Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasapparaten Phoenix 355 Progress puls MM TKM 099-005319-EW505 22.05.2014 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie.
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ............................3 2 Veiligheidsrichtlijnen ..........................6 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............6 Verklaring van symbolen ....................... 7 Algemeen ............................8 Transport en installatie ........................ 12 2.4.1 Omgevingscondities .....................
Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.8.3.3 Draadtoevoerrollen wisselen ................. 35 5.8.3.4 Invoeren van de draadelektrode ..............36 5.8.3.5 Instelling spoelrem ..................38 5.8.4 Definitie soorten MIG/MAG-laswerk ................39 5.8.5 Selecteren ........................39 5.8.5.1 Basis-lasparameters ..................39 5.8.5.2 Bedrijfsmodus ....................
Pagina 5 Algemene storingen ........................109 7.4.1 Automatiseringsinterface .................... 109 Koelvloeistofcircuit ontluchten ....................110 8 Technische gegevens ........................111 Phoenix 355 Progress puls MM TKM ..................111 9 Accessoires ............................112 Algemene accessoires ....................... 112 Afstandsbediening/aansluit- en verlengkabel ................112 9.2.1 Aansluiting, 7-polig ..................... 112 9.2.2...
Pagina 6: Veiligheidsrichtlijnen
Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •...
Pagina 7: Verklaring Van Symbolen
Veiligheidsrichtlijnen Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbool Beschrijving Indrukken Niet indrukken Draaien Schakelen Apparaat uitschakelen Apparaat inschakelen ENTER ENTER (menutoegang) ENTER NAVIGATION NAVIGATION (navigeren in het menu) EXIT EXIT (menu verlaten) Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec. wachten/indrukken) Onderbreking in de menuweergave (meer instelmogelijkheden mogelijk) Gereedschap niet vereist/niet gebruiken Gereedschap vereist/gebruiken 099-005319-EW505...
Pagina 8: Algemeen
Veiligheidsrichtlijnen Algemeen Algemeen GEVAAR Elektromagnetische velden! Door de stroombron kunnen elektrische of elektromagnetische velden ontstaan, waardoor elektronische installaties zoals tekstverwerkers, CNC-apparatuur, telecommunicatieleidingen, net-, signaalleidingen en pacemakers niet meer goed kunnen werken. • Onderhoudsvoorschriften in acht nemen! (zie hfd. Onderhoud en controle) •...
Pagina 9 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen WAARSCHUWING Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette straling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG Plichten van de exploitant! Voor het gebruik van het apparaat dient men zich aan de desbetreffende landelijke richtlijnen en wetten te houden! • Nationale omzetting van de kaderrichtlijn (89/391/EWG), evenals de bijbehorende afzonderlijke richtlijnen. • Vooral de richtlijn (89/655/EWG), over de minimumvoorschriften ter bescherming van de veiligheid en de gezondheid bij gebruik van werkmiddelen door werknemers tijdens het werk.
Pagina 11 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG EMC-classificatie van apparaten In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden elektromagnetische lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit (zie technische gegevens): Klasse A apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
Pagina 12: Transport En Installatie
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •...
Pagina 13: Omgevingscondities
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie 2.4.1 Omgevingscondities VOORZICHTIG Plaats van opstelling! Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen.
Pagina 14: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Gebruik overeenkomstig de bestemming Toepassingsgebied Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Bij onbedoeld gebruik van het apparaat kunnen er gevaren voor personen, dieren en materiële zaken ontstaan. Voor alle hieruit voortvloeiende schade aanvaarden wij geen aansprakelijkheid! • Het apparaat mag uitsluitend volgens de bestemming en door opgeleid en vakkundig personeel worden gebruikt! •...
Pagina 15: Meegeldende Documenten/Geldige Aanvullende Documenten
Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.2.1 Garantie INSTRUCTIE Overige informatie vindt u in de meegeleverde aanvullende documentatie "Apparaat- en bedrijfsgegevens, Onderhoud en keuring, Garantie"! 3.2.2 Conformiteitsverklaring Het aangegeven apparaat voldoet qua concept en constructie aan de richtlijnen en normen van de EG: •...
Pagina 16: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht INSTRUCTIE In de tekst wordt de maximale configuratie van het apparaat beschreven. Eventueel moet de optionele aansluitmogelijkheid worden aangebracht (zie hoofdstuk Accessoires). Vooraanzicht Afbeelding 4-1 099-005319-EW505 22.05.2014...
Pagina 17 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Transportstang Transporthandgreep Veiligheidsklep Afdekking van de draadtoevoeraandrijving en overige bedieningselementen. Aan de binnenkant bevinden zich, afhankelijk van de apparaatserie, overige plakplaatjes met informatie over slijtageonderdelen en JOB lijsten. Inspectievenster draadspoel Controle draadvoorraad Afsluitschuif, vergrendeling van de veiligheidsklep Apparaatbesturing zie hoofdstuk Apparaatbesturing - Bedieningselementen...
Pagina 18: Achteraanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Achteraanzicht Afbeelding 4-2 099-005319-EW505 22.05.2014...
Pagina 19 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Aansluitnippel G¼", aansluiting inert gas Aansluitbus, 4-polig Voeding koelapparaat Aansluitbus, 8-polig Besturingskabel koelapparaat Aansluitbus 7-polig (digitaal) Voor het aansluiten van digitale accessoires (documentatie-interface, robotinterface of afstandsbediening, enz.) Netaansluitkabel Automatiseringsinterface 19-polig (analoog), optie (zie hoofdstuk "Opbouw en functie") Uitlaatopening koellucht Ingangsopening voor externe draadtoevoer...
