Inhoudsopgave Inhoudsopgave Aanpassing aan de installatie ......27 Activering van diagnosecodes......27 Veiligheid.............. 4 Branderwachttijd ..........27 Waarschuwingen bij handelingen......4 Maximaal verwarmingsvermogen instellen..27 Reglementair gebruik..........4 Onderhoudsinterval instellen ....... 27 Algemene veiligheidsinstructies ......4 Pompvermogen instellen ........28 Voorschriften (richtlijnen, wetten, normen) ....
Pagina 3
Inhoudsopgave Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden – overzicht ............49 Drukverliezen ............. 50 ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) en ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP..50 ecoTEC pure VHR 23-28/7-2 (K-NL) en ecoTEC pure VHR 23-28/7-2 (K-NL) EXP..50 ecoTEC pure VHR 28-34/7-2 (K-NL) ....51 Minimale diameter van de meervoudig bezette VLT/VGA-systemen ......
1 Veiligheid Veiligheid Het gebruik volgens de voorschriften omvat bovendien de installatie conform de IP-code. Waarschuwingen bij handelingen Een ander gebruik dan het in deze handlei- Classificatie van de waarschuwingen bij ding beschreven gebruik of een gebruik dat handelingen van het hier beschreven gebruik afwijkt, geldt De waarschuwingen bij handelingen zijn als als niet reglementair.
Pagina 5
Veiligheid 1 ▶ Waarschuw de huisbewoners door te roe- 1.3.8 Levensgevaar door opstelling in een kast pen of aan te kloppen. ▶ Verlaat onmiddellijk het gebouw en verhin- Een opstelling in een kast kan bij een van de der het betreden door derden. omgevingslucht afhankelijk werkend product ▶...
1 Veiligheid ▶ Zorg ervoor, dat de verbrandingslucht niet 1.3.12 Verbrandingsgevaar door hete componenten via schoorstenen aangevoerd wordt, die vroeger met oliegestookte CV-ketels ge- ▶ Voer werkzaamheden aan deze onderde- bruikt werden of met andere CV-toestellen, len pas uit als deze zijn afgekoeld. die een ophoping van roet en teer in de schoorsteen kunnen veroorzaken.
Aanwijzingen bij de documentatie 2 Aanwijzingen bij de documentatie Productbeschrijving Aanvullend geldende documenten in acht Productopbouw nemen 3.1.1 Functie-elementen product met ▶ Neem absoluut alle bedienings- en installatiehandleidin- geïntegreerde warmwaterbereiding gen die bij de componenten van de installatie worden Geldigheid: VHR 18-24/7-2 (K-NL), VHR 23-28/7-2 (K-NL), VHR 28-34/7- meegeleverd in acht.
3 Productbeschrijving 3.1.2 Functie-elementen product met Gegevens op het typeplaatje geïntegreerde warmwaterbereiding Het typeplaatje is van uit fabriek aan de onderkant van het product aangebracht. Geldigheid: VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP, VHR 23-28/7-2 (K-NL) EXP Op het typeplaatje staat het land vermeld waarin het product geïnstalleerd moet worden.
Montage 4 Serienummer de CW-gebruiksklassen te bereiken, moet de warmwater- temperatuur op 60 °C ingesteld worden en moet de comfort- Het serienummer vindt u op een kunststof plaatje beneden modus geactiveerd zijn. op de voormantel alsmede op het typeplaatje. Als het product op vloeibaar gas omgesteld wordt, dan wor- den de CW-comforteisen mogelijk niet meer vervuld.
4 Montage Afmetingen Wanddoorvoer voor Producthouder VLT/VGA Aansluiting afvoer- A = zie montagesja- trechter/sifonbeker R1 bloon (VLT/VGA Aansluiting VLT/VGA ⌀ 60/100 mm) A = 235 mm (VLT/VGA ⌀ 80/125 mm) A = 220 mm (VLT/VGA ⌀ 80/80 mm) De maat A vindt u terug in de bijgeleverde montagesjabloon. Minimumafstanden 58 58 Minimumafstand...
Installatie 5 Product ophangen Voormantel demonteren Controleer of de muur voor het bedrijfsgewicht van het product voldoende draagvermogen heeft. Controleer of het bijgeleverde bevestigingsmateriaal voor de muur gebruikt mag worden. Voorwaarden: Draagvermogen van de wand volstaat, Bevestigingsmateri- aal is voor de muur toegestaan ▶...
