Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
ProMinent Sigma/ 3 basistype S3Ba Gebruikershandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. ProMinent Handleidingen
  4. Waterpompen
  5. Sigma/ 3 basistype S3Ba
  6. Gebruikershandleiding
ProMinent Sigma/ 3 basistype S3Ba Gebruikershandleiding

ProMinent Sigma/ 3 basistype S3Ba Gebruikershandleiding

Membraan-motordoseerpomp
Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Gebruikershandleiding
Membraan-motordoseerpomp
Sigma/ 3 basistype S3Ba
NL
P_SI_0075_SW
Doelgroep: minimaal geïnstrueerd persoon
Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen.
Nooit weggooien. De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten.
De nieuwste versie van een gebruikershandleiding is beschikbaar op onze homepage.
Artikelnummer 985653
Originele gebruikershandleiding (2006/42/EG)
Versie: BA SI 059 07/22 NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor ProMinent Sigma/ 3 basistype S3Ba

Samenvatting van Inhoud voor ProMinent Sigma/ 3 basistype S3Ba

  • Pagina 1 Gebruikershandleiding Membraan-motordoseerpomp Sigma/ 3 basistype S3Ba P_SI_0075_SW Doelgroep: minimaal geïnstrueerd persoon Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen. Nooit weggooien. De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten. De nieuwste versie van een gebruikershandleiding is beschikbaar op onze homepage.

  • Pagina 2: Aanvullende Aanwijzingen

    Aanvullende aanwijzingen Aanvullende aanwijzingen Lees de volgende, aanvullende aanwijzingen door! Wanneer u deze kent, doet u daarmee uw voordeel tijdens het gebruik van de gebruikershandlei‐ ding. In de tekst zijn de volgende onderdelen geaccentueerd: Opsommingen Afb. 1: Aub lezen! Instructies ð...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Identcode..................5 1.1 verklaring van de ATEX-markering......... 6 Veiligheidshoofdstuk................ 9 2.1 Aanduidingen en waarschuwingstekens......... 9 2.2 Beoogd gebruik............... 9 2.3 Kwalificatie van het personeel..........10 2.4 Veiligheidsaanwijzingen............11 2.5 Scheidende veiligheidsinrichtingen........13 2.6 Eisen, als de motor zelf geïnstalleerd wordt......13 2.7 Veiligheidsinformatie voor ATEX-uitvoeringen......
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 15.5.2 Temperaturen media............65 15.5.3 Luchtvochtigheid.............. 66 15.6 Opstelhoogte............... 66 15.7 Motorgegevens..............66 15.8 Slagverstelmotor..............67 15.9 Slagregelaandrijving............67 15.10 Membraanbreuksensor............. 67 15.11 Slagsensor "Sigma"............68 15.12 Relais................68 15.13 Transmissieolie..............68 15.14 Geluidsdrukniveau............69 15.15 Aanvulling bij aangepaste uitvoering......... 69 Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit....

  • Pagina 5: Identcode

    Identcode Identcode S3Ba Sigma 3 basistype Hoofdaandrijving, membraan Type: Capaciteit _ _ _ Capaciteitsgegevens bij maximale tegendruk: zie typeplaatje pompbehuizing Materiaal doseerkop Polypropyleen PVDF PTFE + koolstof Afdichtingsmateriaal PTFE-afdichting FDA-conform FDA-Nr. 21 CFR §177.1550 (PTFE) 1935/2004 (10/2011) Hygiëne-design Verdringer Meerlaags veiligheidsmembraan met optische breukmelding Meerlaags veiligheidsmembraan met breuksignalering (contact) Membraan voor hygiënekop (op aanvraag) Doseerkopuitvoering...

  • Pagina 6: Verklaring Van De Atex-Markering

    Identcode S3Ba Sigma 3 basistype Aseptische klemaansluiting DIN 11864-3 (Standaard voor Hygiene-design) Uitvoering Met ProMinent-logo Zonder ProMinent-logo gemodificeerde, opdrachtafhankelijke uitvoering, zie opdrachtbevestiging voor pompeigenschappen Elektrische voeding Aansluitgegevens - zie typeplaatje op de motor Zonder motor, met B 5-flens, mt. 80 (DIN) Zonder motor, met C 56-flens (NEMA) Zonder motor, B 5, mt.
  • Pagina 7 Identcode Verklaringen van de ATEX-typering van de pomp Sigma/ 3 voor gas uit explosiegroep IIC - zie uw document voor explosieveiligheid voor gas uit explosiegroep IIB - zie uw document voor explosieveiligheid Temperatuurklasse voor gas uit temperatuurklasse T3 - zie uw document voor explosieveiligheid voor gas uit temperatuurklasse T4 - zie uw document voor explosieveiligheid Apparaatbeschermingsniveau (EPL)
  • Pagina 8 Identcode Tab. 1: Voorbeeldindeling van gassen in explosiegroepen en temperatuurklassen 85 °C 100 °C 135 °C 200 °C 300 °C 450 °C Zwavelkoolstof Trichloorsilaan Ethyn Waterstof Ether Etheen Stadsgas (lichtgas) Aceetaldehyde Benzine, Ethanol, Aceton, Dieselbrandstof, n-butaan, Ammoniak, Vliegtuigbrandstof, Butanol Benzeen (zuiver), Stookolie, Azijnzuur, n-hexaan...

