Vaillant ecoCOMPACT VSC 306/4-5 90 Installatie- En Onderhoudshandleiding
Verberg thumbnails
Zie ook voor ecoCOMPACT VSC 306/4-5 90:
- Gebruiksaanwijzing (24 pagina's) ,
- Installatie- en onderhoudshandleiding (56 pagina's)
Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Vaillant ecoCOMPACT VSC 306/4-5 90
Samenvatting van Inhoud voor Vaillant ecoCOMPACT VSC 306/4-5 90
- Pagina 1 ecoCOMPACT VSC 306/4-5 90 VSC 306/4-5 150 nl Installatie- en onderhoudshandleiding...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Installatie- en Gasfamiliecontrole uitvoeren ....... 21 Testprogramma's gebruiken ........ 21 onderhoudshandleiding Verwarmingswater/vul- en bijvulwater controleren en conditioneren ....... 22 Inhoudsopgave 7.10 Vuldruk aflezen ............ 23 7.11 Te lage waterdruk vermijden ....... 23 Veiligheid.............. 4 7.12 CV-installatie vullen en ontluchten ...... 23 Waarschuwingen bij handelingen...... - Pagina 3 Serviceteam............37 13.1 Serviceteam............37 Bijlage................. 38 Menustructuur installateurniveau – overzicht ............. 38 Diagnosecodes - overzicht ....... 39 Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden – overzicht ............43 Statuscodes - overzicht ........44 Overzicht foutcodes .......... 45 Bedradingsschema..........48 Gasinstelwaarden af fabriek ......49 Technische gegevens ........
-
Pagina 4: Veiligheid
– de installatie en montage conform de pro- Veiligheid duct- en systeemvergunning Waarschuwingen bij handelingen – het naleven van alle in de handleidingen Classificatie van de waarschuwingen bij vermelde inspectie- en onderhoudsvoor- handelingen waarden. De waarschuwingen bij handelingen zijn als Het gebruik volgens de voorschriften omvat volgt door waarschuwingstekens en signaal- bovendien de installatie conform de IP-code. - Pagina 5 1.3.3 Levensgevaar door lekkend gas 1.3.6 Vergiftigings- en verbrandingsgevaar door lekkende Bij gaslucht in gebouwen: hete verbrandingsgassen ▶ Vermijd ruimtes met gaslucht. ▶ Gebruik het product alleen met volledig ▶ Doe, indien mogelijk, deuren en ramen gemonteerde VLT/VGA. wijd open en zorg voor tocht. ▶...
-
Pagina 6: Voorschriften (Richtlijnen, Wetten, Normen)
▶ Zorg ervoor, dat de verbrandingslucht niet 1.3.12 Levensgevaar door lekkende verbrandingsgassen via schoorstenen aangevoerd wordt, die vroeger met oliegestookte CV-ketels ge- Als u het product met lege condenswatersifon bruikt werden of met andere CV-toestel- gebruikt, kunnen verbrandingsgassen in de len, die een ophoping van roet en teer in kamerlucht ontsnappen. -
Pagina 7: Aanwijzingen Bij De Documentatie
Aanwijzingen bij de documentatie Gegevens op het Betekenis typeplaatje Aanvullend geldende documenten in acht Nominaal warmtevermogensbereik in het nemen CV-bedrijf ▶ Nominaal warmtevermogensbereik in het Neem absoluut alle bedienings- en installatiehandleidin- warmwaterbedrijf gen die bij de componenten van de installatie worden Nominaal warmtebelastingsbereik in het meegeleverd in acht. -
Pagina 8: Functie-Elementen
Functie-elementen Montage Product uitpakken Verwijder de verpakking rondom het toestel. Demonteer de voormantel. (→ Pagina 11) Schroef de 4 bevestigingsplaatjes vooraan en achter- aan aan de pallet af en verwijder deze. Leveringsomvang controleren ▶ Controleer de leveringsomvang op volledigheid en be- Primaire warmtewisse- Sifonbeker schadigingen. -
Pagina 9: Afmetingen Van Het Toestel
Afmetingen van het toestel Minimumafstanden 70 70 160 mm 165 mm (VLT/VGA Ø 60/100 mm) 425 mm 275 mm (VLT/VGA Ø 300 mm aan de ene 80/125 mm) zijde en 20 mm aan de 40 mm andere zijde 70 mm 600 mm ad C : houd aan één zijde een minimale afstand van 300 mm aan, om onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogelijk... -
Pagina 10: Product Transporteren
