Gerelateerde Handleidingen voor ITT Goulds VIC
Samenvatting van Inhoud voor ITT Goulds VIC
- Pagina 1 Goulds Pumps Installatie, bediening en onderhoud Model VIC T-Design L Type Alternatieve – Aanzuiging in vat...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Inleiding en veiligheid..............................3 Veiligheid....................................3 Veiligheidsberichtniveaus..............................3 Milieuveiligheid................................4 Gezondheid en veiligheid van de gebruiker.......................4 Veiligheidsvoorschriften voor Ex-goedgekeurde producten in omgevingen met explosiegevaar.....6 Productgarantie..................................7 Transport en opslag................................9 Ontvangst van het apparaat.............................9 Het apparaat uitpakken..............................9 Behandeling van pompen..............................9 Hijsmethoden.................................9 Vereisten voor pompopslag............................11 De pomp voorbereiden voor langetermijnopslag....................12 Productomschrijving..............................13 Algemene beschrijving..............................13... - Pagina 4 Installeer de kom, de zuigkamer en de hoofddrijfwerkaslagers................58 De kom met conische spanbus installeren.......................58 De komconstructie met spieverbinding installeren....................60 Installatieafmetingen pompas............................60 Storingen verhelpen................................61 Problemen met de werking oplossen...........................61 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen....................65 VIC-T....................................65 VIC-L....................................68 Plaatselijke contactpersonen van ITT........................71 Regionale kantoren................................71 Model VIC Installatie, bediening en onderhoud...
-
Pagina 5: Inleiding En Veiligheid
Dit geldt ook voor aanpassingen aan de apparatuur of het gebruik van onderdelen die niet door ITT zijn geleverd. Wanneer u een vraag hebt met betrekking tot het beoogde gebruik van de apparatuur, moet u contact opnemen met een vertegenwoordiger van ITT voordat u verdergaat. -
Pagina 6: Milieuveiligheid
Worden de eenheid of onderdelen niet geaccepteerd door een geautoriseerd recyclingbedrijf, dan moet u ze retourneren aan de dichtstbijzijnde ITT-vertegenwoordiger. Afval en emissieregelgeving Neem deze veiligheidsvoorschriften met betrekking tot afval en emissies in acht: •... -
Pagina 7: Voorzorgsmaatregelen Voorafgaand Aan Werkzaamheden
Inleiding en veiligheid (vervolg) • Start een pomp nooit zonder de juiste hoeveelheid onderdompeling. • Bedien de pomp nooit wanneer de stroomsnelheid lager is dan het minimale niveau of terwijl een aanzuig- of afvoerklep gesloten is. Voorschriften voor elektrische aansluitingen Elektrische aansluitingen moeten door gecertificeerde elektriciens worden gemaakt conform alle internationale, nationale en plaatselijke regels. -
Pagina 8: Veiligheidsvoorschriften Voor Ex-Goedgekeurde Producten In Omgevingen Met Explosiegevaar
Wanneer u vragen hebt over deze vereisten of het beoogde gebruik van de apparatuur, of wanneer de apparatuur moet worden aangepast, moet u contact opnemen met een ITT-vertegenwoordiger voordat u verder gaat. -
Pagina 9: Productgarantie
De garantie dekt geen defecten die worden veroorzaakt door: • Gebrekkig onderhoud • Onjuiste installatie • Aanpassingen of wijzigingen aan het product en installatie die zijn uitgevoerd zonder overleg met ITT • Onjuist uitgevoerd reparatiewerk • Normale slijtage ITT houdt zich niet aansprakelijk voor: •... - Pagina 10 Inleiding en veiligheid (vervolg) Garantieclaim ITT-producten zijn hoogwaardige kwaliteitsproducten met een betrouwbare werking en lange levensduur. Als u toch aanspraak wilt maken op de garantie, kunt u contact opnemen met uw ITT-vertegenwoordiger. Model VIC Installatie, bediening en onderhoud...
-
Pagina 11: Transport En Opslag
Voer al het verpakkingsmateriaal af volgens de plaatselijke richtlijnen. Inspecteer het apparaat om na te gaan of er bepaalde onderdelen beschadigd zijn of ontbreken. Neem contact op met uw ITT-vertegenwoordiger wanneer niet alles in orde is. Behandeling van pompen WAARSCHUWING: •... - Pagina 12 Transport en opslag (vervolg) Voorbeelden Horizontale stand Verticale stand Afbeelding 1: VIC opgetild van horizontaal naar verticaal (voor pompen tot max. 4,6 meters in lengte) Model VIC Installatie, bediening en onderhoud...