  • Pagina 9: Veiligheidshoofdstuk

    Veiligheidshoofdstuk Veiligheidshoofdstuk Deze gebruikershandleiding bevat opmerkingen en citaten uit Duitse richt‐ lijnen voor het verantwoordelijkheidsbereik van de exploitant. De opmer‐ kingen en citaten ontslaan de exploitant nooit van de verantwoordelijk‐ heden als exploitant. De opmerkingen en citaten dienen uitsluitend als herinnering voor de exploitant aan bepaalde problematiek of om diens aandacht hierop te vestigen.

  • Pagina 10: Kwalificatie Van Het Personeel

    De algemene beperkingen met betrekking tot viscositeitsgrens‐ waarden, chemicaliënbestendigheid en de dichtheid moeten worden opgevolgd, zie ook de bestendigheidslijst van ProMinent (productcata‐ logus of via www.prominent.com)! Alle andere toepassingen en/of het ombouwen zijn verboden. De pomp is niet bestemd voor het doseren van gasvormige media of vaste stoffen.

  • Pagina 11: Veiligheidsaanwijzingen

    Geschoolde gebruiker Een geschoolde gebruiker is niet alleen een geïnstrueerde persoon, maar heeft als aanvulling daarop een installatiespecifieke training gevolgd bij ProMinent of bij één van de geautoriseerde verkooppartners. Serviceafdeling De serviceafdeling bestaat uit servicetechnici die aantoonbaar door ProMi‐ nent zijn geschoold en geautoriseerd voor het uitvoeren van werkzaam‐...
  • Pagina 12 – Houd bij het kiezen van het doseermedium rekening met de bestendigheid van de materialen die met het medium in aanraking komen en de ProMinent- bestendigheidslijst - zie ProMinent productcatalogus of op onze homepage. WAARSCHUWING! Gevaar voor persoonlijk letsel en materiële schade...

  • Pagina 13: Scheidende Veiligheidsinrichtingen

    Veiligheidshoofdstuk VOORZICHTIG! Gevaar door onjuist bediende of slecht onderhouden pomp Een slecht toegankelijke pomp kan gevaarlijk zijn door onjuiste bediening en slecht onderhoud. – Zorg dat de pomp altijd toegankelijk is. – Houdt u zich aan de onderhoudsintervallen. Informatie voor noodgevallen Neem bij een elektrisch ongeval de voedingskabel los van het stroomnet of bedien de noodstopschakelaar van de installatie.

  • Pagina 14: Veiligheidsinformatie Voor Atex-Uitvoeringen

    Veiligheidshoofdstuk Omdat u een 'onvolledige machine' in een volledige heeft veran‐ derd, dient u een conformiteitsbeoordeling uit te voeren, risicobe‐ oordeling, een conformiteitsverklaring te maken, een eigen type‐ plaatje te monteren, ..Vul de documentatie/gebruikershandleiding van de pomp aan. Geluidsdrukniveau Geluidsdrukniveau LpA <...
  • Pagina 15 Veiligheidshoofdstuk De erkend deskundige persoon moet voor de controles op het gebied van explosiegevaar beschikken over: een van toepassing zijnde opleiding of een vergelijkbare technische kwalificatie of een andere technische kwalificatie met jarenlange ervaring op het gebied van veiligheidstechniek. Deze persoon moet beschikken over kennis van de wettelijke regelingen en moet minimaal een jaar binnen dit vakgebied hebben gewerkt.

  • Pagina 16: Veiligheidsaanwijzingen Atex

    Veiligheidshoofdstuk 2.7.3 Veiligheidsaanwijzingen ATEX Samenvatting van de relevante ontste‐ kingsgevaren en getroffen veiligheids‐ maatregelen voor Sigma conform EN ISO 80079-36 Ontstekingsgevaar Door de klant te volgen veiligheidsmaatregelen Te hoge oppervlaktetemperatuur Beperking van de maximale temperatuur van het doseer‐ medium Te lage omgevingstemperatuur Beperking van de minimale omgevingstemperatuur Warmlopen van de pomp De klant dient de pomp conform hoofdstuk “Onderhoud”...
  • Pagina 17 Veiligheidshoofdstuk Ontstekingsgevaar Door de klant te volgen veiligheidsmaatregelen Ontstekingsgevaar door aangekocht motoronderdeel Volg steeds de aanwijzingen in de documentatie van de motor op. Houd u aan de controle-intervallen. De isolatieweerstand moet groter zijn dan 5 MOhm. Zorg voor een stroomafhankelijke, vertraagde veiligheids‐ inrichting.
  • Pagina 18 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! ATEX-pomp en brandbare media Door de compressie tijdens de persslag van het mogelijk ontbrandbare damp-luchtmengsel wordt de temperatuur verlaagd tot duidelijk beneden de ontstekingstempera‐ tuur bij atmosferische druk. – Alleen pompen met elektrisch geleidende doseer‐ koppen gebruiken. – Het drooglopen is niet toegestaan.
  • Pagina 19 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! Binnen de Ex-zone geldt: – Bij de Namur-sensor NJ1,5-8GM-N ook de gege‐ vens in de verklaring van EG-typeonderzoek PTB 00 ATEX 2048 X opvolgen. WAARSCHUWING! ATEX-pomp binnen de Ex-zone – Een hiervoor bevoegde persoon moet controleren of de betreffende installatieaanwijzingen in het hoofd‐ stuk "Installeren"...