5 Installatie gasdichtheidscontrole een voor het pro- 5.1.3 Juiste gassoort gebruiken duct geïnstalleerde gasafsluitkraan. Een verkeerde gassoort kan storingsuitschakelingen van het ▶ Als u bij gasdichtheidscontroles een voor product veroorzaken. In het product kunnen ontstekings- en het product geïnstalleerde gasafsluitkraan verbrandingsgeluiden ontstaan.
Installatie 5 ▶ Verbrandingsgasinstallatie Voer de water- en gasaansluitingen volgens de gel- dende normen uit. 5.5.1 VLT/VGA monteren en aansluiten Ontlucht de gasleiding voor de ingebruikname. De bruikbare VLT/VGA's vindt u in de bijgevoegde mon- Controleer of de aansluitingen (→ Pagina 26) dicht zijn. tagehandleiding VLT/VGA.
5 Installatie 5.5.2.2 Aansluitstuk voor de VLT/VGA ⌀ 60/100 mm Gevaar! monteren Vergiftigingsgevaar door lekkende rook- gassen! Demonteer het in de fabriek gemonteerde aansluitstuk voor de VLT/VGA. (→ Pagina 13) Bij gebruik van kunststof of RVS-verbran- Plaats het alternatieve aansluitstuk. Let op de nokken. dingsgasafvoer zorgt terugstromend conden- Draai het aansluitstuk met de klok mee tot het vastklikt.
Installatie 5 Maximale lengte van de verbrandingsgas- en de luchtbuis bij Product Aanbevolen maximumwaarde ecoTEC pure VHR 28-34/7-2 (K-NL): telkens 40 m (buis + 2 ecoTEC pure VHR 18- 130 Pa 90°-bochten + dakdoorvoer) 24/7-2 (L-NL) EXP ecoTEC pure VHR 23- 180 Pa Geldigheid: VHR 28-34/7-2 (K-NL) 28/7-2 (L-NL)
Pagina 16
5 Installatie Drukverlies van de afzonderlijke Aan- Drukverlies Geldigheid: VHR 18-24/7-2 (K-NL), VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP elementen in Pa per stuk resp. m tal/lengte in Pa lengte bij ecoTEC pure VHR 23- Bijkomend beschikbare ventilatorrestopvoerdruk met toe- 28/7-2 (K-NL) en VHR 23-28/7- rentalaanpassing bij ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) en 2 (K-NL) EXP VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP...
Pagina 17
Installatie 5 Voorbeeld 2 Aanwijzing De waarde van d.51 is ALTIJD negatief. Geldigheid: VHR 23-28/7-2 (K-NL), VHR 23-28/7-2 (K-NL) EXP D.w.z. dat als u deze waarde verhoogt, het getal alsmaar kleiner wordt (zie volgende Drukverlies van de afzonderlijke Aan- Drukverlies elementen in Pa per stuk resp.
Het CV-toestel moet vóór de ingebruikneming met de terug- de waarde van d.51 met 32 (x 10) = 320 omwentelingen een stroombeveiliging van Vaillant uitgerust worden. beschikbare ventilatorrestopvoerdruk van 150 Pa tot gevolg Bij het vastleggen van de diameter voor de verbrandingsgas- heeft.
Installatie 5 5.6.5.1 Verbrandingsluchttoevoer- ters of een verlenging in de verbrandingsgasafvoer) kunt u zich wenden tot Vaillant. Het adres vindt u aan de achterkant /verbrandingsgasafvoersystemen van van deze handleiding. aluminium/RVS 5.6.5.1.1 Verbrandingsluchttoevoer- 5.6.5.2 Verbrandingsluchttoevoer- /verbrandingsgasafvoersystemen voor /verbrandingsgasafvoersystemen van onderdrukbedrijf kunststof...
5 Installatie Elektrische installatie 5.7.3 Bekabelen De elektrische installatie mag alleen door een gekwalifi- ceerde elektromonteur worden uitgevoerd. 30 mm max. Gevaar! Levensgevaar door elektrische schok! Opgelet! Omdat aan de netaansluitklemmen L en N Risico op materiële schade door ondes- ook bij ingeschakelde aan-/uitknop perma- kundige installatie! nent spanning voorhanden is:...