-
Pagina 13: Vereisten Voor Pompopslag
Transport en opslag (vervolg) Horizontale stand Tussenliggende positie Verticale stand Afbeelding 2: VIC opgetild van horizontaal naar verticaal (voor pompen tot max. 9,1 meters in lengte) Vereisten voor pompopslag Vereisten Verticale pompen moeten correct worden voorbereid op opslag en vereisen regelmatig onderhoud tijdens opslag. -
Pagina 14: De Pomp Voorbereiden Voor Langetermijnopslag
Transport en opslag (vervolg) Situatie Juiste voorbereiding Buitenopslaggebied (als geen • Neem alle vereisten voor binnenopslag in acht. binnenopslag beschikbaar is) • Gebruik weersbestendige afdekkingen zoals vlambestendige bekleding of dekzeilen. • Breng afdekkingen zodanig aan deze er zo veel mogelijk vocht word afgevoerd en lucht circuleert. -
Pagina 15: Productomschrijving
Productomschrijving Productomschrijving Algemene beschrijving De pomp Model VIC is een verticale industriële turbinepomp die is ontworpen voor een breed scala aan toepassingen. Deze pomp beschikt over deze mogelijkheden: • Maximaal debiet van 15.900 m3/h (70.000 gpm) • Maximale opvoerhoogte van 1.372 m (4.500 ft) •... -
Pagina 16: Beschrijving
Productomschrijving (vervolg) Soorten typeplaatjes Typeplaatje Beschrijving Pomp Geeft informatie over de hydraulische kenmerken van de pomp. ATEX Indien van toepassing is de pomp, de grondplaat of de afvoerkop van uw pompeenheid voorzien van een ATEX-typeplaatje. Elke pomp is voorzien van een typeplaatje dat informatie geeft over de ATEX-specificaties van deze pomp. - Pagina 17 Opmerking: Zorg ervoor dat de codeclassificaties op de pomp compatibel zijn met de specifieke omgeving waarin u de apparatuur wilt installeren. Als dit niet het geval is, schakelt u de apparatuur niet in, maar neemt u eerst contact op met uw ITT-vertegenwoordiger voordat u verdergaat. Model VIC Installatie, bediening en onderhoud...
-
Pagina 18: Installatie
Installatie Installatie Voorinstallatie Inspecteer de kanaalflens van het vat of de grondplaat. Als een optionele grondplaat is geleverd, verwijder het dan van het vat wanneer deze gemonteerd verscheept is. Reinig de onderkant van de kanaalflens of de grondplaat volledig. Mogelijk dient u op de onderkant van de kanaalflens of de grondplaat epoxyprimer aan te brengen die u als optie kunt aanschaffen. - Pagina 19 Installatie (vervolg) Installeer het kanaal of grondplaat op een betonnen fundering. VOORZICHTIG: U moet de elektrische uitrusting aarden. Dit geldt zowel voor de pompuitrusting en de aandrijving als voor de bewakingsapparatuur. Test de aardkabel om te controleren of deze goed is aangesloten. Verwijder water en vuil van de ankerboutgaten en moffen voordat het mortel aanbrengt.
