Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
ProMinent Sigma X Gebruikershandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. ProMinent Handleidingen
  4. Waterpompen
  5. Sigma X
  6. Gebruikershandleiding

ProMinent Sigma X Gebruikershandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor Sigma X:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Gebruikershandleiding
Membraan-motordoseerpomp
Sigma X besturingstype - Sigma/ 1 S1Cb
NL
Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen.
Nooit weggooien. De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten.
De nieuwste versie van een gebruikershandleiding is beschikbaar op onze homepage.
Artikelnummer 982557
Originele gebruikershandleiding (2006/42/EG)
BA SI 036 07/18 NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor ProMinent Sigma X

Samenvatting van Inhoud voor ProMinent Sigma X

  • Pagina 1 Gebruikershandleiding Membraan-motordoseerpomp Sigma X besturingstype - Sigma/ 1 S1Cb Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen. Nooit weggooien. De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten. De nieuwste versie van een gebruikershandleiding is beschikbaar op onze homepage.

  • Pagina 2: Aanvullende Aanwijzingen

    Aanvullende aanwijzingen Aanvullende aanwijzingen Lees de volgende, aanvullende aanwijzingen door! Wanneer u deze kent, doet u daarmee uw voordeel tijdens het gebruik van de gebruikershandlei‐ ding. In de tekst zijn de volgende onderdelen geaccentueerd: Opsommingen Afb. 1: Aub lezen! Instructies ð...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Identcode..................5 Veiligheidshoofdstuk................ 8 Opslag, transport en uitpakken............12 Overzicht van apparaat en besturingselementen......13 4.1 Besturingselementen............15 4.2 Toetsfuncties................. 17 Functieomschrijving............... 18 5.1 Pomp..................18 5.2 Doseereenheid..............19 5.3 Ontluchtingsventiel en geïntegreerd overstortventiel ... 19 5.4 Meerlaagsveiligheidsmembraan........... 20 5.5 Bedrijfsmodi................
  • Pagina 4 Slijtdelen S1Cb................107 20.1 Standaard................107 20.2 Fysiologische verdraagzaamheid........107 Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit....109 Conformiteitsverklaring voor machines........110 Bedienings-/ insteloverzicht Sigma X besturingstype....111 Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal......112 Basisweergave en instelmenu's..........116 Index.................... 118...

  • Pagina 5: Identcode

    Identcode Identcode Sigma X besturingstype - Sigma/ 1 S1Cb Serie S1Cb Aandrijftype Hoofdaandrijving, membraan Type _ _ _ _ _ Capaciteitsgegevens bij maximale tegendruk en type: zie typeplaatje pompbehuizing Materiaal doseerkop PVDF Afdichtingsmateriaal PTFE Verdringer Meerlaags veiligheidsmembraan met optische breukmelding Meerlaagsveiligheidsmembraan met breuksignalering met elektrisch signaal Membraan voor hygiënekop...
  • Pagina 6 Identcode Sigma X besturingstype - Sigma/ 1 S1Cb Met ProMinent ® -logo Zonder ProMinent ® -logo Doseereenheid links Lekdichtheid volgens NEMA 4x Elektrische voeding 1 fase, 100 - 240 V, 50/60 Hz Kabel en stekker 2 m Europa 2 m Zwitserland 2 m Australië...
  • Pagina 7 Identcode Sigma X besturingstype - Sigma/ 1 S1Cb Taal Duits Engels Spaans Frans FPM = fluorelastomeer ** Pomp zonder besturingseenheid HMI *** Standaard met slangpilaar in de bypass. Schroefdraadaansluiting op aanvraag.

  • Pagina 8: Veiligheidshoofdstuk

    De algemene beperkingen met betrekking tot viscositeitsgrens‐ waarden, weerstand tegen chemicaliën en de dichtheid moeten worden opgevolgd - zie ook de bestendigheidslijst van ProMinent (productcatalogus of via www.prominent.com)! Alle andere toepassingen en/of het ombouwen zijn verboden. De pomp is niet bestemd voor het doseren van gasvormige media of vaste stoffen.
  • Pagina 9 Veiligheidshoofdstuk De pomp mag alleen door hiervoor opgeleid en bevoegd personeel worden bediend - zie de onderstaande tabel "Kwalificaties". Het opvolgen van de informatie in de gebruikershandleiding met betrekking tot de verschillende levensduurfasen van het apparaat is verplicht. Kwalificatie personeel Activiteit Kwalificatie Opslag, transport, uitpakken...
  • Pagina 10 – Houd bij het kiezen van het doseermedium rekening met de bestendigheid van de materialen die met het medium in aanraking komen en de ProMinent- bestendigheidslijst - zie ProMinent productcatalogus of op onze homepage.
  • Pagina 11 Gebruik van niet originele delen kan persoonlijk letsel en materiële schade tot gevolg hebben. – Bouw uitsluitend onderdelen in doseerpompen die door ProMinent zijn gecontroleerd en aanbevolen. VOORZICHTIG! Gevaar door onjuist bediende of slecht onderhouden pomp Een slecht toegankelijke pomp kan gevaarlijk zijn door onjuiste bediening en slecht onderhoud.

  • Pagina 12: Opslag, Transport En Uitpakken

    Het formulier "Decontaminatieverklaring" vindt u op www.prominent.com. VOORZICHTIG! Gevaar van materiële schade Het apparaat kan worden beschadigd door onjuiste opslag of transport! –...

  • Pagina 13: Overzicht Van Apparaat En Besturingselementen

    Overzicht van apparaat en besturingselementen Overzicht van apparaat en besturingselementen Overzicht van het apparaat P_SI_0190_SW Afb. 2: Apparaatoverzicht Sigma X - S1Cb Besturingseenheid HMI Frequentieomvormer Aandrijfeenheid Slaginstelwiel Aandrijfmotor Doseereenheid Membraanbreuksensor Besturingselementen P_SI_0088_SW_2 Afb. 3: Besturingselementen Sigma Ontluchtingsventiel (optioneel) Membraanbreuksensor, optisch...
  • Pagina 14 Overzicht van apparaat en besturingselementen P_SI_0180_SW Afb. 4: Besturingselementen HMI Sigma X besturingstype LCD-scherm [Menu] Toets Clickwheel [Aanzuigen] Toets [STOP/START] Toets [Terug] Toets Indicatie "Bluetooth actief" (blauw) Storingsindicator (rood) Waarschuwingsindicator (geel) 10 Bedrijfstoestandsindicator (groen) P_SI_0193_SW Afb. 5: Besturingselementen aansluitdeksel Relais- en mA-uitgang (optioneel) Sleuf voor optionele module (timer, PROFIBUS ®...

