Veiligheid 1 – de installatie en montage conform de pro- Veiligheid duct- en systeemvergunning Waarschuwingen bij handelingen – het naleven van alle in de handleidingen Classificatie van de waarschuwingen bij vermelde inspectie- en onderhoudsvoor- handelingen waarden. De waarschuwingen bij handelingen zijn als Het gebruik volgens de voorschriften omvat volgt door waarschuwingstekens en signaal- bovendien de installatie conform de IP-code.
Pagina 4
1 Veiligheid ▶ Waarschuw de huisbewoners door te roe- ▶ Neem de betreffende nationale en inter- pen of aan te kloppen. nationale wetten, normen en richtlijnen in ▶ Verlaat onmiddellijk het gebouw en verhin- acht. der het betreden door derden. 1.3.7 Levensgevaar door een elektrische ▶...
Veiligheid 1 ▶ Zorg ervoor, dat de verbrandingslucht niet ruimte van het product volgens de ventila- tievereisten. via schoorstenen aangevoerd wordt, die vroeger met oliegestookte CV-ketels ge- 1.3.11 Vergiftigings- en bruikt werden of met andere CV-toestellen, verbrandingsgevaar door lekkende die een ophoping van roet en teer in de hete verbrandingsgassen schoorsteen kunnen veroorzaken.
2 Aanwijzingen bij de documentatie Aanwijzingen bij de documentatie CV-pomp Integrale condensatie- warmtewisselaar Dynamisch luchtafschei- Luchtaanzuigbuis Aanvullend geldende documenten in acht dingsysteem Waterdrukmanometer Temperatuurvoeler van nemen de CV-aanvoerleiding Schakelkast ▶ Neem absoluut alle bedienings- en installatiehandleidin- Temperatuurvoeler van Sifonbeker de verwarmingsretour gen die bij de componenten van de installatie worden Aansluiting voor meegeleverd in acht.
Montage 4 Leveringsomvang controleren Aanwijzing Overtuig u ervan dat het product met de gassoort Geldigheid: VHR 45/5-5 (EK-NL) aan de opstellingsplaats overeenkomt. OF VHR 65/5-5 (EK-NL) ▶ Serienummer Controleer de leveringsomvang op volledigheid en be- schadigingen. Het serienummer vindt u op het typeplaatje. Hoeveel- Omschrijving heid...
4 Montage Afmetingen Gasdrukaansluiting Afvoer van het dynami- sche luchtafscheidings- Aansluiting voor systeem VLT/VGA Afmeting A VHR 45/5-5 (EK-NL) 405 mm VHR 65/5-5 (EK-NL) 473 mm Minimumafstanden ▶ Let bij het gebruik van het toebehoren op de minimumaf- standen/vrije montageruimtes. Minimumafstanden ≥...
Montage 4 Product ophangen Om de voormantel los te maken, drukt u de beide be- vestigingsklemmen (B) in. Grijp de frontmantel aan de onderkant vast en trek de frontmantel naar voren (C). Til de frontmantel naar boven uit de houder (D). 4.8.2 Voormantel monteren Controleer het draagvermogen van de muur.
5 Installatie Installatie Zijdeel demonteren/monteren 4.9.1 Zijdeel demonteren Systeeminstallatievoorbeelden ▶ Opgelet! Gebruik de installatieschema's als voorbeelden. ▶ Risico op materiële schade door mechani- Selecteer het installatieschema waarmee u uw installatie sche vervorming! wilt configureren. ▶ Installeer uitsluitend de regelingen die in de tabellen bij Als u beide zijdelen demonteert, kan het de systeemschema's zijn vermeld om alle functies van product mechanisch kromtrekken, wat tot...
Pagina 11
Installatie 5 ▶ 5.1.2 Systeemschema type 2: ontkoppeld CV- Zorg voor een voldoende dimensionering van de aanslui- tingen en van de warmwaterboiler. (→ Pagina 14) circuit + 1 direct aangesloten ▶ warmwaterboiler Sluit de externe driewegklep op de stekker X13 van de hoofdprintplaat aan.