-
Pagina 20: De Pomp Op Een Constructiestalen Fundering Plaatsen
Installatie (vervolg) Verwijder bij het gieten luchtbellen uit de specie door te roeren met een trilapparaat of door de specie op zijn plaats te pompen. Laat de mortel ten minste 48 uur drogen. Draai de funderingsbouten aan. De pomp op een constructiestalen fundering plaatsen Breng het kanaal en pomp rechtstreeks over - of zo dicht mogelijk naar - de belangrijkste constructiedelen, balken, of muren. -
Pagina 21: Controlelijst Voor Aanzuig- En Afvoerleidingen
Installatie (vervolg) Controleren Uitleg/opmerking Gecontrole Sluit geen leidingen aan op de — pomp totdat: • De mortel voor het vat of de grondplaat is uitgehard. • De ankerbouten voor de pomp zijn vastgedraaid. Controleer of alle fittingen en Dit voorkomt dat lucht het leidingensysteem binnengaat verbindingen van de leidingen of dat er tijdens de werking lekkage optreedt. -
Pagina 22: De Komconstructie Installeren
Installatie (vervolg) • Mechanische afdichting met leidingen • Koppelingsconstructie, met of zonder afstandsstuk Zie de gecertificeerde pompoverzichtstekening voor de locaties van de ankerboutgaten. Reinig de kanaalflens en de onderkant van de afvoerkop. Controleer of alle pompbevestigingen goed vastzitten, omdat door transport en hanteren de bouten losser kunnen komen te zitten. -
Pagina 23: De Schroefkoppeling Installeren
Installatie (vervolg) Plaats een geschikte hijs of kraan over het kanaal met de haak in het midden. Plaats twee oogbouten met schroefdraad door de boutgaten van de afvoerkom, 180º apart. Bevestig een draagriem aan de oogbouten en hijs deze in positie over de opening van de fundering. Laat de komconstructie voorzichtig zakken (geleid deze daarbij om te voorkomen dat deze tegen de zijkanten aankomt) totdat de afvoerkom goed op de I-profielsteunen rust. - Pagina 24 Installatie (vervolg) De gemiddelde TIR dient minder te zijn dan 0,013 mm per 0,305 m en voor elke 3,05 m de 0,127 mm niet te overschrijden. (10 ft.) Breng een dun laagje olie aan op de hoofddrijfwerkas. Installeer de koppeling: het schroefdraad op de assen is linkshandig.
-
Pagina 25: De Afvoerkop Installeren
Installatie (vervolg) Bevestig het kolomdeel aan de komconstructie. a) Laat het kolomdeel over de hoofddrijfwerkas zakken, waarbij u ervoor zorgt dat de as door de hoofddrijfwerkaslager komt, totdat de flens van de kolom in de bovenste flens van de kom valt. b) Bevestig een hijsstrop aan de oogbouten en de hijshaak. -
Pagina 26: Pakkingbus Installeren
Installatie (vervolg) Hijs de pompconstructie hoog genoeg om de steunen te kunnen verwijderen. Monteer en draai de resterende stelschroeven vast totdat alle stelschroeven even strak zijn vastgedraaid. Takel de kom, de kolom en de kop omhoog en verwijder de steunen. Laat de kom, de kolom en de kop zakken totdat de flensmontage van de afvoerkop tegen de kanaalflens komt. -
Pagina 27: Pakkingbussen Stijl A En B Installeren
Installatie (vervolg) Stelschroef Omloopleiding Pakkingsluitring Lager O-ring Mantelbuis Pakkingbus Pakkingringen Gedeeld drukstuk Afbeelding 5: Pakkingbus type B Stelschroef Omloopleiding Lantaarnring Pakkingsluitring Lager O-ring Mantelbuis Pakkingbus Pakkingringen 10. Smeerbus 11. Gedeeld drukstuk Afbeelding 6: Pakkingbus type C Pakkingbussen stijl A en B installeren Het type B pakkingbus is hetzelfde als type A met uitzondering dat het een asmof met een O-ring heeft. -
Pagina 28: De Pakkingbus Stijl C Installeren
Installatie (vervolg) Smeer de O-ring en de schroefdraden van de as. Schuif de mof op de as, draai deze voorzichtig linksom en druk deze tegelijkertijd rustig omlaag totdat de O-ring zich voorbij de schroefdraden van de as bevindt. Plaats de mof op de as en zet deze vast met stelschroeven. Plaats de pakking op de afvoerkop. -
Pagina 29: Opties Voor Mechanische Afdichting
Installatie (vervolg) 10. Smeer de pakkingbus in: a) Schroef de smeerbus in de pakkingbus. b) Vul de smeerbus met smeermiddel van hoge kwaliteit. c) Nadat de pakkingbus volledig is gemonteerd, brengt u het smeermiddel aan op de lantaarnring door de dop van de smeerbus enkele slagen te draaien. Bij het opstarten van de pomp moet de pakkingbus definitief worden afgesteld. - Pagina 30 Installatie (vervolg) b) Schuif de mof en de O-ring voorzichtig over de spiebanen om beschadiging van de O-ring te voorkomen. Positioneer de afdichtingsdrukstuk op de behuizing van de afvoerkopafdichting en maak deze vast met moerbouten Draai de moerbouten geleidelijk en gelijkmatig in een kriskras patroon aan, 2 of 3 maal per bout. Installeer alle afdichtingsleidingen conform de vereisten.