▶ Product transporteren Ga bij de montage van het toestel in omgekeerde volg- orde te werk. Gevaar! Verwondingsgevaar door dragen van ≤40 mm zware lasten! Het dragen van zware lasten kan tot verwon- dingen leiden. ▶ Neem alle geldende wetten en andere voorschriften in acht als u zware toestel- len draagt. -
Pagina 11: Opstellingsplaats Van Het Toestel
Horizontale opstelling van het toestel Transporteer het product in geen geval zoals hierboven weergegeven. ▶ Stel het toestel aan de hand van de instelbare voeten Nadat u het product heeft opgesteld, dient u de hand- horizontaal op. grepen eraf te snijden en reglementair af te voeren. 4.10 Frontmantel demonteren/monteren Breng de frontmantel van het product opnieuw aan. -
Pagina 12: Zijmantel Demonteren/Monteren
Geldigheid: 150L Schuif de schakelkast (1) naar boven en trek deze naar u toe. Verplaats de schakelkast in de gewenste stand. 4.13 Voorwand van de onderdrukkamer demonteren/monteren Frontmantel demonteren ▶ Bouw de componenten in omgekeerde volgorde op- nieuw in. 4.11 Zijmantel demonteren/monteren ▶... -
Pagina 13: Opmerkingen Betreffende De Gasgroep
Gasmeter controleren Opgelet! ▶ Gevaar voor materiële schade door resten Zorg ervoor dat de aanwezige gasmeter geschikt is voor in de leidingen! het vereiste gasdebiet. Lasresten, afdichtingsresten, vuil of andere Gas- en wateraansluitingen resten in de leidingen kunnen het product beschadigen. -
Pagina 14: Gasleiding Op Lekkages Controleren
Gasaansluiting, G3/4 Verwarmingsaanvoer- aansluiting, G3/4 Warmwateraansluiting, Aansluiting voor koud- G3/4 waterleiding, G3/4 Verwarmingsretouraan- Afstanden voor de aansluiting van de sifon sluiting, G3/4 150L Voer de water- en gasaansluitingen volgens de gel- dende normen uit. Max. afmeting 400 mm 720 mm –... -
Pagina 15: Drukverlies
Concentrische VLT/VGA Art.-nr. VSC 306/4-5 90 VSC 306/4-5 150 23 m plus 1 x 9 0°-bocht Horizontale 303209 wanddoorvoer Verticale dak- 303221 25 m doorvoer Drukverlies Maximale lengte rookgas- en luchtbuis bij VSC 306/4-5 90 en VSC 306/4-5 150: telkens 18,4 m (buis + 2 bochten 90° + dakdoorvoer) Toebehoren Toevoer... -
Pagina 16: Elektrische Installatie
5.6.1 Schakelkast openen/sluiten 5.6.1.1 Schakelkast openen Demonteer de voormantel. (→ Pagina 11) Steek een schroevendraaier in de gleuf tussen de meetaansluitingen. Oefen voorzichtig druk op de schroevendraaier uit (A). Draai het verbindingsstuk tot aan de aanslag tegen de klok in (B) en trek het naar boven toe af (C). Plaats het nieuwe aansluitstuk. -
Pagina 17: Bedrading Uitvoeren
5.6.4 Thermostaat in de schakelkast installeren Voorwaarde: Als u een weersafhankelijke eBUS-thermostaat of een kamer- temperatuurafhankelijke eBUS-thermostaat van het merk Vaillant aansluit: 24V / eBUS 230V Verloop van de kabels aan de schakelkast... -
Pagina 18: Thermostaat Aan De Elektronica Aansluiten
5.6.5 Thermostaat aan de elektronica aansluiten 5.6.6.1 Hulprelais gebruiken Sluit een bijkomend component via de grijze stekker op de printplaat direct op het geïntegreerde hulprelais aan. Breng de bedrading zoals beschreven in de paragraaf "Thermostaat monteren (→ Pagina 18)‟ aan. Om de aangesloten component in gebruik te nemen, –... -
Pagina 19: Live Monitor (Statuscodes)
Aanwijzing Het installateurniveau is met een paswoord tegen toegang door onbevoegden beveiligd. Druk tegelijk op ("i"). ◁ Op het display verschijnt het menu. Blader zo lang met tot het menupunt Installa- teurniveau verschijnt. Bevestig met (OK). ◁ Op het display verschijnt de tekst Code invullen en de waarde 00. -
Pagina 20: Sifonbeker Vullen
▶ Sifonbeker vullen Houd ingedrukt tot het display de mogelijkheid voor het instellen van de taal weergeeft. Gevaar! ▶ Kies de gewenste taal. ▶ Vergiftigingsgevaar door lekkende rook- Bevestig de wijziging twee keer met (OK). gassen! 7.4.2 CV-circuit vullen Door een lege of niet voldoende gevulde si- fonbeker kunnen rookgassen in de ruimte- De beschreven stappen voor het vullen van het CV-circuit lucht ontsnappen. -
