Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
ProMinent Sigma 1 Gebruikershandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. ProMinent Handleidingen
  4. Waterpompen
  5. Sigma 1
  6. Gebruikershandleiding

ProMinent Sigma 1 Gebruikershandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor Sigma 1:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Gebruikershandleiding
Membraan-motordoseerpomp
Sigma/ 1 basistype S1Ba
NL
P_SI_0039
Doelgroep: minimaal geïnstrueerd persoon
Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen.
Nooit weggooien. De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten.
De nieuwste versie van een gebruikershandleiding is beschikbaar op onze homepage.
Artikelnummer 985657
Originele gebruikershandleiding (2006/42/EG)
Versie: BA SI 057 06/22 NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor ProMinent Sigma 1

Samenvatting van Inhoud voor ProMinent Sigma 1

  • Pagina 1 Gebruikershandleiding Membraan-motordoseerpomp Sigma/ 1 basistype S1Ba P_SI_0039 Doelgroep: minimaal geïnstrueerd persoon Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen. Nooit weggooien. De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten. De nieuwste versie van een gebruikershandleiding is beschikbaar op onze homepage. Artikelnummer 985657 Originele gebruikershandleiding (2006/42/EG) Versie: BA SI 057 06/22 NL...

  • Pagina 2: Aanvullende Aanwijzingen

    Aanvullende aanwijzingen Aanvullende aanwijzingen Lees de volgende, aanvullende aanwijzingen door! Wanneer u deze kent, doet u daarmee uw voordeel tijdens het gebruik van de gebruikershandlei‐ ding. In de tekst zijn de volgende onderdelen geaccentueerd: Opsommingen Afb. 1: Aub lezen! Instructies ð...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Identcode..................5 Veiligheidshoofdstuk................ 7 2.1 Aanduidingen en waarschuwingstekens......... 7 2.2 Beoogd gebruik............... 7 2.3 Kwalificatie van het personeel..........8 2.4 Veiligheidsaanwijzingen............9 2.5 Scheidende veiligheidsinrichtingen........11 2.6 Eisen, als de motor zelf geïnstalleerd wordt......11 2.7 Veiligheidsinformatie voor ATEX-uitvoeringen...... 12 2.7.1 Beoogd gebruik..............
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 15.5.3 Luchtvochtigheid.............. 61 15.6 Opstelhoogte............... 61 15.7 Motorgegevens..............61 15.8 Slagverstelmotor..............62 15.9 Slagregelaandrijving............62 15.10 Membraanbreuksensor............. 62 15.11 Slagsensor "Sigma"............63 15.12 Relais................63 15.13 Geluidsdrukniveau............63 15.14 Aanvulling bij aangepaste uitvoering......... 64 Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit....65 Maatschetsen................

  • Pagina 5: Identcode

    Identcode Identcode S1Ba Sigma 1 basistype Hoofdaandrijving, membraan Type Capaciteit _ _ _ Capaciteitsgegevens bij maximale tegendruk en type: zie typeplaatje pompbehuizing Materiaal doseerkop PVDF PTFE + koolstof Afdichtingsmateriaal PTFE-afdichting FDA-conform FDA-Nr. 21 CFR §177.1550 (PTFE) 1935/2004 (10/2011) Hygiëne-design Verdringer...
  • Pagina 6 Identcode S1Ba Sigma 1 basistype gemodificeerde, opdrachtafhankelijke uitvoering, zie opdrachtbevestiging voor pompeigenschappen Doseereenheid links Elektrische voeding Aansluitgegevens - zie typeplaatje op de motor Zonder motor, met C 42-flens (NEMA) Zonder motor, B 5, mt. 56 (DIN) Beschermingsgraad IP 55 (standaard)

  • Pagina 7: Veiligheidshoofdstuk

    Veiligheidshoofdstuk Veiligheidshoofdstuk Deze gebruikershandleiding bevat opmerkingen en citaten uit Duitse richt‐ lijnen voor het verantwoordelijkheidsbereik van de exploitant. De opmer‐ kingen en citaten ontslaan de exploitant nooit van de verantwoordelijk‐ heden als exploitant. De opmerkingen en citaten dienen uitsluitend als herinnering voor de exploitant aan bepaalde problematiek of om diens aandacht hierop te vestigen.

  • Pagina 8: Kwalificatie Van Het Personeel

    De algemene beperkingen met betrekking tot viscositeitsgrens‐ waarden, chemicaliënbestendigheid en de dichtheid moeten worden opgevolgd, zie ook de bestendigheidslijst van ProMinent (productcata‐ logus of via www.prominent.com)! Alle andere toepassingen en/of het ombouwen zijn verboden. De pomp is niet bestemd voor het doseren van gasvormige media of vaste stoffen.

  • Pagina 9: Veiligheidsaanwijzingen

    Geschoolde gebruiker Een geschoolde gebruiker is niet alleen een geïnstrueerde persoon, maar heeft als aanvulling daarop een installatiespecifieke training gevolgd bij ProMinent of bij één van de geautoriseerde verkooppartners. Serviceafdeling De serviceafdeling bestaat uit servicetechnici die aantoonbaar door ProMi‐ nent zijn geschoold en geautoriseerd voor het uitvoeren van werkzaam‐...
  • Pagina 10 – Houd bij het kiezen van het doseermedium rekening met de bestendigheid van de materialen die met het medium in aanraking komen en de ProMinent- bestendigheidslijst - zie ProMinent productcatalogus of op onze homepage. WAARSCHUWING! Gevaar voor persoonlijk letsel en materiële schade...

