Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Vaillant icoVIT exclusiv VKO 156/3-7 Installatiehandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Vaillant Handleidingen
  4. Ketels
  5. icoVIT exclusiv VKO 156/3-7
  6. Installatiehandleiding
Vaillant icoVIT exclusiv VKO 156/3-7 Installatiehandleiding

Vaillant icoVIT exclusiv VKO 156/3-7 Installatiehandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor icoVIT exclusiv VKO 156/3-7:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Voor de installateur
Installatiehandleiding
Uitgever/fabrikant
Vaillant GmbH
Berghauser Str. 40   D-42859 Remscheid
Telefon 021 91 18‑0   Telefax 021 91 18‑28 10
info@vaillant.de   www.vaillant.de
icoVIT exclusiv
VKO 156/3-7; VKO 256/3-7
Installatiehandleiding
BEnl

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Vaillant icoVIT exclusiv VKO 156/3-7

Samenvatting van Inhoud voor Vaillant icoVIT exclusiv VKO 156/3-7

  • Pagina 1 Installatiehandleiding Voor de installateur Installatiehandleiding icoVIT exclusiv VKO 156/3-7; VKO 256/3-7 BEnl Uitgever/fabrikant Vaillant GmbH Berghauser Str. 40   D-42859 Remscheid Telefon 021 91 18‑0   Telefax 021 91 18‑28 10 info@vaillant.de   www.vaillant.de...

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Functiebouwgroepen ........14 Opbouw van de ventilatorbrander ....... 14 Toebehoren ............15 Vereist toebehoren ..........15 Optioneel toebehoren .......... 16 Combineerbare boilers uit het Vaillant- programma ............17 Levering, transport en plaatsing ...... 18 Leveringsomvang controleren ......18 Toestel naar de opstellingsplaats transporteren ............

  • Pagina 3: Veiligheid

    Installatie, montage en demontage, inge- ▶ Schakel het product uit. bruikname, onderhoud, reparatie en buiten- ▶ Controleer de rookgastrajecten in het pro- bedrijfstelling van Vaillant-producten en ac- duct en de afvoerleidingen voor rookgas. cessoires mogen alleen door erkende instal- lateurs uitgevoerd worden.
  • Pagina 4 1 Veiligheid ▶ Controleer op spanningvrijheid. ▶ Zorg ervoor dat er geen bouwstof of vezels van isolatiemateriaal in de verbrandings- ▶ Verbind fase en aarde. lucht zijn. ▶ Sluit fase en nulleider kort. ▶ Dek of sluit in de omgeving onder span- 1.3.11 Kans op corrosieschade door ning staande delen af.

  • Pagina 5: Schade In De Olietoevoerinstallatie Door Bio-Olie

    – Het gebruik van de Vaillant oliefilter (art.- CE-markering nr. 0020023134) is absoluut vereist. – De gebruikte oliesoort moet duidelijk zicht- baar aan de tank en aan het toestel ge-  ...

  • Pagina 6: Toegestane Brandstoffen

    1 Veiligheid toebehoren voor de VLT/VGA worden geïn- Veiligheidsfuncties van het toestel stalleerd en gebruikt. – De temperatuurvoeler bewaakt de aan- Uitzonderingen: bij installatietypes C6 en voertemperatuur. B23P volgt u de aanwijzingen uit de voorhan- – De waterdruksensor bewaakt de installa- den handleiding.

  • Pagina 7: Aanwijzingen Bij De Documentatie

    Aanwijzingen bij de documentatie 2 Aanwijzingen bij de documentatie Afkorting Toelichting Vaillant oliegestookte HR- Aanvullend geldende documenten in acht ketel nemen 15, (25, 35) maximaal vermogen in kW ▶ Neem absoluut goed nota van alle bedienings- en instal- Vaillant oliegestookte HR-...
  • Pagina 8 3 Toesteloverzicht 3.4.2 Opbouw Deksel Zijmantel Frontmantel Tussenstuk met externe 10 Veiligheidstemperatuurbe- inspectieopeningen grenzer Houder aflegpositie 11 Temperatuurvoeler Oliepomp 12 Waterdruksensor Olieleidingen 13 Houder onderhoudspositie Massa-aansluiting 14 Ontluchtingsnippel Ketelvul- en aftapinrichting 15 CV-aanvoer Standvoeten 16 Rookgasdrukdoos Plaatje, afneembaar 17 Verbrandingsluchtslang Warmtewisselaar met isoleerschalen Grepen...
  • Pagina 9 Toesteloverzicht 3 3.4.3 Werkwijze De componenten van de CV-installatie, zoals expansievat, circulatiepomp etc. moeten aan installatiezijde geplaatst wor- den. Door de grote waterinhoud van de ketel is geen minimale omloopwaterhoeveelheid of open verdeler nodig. Het een- voudig vervangen bij sanering of modernisering door een oude ketel is daarom makkelijk mogelijk omdat het hydrauli- sche systeem van de installatie niet veranderd hoeft te wor- den.

