Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
ProMinent Sigma X Gebruikershandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. ProMinent Handleidingen
  4. Waterpompen
  5. Sigma X
  6. Gebruikershandleiding

ProMinent Sigma X Gebruikershandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor Sigma X:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Gebruikershandleiding
Membraan-motordoseerpomp
Sigma X besturingstype — Sigma/ 2 - S2Cb
NL
Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen.
Nooit weggooien. De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten.
De nieuwste versie van een gebruikershandleiding is beschikbaar op onze homepage.
Artikelnummer 982530
Originele gebruikershandleiding (2006/42/EG)
BA SI 053 07/20 NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor ProMinent Sigma X

Samenvatting van Inhoud voor ProMinent Sigma X

  • Pagina 1 Gebruikershandleiding Membraan-motordoseerpomp Sigma X besturingstype — Sigma/ 2 - S2Cb Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen. Nooit weggooien. De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten. De nieuwste versie van een gebruikershandleiding is beschikbaar op onze homepage.

  • Pagina 2: Aanvullende Aanwijzingen

    Aanvullende aanwijzingen Aanvullende aanwijzingen Lees de volgende, aanvullende aanwijzingen door! Wanneer u deze kent, doet u daarmee uw voordeel tijdens het gebruik van de gebruikershandlei‐ ding. In de tekst zijn de volgende onderdelen geaccentueerd: Opsommingen Afb. 1: Aub lezen! Instructies ð...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Identcode..................5 Veiligheidshoofdstuk................ 8 Opslag, transport en uitpakken............12 Overzicht van apparaat en besturingselementen......13 4.1 Besturingselementen............15 4.2 Toetsfuncties................. 17 Functieomschrijving............... 18 5.1 Pomp..................18 5.2 Doseereenheid..............19 5.3 Ontluchtingsventiel en geïntegreerd overstortventiel ... 19 5.4 Meerlaagsveiligheidsmembraan........... 20 5.5 Bedrijfsmodi................
  • Pagina 4 Slijtdeellijst S2Cb................. 101 20.1 Standaard................101 20.2 Fysiologische verdraagzaamheid........101 Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit....103 Conformiteitsverklaring voor machines........104 Bedienings-/ insteloverzicht Sigma X besturingstype....105 Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal......106 Basisweergave en instelmenu's..........110 Index.................... 112...

  • Pagina 5: Identcode

    Identcode Identcode Sigma X besturingstype – Sigma/ 2 - S2Cb Serie S2Cb Aandrijftype Hoofdaandrijving, membraan Type Capaciteit _ _ _ _ _ Capaciteitsgegevens bij maximale tegendruk en type: zie typeplaatje pompbehuizing Materiaal doseerkop PVDF Afdichtingsmateriaal PTFE Fysiologisch verdraagzaam m.b.t. het FDA-Nr.
  • Pagina 6 Identcode Sigma X besturingstype – Sigma/ 2 - S2Cb Wartelmoer en slangpilaar SS Wartelmoer en lasmof SS Uitvoering Met ProMinent -logo ® Zonder ProMinent ® -logo Elektrische voeding 1 fase, 100 - 230 V, ±10%, 50/60 Hz Kabel en stekker...
  • Pagina 7 Identcode Sigma X besturingstype – Sigma/ 2 - S2Cb Zonder toe‐ gangscontrole, doseerbewaking, dynamisch Met toegangs‐ controle, doseer‐ bewaking, dyna‐ misch HMI met blue‐ tooth HMI met WLAN Taal Duits Engels Spaans Frans Italiaans FPM = fluorelastomeer ** Pomp zonder besturingseenheid HMI...

  • Pagina 8: Veiligheidshoofdstuk

    De algemene beperkingen met betrekking tot viscositeitsgrens‐ waarden, chemicaliënbestendigheid en de dichtheid moeten worden opgevolgd - zie ook de bestendigheidslijst van ProMinent (productca‐ talogus of via www.prominent.com)! Alle andere toepassingen en/of het ombouwen zijn verboden. De pomp is niet bestemd voor het doseren van gasvormige media of...
  • Pagina 9 Veiligheidshoofdstuk De pomp is niet bestemd voor gebruik in Ex-zones. De pomp is niet bestemd voor onbeschermd gebruik buiten. De pomp is uitsluitend bestemd voor bedrijfsmatig gebruik. De pomp mag alleen door hiervoor opgeleid en bevoegd personeel worden bediend - zie de onderstaande tabel "Kwalificaties". U bent verplicht de gegevens in de gebruikershandleiding m.b.t.
  • Pagina 10 – Houd bij het kiezen van het doseermedium rekening met de bestendigheid van de materialen die met het medium in aanraking komen en de ProMinent- bestendigheidslijst - zie ProMinent productcatalogus of op onze homepage. VOORZICHTIG! Gevaar voor persoonlijk letsel en materiële schade...
  • Pagina 11 Veiligheidshoofdstuk VOORZICHTIG! Gevaar door onjuist bediende of slecht onderhouden pomp Een slecht toegankelijke pomp kan gevaarlijk zijn door onjuiste bediening en slecht onderhoud. – Zorg dat de pomp altijd toegankelijk is. – Houdt u zich aan de onderhoudsintervallen. WAARSCHUWING! Bij de pomp kan een aan-/uitschakelaar ontbreken, afhankelijk van de identcode en de installatie.

  • Pagina 12: Opslag, Transport En Uitpakken

    Het formulier "Decontaminatieverklaring" vindt u op www.prominent.com. WAARSCHUWING! Spanbanden kunnen scheuren ProMinent levert alleen "Wegwerphijsbanden" volgens DIN EN 60005 mee. Deze kunnen scheuren als ze te vaak worden gebruikt. – Zodra de pomp op de definitieve is gehesen, de transportbanden vernietigen en recyclen.

  • Pagina 13: Overzicht Van Apparaat En Besturingselementen

    Overzicht van apparaat en besturingselementen Overzicht van apparaat en besturingselementen Overzicht van het apparaat P_SI_0189_SW Afb. 2: Apparaatoverzicht Sigma X - S2Cb Besturingseenheid HMI Frequentieomvormer Aandrijfeenheid Slaginstelwiel Aandrijfmotor Doseereenheid Membraanbreuksensor Besturingselementen P_SI_0088_SW_2 Afb. 3: Besturingselementen Sigma Ontluchtingsventiel (optioneel) Membraanbreuksensor, optisch...
  • Pagina 14 Overzicht van apparaat en besturingselementen P_SI_0180_SW Afb. 4: Besturingselementen HMI Sigma X besturingstype LCD-scherm [Menu] Toets Clickwheel [Aanzuigen] Toets [STOP/START] Toets [Terug] Toets Indicatie "Bluetooth actief" (blauw) Storingsindicator (rood) Waarschuwingsindicator (geel) 10 Bedrijfstoestandsindicator (groen) P_SI_0193_SW Afb. 5: Besturingselementen aansluitdeksel Relais- en mA-uitgang (optioneel) Sleuf voor optionele module (timer, PROFIBUS ®...