Pagina 21: Installatieassistent Beëindigen
7.4.7 Telefoonnummer installateur Testprogramma's gebruiken Menu → Installateurniveau → Test → Test programma U kunt uw telefoonnummer in het toestelmenu opslaan. De gebruiker kan het telefoonnummer laten weergeven. Het Door verschillende testprogramma's te activeren, kunt u spe- telefoonnummer kan tot 16 cijfers lang zijn en mag geen ciale functies aan het product activeren. -
Pagina 22: Verwarmingswater/Vul- En Bijvulwater Controleren En Conditioneren
Verwarmingswater/vul- en bijvulwater Totaal Waterhardheid bij specifiek installatievolume controleren en conditioneren verwar- mings- > 20 l/kW Opgelet! vermo- ≤ 20 l/kW > 40 l/kW ≤ 40 l/kW Kans op materiële schade door minder- mol/ mol/ waardige verwarmingswater °dH °dH °dH mol/m³... -
Pagina 23: Vuldruk Aflezen
7.10 Vuldruk aflezen Open alle thermostatische radiatorkranen. Controleer of de afsluitkranen van de verwarmingsaan- Het toestel beschikt over een balkgrafiek voor de weergave voer- en -retour geopend zijn. van de druk alsook een digitale drukindicatie. Open langzaam de vul- en aftapkraan, zodat er water ▶... -
Pagina 24: Gasinstelling Controleren En Aanpassen
Zodra het testprogramma P.00 afgesloten is, opent u Voorwaarde: Gasaansluitdruk niet in het toegestane bereik de luchtafscheider (1) op het warmwatercircuit van het toestel, tot er water uitkomt en daarna sluit u deze. Opgelet! Kans op materiële schade en bedrijfssto- 7.14 Gasinstelling controleren en aanpassen ringen door verkeerde gasaansluitdruk! -
Pagina 25: Dichtheid Controleren
– bijv. via een instelling aan de systeemthermostaat of het afkoelen van het buffervat. Aanwijzing Alternatief kunt u via de servicesoftware de gewenste waarde voor de aanvoer invoeren. Roep de Live monitor op. – Menu → Live monitor ◁ Als het product correct functioneert, dan verschijnt op het display S.04. -
Pagina 26: Pompnalooptijd En Pompmodus Instellen
Pompnalooptijd en pompmodus instellen Ingestelde maximale branderwachttijd [min] aanvoer (gewenst) Onder D.001 kunt u de pompnalooptijd instellen [°C] (fabrieksinstelling 5 min.). 29,0 33,0 37,0 41,0 45,0 49,5 Via de diagnosecode D.018 kunt u de pompmodi Eco of 25,5 29,5 33,0 36,5 40,5 44,0... -
Pagina 27: Pompvermogen Instellen
8.11 Product aan gebruiker opleveren De opgegeven waarden komen overeen met een gemid- delde gebruikstijd van één jaar. Plak na de installatie de bijgeleverde sticker 835593 Als u geen getalwaarde, maar het symbool "–‟ instelt, dan is in de taal van de gebruiker op de voorkant van het de functie Onderhoudsindicatie niet actief. -
Pagina 28: Compacte Thermomodule Demonteren
Dit gebeurt meestal door reinigen, instellen en indien nodig Elektronicazelftest uitvoeren vervangen van afzonderlijke aan slijtage onderhevige com- Menu → Installateurniveau → Test → Zelftest ponenten. Met de zelftest van de elektronica kunt u een controle vooraf Ervaringsgewijs is het onder normale gebruiksomstandighe- van de printplaat uitvoeren. -
Pagina 29: Warmtewisselaar Reinigen
Indien nodig, reinig of vervang dan de componenten volgens de volgende paragrafen. Bouw een nieuwe branderdeurafdichting in. Controleer de warmte-isolatie op de branderdeur. Als u tekenen van schade vaststelt, vervang dan de warmte- isolatie. Warmtewisselaar reinigen Bescherm de schakelkast, die u naar beneden geklapt hebt, tegen spatwater. -
Pagina 30: Sifonbeker Reinigen
Sifonbeker reinigen 9.11 Leegmaken 9.11.1 Toestel aan verwarmingszijde legen Sluit de onderhoudskranen in de CV-aanvoer en CV- retour. Verwijder het onderste deel van de sifon (1) door de Demonteer de voormantel. (→ Pagina 11) bajonetsluiting tegen de klok in te draaien. Breng de elektronicabox in de bovenste stand Spoel het onderste deel van de condenswatersifon met (→... -
