Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Vaillant ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 Series Installatie- En Onderhoudshandleiding

Vaillant ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 Series Installatie- En Onderhoudshandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 Series:
Inhoudsopgave

Advertenties

Installatie- en onderhoudshandleiding
Uitgever/fabrikant
Vaillant GmbH
Berghauser Str. 40
D-42859 Remscheid
Tel. +49 21 91 18‑0
Fax +49 21 91 18‑2810
info@vaillant.de
www.vaillant.de
ecoTEC pure
VHR 18-24/7-2 ... VHR 28-34/7-2
NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Vaillant ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 Series

  • Pagina 1 Installatie- en onderhoudshandleiding ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 … VHR 28-34/7-2 Uitgever/fabrikant Vaillant GmbH Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Tel. +49 21 91 18‑0 Fax +49 21 91 18‑2810 info@vaillant.de www.vaillant.de...
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Aanpassing aan de installatie ......27 Activering van diagnosecodes......27 Veiligheid.............. 4 Branderwachttijd ..........27 Waarschuwingen bij handelingen......4 Maximaal verwarmingsvermogen instellen..27 Reglementair gebruik..........4 Onderhoudsinterval instellen ....... 27 Algemene veiligheidsinstructies ......4 Pompvermogen instellen ........28 Voorschriften (richtlijnen, wetten, normen) ....
  • Pagina 3 Inhoudsopgave Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden – overzicht ............49 Drukverliezen ............. 50 ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) en ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP..50 ecoTEC pure VHR 23-28/7-2 (K-NL) en ecoTEC pure VHR 23-28/7-2 (K-NL) EXP..50 ecoTEC pure VHR 28-34/7-2 (K-NL) ....51 Minimale diameter van de meervoudig bezette VLT/VGA-systemen ......
  • Pagina 4: Veiligheid

    1 Veiligheid Veiligheid Het gebruik volgens de voorschriften omvat bovendien de installatie conform de IP-code. Waarschuwingen bij handelingen Een ander gebruik dan het in deze handlei- Classificatie van de waarschuwingen bij ding beschreven gebruik of een gebruik dat handelingen van het hier beschreven gebruik afwijkt, geldt De waarschuwingen bij handelingen zijn als als niet reglementair.
  • Pagina 5 Veiligheid 1 ▶ Waarschuw de huisbewoners door te roe- 1.3.8 Levensgevaar door opstelling in een kast pen of aan te kloppen. ▶ Verlaat onmiddellijk het gebouw en verhin- Een opstelling in een kast kan bij een van de der het betreden door derden. omgevingslucht afhankelijk werkend product ▶...
  • Pagina 6: Kans Op Materiële Schade Door Ongeschikt Gereedschap

    1 Veiligheid ▶ Zorg ervoor, dat de verbrandingslucht niet 1.3.12 Verbrandingsgevaar door hete componenten via schoorstenen aangevoerd wordt, die vroeger met oliegestookte CV-ketels ge- ▶ Voer werkzaamheden aan deze onderde- bruikt werden of met andere CV-toestellen, len pas uit als deze zijn afgekoeld. die een ophoping van roet en teer in de schoorsteen kunnen veroorzaken.
  • Pagina 7: Aanwijzingen Bij De Documentatie

    Aanwijzingen bij de documentatie 2 Aanwijzingen bij de documentatie Productbeschrijving Aanvullend geldende documenten in acht Productopbouw nemen 3.1.1 Functie-elementen product met ▶ Neem absoluut alle bedienings- en installatiehandleidin- geïntegreerde warmwaterbereiding gen die bij de componenten van de installatie worden Geldigheid: VHR 18-24/7-2 (K-NL), VHR 23-28/7-2 (K-NL), VHR 28-34/7- meegeleverd in acht.
  • Pagina 8: Gegevens Op Het Typeplaatje

    3 Productbeschrijving 3.1.2 Functie-elementen product met Gegevens op het typeplaatje geïntegreerde warmwaterbereiding Het typeplaatje is van uit fabriek aan de onderkant van het product aangebracht. Geldigheid: VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP, VHR 23-28/7-2 (K-NL) EXP Op het typeplaatje staat het land vermeld waarin het product geïnstalleerd moet worden.
  • Pagina 9: Serienummer