  • Pagina 15: Besturingselementen

    Overzicht van apparaat en besturingselementen Stekkeraansluiting "Niveauschakelaar" Stekkeraansluiting "CAN-bus" (extern) LED's (als Afb. 4) en status-LED CAN-bus (extern) Geen afb. Slaginstelwiel 4.1 Besturingselementen Zorg dat u vertrouwd bent met de toetsen en andere bedieningselementen van de pomp, gebruik hiervoor de overzichten! Drukweergave, indicatoren en foutindica‐...
  • Pagina 16 Overzicht van apparaat en besturingselementen Tab. 1: Indicatoren en storingsindicatoren: Indicatoren Betekenis De pomp werkt of wacht op een startsignaal. [STOP/START] . De pomp is gestopt - handmatig met de toets De pomp is door de afstandsbediening gestopt (pauze) - via de stekkeraansluiting "Extern". De pomp is gestopt door een fout.

  • Pagina 17: Toetsfuncties

    Overzicht van apparaat en besturingselementen Op de pomp worden het doseervolume en de doseerca‐ paciteit alleen in gekalibreerde toestand in l resp. l/h of in gal resp. gal/h weergegeven. 4.2 Toetsfuncties Toets Toepassing In de basisweergaven In het menu [Terug] Indrukken Terug naar het vorige menu-item (of een basisweergave) - zonder...

  • Pagina 18: Functieomschrijving

    Functieomschrijving Functieomschrijving 5.1 Pomp De doseerpomp is een oscillerende verdringerpomp met instelbare slag‐ lengte. De doseerpomp wordt aangedreven door een elektromotor. De drijfstang brengt de pompslag over op het doseermembraan. Weergave van de pompslag De pompslag van de verdringer wordt continu geregistreerd en bijge‐ stuurd, zodat de slag volgens een vooraf ingesteld doseerprofiel wordt uit‐...

  • Pagina 19: Doseereenheid

    Functieomschrijving Bij een voor aanzuiging geoptimaliseerd doseerprofiel wordt de zuigslag zo lang mogelijk gerekt, waardoor een exacte en eenvoudige dosering van taaivloeibare of uitgassende media mogelijk is. Deze instelling moet ook worden gekozen voor het minimaliseren van de NPSH-waarde. P_SI_0104_SW 5.2 Doseereenheid Het membraan (2) sluit het pompvolume van de doseerkop (4) naar buiten hermetisch af.

  • Pagina 20: Meerlaagsveiligheidsmembraan

    Functieomschrijving Alleen de motor en de overbrenging worden door het geïntegreerde over‐ stortventiel beschermd, en dat uitsluitend tegen een ontoelaatbare over‐ druk die door de doseerpomp zelf wordt veroorzaakt. De installatie wordt door het veiligheidsventiel niet beschermd tegen overdruk. Het geïntegreerde overstortventiel werkt als een ontluchtingsventiel zodra de draaiknop (3) op "open"...

  • Pagina 21: Bedrijfsmodi

    Functieomschrijving 5.5 Bedrijfsmodi De bedrijfsmodi kunt u kiezen via het menu „Bedrijfsmodus” (afhankelijk van de identcode kunnen bedrijfsmodi ontbreken of zijn toegevoegd). „Handmatig” : De slagfrequentie wordt handmatig via de Bedrijfsmodus besturingseenheid ingesteld. „Charge” Bedrijfsmodus Deze bedrijfsmodus biedt de mogelijkheid met grote overbrengingsfac‐ toren (tot 99.999) te werken.

  • Pagina 22: Opties

    Functieomschrijving „Instellingen” een Functie "Hulpfrequentie": Hiermee kan via het menu vast instelbare slagfrequentie worden ingeschakeld, die via de stekkeraan‐ sluiting "Externe aansturing" kan worden geschakeld. Deze hulpfrequentie heeft voorrang op de slagfrequentie-instellingen van de bedrijfsmodi. Functie "Flow": Stopt de pomp bij een te laag debiet, als een doseerbewa‐ king is aangesloten.

  • Pagina 23: Functie- En Storingsindicator

    Functieomschrijving Optie "0/4 - 20 mA analoge stroomuitgang Het signaal I van de stroomuitgang signaleert de huidige rekenkundige en storingsmeldrelais" doseerhoeveelheid van de pomp. De optie "0/4 - 20 mA analoge stroomuitgang en storingsmeldrelais" kan later worden ingebouwd via een uitbreekopening in de besturingseenheid. De optie bevat daarnaast altijd een halfgeleiderrelais - zie hierboven.

  • Pagina 24: Hiërarchie Van Bedrijfsmodi, Functies En Storingstoestanden

    Functieomschrijving Kleur Knippercode Oorzaak Gevolg Verhelpen Groen Brandend Bus-status Normaal bedrijf bus OPERATI‐ ONAL Groen knipperend Bus-status Op dit Kort moment wachten. PRE-OPE‐ geen over‐ RATIONAL HMI loskop‐ dracht van pelen en gemeten opnieuw ver‐ waarden binden Rood Willekeurig Bus-fout Geen over‐...

  • Pagina 25: Monteren

    Monteren Monteren De maten op de maatschets en van de pomp verge‐ lijken. Fundament WAARSCHUWING! Gevaar voor elektrische schok Wanneer water of andere elektrisch geleidende vloei‐ stoffen anders dan via de zuigaansluiting in de pomp terechtkomen, kan dat een elektrische schok veroor‐ zaken.
  • Pagina 26 Monteren Persventiel Doseerkop Zuigventiel Zorg bij de doseerkop en de zuig- en persventielen voor voldoende vrije ruimte (f), zodat er probleemloos onderhouds- en reparatiewerkzaam‐ heden aan deze onderdelen kunnen worden uitgevoerd. P_MOZ_0017_SW Afb. 14 Oriëntatie doseereenheid Doseercapaciteit te gering Staan de ventielen van de doseereenheid niet rechtop, sluiten ze niet goed.