  • Pagina 15: Besturingselementen

    Overzicht van apparaat en besturingselementen Stekkeraansluiting "Niveauschakelaar" Stekkeraansluiting "CAN-bus" (extern) LED's (als Afb. 4) en status-LED CAN-bus (extern) Geen afb. Slaginstelwiel 4.1 Besturingselementen Zorg dat u vertrouwd bent met de toetsen en andere bedieningselementen van de pomp, gebruik hiervoor de overzichten! Drukweergave, indicatoren en foutindica‐...
  • Pagina 16 Overzicht van apparaat en besturingselementen Tab. 1: Indicatoren en storingsindicatoren: Indicatoren Betekenis De pomp werkt of wacht op een startsignaal. [STOP/START] . De pomp is gestopt - handmatig met de toets De pomp is door de afstandsbediening gestopt (pauze) - via de stekkeraansluiting "Extern". De pomp is gestopt door een fout.

  • Pagina 17: Toetsfuncties

    Overzicht van apparaat en besturingselementen Op de pomp worden het doseervolume en de doseerca‐ paciteit alleen in gekalibreerde toestand in l resp. l/h of in gal resp. gal/h weergegeven. 4.2 Toetsfuncties Toets Toepassing In de basisweergaven In het menu [Terug] Indrukken Terug naar het vorige menu-item (of een basisweergave) - zonder...

  • Pagina 18: Functieomschrijving

    Functieomschrijving Functieomschrijving 5.1 Pomp De doseerpomp is een oscillerende verdringerpomp met instelbare slag‐ lengte. De doseerpomp wordt aangedreven door een elektromotor. De drijfstang brengt de pompslag over op het doseermembraan. Weergave van de pompslag De pompslag van de verdringer wordt continu geregistreerd en bijge‐ stuurd, zodat de slag volgens een vooraf ingesteld doseerprofiel wordt uit‐...

  • Pagina 19: Doseereenheid

    Functieomschrijving Bij een voor aanzuiging geoptimaliseerd doseerprofiel wordt de zuigslag zo lang mogelijk gerekt, waardoor een exacte en eenvoudige dosering van taaivloeibare of uitgassende media mogelijk is. Deze instelling moet ook worden gekozen voor het minimaliseren van de NPSH-waarde. P_SI_0104_SW 5.2 Doseereenheid Het membraan (2) sluit het pompvolume van de doseerkop (4) naar buiten hermetisch af.

  • Pagina 20: Meerlaagsveiligheidsmembraan

    Functieomschrijving Alleen de motor en de overbrenging worden door het geïntegreerde over‐ stortventiel beschermd, en dat uitsluitend tegen een ontoelaatbare over‐ druk die door de doseerpomp zelf wordt veroorzaakt. De installatie wordt door het veiligheidsventiel niet beschermd tegen overdruk. Het geïntegreerde overstortventiel werkt als een ontluchtingsventiel zodra de draaiknop (3) op "open"...

  • Pagina 21: Bedrijfsmodi

    Functieomschrijving 5.5 Bedrijfsmodi De bedrijfsmodi kunt u kiezen via het menu „Bedrijfsmodus” (afhankelijk van de identcode kunnen bedrijfsmodi ontbreken of zijn toegevoegd). „Handmatig” : De slagfrequentie wordt handmatig via de Bedrijfsmodus besturingseenheid ingesteld. „Charge” Bedrijfsmodus Deze bedrijfsmodus biedt de mogelijkheid met grote overbrengingsfac‐ toren (tot 99.999) te werken.

  • Pagina 22: Opties

    Functieomschrijving Functie "Niveauschakelaar": Informatie over het vulniveau in de doseer‐ tank wordt aan de pompbesturing gemeld. Hiervoor moet een tweetraps niveauschakelaar zijn geïnstalleerd, deze wordt op de stekkeraansluiting "Niveauschakelaar" aangesloten. Functie "Pauze": De pomp kan via de stekkeraansluiting "Externe aanstu‐ ring"...

  • Pagina 23: Lcd-Scherm

    Functieomschrijving 5.8.1 LCD-scherm „Fout” , evenals een foutmelding - Bij een storing verschijnt de indicator zie hoofdstuk "Storingen verhelpen" 5.8.2 LED-indicaties Device-LED's pomp - zie hoofdstuk "Storingen verhelpen" Storingsindicator (rood) De storingsindicator brandt, als het vloeistofpeil in de doseertank onder het tweede schakelpunt van de niveauschakelaar daalt (20 mm restniveau in de doseertank).
  • Pagina 24 Functieomschrijving Het volgende overzicht geeft de rangorde: 1. - Aanzuigen 2. - Fout, stop, pauze 3. - Hulpfrequentie (externe frequentieomschakeling) 4. - Handmatig, extern contact, charge, extern analoog Commentaar: Bij 1. - "Aanzuigen" is in elke toestand van de pomp mogelijk (zolang de pomp correct werkt).

  • Pagina 25: Monteren

    Monteren Monteren De maten op de maatschets en van de pomp verge‐ lijken. Fundament WAARSCHUWING! Gevaar voor elektrische schok Wanneer water of andere elektrisch geleidende vloei‐ stoffen anders dan via de zuigaansluiting in de pomp terechtkomen, kan dat een elektrische schok veroor‐ zaken.
  • Pagina 26 Monteren Persventiel Doseerkop Zuigventiel Zorg bij de doseerkop en de zuig- en persventielen voor voldoende vrije ruimte (f), zodat er probleemloos onderhouds- en reparatiewerkzaam‐ heden aan deze onderdelen kunnen worden uitgevoerd. P_MOZ_0017_SW Afb. 14 Oriëntatie doseereenheid Doseercapaciteit te gering Staan de ventielen van de doseereenheid niet rechtop, sluiten ze niet goed.