Pagina 31: Voordruk Van Het Expansievat Controleren
– 9.12 Voordruk van het expansievat controleren Stop het leegmaken zodra de anodeaansluiting uit het water steekt. Schroef de magnesiumbeschermingsanode (1) uit de boiler en controleer hoe sterk deze gecorrodeerd is. Als de anode voor meer dan 60% versleten is, vervang deze dan. -
Pagina 32: Inspectie En Onderhoud
Als u de fout niet kunt verhelpen en de fout ook na meer- Controleer het product op dichtheid. (→ Pagina 25) dere ontstoringspogingen weer optreedt, moet u contact opnemen met de Vaillant servicedienst van de fabriek. 10 Verhelpen van storingen 10.4 Foutlijst opvragen Menu →... -
Pagina 33: 10.10 Defecte Componenten Vervangen
Gebruik alleen nieuwe afdichtingen. Los de drie schroeven (3) tussen de mengbuis (2) en de ventilatorflens. 10.10 Defecte componenten vervangen 10.10.1 Brander vervangen Demonteer de compacte thermomodule. (→ Pagina 28) Verwijder de bouwgroep, bestaande uit ventilator, ven- turisproeier en gasblok, uit het toestel. Los de bevestigingsschroef (3) van het gasblok van de houder. -
Pagina 34: Gasblok Vervangen
Bouw de componenten in omgekeerde volgorde op- nieuw in. Gebruik op plaats (4) en (5) absoluut nieuwe afdichtingen. Houd u aan de vastdraaivolgorde voor de drie schroeven die de ventilator met de mengbuis ver- binden door de nummering (1), (2) en (3) te volgen. Haal de luchtaanzuigbuis eraf. -
Pagina 35: Venturi Vervangen
10.10.4 Venturi vervangen Voer na de montage van de nieuwe venturisproeier een controle van de gassoort en een gasinstelling (→ Pagina 19) uit. Als u het CO₂-gehalte niet kunt instellen, dan werd de gasbegrenzer bij de inbouw beschadigd. Vervang de gasbegrenzer in dit geval door een passend reserve- onderdeel. -
Pagina 36: Printplaat En/Of Display Vervangen
10.10.7 Printplaat en/of display vervangen Monteer de nieuwe warmtewisselaar in omgekeerde volgorde. Opgelet! Zorg ervoor, dat u een codeerweerstand gebruikt, die Risico op materiële schade door ondes- past bij de nieuwe warmtewisselaar. Deze moet aange- sloten worden op de stekker X 20 op BMU. kundige reparatie! Gebruik van verkeerde reservedisplays kan Opgelet! -
Pagina 37: 10.11 Reparatie Afsluiten
10.11 Reparatie afsluiten ▶ Controleer de productfunctie en de dichtheid (→ Pagina 25). 11 Uitbedrijfname 11.1 Product buiten bedrijf stellen ▶ Schakel het product uit. ▶ Verbreek de verbinding van het product met het elektrici- teitsnet. ▶ Sluit de gaskraan. ▶... -
Pagina 38: Bijlage
Bijlage Menustructuur installateurniveau – overzicht Menu Informatie Reset wachttijd Installateurniveau Vorige Select Code invullen Installateurniveau F.00 Foutcode lijst F.75 Onderbreking Test Fehler Toestel configuratie aanvoer voeler Pumpe/Wassermangel Vorige Vorige Select Installateurniveau Test Gassoort controleren Foutcode lijst Gassoort controleren Select Test Test programma gas type Functie menu... -
Pagina 39: Diagnosecodes - Overzicht
Toestelconfiguratie D.026 D.026 Hulprelais Aanvoertemp. Gew. Hulprelais Warmwatertemp. Hulprelais Circulatiepomp Externe pomp Vorige Selectie Vorige Annuleren Toestelconfiguratie D.027 D.027 Comfortmodus WW Toebehorenrelais 1 Toebehorenrelais 1 Hulprelais Toebehorenrelais 1 Circulatiepomp Externe pomp Vorige Selectie Vorige Annuleren Toestelconfiguratie D.028 D.028 Hulprelais Toebehorenrelais 2 Toebehorenrelais 2 Toebehorenrelais 1 Toebehorenrelais 2... - Pagina 40 Fabrieksin- Eigen in- Code Parameter Waarden of verklaringen stelling stelling D.002 Max. branderwachttijd verwarming bij 2 … 60 min 20 min 20 °C aanvoertemperatuur D.003 Warmwatertemperatuur aan de in °C niet verstel- uitgang van de plaatwarmtewisselaar baar D.004 Warmwatertemperatuur van de boiler in °C niet verstel- baar...
