Pagina 1 Gebruiksaanwijzing en onderhouds- handleiding Originele gebruiksaanwijzing BW 177 D-5 S/N 101 587 06 1001> Walswerk Catalogus-nr. 008 204 17 NL © 02/2019...
Pagina 3: Inhoudsopgave
3.4.1 Inleidende opmerkingen.............. 35 3.4.2 Veiligheids- en milieuvoorschriften in de omgang met diesel- brandstof..................36 3.4.3 Veiligheids- en milieuvoorschriften in de omgang met olie..38 3.4.4 Veiligheids- en milieuvoorschriften in de omgang met hydrauli- sche olie..................40 BW 177 D-5...
Pagina 4 3.11.5 Werkzaamheden aan de airconditioning........61 3.11.6 Werkzaamheden aan wielen en banden........61 3.11.7 Reinigingswerkzaamheden............62 3.11.8 Maatregelen bij langere stillegging..........63 3.11.9 Na de onderhoudswerkzaamheden........... 63 3.12 Reparatie..................64 3.13 Bebording................... 65 3.14 Gevarenzones................73 3.15 Veiligheidscomponenten............74 BW 177 D-5...
Pagina 5 Bediening................... 113 6.1 Werkplaats inrichten..............114 6.1.1 Bestuurdersstoel instellen............114 6.1.2 Stuur instellen................115 6.2 Elektronische wegrijblokkering..........116 6.3 Motor starten................117 6.4 Rijbedrijf..................119 6.4.1 Inleidende opmerkingen en veiligheidsinstructies..... 119 6.4.2 Met de machine rijden............... 120 BW 177 D-5...
Pagina 6 7.5 Na het transport................156 Onderhoud..................157 8.1 Inleidende opmerkingen en veiligheidsinstructies....158 8.2 Voorbereidende / Afsluitende werkzaamheden....... 160 8.2.1 Motorkap openen en borgen............. 160 8.2.2 Knikscharnierbeveiliging inleggen / loszetten......161 8.2.3 Beschermafdekking riemaandrijving demonteren / monteren... 163 BW 177 D-5...
Pagina 7 8.8.2 Brandstoffilter vernieuwen, brandstofsysteem ontluchten..192 8.8.3 V-riem vernieuwen..............195 8.8.4 Antivriesconcentratie en toestand van de koelvloeistof contro- leren..................197 8.8.5 Hydraulische leidingen controleren........... 198 8.8.6 Accu onderhouden, accuhoofduitschakeling controleren..199 8.8.7 Airconditioning onderhouden............. 201 8.9 Om de 1000 bedrijfsuren............204 BW 177 D-5...
Pagina 8 8.12.5 Voorraadreservoir van de ruitenwasinstallatie vullen....232 8.12.6 Papierrol in de printer vernieuwen........... 232 8.12.7 Brandstoftank slik aflaten............233 8.12.8 Maatregelen bij langere stillegging van de machine....233 Inrichten / Ombouwen............... 237 9.1 Stampvoetmantel monteren............238 9.1.1 Inleidende opmerkingen en veiligheidsinstructies..... 238 BW 177 D-5...
Pagina 9 10.3 Bezetting van de zekeringen........... 264 10.3.1 Veiligheidsinstructies............... 264 10.3.2 Centrale elektronica..............264 10.3.3 Hoofdzekeringen..............265 10.3.4 Bedieningsconsole cabine............266 10.4 Foutcode-indicatie..............267 10.5 Motorstoringen................. 268 11 Verwerking..................271 11.1 Machine definitief stilleggen........... 272 12 Lijst van speciale gereeschappen........... 273 BW 177 D-5...
Pagina 10 Inhoudsopgave BW 177 D-5...
Pagina 11: Inleiding
Inleiding Inleiding BW 177 D-5...
Pagina 12: Voorwoord
BOMAG fabriceert machines voor de grond-, asfalt- en afvalverdichting, stabili- seer-/recycleermachines en frezen en afwerkmachines. De grote ervaring van BOMAG en zeer moderne productieprocessen en testproce- dures, bijv. levensduurtests van alle belang- rijke onderdelen en hoge kwaliteitseisen, garanderen de grootst mogelijke betrouw- baarheid van uw machine.
Pagina 13 Gebruik voor uw eigen veiligheid alleen origi- nele onderdelen van BOMAG. Wij bieden voor uw machine service kits aan om u het onderhoud te vergemakkelijken. In het kader van de technische ontwikkeling behouden wij ons wijzigingen zonder vooraf- gaande aankondiging voor.
Pagina 14 Inleiding – Voorwoord Garantie- en aansprakelijkheidsvoorwaarden van de algemene verkoop- en levervoor- waarden van BOMAG GmbH blijven door voor- noemde of later gegeven informatie onvermin- derd van kracht. Wij wensen u veel succes met uw BOMAG machine. BW 177 D-5...
Pagina 15: Typeplaatje Van De Machine En Van De Motor
Typeplaatje van de machine en van de motor Gelieve hier in te vullen: Machinetype (1): Serienummer (2): Afb. 1: Typeplaatje van de machine (voorbeeld) Gelieve hier in te vullen: Motortype (1): Motornummer (2): Afb. 2: Typeplaatje van de motor (voorbeeld) BW 177 D-5...
Pagina 16 Inleiding – Typeplaatje van de machine en van de motor BW 177 D-5...
Pagina 17: Technische Gegevens
Technische gegevens Technische gegevens BW 177 D-5...
Pagina 18 (2.6) (0.8) (66) Maten in millimeter (Maten in inch) Lengte met transporthouder stamper (speciale 4918 uitrusting) (194) (in) Gewichten Max. bedrijfsgewicht 7800 (17196) (lbs) Bedrijfsgewicht met ROPS-cabine (CECE) 6600 (14550) (lbs) Aslast, bandage (CECE) 4000 (8818) (lbs) BW 177 D-5...
Pagina 19 (0 - 6.5) (mph) Maximaal stijgvermogen zonder/met trillen 49/46 (afhankelijk van de ondergrond) Aandrijving Motorfabrikant Kubota Type V 3307 CR-T Koeling Water Aantal cilinders Vermogen ISO 14396 55,4 Vermogen SAE J 1995 Toerental 2400 Elektrische installatie Spanning BW 177 D-5...
Pagina 20 Besturing Soort besturing Pendel-knik Stuurhoek +/- 35 ° Slingerhoek +/- 12 ° Spoorcirkelradius binnen 2975 (117) (in) Opweksysteem Soort aandrijving hydrostatisch Frequentie (1/2) 29/32 (1740/1920) (vpm) Amplitude (1/2) 1,90/0,80 (0.075/0.031) (in) Centrifugale kracht (1/2) 112/74 (25179/16636) (lbf) BW 177 D-5...
Pagina 21: Geluids- En Trilgegevens
EN 500. Gegarandeerd geluidsni- = 106 dB(A), vastgesteld volgens ISO 3744 veau en EN 500. 2.1.2 Trilgegevens Trilling van het geheel De gewogen effectieve waarde van de versnel- (bestuurdersstoel) ling vastgesteld volgens ISO 7096 is ≤ 0,5 BW 177 D-5...
Pagina 22 Technische gegevens – Geluids- en trilgegevens Hand-arm trilwaarden De gewogen effectieve waarde van de versnel- ling vastgesteld volgens EN 500/ISO 5349 is ≤ 2,5 m/s BW 177 D-5...
Pagina 23: Voor Uw Veiligheid
Voor uw veiligheid Voor uw veiligheid BW 177 D-5...
Pagina 24: Fundamentele Voorwaarden
Dit geldt ook voor plaatselijk geldende voorschriften en voorschriften voor verschil- lende soorten hanteringswerkzaamheden. Als de aanbevelingen in deze handleiding afwijken van die in uw land, dan moeten de bij u geldige veiligheidsvoorschriften worden nageleefd. BW 177 D-5...
Pagina 25: Verklaringen Bij De Gebruikte Signaalbegrippen
AANWIJZING! Materiële schade bij niet-inacht- neming! Zo gekenmerkte plaatsen wijzen op mogelijke beschadiging van de machine of van constructiedelen. BW 177 D-5...
Pagina 26: Persoonlijke Beschermende Uitrusting
Werkhandschoenen Ter bescherming van de handen tegen schaafwonden, steken of diepere ver- wondingen, tegen irriterende en bijtende stoffen en tegen verbrandingen. Veiligheidsbril Ter bescherming van de ogen tegen rondvliegende delen en vloeistofspet- ters. BW 177 D-5...
Pagina 27: Doelmatig Gebruik
Tot het doelmatig gebruik behoort eveneens de naleving van de voorgeschreven bedrijfs-, onderhouds- en instandhoudingsmaatregelen. 3.1.5 Niet-doelmatig gebruik Bij niet-doelmatig gebruik kunnen er van de machine gevaren uitgaan. BW 177 D-5...
Pagina 28: Vermoedelijke Gebruiksduur Van De Machine
Regelmatige veiligheidscontrole door een deskundige / competente persoon Tijdige uitvoering van de voorgeschreven onderhoudswerkzaamheden Onmiddellijke uitvoering van vereiste repara- tiewerkzaamheden Inzet van uitsluitend originele onderdelen BW 177 D-5...
Pagina 29: Begripsdefinitie Van De Verantwoordelijke Personen
De exploitant is verantwoordelijk voor de plan- ning en deskundige uitvoering van regelmatige veiligheidscontroles. 3.2.2 Deskundige / Bevoegde persoon Deskundige/Bevoegde persoon is wie op grond van zijn vakopleiding en ervaring voldoende kennis bezit op het gebied van bouwmachines en van deze machine. BW 177 D-5...
Pagina 30: Bestuurder / Bediener
Personen die onder invloed van alcohol, medi- camenten of verdovende middelen zijn, mogen de machine niet bedienen, onderhouden of repareren. BW 177 D-5...
Pagina 31 Voor uw veiligheid – Begripsdefinitie van de verantwoordelijke personen Onderhoud en reparatie vereisen speciale kennis en mogen alleen door opgeleid vakper- soneel worden uitgevoerd. BW 177 D-5...
Pagina 32: Grondslagen Voor Het Veilige Bedrijf
3.3.3 Ombouwingen en veranderingen aan de machine Eigenmachtige veranderingen aan de machine zijn om veiligheidsredenen niet toegestaan. Originele onderdelen en toebehoren zijn spe- ciaal voor de machine geconcipieerd. BW 177 D-5...
Pagina 33: Beschadigingen, Gebreken, Misbruik Van Veiligheidsinrich- Tingen
ROPS bevestiging niet ontzet, verbogen of gescheurd zijn. De ROPS mag geen roest, geen beschadiging, geen haarscheuren of open breukplaatsen ver- tonen. Het machinegewicht mag op geen enkel moment het testgewicht van de ROPS over- schrijden. BW 177 D-5...
Pagina 34 De ROPS mag daarom ook nooit uitgericht of gerepareerd worden, als hij beschadigd is. Een defecte ROPS moet in principe in overleg met de fabrikant door een nieuw origineel onderdeel worden vervangen. BW 177 D-5...
Pagina 35: Omgang Met Bedrijfsstoffen
Hantering en opslag Begrenzing en bewaking van de blootstel- ling/Persoonlijke beschermende uitrusting Fysische en chemische eigenschappen Stabiliteit en reactiviteit Toxicologische opgaven Opgaven met betrekking tot het milieu Informatie over de verwerking Opgaven over het transport Wetgeving Overige informatie BW 177 D-5...
Pagina 36: Brandstof
Gezondheidsgevaar door contact met dieselbrandstof! – Persoonlijke beschermende uit- rusting dragen (werkhand- schoenen, beschermende werk- kleding). – Brandstofdampen niet inademen. – Contact vermijden. VOORZICHTIG! Slipgevaar door gemorste diesel- brandstof! – Gemorste dieselbrandstof meteen binden met een oliebind- middel. BW 177 D-5...
Pagina 37 – Dieselbrandstof altijd bewaren in reservoirs die voldoen aan de voorschriften. – Gemorste dieselbrandstof meteen binden met een oliebind- middel en volgens de voor- schriften verwerken. – Dieselbrandstof en brandstoffil- ters volgens de voorschriften ver- werken. BW 177 D-5...