  • Pagina 27: Installeren

    Installeren Installeren VOORZICHTIG! Gevaar voor persoonlijk letsel en materiële schade Worden de technische gegevens bij het installeren niet opgevolgd, kan dit tot lichamelijk letsel en materiële schade leiden. – De technische gegevens opvolgen - zie hoofdstuk "Technische gegevens" en eventueel de gebruikers‐ handleidingen van het toebehoren.
  • Pagina 28 Installeren VOORZICHTIG! Aanzuigproblemen mogelijk Bevat het doseermedium deeltjes groter dan 0,3 mm, kunnen de ventielen niet meer correct sluiten. – Installeer een geschikt filter in de zuigleiding. VOORZICHTIG! Waarschuwing voor het barsten van de persleiding Is de persleiding gesloten (bijv. door verstopt raken van een persleiding of door het sluiten van een ventiel), kan de druk die de doseerpomp levert een veelvoud bereiken van de toegestane druk van de installatie resp.
  • Pagina 29 P_SI_0021 tussen geribbelde pompventielen en geribbelde Ä Meer informatie Afb. 16: Vormpakking bij geribbeld inleg‐ inlegdelen van ProMinent - zie op pagina 27 . deel – Wordt echter een ongeribbeld inlegdeel gebruikt (bijv. onderdeel van derden), moet een platte flen‐...
  • Pagina 30 Installeren Stalen pijpleiding Flexibel leidingstuk Doseereenheid van kunststof P_MOZ_0021_SW Afb. 19: Stalen pijpleiding aan doseereen‐ heid Geïntegreerd overstortventiel, resp. geïn‐ tegreerd veiligheidsventiel WAARSCHUWING! Product kan gevaarlijk worden verontreinigd Allen bij uitvoering "Fysiologisch verdraagzaam m.b.t. met materiaal dat in aanraking komt met het medium": Opent het geïntegreerde ontluchtingsventiel of het geïn‐...
  • Pagina 31 Installeren VOORZICHTIG! Gevaar van scheurvorming Bij de PVT-doseereenheid kunnen scheuren in de doseereenheid ontstaan, als op het overstortventiel een metalen overloopleiding wordt aangesloten. – Sluit geen metalen overloopleiding aan op het over‐ stortventiel. VOORZICHTIG! Gevaar door falen van het geïntegreerde overstortventiel Het geïntegreerde overstortventiel werkt bij doseermedia met een viscositeit hoger dan 200 mPa s niet meer betrouwbaar.

  • Pagina 32: Principiële Installatieaanwijzingen

    Installeren VOORZICHTIG! Waarschuwing voor onopgemerkte membraanbreuk Pas vanaf een tegendruk van de installatie van ca. 2 bar wordt er bij een membraanbreuk een signaal gegeven. – Vertrouw daarom pas op de membraanbreuksensor als de tegendruk hoger is dan 2 bar. Of installeer een drukhoudventiel en stel dit af op minimaal 2 bar - indien toegelaten in uw installatie.

  • Pagina 33: Installeren, Elektrisch

    De pomp mag alleen na een geautoriseerde reparatie weer in bedrijf worden genomen. VOORZICHTIG! Gebruik ProMinent-kabels, om onnodige problemen te voorkomen. Wat moet er elektrisch worden geïnstal‐ Wat moet er elektrisch worden geïnstalleerd?: leerd?

  • Pagina 34: Besturingsaansluitingen

    Installeren 7.2.1 Besturingsaansluitingen VOORZICHTIG! Ingaande signalen kunnen zonder effect blijven. Als de universele besturingskabel, de externe/contact‐ kabel of de niveaubewakingskabel korter wordt gemaakt dan 1,20 m, dan kan de pomp niet herkennen of die kabel is aangesloten. Daardoor kan de pomp bijvoor‐ beeld een waarschuwingsmelding achterhouden.

  • Pagina 35: Storingsmeld- En Taktgeefrelais

    Installeren Informatie Waarde Eenheid Min. mechanische levensduur: 200.000 Schakel‐ cycli Storingsmeldrelais 230 V Pin-toewijzing Naar pin VDE-kabel Contact CSA-kabel NO (normally open) P_SI_0043 Afb. 23: Toewijzing bij kabel Groen NC (normally closed) Rood Bruin C (common) Zwart 7.2.1.1.2 Storingsmeld- en taktgeefrelais De eerste schakelaar is een relais.

  • Pagina 36: Stroomuitgang En Storingsmeld- / Taktgeefrelais (24 V)

    Installeren Storingsmeld- en taktgeefrelais Pin-toewijzing Naar pin VDE-kabel Contact Relais Geel NC (normally closed) of Storingsmel‐ drelais P_SI_0044 NO (normally open) Afb. 25: Toewijzing bij kabel Groen C (common) Storingsmel‐ drelais NC (normally closed) of Taktgeefre‐ lais NO (normally open) Bruin C (common) Taktgeefre‐...
  • Pagina 37 Installeren Stroomuitgang en storingsmeld- / takt‐ geefrelais (24 V) Naar pin VDE-kabel Contact Relais Geel "+" Stroomuit‐ gang Groen "-" Stroomuit‐ gang P_SI_0044 NC (normally closed) of Storings‐ Afb. 27: Toewijzing bij kabel meld-/ takt‐ NO (normally open) geefrelais Bruin C (common) Storings‐...

  • Pagina 38: Bedradingsschema

    Installeren 7.2.1.2 Externe aansturing Externe aansturing Bedradingsschema Bedradingsschema Vooraanzicht van de kabelstekker Kabel niveauschakelaar Universele besturingskabel (5-aderig) voor voor blauw + zwart: open Pauzefunctie: -> alarmmelding bruin + zwart: gesloten -> pomp doseert bruin + zwart: open -> alarmmelding + pomp stopt bruin + zwart: open ->...
  • Pagina 39 Installeren Technische gegevens "Externe aanstu‐ ring" Als ingangsschakelelementen kunnen halfgeleiderschakelelementen met een restspanning van -0,7 V (bijv. een transistor in open-collectorschake‐ ling) of contacten (relais) worden gebruikt. P_BE_0014_SW 1 = pauze-ingang (schakelfunctie) Spanning bij open contacten: ca. 5 V Ingangsweerstand: 10 kΩ...
  • Pagina 40 Installeren Blokschema Sigma Control Ingangen Uitgangen Pomp, binnenzijde Leegmelding 3 bruin/pauze Niveau- Waarschuwing 2 blauw/alarm bewaking 1 zwart/aarde VDE-kabel: 2 groen/NC 1 bruin/5 V Storingsmeld- Doseer - 1 wit/NO 2 wit/cod. Doseer- relais be - 4 bruin/C bewaking waking 3 blauw Flow Control 4 zwart/aarde VDE-kabel:...

  • Pagina 41: Aansluitvoorbeelden Universele Besturingskabel

    Functie "Extern contact" (ProMinent extern/contactkabel) 2-aderig 2 wit/contact Externe inschakeling 4 bruin/aarde Aarde Pulsfrequentie, bijv. contactwatermeter, PLC, enz. Functie "Extern contact" (ProMinent universele besturingskabel) 3 blauw/analoog 5-aderig 2 wit/contact Externe 1 bruin/pauze inschakeling 4 zwart/aarde 5 grijs/hulpfreq. Aarde Pulsfrequentie, bijv. contactwatermeter, PLC, enz.

  • Pagina 42: Pomp, Elektrische Voeding

    Installeren Wordt de pomp zonder HMI gebruikt, moet de meegeleverde afsluitkap op de CAN-stekkeraansluiting boven de LED's van de pompvoet worden geplaatst. VOORZICHTIG! Gevaar voor kortsluiting Bij binnendringen van vloeistof in de CAN-stekkeraan‐ sluiting, kan dit bijv. een kortsluiting in de pomp veroor‐ zaken.