  • Pagina 10: Regelfuncties Van Het Toestel

    3 Toesteloverzicht Regelfuncties van het toestel 3.5.1 Verbindingsschakelschema's Laadpomp blauw CV-pomp Ext. regelaar/kamerth. roze 3-4 (contact) Toebehoren Netingang Ext. regelaar/kamerth. 7-8-9 (permanent, analoog) Busaansluiting (thermostaat/kamerth. digitaal) Contactthermostaat Afstandsbediening circulatiepomp Buitenvoeler Aanvoervoeler (optioneel) eBUS DCF-aansluiting Massa Massa PWM signaal pomp (optioneel) Signalen, toebehorenprintplaat VR40 violet actoSTOR-voeler...
  • Pagina 11 Toesteloverzicht 3 Aanvoervoeler 2 CV-pomp 2 Menger CV-pomp 1 Circulatiepomp Bijv. membraanpomp Neutralisatiebox bijv. bevestiging Neutralisatiebox- overloop Boilervoeler 0020129678_02 icoVIT exclusiv Installatiehandleiding...
  • Pagina 12 3 Toesteloverzicht 5 V / 24 V VRC 630 230 V~ grijs beige geel rood natuur natuur blauw geel geelgroen natuur natuur geel geel beige beige natuur oranje rood turkoois turkoois Bijv. Luchttoevoerklep Bijv. storings- melding Bijv. Klepschakelaar Bijv. ext. olieklep Bijv.

  • Pagina 13: Besturingsfuncties Van Het Toestel

    Toesteloverzicht 3 Besturingsfuncties van het toestel 3.6.1 Functieverloop De ketelelektronica stuurt en bewaakt de functies van de ventilatorbrander. Door het microprocessorgestuurde programma- verloop ontstaan uiterst stabiele tijden, onafhankelijk van schommelingen van de netspanning en de omgevingstemperatuur. Aan de hand van de volgende schematische afbeelding van het functieverloop kunt u het gedrag van de brander bij de inge- bruikname controleren.

  • Pagina 14: Functiebouwgroepen

    4 Functiebouwgroepen Functiebouwgroepen 4.1.2 Oliebrander - vooraanzicht Opbouw van de ventilatorbrander De icoVIT is af fabriek met een unitbrander uitgerust. Voor onderhoudswerkzaamheden bevinden zich aan de brander een binnenzeskantsleutel en een branderinstelmal. 4.1.1 Oliebrander - bovenaanzicht Luchttoevoeraansluiting Servicebinnenzeskantsleu- van de ventilator Geluidsdemper van de Elektromotor ventilator...

  • Pagina 15: Toebehoren

    10 Vlampijp positie 11 Drukdoos bedrijfsbewa- Servicebinnenzeskantsleu- Toebehoren king Vereist toebehoren Het volgende toegestane toebehoren is voor de installatie van het toestel vereist: – Vaillant verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer – Onderhoudskranen voor: – CV-aanvoer – CV-retour – Boilerlaadcircuit (indien boiler voorhanden) – Veiligheidsklep, aan verwarmingszijde –...

  • Pagina 16: Optioneel Toebehoren

    5 Toebehoren Optioneel toebehoren Toebehoren vindt u in de prijslijst. 5.2.1 Interne toebehorenuitgang Met de interne toebehorenuitgang "X6" kunt u toebehoren aansluiten en onder "d.26" de functie selecteren. – Circulatiepomp (tijdsprogramma van systeemthermo- staat) – Extra CV-pomp – Extra boilerlaadpomp –...

  • Pagina 17: Combineerbare Boilers Uit Het Vaillant-Programma

    Toebehoren 5 Combineerbare boilers uit het Vaillant-programma Typeaanduiding Bijzondere kenmerken Toebehoren – actoSTOR VIH K 300 Gelaagde laadboiler Boilerlaadset – Elektrische anode geïntegreerd – uniSTOR VIH R 120 ... 200 Boiler, indirect verwarmd Boilerlaadset – ronde bouwvorm Elektrische anode –...