Pagina 20: Besturing - Bedieningselementen
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Functieverloop (zie hoofdstuk Functieverloop) Toets, JOB-lijst Display, links Lasstroom, materiaaldikte, draadsnelheid, hold-waarden Drukknop, parameterselectie links/energiebesparingsmodus Lasstroom Materiaaldikte Draadsnelheid Hold Na het lassen worden de laatst gebruikte laswaarden van het hoofdprogramma weergegeven.
Pagina 21 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Knop, bedrijfsmodus selecteren 2-takt 4-takt Controlelampje licht groen op: 2-takt speciaal Controlelampje licht rood op: MIG-punten 4-takt speciaal Drukknop, soort lassen MIG/MAG-standaardvlambooglassen MIG/MAG-pulsvlambooglassen (niet Taurus S) Drukknop, smoorspoelwerking (vlamboogdynamiek) Vlamboog harder en smaller Vlamboog zachter en breder Draaiknop, correctie van de vlambooglengte/selectie lasprogramma •...
Pagina 22: Functieverloop
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.1 Functieverloop Afbeelding 4-4 Pos. Symbool Beschrijving Toets Selecteren lasparameters Met deze toets worden de lasparameters ingesteld in functie van de toegepaste lasmethode en de bedrijfsmodus. Controlelampje, gasvoorstroomtijd Instelbereik 0,0 sec. tot 20,0 sec. Controlelampje, startprogramma (P START •...
Pagina 23: Bedieningselementen In Het Apparaat
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.2 Bedieningselementen in het apparaat Afbeelding 4-5 Pos. Symbool Beschrijving Draadspoelhouder Draadtransporteenheid Omschakelknop lastoortsfunctie (vereist speciale lastoorts) Programma's of JOB's omschakelen Lasvermogen traploos instelbaar. Knop, zekeringsautomaat Beveiliging voedingspanning draadtoevoermotor doorgeslagen zekering aanraken om te resetten PC-interface, serieel (D-Sub aansluitbus 9-polig) 099-005319-EW505 22.05.2014...
Pagina 24: Opbouw En Functie
Opbouw en functie Algemeen Opbouw en functie Algemeen WAARSCHUWING Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. lasstroombussen, kan levensgevaarlijk zijn! • Neem de veiligheidsinstructie op de eerste pagina van de bedieningshandleiding in acht! •...
Pagina 25: Koeling Apparatuur
Opbouw en functie Koeling apparatuur VOORZICHTIG Schade door onvakkundige aansluiting! Door onvakkundige aansluiting kunnen accessoirecomponenten en de stroombron worden beschadigd! • Accessoirecomponenten uitsluitend bij uitgeschakeld lasapparaat op de desbetreffende aansluitbus steken en vergrendelen. • Uitvoerige beschrijvingen vindt u in de gebruikshandleiding van de betreffende accessoire! •...
Pagina 26: Installeren
Opbouw en functie Installeren Installeren VOORZICHTIG Plaats van opstelling! Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen.
Pagina 27: Netaansluiting
Opbouw en functie Netaansluiting Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • Apparaat uitsluitend op een contactdoos met conform de norm aangesloten randaardeverbinding gebruiken. • Wanneer het nodig is om een nieuwe stroomstekker aan te sluiten, dient men deze installatie uitsluitend te laten uitvoeren door een bevoegde elektricien conform de geldende nationale wetten en voorschriften! •...
Pagina 28: Koeling Van De Lastoorts
Opbouw en functie Koeling van de lastoorts Koeling van de lastoorts 5.6.1 Aansluiting koelmodule INSTRUCTIE Lees ook de montage- en aansluitinstructies in de betreffende bedieningshandleiding van het koelapparaat. Afbeelding 5-3 Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus, 4-polig Voeding koelapparaat Aansluitbus, 8-polig Besturingskabel koelapparaat Koelapparaat •...
Pagina 29: Inert-Gastoevoer
Opbouw en functie Inert-gastoevoer Inert-gastoevoer WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •...
Pagina 30: Gastest
Opbouw en functie Inert-gastoevoer 5.7.1 Gastest • Open langzaam de kraan van de gasfles. • Open de drukregelaar. • Schakel de stroombron in met de hoofdschakelaar. • Gastestfunctie op de apparaatbesturing activeren. • Gashoeveelheid via drukregelaar in overeenstemming met de toepassing instellen. •...
Pagina 31: Mig/Mag-Lassen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen MIG/MAG-lassen 5.8.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding INSTRUCTIE Storing van de draadgeleiding! Af fabriek is de centrale aansluiting voorzien van een capillaire buis voor lastoortsen met geleidespiraal. Wordt een lastoorts met kunststofkern gebruikt, dan dient men deze adequaat uit te rusten! Lastoorts met kunststofkern •...
Pagina 32: Mig/Mag-Standaardlassen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.2 MIG/MAG-standaardlassen Afbeelding 5-5 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsslangpakket Lastoortsaansluiting (euro- of Dinse centrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Aansluitbus 19-polig (analoog) Aansluiting besturingskabel lastoorts Lasstroomkabel, polariteitskeuze Lasstroom naar centraalaansluiting/toorts. Maakt de polariteitskeuze bij MIG/MAG- lassen mogelijk.