  • Pagina 20: Potentiaalvereffeningsleidingen En Overige

    Veiligheidshoofdstuk 2.7.4 Potentiaalvereffeningsleidingen en overige Potentiaalvereffeningsleidingen (voorge‐ De gehele geleverde installatie is standaard van de vereiste potentiaalver‐ schreven voor de EX-omgeving) effening voorzien. Vanaf dit systeem van potentiaalvereffeningsleidingen nog een potentiaal‐ vereffeningskabel elektrisch correct en duurzaam naar een elektrisch cor‐ rect uitgevoerd potentiaalvereffeningspunt leiden, bijv.

  • Pagina 21: Bijzonderheden Atex

    Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! Wanneer u tijdens de inspectie van de pomp afwijkingen waarneemt, stop de pomp direct en laat de afwijkingen verhelpen. Eventueel kan de ProMinent-serviceafdeling helpen. 2.7.5 Bijzonderheden ATEX Onderhoud Interval Onderhoudstaak Na 18.000 bedrijfsuren resp. 23.500 Volg de aanbevelingen van de motorfabrikant op - zie gebruikers‐...

  • Pagina 22: Veiligheidsinrichtingen

    Veiligheidshoofdstuk * bij grotere opstelhoogten raden wij u dringend hulp te vragen van een specialist op het gebied van ATEX-motoren! 2.7.6 Veiligheidsinrichtingen Andere beveiligingsinrichtingen - sticker ATEX WAARSCHUWING! – Pompen met onderdelen van elektrisch niet-gelei‐ dend kunststof moeten zijn voorzien van onder‐ staande veiligheidsaanwijzing.
  • Pagina 23 Veiligheidshoofdstuk Verklaringen van de ATEX-typering van de pomp Sigma/ 3 Apparaatgroep geen mijnschachten en bijbehorende bovengrondse installaties, waar gevaar door mijngas bestaat - apparaat voor toepassing in overige EX-zones overige parameters 3G Ex h (Voorbeeld) Explosiegroep voor gas uit explosiegroep IIC - zie uw document voor explosieveiligheid voor gas uit explosiegroep IIB - zie uw document voor explosieveiligheid...
  • Pagina 24 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! Voorbeeld Ex-markering: Waar zou ik de ATEX-uitvoe‐ ring van de Sigma/ 3 kunnen inzetten? De pomptypering zou zijn: " ... II 3G Ex h IIB T4 Gc". De pomptypering komt overeen met “Apparaatgroep” II: de pomp mag uitsluitend in bovengrondse productie- installaties worden gebruikt, waar geen gevaar door mijngas bestaat.
  • Pagina 25 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! Voorbeeld 2 - Ex-markering: Waar zou ik de ATEX-uit‐ voering van de Sigma/ 3 kunnen inzetten? De pomptypering zou zijn: " ... II 2G Ex h IIC T4 Gb X". De pomptypering komt overeen met “Apparaatgroep” II: de pomp mag uitsluitend in bovengrondse productie- installaties worden gebruikt, waar geen gevaar door mijngas bestaat.

  • Pagina 26: Opslag, Transport En Uitpakken

    Het formulier "Decontaminatieverklaring" vindt u op www.prominent.com. VOORZICHTIG! Gevaar van materiële schade Het apparaat kan worden beschadigd door onjuiste opslag of transport! –...

  • Pagina 27: Overzicht Van Apparaat En Besturingselementen

    Overzicht van apparaat en besturingselementen Overzicht van apparaat en besturingselementen P_SI_0070_SW Afb. 3: Overzicht van apparaat en besturingselementen S3Ba Aandrijfmotor Aandrijfeenheid Slaginstelknop Doseereenheid met overstortventiel Membraanbreuksensor P_SI_0088_SW_2 Afb. 4: Besturingselementen Sigma Overstortventiel Membraanbreuksensor (optisch)
  • Pagina 28 Overzicht van apparaat en besturingselementen P_SI_0095_SW Afb. 5: Slaglengte inst. 100% = 4 omwentelingen 25% = 1 omwenteling 0,5 % = 1 schaalstreep slaginstelknop PG11 P_SI_0036 Afb. 6: Deksel front bij uitvoering met taktgeefrelais Kabel van taktgeefrelais Kabel voor voedingsspanning van printplaat taktgeefrelais...

  • Pagina 29: Functiebeschrijving

    Functiebeschrijving Functiebeschrijving 5.1 Pomp De doseerpomp is een oscillerende verdringerpomp met instelbare slag‐ lengte. De doseerpomp wordt aangedreven door een elektromotor. 5.2 Doseereenheid Het membraan (2) sluit het pompvolume van de doseerkop (4) naar buiten hermetisch af. Zodra het membraan (2) in de doseerkop (4) wordt bewogen, sluit het zuigventiel (1) en stroomt het doseermedium via het persventiel (3) uit de doseerkop.

  • Pagina 30: Meerlaagsveiligheidsmembraan

    Functiebeschrijving P_SI_0019 Afb. 8: Geïntegreerd overstortventiel Veer, groot Kogel Draaiknop Veer, klein Slangaansluiting 5.4 Meerlaagsveiligheidsmembraan Bij de optische membraanbreuksensoren springt bij een membraanbreuk de verzonken rode cilinder (6) onder het doorzichtige deksel (7) naar voren, zodat deze duidelijk zichtbaar wordt Afb. 9. Bij de elektrische membraanbreuksensoren schakelt een schakelaar.

  • Pagina 31: Monteren

    Monteren Monteren Vergelijk de maten van de maatschets en de pomp. 6.1 Motor monteren - bij de uitvoeringen zonder motor Een passende motor uitkiezen - de motor moet overeenkomen met de gegevens van een motor uit de tabel "motorgegevens" - zie hoofdstuk "Technische gegevens".