Pagina 38: Veiligheids- En Milieuvoorschriften In De Omgang Met Olie
VOORZICHTIG! Gezondheidsgevaar door contact met olie! – Persoonlijke beschermende uit- rusting dragen (werkhand- schoenen, beschermende werk- kleding). – Oliedampen niet inademen. – Contact vermijden. VOORZICHTIG! Slipgevaar door gemorste olie! – Gemorste olie meteen binden met een oliebindmiddel. BW 177 D-5...
Pagina 39 Olie is schadelijk voor het milieu! – Olie altijd bewaren in reservoirs die voldoen aan de voorschriften. – Gemorste olie meteen binden met een oliebindmiddel en vol- gens de voorschriften verwerken. – Olie en oliefilters milieuvriendelijk verwerken. BW 177 D-5...
Pagina 40: Sche Olie
WAARSCHUWING! Verbrandingsgevaar door ont- brande hydraulische olie! – Hydraulische olie niet op hete constructiedelen terecht laten komen. – Roken en open vuur zijn ver- boden! – Persoonlijke beschermende uit- rusting dragen (werkhand- schoenen, beschermende werk- kleding). BW 177 D-5...
Pagina 41 Olie is schadelijk voor het milieu! – Olie altijd bewaren in reservoirs die voldoen aan de voorschriften. – Gemorste olie meteen binden met een oliebindmiddel en vol- gens de voorschriften verwerken. – Olie en oliefilters milieuvriendelijk verwerken. BW 177 D-5...
Pagina 42: Stof
– Persoonlijke beschermende uit- rusting dragen (werkhand- schoenen, beschermende werk- kleding). – Dampen niet inademen. – Contact vermijden. VOORZICHTIG! Slipgevaar door gemorste koel- vloeistof! – Gemorste koelvloeistof meteen binden met een oliebindmiddel. BW 177 D-5...
Pagina 43 – Koelvloeistof en koelvloeistofad- ditieven altijd bewaren in reser- voirs die voldoen aan de voor- schriften. – Gemorste koelvloeistof meteen binden met een oliebindmiddel en volgens de voorschriften ver- werken. – Koelvloeistof volgens de voor- schriften verwerken. BW 177 D-5...
Pagina 44: Zuur
– Roken en open vuur zijn ver- boden! – Geen gereedschappen of andere metalen voorwerpen op de accu leggen. – Bij werkzaamheden aan de accu geen sieraden (horloges, ket- tingen enz.) dragen. » Vervolg zie de volgende pagina BW 177 D-5...
Pagina 45 Voor uw veiligheid – Omgang met bedrijfsstoffen – Persoonlijke beschermende uit- rusting dragen (werkhand- schoenen, beschermende werk- kleding, veiligheidsbril). MILIEU! Accuzuur is schadelijk voor het milieu! – Accu en accuzuur milieuvriende- lijk verwerken. BW 177 D-5...
Pagina 46: Machine Verladen / Transport
Alleen hefwerktuigen en aanslagmiddelen met voldoende draagkracht voor het te verladen gewicht gebruiken. Hefwerktuigen alleen bevestigen aan de voor- ziene hefpunten. Voor personen bestaat levensgevaar, als ze onder zwevende lasten komen of daaronder staan. BW 177 D-5...
Pagina 47 Bij het optillen erop letten dat de last niet in ongecontroleerde beweging komt. Indien ver- eist de last onder controle houden met behulp van leikabels. Na het transport de knikscharnierbeveiliging losmaken, aangezien de machine anders niet gestuurd kan worden. BW 177 D-5...
Pagina 48: Machine In Bedrijf Nemen
Bij het erop of eraf klimmen de driepunts ondersteuning gebruiken: altijd met twee voeten en één hand of met één voet en twee handen contact houden met de machine. Nooit van de machine naar beneden springen. BW 177 D-5...
Pagina 49: Motor Starten
Uitlaatgassen niet inademen, omdat deze gif- tige stoffen bevatten die schade aan de gezondheid, bewusteloosheid of de dood tot gevolg kunnen hebben. Bij bedrijf in gesloten of gedeeltelijk gesloten ruimtes voor voldoende be- en ontluchting zorgen. BW 177 D-5...
Pagina 50: Motor Starten Met Accukabels
– massakabel altijd het laatst aan- sluiten en het eerst losmaken! Bij verkeerde aansluiting ontstaat ernstige schade aan de elektrische installatie. Motor nooit starten door kortsluiten van de elektrische aansluitingen aan de starter, omdat de machine zich onmiddellijk in beweging kan zetten. BW 177 D-5...
Pagina 51: Met De Machine Rijden, Werkbedrijf
Snelheid aanpassen aan de werkvoorwaarden. Bij hoge snelheden geen extreme stuurbewe- gingen uitvoeren, kantelgevaar! Beladen transportvoertuigen voorrang ver- lenen. Bij slecht zicht de verlichting inschakelen. Altijd voldoende afstand tot randen van bouw- putten, bermen en andere randen houden. BW 177 D-5...
Pagina 52: Rijden Op Hellingen
De aangegeven hoek mag niet worden over- schreden. Afb. 9: Maximale dwars- Bij losse ondergrond, versnelling/vertraging, helling ingeschakeld trillen, geactiveerde besturing of aangebouwd toebehoren kan de kantelhoek aanzienlijk verkleind worden. BW 177 D-5...
Pagina 53: Werkbedrijf Met Trillen
Niet van de machine springen, maar de opstap en de grepen gebruiken. Geparkeerde machines die een hindernis vormen, door opvallende maatregelen afschermen. BW 177 D-5...
Pagina 54 Voor uw veiligheid – Met de machine rijden, werkbedrijf Bij het parkeren op hellingen de machine door geschikte maatregelen beveiligen tegen weg- rollen. BW 177 D-5...
Pagina 55: Tanken
Gemorste brandstof wegvegen. Vuil en water ver houden van de brandstof. Ondichte brandstoftanks kunnen explosies ver- oorzaken. Voor een dichte zitting van het deksel van de brandstoftank zorgen, evt. het deksel onmiddellijk vervangen. BW 177 D-5...
Pagina 56: Regeneratie Nabehandelingssysteem Voor Uitlaatgassen
Niet met hete onderdelen of uitlaatgassen in aanraking komen. Voor voldoende luchttoevoer zorgen. Voldoende afstand houden tot brandbare of explosieve materialen. Voor de stilstandregeneratie de machine op een geschikte plaats in de openlucht met een veiligheidsafstand tot brandbare of explosieve materialen neerzetten. BW 177 D-5...
Pagina 57: Wat Te Doen In Noodsituaties
Om de machine weg te slepen een trekvoertuig met voldoende trek- en afremkracht voor de ongeremde aanhanglast inzetten. Als er geen wegsleepstang wordt gebruikt, mag alleen helling opwaarts worden wegge- sleept. BW 177 D-5...
Pagina 58 Vóór het wegslepen controleren of de aanslag- middelen bestand zijn tegen de belastingen en veilig aan de daartoe voorziene punten zijn bevestigd. Machine vóór het loskoppelen van de weg- sleepinrichtingen door geschikte maatregelen beveiligen tegen onopzettelijk wegrollen. BW 177 D-5...
Pagina 59: Onderhoudswerkzaamheden
Bij afgelaten hydraulische olie de motor in geen geval starten. Na alle werkzaamheden (bij nog drukloze installatie!) de dichtheid van alle aan- sluitingen en schroefverbindingen controleren. Hydraulische slangen moeten in regelmatige intervallen aan een zichtcontrole worden onderworpen. Leidingen niet verwisselen. BW 177 D-5...
Pagina 60: Werkzaamheden Aan De Motor
Motor en uitlaatgassysteem werken bij hoge temperaturen. Brandbare materialen uit de buurt houden en geen hete oppervlakken aan- raken. Koelvloeistof alleen controleren en verversen bij koude motor. Koelvloeistof opvangen en milieuvriendelijk verwerken. BW 177 D-5...
Pagina 61: Werkzaamheden Aan Elektrische Installatiedelen En De Accu
Koelmiddel niet in de atmosfeer laten ont- snappen, maar milieuvriendelijk verwerken. 3.11.6 Werkzaamheden aan wielen en banden Zware of dodelijke verwondingen kunnen worden veroorzaakt door explosieachtig klappen van de banden en door wiel- en velg- delen. Niet rijden met beschadigde wielen of banden. BW 177 D-5...
Pagina 62: Reinigingswerkzaamheden
Bij het reinigen met een hogedrukreiniger alle elektrische componenten en isolatiemateriaal niet blootstellen aan een directe straal resp. deze van tevoren afdekken. Waterstraal niet direct in de uitlaat en het lucht- filter houden. BW 177 D-5...
Pagina 63: Maatregelen Bij Langere Stillegging
233. Het vastleggen van een maximale opslagduur is als deze maatregelen worden getroffen niet vereist. 3.11.9 Na de onderhoudswerkzaamheden Alle bescherminrichtingen weer aanbrengen. Alle onderhoudskleppen en onderhoudsdeuren weer sluiten. BW 177 D-5...
Pagina 64: Reparatie
3.12 Reparatie Bij defecte machine waarschuwingsbord aan- brengen. Machine pas na reparatie weer in bedrijf nemen. Reparaties mogen alleen worden uitgevoerd door een deskundige/bevoegde persoon. Bij de vervanging van veiligheidsrelevante componenten mogen uitsluiten originele onder- delen worden gebruikt. BW 177 D-5...
Pagina 65: Bebording
Stickers en borden volledig en leesbaar houden en absoluut in acht nemen. Beschadigde en onleesbare stickers of borden onmiddellijk vernieuwen. Service WARNING California Proposition 65 Warning This product contains chemicals that cause cancer + chemicals that are reproductive toxicants B-587-0004 Afb. 10 BW 177 D-5...
Pagina 66 Voor uw veiligheid – Bebording Engine Coolant Spec.: • MB 325.5 • Deutz DQC CC-14 Part No.: 009 940 03 (20 l) ULTRA LOW SULFUR FUEL ONLY Service Diesel Hydraulic Oil B-586-0380 Afb. 11 BW 177 D-5...
Pagina 67 Voor uw veiligheid – Bebording B-586-0400 Afb. 12 Waarschuwingsbord - pletgevaar Afb. 13 Waarschuwingsbord - gebruiksaanwijzing in acht nemen Afb. 14 BW 177 D-5...
Pagina 68 WARNING California Proposition 65 Warning This product contains chemicals that cause cancer + chemicals that are reproductive toxicants B-DEC-0316 Afb. 15 Verbodsbord - hogedrukreinigen Afb. 16 Gebodsbord - veiligheidsgordel omdoen Afb. 17 Informatiebord - nooduitgang Afb. 18 BW 177 D-5...
Pagina 69 Voor uw veiligheid – Bebording Informatiebord - vastsjorpunt Afb. 19 Informatiebord - ophefpunt Afb. 20 Informatiebord - motorolie-aflaat B-DEC-0211 Afb. 21 Informatiebord - hydraulische olie-aflaat B-DEC-0210 Afb. 22 BW 177 D-5...
Pagina 70 Voor uw veiligheid – Bebording Informatiebord - koelvloeistofaflaat B-DEC-0212 Afb. 23 Informatiebord - vulopening hydraulische olie Hydraulic Oil B-DEC-0214 Afb. 24 Informatiebord - ultrazwavelarme brandstof Afb. 25 Informatiebord - vulopening diesel Diesel B-DEC-0215 Afb. 26 BW 177 D-5...
Pagina 71 Voor uw veiligheid – Bebording Informatiebord - accuhoofdschakelaar pluszijde Afb. 27 Informatiebord - accu isoleren B-DEC-0219 Afb. 28 Informatiebord - boordnetspanning 12 V Afb. 29 Informatiebord - gegarandeerd geluidsvermo- gensniveau Afb. 30 BW 177 D-5...
Pagina 72 Voor uw veiligheid – Bebording Informatiebord - asarme motorolie Afb. 31 Informatiebord - koelvloeistof Engine Coolant Spec.: • MB 325.5 • Deutz DQC CC-14 Part No.: 009 940 03 (20 l) B-DEC-0221 Afb. 32 Typeplaatje van de machine (voorbeeld) Afb. 33 BW 177 D-5...
Pagina 73: Gevarenzones
De bestuurder/bediener van de machine moet zich zowel vóór de inbedrijfstelling als tijdens het bedrijf van vergewissen dat niemand zich in de gevarenzone bevindt. Indien nodig een waarschuwingsteken geven. Het werk meteen staken, wanneer er zich per- sonen ophouden in de gevarenzone. BW 177 D-5...