Pagina 33: Mig/Mag-Vuldraadlassen Met Draadelektrode Aangesloten Op De Minpool
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.2.1 MIG/MAG-vuldraadlassen met draadelektrode aangesloten op de minpool Afbeelding 5-6 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsslangpakket Lastoortsaansluiting (euro- of Dinse centrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Aansluitbus 19-polig (analoog) Aansluiting besturingskabel lastoorts Aansluitbus, lasstroom „+“ Aansluitbus, lasstroom „-“...
Pagina 34: Draadtoevoer
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.3 Draadtoevoer 5.8.3.1 Veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving openen VOORZICHTIG Voor de volgende werkstappen moet de veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving worden geopend. Voor aanvang van werkzaamheden is het verplicht om de veiligheidsklep te sluiten. • Veiligheidsklep ontgrendelen en openen. 5.8.3.2 Aanbrengen van de draadspoel VOORZICHTIG...
Pagina 35: Draadtoevoerrollen Wisselen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.3.3 Draadtoevoerrollen wisselen INSTRUCTIE Gebrekkige lasresultaten door onregelmatige draadtoevoer! De draadtoevoerrollen moeten bij de draaddiameter en het materiaal passen. • Controleer de opschrift op de rollen om te controleren of de rollen bij de draaddiameter passen. Eventueel omdraaien of vervangen! •...
Pagina 36: Invoeren Van De Draadelektrode
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.3.4 Invoeren van de draadelektrode VOORZICHTIG Letselgevaar door bewegende onderdelen! De draadtoevoerapparaten zijn met bewegende onderdelen uitgerust die handen, haar, kledingsstukken of gereedschap kunnen grijpen en zodoende personen kunnen verwonden! • Handen niet in draaiende of bewegende onderdelen of aandrijfonderdelen plaatsen! •...
Pagina 37 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Afbeelding 5-9 Pos. Symbool Beschrijving Drukunit Bevestiging van de spanunit en instelling van de aanpersdruk. Spanunit Kartelmoer Tegendrukrol Draadinvoernippel Geleidingsbuis Aandrijfrollen Kartelschroeven "onvervreemdbaar" Draadinvoernippel met draadstabilisator • Het toortsslangpakket languit uitspreiden. • Drukunits losmaken en omklappen (de spanunits met de tegendrukrollen klappen automatisch omhoog).
Pagina 38: Instelling Spoelrem
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.3.5 Instelling spoelrem Afbeelding 5-10 Pos. Symbool Beschrijving Inbusbout Bevestiging van de draadspoelhouder en afstelling van de spoelrem • Inbusbout (8 mm) in wijzerzin aantrekken om de remwerking te verhogen. INSTRUCTIE Draai de spoelrem tot zo ver aan dat deze bij het stoppen van de draadtoevoermotor niet naloopt en tijdens bedrijf niet blokkeert! 099-005319-EW505 22.05.2014...
Pagina 39: Definitie Soorten Mig/Mag-Laswerk
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.4 Definitie soorten MIG/MAG-laswerk Deze serie apparaten onderscheidt zich door de eenvoudige bediening in combinatie met veel functionaliteit. • Een groot aantal JOB's (laswerkzaamheden bestaande uit lasmethode, materiaalsoort, draaddiameter en soort beschermgas) zijn al voorgeprogrammeerd (zie de JOB-lijst in de bijlage). •...
Pagina 40: Smoorspoelwerking/Dynamiek
Deze functie wordt bijv. voor dunne platen gebruikt om gericht de warmte-inbreng te reduceren of om opgaande verticale lasnaden zonder pendelen te lassen. De combinatie van superPuls en EWM-lasprocessen beidt veelzijdige inzetmogelijkheden. Het lasvermogen kan als gemiddelde waarde (af fabriek) of door Programma A worden weergegeven. Bij ingeschakelde weergave van de gemiddelde waarde lichten de controlelampjes van het hoofdprogramma (PA) en het gereduceerde hoofdprogramma (PB) gelijktijdig op.
Pagina 41: Terugbranden Draad
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.5.6 Terugbranden draad EXIT ENTER Afbeelding 5-13 Display Instelling / selecteren Draad terugbranden-menu Draad terugbranden instellen. Instelling parameter (instelbereik 0 tot 499) Voorkomt het vastbranden van de draadelektrode in het lasbad. Terugbranden draad te groot ingesteld. grote bolvorming van de draadelektrode leidt tot slechte ontstekingseigenschappen of de draadelektrode brandt vast in de laskop.
Pagina 42: Mig/Mag - Werkpunt
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.6 MIG/MAG - werkpunt Het werkpunt (lasvermogen) wordt volgens het principe van de MIG/MAG-eenknopsbediening ingesteld, d.w.z. de gebruiker hoeft voor de instelling van zijn werkpunt bijv. alleen de gewenste draadsnelheid in te stellen en het digitale systeem berekent de optimale waarden voor lasstroom en -spanning (werkpunt). Het werkpunt kan ook door accessoires, zoals een afstandsbediening, lastoorts, enz.
Pagina 43: Instelling Correctie Van De Lichtbooglengte
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.6.3 Instelling correctie van de lichtbooglengte De lengte van de vlamboog kan als volgt gecorrigeerd worden: Bedieningselem Actie Resultaat Lampje Instelling "Correctie van de booglengte" (Weergavevoorbeeld: -0,9 V, instelbereik -9,9 V tot +9,9 V) 5.8.6.4 Accessoires voor het instellen van het werkpunt De werkpuntinstelling kan ook via verschillende accessoirecomponenten, zoals bijv.