  • Pagina 27: Installeren

    Installeren Installeren VOORZICHTIG! Gevaar voor persoonlijk letsel en materiële schade Worden de technische gegevens bij het installeren niet opgevolgd, kan dit tot lichamelijk letsel en materiële schade leiden. – De technische gegevens opvolgen - zie hoofdstuk "Technische gegevens" en eventueel de gebruikers‐ handleidingen van het toebehoren.
  • Pagina 28 Installeren WAARSCHUWING! Product kan gevaarlijk worden verontreinigd Alleen bij uitvoeringen "F" of "G" - fysiologische ver‐ draagzaamheid m.b.t. met materiaal dat in aanraking komt met het medium ...": Breekt het doseermembraan, komt het doseermedium in aanraking met niet fysiologisch verdraagzame afdich‐ tingen.
  • Pagina 29 P_SI_0021 tussen geribbelde pompventielen en geribbelde Afb. 16: Vormpakking bij geribbeld inleg‐ inlegdelen van ProMinent - zie Ä Meer informatie op pagina 27 . deel – Wordt echter een ongeribbeld inlegdeel gebruikt (bijv.
  • Pagina 30 Installeren Manometerkoppeling Persleiding (pijp) Persventiel Zuigventiel Zuigleiding (pijp) VOORZICHTIG! De pijpleidingen zodanig op de pomp aansluiten, dat geen krachten op de pomp worden uitgeoefend, bijv. P_MOZ_0020_SW door verkeerde uitlijning, gewicht of uitzetting van de lei‐ Afb. 18: Aansluitmogelijkheden voor ding. manometers Stalen / RVS pijpleidingen alleen via een flexibel leiding‐...
  • Pagina 31 Installeren VOORZICHTIG! Waarschuwing voor rondspuitend doseermedium Is geen overloopleiding op het geïntegreerde overstort‐ ventiel, resp. het geïntegreerde veiligheidsventiel aange‐ sloten, zal het doseermedium uit de slangaansluiting spuiten, zodra het overstortventiel opent. – Op het geïntegreerde overstortventiel moet altijd een overloopleiding, resp. het geïntegreerde veilig‐ heidsventiel zijn aangesloten.

  • Pagina 32: Fundamentele Installatieaanwijzingen

    Installeren Membraanbreuksensor VOORZICHTIG! Gevaar voor onopgemerkte membraanbreuk Is een pomp met elektrische membraanbreuksensor besteld, moet deze nog worden geïnstalleerd. – Schroef de meegeleverde membraanbreuksensor in de doseereenheid. VOORZICHTIG! Waarschuwing voor onopgemerkte membraanbreuk Pas vanaf een tegendruk van de installatie van ca. 2 bar wordt er bij een membraanbreuk een signaal gegeven.

  • Pagina 33: Installeren, Elektrisch

    Is de behuizing van de motor of van de extra elektri‐ sche inrichtingen beschadigd, moeten ze onmiddel‐ lijk van het net worden gescheiden. De pomp mag alleen na een geautoriseerde reparatie weer in bedrijf worden genomen. VOORZICHTIG! Gebruik ProMinent-kabels, om onnodige problemen te voorkomen.

  • Pagina 34: Besturingsaansluitingen

    Installeren Wat moet er elektrisch worden geïnstal‐ Wat moet er elektrisch worden geïnstalleerd?: leerd? Niveauschakelaar Membraanbreuksensor, elektrisch (optioneel) Doseerbewaking (optie) Relais (optie) Externe aansturing mA-uitgang (optie) Bus-aansluiting (optie) Pomp, elektrische voeding 7.2.1 Besturingsaansluitingen VOORZICHTIG! Ingaande signalen kunnen zonder effect blijven. Als de universele besturingskabel, de externe/contact‐...

  • Pagina 35: Storingsmeldrelais

    Installeren 7.2.1.1 Relais 7.2.1.1.1 Storingsmeldrelais 230 V „Relais” Is een andere schakelfunctie gewenst, kan de pomp in het menu worden omgeprogrammeerd. Het relais kan naderhand worden ingebouwd en werkt na het plaatsen van de relaiskaart. P_SI_0111_SW Afb. 22: Toewijzing bij de pomp Storingsmeldrelais 230 V Informatie Waarde Eenheid...

  • Pagina 36: Stroomuitgang En Storingsmeld- / Taktgeefrelais (24 V)

    Installeren Informatie Waarde Eenheid Spanning, max. 24 VDC Verblijftijd 100 ms Storingsmeld- en taktgeefrelais Pin-toewijzing Naar pin VDE-kabel Contact Relais Geel NC (normally closed) of Storingsmel‐ drelais P_SI_0044 NO (normally open) Afb. 25: Toewijzing bij kabel Groen C (common) Storingsmel‐ drelais NC (normally closed) of Taktgeefre‐...
  • Pagina 37 Installeren Stroomuitgang en storingsmeld- / takt‐ geefrelais (24 V) Naar pin VDE-kabel Contact Relais Geel "+" Stroomuit‐ gang Groen "-" Stroomuit‐ gang P_SI_0044 NC (normally closed) of Storings‐ Afb. 27: Toewijzing bij kabel meld-/ takt‐ NO (normally open) geefrelais Bruin C (common) Storings‐...

  • Pagina 38: Bedradingsschema

    Installeren 7.2.1.2 Externe aansturing Externe aansturing Bedradingsschema Bedradingsschema Vooraanzicht van de kabelstekker Kabel niveauschakelaar Universele besturingskabel (5-aderig) voor voor blauw + zwart: open Pauzefunctie: -> alarmmelding bruin + zwart: gesloten -> pomp doseert bruin + zwart: open -> alarmmelding + pomp stopt bruin + zwart: open ->...
  • Pagina 39 Installeren Technische gegevens "Externe aanstu‐ ring" Als ingangsschakelelementen kunnen halfgeleiderschakelelementen met een restspanning van -0,7 V (bijv. een transistor in open-collectorschake‐ ling) of contacten (relais) worden gebruikt. P_BE_0014_SW 1 = pauze-ingang (schakelfunctie) Spanning bij open contacten: ca. 5 V Ingangsweerstand: 10 kΩ...
  • Pagina 40 Installeren Blokschema Sigma Control Ingangen Uitgangen Pomp, binnenzijde Leegmelding 3 bruin/pauze Niveau- Waarschuwing 2 blauw/alarm bewaking 1 zwart/aarde VDE-kabel: 2 groen/NC 1 bruin/5 V Storingsmeld- Doseer - 1 wit/NO 2 wit/cod. Doseer- relais be - 4 bruin/C bewaking waking 3 blauw Flow Control 4 zwart/aarde VDE-kabel:...