  • Pagina 43: Andere Modules

    Installeren WAARSCHUWING! Bij de pomp kan een aan-/uitschakelaar ontbreken, afhankelijk van de identcode en de installatie. VOORZICHTIG! De pomp kan worden beschadigd De pomp mag tijdens bedrijf alleen worden gestopt via: – Externe kabel – Toets [Stop] . Moet de pomp absoluut via de netkabel worden aange‐ stuurd, moet een relais of magneetschakelaar worden gebruikt.

  • Pagina 44: Uitgangspunten Bij Het Instellen

    Uitgangspunten bij het instellen Aanvullend de overzichten "Bedienings-/instelover‐ – zicht Sigma X besturingstypen" en "Bedieningsmenu Sigma X, besturingstypen, totaal" in de bijlagen en hoofdstuk "Overzicht van het apparaat en de bestu‐ ringselementen" - "Besturingselementen" raad‐ plegen. De pomp verlaat het menu en keert terug naar een –...
  • Pagina 45 Uitgangspunten bij het instellen [Menu] indrukken. Voor het afsluiten van het instellen: de toets „Menu” via de toets [Menu] of Alternatief: 60 s wachten of het „Einde” verlaten. via de toets Invoer bevestigen [Clickwheel] indrukken. Kort het ð De software gaat naar het volgende menu-item of terug naar het menu en slaat de invoer op.

  • Pagina 46: Instelbare Waarden Controleren

    Uitgangspunten bij het instellen [Aanzuigen] Om naar het volgende cijfer te gaan, de toets indrukken - zie bovenstaande afb., punt b). Om eventueel nogmaals door de cijfers te lopen (bijv. door een ver‐ [Aanzuigen] keerd cijfer), bij het laatste cijfer nogmaals de toets indrukken - zie bovenstaande afb., punt c).

  • Pagina 47: Instellen, „Menu

    Instellen, „Menu” Instellen, Aanvullend de overzichten "Bedienings-/instelover‐ – zicht" en "Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal" in de bijlagen en hoofdstuk "Overzicht van het apparaat" - "Besturingselementen" raadplegen. De pomp verlaat het menu en keert terug naar een – basisweergave, als op de toets [Menu] wordt gedrukt of als 60 s geen toets wordt ingedrukt.

  • Pagina 48: Bedrijfsmodus

    „Menu” Instellen, „Instellingen” zijn doorgaans de volgende instelmenu's In het menu beschikbaar: „Handmatig” ) 1 - De ingestelde bedrijfsmodus (uitzondering: „Dosering” „Kalibreren” „In-/uitgangen” „Systeem” „Tijd instellen” „Datum” „Bedrijfsmodus” 9.3.1 „Menu / Informatie è Instellingen è Bedrijfsmodus è ...” „Handmatig” 9.3.1.1 „Menu / Informatie è...
  • Pagina 49 „Menu” Instellen, „Contact” 9.3.1.3 „Menu / Informatie è Instellingen è Bedrijfsmodus è Contact ...” è „Contact” kunnen enkele slagen of slagseries worden In de bedrijfsmodus uitgevoerd. De slagen kunnen worden geactiveerd door een puls via de stekkeraan‐ sluiting "Externe aansturing". Deze bedrijfsmodus is bedoeld om de ontvangen pulsen met een verla‐...

  • Pagina 50: "Analoog" (Optie)

    „Menu” Instellen, Voorbeeldtabel Factor Pulsen (volgorde) Aantal slagen (volgorde) Verhoging* 99,99 99,99 1,50 1,50 (1 / 2) 1,25 1,25 (1 / 1 / 1 / 2) Verlaging** 0,50 0,10 0,01 0,25 0,40 2,5 (3 / 2) (1 / 1) 0,75 1,33 (2 / 1 / 1) (1 / 1 / 1) Tab.
  • Pagina 51 „Menu” Instellen, In de Nevenweergave "Signaalstroom" wordt de ingaande stroom getoond. Bij de verwerking van het stroomsignaal kiezen uit 5 typen: „0 - 20 mA” „4 - 20 mA” „Lineaire curve ” „Onderste zijband” „Bovenste zijband” „Standaard” „0 - 20 mA” Bij 0 mA staat de pomp stil –...

  • Pagina 52: Dosering

    „Menu” Instellen, „Onderste zijband” Met dit verwerkingstype kan de doseerpomp via het stroomsignaal worden aangestuurd, zoals in de onderstaande grafiek is aangegeven. De curve‐ „Curvepunten” . punten I en F kunnen worden ingevoerd in het menu Via één stroomsignaal kunnen echter ook twee doseerpompen voor ver‐ schillende doseermedia worden aangestuurd (bijv.

  • Pagina 53: Kalibreren

    „Menu” Instellen, „Doseerprofiel” - „geoptimaliseerd voor dosering” wordt de persslag Geoptimaliseerd voor dosering zo lang mogelijk gerekt en wordt de zuigslag zo snel mogelijk uitgevoerd. Deze instelling is bijvoorbeeld geschikt voor toepassingen waarbij opti‐ male mengverhoudingen en een zoveel mogelijke continue bijmenging van chemische hulpstoffen zijn vereist.
  • Pagina 54 „Menu” Instellen, WAARSCHUWING! Bij een gevaarlijk doseermedium moeten bij het uit‐ voeren van de volgende kalibratie-instructie de vereiste veiligheidsmaatregelen worden getroffen. Het veilig‐ heidsinformatieblad van het doseermedium opvolgen! P_G_0071_SW Voorbereidingen Blader met de het [Clickwheel] door de basisweergaven, om te con‐ troleren of liters of gallons zijn geselecteerd.

  • Pagina 55: In-/Uitgangen

    „Menu” Instellen, „In-/uitgangen” 9.3.4 „Menu / Informatie è Instellingen è In-/uitgangen è ...” „In-/uitgangen” heeft de volgende submenu's: Het menu „Hulpfrequentie” „Relais1” (optie) „Relais2” (optie) „mA-uitgang” (optie) „Debiet-bewaking” (alleen indien aangesloten) „Membraanbreuk” (alleen indien aangesloten) „Hulpfrequentie” 9.3.4.1 „Menu / Informatie è Instellingen è In-/uitgangen Hulpfrequentie è...
  • Pagina 56 „Menu” Instellen, Relais-type De relais kunnen worden omgeprogrammeerd naar deze typen: Tab. 7: Instelling relais-type/ reacties relais Instelling in menu Waarschu‐ Foutmelding Stop hand‐ Stop via bus Pauze Slagpuls wingsmelding matig Rode LED* Gele LED* „Waarschuwing” „Fout” „Waarschuwing + fout” „Waarschuwing + fout + stop”...