  • Pagina 32: Fundament

    Monteren Grootte Motorflens B 5/140 * (26) Afmeting in mm - indien niet anders aangegeven. * De motor wordt zonder tussenflens en klauwkoppeling rechtstreeks op de motorflens gemonteerd. 6.2 Fundament De pomp kan door het fundament zakken of eraf glijden Het fundament moet horizontaal, vlak en permanent voldoende draag‐...

  • Pagina 33: Bevestigen

    Monteren 6.4 Bevestigen Oriëntatie doseereenheid Doseercapaciteit te laag. Wanneer de ventielen van de doseereenheid niet rechtop staan, kunnen de ventielen niet goed sluiten. Het persventiel moet rechtop naar boven staan. Door trillingen kunnen storingen in de ventielen van de doseereenheid ont‐ staan.

  • Pagina 34: Installeren, Hydraulisch

    Installeren, hydraulisch Installeren, hydraulisch Wanneer de technische gegevens tijdens de installatie niet worden opge‐ volgd, kan lichamelijk letsel en materiële schade ontstaan. De technische gegevens opvolgen, zie hoofdstuk "Technische gege‐ vens" en eventueel de gebruikershandleidingen van het toebehoren. WAARSCHUWING! ATEX-pompen binnen de Ex-zone –...
  • Pagina 35 ProMinent - zie Afb. 15. Wordt echter een ongeribbeld inlegdeel gebruikt (bijv. onderdeel van derden), moet een platte flensafdichting van elastomeer worden P_SI_0021 gebruikt - zie Afb.
  • Pagina 36 Installeren, hydraulisch VOORZICHTIG! Gevaar door onjuiste toepassing van geïntegreerd over‐ stortventiel Alleen de motor en de overbrenging worden door het geïntegreerde overstortventiel beschermd, en dat uitslui‐ tend tegen een ontoelaatbare overdruk die door de doseerpomp zelf wordt veroorzaakt. De installatie wordt door het veiligheidsventiel niet beschermd tegen over‐...

  • Pagina 37: Fundamentele Installatieaanwijzingen

    Installeren, hydraulisch Onopgemerkte membraanbreuk Vanaf een tegendruk van de installatie van ca. 2 bar wordt er bij een membraanbreuk een signaal gegeven. Vertrouw daarom pas op de membraanbreuksensor als de tegendruk hoger is dan 2 bar, of installeer een drukhoudventiel en stel dit af op minimaal 2 bar, toegelaten in uw installatie.

  • Pagina 38: Installeren, Elektrisch

    Bij motoruitvoeringen met een geïntegreerde frequentieomvormer mogen de parameters “Motorspanning” en “Slagfrequentie” niet worden gewijzigd. In de leveringstoestand van ProMinent komen de parameters niet overeen met de fabrieksinstellingen van de motorfabrikant. Wanneer overige parameters gewijzigd moeten worden, raden wij aan te...
  • Pagina 39 Installeren, elektrisch Wat moet elektrisch worden geïnstalleerd?: Motor Externe ventilator (optie) Slagregelaandrijving (optie) Slagverstelmotor (optie) Membraanbreuksensor (optie) Slagsensor (optie) Taktgeefrelais (optie) Frequentieomvormer (optie) Aardleidingen (levering door de klant) Potentiaalvereffeningsleiding (zelf aanschaffen, in EX-bereik verplicht) Motor ATEX-pomp binnen de Ex-zone De aandrijfmotoren afzekeren met een geschikte motorbeveiligings‐ schakelaar.
  • Pagina 40 Installeren, elektrisch Motorgegevens/aansluitschema Belangrijke motorgegevens staan op het typeplaatje en in het hoofd‐ stuk "Technische gegevens". Het elektrisch aansluitschema bevindt zich in de klemmenkast. Motorinformatiebladen, speciale motoren, speciale motorflenzen, externe ventilatoren, temperatuurbewa‐ king Voor meer informatie over de motor met identcode- –...
  • Pagina 41 Installeren, elektrisch Slagsensor (identcode-kenmerk "slag‐ sensor": 3) Sluit de slagsensor aan op een geschikte analyse-eenheid volgens de technische gegevens van de analyse-eenheid en die van de slagsensor - zie hoofdstuk "Technische gegevens". Het door de klant geïnstalleerde analyse- of voedingsapparaat moet de stroomwijzigingen van de Namur-sensor kunnen analyseren om een pompslag aan te kunnen geven.
  • Pagina 42 Installeren, elektrisch Aardleidingen Verbind de elektrische componenten van de gehele geleverde installatie elektrisch correct en stevig met een elektrisch onbedenkelijk aardingspunt, bijv. met een aardrail - zie aardingsschema in de bijlage. Potentiaalvereffeningsleidingen, voorge‐ De gehele geleverde installatie is standaard van de vereiste potentiaalver‐ schreven voor de EX-omgeving effening voorzien.

