Inhoudsopgave
Advertenties
BEDIENING
Rechtheid van het snijoppervlak
Een typische plasmasnede is licht holrond.
Het snijoppervlak kan meer holrond worden, of bolrond. Om een acceptabel recht snijoppervlak te
bereiken, dient de toortshoogte correct te worden ingesteld.
Een sterk holrond snijoppervlak is het gevolg van een te kleine afstand tussen toorts en werkstuk.
Verhoog de boogspanning om de afstand tussen toorts en werkstuk te vergroten en een rechter
snijoppervlak te bereiken.
Een bolrond snijoppervlak is het gevolg van een te grote afstand tussen toorts en werkstuk of van een te
hoge snijstroom. Verlaag eerst de boogspanning en vervolgens de snijstroom. Probeer indien er een
overlap bestaat tussen de verschillende snijstroomwaarden voor de betreffende dikte de slijtdelen die
zijn bedoeld voor de lagere elektrische stroom.
Overige verbeteringen
Enkele van deze verbeteringen brengen ook de beschreven nadelen met zich mee.
Gladheid van het snijoppervlak (afwerking van het oppervlak)
•
(uitsluitend HyDefinition en HT4400) Bij het bewerken van zachtstaal kan door een hogere concentratie van
N
in het O
-N
mengsel van het beschermingsgas een gladder snijoppervlak worden bereikt.
2
2
2
Nadeel: not so long that the arc "wanders" while tryi
•
(uitsluitend HyDefinition en HT4400) Bij het bewerken van zachtstaal kan door een hogere concentratie van
O
in het O
-N
mengsel van het beschermingsgas de snijsnelheid worden verhoogd en treedt minder
2
2
2
slakvorming op.
Nadeel:
dit kan een ruwer snijoppervlak tot gevolg hebben.
Perforeren
•
De perforatievertraging moet zo lang duren dat de boog het materiaal kan perforeren voordat de toorts
begint te bewegen, maar niet zo lang dat de boog "verloopt" tijdens het zoeken naar de rand van een grote
opening.
•
Een grotere voorstroomhoeveelheid beschermingsgas helpt het gesmolten metaal tijdens de perforatie weg
te blazen.
Nadeel:
dit kan een verslechtering van de startbetrouwbaarheid tot gevolg hebben.
N.b.:
Bij het perforeren van werkstukken met een maximale dikte, kan de ring van slakken die
zich tijdens het perforeren vormt zo hoog worden dat deze in contact komt met de toorts,
wanneer die zich na voltooiing van de perforatie begint te bewegen. Een "vliegende
perforatie", waarbij de perforatie wordt uitgevoerd terwijl de toorts in beweging is, voorkomt
het vibreren van de toorts als gevolg van contact tussen de toorts en de ring van slakken.
Verhogen van de snijsnelheid
•
Verklein de afstand tussen de toorts en het werkstuk.
Nadeel:
Hierdoor wordt de negatieve snijhoek groter.
N.b.:
De toorts mag tijdens het perforeren en snijden het werkstuk nooit raken.
2-42
23
HySpeed HT2000 Gebruikershandleiding
Advertenties
Hoofdstukken
Inhoudsopgave