- Pagina 31 Installatie (vervolg) Afwijking Procedure aandrijfas Verwijder de onderste koppelingonderdelen en bevestig de basis van de meetklok aan de aandrijving van de as. Plaats de taster op het bovenoppervlak van het afdichtingsdrukstuk of op het bovenoppervlak van de afdichtingsbehuizing. Draai de aandrijfas langzaam 360°. Verzeker u ervan dat de voorzijde van de afdichtingsbehuizing recht is ten opzichte van de as, met een maximale afwijking van 0,05 mm TIR (0,002 inch).
- Pagina 32 Installatie (vervolg) Afwijking Procedure aandrijfas Stel de gewenste positie in. Draai de bevestigingsbouten vast en herhaal de aflezing van de meetklok. Concentriciteit van Monteer de mechanische afdichting opnieuw wanneer deze in verband de kopas met meting van de vlakheid of concentriciteit is verwijderd. Installeer de koppelingsconstructie en stel het waaierblad af.
-
Pagina 33: Eén Mechanische Afdichting Aan De Binnenkant Aanbrengen
Installatie (vervolg) Afwijking Procedure aandrijfas De aandrijvingsborgring van de afdichting kan nu worden geplaatst en gemonteerd door de stelschroeven aan te draaien conform de instructies van de fabrikant van de mechanische afdichting. Bewaar het afdichtingsafstandsstuk of de excentrische sluitring. Deze kunnen worden gebruikt om de juiste afdichtingsafstand in stand te houden wanneer de afdichting moet worden verwijderd. -
Pagina 34: Eén Mechanische Afdichting Aan De Buitenkant Aanbrengen
Installatie (vervolg) Type afdichting Actie Een teflon- Verwijder de buskraag en de teflon-wigring. wigringafdichting Monteer ze apart wanneer de bus op zijn plaats is gebracht. Draai de borgring strak aan op de schroefdraden om de teflon-wigring rond de as af te dichten. Omloop naar aanzuiging Eén mechanische afdichting aan de buitenkant aanbrengen Deze afdichtingen zijn er in twee subconstructies:... -
Pagina 35: De Hogedrukafdichting Monteren
Installatie (vervolg) Omloop naar aanzuiging De hogedrukafdichting monteren Hogedrukafdichtingen hebben de volgende eigenschappen: • Het zijn doorgaans cassetteafdichtingen • Ze worden gemonteerd geleverd, gereed voor installatie. • Het kunnen enkelvoudige of dubbele afdichtingen zijn. Mechanische afdichtingen op pompen met een afvoeroverdruk van meer dan (85 kg/cm (1200 PSI), of conform specificaties van de fabrikant van de afdichting, zijn doorgaans voorzien van reserveringen. -
Pagina 36: De Dubbele Mechanise Afdichtingen Monteren
Installatie (vervolg) Reserveringen Omloop naar aanzuiging De dubbele mechanise afdichtingen monteren Dubbele afdichtingen zijn cassetteafdichtingen die gemonteerd worden geleverd. Deze procedure is alleen van toepassing wanneer een niet-cassetteafdichting is geleverd en er geen instructies door de fabrikant van de afdichting zijn verstrekt. Breng een markering aan op de as of de mof, exact uitgelijnd met de voorzijde van de afdichtingsbehuizing. - Pagina 37 Installatie (vervolg) Voorkom knikken of beschadigingen waardoor de afdichting zou kunnen gaan lekken. Bevestig de drukstukring en de pakking van het drukstuk aan de voorzijde van de afdichtingsbehuizing: a) Draai de moeren of bouten gelijkmatig en stevig aan. b) Zorg dat de drukstukring niet scheef gaat zitten. c) Draai de moeren of bouten net strak genoeg aan voor afdichting van de ring en pakking van het drukstuk.