    Montage 4 Serienummer de CW-gebruiksklassen te bereiken, moet de warmwater- temperatuur op 60 °C ingesteld worden en moet de comfort- Het serienummer vindt u op een kunststof plaatje beneden modus geactiveerd zijn. op de voormantel alsmede op het typeplaatje. Als het product op vloeibaar gas omgesteld wordt, dan wor- den de CW-comforteisen mogelijk niet meer vervuld.
  • Pagina 10: Afmetingen

    4 Montage Afmetingen Wanddoorvoer voor Producthouder VLT/VGA Aansluiting afvoer- A = zie montagesja- trechter/sifonbeker R1 bloon (VLT/VGA Aansluiting VLT/VGA ⌀ 60/100 mm) A = 235 mm (VLT/VGA ⌀ 80/125 mm) A = 220 mm (VLT/VGA ⌀ 80/80 mm) De maat A vindt u terug in de bijgeleverde montagesjabloon. Minimumafstanden 58 58 Minimumafstand...
  • Pagina 11: Product Ophangen

    Installatie 5 Product ophangen Voormantel demonteren Controleer of de muur voor het bedrijfsgewicht van het product voldoende draagvermogen heeft. Controleer of het bijgeleverde bevestigingsmateriaal voor de muur gebruikt mag worden. Voorwaarden: Draagvermogen van de wand volstaat, Bevestigingsmateri- aal is voor de muur toegestaan ▶...
  • Pagina 12: Installatievoorwaarden

    5 Installatie gasdichtheidscontrole een voor het pro- 5.1.3 Juiste gassoort gebruiken duct geïnstalleerde gasafsluitkraan. Een verkeerde gassoort kan storingsuitschakelingen van het ▶ Als u bij gasdichtheidscontroles een voor product veroorzaken. In het product kunnen ontstekings- en het product geïnstalleerde gasafsluitkraan verbrandingsgeluiden ontstaan.
  • Pagina 13: Condensafvoerleiding Aansluiten

    Installatie 5 ▶ Verbrandingsgasinstallatie Voer de water- en gasaansluitingen volgens de gel- dende normen uit. 5.5.1 VLT/VGA monteren en aansluiten Ontlucht de gasleiding voor de ingebruikname. De bruikbare VLT/VGA's vindt u in de bijgevoegde mon- Controleer of de aansluitingen (→ Pagina 26) dicht zijn. tagehandleiding VLT/VGA.
  • Pagina 14: Vlt/Vga

    5 Installatie 5.5.2.2 Aansluitstuk voor de VLT/VGA ⌀ 60/100 mm Gevaar! monteren Vergiftigingsgevaar door lekkende rook- gassen! Demonteer het in de fabriek gemonteerde aansluitstuk voor de VLT/VGA. (→ Pagina 13) Bij gebruik van kunststof of RVS-verbran- Plaats het alternatieve aansluitstuk. Let op de nokken. dingsgasafvoer zorgt terugstromend conden- Draai het aansluitstuk met de klok mee tot het vastklikt.
  • Pagina 15: Aansluiting Van Flexibele Panflex® 50 Mm Rookgasbuizen Van Roestvrij Staal

    Installatie 5 Maximale lengte van de verbrandingsgas- en de luchtbuis bij Product Aanbevolen maximumwaarde ecoTEC pure VHR 28-34/7-2 (K-NL): telkens 40 m (buis + 2 ecoTEC pure VHR 18- 130 Pa 90°-bochten + dakdoorvoer) 24/7-2 (L-NL) EXP ecoTEC pure VHR 23- 180 Pa Geldigheid: VHR 28-34/7-2 (K-NL) 28/7-2 (L-NL)
  • Pagina 16 5 Installatie Drukverlies van de afzonderlijke Aan- Drukverlies Geldigheid: VHR 18-24/7-2 (K-NL), VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP elementen in Pa per stuk resp. m tal/lengte in Pa lengte bij ecoTEC pure VHR 23- Bijkomend beschikbare ventilatorrestopvoerdruk met toe- 28/7-2 (K-NL) en VHR 23-28/7- rentalaanpassing bij ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) en 2 (K-NL) EXP VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP...
  • Pagina 17 Installatie 5 Voorbeeld 2 Aanwijzing De waarde van d.51 is ALTIJD negatief. Geldigheid: VHR 23-28/7-2 (K-NL), VHR 23-28/7-2 (K-NL) EXP D.w.z. dat als u deze waarde verhoogt, het getal alsmaar kleiner wordt (zie volgende Drukverlies van de afzonderlijke Aan- Drukverlies elementen in Pa per stuk resp.
  • Pagina 18: Meervoudig Bezet Verbrandingsluchttoevoer/Verbrandingsgasafvoersysteem