  • Pagina 11: Scheidende Veiligheidsinrichtingen

    Veiligheidshoofdstuk VOORZICHTIG! Gevaar door onjuist bediende of slecht onderhouden pomp Een slecht toegankelijke pomp kan gevaarlijk zijn door onjuiste bediening en slecht onderhoud. – Zorg dat de pomp altijd toegankelijk is. – Houdt u zich aan de onderhoudsintervallen. Informatie voor noodgevallen Neem bij een elektrisch ongeval de voedingskabel los van het stroomnet of bedien de noodstopschakelaar van de installatie.

  • Pagina 12: Veiligheidsinformatie Voor Atex-Uitvoeringen

    Veiligheidshoofdstuk Omdat u een 'onvolledige machine' in een volledige heeft veran‐ derd, dient u een conformiteitsbeoordeling uit te voeren, risicobe‐ oordeling, een conformiteitsverklaring te maken, een eigen type‐ plaatje te monteren, ..Vul de documentatie/gebruikershandleiding van de pomp aan. Geluidsdrukniveau Geluidsdrukniveau LpA <...
  • Pagina 13 Veiligheidshoofdstuk De erkend deskundige persoon moet voor de controles op het gebied van explosiegevaar beschikken over: een van toepassing zijnde opleiding of een vergelijkbare technische kwalificatie of een andere technische kwalificatie met jarenlange ervaring op het gebied van veiligheidstechniek. Deze persoon moet beschikken over kennis van de wettelijke regelingen en moet minimaal een jaar binnen dit vakgebied hebben gewerkt.

  • Pagina 14: Veiligheidsaanwijzingen Atex

    Veiligheidshoofdstuk 2.7.3 Veiligheidsaanwijzingen ATEX Samenvatting van de relevante ontste‐ kingsgevaren en getroffen veiligheids‐ maatregelen voor Sigma conform EN ISO 80079-36 Ontstekingsgevaar Door de klant te volgen veiligheidsmaatregelen Te hoge oppervlaktetemperatuur Beperking van de maximale temperatuur van het doseer‐ medium Te lage omgevingstemperatuur Beperking van de minimale omgevingstemperatuur Warmlopen van de pomp De klant dient de pomp conform hoofdstuk “Onderhoud”...
  • Pagina 15 Veiligheidshoofdstuk Ontstekingsgevaar Door de klant te volgen veiligheidsmaatregelen Ontstekingsgevaar door aangekocht motoronderdeel Volg steeds de aanwijzingen in de documentatie van de motor op. Houd u aan de controle-intervallen. De isolatieweerstand moet groter zijn dan 5 MOhm. Zorg voor een stroomafhankelijke, vertraagde veiligheids‐ inrichting.
  • Pagina 16 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! ATEX-pomp en brandbare media Door de compressie tijdens de persslag van het mogelijk ontbrandbare damp-luchtmengsel wordt de temperatuur verlaagd tot duidelijk beneden de ontstekingstempera‐ tuur bij atmosferische druk. – Alleen pompen met elektrisch geleidende doseer‐ koppen gebruiken. – Het drooglopen is niet toegestaan.
  • Pagina 17 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! Binnen de Ex-zone geldt: – Bij de Namur-sensor NJ1,5-8GM-N ook de gege‐ vens in de verklaring van EG-typeonderzoek PTB 00 ATEX 2048 X opvolgen. WAARSCHUWING! ATEX-pomp binnen de Ex-zone – Een hiervoor bevoegde persoon moet controleren of de betreffende installatieaanwijzingen in het hoofd‐ stuk "Installeren"...

  • Pagina 18: Potentiaalvereffeningsleidingen En Overige

    Controleer de pompinstallatie op: lekkages abnormale geluiden of piepen abnormale temperaturen abnormale geur abnormale trillingen andere opvallende dingen WAARSCHUWING! Wanneer u tijdens de inspectie van de pomp afwijkingen waarneemt, stop de pomp direct en laat de afwijkingen verhelpen. Eventueel kan de ProMinent-serviceafdeling helpen.

  • Pagina 19: Bijzonderheden Atex

    Veiligheidshoofdstuk 2.7.5 Bijzonderheden ATEX Onderhoud Interval Onderhoudstaak Na 18.000 bedrijfsuren resp. 23.500 Volg de aanbevelingen van de motorfabrikant op - zie gebruikers‐ bedrijfsuren (API) handleiding van de motor. Na 40.000 h: Voor verder ATEX-gebruik moeten de lagers van de pomp allemaal worden vervangen. Aandrijving en motor - ATEX Informatie Waarde Eenheid...