5 Installatie 5.1.3 Systeemschema type 3: ontkoppeld CV- Nummer Regeling Aantal Bedrading uitvoe- circuit + 1 ontkoppelde warmwaterboiler van het circuits schema 0020259027 Systeem- >3 Breng het service- thermo- team op de hoogte. staatVRC 700 Multifunctio- nele module VR 71 ▶...
Pagina 13
Installatie 5 5.1.4 Systeemschema type 4: cascade met 2 CV- Nummer Regeling Aantal Bedrading uitvoe- toestellen + aan het CV-toestel aangesloten van het circuits schema boiler 0020259030 Systeem- Zie bijlage. thermo- staatVRC 700 Multifunctio- nele module VR 70 0020259031 Systeem- >3 Breng het service- thermo-...
5 Installatie Diagnosecodes - overzicht (Geldigheid: VHR 45/5-5 Diagnosecodes - overzicht (Geldigheid: VHR 45/5-5 (EK-NL) OF VHR 65/5-5 (EK-NL)) (→ Pagina 40) (EK-NL) OF VHR 65/5-5 (EK-NL)) (→ Pagina 40) ▶ Sluit de circulatiepomp op een multifunctionele module 2 Keuze van de warmwaterboiler uit 7 aan (niet in de leveringsomvang inbegrepen).
Installatie 5 ▶ Soldeer aan aansluitstukken alleen, zo- Open verdeler (→ Pagina 14) ▶ lang de aansluitstukken nog niet met de Als de pomp van het product de enigste circulatiepomp in het hydraulische circuit is, controleer dan of de opvoer- onderhoudskranen zijn vastgeschroefd.
5 Installatie 5.5.3.1 CV-aanvoerleiding en CV-retourleiding aansluiten ▶ Maak de persaansluiting (A) los. Breng de moer conform de stappen (A) tot (D) op de ▶ Monteer een toegestane gasafsluitkraan aan de aanslui- aansluiting aan. ting (1). ▶ Installeer de unit op de gasbuis aan de productuitgang (B) door de klemschroefkoppeling aan te trekken (C).
Installatie 5 5.5.4 Aftapinrichtingen aansluiten 5.5.4.2 Condensafvoerleiding aansluiten. Opgelet! Gevaar voor lekkend water onder het pro- duct De waterafvoeren van de regelwaterverza- melinrichting en van het dynamische lucht- afscheidingssysteem zijn niet op de riolering aangesloten, toch kan er water lekken. ▶...
Pagina 18
5 Installatie – 5.6.2 Gescheiden VLT/VGA monteren en Spanbereik van de bevestigingsklemmen moet 100 mm bedragen, draagkracht minstens 50 kg aansluiten – Bevestiging telkens met een stokschroef of draad- Gescheiden VLT/VGA stang M8/M10 in muur of plafond Maximaal toegestane leidinglengtes Bij de montage van een VLT/VGA-systeem voor de toestel- len van het type C63 moeten toegelaten producten gebruikt worden.
Installatie 5 5.6.2.1 Basisregels voor C6-installaties 5.6.5 Installatie met rookgasterugslagklep – De gebruikte verbrandingsgasleiding moet minstens aan Bij de installatie van een rookgasterugslagklep is een instel- de classificatie EN 1443 – T 120 P1 W 1 voldoen. De ling van het minimumvermogen vereist om ontstekingspro- verbrandingsgasleiding mag van kunststof zijn.
5 Installatie 5.7.1.2 Schakelkast sluiten 10. Steek de stekker volgens het aansluitschema in de bij- lage op de hiervoor bestemde steekplaats op de print- Sluit het deksel door het naar beneden op de schakel- plaat. kast te drukken. Let erop dat alle clips hoorbaar in de houders vastklik- 5.7.3 Stroomvoorziening tot stand brengen ken.
Bediening 6 Alternatief 3 ‒ Maximaalthermostaten voor Druk tegelijkertijd op de toetsen ("i"). ◁ vloerverwarming aansluiten: Op het display verschijnt het menu. ▶ Sluit de maximaalthermostaat in de plaats van de Scrol met tot het menupunt Installateurni- brug op de stekker Burner off aan. veau verschijnt.