    Het CV-toestel moet vóór de ingebruikneming met de terug- de waarde van d.51 met 32 (x 10) = 320 omwentelingen een stroombeveiliging van Vaillant uitgerust worden. beschikbare ventilatorrestopvoerdruk van 150 Pa tot gevolg Bij het vastleggen van de diameter voor de verbrandingsgas- heeft.
  • Pagina 19: Verbrandingsluchttoevoer/Verbrandingsgasafvoersystemen Voor Onderdrukbedrijf

    Installatie 5 5.6.5.1 Verbrandingsluchttoevoer- ters of een verlenging in de verbrandingsgasafvoer) kunt u zich wenden tot Vaillant. Het adres vindt u aan de achterkant /verbrandingsgasafvoersystemen van van deze handleiding. aluminium/RVS 5.6.5.1.1 Verbrandingsluchttoevoer- 5.6.5.2 Verbrandingsluchttoevoer- /verbrandingsgasafvoersystemen voor /verbrandingsgasafvoersystemen van onderdrukbedrijf kunststof...
  • Pagina 20: Elektrische Installatie

    5 Installatie Elektrische installatie 5.7.3 Bekabelen De elektrische installatie mag alleen door een gekwalifi- ceerde elektromonteur worden uitgevoerd. 30 mm max. Gevaar! Levensgevaar door elektrische schok! Opgelet! Omdat aan de netaansluitklemmen L en N Risico op materiële schade door ondes- ook bij ingeschakelde aan-/uitknop perma- kundige installatie! nent spanning voorhanden is:...
  • Pagina 21: Thermostaat Aan De Elektronica Aansluiten

    Bediening 6 Bediening 5.7.5 Thermostaat aan de elektronica aansluiten Bedieningsconcept Het bedieningsconcept alsook de aflees- en instelmoge- lijkheden van het gebruikersniveau zijn eveneens in de ge- bruiksaanwijzing beschreven. 24 V Een overzicht van de aflees- en instelmogelijkheden van het – Burner 24V= installateurniveau vindt u in de paragraaf Overzicht installa-...
  • Pagina 22: Gebruik Van De Diagnosecode

    7 Ingebruikname Testprogramma's gebruiken Bevestig met 10. Stel met de gewenste waarde in. Door verschillende controleprogramma's te activeren, kunt u ◁ diverse speciale functies op het product activeren. Op het display verschijnt als de waarde instel- Testprogramma's – overzicht (→ Pagina 40) baar is.
  • Pagina 23: Verwarmingswater/Vul- En Bijvulwater Controleren En Conditioneren

    Ingebruikname 7 Voorwaarden: De uitvoering van het product komt overeen met de plaat- Totaal Waterhardheid bij specifiek installatievolume selijke gassoort verwar- mings- ▶ > 20 l/kW Ga overeenkomstig de beschrijving in deze handleiding vermo- ≤ 20 l/kW > 50 l/kW ≤...
  • Pagina 24: Te Lage Waterdruk Vermijden

    7 Ingebruikname Te lage waterdruk vermijden CV-installatie vullen en ontluchten Voorafgaande werkzaamheden De vereiste vuldruk ligt tussen 0,08 en 0,2 MPa (0,8 en 2 bar). Spoel de CV-installatie. Neem de aanwijzingen bij het onderwerp CV-water Als de waterdruk een waarde van 0,05 MPa (0,5 bar) onder- schrijdt, dan knippert de waarde op het display.
  • Pagina 25: Warmwatercircuit Vullen