Pagina 74: Veiligheidscomponenten
Voor uw veiligheid – Veiligheidscomponenten 3.15 Veiligheidscomponenten B-586-0468 Afb. 35 1 ROPS / FOPS (speciale uitrusting) 2 Motorkap 3 Accuhoofdschakelaar 4 Nabehandelingssysteem voor uitlaatgassen 5 Achteruitrijwaarschuwingsinrichting (speciale uitrusting) BW 177 D-5...
Pagina 75 Voor uw veiligheid – Veiligheidscomponenten 6 Besturing 7 Ventilator afdekking 8 Veiligheidsgordel 9 Knikscharnierbeveiliging 10 Bedienerdetectiesysteem 11 Noodstop-schakelaar 12 ROPS-cabine (speciale uitrusting) BW 177 D-5...
Pagina 76 Voor uw veiligheid – Veiligheidscomponenten BW 177 D-5...
Pagina 77: Display- En Bedieningselementen
Display- en bedieningselementen Display- en bedieningselementen BW 177 D-5...
Pagina 78: Bestuurdersplaats
Combi-instrument Overzicht B-DIS-0678 Afb. 36 1 Controle- en waarschuwingslampen 2 INFO 3 indicatieveld 3 INFO 2 indicatieveld 4 INFO 1 indicatieveld 5 Brandstofvoorraadindicatie 6 niet bezet 7 Motortoerentalindicatie 8 niet bezet 9 niet bezet 10 niet bezet BW 177 D-5...
Pagina 79 Luchtfilter reinigen resp. vernieuwen. Waarschuwingslamp Brandt als het wateraandeel in het brandstof- water in de brand- voorfilter te hoog is. Waarschuwingszoemer stof weerklinkt. Waterafscheider reinigen. Controlelamp voor- Brandt tijdens het voorgloeien. gloeien Waarschuwingslamp zonder functie motorolietempera- tuur BW 177 D-5...
Pagina 80 3 seconden wordt de machine afgeremd. Om verder te rijden de bestuurdersstoel bezetten en de rijhendel via de vastzetrem- stand weer uitsturen in de gewenste rijrichting. Controlelamp preci- zonder functie siestrooier Waarschuwingslamp zonder functie watervoorraad BW 177 D-5...
Pagina 81 B-DIS-0679 Afb. 37 INFO 2 indicatieveld Bij elke druk op de toets [F2] wordt omgescha- keld tussen: Rijsnelheid ECONOMIZER (speciale uitrusting) -waarde (speciale uitrusting) Rijsnelheid en E -waarde (speciale uitrus- ting) B-DIS-0680 Foutcode-indicatie Afb. 38 Overzicht bedrijfswaarden BW 177 D-5...
Pagina 82 INFO 3 indicatieveld Benaming Aanwijzing Controlelamp wegrij- Brandt als de elektronische wegrijblokkering blokkering actief is. Controlelamp ECO- Brandt als de motor met de ECOSTOP-functie STOP werd uitgeschakeld. Controlelamp arm- Brandt als de armconsole tijdens de rit wordt console opgetild. BW 177 D-5...
Pagina 83: Bedieningspaneel
Afb. 40 1 Noodstop-schakelaar 2 Draaischakelaar amplitudeselectie 3 Draaischakelaar werkverlichting (speciale uitrusting) 4 Drukknop regeneratie 5 Draaischakelaar motortoerental 6 Draaischakelaar knipperlichten (speciale uitrusting) 7 Draaischakelaar waarschuwingsknipperlichtinstallatie (speciale uitrusting) 8 Draaischakelaar verlichting (speciale uitrusting) 9 Draaischakelaar rijniveaus 10 Startschakelaar BW 177 D-5...
Pagina 84: Draaischakelaar Amplitudeselectie
Als de Noodstop-schakelaar vaak geactiveerd wordt verslijten de lamellenremmen zeer snel. – Noodstop-schakelaar niet gebruiken als bedrijfsrem! 4.1.2.2 Draaischakelaar amplitudeselectie Stand "Links" Kleine amplitude, hoge fre- quentie Stand "Midden" Trillen uit Stand "Rechts" Grote amplitude, lage fre- quentie Afb. 42 BW 177 D-5...
Pagina 85: Draaischakelaar Werkverlichting
138. 4.1.2.5 Draaischakelaar motortoerental Stand "Links" Stationaire stand (MIN) Stand "Midden" ECO-bedrijf Het toerental van de motor wordt automatisch geregeld al naargelang het vereiste vermogen. Daarmee wordt een brandstofbesparend bedrijf bereikt. Afb. 45 Stand "Rechts" Vollaststand (MAX) BW 177 D-5...
Pagina 86: Draaischakelaar Knipperlichten
Speciale uitrusting Afb. 46 4.1.2.7 Draaischakelaar alarmknipperlichtinstallatie Stand "Links" Alarmknipperlichtinstallatie Stand "Rechts" Alarmknipperlichtinstallatie Speciale uitrusting Afb. 47 4.1.2.8 Draaischakelaar verlichting Stand "Links" Licht uit Stand "Midden" Begrenzingslicht aan Stand "Rechts" Rijlicht aan Speciale uitrusting Afb. 48 BW 177 D-5...
Pagina 87: Draaischakelaar Rijniveaus
Werkrijniveau op vlak terrein. "Schildpad" Stand "Helling Rijniveau hellingen vooruit B-SWI-1584 vooruit" en dalingen achteruit Afb. 49 Stand "Helling Rijniveau hellingen achteruit achteruit" en dalingen vooruit Stand "Haas" Transportrijniveau, bijv. bij ritten naar de plaats van inzet. Trillen uit. BW 177 D-5...
Pagina 88: Rijhendel
De startschakelaar heeft een blok- kering voor startherhaling. Om opnieuw te starten de contactsleutel eerst in stand "0" draaien. 4.1.3 Rijhendel Naar voor Vooruit rijden drukken Naar achter Achteruit rijden drukken Stand "Midden" Bedrijfsremstand Stand "Midden Vastzetremstand B-ELE-0201 rechts" Afb. 51 BW 177 D-5...
Pagina 89 Display- en bedieningselementen – Bestuurdersplaats B-ELE-0200 Afb. 52 Pos. Benaming Aanwijzing Signaalhoorn Trillen Trillen aan/uit Functietoets [F1] INFO 1 indicatieveld omscha- kelen Functietoets [F2] INFO 2 indicatieveld omscha- kelen BW 177 D-5...
Pagina 90: Cabine
-waarde is ver- gelijking met de laatste over- gangsrit niet met meer dan 10% verhoogd. Meetverslag afdrukken alleen bij Terrameter met printer LED brandt: Meetverslag kan worden afgedrukt. Meting verwijderen alleen bij Terrameter met printer niet bezet niet bezet BW 177 D-5...
Pagina 91: Verwarming / Airconditioning
Werkverlichting achter Binnenverlichting cabine Werkverlichting voor Zwaailicht Wassproeiers voorruit Voorruitwisser Interval/Aan/Uit 4.2.2 Verwarming / Airconditioning 4.2.2.1 Draaischakelaar luchtverdeling Stand "Boven" Luchtstroom op voorruit Stand "Midden" Luchtstroom op lichaam Stand Luchtstroom op lichaam en "Beneden" voetruimte Afb. 54 BW 177 D-5...
Pagina 92: Draaischakelaar Airconditioning
Ventilator uit Stand "1" tot "3" Ventilatorniveaus van ver- schillende sterkte Afb. 56 4.2.2.4 Draaischakelaar airconditioning Stand "Boven" Airconditioning aan Stand Airconditioning uit "Beneden" Speciale uitrusting Afb. 57 De airconditioning werkt alleen bij lopende motor en ingeschakelde ventilator. BW 177 D-5...
Pagina 93: Din-Contactdoos
Display- en bedieningselementen – Cabine 4.2.3 12 V DIN-contactdoos Continue stroom, belastbaar tot 20 A. Afb. 58 BW 177 D-5...
Pagina 94: Monitor Voor Achteruitrijcamera
Kort (ca. 0,5 s) indrukken, om naar het menu "DISPLAY MENU" te gaan. Lang (ca. 2 s) indrukken, om naar het menu "MAIN MENU" te gaan. Knop Pijl omhoog en knop Voor de selectie binnen een menu. Pijl omlaag Lichtsensor Speciale uitrusting BW 177 D-5...
Pagina 95: Brandblusser
De ventilatiespleten van de monitor bij gelegenheid met een doek of kwast van stof ontdoen. 4.2.5 Brandblusser Speciale uitrusting AANWIJZING! Machinedelen kunnen bescha- digd worden! – Brandblusser achteraf alleen Afb. 60 aanbrengen op deze positie. BW 177 D-5...
Pagina 96: Motorruimte
Tegen de klok Accuhoofdschakelaar uittrek- in draaien baar Isoleert accu’s van het B-586-0042 boordnet, bijv. ter beveiliging tegen onbevoegd gebruik Afb. 61 Afzonderlijke besturingsap- paraten kunnen ondanks uit- getrokken accuhoofdschake- laar verder met het boordnet zijn verbonden BW 177 D-5...
Pagina 97: Machine Buiten
Display- en bedieningselementen – Machine buiten Machine buiten 4.4.1 Achteruitrijcamera Stelt de bestuurder bij aangesloten monitor in staat om het achterste werkbereik te zien zonder rechtstreeks oogcontact. Speciale uitrusting Afb. 62 BW 177 D-5...
Pagina 98 Display- en bedieningselementen – Machine buiten BW 177 D-5...
Pagina 99: Controles Vóór Inbedrijfstelling
Controles vóór inbedrijfstelling Controles vóór inbedrijfstelling BW 177 D-5...
Pagina 100: Veiligheidsinstructies
– Bij werkzaamheden aan de machine garanderen, dat de motor niet kan worden gestart. VOORZICHTIG! Verwondingsgevaar door val- lende motorkap! – Open motorkap altijd borgen. Ä Hoofdstuk 6.8 Machine beveiligd neerzetten „Machine beveiligd neerzetten” op pagina 134. BW 177 D-5...
Pagina 101 Controles vóór inbedrijfstelling – Veiligheidsinstructies Ä Hoofdstuk 8.2.1 Motorkap openen en borgen „Motorkap openen en borgen.” op pagina 160. Na afsluiting van de werkzaamheden de motorkap weer sluiten. BW 177 D-5...
Pagina 102: Zicht- En Functiecontroles
7. Machine controleren op vervuiling en beschadigingen. 8. Werking van de besturing controleren. 9. Werking van de rem controleren. 10. Werking van de Noodstop controleren. 11. Werking van de achteruitrijwaarschuwings- inrichting controleren. 12. Spiegelinstelling en toestand controleren. 13. Controleren of stoelcontactschakelaar werkt. BW 177 D-5...
Pagina 103: Motoroliepeil Controleren
Werkhandschoenen 1. De oliemeetstaaf eruit trekken, afvegen met een vezelvrije, schone doek en tot aan de aanslag erin steken. 2. De oliemeetstaaf weer eruit trekken. ð Het oliepeil moet tussen de "MIN"- en "MAX"-markering liggen. Afb. 63 BW 177 D-5...
Pagina 104 Controles vóór inbedrijfstelling – Motoroliepeil controleren 3. Om bij te vullen de omgeving van de vulo- pening reinigen. 4. Deksel eraf schroeven en motorolie bij- vullen tot aan de "MAX"-markering. 5. Deksel sluiten. 6. Oliemeetstaaf erin steken. Afb. 64 BW 177 D-5...
Pagina 105: Brandstofvoorraad Controleren, Tanken
– Voortdurend toezien op het tanken. – Verontreinigde brandstof kan tot uitval of beschadiging van de motor leiden. Indien vereist brandstof ingieten door een zeef- filter. – Alleen brandstof met toegelaten Ä Hoofd- specificatie gebruiken stuk 8.3.2 „Brandstof” op pagina 165. BW 177 D-5...
Pagina 106 Controles vóór inbedrijfstelling – Brandstofvoorraad controleren, tanken Veiligheidsuit- Beschermende werkkleding rusting: Werkschoenen Werkhandschoenen 1. Omgeving van de vulopening reinigen. Diesel 2. Deksel eraf schroeven en brandstof bij- vullen. 3. Deksel sluiten. B-586-0457 Afb. 66 BW 177 D-5...