  • Pagina 43: In Bedrijf Nemen

    In bedrijf nemen In bedrijf nemen Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! ATEX-pomp binnen de Ex-zone – Een hiervoor bevoegde persoon moet controleren of de betreffende installatieaanwijzingen in het hoofd‐ stuk "Installeren" zijn uitgevoerd. – Een "Erkend deskundig persoon" moet de elektri‐ sche installatie en vooral de intrinsiek veilige stroomkringen controleren.
  • Pagina 44 In bedrijf nemen Onopgemerkte membraanbreuk Vanaf een tegendruk van de installatie van ca. 2 bar wordt er bij een membraanbreuk een signaal gegeven. Vertrouw daarom pas op de membraanbreuksensor als de tegendruk hoger is dan 2 bar, of installeer een drukhoudventiel en stel dit af op minimaal 2 bar, toegelaten in uw installatie.
  • Pagina 45 In bedrijf nemen Falen van het geïntegreerde overstortventiel Het geïntegreerde overstortventiel werkt bij doseermedia met een vis‐ cositeit hoger dan 200 mPa s niet meer betrouwbaar. Gebruik het geïntegreerde overstortventiel alleen bij doseermedia met een maximale viscositeit van 200 mPa s. Aanzuigen tegen druk Installeer een hydraulische scheiding voor de persleiding van de pomp met een afsluitventiel.

  • Pagina 46: Tijdens Gebruik

    Tijdens gebruik Tijdens gebruik WAARSCHUWING! Persoonlijk letsel en materiële schade mogelijk Tijdens het gebruik moeten alle componenten, veilig‐ heidsvoorzieningen, aanvullende inrichtingen ... gemon‐ teerd, gebruiksklaar en veilig afgesloten zijn. WAARSCHUWING! Vonkvorming bij droogloop Wanneer lagers bij een actieve aandrijving drooglopen, kan vonkvorming ontstaan.

  • Pagina 47: Onderhoud

    Onderhoud Onderhoud 11.1 Veiligheidsaanwijzingen ATEX-pomp binnen de Ex-zone In het algemeen door regelmatige controles (op lekkages, geluid, tem‐ peratuur, rek, etc.) de probleemloze werking van de aandrijving en de lagers waarborgen. De pomp mag niet oververhit raken door oliegebrek. Bij gesmeerde doseerpompen moet regelmatig worden gecontroleerd of smeermiddel aanwezig is, bijv.

  • Pagina 48: Inspectie, Dagelijks

    WAARSCHUWING! Binnen de Ex-zone: Stop de pomp veilig en zo snel mogelijk en laat deze afwijkingen verhelpen. Eventueel kan de ProMinent-serviceafdeling helpen. 11.3 Standaarddoseereenheden Bij zware belasting (bijv. bij continubedrijf) zijn kortere intervallen dan aan‐ gegeven aanbevolen.
  • Pagina 49 Onderhoud Interval Onderhoudstaak Personeel Elk kwartaal* Deskundig perso‐ Controleren of de doseerleidingen goed vast zitten op de dosee‐ reenheid en lekdicht zijn. neel Controleren of de pers- en zuigventielen goed vastzitten en lek‐ dicht zijn. De lekdichtheid van de doseereenheid controleren, vooral bij de lekboring! Bij kritische toepassingen moet u zelf het doseermembraan met regelmaat controleren of vervangen - zie...
  • Pagina 50 Onderhoud Transmissieolie verversen Transmissieolie aftappen P_SI_0143_SW Afb. 21 De ontluchtingsplug (1) losschroeven. Plaats een oliebak onder de olieaftapplug (2). De olieaftapplug (2) uit de aandrijfbehuizing schroeven. De transmissieolie uit de aandrijving laten lopen. De olieaftapplug (2) weer inschroeven met een nieuwe afdichting. Transmissieolie vullen Voorwaarde: Transmissieolie volgens hoofdstuk "Bestelaanwijzingen"...

  • Pagina 51: Repareren

    Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen. Gebruik de juiste reserveonderdelensets. Raadpleeg bij twijfel altijd de explosietekeningen en de bestelinformatie in de bijlage of onze web‐ site www.prominent.com. Alleen bij uitvoering "Fysiologisch verdraagzaam": WAARSCHUWING! Product kan gevaarlijk worden verontreinigd Alleen de reserveonderdelen uit de reserveonderde‐...
  • Pagina 52 Repareren VOORZICHTIG! Waarschuwing voor rondspuitend doseermedium Hydraulische verbindingen kunnen niet meer betrouw‐ baar worden afgedicht met PTFE-dichtingen die al eerder zijn gebruikt of ingedrukt. – Pas altijd uitsluitend nieuwe, ongebruikte PTFE- dichtingen toe. P_SI_0013_SW Afb. 22: Kogelventiel, enkelvoudig, doorsnede Flensafdichting Ventiellichaam Ventielkogel Ventielzitting...

  • Pagina 53: Doseermembraan Vervangen

    Niet-originele reserveonderdelen voor de pomp kunnen tot problemen bij het pompen leiden. Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen. Gebruik de juiste reserveonderdelensets. Raadpleeg bij twijfel altijd de explosietekeningen en de bestelinformatie in de bijlage of onze web‐ site www.prominent.com. Personeel: Deskundig personeel Voorwaarden: Indien nodig, veiligheidsmaatregelen treffen.
  • Pagina 54 Repareren ð Lukt het nog steeds niet, neem dan contact op met de service‐ afdeling van ProMinent- ProMaqua. De doseerkop met de schroeven op het membraan plaatsen - in de uiteindelijke montagepositie van de pomp moet de zuigaansluiting naar beneden gericht zijn.
  • Pagina 55 Repareren Optische membraanbreuksensor Het doorzichtige deksel van de membraanbreuksensor afschroeven. Druk de rode cilinder in de membraanbreuksensor totdat de cilinder is vergrendeld. Druk de plunjer aan de andere zijde van de membraanbreuksensor met een stomp, glad voorwerp in de doseerkop (ca. 4 mm) totdat deze wordt geactiveerd.
  • Pagina 56 Repareren P_SI_0038 Afb. 25: Doorsnede doseereenheid Zuigventiel Doseermembraan Persventiel Doseerkop Kopschijf 13 Veiligheidsmembraan...