    Ingebruikname 7 – Warmwatercircuit vullen Instelwaarde van het programma P.01: 100 Testprogramma's – overzicht (→ Pagina 40) Open voor het vullen van het warmwatercircuit de tap- Meet de gasaansluitdruk ten opzichte van de atmos- kranen. feerdruk. Sluit de tapkranen als de doorstroming bereikt is. Toegestane aansluitdruk ◁...
  • Pagina 26: Dichtheid Controleren

    7 Ingebruikname – G25.3-controle van de O₂-waarde Instelwaarde van het programma P.01: 100 Testprogramma's – overzicht (→ Pagina 40) Nederland Wacht totdat de afgelezen waarde stabiel is. Aardgas – Wachttijd voor het aflezen van een stabiele waarde: Verwijderde Gemonteerde 5 min voormantel voormantel G25.3...
  • Pagina 27: Aanpassing Aan De Installatie

    Aanpassing aan de installatie 8 Statuscodes - overzicht (→ Pagina 44) Ingestelde maximale branderwachttijd aanvoer ◁ (ge- [min] Als het product correct werkt, verschijnt op het wenst) display S.14. [°C] 19,5 22,5 25,0 27,5 30,5 33,0 7.10.2 Controle van de CV-functie 16,5 18,5 21,0...
  • Pagina 28: Pompvermogen Instellen

    8 Aanpassing aan de installatie Als u geen getalwaarde, maar het symbool „– – –“ instelt, Pompkarakteristiek dan is de functie niet actief. Geldigheid: VHR 28-34/7-2 (K-NL) Aanwijzing Na het verstrijken van de ingestelde bedrijfsuren moet u het onderhoudsinterval opnieuw instellen. Pompvermogen instellen Geldigheid: VHR 18-24/7-2 (K-NL) OF VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP...
  • Pagina 29: Tapwaternaverwarming Op Zonne-Energie Instellen

    Verhelpen van storingen 9 stellingsruimte van het product mag bewaren en gebrui- Druk Stand van de ken. in MPa Opmerking/toepassing instelschroef (mbar) Als de radiatoren bij fa- Rechtse aan- brieksinstelling niet vol- Verhelpen van storingen slag (helemaal 0,035 doende warm worden. In dit naar onderen ge- (350) geval moet u de pomp op...
  • Pagina 30: Foutgeheugen Wissen

    9 Verhelpen van storingen Foutgeheugen wissen Defecte componenten vervangen 9.7.1 Brander vervangen Wis het foutgeheugen met de diagnosecode d.94. Stel een diagnosecode in. (→ Pagina 22) Diagnosecodes - overzicht (→ Pagina 40) Parameters naar fabrieksinstellingen resetten Zet alle parameters met de diagnosecode d.96 naar de fabrieksinstelling terug.
  • Pagina 31: Warmtewisselaar Vervangen

    Verhelpen van storingen 9 Verwijder de klemmen (2) en (3) in het bereik van de aanvoer- en retouraansluiting. Haal de volledige eenheid ventilator/gasblok uit het Klem de aanvoeraansluiting af. product. Klem de retouraansluiting af. Draai de beide bevestigingsschroeven (1) aan het gas- Verwijder de beide schroeven (1) aan de beide hou- blok eruit en haal de ventilator van het gasblok.
  • Pagina 32: Expansievat Vervangen

    9 Verhelpen van storingen 9.7.4 Expansievat vervangen Steek de stekkers van de printplaat erin. Sluit de schakelkast. Sluit de reparatie af. (→ Pagina 33) 9.7.6 Vervanging van de printplaat van de gebruikersinterface Bereid de reparatie voor. (→ Pagina 30) Maak de schroefverbinding (4) los. Verwijder de beide schroeven (1) van de klemplaat (2).
  • Pagina 33: Druksensor Vervangen

    Inspectie en onderhoud 10 9.7.8 Volumestroomsensor vervangen Reparatie afsluiten Breng de stroomvoorziening tot stand. Schakel het product opnieuw in als dat nog niet ge- beurd is. (→ Pagina 25) Monteer de voormantel. Open alle onderhoudskranen en de gasafsluitkraan. 10 Inspectie en onderhoud 10.1 Inspectie- en onderhoudsintervallen in acht nemen...
  • Pagina 34: G25.3-Controle Van De O₂-Waarde