  • Pagina 18: Levering, Transport En Plaatsing

    6 Levering, transport en plaatsing Levering, transport en plaatsing Waarschuwing! Verwonding door draaglast Leveringsomvang controleren Te hoge draaglast kan verwondingen veroor- zaken. ▶ Transporteer het toestel met een ge- schikte draaghulp of een geschikte steekwagen. Opgelet! Beschadiging van de mantel Een verkeerd bediende steekwagen kan de mantel van het toestel beschadigen.

  • Pagina 19: Montage En Installatie

    >50 cm >50 cm >50 cm De Vaillant oliegestookte HR-ketel icoVIT wordt op de vloer staand geïnstalleerd, zodat een mogelijkheid voor het afvoe- ren van het condensaat en voor het geleiden van de leidin- Verbrandingslucht-/rook- Standvoeten, in de hoogte...

  • Pagina 20: Montage Uitvoeren

    7 Montage en installatie Verbrandingslucht-/rook- CV-aanvoeraansluiting Verbrandingslucht-/rook- gasaansluiting (bijge- gasaansluiting (bijge- Boilerretouraansluiting voegde adapter) voegde adapter) CV-retouraansluiting Grepen Openingen voor condens- Montage uitvoeren Bevestigingsboorgaten waterafvoer voor de automatische 7.2.1 Mantel demonteren Opening voor condens- stookolieontluchter met waterafvoerslang van de fijnfilter 7.2.1.1 Frontmantel afnemen verbrandingsluchttoevoer Deksel...

  • Pagina 21: Schakelkast Losmaken En Bekledingsdeksel Afnemen

    Montage en installatie 7 7.2.1.2 Schakelkast losmaken en bekledingsdeksel 7.2.1.3 Zijmantel afnemen afnemen Klap de schakelkast naar voren en haal het bekledings- deksel eraf. (→ Pagina 21) Haal de frontmantel eraf. (→ Pagina 20) Demonteer de schroeven aan het mantelframe. Kantel de zijmantel lichtjes naar buiten.

  • Pagina 22: Installatie Uitvoeren

    Als een langere olieleiding dan de maximaal aangegeven olieleidinglengte voor de olietoevoer nodig is, raadt Vaillant Installatie uitvoeren aan om een dagtank met bijkomende pomp te gebruiken. 7.3.1 Dimensionering van de olietoevoerleiding De oliefilter met een oliefiltergrootte van 5 tot 20 µm bezitten.

  • Pagina 23: Olietoevoerleiding Installeren

    Laat eventueel de olietank reinigen of vervangen. Als een langere olieleiding dan de maximaal aangegeven olieleidinglengte voor de olietoevoer nodig is, raadt Vaillant aan om een dagtank met bijkomende pomp te gebruiken. Klap de schakelkast naar voren en haal het bekledings- De oliefilter met een oliefiltergrootte van 5 tot 20 µm bezitten.

  • Pagina 24: Boiler Actostor Vih K 300 Aansluiten

    7 Montage en installatie 7.3.5 Boilerlaadcircuit elektrisch aansluiten 7.3.5.2 Spiraalboiler aansluiten 7.3.5.1 Boiler actoSTOR VIH K 300 aansluiten Boilertemperatuurvoeler Laadtemperatuurvoeler Aansluitkabel paars Klap de schakelkast naar voren en haal het bekledings- deksel eraf. (→ Pagina 21) Boilertemperatuurvoeler Open de schakelkast. Klap de schakelkast naar voren en haal het bekledings- Sluit de boilertemperatuurvoeler (2) elektrisch aan de deksel eraf.

  • Pagina 25: Netaansluitleiding Aansluiten

    Montage en installatie 7 7.3.7 Netaansluitleiding aansluiten Klap de schakelkast naar voren en haal het bekledings- deksel eraf. (→ Pagina 21) Open de schakelkast. Opgelet! Beschadiging door verkeerde elektrische spanning Netspanning aan verkeerde aansluitklemmen kan de elektronica kapot maken. Een net- Plaats de netaansluitleiding door het toestel naar de spanning lager dan 185 V en hoger dan 250 schakelkast.

  • Pagina 26: Condensaatafvoerleiding Tot Stand Brengen

    Het toevoegen van additieven aan het CV-water kan mate- riële schade veroorzaken. Bij ondeskundig gebruik van de 7.3.9 Toebehoren aan interne toebehorenuitgang volgende producten werden bij Vaillant toestellen tot nu toe "X6" aansluiten geen onverdraagzaamheden vastgesteld. ▶ Neem bij het gebruik absoluut de aanwijzingen van de Sluit toebehoren dat geen bevestigingen nodig heeft, fabrikant van het additief in acht.