Bediening 6 Bediening 5.7.5 Thermostaat aan de elektronica aansluiten Bedieningsconcept Het bedieningsconcept alsook de aflees- en instelmoge- lijkheden van het gebruikersniveau zijn eveneens in de ge- bruiksaanwijzing beschreven. 24 V Een overzicht van de aflees- en instelmogelijkheden van het – Burner 24V= installateurniveau vindt u in de paragraaf Overzicht installa-...
7 Ingebruikname Testprogramma's gebruiken Bevestig met 10. Stel met de gewenste waarde in. Door verschillende controleprogramma's te activeren, kunt u ◁ diverse speciale functies op het product activeren. Op het display verschijnt als de waarde instel- Testprogramma's – overzicht (→ Pagina 40) baar is.
Ingebruikname 7 Voorwaarden: De uitvoering van het product komt overeen met de plaat- Totaal Waterhardheid bij specifiek installatievolume selijke gassoort verwar- mings- ▶ > 20 l/kW Ga overeenkomstig de beschrijving in deze handleiding vermo- ≤ 20 l/kW > 50 l/kW ≤...
7 Ingebruikname Te lage waterdruk vermijden CV-installatie vullen en ontluchten Voorafgaande werkzaamheden De vereiste vuldruk ligt tussen 0,08 en 0,2 MPa (0,8 en 2 bar). Spoel de CV-installatie. Neem de aanwijzingen bij het onderwerp CV-water Als de waterdruk een waarde van 0,05 MPa (0,5 bar) onder- schrijdt, dan knippert de waarde op het display.
Ingebruikname 7 – Warmwatercircuit vullen Instelwaarde van het programma P.01: 100 Testprogramma's – overzicht (→ Pagina 40) Open voor het vullen van het warmwatercircuit de tap- Meet de gasaansluitdruk ten opzichte van de atmos- kranen. feerdruk. Sluit de tapkranen als de doorstroming bereikt is. Toegestane aansluitdruk ◁...
7 Ingebruikname – G25.3-controle van de O₂-waarde Instelwaarde van het programma P.01: 100 Testprogramma's – overzicht (→ Pagina 40) Nederland Wacht totdat de afgelezen waarde stabiel is. Aardgas – Wachttijd voor het aflezen van een stabiele waarde: Verwijderde Gemonteerde 5 min voormantel voormantel G25.3...
Aanpassing aan de installatie 8 Statuscodes - overzicht (→ Pagina 44) Ingestelde maximale branderwachttijd aanvoer ◁ (ge- [min] Als het product correct werkt, verschijnt op het wenst) display S.14. [°C] 19,5 22,5 25,0 27,5 30,5 33,0 7.10.2 Controle van de CV-functie 16,5 18,5 21,0...
8 Aanpassing aan de installatie Als u geen getalwaarde, maar het symbool „– – –“ instelt, Pompkarakteristiek dan is de functie niet actief. Geldigheid: VHR 28-34/7-2 (K-NL) Aanwijzing Na het verstrijken van de ingestelde bedrijfsuren moet u het onderhoudsinterval opnieuw instellen. Pompvermogen instellen Geldigheid: VHR 18-24/7-2 (K-NL) OF VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP...
Verhelpen van storingen 9 stellingsruimte van het product mag bewaren en gebrui- Druk Stand van de ken. in MPa Opmerking/toepassing instelschroef (mbar) Als de radiatoren bij fa- Rechtse aan- brieksinstelling niet vol- Verhelpen van storingen slag (helemaal 0,035 doende warm worden. In dit naar onderen ge- (350) geval moet u de pomp op...
9 Verhelpen van storingen Foutgeheugen wissen Defecte componenten vervangen 9.7.1 Brander vervangen Wis het foutgeheugen met de diagnosecode d.94. Stel een diagnosecode in. (→ Pagina 22) Diagnosecodes - overzicht (→ Pagina 40) Parameters naar fabrieksinstellingen resetten Zet alle parameters met de diagnosecode d.96 naar de fabrieksinstelling terug.
Verhelpen van storingen 9 Verwijder de klemmen (2) en (3) in het bereik van de aanvoer- en retouraansluiting. Haal de volledige eenheid ventilator/gasblok uit het Klem de aanvoeraansluiting af. product. Klem de retouraansluiting af. Draai de beide bevestigingsschroeven (1) aan het gas- Verwijder de beide schroeven (1) aan de beide hou- blok eruit en haal de ventilator van het gasblok.