Pagina 107: Hydraulische Oliepeil Controleren
8.3.4 „Hydraulische olie” op pagina 168. Veiligheidsuit- Beschermende werkkle- rusting: ding Werkhandschoenen 1. Oliepeil aan het kijkglas controleren. Normale peil ca. 3 cm (1.2 in) onder de bovenste rand van het kijkglas Minimum peil midden kijkglas Afb. 67 BW 177 D-5...
Pagina 108 Controles vóór inbedrijfstelling – Hydraulische oliepeil controleren 2. Om bij te vullen de omgeving van de vulo- pening reinigen. 3. Deksel eraf nemen en hydraulische olie bij- vullen. 4. Deksel sluiten. Afb. 68 BW 177 D-5...
Pagina 109: Koelvloeistofstand Controleren
Een te lage koelvloeistofstand wordt door de waarschuwingslamp koelvloeistofstand aange- geven. B-SYM-1007 Afb. 69 Veiligheidsuit- Beschermende werkkleding rusting: Werkschoenen Werkhandschoenen Veiligheidsbril 1. Koelvloeistofstand controleren bij het expansievat. ð De koelvloeistofstand moet tussen de "MIN"- en "MAX"-markering liggen. B-586-0381 Afb. 70 BW 177 D-5...
Pagina 110 (werkhand- schoenen, beschermende werk- kleding, veiligheidsbril). 2. Om bij te vullen de omgeving van de vulo- pening reinigen. 3. Deksel eraf nemen en koelvloeistof bij- vullen tot aan de "MAX"-markering. 4. Deksel sluiten. B-586-0382 Afb. 71 BW 177 D-5...
Pagina 111: Wielen En Banden Controleren
Een verminderde bandendruk ver- betert de tractie speciaal op zande- rige gronden. Hogere luchtdrukken verbeteren de rijstabiliteit van de machine. De totale hoogte van de machine kan door veranderde bandenspan- ning worden beïnvloed. BW 177 D-5...
Pagina 112 5. Ventieldoppen eraf schroeven en banden- spanning controleren, evt. corrigeren. Op gelijkmatige druk in alle banden letten. Gewenste waarde bandenspan- Ä Hoofdstuk 2 „Techni- ning sche gegevens” op pagina 17 6. Ventieldoppen weer erop schroeven. BW 177 D-5...
Pagina 113: Bediening
Bediening Bediening BW 177 D-5...
Pagina 114: Werkplaats Inrichten
Neiging van de rugleu- ning 4. Hoogte van de stoel instellen, daarvoor de stoel optillen, tot hij op de juiste hoogte arrêteert. Als de stoel helemaal wordt opgetild, dan zakt hij weer terug naar de laagste stand. Afb. 74 BW 177 D-5...
Pagina 115: Stuur Instellen
Bediening – Werkplaats inrichten 6.1.2 Stuur instellen 1. Om de schuinstand in te stellen pedaal naar beneden drukken, stuur in de gewenste positie brengen en pedaal los- laten. Speciale uitrusting B-587-0003 Afb. 75 BW 177 D-5...
Pagina 116: Elektronische Wegrijblokkering
1. Uit zes tekens bestaande gebruikercode langzaam invoeren. ð Bij invoer van de afzonderlijke codecij- fers licht de lichtdiode (b) op. 2. Ruittoets indrukken. ð De elektronische wegrijblokkering is nu uitgeschakeld en de motor kan binnen 15 minuten gestart worden. Afb. 76 BW 177 D-5...
Pagina 117: Motor Starten
2. Contactsleutel in stand "I" schakelen. ð Alle waarschuwings- en controlelampen in het combi-instrument lichten kort op. B-ELE-0070 Afb. 78 3. Als de controlelamp voorgloeien brandt, dan vóór het starten van de motor wachten tot de controlelamp dooft. B-SYM-1142 Afb. 79 BW 177 D-5...
Pagina 118 Motor niet direct onder vollast laten draaien. AANWIJZING! Lage uitlaatgastemperaturen leiden tot verhoogde roetbela- ding in het DPF! – Korte bedrijfstijden van de motor, lage motorbelasting resp. lange stationaire toerentallen ver- mijden. BW 177 D-5...
Pagina 119: Rijbedrijf
De waarschuwingszoemer weerklinkt. B-SYM-1143 Afb. 81 Na ca. 3 seconden remt de machine zich af tot stilstand. Alvorens verder te rijden moet eerst de rij- hendel naar rechts worden vergrendeld in vast- zetremstand. BW 177 D-5...
Pagina 120: Met De Machine Rijden
Afb. 82 zetremstand. 6.4.2 Met de machine rijden 1. Veiligheidsgordel omdoen. 2. Gewenste rijniveau selecteren. Het rijniveau kan ook tijdens de rit worden omgeschakeld. B-SWI-1583 Afb. 83 3. Draaischakelaar motortoerental in stand "Midden" (ECO-bedrijf) zetten. B-SWI-1089 Afb. 84 BW 177 D-5...
Pagina 121: Vastzetrem Aantrekken
6. Bij het stoppen op hellingen de vastzetrem aantrekken. 6.4.3 Vastzetrem aantrekken 1. Rijhendel in stand "Midden" zetten. ð De machine remt af tot stilstand. 2. Rijhendel naar rechts arrêteren (vastzet- remstand). ð De waarschuwingslamp vastzetrem licht B-ELE-0202 Afb. 86 BW 177 D-5...
Pagina 122: Werkbedrijf Met Trillen
– Trillen nooit inschakelen op harde (bevroren, gebetonneerde) ondergrond. Trillen bij stilstaande machine leidt tot dwars- goten: trillen pas inschakelen als de rijhendel in de gewenste rijrichting wordt uitgestuurd. Trillen uitschakelen voordat de machine gestopt wordt. BW 177 D-5...
Pagina 123: Trillen In- Resp. Uitschakelen
5. Zo lang vooruit en achteruit over een baan rijden, tot de E -waarde in vergelijking B-ELE-0203 met de vorige overgang nauwelijks nog stijgt. Afb. 89 6. Om het trillen uit te schakelen opnieuw de knop trillen activeren. ð Het trillen wordt uitgeschakeld. BW 177 D-5...
Pagina 124 Bediening – Werkbedrijf met trillen 7. Na einde van het werk draaischakelaar voorselectie amplitude in stand "0" zetten. B-SWI-1084 Afb. 90 BW 177 D-5...
Pagina 125: Economizer
Om de gewenste stijfheid van de bodem te ver- krijgen moet vóór de verdichting van het mate- riaal altijd een adequate referentiemeting worden uitgevoerd. Met de referentiemeting wordt vastgesteld welke indicatiewaarde van de ECONOMIZER overeenkomt met de meetwaarde voor de bodemstijfheid. BW 177 D-5...
Pagina 126: Terrameter
B-DIS-0684 1. Met de knop [F2] aan de rijhendel de indi- Afb. 92 catie voor de E -waarde selecteren. ð Bij het begin van het werk met trillen wordt nu bij de verdichtingsrit de huidige -waarde getoond. BW 177 D-5...
Pagina 127: Terrameter Met Printer
De volgende beschrijving geeft uitleg over een meetrit bij vooruitrijden. Meetritten bij achteruit rijden functioneren dienovereenkomstig. BW 177 D-5...
Pagina 128 4. Knop trillen aan de rijhendel indrukken. ð Het trillen wordt ingeschakeld. Vóór het bereiken van de markering 1 moet het B-ELE-0203 gewenste toerental van de Afb. 95 opwekas zijn bereikt en een geldige E -waarde worden getoond. BW 177 D-5...
Pagina 129 ð De LED boven de knop meting stoppen licht op, zodra de E -waarde ten opzichte van de laatste overgang niet meer dan 10% hoger wordt. 10. Complete proces voor de meetwaarderegi- Afb. 99 stratie op de volgende baan herhalen. BW 177 D-5...
Pagina 130 12. Om een meetrit af te drukken de knop meetverslag afdrukken indrukken. ð – Kort indrukken: lijndia- gram – Lang indrukken (> 5 seconden): staafdia- gram Afb. 101 13. Om alle opgeslagen gegevens te verwij- deren de knop meting verwijderen indrukken. Afb. 102 BW 177 D-5...
Pagina 131: Lijnendiagram
Softwarestand van de meetin- richting Ingestelde taal Gelieve u om de taal te wijzigen te wenden tot onze klanten- dienst. Serienummer van de machine Machinetype Amplitude Indicatie van de verticale ampli- tude, waarmee de machine op deze baan heeft gewerkt. BW 177 D-5...
Pagina 132 -waarde en de plaats van een fout punt (te veel of te weinig verdichting) worden bepaald. Kenmerking sprongbedrijf (dunne Geeft een springen van de ban- lijn) dage op het gekenmerkte deel van de baan aan (dunne lijn). BW 177 D-5...
Pagina 133 Bediening – Terrameter Het staafdiagram onderscheidt zich van het lijndiagram alleen in de gra- fische voorstelling van de meet- waarden. Bij het staafdiagram worden telkens de gemiddelde waarden van secties van 5 m voorgesteld als staaf. BW 177 D-5...
Pagina 134: Machine Beveiligd Neerzetten
Ä Hoofdstuk 4. Motorkap openen en borgen 8.2.1 „Motorkap openen en borgen.” op pagina 160. B-ELE-0069 Afb. 105 5. Accuhoofdschakelaar tegen de klok in draaien en eraf trekken. 6. Motorkap sluiten en evt. vergrendelen. B-SWI-0169 Afb. 106 BW 177 D-5...
Pagina 135: Verwarming / Airconditioning Bedienen
2. Gewenste luchtverdeling instellen. 3. Ventilator inschakelen. 4. Airconditioning inschakelen. 5. Cabinetemperatuur regelen. Luchtvochtigheid ver- 1. Luchtverdeling op de voorruit richten. lagen 2. Ventilator op niveau "3" schakelen. 3. Cabinetemperatuur op "Max" zetten. 4. Airconditioning inschakelen. BW 177 D-5...
Pagina 136: Regeneratie Nabehandelingssysteem Voor Uitlaatgassen
Tijdens de regeneratie worden zeer hoge tem- peraturen van de uitlaatgassen bereikt en de hoeveelheid uitlaatgassen stijgt. De waarschuwingslamp uitlaatgastemperatuur B-SYM-0016 brandt. Afb. 108 WAARSCHUWING! Verbrandingsgevaar door ont- vlamde materialen! – Voldoende afstand houden tot brandbare of explosieve mate- rialen. BW 177 D-5...
Pagina 137: Beschrijving
Motorvermogen sterk verminderd. 5155+515 DPF overbelast. Breng onze klantendienst op de hoogte. Regeneratie niet meer mogelijk. Het DPF moet gedemon- teerd en gereinigd worden. 6.10.2 Regeneratie onderdrukken Zolang er geen gevaar bestaat, regeneratie niet afbreken of annuleren. BW 177 D-5...
Pagina 138: Stilstandregeneratie Uitvoeren
5152 resp. 5153 wordt weergegeven. WAARSCHUWING! Verbrandingsgevaar door ontvlamde materialen! – Voldoende afstand houden tot brandbare of explosieve materialen. B-ELE-0202 Afb. 111 Machine stoppen op een geschikte plaats in de openlucht. 2. Rijhendel naar rechts arrêteren (vastzet- remstand). BW 177 D-5...
Pagina 139 Bediening – Regeneratie nabehandelingssysteem voor uitlaatgassen 3. Draaischakelaar motortoerental in stand "Midden" (ECO-bedrijf) zetten. B-SWI-1089 Afb. 112 BW 177 D-5...
Pagina 140 Afb. 115 Als de rijhendel uit vastzet- remstand naar links wordt ontgrendeld, dan wordt de stilstandregeneratie onder- broken. Zolang er geen gevaar bestaat, stilstandregeneratie niet afbreken. 5. Na afsluiting van de regeneratie doven de waarschuwingslampen en de code. BW 177 D-5...
Pagina 141: Ecostop
Stilstandregeneratie niet actief (alleen bij machines met nabehandelingssysteem voor uitlaatgassen) AANWIJZING! Accu kan gedeeltelijk of volledig ontladen! Na uitschakelen van de motor blijven ontsteking en evt. andere verbruikers (bijv. verlichting) inge- schakeld. – Evt. verbruikers en verlichting uit- schakelen. BW 177 D-5...