  • Pagina 57: Systeem

    „Menu” Instellen, „Debietbewaking” 9.3.4.5 „Menu / Informatie è Instellingen è In-/uitgangen Debietbewaking è ...” è De instelmogelijkheden van de functie „Debietbewaking” zijn alleen beschikbaar als een debietbewaking elektrisch is geïnstalleerd. Het symbool voor de debietbewaking verschijnt: Een doseerbewaking, zoals Flow Control (ook DulcoFlow ®...

  • Pagina 58: Tijd Instellen

    „Menu” Instellen, „Volume-eenheid” 9.3.5.2 „Menu / Informatie è Instellingen è Systeem è Volume-eenheid ...” è „Volume-eenheid” kan een andere eenheid voor volume In het submenu worden gekozen. „Tijd instellen” 9.3.6 „Menu / Informatie è Instellingen è Tijd instellen è ...” „Tijd instellen”...

  • Pagina 59: "Tijdgebeurtenis" En Tijdstip Kiezen

    „Menu” Instellen, „Timer instellen” kunnen instructies (programmaregels) voor In het menu een timerprogramma worden aangemaakt. Maximaal 32 instructies (programmaregels) kunnen worden aangemaakt. Ä Hoofd‐ De instructies kunnen worden beheerd met de beheersfunctie - stuk 9.4.2 „ „Timer instellen” ” op pagina 58 . „Alles wissen”...

  • Pagina 60: Actie En Waarde Kiezen

    „Menu” Instellen, Tijdgebeurtenis Tijdstip „Wekelijks” Wekelijks op tijdstip mm.ss op dag „Maandelijks” Wekelijks op tijdstip mm.ss op dag van de maand VOORZICHTIG! Moet de automatische zomertijdomschakeling worden gebruikt ( „Instellingen” - „Tijd” ), daarna altijd active‐ ringsgebeurtenissen tussen 02:00 en 03:00 uur ver‐ mijden.

  • Pagina 61: Voorbeeld

    „Menu” Instellen, 9.4.4 Voorbeeld Voorbeeld "Uitdosering op werkdagen" De pomp moet elke werkdag (ma-vr) tussen 8:00 uur en 11:00 uur elk halfuur 2 liter doseren: Instructi Tijdgebeurtenis Dagtijd Actie Doseercapaciteit Commentaar Init Stop //Zorgt dat de installatie bij aan‐ vang stilstaat.// op werkdagen 1 08:30 Handmatig...

  • Pagina 62: Logboek

    „Menu” Instellen, [Clickwheel] kort indrukken ver‐ Voor het wissen: het menu door het laten. De waarden zijn opgeteld vanaf de inbedrijfstelling van de pomp, de laatste keer kalibreren of de laatste keer wissen. „Logboek” 9.5.3 „Menu / Informatie è Service è Logboek è ...” „Logboekrecords”...

  • Pagina 63: Onderdeelnummer Reserveonderdelenset: Xxxxxxx

    „Menu” Instellen, „Onderdeelnummer reserveonderdelenset: XXXXXXX” 9.5.7 „Menu / informatie è Service Onderdeelnummer reserveonderdelenset: XXXXXXX è ...” è Hier kan het onderdeelnummer (bestelnr.) van de geschikte reserveonder‐ delenset worden afgelezen. „Language” (taal) „Menu / Informatie è Language è ...” „Language” kan de gewenste bedieningstaal worden In het menu gekozen.

  • Pagina 64: In Bedrijf Nemen

    In bedrijf nemen In bedrijf nemen Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐ heid aanwezig is. Een vakman moet geschikte maatregelen nemen (inert gas gebruiken, ...).
  • Pagina 65 In bedrijf nemen VOORZICHTIG! Controleer voor het in bedrijf nemen of de pomp en de bijbehorende extra inrichtingen volgens de voorschriften zijn aangesloten! Technische gegevens opvolgen VOORZICHTIG! Gevaar voor materiële schade De informatie in het hoofdstuk "Technische gegevens" (druk, viscositeit, bestendigheid, etc.) opvolgen. Controleer of de installatie volgens de Controleer of het installeren volgens de voorschriften is uitgevoerd voorschriften is uitgevoerd...
  • Pagina 66 In bedrijf nemen Geïntegreerd overstortventiel gebruiken VOORZICHTIG! Gevaar door onjuiste toepassing van geïntegreerd over‐ stortventiel Alleen de motor en de overbrenging worden door het geïntegreerde overstortventiel beschermd, en dat uitslui‐ tend tegen een ontoelaatbare overdruk die door de doseerpomp zelf wordt veroorzaakt. De installatie wordt door het veiligheidsventiel niet beschermd tegen over‐...
  • Pagina 67 In bedrijf nemen Slaglengte instellen De slaglengte alleen instellen bij een draaiende pomp. Het is dan eenvoudiger en het is beter voor de pomp. P_SI_0096_SW Afb. 34: Slaglengte instellen 100% = 2 omwentelingen 50% = 1 omwenteling 1 % = 1 schaalstreep slaginstelknop Aardleidingen Controleer of de aardleidingen van de elektrische onderdelen van de pomp correct aangesloten en correct geaard zijn - zie aardingsschema in...

  • Pagina 68: Bedienen

    ð De grootheid wordt opgeslagen (de donkere achtergrond ver‐ dwijnt). Is de "Blokkering" - "Alles vergrendelen" ingesteld - zie Ä „Insteloverzicht Sigma X besturingstype” op pagina 69 , moet na het drukken op het [Clickwheel] eerst het „Wachtwoord” worden ingevoerd.
  • Pagina 69 Bedienen Lijst met direct wijzigbare grootheden: Doseercapaciteit Slagfrequentie Factor Contacthoeveelheid Chargehoeveelheid Insteloverzicht Sigma X besturingstype Basis- weergave Pomp stoppen / starten STOP STOP START START Aanzuigen Charge starten (alleen in bedrijfsmodus "Charge") Fout bevestigen Instelbare grootheden controleren Direct instelbare grootheden wijzigen...

  • Pagina 70: Onderhoud

    Onderhoud Onderhoud Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐ heid aanwezig is. Een vakman moet geschikte maatregelen nemen (inert gas gebruiken, ...).
  • Pagina 71 Onderhoud Niet-originele reserveonderdelen voor de pomp kunnen tot problemen met de pomp leiden. Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen. – Gebruik de juiste reserveonderdelensets. Raad‐ – pleeg bij twijfel altijd de explosietekeningen en de bestelinformatie in de bijlage. Standaard-doseereenheden: Interval Onderhoudstaak Personeel Elk kwartaal* Deskundig personeel Controleren of de doseerleidingen goed vast zitten op de doseereenheid...