Pagina 44: Forcearc / Forcearc Puls
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.8 forceArc / forceArc puls Warmtereducerende, richtingsstabiele, drukkrachtige vlamboog met diepe inbranding voor het bovenste vermogensbereik. Afbeelding 5-16 • Kleinere naadopeningshoek door diepe inbranding en richtingsstabiele vlamboog • Uitstekende grondlasnaad- en flanklasnaaddekking • Veilig lassen, ook met zeer lange draadeinden (stickout) •...
Pagina 45: Rootarc/Rootarc Puls
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.9 rootArc/rootArc puls Goed modelleerbare korte-vlamboog voor moeiteloze naadoverbrugging en lassen in geforceerde posities. Afbeelding 5-17 • Spatarm in vergelijking met standaard korte vlambogen • Goede grondnaadvormgeving en veilige flanklasnaaddekking • Niet- en laaggelegeerde staalsoorten • Handmatige en geautomatiseerde toepassingen rootArc-lassen tot: Ø...
Pagina 46: Mig/Mag-Principeschema's / Bedrijfsmodussen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.10 MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen INSTRUCTIE Lasparameters zoals bijv. gasvoorstromen, terugbranden, etc. zijn voor een groot aantal toepassingen optimaal vooraf ingesteld (kunnen echter zonodig worden aangepast). 5.8.10.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Toortsknoppen tiptoetsen (kort indrukken en loslaten) Er stroomt inert-gas...
Pagina 47 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-18 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
Pagina 48 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt bedrijf met superpuls Afbeelding 5-19 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit.
Pagina 49 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt speciaal Afbeelding 5-20 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START start...
Pagina 50 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Puntlassen Afbeelding 5-21 INSTRUCTIE De starttijd t moet bij de punttijd t worden opgeteld. start 1e takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P , de puntlastijd begint) START...
Pagina 51 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt speciaal met superpuls Afbeelding 5-22 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START...
Pagina 52 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-23 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
Pagina 53 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt bedrijf met superpuls Afbeelding 5-24 1e fase: • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit.
Pagina 54 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-modus met wisselende lasmethode (procesomschakeling) INSTRUCTIE Om de functie te activeren of in te stellen, zie hoofdstuk "Expertmenu (MIG/MAG)". Afbeelding 5-25 1e takt: • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". •...
Pagina 55 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt speciaal Afbeelding 5-26 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P START 2e fase •...
Pagina 56 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-speciaal met wisselende lasmethode door kort indrukken (procesomschakeling) INSTRUCTIE Om de functie te activeren of in te stellen, zie hoofdstuk "Expertmenu (MIG/MAG)". Afbeelding 5-27 1e takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). •...
Pagina 57 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-speciaal met wisselende lasmethode (procesomschakeling) INSTRUCTIE Om de functie te activeren of in te stellen, zie hoofdstuk "Expertmenu (MIG/MAG)". Afbeelding 5-28 1e takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". •...
Pagina 58 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt speciaal met superpuls Afbeelding 5-29 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START...
Pagina 59: Conventioneel Mig/Mag-Lassen (Gmaw Non Synergic)
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.11 Conventioneel MIG/MAG-lassen (GMAW non synergic) • Voor draadsnelheden onder de 8 m/min. JOB 188 selecteren. • Voor draadsnelheden boven de 8 m/min. JOB 187 selecteren. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedieningselem Handeling Resultaat Display...
Pagina 60: Mig/Mag-Programmaverloop (Modus "Programmastappen")
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.12 MIG/MAG-programmaverloop (Modus "programmastappen") Bepaalde materialen zoals bijv. aluminium hebben speciale functies nodig om veilig en met hoge kwaliteit te kunnen worden gelast. Daarbij wordt de bedrijfsmodus 4-takt-speciaal met de volgende programma's gebruikt: • Startprogramma P (reduceren van koude plekken bij begin lasnaad) START •...
Pagina 61: Mig/Mag-Parameteroverzicht
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.12.2 MIG/MAG-parameteroverzicht INSTRUCTIE , en P zijn relatieve programma's af fabriek. Zij zijn procentueel afhankelijk START van de draadtoevoerwaarde van het hoofdprogramma P . Deze programma's kunnen als absolute programma's worden ingesteld (zie instelling speciale parameter P21). Afbeelding 5-31 Basisparameters Betekenis / verklaring...
Pagina 62: Voorbeeld, Hechtlassen (2-Takt)
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.12.3 Voorbeeld, hechtlassen (2-takt) Afbeelding 5-32 Basisparameters Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik GASstr Gasvoorstroomtijd 0,0s tot 20,0s GASend: Gasnastroomtijd 0,0s tot 20s RUECK Lengte draadterugbranden 2 tot 500 Hoofdprogramma „P “ Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik Instelling van de draadsnelheid 5.8.12.4 Voorbeeld, aluminium-hechtlassen (2-takt-speciaal) Afbeelding 5-33...
Pagina 63: Voorbeeld, Aluminium-Lassen (4-Takt-Speciaal)
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.12.5 Voorbeeld, aluminium-lassen (4-takt-speciaal) Afbeelding 5-34 Basisparameters Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik GASstr Gasvoorstroomtijd 0,0s tot 20,0s GASend: Gasnastroomtijd 0,0s tot 20s RUECK Lengte draadterugbranden 2 tot 500 Start-programma "P " START Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik DVstart Draadsnelheid...