- Pagina 41 Fabrieksin- Eigen in- Code Parameter Waarden of verklaringen stelling stelling D.027 Omschakeling van relais 1 naar 1 = circulatiepomp 1 = circula- multifunctionele module 2 uit 7 VR tiepomp 2 = externe pomp 3 = boilerlaadpomp (niet geactiveerd) 4 = rookgasklep 5 = externe magneetklep 6 = externe storingsmelding 7 = zonnepomp (niet actief)
- Pagina 42 Fabrieksin- Eigen in- Code Parameter Waarden of verklaringen stelling stelling D.076 Device specific number Indicatie van de toestelvariant (DSN) niet verstel- baar D.080 Bedrijfsuren van de brander in CV- in h niet verstel- bedrijf baar D.081 Bedrijfsuren van de brander voor de in h niet verstel- warmwaterbereiding...
-
Pagina 43: C Inspectie- En Onderhoudswerkzaamheden - Overzicht
Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden – overzicht Onderhoud Inspectie Werkzaamheden (min. om de (jaarlijks) 2 jaar) Controleer de VLT/VGA op dichtheid en reglementaire bevestiging. Zorg ervoor dat deze niet verstopt of beschadigd is en in overeenstemming met de relevante montagehandleiding correct gemonteerd werd. Controleer de algemene toestand van het product. -
Pagina 44: Statuscodes - Overzicht
Statuscodes - overzicht Statuscode Betekenis CV-bedrijf S.00 CV-bedrijf geen verwarmingsvraag. S.01 CV-bedrijf ventilatorstart. S.02 CV-bedrijf pompstart. S.03 CV-bedrijf branderontsteking. S.04 CV-bedrijf brander aan. S.05 CV-bedrijf pomp-/ventilatornaloop. S.06 CV-bedrijf ventilatornaloop S.07 CV-bedrijf pompnaloop S.08 CV-bedrijf resterende branderwachttijd. S.09 Kalibratieroutine/modulatieblokkeertijd van de verwarming. Warmwaterbedrijf S.20 Warmwatervraag. -
Pagina 45: Overzicht Foutcodes
Statuscode Betekenis S.97 Waterdruksensortest loopt, verwarmingsvragen zijn geblokkeerd. S.98 Aanvoer-/retourvoelertest loopt, verwarmingsvragen zijn geblokkeerd. S.105 Geringe verwarmingsdoorstroming, opnieuw een ontluchting P00 uitvoeren. (Proklima) Overzicht foutcodes Geldigheid: ecoCOMPACT Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar. - Pagina 46 Code Betekenis Oorzaak F.42 Fout codeerweerstand (evt. in combinatie met Kortsluiting/onderbreking codeerweerstand vermogensgrootheden (in F.70) de kabelboom aan de warmtewisselaar) of gasgroepweerstand (op de printplaat) F.47 Losse warmwatersensor in de boileruitloop NTC defect, NTC-kabel defect, defecte stekkerverbinding aan de NTC (meting doorstroomhoeveelheid) F.48 Kortsluiting van de warmwatersensor op de...