  • Pagina 57: Storingen Verhelpen

    Storingen verhelpen Storingen verhelpen Voor het begin van alle werkzaamheden WAARSCHUWING! Gevaar door een gevaarlijke stof! Mogelijk gevolg: overlijden of zeer ernstig letsel. Houdt u bij de omgang met gevaarlijke stoffen de actuele veiligheidsinformatiebladen van de fabrikant van de gevaarlijke stof bij de hand. In het veiligheidsinforma‐ tieblad staan de vereiste maatregelen vermeld.
  • Pagina 58 Alle andere storingen. Andere oorzaken. Contact opnemen met de serviceafde‐ ling van ProMinent. * Gebruik indien nodig de doorsnedetekening van het geïntegreerde over‐ stortventiel in hoofdstuk "Functiebeschrijving". WAARSCHUWING! Waarschuwing voor oogletsel Wanneer u het overstortventiel opent, kan er een veer met veel kracht uit springen.
  • Pagina 59 Storingen verhelpen Weglekkend doseermedium Bij het doseren van brandbare doseermedia of bij het doseren in een explosiegevaarlijk gebied mag in geen geval het tweede membraan ook scheuren. Bij het activeren van een membraanbreuksensor moet de pomp veilig en zo snel mogelijk stoppen. Gebruik de pomp alleen opnieuw met een nieuw meerlaagsveiligheidsmembraan.

  • Pagina 60: Buiten Werking Stellen

    Buiten werking stellen Buiten werking stellen Voor het begin van alle werkzaamheden WAARSCHUWING! Gevaar door een gevaarlijke stof! Mogelijk gevolg: overlijden of zeer ernstig letsel. Houdt u bij de omgang met gevaarlijke stoffen de actuele veiligheidsinformatiebladen van de fabrikant van de gevaarlijke stof bij de hand.
  • Pagina 61 Buiten werking stellen Het apparaat kan worden beschadigd door ondeskundige opslag en trans‐ port. Bij een tijdelijke buitenbedrijfstelling de instructies in het hoofdstuk "Opslag, transport en uitpakken" opvolgen. (Voorlopige) buitenbedrijfstelling De pomp scheiden van de netspanning. Het hydraulische systeem van de pomp drukloos maken en beluchten.

  • Pagina 62: Technische Gegevens

    Technische gegevens Technische gegevens Alleen bij uitvoering "M - aangepast": WAARSCHUWING! Gevaar van lichamelijk letsel Houdt u zich altijd aan de "Aanvulling bij aangepaste uit‐ voering" aan het einde van het hoofdstuk! Dit deel is een vervanging en aanvulling van de Techni‐ sche gegevens! 15.1 Prestatiegegevens...

  • Pagina 63: Viscositeit

    Technische gegevens S3Ba bij 60 Hz-bedrijf Type Minimale pompcapaciteit bij maximale tegendruk Maximale Zuig‐ toegestane Aansluitdi‐ slagfre‐ hoogte voordruk, ameter quentie zuigzijde Slagen/mi m WK G-DN 120145 PVT 1 1/2A - 120145 SST 1 1/2A - 120190 PVT 66,2 1 1/2A - 120190 SST 66,2 1 1/2A -...

  • Pagina 64: Verzendgewicht

    Technische gegevens 15.3 Verzendgewicht Typen Materiaaluitvoe‐ Verzendgewicht ring 120145 ... 120270 PVT, TTT 070410 ... 040830 PVT, PPT, PCT, 15.4 Materialen die met het medium in aanraking komen Tab. 7: DN 25 kogelventielen Materiaaluitvoe‐ Doseereenheid, Afdichtingen* Ventielkogels Ventielzittingen Geïntegreerd ring zuig-/persaanslui‐...

  • Pagina 65: Omgevingsvoorwaarden

    Technische gegevens 15.5 Omgevingsvoorwaarden 15.5.1 Omgevingstemperaturen Pomp, compl. Informatie Waarde Eenheid Opslag- en transporttemperatuur: -10 ... +50 °C Omgevingstemperatuur tijdens bedrijf -10 ... +45 °C (aandrijving + motor): 15.5.2 Temperaturen media Doseereenheid PP Informatie Waarde Eenheid Temp. max., langdurig bij max. bedrijfs‐ 50 °C druk Temp.

  • Pagina 66: Luchtvochtigheid

    Technische gegevens 15.5.3 Luchtvochtigheid Luchtvochtigheid Luchtvochtigheid max. 92% relatieve vochtigheid, niet-condenserend. 15.6 Opstelhoogte Informatie Waarde Eenheid Opstelhoogte, max.*: 1000 m boven * bij standaardpompen: Grotere opstelhoogten op eigen risico. bij ATEX-pompen: Bij grotere opstelhoogten raden wij u aan informatie op te vragen bij een specialist op het gebied van ATEX-motoren! 15.7 Motorgegevens...

  • Pagina 67: Slagverstelmotor

    Technische gegevens Motorinformatiebladen, speciale motoren, speciale motorflenzen, externe ventilatoren, temperatuurbewa‐ king Voor meer informatie over de motor met identcode- – kenmerk "S” - zie onze website www.promi‐ nent.com. Voor de andere motoren kunnen de moto‐ rinformatiebladen worden aangevraagd. – Bij motoren met andere identcode-kenmerk dan "S", "M"...