  • Pagina 27: Toegestane Waterhardheid

    Montage en installatie 7 ▶ Neem voor de conditionering van het vul- en suppletie- water de geldende nationale voorschriften en technische regels in acht. Voor zoverre nationale voorschriften en technische regelin- gen geen hogere eisen stellen, geldt het volgende: U moet het verwarmingswater conditioneren, –...

  • Pagina 28: Ingebruikneming

    8 Ingebruikneming – Ingebruikneming Installatiedruk: 1 … 1,5 bar 12. Sluit de vul- en aftapkraan en verwijder de vulslang. Ingebruikname documenteren Installatie afsluiten ▶ Documenteer elke stap bij de ingebruikname en de inge- stelde parameters in de checklist voor de ingebruikname. 7.7.1 Mantel monteren 7.7.1.1 Zijmantel monteren...

  • Pagina 29: Onderdruk Van De Oliepomp Controleren

    Ingebruikneming 8 Onderdruk van de oliepomp controleren 8.5.1 Diagnosemodus oproepen Druk tegelijk op de toetsen "i" en "+" onder het display. ◁ Op het display verschijnt "d.0" (CV-deellast). NO ... magneetklep 2e V ... vacuümmeteraanslui- trap ting Filter ... oliedrukregelschroef 1e trap P ...

  • Pagina 30: Toestelstatus Controleren

    8 Ingebruikneming 8.5.2 Toestelstatus controleren Heizbetrieb - Bren Verander indien nodig de waarde met de toetsen „+“ of Display Toets i „–“ (weergave knippert). Roep de statuscodes door het indrukken van de toets i Schakel het display door het indrukken van de toets i opnieuw in de normale modus.

  • Pagina 31: Co 2 -Gehalte Controleren

    Ingebruikneming 8 – Roetgetal (DIN EN 267): Vergelijkingsschaal roetge- Controleer het CO -gehalte en stel evt. de luchthoeveel- tal < 1 heid in. (→ Pagina 33) – Werkmateriaal: Roetpomp met blaadjes -gehalte 12,5 ± 0,3 vol.-% Voorwaarden: Aanwijzing Buitentemperatuur < 0 °C Als zich roet in de rookgassen bevindt, dan 13,0 ±...

  • Pagina 32: Brander Instellen

    8 Ingebruikneming Brander instellen 8.7.1 Instellingen af fabriek Het toestel is af fabriek op de in de onderstaande tabel opgegeven waarden ingesteld. Deze basisinstelling moet u afhanke- lijk van de verstuivertolerantie en het rookgassysteem eventueel bijstellen. Standaardwaarden voor 10 mm concentrische verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer, 3 bochten VKO 156/3-7 VKO 256/3-7 Trap...

  • Pagina 33: Rookgasverliesmeting

    Ingebruikneming 8 – 8.7.2 Rookgasverliesmeting Een laag ventilatortoerental betekent een hoger -gehalte. Het CO -gehalte is een maatstaf voor de economische ver- – Een hoog ventilatortoerental betekent een lager branding van de stookolie. Voor het bepalen van het rook- -gehalte. gasverlies moeten het CO -gehalte in het rookgas, de rook- Bewaar het correcte toerental door de toets „i‟...

  • Pagina 34: Overzicht Van De Instelbare Installatieparameters

    8 Ingebruikneming Overzicht van de instelbare installatieparameters Pas met de volgende parameters het toestel aan de CV-installatie en de wensen van de klant aan. Geef met het diagnose- punt "d.97" door het invoeren van "17" het tweede diagnoseniveau vrij. Voer in de laatste kolom de specifieke instellingen voor de installatie in.
  • Pagina 35 Ingebruikneming 8 Weer- Betekenis Instelbare waarden Fabrieksinstelling Installatiespecifieke gave instelling d.73 Offset boilerlaadaanvoertemperatuur 0 ... 25 K 25 K (maximale verhoging gewenste aan- voertemperatuur voor boilerlading tegenover de gewenste boilertempe- ratuur) d.75 Maximale boilerlaadtijd van een 20, 21, 22 ... 90 min 45 min boiler zonder eigen besturing d.77...

  • Pagina 36: Boilerlading Bij Aangesloten Boiler Controleren

    8 Ingebruikneming Boilerlading bij aangesloten boiler controleren Zorg ervoor dat er een warmtevraag van het warmwa- terbedrijf is. ◁ Op het display knippert het symbool "Waterkraan". Druk op de toets "i". ◁ Als de brander voor de boilerlading in werking is, verschijnt op het display de statuscode "S.24".

