Gerelateerde Handleidingen voor Vaillant auroCOMPACT VSC D 206/4-5 190
Samenvatting van Inhoud voor Vaillant auroCOMPACT VSC D 206/4-5 190
- Pagina 1 auroCOMPACT VSC D 206/4-5 190 VSC D 306/4-5 190 nl Installatie- en onderhoudshandleiding...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Installatie- en Installatieassistent opnieuw starten..... 22 Toestelconfiguratie en diagnosemenu onderhoudshandleiding oproepen.............. 22 Gasfamiliecontrole uitvoeren ....... 22 Inhoudsopgave 7.10 Testprogramma's gebruiken ........ 23 7.11 Verwarmingswater/vul- en bijvulwater Veiligheid.............. 4 controleren en conditioneren ....... 23 Waarschuwingen bij handelingen......4 7.12 Vuldruk aflezen ............ 24 Reglementair gebruik.......... - Pagina 3 10.8 Parameters naar fabrieksinstellingen resetten ..35 10.9 Reparatie voorbereiden ........35 10.10 Defecte componenten vervangen......36 10.11 Reparatie afsluiten..........40 Uitbedrijfname............ 40 11.1 Product buiten bedrijf stellen ....... 40 Recycling en afvoer........... 40 Serviceteam............40 13.1 Serviceteam............40 Bijlage................. 41 Menustructuur installateurniveau –...
-
Pagina 4: Veiligheid
– de installatie en montage conform de pro- Veiligheid duct- en systeemvergunning Waarschuwingen bij handelingen – het naleven van alle in de handleidingen Classificatie van de waarschuwingen bij vermelde inspectie- en onderhoudsvoor- handelingen waarden. De waarschuwingen bij handelingen zijn als Het gebruik volgens de voorschriften omvat volgt door waarschuwingstekens en signaal- bovendien de installatie conform de IP-code. - Pagina 5 1.3.3 Levensgevaar door lekkend gas 1.3.6 Vergiftigings- en verbrandingsgevaar door lekkende Bij gaslucht in gebouwen: hete verbrandingsgassen ▶ Vermijd ruimtes met gaslucht. ▶ Gebruik het product alleen met volledig ▶ Doe, indien mogelijk, deuren en ramen gemonteerde VLT/VGA. wijd open en zorg voor tocht. ▶...
-
Pagina 6: Voorschriften (Richtlijnen, Wetten, Normen)
▶ Zorg ervoor, dat de verbrandingslucht niet 1.3.12 Levensgevaar door lekkende verbrandingsgassen via schoorstenen aangevoerd wordt, die vroeger met oliegestookte CV-ketels ge- Als u het product met lege condenswatersifon bruikt werden of met andere CV-toestel- gebruikt, kunnen verbrandingsgassen in de len, die een ophoping van roet en teer in kamerlucht ontsnappen. -
Pagina 7: Aanwijzingen Bij De Documentatie
Aanwijzingen bij de documentatie Gegevens op het Betekenis typeplaatje Aanvullend geldende documenten in acht Nominaal warmtevermogensbereik in het nemen CV-bedrijf ▶ Nominaal warmtevermogensbereik in het Neem absoluut alle bedienings- en installatiehandleidin- warmwaterbedrijf gen die bij de componenten van de installatie worden Nominaal warmtebelastingsbereik in het meegeleverd in acht. -
Pagina 8: Functie-Elementen
Functie-elementen Montage Product uitpakken Verwijder de verpakking rondom het toestel. Demonteer de voormantel. (→ Pagina 12) Schroef de 4 bevestigingsplaatjes vooraan en achter- aan aan de pallet af en verwijder deze. Leveringsomvang controleren ▶ Controleer de leveringsomvang op volledigheid en be- schadigingen. -
Pagina 9: Afmetingen Van Het Toestel