  • Pagina 20: Verklaring Van De Atex-Markering

    Veiligheidshoofdstuk bij een ATEX-motor een ontstekingsrisicobeoordeling uit te voeren Motor monteren - bij de uitvoeringen zonder motor WAARSCHUWING! Binnen een Ex-zone zijn de volgende aanwijzingen Ex- relevant. Een passende motor uitkiezen - de motor moet overeenkomen met de gegevens van een motor uit de tabel "motorgegevens" - zie hoofdstuk "Technische gegevens".
  • Pagina 21 Veiligheidshoofdstuk Verklaringen van de ATEX-typering van de pomp Sigma S1Ba hoog EPL Toepassing in zones 1 en 2 mogelijk - zie uw document voor explosieveiligheid normaal EPL Toepassing in zone 2 mogelijk - zie uw document voor explosieveiligheid Toevoeging X Bijzondere voorwaarden - zie conformiteitsverklaringen en verklaringen van EG-typeonderzoek WAARSCHUWING!
  • Pagina 22 Veiligheidshoofdstuk Tab. 1: Voorbeeldindeling van gassen in explosiegroepen en temperatuurklassen 85 °C 100 °C 135 °C 200 °C 300 °C 450 °C Zwavelkoolstof Trichloorsilaan Ethyn Waterstof Ether Etheen Stadsgas (lichtgas) Aceetaldehyde Benzine, Ethanol, Aceton, Dieselbrandstof, n-butaan, Ammoniak, Vliegtuigbrandstof, Butanol Benzeen (zuiver), Stookolie, Azijnzuur, n-hexaan...

  • Pagina 23: Opslag, Transport En Uitpakken

    Het formulier "Decontaminatieverklaring" vindt u op www.prominent.com. VOORZICHTIG! Gevaar van materiële schade Het apparaat kan worden beschadigd door onjuiste opslag of transport! –...

  • Pagina 24: Overzicht Van Apparaat En Besturingselementen

    Overzicht van apparaat en besturingselementen Overzicht van apparaat en besturingselementen P_SI_0017_SW Afb. 3: Overzicht van apparaat en besturingselementen S1Ba Aandrijfmotor Aandrijfeenheid Slaginstelknop Doseereenheid met overstortventiel Membraanbreuksensor P_SI_0088_SW_2 Afb. 4: Besturingselementen Sigma Overstortventiel Membraanbreuksensor (optisch)
  • Pagina 25 Overzicht van apparaat en besturingselementen P_SI_0096_SW Afb. 5: Slaglengte inst. 100% = 2 omwentelingen 50% = 1 omwenteling 1 % = 1 schaalstreep slaginstelknop PG11 P_SI_0036 Afb. 6: Deksel front bij uitvoering met taktgeefrelais Kabel van taktgeefrelais Kabel voor voedingsspanning van printplaat taktgeefrelais...

  • Pagina 26: Functiebeschrijving

    Functiebeschrijving Functiebeschrijving 5.1 Pomp De doseerpomp is een oscillerende verdringerpomp met instelbare slag‐ lengte. De doseerpomp wordt aangedreven door een elektromotor. 5.2 Doseereenheid Het membraan (2) sluit het pompvolume van de doseerkop (4) naar buiten hermetisch af. Zodra het membraan (2) in de doseerkop (4) wordt bewogen, sluit het zuigventiel (1) en stroomt het doseermedium via het persventiel (3) uit de doseerkop.

  • Pagina 27: Meerlaagsveiligheidsmembraan

    Functiebeschrijving P_SI_0019 Afb. 8: Geïntegreerd overstortventiel Veer, groot Kogel Draaiknop Veer, klein Slangaansluiting 5.4 Meerlaagsveiligheidsmembraan Bij de optische membraanbreuksensoren springt bij een membraanbreuk de verzonken rode cilinder (6) onder het doorzichtige deksel (7) naar voren, zodat deze duidelijk zichtbaar wordt Afb. 9. Bij de elektrische membraanbreuksensoren schakelt een schakelaar.

  • Pagina 28: Monteren

    Monteren Monteren Vergelijk de maten van de maatschets en de pomp. 6.1 Motor monteren - bij de uitvoeringen zonder motor Een passende motor uitkiezen - de motor moet overeenkomen met de gegevens van een motor uit de tabel "motorgegevens" - zie hoofdstuk "Technische gegevens".

  • Pagina 29: Fundament

    Monteren Grootte Motorflens B 5/140 * (26) Afmeting in mm - indien niet anders aangegeven. * De motor wordt zonder tussenflens en klauwkoppeling rechtstreeks op de motorflens gemonteerd. 6.2 Fundament De pomp kan door het fundament zakken of eraf glijden Het fundament moet horizontaal, vlak en permanent voldoende draag‐...

  • Pagina 30: Bevestigen

    Monteren 6.4 Bevestigen Oriëntatie doseereenheid Doseercapaciteit te laag. Wanneer de ventielen van de doseereenheid niet rechtop staan, kunnen de ventielen niet goed sluiten. Het persventiel moet rechtop naar boven staan. Door trillingen kunnen storingen in de ventielen van de doseereenheid ont‐ staan.

  • Pagina 31: Installeren, Hydraulisch

    Installeren, hydraulisch Installeren, hydraulisch Wanneer de technische gegevens tijdens de installatie niet worden opge‐ volgd, kan lichamelijk letsel en materiële schade ontstaan. De technische gegevens opvolgen, zie hoofdstuk "Technische gege‐ vens" en eventueel de gebruikershandleidingen van het toebehoren. WAARSCHUWING! ATEX-pompen binnen de Ex-zone –...
  • Pagina 32 ProMinent - zie Afb. 15. Wordt echter een ongeribbeld inlegdeel gebruikt (bijv. onderdeel van derden), moet een platte flensafdichting van elastomeer worden P_SI_0021 gebruikt - zie Afb.
  • Pagina 33 Installeren, hydraulisch VOORZICHTIG! Gevaar door onjuiste toepassing van geïntegreerd over‐ stortventiel Alleen de motor en de overbrenging worden door het geïntegreerde overstortventiel beschermd, en dat uitslui‐ tend tegen een ontoelaatbare overdruk die door de doseerpomp zelf wordt veroorzaakt. De installatie wordt door het veiligheidsventiel niet beschermd tegen over‐...