  • Pagina 37: Ingebruikname Documenteren

    Ingebruikneming 8 8.10 Ingebruikname documenteren 8.10.1 Ingebruiknamesprotocol Vul bij de ingebruikname het protocol in. Stappen Meetwaarden Opstellingsplaats vorstvrij ☐ ☐ (Omgevingstemperatuur + 4 °C tot 50 °C) Verbrandingsluchttoevoer gecontroleerd ☐ ☐ (Opening voor verbrandingsluchttoevoer > 125 cm² ) Rookgasinstallatie van binnen gecontroleerd ☐...
  • Pagina 38 8 Ingebruikneming Stappen Meetwaarden Vereiste voelers juist aangesloten en correct gepositio- ☐ ☐ neerd Thermostaat juist aangesloten/bedraad en ingesteld ☐ ☐ Roettest uitgevoerd, roetgetal = 0 ☐ ☐ Koolstofdioxide (CO -gehalte) gemeten en indien nodig ingesteld [%] ☐ ☐ (Voor deellast: d.0 op "1" zetten en via d.50 toerental corrigeren;...

  • Pagina 39: Overdracht Aan De Gebruiker

    Overdracht aan de gebruiker 9 Overdracht aan de gebruiker Interval Onderhoudswerkzaamheden Pagina Minstens jaar- Olieverstuiver vervangen Geef de gebruiker alle voor hem bestemde handlei- lijks Oliepompdruk controleren en evt. dingen en toestelpapieren, zodat hij ze kan bewaren. instellen Wijs hem erop dat de handleidingen in de buurt van het toestel bewaard moeten worden.

  • Pagina 40: Onderhoud

    ▶ Als u bij het onderhoud of de reparatie reserveonderde- Schroef de afsluitdop van de testaansluiting van het len nodig hebt, gebruik dan uitsluitend Vaillant originele rookgas (1) eraf. reserveonderdelen. Verwijder de afsluitdop van de inspectieopening voor 11.2 Onderhoudswerkzaamheden uitvoeren verbrandingslucht (2).

  • Pagina 41: Brander In Onderhoudspositie Brengen

    Onderhoud 11 11.2.1.2 Brander in onderhoudspositie brengen Aflegpositie Vergrendelingslip Draai de serviceschroef los. Verwijder de branderinstelmal. Draai de brander lichtjes met de klok mee. Til de brander uit de aflegpositie (1). Til de brander eruit. Draai de brander horizontaal. 10. Draai de brander om. Zet de brander in de onderhoudspositie neer.

  • Pagina 42: Functiemenu (Voor Onderhouds- En Servicewerkzaamheden)

    11 Onderhoud 11.2.2 Functiemenu (voor onderhouds- en servicewerkzaamheden) Het functiemenu in het DIA-systeem maakt de functiecontrole van individuele actoren mogelijk. Het functiemenu kan altijd na Reset of Net AAN gestart worden. De toestelelektronica schakelt in het normale bedrijf als u vijf seconden lang het toestel niet bedient of als u de ‑-toets indrukt Na reset Start...
  • Pagina 43 Onderhoud 11 Vorige Alle aansluitingen, die als externe pomp gedefinieerd zijn, krijgen 230 V. Externe pomp controleren? - 2 uit 7 module VR 40 of intern schakelrelais (uitgang X6) als d.26, d.27 resp. d.28 = 2. Vorige / Volgende Vorige Olievoorverwarmer controleren? Vorige / Volgende...

  • Pagina 44: Toestel Reinigen

    11 Onderhoud 11.2.3 Toestel reinigen 11.2.3.1 Condensaattraject reinigen Geldt voor: Toestel met neutralisatie-inrichting ▶ Reinig de neutralisatie-inrichting volgens de informatie in de bijbehorende handleiding. Geldt voor: Toestel met condensaathevelpomp ▶ Reinig de condensaathevelpomp volgens de informa- tie in de bijbehorende handleiding. 11.2.3.2 Rookgascollector reinigen Voorwaarden: Oliegestookte HR-ketel niet in bedrijf ▶...
  • Pagina 45 Onderhoud 11 – Water: 1 l Aanwijzing Let op een veilige aanbrenging van de slang van de rookgasdrukdoos aan de rookgascol- lector. 16. Zorg ervoor dat de slang naar de rookgasdrukdoos tus- sen slangverbinder en rookgascollector niet zo door- hangt dat zich condensaat in de slang kan verzamelen. 11.2.3.3 Oliepompfilter reinigen Aanwijzing De reiniging van de oliepompfilter is alleen nodig...