Afmetingen van het toestel Minimumafstanden 70 70 160 mm 165 mm (VLT/VGA Ø 60/100 mm) 425 mm 275 mm (VLT/VGA Ø 300 mm aan de ene 80/125 mm) zijde en 20 mm aan de 40 mm andere zijde 70 mm 600 mm ad C : houd aan één zijde een minimale afstand van 300 mm aan, om onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogelijk... -
Pagina 10: Toestel Transporteren
Toestel transporteren Gevaar! Verwondingsgevaar door dragen van zware lasten! Het dragen van zware lasten kan tot verwon- dingen leiden. ▶ Neem alle geldende wetten en andere voorschriften in acht als u zware produc- ten draagt. Gevaar! Verwondingsgevaar door herhaald ge- bruik van de draaggrepen. -
Pagina 11: Opstellingsplaats Van Het Toestel
Transporteer het toestel in geen geval zoals hierboven weergegeven. ▶ Monteer de boilertemperatuurvoeler zoals weergegeven in de afbeelding. Gebruik voor een veilig transport de beide draaggre- pen aan de beide voorste voeten van het toestel. Als u het toestel opgesteld hebt, snijd de draaggrepen dan af en voer ze reglementair af. -
Pagina 12: Horizontale Opstelling Van Het Toestel
Horizontale opstelling van het toestel Schuif de schakelkast (1) naar boven en trek deze naar u toe. Verplaats de schakelkast in de gewenste stand. 4.13 Voorwand van de onderdrukkamer demonteren/monteren ▶ Stel het toestel aan de hand van de instelbare voeten horizontaal op. -
Pagina 13: Opmerkingen Betreffende De Gasgroep
Gasmeter controleren Opgelet! ▶ Gevaar voor materiële schade door resten Zorg ervoor dat de aanwezige gasmeter geschikt is voor in de leidingen! het vereiste gasdebiet. Lasresten, afdichtingsresten, vuil of andere Gas- en wateraansluitingen resten in de leidingen kunnen het product beschadigen. -
Pagina 14: Gasleiding Op Lekkages Controleren
Gasaansluiting, G3/4 Verwarmingsaanvoer- aansluiting, G3/4 Warmwateraansluiting, Aansluiting voor koud- G3/4 waterleiding, G3/4 Verwarmingsretouraan- Afstanden voor de aansluiting van de sifon sluiting, G3/4 190L Voer de water- en gasaansluitingen volgens de gel- Max. afmeting 960 mm dende normen uit. – Lastverlies tussen de gasteller en het product: Afmeting (B) 1.010 mm ≤... -
Pagina 15: Materiaal Van De Zonnebuizen
Aanwijzing Bij een storing van het zonnesysteem of als het zonnesysteem later aangesloten wordt, kan dit toestel zonder aansluiting aan het zonnecircuit gebruikt worden. Zet in dit geval de diagnosecode d.200 op 1. ▶ Zorg ervoor dat de warmte-isolatie van de leidingen vol- staat om overmatige warmteverliezen te vermijden. -
Pagina 16: Vlt/Vga-Systeem
Elektrische installatie De elektrische installatie mag alleen door een elektromon- teur worden uitgevoerd. Gevaar! Levensgevaar door elektrische schok! Het aanraken van spanningvoerende aan- sluitingen kan ernstig lichamelijk letsel ver- oorzaken. Omdat aan de netaansluitklemmen L en N ook bij ingeschakelde aan-/uitknop permanent spanning voorhanden is: ▶... -
Pagina 17: Schakelkast Sluiten
5.7.1.2 Schakelkast sluiten Controleer of alle aders correct op de aansluitklemmen van de stekker bevestigd zijn. Corrigeer evt. Sluit de achterwand (2) door deze naar onderen op de Steek de stekker in de bijbehorende stekkerplaats van schakelkast (1) te drukken. de printplaat. -
Pagina 18: Product In Een Vochtige Ruimte Installeren