  • Pagina 34: Fundamentele Installatieaanwijzingen

    Installeren, hydraulisch Onopgemerkte membraanbreuk Vanaf een tegendruk van de installatie van ca. 2 bar wordt er bij een membraanbreuk een signaal gegeven. Vertrouw daarom pas op de membraanbreuksensor als de tegendruk hoger is dan 2 bar, of installeer een drukhoudventiel en stel dit af op minimaal 2 bar, toegelaten in uw installatie.

  • Pagina 35: Installeren, Elektrisch

    Bij motoruitvoeringen met een geïntegreerde frequentieomvormer mogen de parameters “Motorspanning” en “Slagfrequentie” niet worden gewijzigd. In de leveringstoestand van ProMinent komen de parameters niet overeen met de fabrieksinstellingen van de motorfabrikant. Wanneer overige parameters gewijzigd moeten worden, raden wij aan te...
  • Pagina 36 Installeren, elektrisch Wat moet elektrisch worden geïnstalleerd?: Motor Externe ventilator (optie) Slagregelaandrijving (optie) Slagverstelmotor (optie) Membraanbreuksensor (optie) Slagsensor (optie) Taktgeefrelais (optie) Frequentieomvormer (optie) Aardleidingen (levering door de klant) Potentiaalvereffeningsleiding (zelf aanschaffen, in EX-bereik verplicht) Motor ATEX-pomp binnen de Ex-zone De aandrijfmotoren afzekeren met een geschikte motorbeveiligings‐ schakelaar.
  • Pagina 37 Installeren, elektrisch Motorgegevens/aansluitschema Belangrijke motorgegevens staan op het typeplaatje en in het hoofd‐ stuk "Technische gegevens". Het elektrisch aansluitschema bevindt zich in de klemmenkast. Motorinformatiebladen, speciale motoren, speciale motorflenzen, externe ventilatoren, temperatuurbewa‐ king Voor meer informatie over de motor met identcode- –...
  • Pagina 38 Installeren, elektrisch Slagsensor (identcode-kenmerk "slag‐ sensor": 3) Sluit de slagsensor aan op een geschikte analyse-eenheid volgens de technische gegevens van de analyse-eenheid en die van de slagsensor - zie hoofdstuk "Technische gegevens". Het door de klant geïnstalleerde analyse- of voedingsapparaat moet de stroomwijzigingen van de Namur-sensor kunnen analyseren om een pompslag aan te kunnen geven.
  • Pagina 39 Installeren, elektrisch Aardleidingen Verbind de elektrische componenten van de gehele geleverde installatie elektrisch correct en stevig met een elektrisch onbedenkelijk aardingspunt, bijv. met een aardrail - zie aardingsschema in de bijlage. Potentiaalvereffeningsleidingen, voorge‐ De gehele geleverde installatie is standaard van de vereiste potentiaalver‐ schreven voor de EX-omgeving effening voorzien.

  • Pagina 40: In Bedrijf Nemen

    In bedrijf nemen In bedrijf nemen Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! ATEX-pomp binnen de Ex-zone – Een hiervoor bevoegde persoon moet controleren of de betreffende installatieaanwijzingen in het hoofd‐ stuk "Installeren" zijn uitgevoerd. – Een "Erkend deskundig persoon" moet de elektri‐ sche installatie en vooral de intrinsiek veilige stroomkringen controleren.
  • Pagina 41 In bedrijf nemen Onopgemerkte membraanbreuk Vanaf een tegendruk van de installatie van ca. 2 bar wordt er bij een membraanbreuk een signaal gegeven. Vertrouw daarom pas op de membraanbreuksensor als de tegendruk hoger is dan 2 bar, of installeer een drukhoudventiel en stel dit af op minimaal 2 bar, toegelaten in uw installatie.
  • Pagina 42 In bedrijf nemen Draai de draaiknop op het geïntegreerde overstortventiel rechtsom tot de aanslag "close". ð De pomp kan in bedrijf worden gesteld. Wanneer het geïntegreerde overstortventiel wordt bedreven met een druk die gelijk of bijna gelijk is aan de openingsdruk, kunnen er minimale overstromingen in de overloopleidingen ontstaan.

  • Pagina 43: Tijdens Gebruik

    Tijdens gebruik Tijdens gebruik WAARSCHUWING! Persoonlijk letsel en materiële schade mogelijk Tijdens het gebruik moeten alle componenten, veilig‐ heidsvoorzieningen, aanvullende inrichtingen ... gemon‐ teerd, gebruiksklaar en veilig afgesloten zijn. WAARSCHUWING! Vonkvorming bij droogloop Wanneer lagers bij een actieve aandrijving drooglopen, kan vonkvorming ontstaan.

  • Pagina 44: Onderhoud

    Onderhoud Onderhoud 11.1 Veiligheidsaanwijzingen ATEX-pomp binnen de Ex-zone In het algemeen door regelmatige controles (op lekkages, geluid, tem‐ peratuur, rek, etc.) de probleemloze werking van de aandrijving en de lagers waarborgen. De pomp mag niet oververhit raken door oliegebrek. Bij gesmeerde doseerpompen moet regelmatig worden gecontroleerd of smeermiddel aanwezig is, bijv.