Pagina 64: Voorbeeld, Zichtnaden (4-Takt-Superpuls)
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.12.6 Voorbeeld, zichtnaden (4-takt-superpuls) Afbeelding 5-35 Basisparameters Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik GASstr Gasvoorstroomtijd 0,0s tot 20,0s GASend: Gasnastroomtijd 0,0s tot 20,0s RUECK Lengte draadterugbranden 2 tot 500 Start-programma "P " START Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik DVstart Draadsnelheid...
Pagina 65: Modus Hoofdprogramma A
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.13 Modus hoofdprogramma A Voor verschillende soorten laswerk of posities bij een werkstuk zijn verschillende lasvermogens (werkpunten) resp. lasprogramma’s nodig. In ieder van de maximum 16 programma’s worden volgende paramaters opgeslagen: • Bedrijfsmodus • Soort lassen •...
Pagina 66 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Voorbeeld 1: werkstukken met verschillende plaatdikten lassen (2-takt) Afbeelding 5-36 Voorbeeld 2: verschillende posities bij een werkstuk lassen (4-takt) Afbeelding 5-37 Voorbeeld 3: aluminium-lassen van verschillende plaatdikten (2- of 4-takt speciaal) Afbeelding 5-38 INSTRUCTIE Er kunnen maximaal 16 programma's (P tot P ) worden ingesteld.
Pagina 67: Selectie Van De Parameters (Programma A)
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.13.1 Selectie van de parameters (programma A) INSTRUCTIE Het veranderen van lasparameters kan alleen worden uitgevoerd als de sleutelschakelaar in de positie „1“ staat. Bedieningselem Actie Resultaat Lampje Weergave lasgegevens omschakelen naar programmaweergave. (LED Prog brandt) Selecteer programmanummer.
Pagina 68: Mig/Mag-Standaardtoorts
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.15 MIG/MAG-standaardtoorts De branderknop van de MIG-lastoortsen dient in principe om het lasproces te starten en te stoppen. Bedieningselementen Functies • Toortsknop Lassen starten/stoppen Bovendien kunnen door het aantippen van de branderknop, naargelang het apparaat en de besturingconfiguratie, nog meer functies geactiveerd worden: •...
Pagina 69: Omschakeling Tussen Push/Pull En Tussenaandrijving
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.16.2 Omschakeling tussen push/pull en tussenaandrijving GEVAAR Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door vakkundige, bevoegde personen gerepareerd resp. gemodificeerd worden! Bij onbevoegde ingrepen vervalt de garantie! •...
Pagina 70: Expertmenu Mig/Mag
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.17 Expertmenu MIG/MAG In het Expertmenu zijn functies en parameters ingesteld, die ofwel niet rechtstreeks op de apparaatbesturing kunnen worden ingesteld ofwel waarvan een regelmatig instellen niet noodzakelijk is. 5.8.17.1 Selecteren INSTRUCTIE ENTER (Menutoegang) • Drukknop "Lasparameter" 3 sec. ingedrukt houden. NAVIGATION (Navigeren in het menu) •...
Pagina 71 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Display Instelling / selecteren Correctie draad terugbranden (instelbereik 0 tot 499) Wordt een te hoge waarde ingesteld dan leidt dit tot grotere kogelvorming aan de draadelektrode (laat zich slecht opnieuw ontsteken) of het vastbranden van de draadelektrode aan de stroomkop.
Pagina 72: Tig-Lassen
Opbouw en functie TIG-lassen TIG-lassen 5.9.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Afbeelding 5-41 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsslangpakket Lastoortsaansluiting (euro- of Dinse centrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Lasstroomkabel, polariteitskeuze Lasstroom naar centrale aansluiting/toorts, maakt polariteitskeuze mogelijk. • TIG: Aansluitbus, lasstroom "-“...
Pagina 73: Selecteren
Opbouw en functie TIG-lassen 5.9.2 Selecteren • JOB 127 (WIG-lasopdracht) selecteren. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedieningselem Actie Resultaat Display Selectie JOB-nummer invoer brandt Instellen van het JOB-nummer Het apparaat neemt na ca. 3 sec. de gekozen instelling over 5.9.3 Lasstroom instellen...
Pagina 74: Principeschema's / Bedrijfsmodi
Opbouw en functie TIG-lassen Principeschema’s / bedrijfsmodi 5.9.5 5.9.5.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Toortsknoppen tiptoetsen (kort indrukken en loslaten) Er stroomt inert-gas Lasvermogen Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 2-takt speciaal 4-takt 4-takt speciaal Tijd Startprogramma START...
Pagina 75 Opbouw en functie TIG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-43 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 2-takt 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met Liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling. 2e fase •...
Pagina 76 Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-45 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 4-takt 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met Liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling. 2e fase •...
Pagina 77: Tig Automatische Uitschakeling
Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt speciaal Afbeelding 5-46 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 4-takt-speciaal 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling in het startprogramma “P “.
Pagina 78: Tig-Programmaverloop (Modus "Programmastappen")
Opbouw en functie TIG-lassen 5.9.7 TIG-programmaverloop (Modus "programmastappen") Afbeelding 5-47 Basisparameters Pos. Betekenis/verklaring Instelbereik Gasvoorstroomtijd 0 sec. tot 0.9 sec. START 0 % tot 200 % Startstroom Duur (startprogramma) 0 sec. tot 20 sec. Slope-duur van P op P 0 sec. tot 20 sec. START (hoofdprogramma) 5 A tot 550 A...