  • Pagina 41: Aansluitvoorbeelden Universele Besturingskabel

    Functie "Extern contact" (ProMinent extern/contactkabel) 2-aderig 2 wit/contact Externe inschakeling 4 bruin/aarde Aarde Pulsfrequentie, bijv. contactwatermeter, PLC, enz. Functie "Extern contact" (ProMinent universele besturingskabel) 3 blauw/analoog 5-aderig 2 wit/contact Externe 1 bruin/pauze inschakeling 4 zwart/aarde 5 grijs/hulpfreq. Aarde Pulsfrequentie, bijv. contactwatermeter, PLC, enz.

  • Pagina 42: Pomp, Elektrische Voeding

    Installeren Wordt de pomp zonder HMI gebruikt, moet de meegeleverde afsluitkap op de CAN-stekkeraansluiting boven de LED's van de pompvoet worden geplaatst. VOORZICHTIG! Gevaar voor kortsluiting Bij binnendringen van vloeistof in de CAN-stekkeraan‐ sluiting, kan dit bijv. een kortsluiting in de pomp veroor‐ zaken.

  • Pagina 43: Andere Modules

    Installeren VOORZICHTIG! De pomp kan worden beschadigd De pomp mag tijdens bedrijf alleen worden gestopt via: – Externe kabel [Stop] . – Toets Moet de pomp absoluut via de netkabel worden aange‐ stuurd, moet een relais of magneetschakelaar worden gebruikt. Hierbij echter rekening houden met de inscha‐ kelstroom van de pomp.

  • Pagina 44: Uitgangspunten Bij Het Instellen

    Uitgangspunten bij het instellen Aanvullend de overzichten "Bedienings-/instelover‐ – zicht Sigma X besturingstypen" en "Bedieningsmenu Sigma X, besturingstypen, totaal" in de bijlagen en hoofdstuk "Overzicht van het apparaat en de bestu‐ ringselementen" - "Besturingselementen" raad‐ plegen. De pomp verlaat het menu en keert terug naar een –...
  • Pagina 45 Uitgangspunten bij het instellen [Menu] indrukken. Voor het afsluiten van het instellen: de toets „Menu” via de toets [Menu] of Alternatief: 60 s wachten of het „Einde” verlaten. via de toets Invoer bevestigen [Clickwheel] indrukken. Kort het ð De software gaat naar het volgende menu-item of terug naar het menu en slaat de invoer op.

  • Pagina 46: Instelbare Waarden Controleren

    Uitgangspunten bij het instellen [Aanzuigen] Om naar het volgende cijfer te gaan, de toets indrukken - zie bovenstaande afb., punt b). Om eventueel nogmaals door de cijfers te lopen (bijv. door een ver‐ [Aanzuigen] keerd cijfer), bij het laatste cijfer nogmaals de toets indrukken - zie bovenstaande afb., punt c).

  • Pagina 47: Instellen / „Menu

    Instellen / „Menu” Instellen / Aanvullend de overzichten "Bedienings-/instelover‐ – zicht" en "Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal" in de bijlagen en hoofdstuk "Overzicht van het apparaat" - "Besturingselementen" raadplegen. De pomp verlaat het menu en keert terug naar een –...

  • Pagina 48: Bedrijfsmodus

    „Menu” Instellen / „Instellingen” zijn doorgaans de volgende instelmenu's In het menu beschikbaar: „Handmatig” ) 1 - De ingestelde bedrijfsmodus (uitzondering: „Dosering” „Kalibreren” „In-/uitgangen” „Syst.” „Kloktijd instellen” „Datum” „Bedrijfsmodus” 9.3.1 „Menu / Informatie è Instellingen è Bedrijfsmodus è ...” „Handmatig” 9.3.1.1 „Menu / Informatie è...
  • Pagina 49 „Menu” Instellen / „Contact” 9.3.1.3 „Menu / Informatie è Instellingen è Bedrijfsmodus è Contact ...” è „Contact” kunnen enkele slagen of slagseries worden In de bedrijfsmodus uitgevoerd. De slagen kunnen worden geactiveerd door een puls via de stekkeraan‐ sluiting "Externe aansturing". Deze bedrijfsmodus is bedoeld om de ontvangen pulsen met een verla‐...

  • Pagina 50: "Analoog" (Optie)

    „Menu” Instellen / Voorbeeldtabel Factor Pulsen (volgorde) Aantal slagen (volgorde) Verhoging* 99,99 99,99 1,50 1,50 (1 / 2) 1,25 1,25 (1 / 1 / 1 / 2) Verlaging** 0,50 0,10 0,01 0,25 0,40 2,5 (3 / 2) (1 / 1) 0,75 1,33 (2 / 1 / 1) (1 / 1 / 1)
  • Pagina 51 „Menu” Instellen / In de Nevenweergave "Signaalstroom" wordt de ingaande stroom getoond. Bij de verwerking van het stroomsignaal kiezen uit 5 typen: „0 - 20 mA” „4 - 20 mA” „Lineaire curve ” „Onderste zijband” „Bovenste zijband” „Standaard” „0 - 20 mA” Bij 0 mA staat de pomp stil –...

  • Pagina 52: Dosering

    „Menu” Instellen / „Onderste zijband” Met dit verwerkingstype kan de doseerpomp via het stroomsignaal worden aangestuurd, zoals in de onderstaande grafiek is aangegeven. De curve‐ „Curvepunten” . punten I en F kunnen worden ingevoerd in het menu Via één stroomsignaal kunnen echter ook twee doseerpompen voor ver‐ schillende doseermedia worden aangestuurd (bijv.
  • Pagina 53 „Menu” Instellen / „Doseerprofiel” - „geoptimaliseerd voor dosering” wordt de persslag Geoptimaliseerd voor dosering zo lang mogelijk gerekt en wordt de zuigslag zo snel mogelijk uitgevoerd. Deze instelling is bijvoorbeeld geschikt voor toepassingen waarbij opti‐ male mengverhoudingen en een zoveel mogelijke continue bijmenging van chemische hulpstoffen zijn vereist.

  • Pagina 54: Kalibreren

    „Menu” Instellen / Er zijn 2 typen overbelastingsuitschakeling: bij een plotselinge drukstijging (bijv. afsluitventiel gesloten) stopt de pomp direct. De fout 60 "Leidingblokkade" en 59 "p+" worden weerge‐ geven. bij een langzame drukstijging (bijv. kristallen in leidingen slibben deze langzaam dicht), stopt de pomp met een tijdvertraging. De fout 59 "p+" wordt weergegeven.