  • Pagina 46: Verbrandingskamer En Spiraalbuizen Reinigen

    11 Onderhoud 11.2.3.4 Verbrandingskamer en spiraalbuizen reinigen Zet de brander in de aflegpositie neer. (→ Pagina 40) Draai de vijf moeren los om de branderflens eraf te ha- len. Draai de branderflens met de klok mee en haal hem eraf. Controleer de afdichtkoord op beschadiging en slijtage en vervang de afdichtkoord eventueel.

  • Pagina 47: Elektroden Vervangen

    Onderhoud 11 – Elektroden instellen 20 Nm – Werkmateriaal: Steeksleutel SW14 12. Schroef de olievoorverwarmer met een steeksleutel vast. Bevestig hierbij de moer erboven met een tweede steeksleutel. 13. Verwijder de doek en evt. gelekte olie. 14. Plaats de steekverbinding naar de olievoorverwarmer erop.

  • Pagina 48: Olieverstuiver Demonteren

    11 Onderhoud Afstand olieverstuiver - luchtverstuiver instellen Olieverstuiver demonteren Olieverstuiver Schroef de olieverstuiver (1) er met een steeksleutel uit. Bevestig de verstuiverstaaf met een tweede steeksleu- tel. – Werkmateriaal: 2 steeksleutels SW16 Olieverstuiver inbouwen Plaats de nieuwe olieverstuiver. Schroef de olieverstuiver er met een steeksleutel in. Be- vestig de verstuiverstaaf met een tweede steeksleutel.

  • Pagina 49: Brander Inbouwen

    Onderhoud 11 Plaats de brander op de flens en draai hem lichtjes te- gen de klok in. Zet de serviceschroef vast. Bevestig de luchttoevoerslang aan de brander met een slangklem. Sluit de verbindingsstekker van de elektronica naar de brander aan de hoek van de extra elektronica aan. 11.3 Ingebruikneming na onderhoud 11.3.1 Proefbedrijf na het onderhoud uitvoeren...
  • Pagina 50 11 Onderhoud – 11.3.2 Oliepompdruk controleren en evt. instellen Het naar rechts draaien zorgt voor een drukverho- ging (groter vermogen, verhogen van het CO -ge- Klap de schakelkast naar voren en haal het bekledings- halte). deksel eraf. (→ Pagina 21) –...

  • Pagina 51: Onderhoudschecklist

    Onderhoud 11 11.4 Onderhoudschecklist Gebruik de volgende checklist om te kopiëren en zo het on- derhoud te documenteren. Voer de volgende handelingen uit. ☐ Controle van de rookgaswaarden ☐ Roettest uitvoeren ☐ Rookgastemperatuur meten ☐ -gehalte (koolstofdioxide) meten ☐ CO-gehalte (koolstofmonoxide) meten ☐...

  • Pagina 52: Verhelpen Van Storingen

    12 Verhelpen van storingen ☐ Oliepompdruk/vacuüm meten (evt. oliedruk instellen) Statuscode Betekenis ☐ -gehalte (koolstofdioxide) controleren (evt. via Pompaanvoer d.50 en d.51 instellen) Ontsteking ☐ CO-gehalte (koolstofmonoxide) controleren Brander aan ☐ Roettest uitvoeren ☐ Veiligheidstemperatuurbegrenzer controleren (met Pompnaloop testprogramma P 5) Wachttijd xx min ☐...

  • Pagina 53: Diagnosecodes Controleren

    Verhelpen van storingen 12 12.2.2 Diagnosecodes controleren 12.2.2.1 Overzicht van de diagnosecodes Parameters die u voor de aanpassing van het toestel aan de CV-installatie en de wensen van de klant kunt instellen zijn ge- accentueerd. De maximale branderwachttijd voor CV-bedrijf stelt u onder „d.2“ in. De VKO/...3 is met een automatische verwarmings- en boilerlaaddeellastbesturing uitgerust.
  • Pagina 54 12 Verhelpen van storingen Weer- Betekenis Instelbare waarden/weergavewaarde Fabrieksinstelling Installatiespe- gave cifieke instel- ling d.18 Pompnaloopmodus 1 = verder lopen, pomp loopt door zolang er CV-behoefte bestaat; 3 = intermitterend, pomp schakelt bij ver- vulde warmtebehoefte uit, cyclisch aanlopen tot de test op warmtebehoefte d.20 Maximale gewenste waarde voor 50 ...
  • Pagina 55 Verhelpen van storingen 12 Weer- Betekenis Instelbare waarden/weergavewaarde Fabrieksinstelling Installatiespe- gave cifieke instel- ling d.55 Inschakelhysterese van de aanvoer- 0 ... 10 K regelaar inschakeltemperatuur onder de berekende gewenste waarde d.60 Aantal uitschakelingen veiligheids- Aantal temperatuurbegrenzer d.61 Aantal uitschakelingen branderauto- Aantal maat d.63...
  • Pagina 56 12 Verhelpen van storingen Weer- Betekenis Instelbare waarden/weergavewaarde Fabrieksinstelling Installatiespe- gave cifieke instel- ling d.96 Resetten van alle instelbare waarden 0 = inactief, waarden laten op fabrieksinstelling 1 = resetten d.97 Diagnoseniveau paswoord Invoer voor de vrijgave van het beveiligde bereik: 17 d.98 Invoermogelijkheid van het telefoon-...