7 Ingebruikneming ▶ Als u sedimenterende stoffen vaststelt, dan moet u de Bij ondeskundig gebruik van de volgende additieven werden installatie spuien. met onze producten tot nu toe geen onverdraagzaamheden ▶ vastgesteld. Controleer met een magneetstaaf of er magnetiet (ijzer- ▶...
Ingebruikneming 7 12. Vul water bij tot de vereiste vuldruk bereikt is. Aanwijzing Vuldruk Controleer of de vlotter aanwezig is in de sifonbeker. Aanbevolen vul- Maximale vul- druk druk VHR 45/5-5 0,15 … 0,25 MPa < 0,40 MPa Maak het onderste deel van de sifon (1) vast in het bo- (EK-NL) (1,50 …...
7 Ingebruikneming ▶ 7.5.9 Installatieassistent beëindigen Als de radiatoren in het huis met thermostaatkranen uit- gerust zijn, zorg er dan voor dat alle thermostaatkranen Als u de installatieassistent met succes doorlopen en beves- geopend zijn zodat het circuit langzaam wordt ontlucht. tigd hebt, dan start hij bij het volgende inschakelen niet meer ▶...
Ingebruikneming 7 Aanwijzing Als het product zich in de fouttoestand bevindt, kunt u de testprogramma's niet starten. U kunt een fouttoestand aan het foutsymbool links on- deraan op het display herkennen. U dient eerst de fout te verhelpen. Om de testprogramma's te beëindigen, kunt u altijd, behalve bij de eerste ingebruikneming, (Annuleren) kiezen.
Pagina 26
7 Ingebruikneming Verschil gasaansluitdruk/dynamische gasdruk Instelwaarden, aardgas G20 (→ Pagina 56) bij G25.3 Instelwaarden, aardgas G25.3 (→ Pagina 56) Instelwaarden, vloeibaar gas G31 (→ Pagina 57) Aan punt (D) ge- Aan punt (B) ge- Demonteer de voormantel. (→ Pagina 9) meten toegestane meten toegestane gasstroomdruk...
Aanpassing aan de CV-installatie 8 – Aanpassing aan de CV-installatie Breng het serviceteam op de hoogte. Monteer de voormantel. (→ Pagina 9) Om de belangrijkste installatieparameters aan te passen, gebruikt u het menupunt Toestelconfiguratie. 7.8.4 Werkwijze voor de gasombouw Menu → Installateurniveau → Toestelconfiguratie Aanwijzing U kunt ook handmatig de installatieassistent starten.
8 Aanpassing aan de CV-installatie 8.2.5 CV-pomp instellen Ingestelde maximale branderwachttijd (ge- Voor wenst) 8.2.5.1 Instelling van de pompmodus ℃ Het product is met een getrapt geregelde hoogefficiënte pomp uitgerust. In de automatische modus (D.014 = 0) wordt de pomptrap zo geregeld dat een constant beschikbare druk Ingestelde maximale branderwachttijd wordt gegarandeerd.
Overdracht aan de gebruiker 9 8.2.5.3 Pompkarakteristiek en bedrijfsbereik van het 8.2.6 Maximale aanvoertemperatuur instellen product Via de diagnosecode D.071 kunt u de gewenste maximale aanvoertemperatuur voor het CV-bedrijf instellen (fabrieksin- Geldigheid: VHR 45/5-5 (EK-NL) stelling: 75 °C). 8.2.7 Retourtemperatuurregeling instellen 1000 Bij aansluiting van het product op een vloerverwarmingss- syteem kan de temperatuurregeling via de diagnosecode...
10 Verhelpen van storingen 10.1 Contact opnemen met servicepartner 10.6 Diagnose uitvoeren ▶ Als u zich tot uw servicepartner wendt, dan deelt u indien M.b.v. de diagnosecodes kunt u bij de storingsdiagnose mogelijk afzonderlijke parameters wijzigen of verdere informatie laten weergeven. (→ Pagina 27) –...
Verhelpen van storingen 10 10.9.3 Brander vervangen Demonteer de compacte thermomodule. (→ Pagina 35) Maak de vier schroeven (1) aan de brander los. Haal de brander eraf. Monteer de nieuwe brander met een nieuwe afdichting. Vervang de branderflensafdichting (2). Bouw de compacte thermomodule in. (→ Pagina 37) Trek de stekkers (1), (2), (3), (4) en (5) eraf.