Pagina 142 Bediening – ECOSTOP Motor starten na ECO- STOP 1. Contactsleutel in stand "0" draaien. Ä Hoofdstuk 6.3 „Motor 2. Motor starten starten” op pagina 117. B-ELE-0069 Afb. 117 BW 177 D-5...
Pagina 143: Wat Te Doen In Noodsituaties
Bediening – Wat te doen in noodsituaties 6.12 Wat te doen in noodsituaties 6.12.1 Noodstopschakelaar activeren 1. In noodsituaties en bij gevaar onmiddellijk de Noodstop-schakelaar activeren. ð De dieselmotor wordt afgezet en de vastzetrem geblokkeerd. Afb. 118 BW 177 D-5...
Pagina 144: Machinestop In Het Geval Van Een Fout
B-ELE-0202 twee minuten stationair laten Afb. 120 nalopen. 2. Contactsleutel in stand "0" draaien en uit- trekken. Ä Hoofdstuk 3. Motorkap openen en borgen 8.2.1 „Motorkap openen en borgen.” op pagina 160. B-ELE-0069 Afb. 121 BW 177 D-5...
Pagina 145: Accu Isoleren
Als er geen wegsleepstang wordt gebruikt, mag alleen helling opwaarts worden wegge- sleept. BW 177 D-5...
Pagina 146 (1) ca. 8 mm terugdraaien. 5. Schroeven om de rem los te zetten (2) tot aan de aanslag erin draaien. 6. Schroeven afwisselend telkens 1/4 omdraaiing erin draaien. ð De rem is na maximaal één omdraaiing losgezet. Afb. 126 BW 177 D-5...
Pagina 147: Na Het Wegslepen
1. Machine na het wegslepen veilig neer- zetten en beveiligen tegen onopzettelijk wegrollen. 2. Met een 6 mm-inbusschroef de binnenste schroef aan beide voorste hogedrukbe- grenzingskleppen tot aan de aanslag tegen de klok in eruit draaien. Afb. 128 BW 177 D-5...
Pagina 148 6. Herhaal deze afstelprocedure aan de tegenover gelegen wielkant. Afb. 130 7. Schroef om de rem los te zetten uit de rem van de bandagemotor draaien 8. Schroefdraadstop (1) weer erin schroeven en vastdraaien. Afb. 131 BW 177 D-5...
Pagina 149: Machine Verladen / Transport
Machine verladen / Transport Machine verladen / Transport BW 177 D-5...
Pagina 150: Voorbereiding Voor Het Transport
Machine verladen / Transport – Voorbereiding voor het transport Voorbereiding voor het transport 1. Alle deuren, ramen en kleppen sluiten. 2. Alle losse voorwerpen aan de machine resp. op de bestuurdersplaats verwijderen of veilig bevestigen. BW 177 D-5...
Pagina 151: Machine Laden / Lossen
Zwaartepuntpositie Afb. 132 Afstand van midden bandage Hoogte (mm) (mm) 1163 ± 160 770 ± 70 GEVAAR! Levensgevaar door wegglijdende of omkantelende machine! – Garanderen dat er zich geen per- sonen ophouden in de gevaren- zone. BW 177 D-5...
Pagina 152 3. Machine voorzichtig op het transportvoer- tuig rijden. 4. Rekening houden met de positie van het zwaartepunt. 5. Motor afzetten en de contactsleutel uit- B-SWI-1583 trekken. Afb. 134 6. Knikscharnierbeveiliging inleggen Ä Hoofdstuk 8.2.2.1 „Knikscharnierbeveili- ging inleggen” op pagina 161. BW 177 D-5...
Pagina 153: Machine Vastsjorren Op Het Transportvoertuig
Altijd geschikte aanslagmiddelen aan de aan- slagpunten gebruiken. Aanslagmiddelen alleen gebruiken in de voor- geschreven belastingsrichting. Aanslagmiddelen mogen niet door machine- delen beschadigd worden. 1. Aanslagmiddelen aanbrengen aan de gekenmerkte sjorpunten. 2. Machine veilig vastsjorren op het transport- voertuig. Afb. 135 BW 177 D-5...
Pagina 154: Laden / Lossen Met Een Kraan
3. Aanslagmiddelen aanbrengen aan de gekenmerkte optilpunten. 4. Geschikte traverse gebruiken, opdat de machine niet wordt beschadigd. 5. Lengte van de aanslagmiddelen zo instellen, dat het kraanoog verticaal boven het zwaartepunt van de machine staat. B-586-0438 Afb. 136 BW 177 D-5...
Pagina 155 Machine verladen / Transport – Laden / Lossen met een kraan GEVAAR! Levensgevaar door zwevende lasten! – Niet onder zwevende lasten komen of daaronder staan. 6. Machine voorzichtig optillen en neerzetten op de beoogde plaats. BW 177 D-5...
Pagina 156: Na Het Transport
2. Draaischakelaar rijniveaus in stand "Trans- port" zetten. GEVAAR! Levensgevaar door wegglij- dende of omkantelende machine! B-SWI-1583 – Garanderen dat er zich geen Afb. 137 personen ophouden in de gevarenzone. Machine voorzichtig van het transportvoer- tuig rijden. BW 177 D-5...
Pagina 157: Onderhoud
Onderhoud Onderhoud BW 177 D-5...
Pagina 158: Inleidende Opmerkingen En Veiligheidsinstructies
Verwondingsgevaar door val- lende motorkap! – Open motorkap altijd borgen. Persoonlijke beschermingsmiddelen dragen. Machine parkeren op een horizontale, vlakke en stevige ondergrond. Onbevoegde personen op afstand van de machine houden. Onderhoudswerkzaamheden in principe alleen uitvoeren bij stilstaande motor. BW 177 D-5...
Pagina 159 Alle veiligheidsinrichtingen na uitvoering van de onderhoudswerkzaamheden weer aanbrengen. Alle onderhoudskleppen en onderhoudsdeuren na uitvoering van de onderhoudswerkzaam- heden weer sluiten. De aanduidingen rechts/links hebben altijd betrekking op de rij- richting. BW 177 D-5...
Pagina 160: Voorbereidende / Afsluitende Werkzaamheden
8.2.1 Motorkap openen en borgen. 1. Vergrendeling ontgrendelen. 2. Knop indrukken. 3. Kap in de bovenste positie drukken. Afb. 138 4. Borgclip uit de houder trekken. 5. Kap met borgclip borgen in de bescherm- buis. Afb. 139 BW 177 D-5...
Pagina 161: Knikscharnierbeveiliging Inleggen / Loszetten
2. Motor afzetten en de contactsleutel eruit trekken. 3. Borgclip aan de borgbout van de knik- scharnierbeveiliging eruit trekken. 4. Borgbout eruit nemen. Afb. 140 5. Borgbout in de knikscharnierbeveiliging zetten en borgen met de borgclip. Afb. 141 BW 177 D-5...
Pagina 162: Knikscharnierbeveiliging Loszetten
– Bij lopende motor nooit in het knikscharnierbereik van de machine komen. 1. Borgclip aan de borgbout van de knik- scharnierbeveiliging eruit trekken. 2. Borgbout eruit nemen. Afb. 142 3. Knikscharnierborging vastleggen in de houder en borgen met de borgclip. Afb. 143 BW 177 D-5...
Pagina 163: Beschermafdekking Riemaandrijving Demonteren / Monteren
Beschermafdekking riemaandrijving demonteren / mon- 8.2.3 teren Veiligheidsuit- Beschermende werkkle- rusting: ding Werkhandschoenen 1. Bevestigingsschroeven (1, 2) eruit draaien en beschermplaat (3) eraf nemen. 2. Noodzakelijke onderhoudswerkzaamheden aan de riemaandrijving uitvoeren. 3. Beschermplaat weer aanbrengen en bevestigingsschroeven vastdraaien. Afb. 144 BW 177 D-5...
Pagina 164: Bedrijfsstoffen
In het rij- bedrijf veroudert motorolie door roet- en brand- stofresten. Daardoor verslechteren, met name bij lage buitentemperaturen, de eigenschappen van de motorolie duidelijk. Optimale bedrijfsomstandigheden bereikt u als u zich oriënteert aan de volgende olieviscosi- teitstabel. BW 177 D-5...
Pagina 165: Brandstof
Om te voldoen aan de wetgeving inzake uit- laatgassen mogen dieselmotoren die zijn uitge- rust met een nabehandelingssysteem voor uit- laatgassen, alleen met zwavelvrije brandstof worden ingezet. De volgende brandstofspecificaties zijn toege- laten: EN 590 ASTM D975 Grade-No. 1-D S15 en 2-D S15 BW 177 D-5...
Pagina 166 Opslag Sporen van zink, lood en koper kunnen al tot afzettingen in de injectiemondstukken leiden, met name bij de moderne common-rail injectie- systemen. Daarom zijn coatings van zink resp. lood in tankinstallaties en brandstofleidingen niet toe- gelaten. BW 177 D-5...
Pagina 167: Koelvloeistof
Om te mengen goed omroeren, dan in de koeler gieten. De procedure om water en antivries te mengen hangt af van het merk van het anti- vriesmiddel (zie hiervoor de norm SAE J1034 en ook de norm SAE J814c). BW 177 D-5...
Pagina 168: Hydraulische Olie
Gelieve voor het bijvullen resp. bij een oliever- versing alleen hydraulische olie, type HVLP volgens DIN 51524, deel 3 of hydraulische olie type HV volgens ISO 6743/4 te gebruiken. De viscositeitsindex moet minstens 150 bedragen (opgaven van de producent in acht nemen). BW 177 D-5...
Pagina 169: Biologisch Afbreekbare Hydraulische Olie
– Na de omschakeling de hydrauli- sche oliefilters extra controleren op vervuiling. – Regelmatige olieanalyses met het oog op het gehalte water en minerale olie laten uitvoeren. – Hydraulische oliefilter ten laatste om de 500 bedrijfsuren ver- nieuwen. BW 177 D-5...
Pagina 170: Transmissieolie Sae 80W-140
Het betreft een hypoïdeolie van de hoogste prestatieklasse voor zwaar belaste transmis- sies. 8.3.6 Transmissieolie SAE 75W-90 Gebruik een volledig synthetische transmissie- olie volgens SAE 75W-90, API GL5 met een kinematische viscositeit van minstens 16 mm /s bij 100 °C (212 °F). BW 177 D-5...
Pagina 171: Bedrijfsstoffentabel
Ä Hoofdstuk Specificatie: 8.3.4.2 „Biologisch afbreekbare hydraulische olie” op pagina 169 Opwekbehuizing Transmissieolie SAE 75W-90 009 925 05 2,5 l Ä Hoofdstuk 8.3.6 Specificatie: 20 l (0.66 gal „Transmissieolie SAE 75W-90” op pagina 170 BW 177 D-5...
Pagina 172 170 Banden Water + calciumchloride 150 l + 63 (39.6 gal us + 139 lbs) of water + magnesiumchloride 166 l + 47 (40.9 gal us + 104 lbs) Airconditioning Koelmiddel R134a 1300 g (2.9 lbs) BW 177 D-5...
Pagina 173: Inrijvoorschrift
8.7.3 „Riemaandrijving onderhouden” op pagina 178. 8.5.3 Na 250 bedrijfsuren 1. Schroefverbindingen aan aanzuig- en uit- laatpijp, oliecarter en motorbevestiging aandraaien. 2. Schroefverbindingen aan de machine aan- draaien. Ä Hoofdstuk 3. Wielmoeren aandraaien 8.9.10 „Wielmoeren aandraaien” op pagina 214. BW 177 D-5...
Pagina 174: Na 500 Bedrijfsuren
Ä Hoofdstuk 8.9.7 2. Olieverversing wielnaaf „Wielnaven olie verversen” op pagina 210. Ä Hoofd- 3. Olieverversing opwekbehuizing stuk 8.9.8 „Opwekbehuizing, olie ver- versen” op pagina 212. Ä Hoofdstuk 4. Wielmoeren aandraaien 8.9.10 „Wielmoeren aandraaien” op pagina 214. BW 177 D-5...
Pagina 175: Onderhoudstabel
Hydraulische leidingen controleren 8.8.6 Accu onderhouden, accuhoofduitschakeling contro- leren 8.8.7 Airconditioning onderhouden Om de 1000 bedrijfsuren 8.9.1 Klepspeling controleren, regelen 8.9.2 Leidingen aan de dieselmotor controleren 8.9.3 Bochtstuk uitlaatgassen controleren 8.9.4 Bevestigingen aan de dieselmotor controleren 8.9.5 Hydrauliekoliefilter vernieuwen BW 177 D-5...