  • Pagina 45: Inspectie, Dagelijks

    WAARSCHUWING! Binnen de Ex-zone: Stop de pomp veilig en zo snel mogelijk en laat deze afwijkingen verhelpen. Eventueel kan de ProMinent-serviceafdeling helpen. 11.3 Standaarddoseereenheden Bij zware belasting (bijv. bij continubedrijf) zijn kortere intervallen dan aan‐ gegeven aanbevolen.
  • Pagina 46 Onderhoud Interval Onderhoudstaak Personeel Elk kwartaal* Deskundig per‐ Controleren of de doseerleidingen goed vast zitten op de dosee‐ reenheid en lekdicht zijn. soneel Controleren of de pers- en zuigventielen goed vastzitten en lek‐ dicht zijn. De lekdichtheid van de doseereenheid controleren, vooral bij de lekboring! Bij kritische toepassingen moet u zelf het doseermembraan met regelmaat controleren of vervangen - zie...

  • Pagina 47: Repareren

    Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen. Gebruik de juiste reserveonderdelensets. Raadpleeg bij twijfel altijd de explosietekeningen en de bestelinformatie in de bijlage of onze web‐ site www.prominent.com. Alleen bij uitvoering "Fysiologisch verdraagzaam": WAARSCHUWING! Product kan gevaarlijk worden verontreinigd Alleen de reserveonderdelen uit de reserveonderde‐...
  • Pagina 48 Repareren VOORZICHTIG! Waarschuwing voor rondspuitend doseermedium Hydraulische verbindingen kunnen niet meer betrouw‐ baar worden afgedicht met PTFE-dichtingen die al eerder zijn gebruikt of ingedrukt. – Pas altijd uitsluitend nieuwe, ongebruikte PTFE- dichtingen toe. P_SI_0013_SW Afb. 21: Kogelventiel, enkelvoudig, doorsnede Flensafdichting Ventiellichaam Ventielkogel Ventielzitting...

  • Pagina 49: Doseermembraan Vervangen

    Niet-originele reserveonderdelen voor de pomp kunnen tot problemen bij het pompen leiden. Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen. Gebruik de juiste reserveonderdelensets. Raadpleeg bij twijfel altijd de explosietekeningen en de bestelinformatie in de bijlage of onze web‐ site www.prominent.com. Personeel: Deskundig personeel Voorwaarden: Indien nodig, veiligheidsmaatregelen treffen.
  • Pagina 50 Repareren ð Lukt het nog steeds niet, neem dan contact op met de service‐ afdeling van ProMinent- ProMaqua. De doseerkop met de schroeven op het membraan plaatsen - in de uiteindelijke montagepositie van de pomp moet de zuigaansluiting naar beneden gericht zijn.
  • Pagina 51 Repareren Optische membraanbreuksensor Het doorzichtige deksel van de membraanbreuksensor afschroeven. Druk de rode cilinder in de membraanbreuksensor totdat de cilinder is vergrendeld. Druk de plunjer aan de andere zijde van de membraanbreuksensor met een stomp, glad voorwerp in de doseerkop (ca. 4 mm) totdat deze wordt geactiveerd.
  • Pagina 52 Repareren P_SI_0038 Afb. 24: Doorsnede doseereenheid Zuigventiel Doseermembraan Persventiel Doseerkop Kopschijf 13 Veiligheidsmembraan Aanhaalmomenten Informatie Waarde Eenheid Aanhaalmomenten voor doseerkop‐ 4,5 ... 5,0 Nm schroeven:...

  • Pagina 53: Storingen Verhelpen

    Storingen verhelpen Storingen verhelpen Voor het begin van alle werkzaamheden WAARSCHUWING! Gevaar door een gevaarlijke stof! Mogelijk gevolg: overlijden of zeer ernstig letsel. Houdt u bij de omgang met gevaarlijke stoffen de actuele veiligheidsinformatiebladen van de fabrikant van de gevaarlijke stof bij de hand. In het veiligheidsinforma‐ tieblad staan de vereiste maatregelen vermeld.
  • Pagina 54 Alle andere storingen. Andere oorzaken. Contact opnemen met de serviceafde‐ ling van ProMinent. * Gebruik indien nodig de doorsnedetekening van het geïntegreerde over‐ stortventiel in hoofdstuk "Functiebeschrijving". WAARSCHUWING! Waarschuwing voor oogletsel Wanneer u het overstortventiel opent, kan er een veer met veel kracht uit springen.
  • Pagina 55 Storingen verhelpen Weglekkend doseermedium Bij het doseren van brandbare doseermedia of bij het doseren in een explosiegevaarlijk gebied mag in geen geval het tweede membraan ook scheuren. Bij het activeren van een membraanbreuksensor moet de pomp veilig en zo snel mogelijk stoppen. Gebruik de pomp alleen opnieuw met een nieuw meerlaagsveiligheidsmembraan.