Gebruik voor de voedingsleiding, die door de kabel- Plaats de kabel van de zonnevoeler (1) van de collec- doorvoer in het product geleid wordt, een flexibele lei- tor naar de zonnestekker van het product. ding. Voer de bedrading uit. (→ Pagina 17) Schroef de bijgeleverde stekker op een genormeerde drieaderige netaansluitkabel. -
Pagina 19: Bijkomende Componenten Aansluiten
5.7.8 Bijkomende componenten aansluiten Bediening U kunt de volgende componenten selecteren: Bedieningsconcept van het product – Warmwatercirculatiepomp Het bedieningsconcept alsook de aflees- en instelmogelijk- – Externe CV-pomp heden van het gebruikersniveau zijn in de gebruiksaanwij- – Boilerlaadpomp (niet geactiveerd) zing beschreven. –... -
Pagina 20: Ingebruikname
Ingebruikname Aanwijzing Als u het product met aardgas G25 gebruikt, dan Servicehulpmiddelen hebt u ca. 18% onderbelasting en een verhoogd luchtgetal! De volgende test- en meetmiddelen hebt u nodig voor de ingebruikname: – -meter Voorwaarde: Het productmodel komt niet overeen met de gassoort ter plekke. -
Pagina 21: Zonnesysteem Vullen
Zonnesysteem vullen Installatieassistent doorlopen De installatieassistent verschijnt telkens bij het inschakelen van het product tot hij eens met succes afgesloten werd. Hij biedt directe toegang tot de belangrijkste testprogramma's en configuratie-instellingen bij de ingebruikname van het product. Bevestig de start van de installatieassistent. Zolang de in- stallatieassistent actief is, zijn alle verwarmings- en warmwa- teraanvragen geblokkeerd. -
Pagina 22: Installatieassistent Opnieuw Starten
Toestelconfiguratie en diagnosemenu oproepen Via de diagnosecodes kunt u de belangrijkste installatiepa- rameters nog een keer controleren en instellen. Roep voor configureren de Toestelconfiguratie op. Menu → Installateurniveau → Toestel configuratie Instelmogelijkheden voor complexere installaties vindt u in het Diagnosemenu. Menu →... -
Pagina 23: Testprogramma's Gebruiken
Resultaat Betekenis Maatregel P.06 Testprogramma vulmodus: De driewegklep wordt in de middelste stand ge- F.93 Verbrandings- Beschadigd of verkeerd bracht. Brander en pomp worden uitgeschakeld kwaliteit buiten gasmondstuk (geel: Fout gas- (voor vullen en legen van het product). het toegestane aardgas G20, blauw: groep bereik... -
Pagina 24: Additieven Voor Reinigingsmaatregelen (Aansluitend Uitspoelen Vereist)
– Vul- en bijvulwater controleren Fernox F3 ▶ – Sentinel X 300 Meet de hardheid van het vul- en bijvulwater voor u de – installatie vult. Sentinel X 400 Vul- en bijvulwater conditioneren Additieven die permanent in de installatie blijven ▶... -
Pagina 25: Cv-Installatie Vullen En Ontluchten
7.14 CV-installatie vullen en ontluchten Aanwijzing Het testprogramma P.00 werkt 7,5 minuten Voorafgaande werkzaamheden in het warmwatercircuit en 2,5 minuten in ▶ Spoel de CV-installatie grondig door voor u deze vult. het CV-circuit. Na het beëindigen van de vulprocedure moet de vuldruk van de CV-installatie min- stens 20 kPa (0,2 bar) boven de tegendruk ≥... -
Pagina 26: Dichtheid Controleren
▶ Sluit de gaskraan. 7.16.2 CO₂-gehalte controleren en evt. instellen (instelling luchtgetal) Neem het product met het testprogramma P.01 in ge- bruik. Wacht minstens 5 minuten tot het product bedrijfstem- peratuur bereikt heeft. Meet het CO₂-gehalte aan de rookgasmeetaansluiting (1). Als de meetwaarden niet binnen het opgegeven bereik liggen, dan mag u het product niet in gebruik nemen. -