  • Pagina 55: In-/Uitgangen

    „Menu” Instellen / Kalibratieprocedure Noteer het vulniveau in de kalibratiebuis. „Menu / Informatie è Instellingen è Kalibreren” „” kiezen Het menu [Clickwheel] indrukken. en het „Kalibreren starten” (PUSH) verschijnt. ð Het menu-item [Clickwheel] indrukken om het kalibreren te starten. „Kalibreren ...” verschijnt, de pomp begint met ð...
  • Pagina 56 „Menu” Instellen / De instelmogelijkheden van de functie „Relais” zijn alleen beschikbaar als een relais is gemonteerd. Tab. 6: Relais, fysiek en vooringesteld op ... Identcode-kenmerk Relais, fysiek Vooringesteld op ... 1 x wisselcontact 230 V – 8 A Storingsmeldrelais, afvallend 2 x maakcontact 24 V –...

  • Pagina 57: Systeem

    „Menu” Instellen / „Relais2” - zie Ä Hoofdstuk 9.3.4 „ „In-/ Voor meer informatie m.b.t. uitgangen” ” op pagina 55 . 9.3.4.4 „mA-uitgang (optie)” „Menu / Informatie è Instellingen è In-/uitgangen è mA-uitgang ...” è Hier kan worden ingesteld welk stroombereik bij de mA-uitgang moet worden gebruikt.

  • Pagina 58: Kloktijd Instellen

    „Menu” Instellen / „Systeem” heeft de volgende submenu's: Het menu „Bluetooth” „Volume-eenheid” „Bluetooth ” 9.3.5.1 „Menu / informatie è Instellingen è Systeem è Bluetooth è ...” „Bluetooth” kunt u de bluetooth-communicatie van de In het submenu pomp in- of uitschakelen. Afhankelijk hiervan brandt de blauwe LED "Blue‐ tooth actief"...

  • Pagina 59: Timer „Activering

    „Menu” Instellen / Bedrijfsmodus omschakelen De relais openen (bij "Software CTRL" hoger dan 01.01.03.01) De relais sluiten (bij "Software CTRL" hoger dan 01.01.03.01) „activering” 9.4.1 Timer „Menu / Informatie è Timer è Activering è ...” „Activering” naar „Actief” schakelen. Om de timer te activeren, de „Timer instellen”...

  • Pagina 60: "Tijdgebeurtenis" En Tijdstip Kiezen

    „Menu” Instellen / „Tijdgebeurtenis” en tijdstip kiezen 9.4.2.3 Een tijdgebeurtenis (cyclus) met een bijbehorend tijdstip kan worden gekozen: Tijdgebeurtenis Tijdstip „Per uur” Per uur op de x-de minuut „Dagelijks (ma-zo)” Dagelijks op een tijdstip mm.ss, maandag tot en zondag „Op werkdagen 1 (ma-vr)” Dagelijks op een tijdstip mm.ss, maandag tot en vrijdag „Op werkdagen 1 (ma-za)”...

  • Pagina 61: Alles Wissen

    „Menu” Instellen / Instructie 01/05 Maandelijks 10:48 op de 21e Handmatig 0,25 l/h B0781 „Alles wissen” 9.4.3 „Menu / Informatie è Timer è Alles wissen è ...” Met het menu „Alles wissen” kunnen alle instructies (het programma) worden gewist. 9.4.4 Voorbeeld Voorbeeld "Uitdosering op werkdagen"...

  • Pagina 62: Teller Wissen

    „Menu” Instellen / Hier kunnen instelmogelijkheden worden geblokkeerd. „Wachtwoord” ingesteld - zie hieronder, verschijnt na 1 min. links‐ Is een boven de indicator en zijn de instelmogelijkheden geblokkeerd - mits in de tussentijd geen toets is ingedrukt. In de tussentijd verschijnt daar een sleutel en hierbij een kleine voort‐ gangsbalk.

  • Pagina 63: Hmi Afmelden

    „Menu” Instellen / „HMI afmelden” 9.5.5 „Menu / Informatie è Service è HMI afmelden è ...” Hier kan de HMI bij de interne CAN-bus worden afgemeld. „Onderdeelnummer membraan: XXXXXXX” 9.5.6 „Menu / informatie è Service Onderdeelnummer membraan: XXXXXXX è ...” è...

  • Pagina 64: In Bedrijf Nemen

    In bedrijf nemen In bedrijf nemen Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐ heid aanwezig is. Een vakman moet geschikte maatregelen nemen (inert gas gebruiken, ...).
  • Pagina 65 In bedrijf nemen VOORZICHTIG! Controleer voor het in bedrijf nemen of de pomp en de bijbehorende extra inrichtingen volgens de voorschriften zijn aangesloten! Technische gegevens opvolgen VOORZICHTIG! Gevaar voor materiële schade De informatie in het hoofdstuk "Technische gegevens" (druk, viscositeit, bestendigheid, etc.) opvolgen. Controleer of de installatie volgens de Controleer of het installeren volgens de voorschriften is uitgevoerd voorschriften is uitgevoerd...
  • Pagina 66 In bedrijf nemen Deeltjes voorkomen Bij deeltjes groter dan 0,3 mm in het doseermedium kunnen ventielen niet meer correct sluiten. Installeer een geschikt filter in de zuigleiding. – Geïntegreerd overstortventiel gebruiken VOORZICHTIG! Gevaar door onjuiste toepassing van geïntegreerd over‐ stortventiel Alleen de motor en de overbrenging worden door het geïntegreerde overstortventiel beschermd, en dat uitslui‐...
  • Pagina 67 In bedrijf nemen Slaglengte instellen De slaglengte alleen instellen bij een draaiende pomp. Het is dan eenvoudiger en het is beter voor de pomp. P_SI_0095_SW Afb. 34: Slaglengte instellen 100% = 4 omwentelingen 25 % = 1 omwenteling 0,5 % = 1 schaalstreep slaginstelknop Aardleidingen Controleer of de aardleidingen van de elektrische onderdelen van de pomp correct aangesloten en correct geaard zijn - zie aardingsschema in...