  • Pagina 68: Slagsensor "Sigma

    Technische gegevens Kabelkleur Polariteit Blauw Bruin 15.11 Slagsensor "Sigma" De sensor volgens het hoofdstuk "Installeren, elektrisch" installeren. a) Taktgeefrelais (slagsensor met ...) Zie voor meer informatie "Taktgeefrelais" in hoofdstuk "Relais". (identcode-kenmerk "slagsensor": 2) b) Namur-sensor (identcode-kenmerk De sensor volgens het hoofdstuk "Installeren, elektrisch" installeren. Let "slagsensor": 3) daarbij op de documentatie.

  • Pagina 69: Geluidsdrukniveau

    Technische gegevens 15.14 Geluidsdrukniveau Geluidsdrukniveau Geluidsdrukniveau LpA < 70 dB conform EN ISO 20361 bij maximale slaglengte, maximale slagfrequentie, maximale tegendruk (water) 15.15 Aanvulling bij aangepaste uitvoering (bij identcode-kenmerk "uitvoering": "M" - "aangepast") Technische gegevens De technische gegevens van pompen in een aangepaste uitvoering kunnen afwijken van de gegevens van standaardpompen.

  • Pagina 70: Grafieken Voor Het Instellen Van De Doseercapaciteit

    Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit S3Ba (50 Hz) S3Ba (50 Hz) C [l/h] C [l/h] 1100 1000 120330 041030 040830 120270 120190 070580 120145 070410 S [%] S [%] C [l/h] C [l/h] 1100 1000...

  • Pagina 71: Maatschetsen

    Maatschetsen Maatschetsen De maten op de maatschets en van de pomp verge‐ – lijken. De maatgegevens zijn in mm. – Maatschets Sigma/ 3, S3Ba 61_01-101_00_12-73 P_SI_0053_SW Afb. 27: Maatschets Sigma/ 3, S3Ba - afmetingen in mm - weergave geldt slechts als indicatie. Tab.
  • Pagina 72 Maatschetsen Standaard‐ Motor, regelbaar EExe-motor EExde-motor Motor met FO 1 fase-motor motor Tab. 11: Hydraulische aansluitingen aan het overstortventiel ⌀M* ⌀M** DN10-PVA / PVE 21.4 G 3/4 A DN10-SSA / SSE G 3/4 DN20-PVA / PVE 35.5 G 1 1/4 A DN20-SSA / SSE * Slangpilaar en wartelmoer ** Inlegdeel en wartelmoer...
  • Pagina 73 Maatschetsen * Montage direct op de behuizing zonder tussenflens Maatschets Sigma/ 3, S3Ba, met dosee‐ reenheid “Fysiologisch verdraagzaam” 61_01-101_00_12-73x16 Afb. 29: Maatschets Sigma/ 3, S3Ba met doseereenheid “Fysiologisch verdraagzaam” - afmetingen in mm - weergave geldt slechts als indicatie.
  • Pagina 74 Maatschetsen Maatschets Sigma/ 3, S3Ba met ATEX- FU-motor P_SI_0179_SW 61_01-101_00_60-73x06 Afb. 30: Maatschets Sigma/ 3, S3Ba met ATEX-FU-motor - afmetingen in mm - weergave geldt slechts als indicatie. Type Aansluiting Ø G 120145, 120190, DN25 G1 1/2 A 120270, 120330 PVT / TTT 120145, 120190, DN25...
  • Pagina 75 Maatschetsen Ø M * Ø M ** Ø M DN20-PVA / PVE 35,5 G1 1/4 A DN20-SSA / SSE * Slangpilaar en wartelmoer ** Inlegdeel en wartelmoer...

  • Pagina 76: Potentiaalvereffeningstekeningen Sigma Basistype

    Potentiaalvereffeningstekeningen Sigma Basistype Potentiaalvereffeningstekeningen Sigma Basistype P_SI_0171 _SW Afb. 31: Potentiaalvereffeningstekeningen Sigma S3Ba; A. pomp zonder frame, B. pomp met frame Potentiaalvereffening motor Potentiaalvereffening motorflens Potentiaalvereffening doseereenheid Potentiaalvereffening membraanbreukmelder Potentiaalvereffening slagsensor Potentiaalvereffening frame De posities 1, 2, 5 en 6 moeten met de aardleiding zijn verbonden. De posities 3 en 4 moeten met de aardleiding zijn verbonden.

  • Pagina 77: Motorinformatieblad Standaardmotor

    . Les données techniques correspondent au descriptif fabricant des moteurs . Les données techniques des moteurs similaires chez d’ autres fabricants varient très peu. Données sont d’ ordre général. ProMinent Dosiertechnik GmbH . 69123 Heidelberg . Germany Nr./No. MD-1003455 Datum/Date 04.03.2010...