Pagina 27: Aanpassing Aan De Cv-Installatie
Aanpassing aan de CV-installatie Retourtemperatuurregeling instellen Bij aansluiting van het product aan een vloerverwarming kan Om de belangrijkste systeemparameters nog eens in te stel- de temperatuurregeling via de diagnosecode D.017 van aan- len, gebruikt u het menupunt Toestel configuratie. voertemperatuurregeling (fabrieksinstelling) op retourtempe- Menu →... -
Pagina 28: Mogelijkheid
8.8.1 Restopvoerhoogte, pomp Op het display verschijnt de actuele branderwachttijd. ▶ Bevestig het terugzetten van de branderwachttijd met 8.8.1.1 Karakteristiek van de pomp voor 20 kW (Select). Mogelijkheid 2 ▶ Druk op de ontstoringstoets. Onderhoudsinterval instellen Als u het onderhoudsinterval instelt, dan verschijnt na een instelbaar aantal branderbedrijfsuren de melding op het display dat het product onderhouden moet worden, samen met het onderhoudssymbool... -
Pagina 29: Warmwatertemperatuur Instellen
▶ ▶ Zorg ervoor dat de gebruiker alle maatre- Demonteer de voormantel. (→ Pagina 12) gelen voor de legionellabeveiliging kent om de geldende voorschriften voor het voorkomen van legionellabacteriën te ver- vullen. Informeer de gebruiker dat de voorschriften voor het warme water van toepassing zijn. -
Pagina 30: Inspectie En Onderhoud
standigheden bij de inspectie bepaald. Toch is het nodig om Aanwijzing minstens om de 2 jaar een onderhoud uit te voeren. Afhankelijk van de temperatuurinstelling van de boiler wordt de bijstookverwarming Reserveonderdelen aankopen geactiveerd als de opwarming met zonne- energie voor het bereiken van de gewenste De originele componenten van het product werden in het ka- temperatuur niet volstaat. -
Pagina 31: Elektronicazelftest Uitvoeren
Elektronicazelftest uitvoeren Menu → Installateurniveau → Test → Zelftest Met de zelftest van de elektronica kunt u een controle vooraf van de printplaat uitvoeren. Compacte thermomodule demonteren Aanwijzing De bouwgroep compacte thermomodule bestaat uit vijf hoofdcomponenten: – toerentalgeregelde ventilator, – gasblok incl. klemplaat, –... -
Pagina 32: Warmtewisselaar Reinigen
Sifonbeker reinigen Indien nodig, reinig of vervang dan de componenten volgens de volgende paragrafen. Bouw een nieuwe branderdeurafdichting in. Controleer de warmte-isolatie op de branderdeur. Als u tekenen van schade vaststelt, vervang dan de warmte- isolatie. Warmtewisselaar reinigen Bescherm de schakelkast, die u naar beneden geklapt hebt, tegen spatwater. -
Pagina 33: Leegmaken
9.11 Leegmaken Sluit de ontluchtingskleppen van alle radiatoren en de aftapkraan opnieuw als het verwarmingswater volledig 9.11.1 Toestel aan verwarmingszijde legen uit de installatie weggelopen is. 9.12 Voordruk van het expansievat controleren Sluit de onderhoudskranen in de CV-aanvoer en CV- retour. -
Pagina 34: Dichtheidscontrole Van Het Zonnecircuit
– 9.16 Verwarmingsfilter reinigen Stop het leegmaken zodra de anodeaansluiting uit het water steekt. Schroef de magnesiumbeschermingsanode (1) uit de boiler en controleer hoe sterk deze gecorrodeerd is. Als de anode voor meer dan 60% versleten is, vervang deze dan. Reinig de warmwaterboiler. -
Pagina 35: Inbouwpositie Van De Veiligheidstemperatuurbegrenzer