  • Pagina 68: Bedienen

    ð De grootheid wordt opgeslagen (de donkere achtergrond ver‐ dwijnt). Is de "Blokkering" - "Alles vergrendelen" ingesteld - zie Ä „Insteloverzicht Sigma X besturingstype” op pagina 69 , moet na het drukken op het [Clickwheel] eerst het „Wachtwoord” worden ingevoerd.
  • Pagina 69 Bedienen Lijst met direct wijzigbare grootheden: Doseercapaciteit Slagfrequentie Factor Contacthoeveelheid Chargehoeveelheid Insteloverzicht Sigma X besturingstype Basis- weergave Pomp stoppen / starten STOP STOP START START Aanzuigen Charge starten (alleen in bedrijfsmodus "Charge") Fout bevestigen Instelbare grootheden controleren Direct instelbare grootheden wijzigen...

  • Pagina 70: Onderhoud

    Onderhoud Onderhoud Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐ heid aanwezig is. Een vakman moet geschikte maatregelen nemen (inert gas gebruiken, ...).
  • Pagina 71 Onderhoud Niet-originele reserveonderdelen voor de pomp kunnen tot problemen met de pomp leiden. Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen. – Gebruik de juiste reserveonderdelensets. Raad‐ – pleeg bij twijfel altijd de explosietekeningen en de bestelinformatie in de bijlage. Standaard-doseereenheden: Interval Onderhoudstaak Personeel Elk kwartaal Controleer het oliepeil.
  • Pagina 72 Onderhoud Tandwielolie verversen Tandwielolie aftappen P_SI_0143_SW Afb. 36 De ontluchtingsschroef (1) losschroeven. Plaats een oliebak onder de olieaftapplug (2). De olieaftapplug (2) uit de aandrijfbehuizing schroeven. De tandwielolie uit de aandrijving laten lopen. De olieaftapplug (2) weer inschroeven met een nieuwe afdichting. Tandwielolie bijvullen Voorwaarde: Tandwielolie volgens hoofdstuk "Bestelaanwijzingen"...

  • Pagina 73: Reparatie

    Reparatie Reparatie Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐ heid aanwezig is. Een vakman moet geschikte maatregelen nemen (inert gas gebruiken, ...).
  • Pagina 74 Reparatie Alleen bij uitvoering "Fysiologisch verdraagzaam": WAARSCHUWING! Product kan gevaarlijk worden verontreinigd Alleen de reserveonderdelen uit de reserveonderde‐ lenset "Fysiologisch verdraagzaam" gebruiken. Personeel: Deskundig personeel Kogelventielen repareren VOORZICHTIG! Waarschuwing voor persoonlijk letsel en materiële schade Wordt de reparatie niet deskundig uitgevoerd, kan er bij‐ voorbeeld doseermedium uit de doseereenheid lekken.

  • Pagina 75: Doseermembraan Vervangen

    Reparatie 13.2 Doseermembraan vervangen Niet-originele reserveonderdelen voor de pomp kunnen tot problemen met de pomp leiden. – Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen. Gebruik de juiste reserveonderdelensets. Raad‐ – pleeg bij twijfel altijd de explosietekeningen en de bestelinformatie in de bijlage. Personeel: Deskundig personeel Voorwaarden: Indien nodig, veiligheids- en beschermingsmaatregelen nemen.
  • Pagina 76 Reparatie Lukt dit niet, verwijder dan vuil of spanen uit de schroefdraad en daarna het membraan correct op de aandrijfas schroeven. ð Lukt het nog steeds niet, neem dan contact op met de ProMi‐ nent- / ProMaqua-serviceafdeling. De doseerkop met de schroeven op het membraan plaatsen - in de uiteindelijke montagepositie van de pomp moet de zuigaansluiting naar beneden gericht zijn.
  • Pagina 77 Reparatie Is de plunjer van de membraanbreuksensor - zie Afb. 39, pos. 4 - vochtig of vuil geworden, moeten de sensor en de boring waarin deze loopt worden gereinigd. Controleer of de sensor gemakkelijk in de boring kan worden bewogen. De schone membraanbreuksensor met de schone plunjer weer monteren.
  • Pagina 78 Reparatie P_SI_0038 Afb. 40: Doorsnede doseereenheid Zuigventiel Doseermembraan Persventiel Doseerkop Kopschijf 13 Veiligheidsmembraan...

  • Pagina 79: Storingen Verhelpen

    Storingen verhelpen Storingen verhelpen Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐ heid aanwezig is. Een vakman moet geschikte maatregelen nemen (inert gas gebruiken, ...).

  • Pagina 80: Storingsmeldingen

    Storingen verhelpen Foutbeschrijving Oorzaak Verhelpen Personeel De pomp zuigt niet aan, Sterke kristallijne afzettingen Verwijder de ventielen en reinig ze - zie het Deskundig ondanks volledige pomp‐ op de kogelzitting door het hoofdstuk "Reparatie". personeel slag en ontluchten. uitdrogen van de ventielen. Bij de kopschijf lekt vloei‐...

  • Pagina 81: Waarschuwingsmeldingen

    Storingen verhelpen Foutbeschrijving Oorzaak Verhelpen Personeel Op het LCD-scherm wordt het symbool Het membraan is gescheurd. Het membraan vervangen Deskundig "Membraan" DIA knipperend weergegeven, en de membraanbreuk‐ personeel „Membraanbreuk” 38 sensor controleren - zie evenals de foutmelding en de pomp stopt. hoofdstuk "Repareren".

  • Pagina 82: Alle Andere Fouten

    CANopen-pomp aan‐ pomp. personeel knipperend weergegeven, evenals de foutmelding „CANopen-pomp” 8. gesloten. 14.4 Alle andere fouten A.u.b. contact opnemen met uw ProMinent-vestiging of -vertegenwoordi‐ ging - zie www.prominent.com - "Contact" - "Uw contactpersonen wereld‐ wijd" of de colofon van deze gebruikershandleiding.

  • Pagina 83: Logboek

    Storingen verhelpen 14.5 Logboek Tab. 9: Informatie van een record Regel Informatie Regelnummer Datum, tijd Type record (storing, waarschuwing, ...) Nummer van de record Verklaring bij de record 14.5.1 Waarschuwingsmeldingen in het logboek Tab. 10 Beschrijving Niveau-ingang meldt dat doseermedium bijna op is Kalibratie-waarschuwing: Ontstaat als de slaglengte boven de tolerantie wordt versteld en de pomp daarna opnieuw moet worden gekalibreerd Het aantal toegestane misslagen is overschreden...