    10 Inspectie en onderhoud G31-controle van de O₂-waarde Nederland Vloeibaar gas Verwijderde Gemonteerde voormantel voormantel 10,2 ±0,5 % 10,4 ±0,5 % CO₂ bij vollast Ingesteld voor 21,34 kW⋅h/m³ 21,34 kW⋅h/m³ Wobbe-index W₀ 5,4 ±0,4 vol.-% 5,1 ±0,4 vol.-% O₂ bij vollast ≤...
  • Pagina 35: Onderhoudswerkzaamheden Voorbereiden

    Inspectie en onderhoud 10 G31-instelling van de O₂-waarde Aanwijzing Alleen voor aardgas: verstel slechts in kleine Nederland stappen van 1/8 omwenteling en wacht na Vloeibaar gas elke verstelling ca. 1 minuut tot de waarde Verwijderde Gemonteerde gestabiliseerd is. voormantel voormantel Alleen voor vloeibaar gas: verstel slechts in heel kleine stappen (ca.
  • Pagina 36: Warmtewisselaar Reinigen

    10 Inspectie en onderhoud Trek de stekker(s) (1) en (8) aan de ventilatormotor Gevaar! eraf. Levensgevaar en kans op materiële Trek de stekker (2) aan het gasblok eraf. schade door hete verbrandingsgassen! 10. Schroef de vier moeren (7) eraf. Afdichting, isolatiemat en zelfborgende moe- 11.
  • Pagina 37: Brander Controleren

    Inspectie en onderhoud 10 10.9 Brander controleren Reinig en controleer de spleet tussen de elektroden. – Afstand van de ontstekings- en vlamregelingselek- trodes: 3,5 … 4,5 mm Controleer of de afdichting (5) vrij van beschadigingen ▽ Vervang indien nodig de afdichting. 10.11 Sifonbeker reinigen Controleer het oppervlak van de brander (1) op eventu- ele beschadigingen.
  • Pagina 38: 10.13 Verwarmingsfilter Reinigen

    11 Buitenbedrijfstelling – 10.13 Verwarmingsfilter reinigen Aanhaalmoment: 6 Nm Steek de stekkers (1) tot (4) en (8) er opnieuw op. Sluit de gasleiding met een nieuwe afdichting aan. Be- veilig hierbij de gasbuis tegen het verdraaien. Open de gaskraan. Zorg ervoor dat er geen ondichtheden zijn. Controleer of de afdichtingsring in de luchtaanzuigbuis goed in de uitsparing zit.
  • Pagina 39: 13 Serviceteam

    Serviceteam 13 ▶ Neem alle relevante voorschriften in acht. 13 Serviceteam Het Serviceteam dient ter ondersteuning van de installateur en is tijdens kantooruren te bereiken op nummer: Serviceteam: 020 5659440 0020231718_02 ecoTEC pure Installatie- en onderhoudshandleiding...
  • Pagina 40: Bijlage

    Bijlage Bijlage Gaskeur ecoTEC pure VHR 18- ecoTEC pure VHR 18- ecoTEC pure VHR 23- ecoTEC pure VHR 23- ecoTEC pure VHR 28- 24/7-2 (K-NL) 24/7-2 (K-NL) EXP 28/7-2 (K-NL) 28/7-2 (K-NL) EXP 34/7-2 (K-NL) Gaskeur basis Gaskeur basis Gaskeur basis Gaskeur basis Gaskeur basis Gaskeur HR...
  • Pagina 41 Bijlage Waarden Diagnose- Een- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Stappengrootte, selectie, uitleg code heid stelling stelling min. max. ℃ – – d.05 Berekende gewenste niet verstel- Actuele waarde CV-aanvoertemperatuur baar ℃ – d.06 Gewenste warmwater- Actuele waarde Geldigheid: combitoestel niet verstel- temperatuur baar ℃...
  • Pagina 42 Bijlage Waarden Diagnose- Een- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Stappengrootte, selectie, uitleg code heid stelling stelling min. max. – – d.25 Status van de vraag voor Actuele waarde off = functie gedeactiveerd niet verstel- het naverwarmen van de baar on = functie geactiveerd boiler of voor de warme warmwaterstart van de eBUS-thermostaat...
  • Pagina 43 Bijlage Waarden Diagnose- Een- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Stappengrootte, selectie, uitleg code heid stelling stelling min. max. – – d.64 Gemid. ontstekingstijd Actuele waarde niet verstel- van de brander baar – – d.65 Maximale ontstekingstijd Actuele waarde niet verstel- van de brander baar –...
  • Pagina 44: Statuscodes - Overzicht