(→ Gebruiksaanwijzing). ▶ Als u de fout niet kunt verhelpen en de fout ook na meer- dere ontstoringspogingen weer optreedt, moet u contact opnemen met de Vaillant servicedienst van de fabriek. 10.4 Foutgeheugen opvragen Menu → Installateurniveau → Foutenlijst Aanwijzing Het product beschikt over een foutgeheugen. -
Pagina 36: 10.10 Defecte Componenten Vervangen
Gebruik alleen nieuwe afdichtingen. Los de drie schroeven (3) tussen de mengbuis (2) en de ventilatorflens. 10.10 Defecte componenten vervangen 10.10.1 Brander vervangen Demonteer de compacte thermomodule. (→ Pagina 31) Verwijder de bouwgroep, bestaande uit ventilator, ven- turisproeier en gasblok, uit het toestel. Los de bevestigingsschroef (3) van het gasblok van de houder. -
Pagina 37: Gasblok Vervangen
Bouw de componenten in omgekeerde volgorde op- nieuw in. Gebruik op plaats (4) en (5) absoluut nieuwe afdichtingen. Houd u aan de vastdraaivolgorde voor de drie schroeven die de ventilator met de mengbuis ver- binden door de nummering (1), (2) en (3) te volgen. Haal de luchtaanzuigbuis eraf. -
Pagina 38: Venturi Vervangen
10.10.4 Venturi vervangen Gevaar! Vergiftigingsgevaar door verhoogde CO- waarden! Een verkeerde gasmondstukgrootte kan tot verhoogde CO-waarden leiden. ▶ Let er bij het vervangen van de venturi op dat u het juiste gasmondstuk gebruikt (gekleurde markering en positie van de pennen aan de onderkant van het gas- mondstuk). -
Pagina 39: Expansievat Vervangen
▶ Om u te helpen bij het monteren kunt u water of in de handel verkrijgbare zeep gebruiken in de plaats van vetten. Vervang de pakkingen. Steek de aanvoer- en retouraansluiting tot aan de aan- slag in de warmtewisselaar. Zorg voor correcte aanbrenging van de klemmen aan aanvoer- en retouraansluiting. -
Pagina 40: 10.11 Reparatie Afsluiten
Als u de printplaat vervangt, trek dan de codeerweer- Contactgegevens over ons serviceteam vindt u op het aan stand (1) (stekker X24) op de oude printplaat eraf en de achterkant opgegeven adres of www.vaillant.be. steek de stekker op de nieuwe printplaat. Voorwaarde: Tegelijk vervangen printplaat en display ▶... -
Pagina 41: Bijlage
Bijlage Menustructuur installateurniveau – overzicht Menu Informatie Reset wachttijd Installateurniveau Vorige Select Code invullen Installateurniveau F.00 Foutcode lijst F.75 Onderbreking Test Fehler Toestel configuratie aanvoer voeler Pumpe/Wassermangel Vorige Vorige Select Installateurniveau Test Gassoort controleren Foutcode lijst Gassoort controleren Select Test Test programma gas type Functie menu... -
Pagina 42: Diagnosecodes - Overzicht
Toestelconfiguratie D.026 D.026 Hulprelais Aanvoertemp. Gew. Hulprelais Warmwatertemp. Hulprelais Circulatiepomp Externe pomp Vorige Selectie Vorige Annuleren Toestelconfiguratie D.027 D.027 Comfortmodus WW Toebehorenrelais 1 Toebehorenrelais 1 Hulprelais Toebehorenrelais 1 Circulatiepomp Externe pomp Vorige Selectie Vorige Annuleren Toestelconfiguratie D.028 D.028 Hulprelais Toebehorenrelais 2 Toebehorenrelais 2 Toebehorenrelais 1 Toebehorenrelais 2... - Pagina 43 Fabrieksin- Gebruikers- Code Parameter Waarden of verklaringen stelling specifieke instelling D.002 Max. branderwachttijd verwarming bij 2 … 60 min 20 min 20 °C aanvoertemperatuur D.003 Warmwatertemperatuur aan de in °C Niet instel- uitgang van de plaatwarmtewisselaar baar D.004 Warmwatertemperatuur van de boiler in °C Niet instel- baar...