9 Verhelpen van storingen 9.7.4 Expansievat vervangen Steek de stekkers van de printplaat erin. Sluit de schakelkast. Sluit de reparatie af. (→ Pagina 33) 9.7.6 Vervanging van de printplaat van de gebruikersinterface Bereid de reparatie voor. (→ Pagina 30) Maak de schroefverbinding (4) los. Verwijder de beide schroeven (1) van de klemplaat (2).
Inspectie en onderhoud 10 9.7.8 Volumestroomsensor vervangen Reparatie afsluiten Breng de stroomvoorziening tot stand. Schakel het product opnieuw in als dat nog niet ge- beurd is. (→ Pagina 25) Monteer de voormantel. Open alle onderhoudskranen en de gasafsluitkraan. 10 Inspectie en onderhoud 10.1 Inspectie- en onderhoudsintervallen in acht nemen...
Inspectie en onderhoud 10 G31-instelling van de O₂-waarde Aanwijzing Alleen voor aardgas: verstel slechts in kleine Nederland stappen van 1/8 omwenteling en wacht na Vloeibaar gas elke verstelling ca. 1 minuut tot de waarde Verwijderde Gemonteerde gestabiliseerd is. voormantel voormantel Alleen voor vloeibaar gas: verstel slechts in heel kleine stappen (ca.
10 Inspectie en onderhoud Trek de stekker(s) (1) en (8) aan de ventilatormotor Gevaar! eraf. Levensgevaar en kans op materiële Trek de stekker (2) aan het gasblok eraf. schade door hete verbrandingsgassen! 10. Schroef de vier moeren (7) eraf. Afdichting, isolatiemat en zelfborgende moe- 11.
Inspectie en onderhoud 10 10.9 Brander controleren Reinig en controleer de spleet tussen de elektroden. – Afstand van de ontstekings- en vlamregelingselek- trodes: 3,5 … 4,5 mm Controleer of de afdichting (5) vrij van beschadigingen ▽ Vervang indien nodig de afdichting. 10.11 Sifonbeker reinigen Controleer het oppervlak van de brander (1) op eventu- ele beschadigingen.
11 Buitenbedrijfstelling – 10.13 Verwarmingsfilter reinigen Aanhaalmoment: 6 Nm Steek de stekkers (1) tot (4) en (8) er opnieuw op. Sluit de gasleiding met een nieuwe afdichting aan. Be- veilig hierbij de gasbuis tegen het verdraaien. Open de gaskraan. Zorg ervoor dat er geen ondichtheden zijn. Controleer of de afdichtingsring in de luchtaanzuigbuis goed in de uitsparing zit.
Serviceteam 13 ▶ Neem alle relevante voorschriften in acht. 13 Serviceteam Het Serviceteam dient ter ondersteuning van de installateur en is tijdens kantooruren te bereiken op nummer: Serviceteam: 020 5659440 0020231718_02 ecoTEC pure Installatie- en onderhoudshandleiding...
Bijlage Bijlage Gaskeur ecoTEC pure VHR 18- ecoTEC pure VHR 18- ecoTEC pure VHR 23- ecoTEC pure VHR 23- ecoTEC pure VHR 28- 24/7-2 (K-NL) 24/7-2 (K-NL) EXP 28/7-2 (K-NL) 28/7-2 (K-NL) EXP 34/7-2 (K-NL) Gaskeur basis Gaskeur basis Gaskeur basis Gaskeur basis Gaskeur basis Gaskeur HR...
Pagina 41
Bijlage Waarden Diagnose- Een- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Stappengrootte, selectie, uitleg code heid stelling stelling min. max. ℃ – – d.05 Berekende gewenste niet verstel- Actuele waarde CV-aanvoertemperatuur baar ℃ – d.06 Gewenste warmwater- Actuele waarde Geldigheid: combitoestel niet verstel- temperatuur baar ℃...
Pagina 42
Bijlage Waarden Diagnose- Een- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Stappengrootte, selectie, uitleg code heid stelling stelling min. max. – – d.25 Status van de vraag voor Actuele waarde off = functie gedeactiveerd niet verstel- het naverwarmen van de baar on = functie geactiveerd boiler of voor de warme warmwaterstart van de eBUS-thermostaat...
