Er zijn vijf mogelijke oorzaken:
●
Uitvloeiing: zie
●
Uitlijning printkoppen. Door een combinatie van printkoppen voor verschillende kleuren kan inkt worden
afgezet, dus is het heel belangrijk at alle printkoppen correct zijn uitgelijnd. Druk hiervoor de
plot voor printkopuitlijning op pagina 125
●
Substraatdoorvoer. Voordat u elke parameter probeert aan te passen, controleert u het volgende:
–
Controleer of er eerder geen substraatdoorvoerfactor was ingesteld die een goede werking van de
substraatdoorvoersensor kan belemmeren.
–
Voer een diagnostische test uit om te zien of de substraatdoorvoersensor niet vuil is.
Als de substraatdoorvoer niet goed is aangepast, met name indien het niet goed doorvoert, dan verschijnt
er een donkere lijn tussen de passages. Als het probleem van ruwe lijnen of tekstkwaliteit zich bij alle
kleuren voordoet, in de richting van de substraatas, dan is het waarschijnlijk gerelateerd aan een onjuiste
substraatdoorvoer. Een andere aanwijzing dat het mogelijk door de substraatdoorvoer wordt veroorzaakt
is te merken doordat het defect niet constant verschijnt en verdwijnt op de afdruk langs de substraatas.
Om dit te bevestigen, tikt u in de Internal Print Server op Printer > Doorvoer kalibreren om de
substraatdoorvoer te controleren. Zie
Zie voor het corrigeren van de substraatdoorvoer
meeste gevallen zal dit het probleem oplossen. U wordt echter aangeraden om de diagnostische test OMAS
vanuit het onderhoudsvenster uit te voeren zodra het substraat is verwijderd, om te voorkomen dat u
hetzelfde probleem ondervindt met andere substraten. Zie
op pagina
●
Ruimte tussen printkop en riem. Controleer de ruimte tussen de printkop en de riem in de Internal Print
Server. Verminder de ruimte als deze groter dan normaal is.
Korreligheid
De afdruk toont een hogere mate van korreligheid dan verwacht, ofwel over de gehele afdruk of in specifiek
gebieden. Het onderstaande voorbeeld toont meer korrels in de onderste helft dan in de bovenste helft.
Dit kan verschillende oorzaken hebben:
●
Samensmelting. Sommige substraten kunnen onder sommige omstandigheden een type korreligheid
produceren veroorzaakt door bevochtigingsproblemen. In bijvoorbeeld omgevingen met een hoge
luchtvochtigheid of lage temperatuur, droogt de inkt mogelijk niet snel genoeg in snelle afdrukmodi
waardoor er een korrelig effec op de afdruk ontstaat. Het onderstaande voorbeeld toont slechtere
samensmelting op de rechterzijde.
NLWW
Uitvloeiing, schaduw, wicking op pagina
189.
260.
af en corrigeer eventuele verkeerde uitlijningen.
Testafdruk voor substraatdoorvoer op pagina
Substraatdoorvoercompensatie op pagina
De substraatdoorvoersensor reinigen
Geavanceerde probleemoplossing afdrukkwaliteit 263
Diagnostische
132.
132. In de