Pagina 79: Elektrodelassen
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.10 Elektrodelassen VOORZICHTIG Kans op beknelling en verbranding! Bij het vervangen van afgebrande of nieuwe staafelektroden • apparaat aan de hoofdschakelaar uitschakelen; • geschikte veiligheidshandschoenen dragen; • geïsoleerde tang gebruiken om verbruikte staafelektroden te verwijderen en gelaste werkstukken te bewegen en;...
Pagina 80: Selecteren
Opbouw en functie Elektrodelassen • Steek de kabelstekker van de elektrodehouder in de aansluitbus, lasstroom "+" of "-" en vergrendel de stekker door deze naar rechts te draaien. • Steek de kabelstekker van de werkstukleiding in de aansluitbus, lasstroom "+" of "-" en vergrendel de stekker door deze naar rechts te draaien.
Pagina 81: Hotstart
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.10.5 Hotstart De hotstart-inrichting zorgt ervoor dat staafelektroden door een verhoogde startstroom beter ontsteken. a) = Hotstart-tijd b) = Hotstart-stroom Lasstroom Tijd Afbeelding 5-49 Instelling van de hotstart-parameter zie hoofdstuk "Parameteroverzicht" 5.10.6 Antistick Antistick voorkomt het uitgloeien van de elektrode. Mocht de elektrode ondanks de arcforce-inrichting vastbranden, dan schakelt het apparaat automatsich binnen ca.
Pagina 82: Afstandsbedieningen
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.11 Afstandsbedieningen VOORZICHTIG Schade door gebruik van componenten van derden! De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! •...
Pagina 83: Automatiserings-Interface
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.12.1 Automatiserings-interface INSTRUCTIE Dit accessoire kan als optie achteraf worden aangebracht, zie hoofdstuk Accessoires. Ingang / Benaming Afbeelding Uitgang Uitgang Aansluiting voor kabelmantel. Uitgang IGRO Stroom-vloeit-signaal I>0 (maximale (open belasting 20mA / 15V) collector) 0 V = lasstroom vloeit Ingang...
Pagina 84: Aansluitbus Afstandsbediening 19-Polig
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.12.2 Aansluitbus afstandsbediening 19-polig Afbeelding 5-52 Signaalvorm Benaming Uitgang Aansluiting voor kabelmantel PE Uitgang Referentiespanning voor potentiometer 10 V (max. 10 mA) Ingang Regelspanningsinstelling (0 V - 10 V) - draadtoevoersnelheid Uitgang Referentiepotentiaal (0 V) Ingang Lasvermogen Start/Stop (S1) Ingang...
Pagina 85: Robot-Interface Rint X12
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.12.3 Robot-interface RINT X12 De digitale standaardinterface voor geautomatiseerde toepassingen (optie, uitbreiding aan het apparaat of extern door de klant) Functies en signalen: • Digitale ingangen: Start/Stop, selecteren van bedrijfsmodi, job's en programma's, draad invoeren, gastest •...
Pagina 86: Lasparameter Tegen Onbevoegde Toegang Blokkeren
Opbouw en functie Lasparameter tegen onbevoegde toegang blokkeren 5.13 Lasparameter tegen onbevoegde toegang blokkeren INSTRUCTIE De sleutelschakelaar is uitsluitend beschikbaar bij apparaten die af fabriek met de optie "OW KL XX5" werden uitgerust. Als beveiliging tegen het onbevoegd of per ongeluk verstellen van de lasparameters op het apparaat, is het met behulp van de sleutelschakelaar mogelijk om de invoer van de besturing te blokkeren.
Pagina 87: Selectie, Wijziging En Opslag Van Parameters
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.14.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters ENTER EXIT VOLT Prog Hold NAVIGATION Afbeelding 5-53 Display Instelling / selecteren Aanvoertijd draadinvoeren 0 = normale draadinvoer (10 sec. aanvoertijd) 1 = snelle draadinvoer (3 sec. aanvoertijd) (Af fabriek) Programma "0"...
Pagina 88 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Display Instelling / selecteren Weergavemodus voor Up/down-lastoorts met enkel 7-segmentendisplay (twee knoppen) 0 = normale weergave (af fabriek) Programmanummer/JOB of lasvermogen/lasspanningscorrectie wordt weergegeven 1 = afwisselende weergave Weergave schakelt tussen het programmanummer en de lasmodus Programmabegrenzing Programma 2 tot max.
Pagina 89: Resetten Naar Fabrieksinstelling
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Display Instelling / selecteren Instelling pulsbooglassen in programma PA Instelling pulsbooglassen in programma PA uitgeschakeld. Zijn de functies superpulsen en omschakeling van de lasmethode beschikbaar en ingeschakeld, dan wordt de lasmethode pulsbooglassen altijd in het hoofdprogramma PA uitgevoerd (af fabriek).
Pagina 90: De Speciale Parameters In Detail
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.14.3 De speciale parameters in detail Aanvoertijd draadinvoer (P1) De draadinvoer begint met 1,0m/min gedurende 2 sec. Aansluitend wordt met een aanvoerfunctie de snelheid op 6,0m/min verhoogd. De aanvoertijd is tussen twee bereiken in te stellen. Tijdens de draadinvoer kan de snelheid met behulp van de draaiknop lasparameterinstelling worden gewijzigd.