- Pagina 44 Fabrieksin- Gebruikers- Code Parameter Waarden of verklaringen stelling specifieke instelling D.026 Aansturing hulprelais 1 = circulatiepomp 1 = circula- tiepomp 2 = externe pomp 3 = boilerlaadpomp (niet geactiveerd) 4 = rookgasklep 5 = externe magneetklep 6 = externe storingsmelding 7 = zonnepomp (niet actief) 8 = afstandsbediening eBUS (niet actief) 9 = legionellabeveiligingspomp (niet geactiveerd).
- Pagina 45 Fabrieksin- Gebruikers- Code Parameter Waarden of verklaringen stelling specifieke instelling D.065 Maximale ontstekingstijd In seconden Niet instel- baar D.067 Resterende branderwachttijd In minuten Niet instel- baar D.068 Mislukte ontstekingen bij 1e poging Aantal mislukte ontstekingen Niet instel- baar D.069 Mislukte ontstekingen bij 2e poging Aantal mislukte ontstekingen Niet instel- baar...
-
Pagina 46: Inspectie- En Onderhoudswerkzaamheden - Overzicht
Fabrieksin- Gebruikers- Code Parameter Waarden of verklaringen stelling specifieke instelling D.123 Tijd van de laatste boilerlading In min Niet instel- baar D.124 ECO-modus van de warmwaterboiler 0 = ECO-modus gedeactiveerd 0 = functie Niet instel- gedeacti- baar 1 = ECO-modus geactiveerd veerd D.125 Warmwatertemperatuur aan de Werkelijke waarde in °C... -
Pagina 47: Statuscodes - Overzicht
Onderhoud Inspectie Werkzaamheden (min. om de (jaarlijks) 2 jaar) Laat de druk in het warmwatercircuit dalen. Controleer de voordruk van het expansievat van de gelaagde boiler (indien aanwezig). Corrigeer de druk indien nodig. Controleer hoe sterk de anode gecorrodeerd is en vervang deze eventueel. Demonteer de compacte thermomodule. -
Pagina 48: Overzicht Foutcodes
Statuscode Betekenis S.28 Warm water branderwachttijd. S.29 Kalibratieroutine/modulatieblokkeertijd van het warme water. Speciale gevallen S.30 CV-bedrijf door kamerthermostaat geblokkeerd. S.31 Zomerstand geactiveerd of geen verwarmingsvraag van de eBUS-thermostaat. S.32 Wachtmodus wegens afwijking van het ventilatortoerental. S.34 Vorstbeveiligingsfunctie actief. S.35 Toestel in wachttijd wegens ventilatorblokkering door te lage of te hoge snelheid. S.36 Gewenste waarde van de thermostaat constant <... - Pagina 49 Code Betekenis Oorzaak F.20 Veiligheidsuitschakeling: temperatuurbegrenzer Massaverbinding kabelboom naar het product niet correct, aanvoer- of retour-NTC-sensor defect (loszittend contact), zwarte ontlading via ontstekingskabel, ontstekingsstekker of ontstekingselektrode, pomp geblokkeerd, lucht beschikbaar F.22 Veiligheidsuitschakeling: watergebrek Geen of te weinig water in het product, waterdruksensor defect, kabel naar de pomp of waterdruksensor los/niet aangesloten/defect F.23 Veiligheidsuitschakeling: temperatuurspreiding te...
- Pagina 50 Code Betekenis Oorzaak F.67 Storing elektronica/vlam Ongeldig vlamsignaal, elektronica defect F.68 Fout instabiel vlamsignaal Lucht in het gas, gasstroomdruk te gering, verkeerd luchtgetal, conden- straject verstopt, verkeerd brandermondstuk, onderbreking van de ioni- satiestroom (kabel, elektrode), verbrandingsgasrecirculatie, condenstra- ject, elektronica defect F.70 Ongeldige toestel-ID (DSN) Werden er reserveonderdelen ingebouwd: display en printplaat tege-...