Pagina 176 Luchtfilter onderhouden 8.12.2 Waterafscheider controleren, reinigen 8.12.3 Afstrijkers bijstellen 8.12.4 Machine reinigen 8.12.5 Voorraadreservoir van de ruitenwasinstallatie vullen 232 8.12.6 Papierrol in de printer vernieuwen 8.12.7 Brandstoftank slik aflaten 8.12.8 Maatregelen bij langere stillegging van de machine BW 177 D-5...
Pagina 177: Om De 250 Bedrijfsuren
6.8 „Machine beveiligd neerzetten” op pagina 134. 2. Motor laten afkoelen. 3. Alle koelerslangen en slangklemmen con- troleren op toestand en vaste zitting. 4. Als een koelerslang opgezwollen, verhard of gescheurd is, dan moeten slang en slangklemmen onmiddellijk vervangen worden. BW 177 D-5...
Pagina 178: Riemaandrijving Onderhouden
163. Toestand van de V-riem controleren 1. V-riem over de hele omtrek controleren op beschadiging of scheurtjes. 2. Beschadigde of gescheurde riemen ver- Ä Hoofdstuk 8.8.3 „V-riem ver- nieuwen nieuwen” op pagina 195. Afb. 145 BW 177 D-5...
Pagina 179 4. Het meetapparaat voorzichtig eraf tillen, zonder de indicatiearm te bewegen. Afb. 147 5. De riemspanning aflezen aan het snijpunt van de bovenkant van de indicatiearm met de meetschaal. 6. Riem evt. naspannen. Afb. 148 BW 177 D-5...
Pagina 180 2. Riem spannen op de opgegeven waarde. 3. Spanschroef (1) en schroef (2) weer vast- draaien. Afb. 150 Afsluitende maatregelen 1. Beschermafdekking riemaandrijving mon- Ä Hoofdstuk 8.2.3 „Beschermafdek- teren king riemaandrijving demonteren / mon- teren” op pagina 163. BW 177 D-5...
Pagina 181: Koelermodule Reinigen
– Bij reinigingswerkzaamheden geen koelribben van het koe- lernet vervormen. Reinigen met perslucht Veiligheidsuit- Beschermende werkkleding rusting: Werkschoenen Werkhandschoenen Veiligheidsbril Ä Hoofdstuk 1. Machine beveiligd neerzetten 6.8 „Machine beveiligd neerzetten” op pagina 134. 2. Motor laten afkoelen. BW 177 D-5...
Pagina 182 Afb. 151 VOORZICHTIG! Gevaar van oogletsel door rondvliegende deeltjes! – Draag een persoonlijke beschermende uitrusting (werkhandschoenen, beschermende werkkleding, veiligheidsbril). Afb. 152 Koeler eerst vanuit de luchtafvoerkant uit- blazen met perslucht. 5. Koeler vanuit de luchttoevoerkant uitblazen met perslucht. BW 177 D-5...
Pagina 183: Aandrijfas Oliepeil Controleren
2. Motor korte tijd laten warmlopen om roest- vorming te voorkomen. 8.7.5 Aandrijfas oliepeil controleren AANWIJZING! Componenten kunnen bescha- digd worden! – Alleen transmissieolie met toege- laten specificatie gebruiken Ä Hoofdstuk 8.3.5 „Transmissie- olie SAE 80W-140” op pagina 170. BW 177 D-5...
Pagina 184: Wielnaven Oliepeil Controleren
4. Controleschroef weer vastdraaien. Afb. 153 8.7.6 Wielnaven oliepeil controleren AANWIJZING! Componenten kunnen bescha- digd worden! – Alleen transmissieolie met toege- laten specificatie gebruiken Ä Hoofdstuk 8.3.5 „Transmissie- olie SAE 80W-140” op pagina 170. BW 177 D-5...
Pagina 185: Opwekbehuizing, Oliepeil Controleren
6. Controleschroef weer vastdraaien. 7. Controle uitvoeren aan beide wielnaven. 8.7.7 Opwekbehuizing, oliepeil controleren AANWIJZING! Componenten kunnen bescha- digd worden! – Alleen transmissieolie met toege- laten specificatie gebruiken Ä Hoofdstuk 8.3.6 „Transmissie- olie SAE 75W-90” op pagina 170. BW 177 D-5...
Pagina 186 7. Vul- en controleschroef weer vastdraaien. 8. Herhaal de controle aan de tegenoverge- legen kant. 9. Bij olieverlies de oorzaak vaststellen, de bandage evt. laten repareren. BW 177 D-5...
Pagina 187: Ventilatieluchtfilter Cabine Vernieuwen
2. Bevestigingspennen van de linker afdek- king eruit trekken en afdekking eraf nemen. Afb. 156 3. Bevestigingsschroef losdraaien. 4. Afdekking aan de rechterkant eveneens demonteren en bevestigingsschroef los- draaien. Afb. 157 5. Console naar de voorruit kantelen en vast- houden. Afb. 158 BW 177 D-5...
Pagina 188: Handrem Controleren
7. Nieuw filter erin zetten en console weer naar beneden klappen. 8. Bevestigingsschroeven links en rechts vastdraaien en afdekkingen weer mon- teren. Afb. 159 8.7.9 Handrem controleren Deze werkzaamheid mag alleen worden uit- gevoerd door bevoegd servicepersoneel. BW 177 D-5...
Pagina 189: Om De 500 Bedrijfsuren
één jaar uitvoeren. AANWIJZING! Gevaar van motorschade! – Olieverversing alleen uitvoeren bij bedrijfswarme motor. – Alleen olie met toegelaten speci- Ä Hoofdstuk ficatie gebruiken 8.3.1 „Motorolie” op pagina 164. Ä Hoofdstuk 8.4 – Vulhoeveelheid: „Bedrijfsstoffentabel” op pagina 171 BW 177 D-5...
Pagina 190 5. Oliefilterpatroon met een geschikte band- sleutel eraf schroeven. 6. Dichtvlak van de filterdrager reinigen van eventueel vuil. 7. Rubber afdichting van de nieuwe oliefilter- B-921-0051 patroon licht inoliën. Afb. 161 8. Oliefilterpatroon eraan schroeven en hand- vast aandraaien. BW 177 D-5...
Pagina 191 Afb. 162 10. Na kort proefdraaien het oliepeil contro- leren aan de meetstaaf, evt, olie bijvullen tot aan de bovenste markering. 11. Dichtheid van oliefilterpatroon en aftapplug controleren. 12. Olie en filter milieuvriendelijk verwerken. B-921-0036 Afb. 163 BW 177 D-5...
Pagina 192: Brandstoffilter Vernieuwen, Brandstofsysteem Ontluchten
5 minuten in stationair of met geringe belasting, is absoluut noodzakelijk. Ä Hoofdstuk 1. Machine beveiligd neerzetten 6.8 „Machine beveiligd neerzetten” op pagina 134. 8.8.2.2 Brandstoffilter en brandstofvoorfilter vernieuwen Onderhoudswerkzaamheden ten laatste na één jaar uitvoeren. BW 177 D-5...
Pagina 193 9. Brandstofvoorfilter (1) met snelsluiting aan- zetten, daarbij op de codering letten. 10. Snelsluiting (2) sluiten, tot hij hoorbaar arrêteert. 11. Aflaatplug (3) erop schroeven. 12. Steekverbinding naar de sensor aan de waterafscheider erop steken. BW 177 D-5...
Pagina 194 17. Snelsluiting (2) sluiten, tot hij hoorbaar arrêteert. 18. Bevestigingsschroeven (1) aan de houder iets losdraaien, zodat de filterhouder kan worden bewogen. 19. Filterhouder naar beneden schuiven en de schroeven vastdraaien. 20. Brandstof en filter milieuvriendelijk ver- werken. BW 177 D-5...
Pagina 195: Brandstofsysteem Ontluchten
3. Ontluchtingsschroeven vastdraaien. 4. Motor starten en 5 minuten stationair laten lopen. 5. Motor afzetten en dichtheid van brandstof- filter en brandstofvoorfilter controleren. Afb. 169 8.8.3 V-riem vernieuwen Onderhoudswerkzaamheden ten laatste na twee jaar uitvoeren. BW 177 D-5...
Pagina 196 4. Spanschroef (1) en schroef (2) aan de generator losdraaien. 5. V-riem ontspannen en eraf nemen. 6. Nieuwe V-riem aan de generator erop leggen. 7. V-riem spannen op de opgegeven waarde. 8. Spanschroef (1) en schroef (2) weer vast- Afb. 171 draaien. BW 177 D-5...
Pagina 197: Antivriesconcentratie En Toestand Van De Koelvloeistof Contro- Leren
4. Toestand van de koelvloeistof controleren. 5. Als de koelvloeistof door corrosieresten of andere zwevende stoffen vervuild is, het Ä Hoofdstuk koelsysteem doorspoelen B-586-0384 8.10.2 „Koelvloeistof vervangen” Afb. 173 op pagina 219. 6. Deksel sluiten. BW 177 D-5...
Pagina 198: Hydraulische Leidingen Controleren
(plet-, snij- of schuurplaatsen), overschilderde hydraulische slangen (geen herkenning van kenmerking of scheuren), en bij overschreden opslagtijden en gebruiksduur. BW 177 D-5...
Pagina 199: Accu Onderhouden, Accuhoofduitschakeling Controleren
Elke accu heeft een zelfontlading, die bij gebrek aan controle bescha- diging van de accu door diepe ont- lading tot gevolg heeft. Te ver ontladen accu’s (accu’s met sulfaatvorming op de platen) vallen niet onder de garantie! BW 177 D-5...
Pagina 200: Accuhoofuitschakeling Controleren
8.8.6.2 Accuhoofuitschakeling controleren 1. Accuhoofdschakelaar tegen de klok in draaien en eraf trekken. 2. Door inschakelen van de ontsteking contro- leren of de accu van de elektrische instal- latie van de machine geïsoleerd werd. Afb. 175 BW 177 D-5...
Pagina 201: Airconditioning Onderhouden
De condensator van de airconditio- ning bevindt zich voor de koeler. Afb. 176 VOORZICHTIG! Gevaar van oogletsel door rondvliegende deeltjes! – Draag een persoonlijke beschermende uitrusting (werkhandschoenen, beschermende werkkleding, veiligheidsbril). Afb. 177 Lamellen van de condensator reinigen met perslucht of water. BW 177 D-5...
Pagina 202: Functiecontrole Airconditioning
1. Droger-/verzameleenheid op mechanische controleren op beschadiging en roest. 2. Bij optredende mechanische beschadi- gingen of roest de droger-/verzameleen- heid onmiddellijk door onze klantendienst laten vernieuwen. 3. Motor starten. 4. Airconditioning inschakelen. Afb. 179 BW 177 D-5...
Pagina 203 Kogel drijft helemaal De koelmiddelstand boven is in orde Kogel drijft beneden De koelmiddelstand is niet in orde 8. Als de koelmiddelstand te laag is, de air- Afb. 181 conditioning door onze klantendienst laten controleren. BW 177 D-5...
Pagina 204: Om De 1000 Bedrijfsuren
De volgende leidingen moeten gecontroleerd worden: leidingen van het terugvoersysteem van de uitlaatgassen, DPF-leidingen, leidingen van het smeersysteem. 8.9.3 Bochtstuk uitlaatgassen controleren Deze werkzaamheid mag alleen worden uit- gevoerd door bevoegd servicepersoneel. Onderhoudswerkzaamheden ten laatste na één jaar uitvoeren. BW 177 D-5...
Pagina 205: Bevestigingen Aan De Dieselmotor Controleren
5. Bevestigingsschroeven van het motorolie- carter en van de motorbevestiging contro- leren op vaste zitting. 6. Toestand en goede bevestiging van de motorlagering controleren. 8.9.5 Hydrauliekoliefilter vernieuwen Onderhoudswerkzaamheden ten laatste na één jaar uitvoeren. BW 177 D-5...
Pagina 206 Beschermende werkkle- rusting: ding Werkhandschoenen Ä Hoofdstuk 1. Machine beveiligd neerzetten 6.8 „Machine beveiligd neerzetten” op pagina 134. 2. Motor laten afkoelen. 3. Filterpot (4) eraf schroeven en met het fil- terelement (3) eraf nemen. Afb. 182 BW 177 D-5...