  • Pagina 78: Explosietekeningen Sigma/ 3

    Explosietekeningen Sigma/ 3 Explosietekeningen Sigma/ 3 Doseereenheid Sigma/ 3 330 PVT 61_05_103_00_67_03 P_SI_0082_SW Afb. 32: Doseereenheid Sigma/ 3 330 PVT Pos. Aanduiding Type 120145, 120190, 120270, 120330 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 Ventiel 740615* Meerlaagsmembraan 1029604* * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in de reserveon‐ derdelenlijst).
  • Pagina 79 Explosietekeningen Sigma/ 3 Doseereenheid Sigma/ 3 1000 PVT, PCT, 61_05_104_01_26_03 P_SI_0083_SW Afb. 33: Doseereenheid Sigma/ 3 1000 PVT Pos. Aanduiding Type 070410, 070580, 040830, 041030 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 Ventiel 1020031* Meerlaagsmembraan 1029603* * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. Technische wijzigingen voorbehouden. Sigma/ 3 PVT OV-A P_SI_0086_SW Afb.
  • Pagina 80 Explosietekeningen Sigma/ 3 Pos. Aanduiding Type 120145, Type 070410, Type 040830, 120190, 070580 041030 120270, 120330 Overstortventiel, compl. 10 bar PVA 1005626 Overstortventiel, compl. 7 bar PVA 1004801 Overstortventiel, compl. 4 bar PVA 1004778 * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. Veren Hastelloy C, O-ringen FPM-A en EPDM. Technische wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 81 Explosietekeningen Sigma/ 3 Doseereenheid Sigma/ 3 330 SST 61_05_103_00_67_03 P_SI_0084_SW Afb. 36: Doseereenheid Sigma/ 3 330 SST Pos. Aanduiding Type 120145, 120190, 120270, 120330 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 Ventiel 803708 Meerlaagsmembraan 1029604* * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in de reserveon‐ derdelenlijst).
  • Pagina 82 Explosietekeningen Sigma/ 3 Doseereenheid Sigma/ 3 1000 SST 61_05_104_01_32_03 P_SI_0085_SW Afb. 37: Doseereenheid Sigma/ 3 1000 SST Pos. Aanduiding Type 070410, 070580, 040830, 041030 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 Ventiel 1002811 Meerlaagsmembraan 1029603* * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. Technische wijzigingen voorbehouden. Sigma/ 3 SST OV-A P_SI_0087 Afb.
  • Pagina 83 Explosietekeningen Sigma/ 3 Pos. Aanduiding Type 120145, Type 070410, Type 040830, 120190, 070580 041030 120270, 120330 Overstortventiel, compl. 12 bar SSA 1005625 Overstortventiel, compl. 7 bar SSA 1005038 Overstortventiel, compl. 4 bar SSA 1005042 * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. Veren Hastelloy C, O-ringen FPM-A en EPDM. Technische wijzigingen voorbehouden.

  • Pagina 84: Slijtdelen Sigma/ 3

    Slijtdelen Sigma/ 3 Slijtdelen Sigma/ 3 21.1 Standaard Tab. 13: Reserveonderdelensets typen 120145, 120190, 120270, 120330 Doseereenheden Materialen die met het medium in aanra‐ Opmerking Bestelnr. king komen FM 330 - DN25 1034678 FM 330 - DN25 met 2 ventielen compl. 1077575 FM 330 - DN25 1034679...
  • Pagina 85 Slijtdelen Sigma/ 3 4 x vormpakking 1x afdichtring (voor ontluchtingsventiel of overstortventiel) Tab. 17: Reserveonderdelensets typen 120145, 120190, 120270, 120330 Doseereenheden Materialen die met het medium in aanra‐ Opmerking Bestelnr. king komen FM 330 - DN25 1046478 FM 330 - DN25 1046479 FM 330 - DN25 Met ventiel...

  • Pagina 86: Conformiteitsverklaring Voor Machines

    2014/35/EU volgens bijlage I, Nr. 1.5.1 van de EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG EMC-richtlijn (2014/30/EU) Toegepaste geharmoniseerde EN ISO 12100:2010 normen, vooral: EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010 EN 61000-6-2:2005 + AC:2005 EN 61000-6-4:2007 + AC:2011 + AC:2012 Datum: 20-4-2016 U kunt de conformiteitsverklaring downloaden via www.prominent.com.

  • Pagina 87: Inbouwverklaring Voor Machines

    EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010 De pomp mag pas in bedrijf gesteld worden als vastgesteld is dat de machine, waar de pomp is ingebouwd, voldoet aan de bepalingen van de Machinerichtlijn. Datum: 20-4-2016 U kunt de conformiteitsverklaring downloaden via www.prominent.com.

  • Pagina 88: Conformiteitsverklaring Voor Machines Atex

    * voor "Bijzondere voorwaarden" - zie ook hfst. "Veiligheidshoofdstuk" - "Veiligheidsinformatie voor ATEX-uitvoeringen" - "Bijzondere voorwaarden ATEX". U kunt de conformiteitsverklaring downloaden via www.prominent.com. De conformiteitsverklaringen, de verklaringen van EG-typeonderzoek en de gebruikershandleidingen voor de afzonderlijke componenten worden meegeleverd met de pomp.

  • Pagina 89: Inbouwverklaring Voor Machines Atex

    * "Bijzondere voorwaarden” - zie ook hfst. “Veiligheidshoofdstuk” - "Veilig‐ heidsinformatie voor ATEX-uitvoeringen” - “Bijzondere voorwaarden ATEX”. U kunt de conformiteitsverklaring downloaden via www.prominent.com. De conformiteitsverklaringen, de verklaringen van EG-typeonderzoek en de gebruikershandleidingen voor de afzonderlijke componenten worden meegeleverd met de pomp.

  • Pagina 90: Index

    Index Index Aanduiding van veiligheidsaanwijzingen ... 9 Klimaat ....... . . 66 Aangepast .
  • Pagina 91 Index Slagsensor ......41, 68 Slagverstelmotor ......67 Slijtdelen .
  • Pagina 92 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 69123 Heidelberg Germany Telefoon: +49 6221 842-0 Telefax: +49 6221 842-419 E-mail: info@prominent.com Internet: www.prominent.com 985653, 5, nl_NL © 2022...

Inhoudsopgave