-
Pagina 51: Bedradingsschema
Bedradingsschema Burner off X100 eBUS eBUS eBUS 230V~ Hoofdprintplaat Voorbereide stekker voor beschermingstemperatuur- begrenzer Interfaceprintplaat Temperatuursensor van de warmwateraanvoer Codeerweerstand voor de gasgroep Temperatuursensor CV-aanvoerleiding Vermogensgrootten codeerweerstand Temperatuursensor CV-retourleiding 0020181579_06 Installatie- en onderhoudshandleiding... -
Pagina 52: G Gasinstelwaarden Af Fabriek
Ventilator CV-pomp Venturi Warmwaterpomp Gasblok Hoofdstroomvoorziening Temperatuurvoeler van de boiler Ontstekingselektrode Driewegklep Aan-/uittoets Druksensor Elektronicaprintplaat zonnesysteem Volumestroomsensor Extra zonnegroep (als optie) Warmwatertemperatuurvoeler aan de boileruitlaat Gasinstelwaarden af fabriek Aardgas Aardgas Propaan Instelwaarden Eenheid 9,2 ± 1,0 9,1 ± 1,0 10,4 ± 0,5 CO₂... -
Pagina 53: Technische Gegevens - Vermogen/Belasting G31
VSC D 206/4-5 190 VSC D 306/4-5 190 Warm water - warmtever- 3,2 … 19,9 kW 4,9 … 28,2 kW mogensbereik (P) Maximale warmtebelasting 16,8 kW 25,6 kW - verwarming (Q) Minimale warmtebelasting 3,8 kW 5,2 kW - verwarming (Q) Maximale warmtebelasting 20,3 kW 28,8 kW... -
Pagina 54: Technische Gegevens - Elektrisch Systeem
VSC D 206/4-5 190 VSC D 306/4-5 190 Rookmassastroom in het 9,2 g/s 13,8 g/s CV-bedrijf bij P max. Rookmassastroom in het 11,0 g/s 15,6 g/s warmwaterbedrijf bij P max. Vrijgegeven installatiety- C13, C33, C43, C53, C13, C33, C43, C53, C83, C93, B23P, C83, C93, B23P, B33P, B53P... -
Pagina 55: Conformiteitsverklaring A.r. 08/01/2004 - Be
Conformiteitsverklaring A.R. 08/01/2004 - BE Conformiteitsverklaring A.R. 08/01/2004-BE 0020181579_06 Installatie- en onderhoudshandleiding... -
Pagina 56: Trefwoordenlijst
Trefwoordenlijst Gasblok ................36 vervangen ..............37 Aanvoertemperatuur, maximale Gasfamiliecontrole Instellen ................. 27 Uitvoeren ............... 22 Aflezen Gasgroep................13 Foutcodes ..............35 Gaslucht ................5 Afsluiten Gassoort................13 gebruiken Reparatie ............... 40 Testprogramma's............23 Afvoer, verpakking............... 40 Gegolfde gasbuis ..............6 Artikelnummer ............... - Pagina 57 Reparatie Voormantel, gesloten ............5 afsluiten ................. 40 Voorschriften ................. 6 voorbereiden..............35 Vorst ..................6 Reserveonderdelen ............. 30 Vuldruk Restopvoerhoogte, pomp ............ 28 Aflezen................24 Retourtemperatuurregeling Vullen Instellen ................. 27 CV-installatie..............25 Schema ................. 5 Warmtewisselaar Serienummer................. 7 Reinigen................. 32 Servicemelding..............
- Pagina 60 Leverancier N.V. Vaillant S.A. Golden Hopestraat 15 B-1620 Drogenbos Tel. 2 3349300 Fax 2 3349319 Kundendienst / Service après-vente / Klantendienst 2 3349352 0020181579_06 info@vaillant.be www.vaillant.be Uitgever/fabrikant Vaillant GmbH Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Tel. +49 2191 18 0 Fax +49 2191 18 2810 info@vaillant.de www.vaillant.de © Deze handleidingen, of delen ervan, zijn auteursrechtelijk beschermd en mogen alleen met schriftelijke toe- stemming van de fabrikant vermenigvuldigd of verspreid worden.