  • Pagina 56: Buiten Werking Stellen

    Buiten werking stellen Buiten werking stellen Voor het begin van alle werkzaamheden WAARSCHUWING! Gevaar door een gevaarlijke stof! Mogelijk gevolg: overlijden of zeer ernstig letsel. Houdt u bij de omgang met gevaarlijke stoffen de actuele veiligheidsinformatiebladen van de fabrikant van de gevaarlijke stof bij de hand.
  • Pagina 57 Buiten werking stellen Het apparaat kan worden beschadigd door ondeskundige opslag en trans‐ port. Bij een tijdelijke buitenbedrijfstelling de instructies in het hoofdstuk "Opslag, transport en uitpakken" opvolgen. (Voorlopige) buitenbedrijfstelling De pomp scheiden van de netspanning. Het hydraulische systeem van de pomp drukloos maken en beluchten.

  • Pagina 58: Technische Gegevens

    Technische gegevens Technische gegevens Alleen bij uitvoering "M - aangepast": WAARSCHUWING! Gevaar van lichamelijk letsel Houdt u zich altijd aan de "Aanvulling bij aangepaste uit‐ voering" aan het einde van het hoofdstuk! Dit deel is een vervanging en aanvulling van de Techni‐ sche gegevens! 15.1 Prestatiegegevens...

  • Pagina 59: Viscositeit

    Technische gegevens S1Ba bij 60 Hz-bedrijf Type Minimale pompcapaciteit bij maximale tegendruk Maximale Zuig‐ toegestane Aansluitdi‐ slagfre‐ hoogte voordruk, ameter quentie zuigzijde Slagen/mi m WK G-DN 12017 PVT 3/4A - 10 12017 SST 3/4A - 10 12035 PVT 11.1 3/4A - 10 12035 SST 11,1 3/4A - 10...

  • Pagina 60: Verzendgewicht

    Technische gegevens 15.3 Verzendgewicht Typen Materiaaluitvoe‐ Verzendgewicht ring 12017 ... 07065 PVT, TTT, PVF SST, SSF 07042 ... 04129 PVT, TTT, PVF SST, SSF 15.4 Materialen die met het medium in aanraking komen Materiaaluit‐ Doseereenheid Zuig-/persaan‐ Afdichtingen* / Kogels Veren Geïntegreerd voering sluiting...

  • Pagina 61: Luchtvochtigheid

    Technische gegevens Doseereenheid SST, SSF Informatie Waarde Eenheid Temperatuur max., langdurig bij max. 90 °C bedrijfsdruk Temperatuur max., gedurende 15 minuten 120 °C* bij max. 2 bar Temperatuur min. -10 °C * niet in het EX-bereik 15.5.3 Luchtvochtigheid Luchtvochtigheid Luchtvochtigheid max. 92% relatieve vochtigheid, niet-condenserend. 15.6 Opstelhoogte Informatie...

  • Pagina 62: Slagverstelmotor

    Technische gegevens Identcode-ken‐ Fasen, bescher‐ Nominale span‐ Netfrequentie Nominaal ver‐ Opmerkingen merk mingsgraad ning mogen 3 fasen, II 2G Ex 250-280 V/ 60 Hz 0,12 kW h IIC Gb T3 X 440-480 V 3 fasen, II 2G Ex 250-280 V/ 60 Hz 0,18 kW Met PTC, toeren‐...

  • Pagina 63: Slagsensor "Sigma

    Technische gegevens Informatie Waarde Eenheid Stroomopname - actief oppervlak vrij > 3 mA Stroomopname - actief oppervlak bedekt < 1 mA Nominale schakelafstand 1,5 mm * Ri ~ 1 kΩ Kabelkleur Polariteit Blauw Bruin 15.11 Slagsensor "Sigma" De sensor volgens het hoofdstuk "Installeren, elektrisch" installeren. a) Taktgeefrelais (slagsensor met ...) Zie voor meer informatie "Taktgeefrelais"...

  • Pagina 64: Aanvulling Bij Aangepaste Uitvoering

    Technische gegevens 15.14 Aanvulling bij aangepaste uitvoering (bij identcode-kenmerk "uitvoering": "M" - "aangepast") Technische gegevens De technische gegevens van pompen in een aangepaste uitvoering kunnen afwijken van de gegevens van standaardpompen. U kunt deze gegevens onder vermelding van het serienummer opvragen. Bij gebruik van een automatische slaglengteregeling in combinatie met een toerentalgeregelde motor mag de slagfrequentie niet dalen onder de 30 slagen / minuut.

  • Pagina 65: Grafieken Voor Het Instellen Van De Doseercapaciteit

    Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit S1Ba (50 Hz) S1Ba (50 Hz) C [l/h] C [l/h] 70.0 60.0 10050 60.0 07065 50.0 12035 * 10044 12017 * 50.0 10022 40.0 40.0 30.0 30.0 20.0 20.0...
  • Pagina 66 Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit S1Ba (60Hz) S1Ba (60Hz) C [l/h] C [l/h] 90.0 70.0 80.0 60.0 10050 07065 70.0 10044 12035 * 10022 50.0 60.0 12017 * 40.0 50.0 40.0 30.0 30.0 20.0 20.0 10.0 10.0 S [%] S [%] C [l/h] C [l/h]...