10 Verhelpen van storingen Voorwaarde: Gasblok – Voer een dichtheidscontrole uit, controleer het CO2-gehalte en stel deze evt. in. Voorwaarde: Venturi – Controleer het CO2-gehalte en stel het evt. in. Voorwaarde: Ventilator – Controleer het CO2-gehalte en stel het evt. in. 10.9.5 Warmtewisselaar vervangen Demonteer de adapter van de VGA.
Verhelpen van storingen 10 10.9.6 Druksensor vervangen Trek de stekker van de druksensor eruit. Verwijder de bevestigingsclip (1). Verwijder de defecte druksensor (2). Vervang de druksensor. Vul en ontlucht het product en, indien nodig, de CV- installatie. 10.9.7 Verwarmingsaanvoer- en Verwijder de schroeven (1) en (3).
10 Verhelpen van storingen – 10.9.9.1 Hoofdprintplaat vervangen Blauwe ader: verwarmingsretour – Rode ader: verwarmingsaanvoer 10.9.8 Pomp vervangen Open de schakelkast. (→ Pagina 19) Maak de 2 clips (A) van de schakelkast los. Haal het deksel (B) van de schakelkast eraf. Trek de stekker (5) van de pomp eruit.
Inspectie en onderhoud 11 Monteer de nieuwe printplaat van de gebruikersinter- Weer- Testprogramma Handeling face . gave Steek de stekkers op de nieuwe printplaat van de ge- T.04 Niet actief bruikersinterface. T.05 Circulatiepomp De circulatiepomp warm Bouw de hoofdprintplaat opnieuw in. warm water water wordt in- en uitgescha- controleren...
11 Inspectie en onderhoud ▶ Vervang telkens na het openen van de branderflens de zelfborgende moeren aan de branderflens. ▶ Als de isolatiemat aan de branderflens of aan de achterkant van de warmtewisse- laar tekenen van beschadiging vertoont, vervang dan de isolatiemat. Aanwijzing De bouwgroep compacte thermomodule bestaat uit vijf hoofdcomponenten:...
Inspectie en onderhoud 11 % zuurgehalte). Laat de azijn 20 minuten lang op de Draai de vier nieuwe moeren (6) kruiselings vast tot de warmtewisselaar inwerken. branderflens gelijkmatig tegen de aanslagvlakken zit. – Verwijder de losgekomen verontreinigingen met een Aanhaalmoment: 6 Nm voldoende sterke waterstraal of een kunststofborstel.
11 Inspectie en onderhoud – Afstand van de ontstekingselektroden: 4,5 ± 0,5 mm Verwijder de vlotter (3). Vervang de afdichting (4). Spoel de vlotter en het onderste deel van de sifon met water af. Monteer de elektrode. Ga hierbij in de omgekeerde volgorde te werk.
Uitbedrijfname 12 11.5 Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden Reinig de filter (3) met heet water. ▽ afsluiten Als de filter beschadigd is, vervang deze dan. Plaats de filter in het luchtafscheidingssysteem. ▶ Controleer de gasstroomdruk. (→ Pagina 25) Vervang de afdichting van de mantel van het luchtaf- ▶...
Bijlage Bijlage Gaskeur VHR 45/5-5 (EK-NL) ecoTEC plus Gaskeur basis VHR 65/5-5 (EK-NL) ecoTEC plus Gaskeur basis Gaskeur HR Gaskeur SV Diagnosecodes - overzicht Geldigheid: VHR 45/5-5 (EK-NL) OF VHR 65/5-5 (EK-NL) Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar.
Pagina 41
Bijlage Fabrieksin- Gebruikers- Code Parameter Waarden of verklaringen stelling specifieke instelling D.018 Instelling van de pompmodus 1 = Comfort (doorlopende pomp) 3 = Eco (intermitterende pomp) 50 … 65 ℃ 65 ℃ D.020 Max. instelwaarde voor gewenste boilerwaarde D.022 Warmwateraanvraag 0 = uit Niet instel- baar...