- Pagina 47 Code Betekenis Oorzaak F.86 Fout: contact bodem Veiligheidsthermostaat bij ingeschakelde vloerverwarming: instellen van de gewenste verwarmingswaarde F.92 Fout van de gascodeerweerstand Codeerweerstand op de printplaat past niet bij de ingevoerde gasgroep: weerstand controleren, gasfamiliecontrole opnieuw uitvoeren en correcte gasgroep invoeren. F.93 Fout gasgroep Verbrandingskwaliteit buiten het toegestane bereik: verkeerde gasbe-...
-
Pagina 48: Bedradingsschema
Bedradingsschema Burner off X100 eBUS 230V~ Hoofdprintplaat Temperatuursensor van de warmwateraanvoer Interfaceprintplaat Temperatuurvoeler van de verwarmingsaanvoer Codeerweerstand voor de gasgroep Temperatuurvoeler van de verwarmingsretour Vermogensgrootten codeerweerstand Ventilator Voorbereide stekker voor beschermingstemperatuur- Venturi begrenzer Gasblok Installatie- en onderhoudshandleiding 0020201891_07... -
Pagina 49: G Gasinstelwaarden Af Fabriek
Temperatuurvoeler van de boiler CV-pomp Driewegklep Warmwaterpomp Druksensor Hoofdstroomvoorziening Volumestroomsensor Ontstekingselektrode Warmwater-temperatuurvoeler op de uitloop van de Aan-/uittoets plaatwarmtewisselaar Gasinstelwaarden af fabriek Aanwijzing Daar waar op de GAD type-onderzoek certificatenvan KIWA de toestel categorie « I2EK » wordt vermeld is bedoeld : Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2k) en is geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specificities zoals die zijn weergegeven in de NTA 8837:2012 Annex D met een Wobbe-indexvan 43,46 –... -
Pagina 50: Technische Gegevens - Vermogen/Belasting G25
VSC 306/4-5 VSC 306/4-5 Maximale warmtebelasting - warm 34,7 kW 34,7 kW water (Q) Minimale warmtebelasting - warm wa- 6,2 kW 6,2 kW ter (Q) Technische gegevens – vermogen/belasting G25 VSC 306/4-5 90 VSC 306/4-5 150 Nuttig vermogensbereik 6,6 … 32,5 kW 6,6 …... -
Pagina 51: Technische Gegevens - Warm Water
Technische gegevens - warm water VSC 306/4-5 VSC 306/4-5 Specifieke doorstroming (D) (ΔT = 28,7 l/min 37,9 l/min 30 K) volgens EN 13203 Permanente doorstroming (ΔT = 35 K) 837 l/h 837 l/h Specifieke doorstroming (ΔT = 35 K) 24,6 l/min 32,5 l/min Maximaal toegestane druk 1 MPa... -
Pagina 52: Trefwoordenlijst
Trefwoordenlijst Gasfamiliecontrole Uitvoeren ............... 21 Gasgroep................13 Aanvoertemperatuur, maximale Gaslucht ................5 Instellen ................. 26 Gassoort................13 Aflezen gebruiken Foutcodes ..............32 Testprogramma's............21 Afsluiten Gereedschap................. 6 Reparatie ............... 37 Gewenste aanvoertemperatuur Afvoer, verpakking............... 37 Instellen ................. 20 Artikelnummer ............... 7 Hulprelais ................ - Pagina 53 Retourtemperatuurregeling Vullen Instellen ................. 26 CV-installatie..............23 Schema ................. 5 Warmtewisselaar Serienummer................. 7 Reinigen................. 29 Servicemelding..............32 Vervangen ..............35 Servicepartner ..............32 Warmwatertemperatuur Sifonbeker Instellen ................. 20 Reinigen................. 30 Vullen................20 Zelftest................. 28 Snelontluchter ..............23 Zelftest elektronica Spanning ................4 Uitvoeren ...............
- Pagina 56 Leverancier Vaillant Group Netherlands B.V. Paasheuvelweg 42 Postbus 23250 1100 DT Amsterdam Telefoon 020 565 92 00 Consumentenservice 020 565 94 20 Serviceteam voor installateurs 020 565 94 40 0020201891_07 info@vaillant.nl www.vaillant.nl Uitgever/fabrikant Vaillant GmbH Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Tel. +49 2191 18 0 Fax +49 2191 18 2810 info@vaillant.de...