Pagina 207 4. Het oude filterelement eruit nemen en de filterpot reinigen. 5. Schroefdraad van de filterpot reinigen. 6. Filterpot met nieuw filterelement en nieuwe ronde afdichtringen (1, 2) monteren. 7. Na proefdraaien de dichtheid van het filter controleren. 8. Olie en filter milieuvriendelijk verwerken. BW 177 D-5...
Pagina 208: Aandrijfas Olie Verversen
Componenten kunnen bescha- digd worden! – Transmissieolie alleen aflaten in bedrijfswarme toestand. – Alleen transmissieolie met toege- laten specificatie gebruiken Ä Hoofdstuk 8.3.5 „Transmissie- olie SAE 80W-140” op pagina 170. Ä Hoofdstuk 8.4 – Vulhoeveelheid: „Bedrijfsstoffentabel” op pagina 171. BW 177 D-5...
Pagina 209 Er zit een tweede controle- schroef aan de andere kant. 6. Na het ingieten wachten tot de olie zich gelijkmatig binnen de as heeft verdeeld, Afb. 184 evt. nog eens olie bijvullen. 7. Controleschroef weer vastdraaien. BW 177 D-5...
Pagina 210: Wielnaven Olie Verversen
171. Veiligheidsuit- Beschermende werkkle- rusting: ding Werkhandschoenen 1. Machine zo bewegen, dat de controle- schroef op het laagste punt staat. Ä Hoofdstuk 2. Machine beveiligd neerzetten 6.8 „Machine beveiligd neerzetten” op pagina 134. Afb. 185 BW 177 D-5...
Pagina 211 6. Nieuwe transmissieolie door de controlebo- ring ingieten, tot de olie tot aan de onderste rand van de boring staat. 7. Controleschroef weer vastdraaien. 8. Olieverversing aan beide wielnaven uit- voeren. Afb. 186 9. Olie milieuvriendelijk verwerken. BW 177 D-5...
Pagina 212: Opwekbehuizing, Olie Verversen
Verbrandingsgevaar door hete Afb. 187 onderdelen! – Persoonlijke beschermende uit- rusting dragen (werkhand- schoenen, beschermende werk- kleding). – Aanraking met hete compo- nenten vermijden. 3. Reinig de omgeving van de vulopening. 4. Vulschroef eruit draaien en uitlopende olie opvangen. BW 177 D-5...
Pagina 213: Bevestiging As Aan Het Chassis Aandraaien
9. Olie milieuvriendelijk verwerken. 8.9.9 Bevestiging as aan het chassis aandraaien Veiligheidsuit- Beschermende werkkle- rusting: ding Werkhandschoenen 1. Alle bevestigingsmoeren van de bouten van de opsluitplaat op vaste zitting contro- leren, evt. aandraaien, aandraaimoment: 710 Nm (524 ft·lbf). Afb. 189 BW 177 D-5...
Pagina 214: Wielmoeren Aandraaien
1. Cabine, met name de ROPS-structuur con- troleren op scheuren, corrosie, beschadi- gingen en ontbrekende bevestigingsdelen. 2. Bevestigingsschroeven van de cabine (ROPS) naar de bestuurdersplaats contro- leren op vaste zitting. BW 177 D-5...
Pagina 215: Rijhendelactivering Controleren
3. Bij niet correcte werking oorzaak vast- stellen en betreffende onderdelen ver- nieuwen. Defecte rijhendel in principe alleen com- B-ELE-0201 pleet vernieuwen. Afb. 191 4. Machine pas na reparatie weer in bedrijf nemen. BW 177 D-5...
Pagina 216: Circulatieluchtfilter Verwarming Reinigen
1. Machine beveiligd neerzetten 6.8 „Machine beveiligd neerzetten” op pagina 134. 2. Afsluitingen losmaken en afdekking demonteren. 3. Filter eruit nemen. 4. Filter reinigen, evt. vernieuwen. 5. Nieuw filter erin zetten en afdekking weer monteren. B-GEN-0073 Afb. 192 BW 177 D-5...
Pagina 217: Om De 2000 Bedrijfsuren
AANWIJZING! Gevaar van beschadiging! – Olieverversing uitvoeren bij warme hydrauliekolie. – Alleen hydraulische olie met toe- gelaten specificatie gebruiken Ä Hoofdstuk 8.3.4 „Hydraulische olie” op pagina 168. Ä Hoofdstuk 8.4 – Vulhoeveelheid: „Bedrijfsstoffentabel” op pagina 171. BW 177 D-5...
Pagina 218 Verbrandingsgevaar door hete onderdelen! – Persoonlijke beschermende uitrusting dragen (werkhand- schoenen, beschermende werkkleding). B-586-0386 – Aanraking met hete compo- Afb. 194 nenten vermijden. Afsluitstop eraf schroeven. 4. Alle hydraulische olie aflaten en opvangen. 5. Afsluitstop weer vastschroeven. BW 177 D-5...
Pagina 219: Koelvloeistof Vervangen
Het beluchtingsfilter van de hydraulische olietank zit in het Afb. 196 deksel, daarom het complete deksel vernieuwen. Tank afsluiten met een nieuw deksel. 9. Olie milieuvriendelijk verwerken. 8.10.2 Koelvloeistof vervangen Onderhoudswerkzaamheden ten laatste na twee jaar uitvoeren. BW 177 D-5...
Pagina 220 Gevaar van motorschade! – Alleen koelvloeistof met toege- laten specificatie gebruiken Ä Hoofdstuk 8.3.3 „Koelvloeistof” op pagina 167. – Verschillende en andere koel- vloeistoffen en additieven niet vermengen. Ä Hoofdstuk 8.4 – Vulhoeveelheid: „Bedrijfsstoffentabel” op pagina 171 BW 177 D-5...
Pagina 221 10. Schoon water erin doen. 11. Motor starten en op bedrijfstemperatuur brengen. 12. Motor laten afkoelen tot ca. 50 °C (122 °F). 13. Water weer aflaten. 14. Spoelproces bij inzet van reinigingsmiddel met helder water tweemaal herhalen. 15. Thermostaat weer inbouwen. BW 177 D-5...
Pagina 222: Olieafscheiderelement Vernieuwen
1. Machine beveiligd neerzetten 6.8 „Machine beveiligd neerzetten” op pagina 134. 2. Motor laten afkoelen. 3. Afdekking (1) eraf schroeven. 4. Olieafscheiderelement (3) en afdichtring (2) vernieuwen. 5. Olieafscheider weer monteren. 6. Olieafscheiderelement milieuvriendelijk verwerken. Afb. 200 BW 177 D-5...
Pagina 223: Koeler Terugvoer Van De Uitlaatgassen Controleren
8.10.5 Slangleidingen vernieuwen Deze werkzaamheid mag alleen worden uit- gevoerd door bevoegd servicepersoneel. Onderhoudswerkzaamheden ten laatste na twee jaar uitvoeren. De volgende slangleidingen moeten worden vernieuwd: brandstofslangleidingen, luchtaanzuigleidingen, slangleidingen die verband houden met de olieafscheider. BW 177 D-5...
Pagina 224: Om De 3000 Bedrijfsuren
Deze werkzaamheid mag alleen worden uit- gevoerd door bevoegd servicepersoneel. 8.11.2 DPF reinigen Deze werkzaamheid mag alleen worden uit- gevoerd door bevoegd servicepersoneel. 8.11.3 Terugvoersysteem van de uitlaatgassen controleren Deze werkzaamheid mag alleen worden uit- gevoerd door bevoegd servicepersoneel. BW 177 D-5...
Pagina 225: Indien Nodig
– Het veiligheidselement mag niet gereinigd worden. Wij raden aan om het luchtfilter in principe te vernieuwen. Een nieuw filterelement kost veel minder dan een eventueel optredende motor- schade. BW 177 D-5...
Pagina 226 134. 3. Motor laten afkoelen. 4. Springbeugel aan het behuizingsdeksel losmaken en het deksel eraf nemen. 5. Deksel van het huis en stofafvoerklep rei- nigen. Afb. 202 6. Luchtfilter met lichte draaibewegingen eruit trekken. Afb. 203 BW 177 D-5...
Pagina 227 Afb. 205 10. Luchtfilter voorzichtig in het huis zetten. AANWIJZING! Gevaar van motorschade! – De stofafvoerklep verticaal naar beneden zetten. – Op juiste arrêtering van de dek- selafsluitingen letten. Afb. 206 11. Deksel van het huis weer monteren. BW 177 D-5...
Pagina 228: Waterafscheider Controleren, Reinigen
De onderhoudsintervallen van de waterafscheider zijn afhankelijk van het watergehalte in de brandstof en kunnen daarom niet globaal worden vastgelegd. Daarom na ingebruikname van de motor eerst dagelijks controleren of er sporen van water en vuil herken- baar zijn. BW 177 D-5...
Pagina 229 7. Bevestigingsschroeven (2) aan de houder iets losdraaien, zodat de filterhouder kan worden bewogen. 8. Filterhouder voorzichtig naar beneden schuiven en de schroeven vastdraaien. 9. Opgevangen vloeistof milieuvriendelijk ver- werken. BW 177 D-5...
Pagina 230: Afstrijkers Bijstellen
1. Instelling en toestand van de afstrijker con- troleren, evt. bijstellen resp. tanden ver- vangen. 2. Om de afstrijker bij te stellen de klem- schroeven losdraaien en de afstrijker tot ca. 25 mm tegen de stampvoetmantel aan schuiven. 3. Klemschroeven weer vastdraaien. Afb. 211 BW 177 D-5...
Pagina 231: Machine Reinigen
3. Bij het reinigen met een hogedrukreiniger alle elektrische componenten en isolatie- materiaal niet blootstellen aan een directe straal resp. deze van tevoren afdekken. 4. De reiniging van de ruiten evt. uitvoeren met behulp van een telescoopstang. BW 177 D-5...
Pagina 232: Voorraadreservoir Van De Ruitenwasinstallatie Vullen
2. De printer openen. 3. Als op het papier een rode streep ver- schijnt, een nieuwe papierrol erin plaatsen. 4. Verbruikte papierrol eruit nemen. 5. Nieuwe papierrol erin plaatsen. B-GEN-0071 Afb. 213 6. Afdekking sluiten. B-GEN-0072 Afb. 214 BW 177 D-5...
Pagina 233: Brandstoftank Slik Aflaten
3. De blanke zuigerstangen van alle hydrauli- sche cilinders goed invetten en zo ver mogelijk erin draaien. 4. Alle hefboomscharnieren en lagerpunten die niet kunnen worden gesmeerd bevoch- tigen met olie. 5. Lackschade herstellen, blanke plaatsen grondig conserveren met roestwerend middel. BW 177 D-5...
Pagina 234 – Geen gereedschappen of andere metalen voorwerpen op de accu leggen. – Bij werkzaamheden aan de accu geen sieraden (horloges, ket- tingen enz.) dragen. – Persoonlijke beschermende uit- rusting dragen (werkhand- schoenen, beschermende werk- kleding, veiligheidsbril). BW 177 D-5...
Pagina 235: Maatregelen Vóór De Herinbedrijfstelling
3. Motorolie verversen en oliefilter vervangen. 4. Koelvloeistofpeil controleren. 5. Laadtoestand van de accu´s controleren, evt. naladen. Vóór en na het laden het vloeistofpeil in de accu´s controleren. 6. Massaleidingen aansluiten aan de accu´s. 7. Werking van de elektrische installatie con- troleren. BW 177 D-5...
Pagina 236 10. Motor starten en gedurende 15 tot 30 minuten met stationair toerental laten lopen. 11. Bij lopende motor indicaties voor motorolie- druk en koelvloeistoftemperatuur obser- veren. 12. Oliepeilen controleren. 13. Werking van de elektrische installatie, besturing en remmen controleren. 14. Machine grondig reinigen. BW 177 D-5...
Pagina 237: Inrichten / Ombouwen
Inrichten / Ombouwen Inrichten / Ombouwen BW 177 D-5...
Pagina 238: Stampvoetmantel Monteren
79 kg (174 lbs) Aan de afzonderlijke segmenten worden bij de fabricage 1, 2 resp. 3 lasnaden aangebracht als marke- ring om te garanderen dat de afzon- derlijke segmenten bij elkaar passen. B-586-0342 Afb. 216 BW 177 D-5...