Pagina 91 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Correctiebedrijf, instelling van grenswaarden (P7) Het correctiebedrijf wordt voor alle jobs en desbetreffende programma's gelijktijdig in- of uitgeschakeld. Voor elke job wordt een correctiebereik voor draadtoevoersnelheid (DV) en lasspanningscorrectie (Ucorr) aangegeven. De correctiewaarde wordt voor elk programma afzonderlijk opgeslagen. Het correctiebereik kan maximaal 30% van de draadsnelheid en +-9,9 V lasspanning bedragen.
Pagina 92 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Bedieningselem Actie Resultaat Weergave (voorbeelden) Links Rechts Knop zo vaak indrukken tot alleen de LED "PROG" oplicht. Links: Draadaanvoersnelheid Rechts: Programmanummer Toets indrukken en ca. 4 sec. lang vasthouden 4 sec. Links: huidige grenswaarde van de draadaanvoersnelheidscorrectie Rechts: huidige grenswaarde van de spanningscorrectie...
Pagina 93 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Programmaomschakeling met standaard toortstoorts (P8) Speciale 4-takt (4-takt-absoluut-programmaverloop) • Takt 1: Absoluut-programma 1 wordt gestart • Takt 2: Absoluut-programma 2 wordt na afloop van "tstart" gestart. • Takt 3: Absoluut-programma 3 wordt gestart totdat de tijd "t3" verlopen is. Aansluitend wordt automatisch naar het absoluut-programma 4 overgeschakeld.
Pagina 94 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Het aantal programma’s (P ) is gelijk aan het onder n-takt vastgelegd taktaantal. 1ste takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramma P van P...
Pagina 95 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Instelling "enkele of dubbele bedrijfsmodus" (P10) INSTRUCTIE Indien het systeem met twee draadaanvoerapparaten is uitgerust, mogen er geen verdere accessoirecomponenten aan de aansluitbus 7-polig (digitaal) gebruikt worden! Dit heeft onder andere betrekking op digitale afstandsbedieningen, robotinterfaces, documentatie-interfaces, lastoortsen met digitale besturingsleidingaansluiting, enz.
Pagina 96 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Gebruikergedefinieerde JOB-lijsten maken Er wordt een samenhangend opslagbereik opgesteld, waarin met accessoires zoals bijv. de POWERCONTROL 2-toorts tussen JOB’s kan omgeschakeld worden. • Speciale parameter P12 op “2” instellen. • Omschakelknop “Programma of Up/Down-functie” op positie “Up/Down” zetten. •...
Pagina 97 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Block-JOB-bedrijfsmodus (P16) De volgende accessoirecomponenten ondersteunen de block-JOB-bedrijfsmodus: • Up/down-lastoorts met enkel 7-segmentendisplay (twee knoppen) In JOB 0 is altijd programma 0 actief, in alle overige JOB's programma 1 In deze bedrijfsmodus kan men met de accessoirecomponenten tot wel 27 JOB’s (lasopdrachten), verdeeld in drie blokken, opvragen.
Pagina 98: Configuratiemenu Voor Apparatuur
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Weergave gemiddelde waarden bij het superpulsen (P19) Functie actief (P19 = 1) • Bij superpulsen worden de gemiddelde waarden van het vermogen van programma A (P ) en programma B (P ) op het display weergegeven (af fabriek). Functie niet actief (P19 = 0) •...
Pagina 99 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur ENTER EXIT VOLT Prog NAVIGATION Afbeelding 5-57 Display Instelling / selecteren Leidingsweerstand 1 Leidingsweerstand voor de eerste lasstroomkring 0 mΩ - 60 mΩ (8 mΩ af fabriek). Leidingsweerstand 2 Leidingsweerstand voor de tweede lasstroomkring 0 mΩ - 60 mΩ (8 mΩ af fabriek). Parameterwijzigingen mogen uitsluitend door vakkundig servicepersoneel worden uitgevoerd! Parameterwijzigingen mogen uitsluitend door vakkundig servicepersoneel worden...
Pagina 100: Compensatie Leidingsweerstand
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.15.2 Compensatie leidingsweerstand De weerstandswaarde van de leidingen kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij levering is de leidingsweerstand ingesteld op 8 mOhm. Deze waarde komt overeen met een 5 m massakabel, 1,5 m tussenslangpakket en 3 m watergekoelde lastoorts. Andere lengtes van slangpakketten vereisen een +/- spanningscorrectie ter optimalisering van laseigenschappen.
Pagina 101: Energiebesparingsmodus
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Lasdraad aan de stroomkop kort afknippen. • Lasdraad aan het draadtoevoerapparaat een stuk (ong. 50 mm) terugtrekken. Nu is er geen lasdraad aanwezig in de stroomknop.
Pagina 102: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking GEVAAR Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door vakkundige, bevoegde personen gerepareerd resp. gemodificeerd worden! Bij onbevoegde ingrepen vervalt de garantie! •...
Pagina 103: Maandelijkse Onderhoudswerkzaamheden
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Onderhoudswerkzaamheden 6.2.2 Maandelijkse onderhoudswerkzaamheden 6.2.2.1 Visuele controle • Behuizingsschade (voor-, achter- en zijkanten) • Transportwielen en desbetreffende bevestigingselementen • Transportelementen (gordel, kraanogen, handgreep) • Controleren of koelmiddelslangen en desbetreffende aansluitingen schoon zijn 6.2.2.2 Controle op goede werking •...