  • Pagina 84: Gebeurtenissen In Het Logboek

    Storingen verhelpen Meldingsnr. Beschrijving Ontbrekende doorgaande verbinding met optiemodule (Bus-fail, bijv. PROFIBUS of CANopen niet actief) De optiemodule ontbreekt of de communicatie met de optiemodule komt niet tot stand Een van de noodzakelijke signalen van de frequentieomvormer (FO) ontbreekt of geen commu‐ nicatie tussen FO en CTRL Een van de noodzakelijke signalen van de netvoeding (PFC) ontbreekt of geen communicatie tussen PFC en CTRL...

  • Pagina 85: Buiten Werking Stellen

    Buiten werking stellen Buiten werking stellen Buiten werking stellen WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐ heid aanwezig is.
  • Pagina 86 Buiten werking stellen WAARSCHUWING! Waarschuwing voor oogletsel Wanneer u het overstortventiel opent, kan er een veer met veel kracht uit springen. – Draag een veiligheidsbril. VOORZICHTIG! Gevaar voor beschadiging van het apparaat Het apparaat kan worden beschadigd door ondeskun‐ dige opslag en transport. –...

  • Pagina 87: Technische Gegevens

    Technische gegevens Technische gegevens 16.1 Capaciteitsgegevens S2Cb Type Minimale pompcapaciteit bij maximale Maxi‐ Zuig‐ toegestane Aansluitdi‐ tegendruk male hoogte voordruk, ameter slagfre‐ zuigzijde quentie Slagen/ ml/slag m WK G-DN 16050 PVT 11,4 1A - 15 16050 SST 11,4 1A - 15 16090 PVT 11,4 1A - 15...

  • Pagina 88: Viscositeit

    Technische gegevens 16.2 Viscositeit De doseereenheden zijn geschikt voor de volgende viscositeitsbereiken: Uitvoering Max. slagfrequentie Viscositeit Slagen/min mPas Standaard 0 - 200 Met ventielveren 200 - 500 Met ventielveren, met 500 - 1000* toevoer aan de zuig‐ zijde * Alleen bij juist aangepaste installatie 16.3 Verzendgewicht Typen...

  • Pagina 89: Temperaturen Media

    Technische gegevens 16.5.2 Temperaturen media Doseereenheid PVT Informatie Waarde Eenheid Temp. max., langdurig bij max. bedrijfs‐ 65 °C druk Temp. max., voor 15 min bij max. 2 bar 100 °C Temperatuur min. -10 °C Doseereenheid SST Informatie Waarde Eenheid Temp. max., langdurig bij max. bedrijfs‐ 90 °C druk Temp.

  • Pagina 90: Elektrische Aansluiting

    Tab. 11: Zekeringen Zekering Waarde Bestelnr. Zekering intern 6,3 AT (1,5 kA) 732379 Gebruik alleen originele zekeringen van ProMinent! Het is niet voldoende om een zekering met bovenstaande waarde te installeren. 16.8 Membraanbreuksensor Tab. 12: Contactbelasting, max. Contact (standaard) Bij spanning Stroomsterkte, max.

  • Pagina 91: Relais

    Technische gegevens Om veiligheidsredenen wordt aanbevolen een zeer – lage veiligheidsspanning aan te leggen, bijv. volgens EN 60335-1 (SELV). De polen van de kabel kunnen willekeurig worden – aangesloten. Namur-sensor (voor explosiegevaarlijke 5-25 VDC, conform Namur resp. DIN 60947-5-6, potentiaalvrij aangelegd. gebieden verplicht) Gegeven Waarde...

  • Pagina 92: Maatschetsen

    Maatschetsen Maatschetsen De maten op de maatschets en van de pomp verge‐ – lijken. De maatgegevens zijn in mm. – HMI en wandbevestiging 21.5 4.5 4.5 72.5 P_SI_0192_SW Afb. 41: Maten in mm...
  • Pagina 93 Maatschetsen Sigma X besturingstype - Sigma/ 2 - S2Cb P_SI_0182_SW Afb. 42: Aanzicht niet strikt bindend - maten in mm Type Aansluiting ØG 16050, DN 15 G1 A 16090, 16130 16050, DN 15 G1 A 16090, 16130 04350, DN 25...

  • Pagina 94: Motorinformatiebladen

    This information is supplied without liability. Les données techniques correspondent au descriptif du fabricant des moteurs. Les données techniques des moteurs similaires chez d’ autres fabricants varient très peu. Données sont d’ ordre général. ProMinent Dosiertechnik GmbH . 69123 Heidelberg . Germany Nr./No. MD-1040790...

  • Pagina 95: Doseereenheden Sigma/ 2

    Doseereenheden Sigma/ 2 Doseereenheden Sigma/ 2 Doseereenheid Sigma/ 2 130-DN 15 en 350-DN 25 PVT P_SI_0024 Afb. 43: Doseereenheid Sigma/ 2 130-DN 15 en 350-DN 25 PVT Pos. Aanduiding Veer * Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch * Ventiel Meerlaagsmembraan De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. * Speciaal toebehoren (niet in de reserveonderdelenlijst).
  • Pagina 96 Doseereenheden Sigma/ 2 Tab. 14: Bestelnr. van doseereenheid Sigma/ 2, 130-DN 15 PVT Reserveonderdeel 16050 16090 16130 Doseereenheid 1029763 1029763 1029763 Reserveonderdelenset 1035951 1035951 1035951 Membraanbreuk‐ 1033323 1033323 1033323 sensor, optisch Ventiel 792517 792517 792517 Meerlaagsmembraan 1029771 1029771 1029771 Tab. 15: Bestelnr. van doseereenheid Sigma/ 2, 350-DN 25 PVT Reserveonderdeel 07120 07220...
  • Pagina 97 Doseereenheden Sigma/ 2 Sigma/ 2 PVA OV-A P_SI_0086_SW Afb. 45: Sigma/ 2 PVA OV-A Pos. Aanduiding Type 16050, Type 07120, Type 04350 16090, 16130 07220 Overstortventiel, compl. 10 bar PVA 1018947 Overstortventiel, compl. 7 bar PVA 740811 Overstortventiel, compl. 4 bar PVA 740812 * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset.
  • Pagina 98 Doseereenheden Sigma/ 2 Doseereenheid Sigma/ 2 130 en 350 SST P_SI_0025_SW Afb. 46: Doseereenheid Sigma/ 2 130 en 350 SST Pos. Aanduiding Veer * Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch * Ventiel* Meerlaagsmembraan De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. * Speciaal toebehoren (niet in de reserveonderdelenlijst). Technische wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 99 Doseereenheden Sigma/ 2 Tab. 16: Bestelnr. van doseereenheid Sigma/ 2, 130-DN 15 SST Reserveonderdeel 16050 16090 16130 Doseereenheid 1029764 1029764 1029764 Reserveonderdelenset 1035951 1035951 1035951 Membraanbreuk‐ 1033323 1033323 1033323 sensor, optisch Ventiel 809404 809404 809404 Meerlaagsmembraan 1029771 1029771 1029771 Tab. 17: Bestelnr. van doseereenheid Sigma/ 2, 350-DN 25 SST Reserveonderdeel 07120 07220...
  • Pagina 100 Doseereenheden Sigma/ 2 Sigma/ 2 SSA OV-A P_SI_0087 Afb. 48: Sigma/ 2 SSA OV-A Pos. Aanduiding Type 16050, Type 07120, Type 04350, 16090, 16130 07220 Overstortventiel, compl. 16 bar SSA 1019246 Overstortventiel, compl. 7 bar SSA 740815 Overstortventiel, compl. 4 bar SSA 740814 * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset.