  • Pagina 72: Reparatie

    Reparatie Reparatie Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐ heid aanwezig is. Een vakman moet geschikte maatregelen nemen (inert gas gebruiken, ...).
  • Pagina 73 Reparatie Alleen bij uitvoering "Fysiologisch verdraagzaam": WAARSCHUWING! Product kan gevaarlijk worden verontreinigd Alleen de reserveonderdelen uit de reserveonderde‐ lenset "Fysiologisch verdraagzaam" gebruiken. Personeel: Deskundig personeel Kogelventielen repareren VOORZICHTIG! Waarschuwing voor persoonlijk letsel en materiële schade Wordt de reparatie niet deskundig uitgevoerd, kan er bij‐ voorbeeld doseermedium uit de doseereenheid lekken.

  • Pagina 74: Doseermembraan Vervangen

    Reparatie 13.2 Doseermembraan vervangen Niet-originele reserveonderdelen voor de pomp kunnen tot problemen met de pomp leiden. – Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen. Gebruik de juiste reserveonderdelensets. Raad‐ – pleeg bij twijfel altijd de explosietekeningen en de bestelinformatie in de bijlage. Personeel: Deskundig personeel Voorwaarden: Indien nodig, veiligheids- en beschermingsmaatregelen nemen.
  • Pagina 75 Reparatie Lukt dit niet, verwijder dan vuil of spanen uit de schroefdraad en daarna het membraan correct op de aandrijfas schroeven. ð Lukt het nog steeds niet, neem dan contact op met de ProMi‐ nent- / ProMaqua-serviceafdeling. De doseerkop met de schroeven op het membraan plaatsen - in de uiteindelijke montagepositie van de pomp moet de zuigaansluiting naar beneden gericht zijn.
  • Pagina 76 Reparatie Membraanbreuksensor Cilinder, rood Deksel, doorzichtig Is de plunjer van de membraanbreuksensor - zie Afb. 38, pos. 4 - vochtig of vuil geworden, moeten de sensor en de boring waarin deze loopt worden gereinigd. Controleer of de sensor gemakkelijk in de boring kan worden bewogen.
  • Pagina 77 Reparatie Na een succesvolle test zoasl hierboven beschreven, verdergaan met het monteren van de membranen. P_SI_0038 Afb. 39: Doorsnede doseereenheid Zuigventiel Doseermembraan Persventiel Doseerkop Kopschijf 13 Veiligheidsmembraan Aanhaalmomenten Informatie Waarde Eenheid Aanhaalmomenten voor doseerkop‐ 4,5 ... 5,0 Nm schroeven:...

  • Pagina 78: Storingen Verhelpen

    Storingen verhelpen Storingen verhelpen Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐ heid aanwezig is. Een vakman moet geschikte maatregelen nemen (inert gas gebruiken, ...).

  • Pagina 79: Fouten Zonder Foutmelding

    Storingen verhelpen 14.1 Fouten zonder foutmelding Foutbeschrijving Oorzaak Verhelpen Personeel De pomp zuigt niet aan, Geringe kristallijne afzet‐ De zuigslang uit de voorraadtank halen en Deskundig ondanks volledige pomp‐ tingen op de kogelzitting door de doseereenheid goed doorspoelen. personeel slag en ontluchten. het uitdrogen van de ven‐...

  • Pagina 80: Waarschuwingsmeldingen

    Storingen verhelpen Foutbeschrijving Oorzaak Verhelpen Personeel Op het LCD-scherm wordt het symbool De doseerbewaking heeft De toets [P/OK] indrukken. Deskundig "Debiet" FLOW knipperend weergegeven, een groter aantal misslagen personeel Zoek en verhelp de oor‐ „Misslagen dosering” gemeld dan in het menu evenals de foutmelding zaak.

  • Pagina 81: Alle Andere Fouten

    CANopen-pomp aan‐ pomp. personeel „CANopen-pomp” 8. gesloten. 14.4 Alle andere fouten A.u.b. contact opnemen met uw ProMinent-vestiging of -vertegenwoordi‐ ging - zie www.prominent.com - "Contact" - "Uw contactpersonen wereld‐ wijd" of de colofon van deze gebruikershandleiding.

  • Pagina 82: Logboek

    Storingen verhelpen 14.5 Logboek Tab. 9: Informatie van een record Regel Informatie Regelnummer Datum, tijd Type record (storing, waarschuwing, ...) Nummer van de record Verklaring bij de record 14.5.1 Waarschuwingsmeldingen in het logboek Tab. 10 Beschrijving Niveau-ingang meldt dat doseermedium bijna op is Kalibratie-waarschuwing: Ontstaat als de slaglengte boven de tolerantie wordt versteld en de pomp daarna opnieuw moet worden gekalibreerd Het aantal toegestane misslagen is overschreden...

  • Pagina 83: Gebeurtenissen In Het Logboek

    Storingen verhelpen Meldingsnr. Beschrijving Ontbrekende doorgaande verbinding met optiemodule (Bus-fail, bijv. PROFIBUS of CANopen niet actief) De optiemodule ontbreekt of de communicatie met de optiemodule komt niet tot stand Een van de noodzakelijke signalen van de frequentieomvormer (FO) ontbreekt of geen commu‐ nicatie tussen FO en CTRL Een van de noodzakelijke signalen van de netvoeding (PFC) ontbreekt of geen communicatie tussen PFC en CTRL...

  • Pagina 84: Buiten Werking Stellen

    Buiten werking stellen Buiten werking stellen Buiten werking stellen WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐ heid aanwezig is.
  • Pagina 85 Buiten werking stellen VOORZICHTIG! Waarschuwing voor rondspuitend doseermedium Door de druk in de doseereenheid en de aangrenzende installatiedelen kan er uit de hydraulische onderdelen doseermedium spuiten wanneer deze worden gemani‐ puleerd of geopend. – Haal de netstekker uit het stopcontact en zorg dat de pomp niet onbedoeld weer wordt aangesloten.
  • Pagina 86 Buiten werking stellen Tip m.b.t. EU-inzamelsysteem Dit apparaat is volgens de Europese Richtlijn 2012/19/EU betreffende afgedankte elektrische en elektronische apparatuur gemarkeerd met een doorgestreepte afvalcontainer. Het apparaat mag niet worden gerecycled via het huishoudelijk afval. Gebruik voor het recyclen de voor u beschik‐ bare retour- en inzamelsystemen en de lokale wettelijke eisen opvolgen.

  • Pagina 87: Technische Gegevens

    Technische gegevens Technische gegevens 16.1 Prestatiegegevens S1Cb Type Minimale pompcapaciteit bij maximale Maximale Zuig‐ toegestane Aansluit‐ tegendruk slagfre‐ hoogte voordruk, diameter quentie zuigzijde slagen/ ml/slag R"-DN minuut 12017 PVT 3/4" - 10 12017 SST 3/4" - 10 12035 PVT 3/4" - 10 12035 SST 3/4"...