  • Pagina 67: Maatschetsen

    Maatschetsen Maatschetsen De maten op de maatschets en van de pomp verge‐ – lijken. De maatgegevens zijn in mm. – Maatschets Sigma/ 1, S1Ba max.40 P_SI_0033 Afb. 27: Maatschets Sigma/ 1, S1Ba - weergave geldt slechts als indicatie. Slangpilaar OV d16 S met schroefdraad DIN ISO 228-G3/4 A Tab.
  • Pagina 68 Maatschetsen Type Aansluiting Sigma 07042, 04085, DN15 G 1 A 04120 SST Sigma 07042, 04085, DN15 G 1 A 04120 SST-OV-A/sv-a Tab. 8: Maten in mm Standaardmotor Motor, regelbaar EExe-motor Motor met freq. 1 fase-motor omv.
  • Pagina 69 Maatschetsen Maatschets Sigma/ 1, S1Ba, gedraaid P_SI_0155_SW Afb. 28: Maatschets Sigma/ 1, S1Ba, gedraaid - weergave geldt slechts als indicatie. Slangpilaar OV d16 S met schroefdraad DIN ISO 228-G3/4 A Tab. 9: Maten in mm Type Aansluiting Sigma 12017,12035, DN10 G 3/4 A 62 10050 PVT / TTT Sigma 12017,12035,...
  • Pagina 70 Maatschetsen Tab. 10: Maten in mm Standaardmotor Motor, regelbaar EExe-motor Motor met freq. 1 fase-motor omv. Maatschets Sigma/ 1, S1Ba, motorflens, stelaandrijving P_SI_0034_2 61_01-101_00_55-73 Afb. 29: Maatschets Sigma/ 1, S1Ba, motorflens, stelaandrijving - weergave geldt slechts als indicatie. Tab. 11: Maten in mm Motor‐...
  • Pagina 71 Maatschetsen Maatschets Sigma/ 1, S1Ba met EExde- motor P_SI_0156_SW Afb. 30: Maatschets Sigma/ 1, S1Ba, met EExde-motor - weergave geldt slechts als indicatie. Tab. 12: Maten in mm Type Aansluiting Sigma 12017,12035, DN10 G 3/4 A 70 10050 PVT / TTT Sigma 12017,12035, DN10 G 3/4 A 70...

  • Pagina 72: Potentiaalvereffeningstekeningen Sigma Basistype

    Potentiaalvereffeningstekeningen Sigma Basistype Potentiaalvereffeningstekeningen Sigma Basistype P_SI_0169_SW Afb. 31: Potentiaalvereffeningstekening Sigma S1Ba Potentiaalvereffening motor Potentiaalvereffening motorflens Potentiaalvereffening doseereenheid De posities 1, 2 en 3 moeten met de aardleiding zijn verbonden.

  • Pagina 73: Motorinformatieblad Standaardmotor

    This information is supplied without liability. Les données techniques correspondent au descriptif du fabricant des moteurs. Les données techniques des moteurs similaires chez d’ autres fabricants varient très peu. Données sont d’ ordre général. ProMinent Dosiertechnik GmbH . 69123 Heidelberg . Germany No. MD-1018432, 1018433, 1018455 Datum/Date April 2011...

  • Pagina 74: Explosietekeningen Sigma/ 1

    Explosietekeningen Sigma/ 1 Explosietekeningen Sigma/ 1 Doseereenheid Sigma/ 1 050 en 065 PVT P_SI_0024 Afb. 32: Doseereenheid Sigma/ 1 050 en 065 PVT Pos. Aanduiding Type 12035, 12017, Type 07065, 10044, 10050 10022 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 1033323 Ventiel 1002267* 1002267*...
  • Pagina 75 Explosietekeningen Sigma/ 1 Doseereenheid Sigma/ 1 120 PVT P_SI_0024 Afb. 33: Doseereenheid Sigma/ 1 120 PVT Pos. Aanduiding Type 04084, 04120, 07042 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 Ventiel 792517* Meerlaagsmembraan 1035828* * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in de reserveon‐ derdelenlijst).
  • Pagina 76 Explosietekeningen Sigma/ 1 Sigma/ 1 PVT OV-A P_SI_0086_SW Afb. 34: Sigma/ 1 PVT OV-A Pos. Aanduiding Type 12035, Type 10050, Type 07065, Type 04084, 12017 10044, 10022 07042 04120 Overstortventiel, compl. 12 bar PVA 1018572 Overstortventiel, compl. 10 bar PVA 1018947 Overstortventiel, compl.
  • Pagina 77 Explosietekeningen Sigma/ 1 Doseereenheid Sigma/ 1 050 en 065 PVT P_SI_0175_SW Afb. 35: Doseereenheid Sigma/ 1 050 en 065 PVT Pos. Aanduiding Type 12035, 12017, Type 07065, 10044, 10050 10022 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 1033323 Ventiel 809458 809458 Meerlaagsmembraan 1030114* 1030115*...
  • Pagina 78 Explosietekeningen Sigma/ 1 Doseereenheid Sigma/ 1 120 PVT P_SI_0175_SW Afb. 36: Doseereenheid Sigma/ 1 120 PVT Pos. Aanduiding Type 04084, 04120, 07042 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 Ventiel 809403 Meerlaagsmembraan 1035828* * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in de reserveon‐ derdelenlijst).
  • Pagina 79 Explosietekeningen Sigma/ 1 Doseereenheid Sigma/ 1 050 en 065 SST P_SI_0025_SW Afb. 37: Doseereenheid Sigma/ 1 050 en 065 SST Pos. Aanduiding Type 12035, 12017, Type 07065, 10044, 10050 10022 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 1033323 Ventiel 809459 809459 Meerlaagsmembraan 1030114* 1030115*...
  • Pagina 80 Explosietekeningen Sigma/ 1 Doseereenheid Sigma/ 1 120 SST P_SI_0025_SW Afb. 38: Doseereenheid Sigma/ 1 120 SST Pos. Aanduiding Type 04084, 04120, 07042 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 Ventiel 809404 Meerlaagsmembraan 1035828* * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in de reserveon‐ derdelenlijst).
  • Pagina 81 Overstortventiel, compl. 10 bar SSA 1018573 Overstortventiel, compl. 7 bar SSA 740815 Overstortventiel, compl. 4 bar SSA 740814 * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. Veren in Hastelloy C, O-ringen in FPM-A en EPDM. Technische wijzigingen voorbehouden. Sigma 1 met hygiënekop 61_05-104_01_45...
  • Pagina 82 Explosietekeningen Sigma/ 1 Pos. Type Aantal Artikel Bestelnr. 1,000 Doseereenheid Sigma 1 - 50 SSTH 1036541 1,000 Doseereenheid Sigma 1 - 65 SSTH 1036542 1,000 Doseereenheid Sigma 1 - 120 SSTH 1036543 1,000 Hyg.dos.k.cmpl. 96,0 x 42,0 LK80 1035627 1,000 Hyg.dos.k.