  • Pagina 57: Foutcodes Controleren

    Verhelpen van storingen 12 12.2.3 Foutcodes controleren 12.2.3.1 Overzicht van de foutcodes Is er sprake van een fout, dan verschijnt de foutcode op het display. Bij meer dan een fout verschijnen de foutcodes afwisse- lend. Fout Fout Oorzaak van de fout Maatregelen voor het verhelpen van de fout F.xx NTC defect →...
  • Pagina 58 12 Verhelpen van storingen Fout Fout Oorzaak van de fout Maatregelen voor het verhelpen van de fout F.xx Onderbreking codeerweerstand Stekker X29 niet/niet correct aangesloten Correct aansluiten Onderbreking weerstand op stekker X29 Weerstand in de stekker controleren Onderbreking op elektronica Elektronica vervangen eBus heeft onderspanning Kortsluiting op elektronica of bedieningsdeel...

  • Pagina 59: Foutgeheugen Laten Weergeven

    Verhelpen van storingen 12 12.2.4 Foutgeheugen laten weergeven 12.2.5.3 Nominale last controleren (P.1) ▶ Start het testprogramma P.1 om het CO -gehalte onder Aanwijzing ,nominale last (1e. trap) te meten. In het foutgeheugen van het toestel worden de laatste 10 opgetreden storingen opgeslagen. Aanwijzing Het testprogramma P.1 start de oliegestookte Druk tegelijk op de "i"-toets en de "-"-toets om de fout-...
  • Pagina 60 12 Verhelpen van storingen Deksel Bedieningsveld Schroeven Frontmantel Open het deksel (1) en haal de frontmantel (4) eraf. Draai de schroeven (2) los en klap de schakelkast naar beneden. Haal het deksel (1) eraf. Veiligheidstemperatuurbe- grenzer Ontgrendel de veiligheidstemperatuurbegrenzer (1) door de stift van de veiligheidstemperatuurbegrenzer in te drukken.
  • Pagina 61 Verhelpen van storingen 12 12.2.6 F.28 Geen ontsteking bij aanlopen, F.29 Vlam gaat uit tijdens het bedrijf Bijkomende meldingen – F.28 Geen ontsteking bij aanlopen – F.29 Vlam gaat uit tijdens het bedrijf Mogelijke oorzaak Resultaat na controle Maatregel ▶ Motor niet in werking Motor wordt niet van spanning voor- Controleer stekkers en contacten.
  • Pagina 62 12 Verhelpen van storingen Mogelijke oorzaak Resultaat na controle Maatregel Brug tussen de elektroden door roet- Geen brug Verder bij: 11 brug ▶ Elektrodendraad versleten Versleten Vervang de elektrode. ▶ Controleer of de elektrodendraad Niet versleten versleten is (instelsjabloon). ▶ Vlam is voorhanden, wordt echter niet Afstand is niet correct Stel de afstanden met behulp van...
  • Pagina 63 Verhelpen van storingen 12 Mogelijke oorzaak Resultaat na controle Maatregel ▶ Luchttoevoer-/luchtafvoertrajecten niet Verbrandingsluchttoe- Corrigeer de verbrandingslucht- correct voer/rookgasafvoer niet correct toevoer/rookgasafvoer conform de maximale waarden of volgens het ▶ Controleer de luchttoevoer-/luchtaf- voor het systeem toegestane toe- voertrajecten (max. lengtes, geen behoren.

  • Pagina 64: Reparatie

    12 Verhelpen van storingen 12.3 Reparatie 11. Klik het display en de eventueel voorhanden thermo- staat vast. 12.3.1 Luchtverstuiver vervangen 12. Sluit alle kabels op de printplaat aan. Scheid het toestel na de ventilatornaloop van de stroomtoevoer. Aanwijzing DSN-offset moet ingesteld worden als de Luchtverstuiver demonteren elektronicaprintplaat en het display tegelijk Maak de beide verbindingsstekkers van de elektronica...