Pagina 42
Bijlage Fabrieksin- Gebruikers- Code Parameter Waarden of verklaringen stelling specifieke instelling −990 … 0 o/min D.051 Offset voor maximaal toerental D.060 Aantal uitschakelingen van de veilig- Aantal uitschakelingen Niet instel- heidstemperatuurbegrenzer baar D.061 Aantal storingen branderautomaat Aantal mislukte ontstekingen bij laatste poging Niet instel- baar D.064...
Bijlage Fabrieksin- Gebruikers- Code Parameter Waarden of verklaringen stelling specifieke instelling D.096 Fabrieksinstelling Reset van alle instelbare parameters naar fabrieksin- stelling 0 = nee 1 = ja D.122 Gewenste waarde van de beschik- 100 … 400 mbar 200 mbar bare druk in het CV-circuit D.123 Duur van de laatste boilerlading D.124...
Bijlage Statuscode Betekenis S.32 Wachttijd afwijking ventilatortoerental S.33 Kalibratie van de luchtdrukschakelaar S.34 Vorstbeveiligingsfunctie actief S.36 Opgave gewenste waarde van de continuregelaar 7-8-9 of van de eBUS-thermostaat is < 20 °C en blokkeert het CV- bedrijf S.39 Maximaalthermostaat van de vloerthermostaat uitgevallen S.41 Waterdruk te hoog S.42...
Pagina 45
Bijlage Melding Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.24 Veiligheidsuitschakeling: Pomp geblokkeerd Controleer of de pomp goed functioneert. temperatuurstijging te snel ▶ Pump loopt met verminderd Controleer of de pomp goed functioneert. vermogen ▶ Zwaartekrachtrem geblokkeerd Controleer of de zwaartekrachtrem goed functioneert. ▶...
Pagina 46
Bijlage Melding Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.32 Fout ventilator Onderbreking in de kabelboom Controleer de kabelboom. ▶ Ventilator geblokkeerd Controleer of de ventilator goed functioneert. ▶ Elektronica defect Controleer de printplaat. ▶ F.33 Fout van de luchtdruk- VLT/VGA geblokkeerd Controleer de totale VLT/VGA. schakelaar ▶...
Pagina 47
Bijlage Melding Mogelijke oorzaak Maatregel F.75 Pompfout/watergebrek D.149 2 = alarm elektrische Controleer de voedingsspanning van de pomp. pompfout Vervang de pomp. D.149 3 = alarm, drooglopen Controleer de druk van het hydraulische circuit, controleer of van de pomp er geen lucht meer in het circuit is. Vervang de pomp.
Bijlage Aansluitschema Burner X100 eBUS 230V~ 1 2 3 4 Installatie- en onderhoudshandleiding ecoTEC plus 0020261162_02...
Pagina 49
Bijlage Hoofdprintplaat(BMU) Stekker voor contact van de warmwaterboiler (optio- neel) Printplaat van het bedieningselement (AI) Waterdruksensor Gasblok Stuursignaal CV-pomp Temperatuurvoeler van de CV-aanvoerleiding Besturing van het optionele relais D.026 Temperatuurvoeler van de verwarmingsretour Stroomtoevoer voor driewegklep of warmwaterlaad- Drukschakelaar pomp (optioneel) Spanningsvoeding ventilator Stuursignaal van de ventilator Stroomtoevoer van de CV-pomp...
Bijlage Onderhoudswerkzaamheden Interval Warmtewisselaar reinigen Minimaal iedere 2 jaar Brander controleren Minimaal iedere 2 jaar Ontstekingselektrode controleren Minimaal iedere 2 jaar Sifonbeker reinigen Jaarlijks Filter in het dynamische luchtafscheidingsysteem reinigen Minimaal iedere 2 jaar Afvoercircuit van de regenwaterverzamelaar reinigen Jaarlijks Open verdeler reinigen Minimaal iedere 2 jaar Test de werking van het product/de CV-installatie en de warmwaterberei-...
Bijlage 87° R = 0,5 D 13,5 21,7 87° R = 0,5 D 10,5 16,4 26,3 45° R = D 45° R = D 45° R = 0,5 D 45° R = 0,5 D Drukverlies per adapter – – 80 mm Uitbreiding 80 mm Uitbreiding...