Pagina 239: Voorbereidende Werkzaamheden
ð Beschadigde of maar gedeeltelijk functi- onerende aanslagpunten niet gebruiken. 6. Alle drie de segmenten controleren op vormafwijking. ð Sterk beschadigde of sterk verbogen B-586-0339 segmenten niet gebruiken. Afb. 218 7. Alle drie de segmenten reinigen. BW 177 D-5...
Pagina 240: Afstrijkers Demonteren
Werkhandschoenen Afstrijker voor 1. Moer (1) van de achterste bevestigings- schroef aan beide kanten eraf schroeven. B-586-0439 Afb. 219 2. Moer (1) van de voorste bevestigings- schroef aan beide kanten enkele omdraai- ingen losdraaien. B-586-0440 Afb. 220 BW 177 D-5...
Pagina 241 6. Voorste afstrijker neerlaten op de grond of B-586-0441 een pallet en opzij trekken. Afb. 221 Afstrijker achter 7. Moer (1) van de voorste bevestigings- schroef aan beide kanten eraf schroeven. B-586-0442 Afb. 222 BW 177 D-5...
Pagina 242 Evt. de ruit beschermen (bijv. met een bord). Aanslagmiddelen zo verticaal mogelijk aan- brengen aan de achterste afstrijker en beveiligen met een geschikt hefwerktuig. 11. De resterende moeren eraf schroeven en de bevestigingsschroeven aan beide kanten eruit draaien. BW 177 D-5...
Pagina 243 Inrichten / Ombouwen – Stampvoetmantel monteren 12. Achterste afstrijker neerlaten op de grond of een pallet en opzij trekken. BW 177 D-5...
Pagina 244: Segmenten Monteren
M20 x 80. B-586-0343 Afb. 225 Nieuwe schroeven en moeren gebruiken! 1 Zeskantschroef M20 x 80 (BOMAG 071 320 32) AANWIJZING! 2 Dopmoer Componenten kunnen worden M20 met kartel beschadigd! (BOMAG 580 038 44) –...
Pagina 245 B-586-0275 een schroefklem achter te Afb. 228 fixeren. 4. Motor starten en machine zo ver naar achter rijden, tot het volgende segment van boven op de bandage kan worden gelegd. BW 177 D-5...
Pagina 246 9. Tweede segment vooraan rechts en links met telkens een schroefklem fixeren op de bandage. 10. Motor starten en machine zo ver naar achter rijden, tot het volgende segment van boven op de bandage kan worden gelegd. B-586-0276 Afb. 231 BW 177 D-5...
Pagina 247 12. Derde segment optillen met een geschikt hefwerktuig en op de bandage positioneren en neerleggen. 13. De segmenten met de schroeven van de lengte M20 x 130 los vastschroeven (4 tot 5 schroefdraadgangen). B-586-0344 Afb. 233 BW 177 D-5...
Pagina 248 221 ft·lbf M20 x 80 en vastdraaien, aandraaimo- ment: 300 Nm (221 ft·lbf). 18. Motor starten en machine zo ver naar voor rijden, tot de schroeven aan het volgende segment vervangen en aangedraaid B-585-0016 kunnen worden. Afb. 236 BW 177 D-5...
Pagina 249 21. Motor starten en ca. twee minuten proefrit met trillen uitvoeren. B-585-0016 Afb. 238 22. Contactsleutel in stand "0" draaien en uit- trekken. 23. Alle bevestigingsschroeven aandraaien. 24. Na ca. 60 minuten werkinzet alle bevesti- gingsschroeven opnieuw aandraaien. B-ELE-0069 Afb. 239 BW 177 D-5...
Pagina 250: Afstrijkers Monteren
4. Afstrijker voorzichtig optillen, tot deze zich in de bovenste halve schalen bevindt. B-586-0445 Afb. 241 5. Onderste halve schalen aanbrengen, schroeven met koperpasta (OKS 240, BOMAG 009 700 03) erin zetten en borgen. B-586-0446 Afb. 242 BW 177 D-5...
Pagina 251 – Met name bij machines met cabine erop letten dat de ruit niet wordt beschadigd. Evt. de ruit beschermen (bijv. met een bord). Aanslagmiddelen zo verticaal mogelijk aan- brengen aan de achterste afstrijker en beveiligen met een geschikt hefwerktuig. BW 177 D-5...
Pagina 252 11. Afstrijker voorzichtig optillen, tot deze zich in de bovenste halve schalen bevindt. 12. Onderste halve schalen aanbrengen, schroeven met koperpasta (OKS 240, BOMAG 009 700 03) erin zetten en borgen. B-586-0449 Afb. 246 13. Afstrijker tot op ca. 25 mm (1 in) tegen de bandage aan schuiven.
Pagina 253: Stampvoetmantel Demonteren
9.2.2 Voorbereidende werkzaamheden Veiligheidsuit- Beschermende werkkleding rusting: Werkschoenen Werkhandschoenen 1. Machine op een vlakke en stabiele onder- grond rijden. Er moet voldoende plaats beschikbaar zijn om de machine minstens één omdraaiing van de bandage te kunnen verplaatsen. BW 177 D-5...
Pagina 254: Afstrijkers Demonteren
B-586-0450 Afb. 249 2. Beide onderste halve schalen aan beide kanten eraf draaien. 3. Voorste afstrijker neerlaten op de grond of een pallet en onder de machine eruit trekken. B-586-0446 Afb. 250 BW 177 D-5...
Pagina 255 6. Beide onderste halve schalen aan beide kanten eraf draaien. 7. Achterste afstrijker neerlaten op de grond of een pallet en onder de machine eruit trekken. B-586-0449 Afb. 253 BW 177 D-5...
Pagina 256: Segmenten Demonteren
2. Segment beveiligen met een geschikt hef- werktuig. VOORZICHTIG! Gevaar van oogletsel door B-586-0344 rondvliegende deeltjes! Afb. 255 – Draag een persoonlijke beschermende uitrusting (werkhandschoenen, beschermende werkkleding, veiligheidsbril). Bevestigingsschroeven van de segmenten scheiden met een snijbrander of slijpschijf. BW 177 D-5...
Pagina 257 8. Segment beveiligen met een geschikt hef- werktuig. 9. Bevestigingsschroeven van de segmenten scheiden met een snijbrander of slijpschijf. B-586-0344 Afb. 258 10. Segment optillen en veilig neerleggen. B-586-0340 Afb. 259 BW 177 D-5...
Pagina 258 13. Contactsleutel in stand "0" draaien en uit- trekken. B-ELE-0069 Afb. 261 14. Geschikte aanslagmiddelen aanbrengen aan de hefogen van het derde segment. 15. Segment beveiligen met een geschikt hef- werktuig. 16. Schroefklemmen losmaken. 17. Segment optillen en veilig neerleggen. B-586-0340 Afb. 262 BW 177 D-5...
Pagina 259: Afstrijkers Monteren
B-586-0451 Afb. 263 4. Bevestigingsschroeven aan beide kanten erin steken, moeren (1) erop schroeven en vastdraaien. B-586-0453 Afb. 264 Afstrijker achter 5. Achterste afstrijker achter de bandage in positie brengen. B-586-0338 Afb. 265 BW 177 D-5...
Pagina 260 7. Afstrijker voorzichtig optillen, tot deze zich in de inbouwpositie bevindt. 8. Bevestigingsschroeven aan beide kanten erin steken, moeren (1) erop schroeven en vastdraaien. B-586-0452 Afb. 266 BW 177 D-5...
Pagina 261: Hulp Bij Storingen
Hulp bij storingen Hulp bij storingen BW 177 D-5...
Pagina 262: Inleidende Opmerkingen
Als u de oorzaak van een storing niet herkent of een storing aan de hand van de storings- tabel niet zelf kunt verhelpen, gelieve u dan te wenden tot onze klantendienst. BW 177 D-5...
Pagina 263: Motor Starten Met Accukabels
4. Bij lopende motor een sterke verbruiker (werklicht enz.) inschakelen. 5. Na het starten eerst minpolen en daarna pluspolen isoleren. 6. Verbruiker uitschakelen. BW 177 D-5...
Pagina 264: Bezetting Van De Zekeringen
Parkeer- en achterlicht, rechts 15 A Schijnwerper voor 15 A Startschakelaar 15 A Werkschijnwerper voor 15 A Werkschijnwerper achter 15 A Signaalhoorn 10 A Combi-instrument 15 A Compressor - luchtgeveerde stoel, stoelver- warming 80 A Hoofdzekering cabine BW 177 D-5...
Pagina 265: Hoofdzekeringen
Besturing (potentiaal 30) F148 10 A Besturing (potentiaal 15) F157 30 A Starter F169 Startstroom F243 7,5 A BOMAG TELEMATIC (potentiaal 30) F244 BOMAG TELEMATIC (potentiaal 15) F268 20 A Brandstofpomp Sensoren Sensoren 10.3.3 Hoofdzekeringen De hoofdzekeringenkast bevindt zich in de motorruimte.
Pagina 266: Bedieningsconsole Cabine
Afb. 269 Positie Zekering Stroom- Benaming sterkte Radio F264 10 A F271 10 A BCM net F150 F266 10 A Radio/Tachograaf F143 20 A Achterruitverwarming 15 A Achterruitwisser 15 A Voorruitwisser F279 15 A Reserve F272 Bedieningsconsole cabine BW 177 D-5...
Pagina 267: Foutcode-Indicatie
B-DIS-0680 Afb. 270 ð De som van de actieve foutcodes wordt weergegeven in het INFO 2 indicatieveld. De indicatie wisselt na ca. 4 seconden naar de volgende actieve foutcode. B-DIS-0752 Afb. 271 BW 177 D-5...
Pagina 268: Motorstoringen
In de winter winterbrandstof gebruiken Verkeerde SAE-viscositeits- Motorolie verversen klasse van de motorolie Luchtfilter vervuild Reinigen, evt. vernieuwen Centrifugaalcompressor Door een vakman laten con- defect troleren Uitlaat toont Motoroliepeil te hoog Controleren, evt. aflaten sterke rook- BW 177 D-5...
Pagina 269 Koelluchttekort aan de koel- Luchtvoeding ontblokken luchtventilator Ventilator, koeler of koeleraf- Door een vakman laten con- sluiting defect troleren Motor heeft te Motoroliepeil te laag Controleren, evt. bijvullen weinig moto- roliedruk (waarschu- wingslamp motoroliedruk brandt) BW 177 D-5...
Pagina 270 Uitkomst Laadcontrole- Toerental van de generator te Riem generator, spanning lampje licht laag controleren, evt. riem ver- op tijdens het nieuwen bedrijf, waar- Generator of regelaar defect Door een vakman laten con- schuwings- troleren zoemer weer- klinkt BW 177 D-5...
Pagina 271: Verwerking
Verwerking Verwerking BW 177 D-5...
Pagina 272: Machine Definitief Stilleggen
Ä Hoofdstuk 3.4 „Omgang met bedrijfsstoffen” op pagina 35. Veiligheidsuit- Beschermende werkkleding rusting: Werkschoenen Werkhandschoenen Veiligheidsbril 1. Accu’s demonteren. 2. Brandstoftank leegmaken. 3. Hydrauliekolietank leegmaken. 4. Koelvloeistof van koelsysteem en motor aflaten. 5. Motorolie aflaten. 6. Transmissieolie aflaten. BW 177 D-5...
Pagina 273: Lijst Van Speciale Gereeschappen
Lijst van speciale gereeschappen Lijst van speciale gereeschappen BW 177 D-5...
Pagina 274 Lijst van speciale gereeschappen Meetinstrument voor de riemspanning BOMAG 079 947 09 Afb. BW 177 D-5...
Pagina 276 BOMA Equipment Hong Kong LTD BOMAG Italia Srl. FAYAT BOMAG Polska Sp. z.o.o. Room 1003, 10/F Charm Centre Via Roma 50 Ul. Szyszkowa 52 700, Castle Peak Road 48011 Alfonsine 02-285 Warzawa Kowloon, ITALY...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Bw 213 d-5

Bomag BW 177 D-5 Gebruiksaanwijzing En Onderhoudshandleiding

Inhoudsopgave

Onderhoudstabel

Quick Links

Hoofdstukken

Gerelateerde Handleidingen voor Bomag BW 177 D-5

Samenvatting van Inhoud voor Bomag BW 177 D-5