  • Pagina 65: Oliepomp Vervangen

    Verhelpen van storingen 12 – 12.3.7 Oliepomp vervangen 1,3 Nm Sluit de kabels aan de veiligheidstemperatuurbegrenzer Oliepomp demonteren aan. Klap de schakelkast naar voren en haal het bekledings- Temperatuurvoeler (NTC) demonteren deksel eraf. (→ Pagina 21) Klap de schakelkast naar voren en haal het bekledings- Scheid het toestel na de ventilatornaloop van de deksel eraf.

  • Pagina 66: Buitenbedrijfstelling

    13 Buitenbedrijfstelling 15. Draai de drie vastzetschroeven (4) vast. Sluit de stekkers van de oliegestookte HR-ketel aan. – Vastzetschroeven grijpen in de groef van de moto- 10. Monteer opnieuw het deksel van de rookgasdrukdoos. 11. Steek de drukslang op de achterste meetaansluiting 16.

  • Pagina 67: Definitieve Buitenbedrijfstelling

    Geef in de plaats daarvan het product en evt. de batte- rijen aan een verzamelpunt voor batterijen en elektrische of elektrische oude apparaten af. 14 Serviceteam en garantie 14.1 Serviceteam N.V. Vaillant S.A. Golden Hopestraat 15 B-1620 Drogenbos Belgien, Belgique, België Klantendienst: 02 334 93 52 0020129678_02 icoVIT exclusiv Installatiehandleiding...

  • Pagina 68: Technische Gegevens

    15 Technische gegevens 15 Technische gegevens Benaming Eenheid VKO 156/3‑7 VKO 256/3‑7 Nominaal warmtevermogensbereik (bij 40/30 11,1/15,8 16,9/25,3 °C) Nominaal warmtevermogensbereik (bij 50/30 11,0/15,75 16,8/25,2 °C) Nominaal warmtevermogensbereik (bij 10,3/14,7 15,7/23,5 80/60 °C) Normrendement (bij 75/60 °C) bepaald volgens – DIN 4702 -8 Normrendement (bij 40/30 °C) bepaald volgens...
  • Pagina 69 Technische gegevens 15 Benaming Eenheid VKO 156/3‑7 VKO 256/3‑7 Gewicht brander zonder complete flens 9,15 9,15 Gewicht compl. flens Waterinhoud Bedrijfsgewicht volledig toestel 0020129678_02 icoVIT exclusiv Installatiehandleiding...

  • Pagina 70: Trefwoordenlijst

    Trefwoordenlijst Trefwoordenlijst inbouwen ............... 66 vervangen ..............66 Aansluitschema ..............10 Elektrisch schema ............... 10 Aflegpositie Brander ................48 Frontmantel ................. 4 afnemen................. 20 neerzetten..............40 optillen ................41 monteren................ 28 Functiemenu Afsluitinrichtingen openen................28 Functiecontrole .............. 42 Armatuur Gereedschap................. 4 openen................
  • Pagina 71 Trefwoordenlijst Olieleiding inbouwen ............... 66 aansluiten ..............23 vervangen ..............66 ontluchten ..............26 Rookgastraject ..............3 Olieleidingen Edelstaal ................5 Schakelkast Eenleidingsysteem............5 Brander ................40 Oliepomp Schema ................. 3 Onderdruk..............29 Serviceschroef ontluchten ..............26 losdraaien ..............40 Oliepompdruk Statuscodes...............
  • Pagina 72 Trefwoordenlijst VLT/VGA ................4 Voorschriften ................. 5 Warmteopwekker vullen ................27 Werkwijze OIiegestookte HR-ketel ........... 7 Zijdelen Mantel ..............21, 28 Zijmantel afnemen................. 21 kantelen ..............21, 28 Monteren................ 28 Installatiehandleiding icoVIT exclusiv 0020129678_02...
  • Pagina 76 0020129678_02   28.11.2013 N.V. Vaillant S.A. Golden Hopestraat 15   B-1620 Drogenbos Tel. 02 334 93 00   Fax 02 334 93 19 Kundendienst 02 334 93 52   Service après-vente 02 334 93 52 Klantendienst 02 334 93 52 info@vaillant.be   www.vaillant.be Deze handleidingen, of delen ervan, zijn auteursrechtelijk beschermd en mogen alleen met schriftelijke toestem-...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Icovit exclusiv vko 256/3-7

Inhoudsopgave