  • Pagina 83: Slijtdelen Sigma/ 1

    Slijtdelen Sigma/ 1 Slijtdelen Sigma/ 1 21.1 Standaard Tab. 13: Reserveonderdelensets typen 12017, 12035, 10050 Doseereenheden Materialen die met het medium Opmerking Bestelnr. in aanraking komen FM 50 - DN10 1035964 FM 50 - DN10 met 2 ventielen compl. 1077570 FM 50 - DN10 1035966 FM 50 - DN10...

  • Pagina 84: Fysiologische Verdraagzaamheid

    Slijtdelen Sigma/ 1 21.2 Fysiologische verdraagzaamheid Reserveonderdelensets Tab. 16: Levering bij materiaaluitvoering PVT 1 x doseermembraan, 2 x ventielkogel ,1 x zuigventiel compl., 1 x persventiel compl. 1 x elastomeer-afdichtingsset (EPDM) 2 x kogelzittingbussen, 2 x ventielzitting, 4 x vormpakking 1x afdichtring (voor ontluchtingsventiel of overstortventiel) Tab.
  • Pagina 85 Slijtdelen Sigma/ 1 Materialen die in aanraking komen met het medium – uitvoering "Fysiologisch ver‐ draagzaam m.b.t. met materiaal dat in aanraking komt met het medium" Materiaaluitvoe‐ Doseereenheid Zuig- / persaan‐ Afdichtingen* / Kogels Geïntegreerd ont‐ ring sluiting kogelzitting luchtingsventiel of overstortventiel PVDF PVDF...

  • Pagina 86: Conformiteitsverklaring Voor Machines

    2014/35/EU volgens bijlage I, Nr. 1.5.1 van de EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG EMC-richtlijn (2014/30/EU) Toegepaste geharmoniseerde EN ISO 12100:2010 normen, vooral: EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010 EN 61000-6-2:2005 + AC:2005 EN 61000-6-4:2007 + A1:2011 + AC:2012 Datum: 20-4-2016 U kunt de conformiteitsverklaring downloaden op www.prominent.com.

  • Pagina 87: Inbouwverklaring Voor Machines

    Er is voldaan aan de beschermingsdoelen van de Laagspanningsrichtlijn 2014/35/EU volgens bijlage I, Nr. 1.5.1 van de EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG Toegepaste geharmoniseerde EN ISO 12100:2010 normen, vooral: EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010 Datum: 20-4-2016 U kunt de conformiteitsverklaring downloaden op www.prominent.com.

  • Pagina 88: Conformiteitsverklaring Voor Machines Atex

    * "Bijzondere voorwaarden” - zie ook hfst. “Veiligheidshoofdstuk” - "Veilig‐ heidsinformatie voor ATEX-uitvoeringen” - “Bijzondere voorwaarden ATEX”. U kunt de conformiteitsverklaring downloaden op www.prominent.com. De conformiteitsverklaringen, de verklaringen van EG-typeonderzoek en de gebruikershandleidingen voor de afzonderlijke componenten zijn bij de...

  • Pagina 89: Inbouwverklaring Voor Machines Atex

    Bij het in elkaar zetten van pomp en motor is een beoordeling van het ontstekingsgevaar vereist. Datum: 16-11-2018 * "Bijzondere voorwaarden” - zie ook hfst. "Bijzondere voorwaarden ATEX". U kunt de conformiteitsverklaring downloaden op www.prominent.com. De conformiteitsverklaringen, de verklaringen van EG-typeonderzoek en de gebruikershandleidingen voor de afzonderlijke componenten zijn bij de pomp ingesloten.

  • Pagina 90: Index

    Index Index IP ........61 Aanduiding van veiligheidsaanwijzingen .
  • Pagina 91 Index Slaglengte ....... 42 Slaglengteregeling ......64 Slagregelaandrijving .
  • Pagina 92 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 69123 Heidelberg Germany Telefoon: +49 6221 842-0 Telefax: +49 6221 842-419 E-mail: info@prominent.com Internet: www.prominent.com 985657, 7, nl_NL © 2022...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Sigmas1ba

Inhoudsopgave