    Bijlage Statuscodes - overzicht Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar. Statuscode Betekenis Indicaties tijdens CV-bedrijf S.00 CV-bedrijf: geen vraag S.01 CV-functie: ventilatoraanvoer S.02 CV-functie: pompvoorloop S.03 CV-bedrijf: ontsteking van de brander S.04 CV-bedrijf: brander aan S.05...
  • Pagina 45: Overzicht Foutcodes

    Bijlage Overzicht foutcodes Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar. Als er storingen optreden, kunnen sommige daarvan gereset worden. Houd hiervoor de toets 3 seconden inge- drukt. Foutcode Betekenis Mogelijke oorzaak F.00...
  • Pagina 46 Bijlage Foutcode Betekenis Mogelijke oorzaak F.68 Fout: vlam instabiel (analoge ingang) Lucht in gas, gas dynamische druk te gering, verkeerde luchtverhouding, verkeerde gasbegrenzer, onderbreking van de ionisatiestroom (kabel, elek- trode) Elektronica defect F.70 Productcode ongeldig (DSN) Gelijktijdige vervanging van het beeldscherm en de printplaat, zonder de toestelherkenning van het product opnieuw te configureren F.71 Fout: aanvoer-/retourtemperatuurvoeler...
  • Pagina 47: Bedradingsschema's

    Bijlage Bedradingsschema's Aansluitschema Geldigheid: VHR 18-24/7-2 (K-NL), VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP, VHR 23-28/7-2 (K-NL), VHR 23-28/7-2 (K-NL) EXP Burner off RT 24V X106 eBUS – Burner 24V= 230V~ Hoofdprintplaat Ventilator Interfaceprintplaat Gasblok Veiligheidsthermostaat voor vloerverwarming Driewegklep 24 V DC kamerthermostaat Druksensor Busaansluiting (thermostaat/kamerthermostaat digi- Volumestroomsensor...
  • Pagina 48: F.2 Aansluitschema

    Bijlage Aansluitschema Geldigheid: VHR 28-34/7-2 (K-NL) Burner off RT 24V X106 eBUS – Burner 24V= 230V~ RT 230Vac 230Vac Hoofdprintplaat Ventilator Interfaceprintplaat Gasblok Veiligheidsthermostaat voor vloerverwarming Driewegklep 24 V DC kamerthermostaat Druksensor Busaansluiting (thermostaat/kamerthermostaat digi- Volumestroomsensor taal) Externe ontstekingsinrichting Buitenvoeler, aangesloten Ionisatie- en ontstekingselektrode Temperatuurvoeler van de verwarmingsretour CV-pomp...
  • Pagina 49: Inspectie- En Onderhoudswerkzaamheden - Overzicht

    Bijlage Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden – overzicht De volgende tabel geeft de vereisten van de fabrikant i.v.m. minimale inspectie- en onderhoudsintervallen weer. Als natio- nale voorschriften en richtlijnen kortere inspectie- en onderhoudsintervallen vereisen, neem dan in de plaats daarvan deze in acht.
  • Pagina 50: H Drukverliezen

    Bijlage Drukverliezen ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) en ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP Geldigheid: VHR 18-24/7-2 (K-NL) OF VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP Luchttoevoer Verbrandingsgas Diameter Diameter Drukverlies per meter buisleiding ΔP buis ΔP buis 11,0 Drukverlies per bocht 87° R = D 87°...
  • Pagina 51: H.3 Ecotec Pure Vhr 28-34/7-2 (K-Nl)

    Bijlage ecoTEC pure VHR 28-34/7-2 (K-NL) Geldigheid: VHR 28-34/7-2 (K-NL) Luchttoevoer Verbrandingsgas Diameter Diameter Drukverlies per meter buisleiding ΔP buis ΔP buis 23,1 Drukverlies per bocht 87° R = D 87° R = D 11,1 23,1 87° R = 0,5 D 12,7 23,5 48,7...
  • Pagina 52: I.2 Minimale Buitendiameter Bij Ecotec Pure