  • Pagina 88: Viscositeit

    Technische gegevens 16.2 Viscositeit De doseereenheden zijn geschikt voor de volgende viscositeitsbereiken: Uitvoering Max. slagfrequentie Viscositeit Slagen/min mPas Standaard 0 - 200 Met ventielveren 200 - 500 Met ventielveren, met 500 - 1000* toevoer aan de zuig‐ zijde * Alleen bij juist aangepaste installatie 16.3 Verzendgewicht Typen...

  • Pagina 89: Temperaturen Media

    Technische gegevens 16.5.2 Temperaturen media Doseereenheid PVT Informatie Waarde Eenheid Temp. max., langdurig bij max. bedrijfs‐ 65 °C druk Temp. max., voor 15 min bij max. 2 bar 100 °C Temperatuur min. -10 °C Doseereenheid SST Informatie Waarde Eenheid Temp. max., langdurig bij max. bedrijfs‐ 90 °C druk Temp.

  • Pagina 90: Elektrische Aansluiting

    Tab. 11: Zekeringen Zekering Waarde Bestelnr. Zekering intern 3,15 AT (1,5 kA) 732414 Gebruik alleen originele zekeringen van ProMinent! Het is niet voldoende om een zekering met bovenstaande waarde te installeren. 16.8 Membraanbreuksensor Tab. 12: Contactbelasting, max. Contact (standaard) Bij spanning Stroomsterkte, max.

  • Pagina 91: Relais

    Technische gegevens Om veiligheidsredenen wordt aanbevolen een zeer – lage veiligheidsspanning aan te leggen, bijv. volgens EN 60335-1 (SELV). De polen van de kabel kunnen willekeurig worden – aangesloten. Namur-sensor (voor explosiegevaarlijke 5-25 V DC, conform Namur resp. DIN 60947-5-6, potentiaalvrij aangelegd. gebieden verplicht) Informatie Waarde Eenheid...

  • Pagina 92: Maatschetsen

    Maatschetsen Maatschetsen De maten op de maatschets en van de pomp verge‐ – lijken. De maatgegevens zijn in mm. – HMI en wandbevestiging 21.5 4.5 4.5 72.5 P_SI_0192_SW Afb. 40: Maten in mm...
  • Pagina 93 Maatschetsen Sigma X besturingstype – Sigma/ 1 - S1Cb P_SI_0181_SW Afb. 41: Weergave niet strikt bindend - maten in mm Type Aansluiting ØG 12017, DN 10 G1 3/4 A 112*/ 12035, 10050 12017, DN 10 G1 3/4 A 12035, 10050...
  • Pagina 94 82*/ 79 10044, 07065 10022, DN 10 G1 3/4 A 10044, 07065 07042, DN 15 G1 A 99*/ 89 04084, 04120 07042, DN 15 G1 A 04084, 04120 * met ontluchtingsventiel Sigma X besturingstype – Sigma/ 1 - S1Cb, met hygiënekop...
  • Pagina 95 Maatschetsen P_SI_0185_SW Afb. 43: Weergave niet strikt bindend - maten in mm...

  • Pagina 96: Motorinformatiebladen

    Motores. Las caracteristicas del funcionamiento identico de los Motores de otros fabricantes cambian solo marginalmente. A la Información no se asuma responsabilidad. ProMinent Dosiertechnik GmbH . 69123 Heidelberg . Germany No. MD-1042145 Datum/Date August 2012...

  • Pagina 97: Doseereenheden Sigma/ 1

    Doseereenheden Sigma/ 1 Doseereenheden Sigma/ 1 Doseereenheid Sigma/ 1 050 en 065 PVT P_SI_0024 Afb. 44: Doseereenheid Sigma/ 1 050 en 065 PVT Pos. Aanduiding Veer * Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch * Ventiel Meerlaagsmembraan De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. * Speciaal toebehoren (niet in de reserveonderdelenlijst).
  • Pagina 98 Doseereenheden Sigma/ 1 Tab. 14: Bestelnr. van doseereenheid Sigma/ 1, 050-DN 10 PVT Reserveonderdeel 12017 12035 10050 Doseereenheid 1030104 1030104 1030104 Reserveonderdelenset 1035964 1035964 1035964 Membraanbreuk‐ 1033323 1033323 1033323 sensor, optisch Ventiel 1002267 1002267 1002267 Meerlaagsmembraan 1030114 1030114 1030114 Tab. 15: Bestelnr. van doseereenheid Sigma/ 1, 065-DN 10 PVT Reserveonderdeel 10022 10044...
  • Pagina 99 Doseereenheden Sigma/ 1 Doseereenheid Sigma/ 1 120 PVT P_SI_0024 Afb. 45: Doseereenheid Sigma/ 1 120 PVT Pos. Aanduiding Veer * Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch * Ventiel Meerlaagsmembraan De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. * Speciaal toebehoren (niet in de reserveonderdelenlijst). Technische wij‐ zigingen voorbehouden.
  • Pagina 100 Doseereenheden Sigma/ 1 Tab. 16: Bestelnr. van doseereenheid Sigma/ 1, 120-DN 15 PVT Reserveonderdeel 07042 04084 04120 Doseereenheid 1036214 1036214 1036214 Reserveonderdelenset 1035961 1035961 1035961 Membraanbreuk‐ 1033323 1033323 1033323 sensor, optisch Ventiel 792517 792517 792517 Meerlaagsmembraan 1035828 1035828 1035828 Sigma/ 1 PVT EV P_SI_0114_SW Afb.
  • Pagina 101 Doseereenheden Sigma/ 1 Pos. Aanduiding Type 12035, Type 10050, Type 07065, Type 04084, 12017 10044, 10022 07042 04120 Overstortventiel, compl. 12 bar PVA 1018572 Overstortventiel, compl. 10 bar PVA 1018947 Overstortventiel, compl. 7 bar PVA 740811 Overstortventiel, compl. 4 bar PVA 740812 * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset.
  • Pagina 102 Doseereenheden Sigma/ 1 Doseereenheid Sigma/ 1 050 en 065 SST P_SI_0025_SW Afb. 48: Doseereenheid Sigma/ 1 050 en 065 SST Pos. Aanduiding Veer * Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch * Ventiel* Meerlaagsmembraan De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. * Speciaal toebehoren (niet in de reserveonderdelenlijst).
  • Pagina 103 Doseereenheden Sigma/ 1 Tab. 17: Bestelnr. van doseereenheid Sigma/ 1, 50-DN 10 SST Reserveonderdeel 12017 12035 10050 Doseereenheid 1030106 1030106 1030106 Reserveonderdelenset 1035966 1035966 1035966 Reserveonderdelenset 1035965 1035965 1035965 met 2 ventielen compl. Membraanbreuk‐ 1033323 1033323 1033323 sensor, optisch Ventiel 809459 809459 809459...
  • Pagina 104 Doseereenheden Sigma/ 1 Doseereenheid Sigma/ 1 120 SST P_SI_0025_SW Afb. 49: Doseereenheid Sigma/ 1 120 SST Pos. Aanduiding Veer * Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch * Ventiel* Meerlaagsmembraan De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. * Speciaal toebehoren (niet in de reserveonderdelenlijst). Technische wij‐ zigingen voorbehouden.
  • Pagina 105 Doseereenheden Sigma/ 1 Tab. 19: Bestelnr. van doseereenheid Sigma/ 1, 120-DN 15 SST Reserveonderdeel 07042 04084 04120 Doseereenheid 1036215 1036215 1036215 Reserveonderdelenset 1035963 1035963 1035963 Reserveonderdelenset 1035962 1035962 1035962 met 2 ventielen compl. Membraanbreuk‐ 1033323 1033323 1033323 sensor, optisch Ventiel 809404 809404 809404...
  • Pagina 106 Doseereenheden Sigma/ 1 Pos. Aanduiding Type 12035, Type 10050, Type 07065, Type 04084, 12017 10044, 10022 07042 04120 Overstortventiel, compl. 12 bar SSA 1005625 Overstortventiel, compl. 10 bar SSA 1018573 Overstortventiel, compl. 7 bar SSA 740815 Overstortventiel, compl. 4 bar SSA 740814 * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset.