-
Pagina 38: Een Aandrijving Met Massieve As Installeren
Installatie (vervolg) Een aandrijving met massieve as installeren WAARSCHUWING: • Wanneer u het systeem in een potentieel explosieve omgeving installeert, moet u controleren of de motor correct is gecertificeerd. • Test niet de richting of rotatie van de motor terwijl deze aan de pomp gekoppeld is. Als de pomp in de verkeerde richting roteert, kan dit leiden tot ernstige schade aan de pomp en de motor, en ernstig persoonlijk letsel. - Pagina 39 Installatie (vervolg) Kopas Zeskantmoer Moerbout 10. Splitring Afbeelding 9: Koppeling zonder afstandsstuk Aandrijfas Aandrijfspie, geleverd door motorleverancier Aandrijvingsnaaf Afstandsstuk Stelplaat Pompnaaf Pompspie Kopas Moerbout 10. Zeskantmoer 11. Zeskantmoer 12. Moerbout 13. Splitring Afbeelding 10: Koppeling met afstandsstuk Wanneer geen aandrijvingssteun is geleverd en geïnstalleerd, moet u de volgende stappen uitvoeren: a) Hijs de montagesteun op en inspecteer de montagevlakken en de registers.
-
Pagina 40: Koppelingsnaaf Monteren
Installatie (vervolg) Bij aandrijvingen met een onomkeerbaar palwiel of pennen draait u de aandrijving van de as handmatig rechtsom (van bovenaf gezien) totdat het onomkeerbare palwiel of de pennen volledig in elkaar grijpen. Installeer de motorlagers volgens de instructies op de smeerplaat die op het motorframe is bevestigd. Breng tijdelijke elektrische aansluitingen tot stand volgens de labels op de kabels of het op de motor aangebrachte schema. - Pagina 41 Installatie (vervolg) Op locatie A in deze twee figuren, meet de afstelling voor de waaier voordat u de moerbouten van de koppeling vastdraait: Aandrijfas Aandrijfspie, geleverd door motorleverancier Aandrijvingsnaaf Pompnaaf Pompspie Kopas Moerbout Stelplaat Zeskantmoer 10. Splitring Afbeelding 11: Afstelbare koppeling (type A) Aandrijfas Aandrijfspie, geleverd door motorleverancier Aandrijvingsnaaf...
-
Pagina 42: De Waaier Afstellen Voor Een Aandrijving Met Massieve As
Installatie (vervolg) 12. Moerbout 13. Splitring Afbeelding 12: Koppeling met afstandsstuk (type AS) De waaier afstellen voor een aandrijving met massieve as BELANGRIJK: De bepaling van de eindspeling van de aandrijving kan cruciaal zijn en moet worden meegenomen bij de waaierinstelling die in dit onderwerp wordt besproken. Voor grotere pompen van meer dan 20,32 cm is deze hoeveelheid mogelijk onvoldoende. - Pagina 43 Installatie (vervolg) In de tekening worden het aandrijfmechanisme en de aandrijvingen met holle as weergegeven. De aandrijfas steekt buiten de spoel of holle as van de motor (of overbrenging) en wordt met een stelmoer op zijn plaats gehouden. Deze stelmoer draagt alle statische en hydraulische druk van de waaiers en de as, en de waaierspeling kan ermee worden afgesteld: Aandrijfas Stelmoer moerbout...