Pagina 104: Afvalverwerking Van Het Apparaat
Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. Inachtneming van de RoHS-vereisten Wij, EWM AG Mündersbach, verklaren hierbij dat alle door ons geleverde producten, die onderhevig zijn aan de RoHS-richtlijn, aan de vereisten van de RoHS (richtlijn 2002/95/EG) voldoen.
Pagina 105: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer.
Pagina 106: Foutmeldingen (Stroombron)
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmeldingen (Stroombron) INSTRUCTIE Een storing in de lasapparatuur wordt weergegeven doordat de storingcode (zie tabel) wordt weergegeven op de display van de besturing. Bij een storing in de apparatuur wordt de voeding uitgeschakeld. De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de uitvoering van het apparaat (interfaces/functies).
Pagina 107 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout Categorie Mogelijke oorzaak Oplossing Error 16 VRD (fout Servicedienst informeren. (VRD) nullastspanningsreductie). Error 17 Overstroomdetectie Draadtoevoer controleren (WF. Ov.) draadtoevoeraandrijving Error 18 Geen tachogeneratorsignaal Controleer de verbinding en de (WF. Sl.) van tweede tachogenerator van het tweede draadtoevoerapparaat (slave-aandrijving).
Pagina 108: Jobs (Lasopdrachten) Resetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen 7.3.1 Individuele job resetten INSTRUCTIE Alle opgeslagen klantspecifieke lasparameters worden door de werkinstellingen vervangen. RESET ENTER JOB- JOB- LIST LIST EXIT Afbeelding 7-1 Display Instelling / selecteren RESET (Resetten naar fabrieksinstellingen) De RESET wordt na de bevestiging uitgevoerd.
Pagina 109: Alle Jobs Resetten
Verhelpen van storingen Algemene storingen 7.3.2 Alle jobs resetten INSTRUCTIE De JOB's 1-128 + 170-256 worden teruggezet. De klantspecifieke JOB's 129-169 worden behouden. RESET ENTER JOB- JOB- LIST LIST EXIT Afbeelding 7-2 Display Instelling / selecteren RESET (Resetten naar fabrieksinstellingen) De RESET wordt na de bevestiging uitgevoerd.
Pagina 110: Koelvloeistofcircuit Ontluchten
Verhelpen van storingen Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelvloeistofcircuit ontluchten INSTRUCTIE Koelmiddeltank en snelsluitkoppelingen koelmiddeltoevoer-/retourleiding zijn enkel bij apparaten met waterkoeling aanwezig. Om het koelsysteem te ontluchten altijd de blauwe koelmiddelaansluiting gebruiken die mogelijk het diepst in het koelmiddelsysteem ligt (in de nabijheid van de koelmiddeltank)! Afbeelding 7-3 099-005319-EW505...
Pagina 111: Technische Gegevens
Technische gegevens Phoenix 355 Progress puls MM TKM Technische gegevens INSTRUCTIE Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Phoenix 355 Progress puls MM TKM MIG/MAG Elektrode Instelbereik: Lasstroom 5 A - 350 A Instelbereik: Lasspanning...
Pagina 112: Accessoires
Accessoires Algemene accessoires Accessoires INSTRUCTIE Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Algemene accessoires Type Benaming Artikelnummer Trolly 55-2 Transportwagen 090-008628-00000 cool50 U40 Koelmodule 090-008598-00502 TYPE 1 Antivriescontroleur 094-014499-00000 KF 23E-10 Koelvloeistof (-10 °C), 9,3 l 094-000530-00000 KF 23E-200 Koelvloeistof (-10 °C), 200 liter...
Pagina 113: Opties
Accessoires Opties Opties Type Benaming Artikelnummer ON AIF XX5 Interface voor automaten 092-001237-00000 ON D BARREL Draadgeleiding Rolliner voor vaten 092-007929-00000 ON MF XX5 Vuilfilter 092-002662-00000 ON CS 55 Optie uitbreiding kraanophanging 092-002549-00000 Computercommunicatie Type Benaming Artikelnummer PC300.Net PC300.Net lasparametersoftware set incl. kabel en 090-008777-00000 interface SECINT X10 USB CD PC300.Net update...
Pagina 114: Slijtagedelen
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen Slijtagedelen VOORZICHTIG Schade door gebruik van componenten van derden! De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! •...
Pagina 115: Aanpassingsets
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen 10.1.4 Aanpassingsets Type Benaming Artikelnummer URUE VERZ>UNVERZ FE/AL Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving op 092-000845-00000 onvertande rollen (staal/aluminium) URUE AL 4ZR4R 0,8+1,0 Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving voor 092-000867-00000 aluminium URUE AL 4ZR4R 1,0+1,2 Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving voor 092-000846-00000 aluminium URUE AL 4ZR4R 1,2+1,6 Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving voor...
Pagina 116: Job-List
Bijlage A JOB-List Bijlage A 11.1 JOB-List Afbeelding 11-1 099-005319-EW505 22.05.2014...
Pagina 117: Overzicht Van Ewm-Vestigingen
Bijlage B Overzicht van EWM-vestigingen Bijlage B 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen 099-005319-EW505 22.05.2014...

EWM Phoenix 355 Progress puls MM TKM Bedieningshandleidingen

Quick Links

Gerelateerde Handleidingen voor EWM Phoenix 355 Progress puls MM TKM

Samenvatting van Inhoud voor EWM Phoenix 355 Progress puls MM TKM

Inhoudsopgave