    Bijlage Aantal CV-toestellen concentrisch parallel ½ VLT/VGA- systeem ⌀ verbrandings- ⌀ luchtleiding ⌀ verbrandings- ⌀ luchtleiding ⌀ verbrandings- gasleiding (mm) gasleiding (mm) gasleiding (mm) (mm) (mm) Minimale buitendiameter bij ecoTEC pure VHR 23-28/7-2 (K-NL) en ecoTEC pure VHR 23-28/7-2 (K- NL) EXP voor VLT/VGA-systemen van aluminium/roestvrij staal in overdrukmodus De opgegeven waarden vormen de berekende minimale buitendiameters (bij 1 CV-toestel per etage).
  • Pagina 53: I.4 Minimale Buitendiameter Bij Ecotec Pure

    Bijlage Aantal CV-toestellen concentrisch parallel ½ VLT/VGA- systeem ⌀ verbrandings- ⌀ luchtleiding ⌀ verbrandings- ⌀ luchtleiding ⌀ verbrandings- gasleiding (mm) gasleiding (mm) gasleiding (mm) (mm) (mm) Minimale buitendiameter bij ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) en ecoTEC pure VHR 18-24/7-2 (K-NL) EXP voor VLT/VGA-systemen van het merk Ubbink/Centrotherm van kunststof in de over- drukmodus De opgegeven waarden vormen de berekende minimale buitendiameters (bij 1 CV-toestel per etage).
  • Pagina 54: I.5 Minimale Buitendiameter Bij Ecotec Pure

    Bijlage Minimale buitendiameter bij ecoTEC pure VHR 23-28/7-2 (K-NL) en ecoTEC pure VHR 23-28/7-2 (K-NL) EXP voor VLT/VGA-systemen van het merk Ubbink/Centrotherm van kunststof in de over- drukmodus De opgegeven waarden vormen de berekende minimale buitendiameters (bij 1 CV-toestel per etage). concentrisch Δp max.
  • Pagina 55: I.7 Minimale Buitendiameter Bij Ecotec Pure

    Bijlage concentrisch Δp max. saf, (min) Aantal CV-toestellen parallel ½ VLT/VGA- systeem ⌀ verbrandings- ⌀ luchtleiding ⌀ verbrandings- ⌀ luchtleiding ⌀ verbrandings- gasleiding (mm) gasleiding (mm) gasleiding (mm) (mm) (mm) — — — — — — — — — — —...
  • Pagina 56: Minimale Buitendiameter Bij Ecotec Pure Vhr 28-34/7-2 (K-Nl) Voor Vlt/Vga-Systemen Van Het Merk M&G Van Kunststof In De Overdrukmodus

    Bijlage concentrisch Δp max. saf, (min) Aantal CV-toestellen parallel ½ VLT/VGA- systeem ⌀ verbrandings- ⌀ luchtleiding ⌀ verbrandings- ⌀ luchtleiding ⌀ verbrandings- gasleiding (mm) gasleiding (mm) gasleiding (mm) (mm) (mm) — — — — — — — — — — —...
  • Pagina 57: Technische Gegevens

    Bijlage Technische gegevens Technische gegevens – CV VHR 18-24/7-2 (K- VHR 18-24/7-2 (K- VHR 23-28/7-2 (K- VHR 23-28/7-2 (K- NL) EXP NL) EXP 75 ℃ 75 ℃ 75 ℃ 75 ℃ Maximale verwarmingsaanvoertempe- ratuur (fabrieksinstelling - d.71) 30 … 80 ℃ 30 …...
  • Pagina 58: Technische Gegevens - G25

    Bijlage VHR 18-24/7-2 (K- VHR 18-24/7-2 (K- VHR 23-28/7-2 (K- VHR 23-28/7-2 (K- NL) EXP NL) EXP Maximale warmtebelasting - warm 24,5 kW 24,5 kW 28,6 kW 28,6 kW water of naverwarmen van de boiler (Q max.) Minimale warmtebelasting - warm wa- 6,8 kW 6,8 kW 7,8 kW...
  • Pagina 59 Bijlage VHR 28-34/7-2 (K- Nuttig vermogensbereik (P) bij 9,1 … 30,7 kW 50/30 °C Nuttig vermogensbereik (P) bij 8,4 … 28,0 kW 80/60 °C Verwarmingsvermogenbereik - warm 8,4 … 33,7 kW water of naverwarmen van de boiler Maximale warmtebelasting - verwar- 28,8 kW ming (Q max.) Minimale warmtebelasting - verwar-...
  • Pagina 60: Technische Gegevens - G31