  • Pagina 101: Slijtdeellijst S2Cb

    Slijtdeellijst S2Cb Slijtdeellijst S2Cb Zie ook het vorige hoofdstuk. 20.1 Standaard Reserveonderdelen HMI Reserveonderdeel Bestelnr. Wandbevestiging HMI 1036683 HMI-beschermfolie 1083680 20.2 Fysiologische verdraagzaamheid Reserveonderdelensets Tab. 18: Levering bij materiaaluitvoering PVT 1 x doseermembraan, 2 x ventielkogel ,1 x zuigventiel compl., 1 x persventiel compl. 1 x elastomeer-afdichtingsset (EPDM) 2 x kogelzittingbussen, 2 x ventielzitting, 4 x vormpakking 1x afdichtring (voor ontluchtingsventiel of overstortventiel)
  • Pagina 102 Slijtdeellijst S2Cb Materiaaluitvoe‐ Doseereenheid Zuig- / persaan‐ Afdichtingen* / Kogels Geïntegreerd ont‐ ring sluiting kogelzitting luchtingsventiel of overstortventiel PVDF PVDF PTFE / PVDF Keramiek / glas ** PVDF / EPDM RVS 1.4404 RVS 1.4581 PTFE / PVDF RVS 1.4404 Roestvrij staal/ EPDM * Doseermembraan met PTFE-coating, afdichtingen zijn PTFE-vormpak‐...

  • Pagina 103: Grafieken Voor Het Instellen Van De Doseercapaciteit

    Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit S2Cb C [l/h] 04350 07220 07120 16130 16090 16050 S [%] C [l/h] 04350 07220 07120 16130 16090 16050 p [bar] Afb. 49: A) Doseercapaciteit C bij minimale tegendruk, afhankelijk van de slaglengte s. B) Doseercapaciteit C, afhankelijk van de tegendruk p.

  • Pagina 104: Conformiteitsverklaring Voor Machines

    (2014/30/EU) volgens bijlage I, Nr. 1.5.1 van de EG-Machinerichtlijn EMC-richtlijn (2014/35/EU) Toegepaste geharmoniseerde EN ISO 12100:2010 normen, vooral: EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010 EN 61010-1:2010 EN 61000-6-2:2005 + AC:2005 EN 61000-6-4:2007 + AC:2011 Datum: 20-4-2016 De EG-conformiteitsverklaring kunt u vinden op www.prominent.com.

  • Pagina 105: Bedienings-/ Insteloverzicht Sigma X Besturingstype

    Bedienings-/ insteloverzicht Sigma X besturingstype Bedienings-/ insteloverzicht Sigma X besturingstype Basis- weergave Pomp stoppen / starten STOP STOP START START Aanzuigen Charge starten (alleen in bedrijfsmodus "Charge") Fout bevestigen Instelbare grootheden controleren Direct instelbare grootheden wijzigen Informatie Bedrijfsmodus Instellingen Dosering...

  • Pagina 106: Bedieningsmenu Sigma X Besturingstype, Totaal

    Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal 1. niveau Informatie Versies Hardware CTRL Software CTRL HMI-software Tijd Datum Serienummer Identcode BT-naam BT-apparaatadres Bedrijfsmodus Handmatig Charge Contact Analoog Bedrijfsmodus Instellingen Handmatig Geheugen Contact Factor Geheugen Charge Factor Analoog Standaard 0..20 mA...
  • Pagina 107 Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal 1. niveau In-/uitgangen Externe-frequentie Relais 1 Relais1-type Waarschuwing Fout Waarschuwing + fout Waarschuwing + fout + stop Stop Slagpuls Pomp inactief Relais1-polariteit Maak (NO) Breek (NC) Relais 2 Relais2-type Waarschuwing Fout Waarschuwing + fout Waarschuwing +...
  • Pagina 108 Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal 1. niveau Auto.zomertijd Zomertijd begint in Februari Maart April zondag de 1e, 2e, 3e, 4e, 5e Zomertijd eindigt in Augustus September Oktober November zondag de 1e, 2e, 3e, 4e, 5e Plaats Noordel. halfrond Zuidel. halfrond Datum jjj.mm.dd...
  • Pagina 109 Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal 1. niveau HMI afmelden Onderdeelnummer membraan: XXXXXXX Onderdeelnummer reserveonderde‐ lenset: XXXXXXX Language Engels Duits Français Español Italiano Afhankelijk van de uitvoering en uitrusting van de pomp kunnen menu's ontbreken of zijn toegevoegd.

  • Pagina 110: Basisweergave En Instelmenu's

    Basisweergave en instelmenu's Basisweergave en instelmenu's...
  • Pagina 111 Basisweergave en instelmenu's...

  • Pagina 112: Index

    Index Index 1, 2, 3 ... 4 - 20 mA ....... 50 CAN-bus .
  • Pagina 113 Index Gebeurtenissen, logboek ..... 84 Language ....... 63 Geheugen .
  • Pagina 114 Index Opslag ....... . . 12 Storingsindicator ......13, 23 Opslag- en transporttemperatuur .
  • Pagina 115 Index Volumeteller ......62 Waarschuwing ......56 Waarschuwingsindicator .
  • Pagina 116 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 69123 Heidelberg Germany Telefoon: +49 6221 842-0 Telefax: +49 6221 842-419 E-mail: info@prominent.com Internet: www.prominent.com 982530, 3, nl_NL © 2018...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Sigma/ 2Sigma s2cbSigma/ 2 -s2cb

Inhoudsopgave