  • Pagina 107: Slijtdelen S1Cb

    Slijtdelen S1Cb Slijtdelen S1Cb Zie ook het vorige hoofdstuk. 20.1 Standaard Reserveonderdelen HMI Reserveonderdeel Bestelnr. Wandbevestiging HMI 1036683 HMI-beschermfolie 1083680 20.2 Fysiologische verdraagzaamheid Reserveonderdelensets Tab. 20: Levering bij materiaaluitvoering PVT 1 x doseermembraan, 2 x ventielkogel ,1 x zuigventiel compl., 1 x persventiel compl. 1 x elastomeer-afdichtingsset (EPDM) 2 x kogelzittingbussen, 2 x ventielzitting, 4 x vormpakking 1x afdichtring (voor ontluchtingsventiel of overstortventiel)
  • Pagina 108 Slijtdelen S1Cb Materialen die in aanraking komen met het medium – uitvoering "Fysiologisch ver‐ draagzaam m.b.t. met materiaal dat in aanraking komt met het medium" Materiaaluitvoe‐ Doseereenheid Zuig- / persaan‐ Afdichtingen* / Kogels Geïntegreerd ont‐ ring sluiting kogelzitting luchtingsventiel of overstortventiel PVDF PVDF...

  • Pagina 109: Grafieken Voor Het Instellen Van De Doseercapaciteit

    Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit S1Cb S1Cb C [l/h] C [l/h] 90.0 70.0 80.0 60.0 10050 07065 70.0 10044 12035 10022 50.0 60.0 12017 40.0 50.0 40.0 30.0 30.0 20.0 20.0 10.0 10.0 S [%]...

  • Pagina 110: Conformiteitsverklaring Voor Machines

    (2014/30/EU) volgens bijlage I, Nr. 1.5.1 van de EG-Machinerichtlijn EMC-richtlijn (2014/30/EU) Toegepaste geharmoniseerde EN ISO 12100:2010 normen, vooral: EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010 EN 61010-1:2010 EN 61000-6-2:2005 + AC:2005 EN 61000-6-4:2007 + A1:2011 Datum: 20-6-2016 U kunt de conformiteitsverklaring downloaden op www.prominent.com.

  • Pagina 111: Bedienings-/ Insteloverzicht Sigma X Besturingstype

    Bedienings-/ insteloverzicht Sigma X besturingstype Bedienings-/ insteloverzicht Sigma X besturingstype Basis- weergave Pomp stoppen / starten STOP STOP START START Aanzuigen Charge starten (alleen in bedrijfsmodus "Charge") Fout bevestigen Instelbare grootheden controleren Direct instelbare grootheden wijzigen Informatie Bedrijfsmodus Instellingen Dosering...

  • Pagina 112: Bedieningsmenu Sigma X Besturingstype, Totaal

    Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal 1. niveau Informatie Versies Hardware CTRL Software CTRL HMI-software Tijd Datum Serienummer Identcode BT-naam BT-apparaatadres Bedrijfsmodus Handmatig Charge Contact Analoog Bedrijfsmodus Instellingen Handmatig Geheugen Contact Factor Geheugen Charge Factor Analoog Standaard 0..20 mA...
  • Pagina 113 Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal 1. niveau In-/uitgangen Externe-frequentie Relais 1 Relais1-type Waarschuwing Fout Waarschuwing + fout Waarschuwing + fout + stop Stop Slagpuls Pomp inactief Relais1-polariteit Maak (NO) Breek (NC) Relais 2 Relais2-type Waarschuwing Fout Waarschuwing + fout Waarschuwing +...
  • Pagina 114 Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal 1. niveau Auto.zomertijd Zomertijd begint in Februari Maart April zondag de 1e, 2e, 3e, 4e, 5e Zomertijd eindigt in Augustus September Oktober November zondag de 1e, 2e, 3e, 4e, 5e Plaats Noordel. halfrond Zuidel. halfrond Datum jjj.mm.dd...
  • Pagina 115 Bedieningsmenu Sigma X besturingstype, totaal 1. niveau HMI afmelden Onderdeelnummer membraan: XXXXXXX Onderdeelnummer reserveonderde‐ lenset: XXXXXXX Language Engels Duits Français Español Italiano Afhankelijk van de uitvoering en uitrusting van de pomp kunnen menu's ontbreken of zijn toegevoegd.

  • Pagina 116: Basisweergave En Instelmenu's

    Basisweergave en instelmenu's Basisweergave en instelmenu's...
  • Pagina 117 Basisweergave en instelmenu's...

  • Pagina 118: Index

    Index Index 1, 2, 3 ... CAN-bus (extern) ......23 Cavitatie ....... . 53 4 - 20 mA .
  • Pagina 119 Index LED ........13 LED-indicaties ......23 Gebeurtenissen, logboek .
  • Pagina 120 Index Opslag- en transporttemperatuur ....88 Storingsmeldingen ......15 Opstelhoogte .
  • Pagina 121 Index Waarschuwing ......56 Waarschuwingsindicator ....13, 23 Waarschuwingsmeldingen .
  • Pagina 124 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 69123 Heidelberg Germany Telefoon: +49 6221 842-0 Telefax: +49 6221 842-419 E-mail: info@prominent.com Internet: www.prominent.com 982557, 2, nl_NL © 2018...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Sigma 1 s1cb

Inhoudsopgave