Pagina 43
Bijlage Waarden Diagnose- Een- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Stappengrootte, selectie, uitleg code heid stelling stelling min. max. – – d.64 Gemid. ontstekingstijd Actuele waarde niet verstel- van de brander baar – – d.65 Maximale ontstekingstijd Actuele waarde niet verstel- van de brander baar –...
Bijlage Statuscodes - overzicht Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar. Statuscode Betekenis Indicaties tijdens CV-bedrijf S.00 CV-bedrijf: geen vraag S.01 CV-functie: ventilatoraanvoer S.02 CV-functie: pompvoorloop S.03 CV-bedrijf: ontsteking van de brander S.04 CV-bedrijf: brander aan S.05...
Bijlage Overzicht foutcodes Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar. Als er storingen optreden, kunnen sommige daarvan gereset worden. Houd hiervoor de toets 3 seconden inge- drukt. Foutcode Betekenis Mogelijke oorzaak F.00...
Pagina 46
Bijlage Foutcode Betekenis Mogelijke oorzaak F.68 Fout: vlam instabiel (analoge ingang) Lucht in gas, gas dynamische druk te gering, verkeerde luchtverhouding, verkeerde gasbegrenzer, onderbreking van de ionisatiestroom (kabel, elek- trode) Elektronica defect F.70 Productcode ongeldig (DSN) Gelijktijdige vervanging van het beeldscherm en de printplaat, zonder de toestelherkenning van het product opnieuw te configureren F.71 Fout: aanvoer-/retourtemperatuurvoeler...
Bijlage Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden – overzicht De volgende tabel geeft de vereisten van de fabrikant i.v.m. minimale inspectie- en onderhoudsintervallen weer. Als natio- nale voorschriften en richtlijnen kortere inspectie- en onderhoudsintervallen vereisen, neem dan in de plaats daarvan deze in acht.
Bijlage Drukverliezen ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) en ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP Geldigheid: VHR 18-24/7-2 (K-NL) OF VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP Luchttoevoer Verbrandingsgas Diameter Diameter Drukverlies per meter buisleiding ΔP buis ΔP buis 11,0 Drukverlies per bocht 87° R = D 87°...
Bijlage ecoTEC pure VHR 28-34/7-2 (K-NL) Geldigheid: VHR 28-34/7-2 (K-NL) Luchttoevoer Verbrandingsgas Diameter Diameter Drukverlies per meter buisleiding ΔP buis ΔP buis 23,1 Drukverlies per bocht 87° R = D 87° R = D 11,1 23,1 87° R = 0,5 D 12,7 23,5 48,7...
Bijlage Aantal CV-toestellen concentrisch parallel ½ VLT/VGA- systeem ⌀ verbrandings- ⌀ luchtleiding ⌀ verbrandings- ⌀ luchtleiding ⌀ verbrandings- gasleiding (mm) gasleiding (mm) gasleiding (mm) (mm) (mm) Minimale buitendiameter bij ecoTEC pure VHR 23-28/7-2 (K-NL) en ecoTEC pure VHR 23-28/7-2 (K- NL) EXP voor VLT/VGA-systemen van aluminium/roestvrij staal in overdrukmodus De opgegeven waarden vormen de berekende minimale buitendiameters (bij 1 CV-toestel per etage).
Bijlage Aantal CV-toestellen concentrisch parallel ½ VLT/VGA- systeem ⌀ verbrandings- ⌀ luchtleiding ⌀ verbrandings- ⌀ luchtleiding ⌀ verbrandings- gasleiding (mm) gasleiding (mm) gasleiding (mm) (mm) (mm) Minimale buitendiameter bij ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) en ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP voor VLT/VGA-systemen van het merk Ubbink/Centrotherm van kunststof in de over- drukmodus De opgegeven waarden vormen de berekende minimale buitendiameters (bij 1 CV-toestel per etage).
Bijlage Minimale buitendiameter bij ecoTEC pure VHR 23-28/7-2 (K-NL) en ecoTEC pure VHR 23-28/7-2 (K-NL) EXP voor VLT/VGA-systemen van het merk Ubbink/Centrotherm van kunststof in de over- drukmodus De opgegeven waarden vormen de berekende minimale buitendiameters (bij 1 CV-toestel per etage). concentrisch Δp max.