    Bijlage VHR 28-34/7-2 (K- Minimale warmtebelasting - warm wa- 8,6 kW ter of naverwarmen van de boiler (Q max.) Ingangsvermogensbereik verwarming 9,5 … 32,0 kW (Hs) Ingangsvermogensbereik warm water 9,5 … 38,4 kW (Hs) Technische gegevens - G31 VHR 18-24/7-2 (K- VHR 18-24/7-2 (K- VHR 23-28/7-2 (K- VHR 23-28/7-2 (K-...
  • Pagina 61: Technische Gegevens - Algemeen

    Bijlage VHR 18-24/7-2 (K- VHR 18-24/7-2 (K- VHR 23-28/7-2 (K- VHR 23-28/7-2 (K- NL) EXP NL) EXP Leidingwaterdruk 0,15 bar 0,15 bar 0,23 bar 0,23 bar Specifieke doorstroming (ΔT = 35 K) 9,9 l/min 9,9 l/min 11,5 l/min 11,5 l/min Minimaal toegestane druk 0,03 MPa 0,03 MPa...
  • Pagina 62 Bijlage VHR 18-24/7-2 (K- VHR 18-24/7-2 (K- VHR 23-28/7-2 (K- VHR 23-28/7-2 (K- NL) EXP NL) EXP Temperatuurklasse T100 T100 T100 T100 Nominaal rendement bij 80/60 °C 97,1 % 97,1 % 97,0 % 97,0 % Nominaal rendement bij 50/30 °C 105,7 % 105,7 % 105,4 %...
  • Pagina 63: Technische Gegevens - Elektrisch Systeem

    Bijlage VHR 28-34/7-2 (K- NOx-klasse Productafmetingen, breedte 440 mm Productafmetingen, diepte 337 mm Productafmetingen, hoogte 720 mm Nettogewicht 29,4 kg Gewicht met watervulling 32,5 kg Technische gegevens – elektrisch systeem VHR 18-24/7-2 (K- VHR 18-24/7-2 (K- VHR 23-28/7-2 (K- VHR 23-28/7-2 (K- NL) EXP NL) EXP –...
  • Pagina 64: Trefwoordenlijst

    Trefwoordenlijst Trefwoordenlijst Gewicht ................11 Hoofdprintplaat vervangen ..........32 aan gebruiker opleveren............29 Inschakelen, product ............25 Aansluiting van de VLT/VGA aan het toestel ...... 13 Aansluitmaten..............10 Inspectiewerkzaamheden..........33, 49 Inspectiewerkzaamheden, afsluiten ........38 Aflees- en instelmogelijkheden..........21 Afsluiten, inspectiewerkzaamheden ........38 Installateur................
  • Pagina 65 Trefwoordenlijst Testprogramma's............... 40 Gebruik ................22 Thermostaat ................ 21 Toestelaansluitstuk ⌀ 60/100 mm, monteren ...... 14 Toestelaansluitstuk ⌀ 80/125 mm, monteren ...... 14 Toestelaansluitstuk VLT/VGA ⌀ 60/100 mm ....... 14 Toestelaansluitstuk VLT/VGA ⌀ 80/125 mm ....... 14 Toestelaansluitstuk, demonteren ........13 Toestelaansluitstuk, vervangen...........
  • Pagina 68 0020231718_02 0020231718_02 29.09.2017 Leverancier Vaillant Group Netherlands B.V. Postbus 23250 1100 DT Amsterdam Telefoon 020 5659200 Telefax 020 6969366 Consumentenservice 020 5659420 Serviceteam 020 5659440 info@vaillant.nl www.vaillant.nl © Deze handleidingen, of delen ervan, zijn auteursrechtelijk beschermd en mogen alleen met schriftelijke toe- stemming van de fabrikant vermenigvuldigd of verspreid worden.

Inhoudsopgave