Inhoudsopgave
Advertenties
7
Retourtemperatuursensor
8
Aanvoertemperatuursensor
9
Aanlegthermostaat/Burner off
10
24 V DC kamerthermostaat
11
Busaansluiting (systeemthermostaat/kamerthermostaat
digitaal)
12
Warm water inlaattemperatuursensor
13
Waterdruksensor
14
Driewegklep
15
Stromingsrotor-waterdoorstromingssensor
16
Temperatuursensor warmwateraansluiting
17
Ontstekingstransformator
M
Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden
De volgende tabel geeft de vereisten van de fabrikant i.v.m. minimale inspectie- en onderhoudsintervallen weer. Als natio-
nale voorschriften en richtlijnen kortere inspectie- en onderhoudsintervallen vereisen, neem dan deze vereiste intervallen in
acht. Voer bij elk inspectie- en onderhoudswerk de nodige voorbereidende en afsluitende werkzaamheden uit.
Aanwijzing
De nationale voorschriften betreffende het maximale CO-gehalte hebben voorrang. Controleer voor wat betreft het
gemeten CO-gehalte eerst de nationale voorschriften voordat u met de maatregelen aanvangt.
In het kader van een uitgevoerde verbrandingscontrole (→ Hoofdstuk 7.10.4) werd een CO-gehalte > 650 ppm onverdund
bepaald.
▶ Controleer de toegestane totale leidinglengte en de diameter van het VLT/VGA-systeem conform de meegeleverde gel-
dende montagehandleiding voor VLT/VGA-systemen.
▶ Controleer, of het VLT/VGA-systeem correct is geïnstalleerd.
▶ Controleer, of het VLT/VGA-systeem is geblokkeerd of beschadigd.
De controle is met als resultaat afgesloten, dat het vastgestelde CO-gehalte > 650 ppm is.
▶ Vervang de regelelektrode. (→ Hoofdstuk 11.7.12)
De regelelektrode is vervangen en toch is het CO-gehalte > 650 ppm.
▶ Controleer de verbrandingskamer. (→ Hoofdstuk 10.5.2)
De verbrandingskamer is gecontroleerd en toch is het CO-gehalte > 650 ppm.
▶ Neem contact op met het serviceteam.
#
Onderhoudswerk
1
Controleer de VLT/VGA op dichtheid, beschadiging, voorgeschreven be-
vestiging en correcte montage
2
Verontreinigingen aan het product en in de onderdrukkamer verwijderen
3
Warmtecel visueel op toestand, corrosie, roest en schade controleren
4
Gasaansluitdruk bij maximale warmtebelasting controleren
5
Regelelektrode aan de hand van het CO
6
CO
-gehalte (de luchtverhouding) noteren
2
7
Elektrische stekkerverbindingen/aansluitingen op goed functioneren en
correcte verbinding controleren (product moet spanningsvrij zijn)
8
Controleer of gaskraan en onderhoudskranen goed functioneren
9
Condenswatersifon op verontreinigingen controleren en reinigen
10
Voordruk van het expansievat controleren
11
Isolatiematten in het verbrandingsbereik controleren en beschadigde iso-
latiematten vervangen
12
Brander op beschadigingen controleren
13
Regelelektrode vervangen
72
18
Ontstekingselektrode
19
Regelelektrode
20
Buitentemperatuursensor, aanvoertemperatuursen-
sor (optioneel, extern), DCF-ontvanger
21
Afstandsbediening circulatiepomp
22
Thermostaatmodule
23
Communicatie-eenheid
23
Waterdoorstromingssensor
25
Interne pomp
26
230 V-voeding ventilator
27
Hoofdstroomvoorziening
-gehalte controleren
2
Installatie- en onderhoudshandleiding 0020282268_05
Interval
Jaarlijks
Jaarlijks
Jaarlijks
Jaarlijks
Jaarlijks
Jaarlijks
Jaarlijks
Jaarlijks
Jaarlijks
Indien nodig, minimaal iedere 2
jaar
Indien nodig, minimaal iedere 2
jaar
Indien nodig, minimaal iedere 2
jaar
Indien nodig, minimaal na 5 jaar
of 20.000 bedrijfsuren (welke
waarde het eerst wordt bereikt)
39
Advertenties
Inhoudsopgave