-
Pagina 44: De Ar-Koppeling Met Vaste Flens Monteren
Installatie (vervolg) De AR-koppeling met vaste flens monteren Aandrijfas Aandrijfspie Aandrijvingsnaaf Draadring Pompnaaf Pompspie Kopas Zeskantmoer Draadring 10. Uitlijnring 11. Moerbout Demonteer de koppeling: a) Controleer of alle onderdelen schoon zijn en er geen vuil in bewerkte holten of registers zit. b) Plaats de aandrijfspie op de spiebaan in de aandrijfas en schuif de aandrijvingsnaaf op de aandrijfas. -
Pagina 45: Installatie Van De Aandrijving Met Holle As Voltooien
Installatie (vervolg) Houd de naaf in deze positie. Plaats de uitlijningsring in het register in de pompnaaf. Schuif de aandrijvingsnaaf in de richting van de pompnaaf totdat de draadring van de aandrijfas zich volledig in het register in de aandrijvingsnaaf bevindt. Plaats alle moerbouten en zeskantmoeren van de koppelingsnaaf en draai deze vingervast. -
Pagina 46: De Waaier Afstellen Bij Een Aandrijving Met Holle As
Installatie (vervolg) De waaier afstellen bij een aandrijving met holle as Opmerking: • Als de holle asaandrijving is voorzien van een mechanische afdichting, moet u deze loskoppelen voordat u het rotorblad afstelt. • Door een onjuiste afstelling van het rotorblad kunnen de draaiende en stationaire delen met elkaar in contact komen. -
Pagina 47: Controlelijst Bij Installatie En Opstarten
Installatie (vervolg) Waaier laten zakken Waaier omhoog brengen Juiste waaierdraaiing Steek een moerbout in gat B op voorwaarde dat dit een van de meest overeenkomende gaten voor het linksom draaien van de stelmoer is. Draai de stelmoer linksom totdat gat B en D zijn uitgelijnd. Tabel 4: Normale waaierspelingen Waaiertype Afstand/afmeting... - Pagina 48 Installatie (vervolg) Controleren Gedaan Controleer of de aanzuigklep volledig open staat. Controleer alle kleppen op onderstaande punten: • Makkelijk bedienbaar • Correct geïnstalleerd voor de stroomrichting • De juiste druk. Controleer waar de verpompte vloeistof heengaat en of het systeem goed is opgesteld voor de test. Controleer of de pompvloeistof constant beschikbaar is voor de duur van de test.
- Pagina 49 Installatie (vervolg) Deel 3: Eenheid opstarten Controleren Voltooid Nadat alle controles in deel 1 en 2 zijn uitgevoerd, maakt u een afspraak met de klant om de feitelijke procedures te bespreken die mogelijk nodig zijn tijdens het opstarten en de overdracht. Controleer tevens bij de klant of het systeem klaar is voor het verpompte medium.
-
Pagina 50: In Bedrijf Stellen, Opstarten, Bedienen En Uitschakelen
In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen Voorbereiding voor opstarten WAARSCHUWING: • Wanneer u deze voorzorgsmaatregelen niet in acht neemt voordat u de pomp start, zal dit leiden tot ernstig lichamelijk letsel en storingen in de apparatuur. •... -
Pagina 51: Pomp Vullen
In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Raadpleeg de instructiehandleiding van de fabrikant voor gedetailleerde informatie over het krachtwerktuig (elektrisch mechanisme, motor of stoomturbine), koppeling, aandrijfas, aandrijfkop of mechanische afdichting. Verzeker u ervan dat de volgende procedures zijn voltooid: a) U hebt het stuurprogramma aangesloten op een voedingsbron. -
Pagina 52: Voorzorgsmaatregelen Pompbediening
In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Sluit de afvoerklep volledig of open deze gedeeltelijk, afhankelijk van de systeemcondities. Start de aandrijving. Open de afvoerklep langzaam totdat de pomp de gewenste stroom heeft bereikt. Controleer onmiddellijk de drukmeter om er zeker van te zijn dat de pomp snel de juiste afvoerdruk bereikt. -
Pagina 53: Lekkages Van Mechanische Afdichtingen
In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Bediening onder vriescondities Opmerking: Stel een stilstaande pomp niet bloot aan vriescondities. Tap alle vloeistof in de pomp en de koelslangen af. Wanneer u dat niet doet, kan de vloeistof bevriezen en de pomp beschadigen. Lekkages van mechanische afdichtingen Opmerking: De mechanische afdichting die in omgevingen met een Ex-classificatie wordt gebruikt, moet correct... -
Pagina 54: De Aandrijfpot Smeren Terwijl De Eenheid Is Uitgeschakeld
In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Schakel de aandrijving uit en vergrendel deze om onvoorziene rotatie te voorkomen. Bij aandrijvingen zonder onomkeerbaar palwiel moet u nagaan of de eenheid volledig is stilgezet voordat u de pomp opnieuw start. De aandrijfpot smeren terwijl de eenheid is uitgeschakeld Dompel de lagers volledig onder in de olie. -
Pagina 55: Onderhoud
Onderhoud Onderhoud Onderhoudsschema Onderhoudscontroles Een onderhoudsschema omvat de volgende typen inspecties: • Routineonderhoud • Routine-inspecties • Driemaandelijkse inspecties • Jaarlijkse inspecties De inspectie-intervallen moeten worden verkort wanneer de verpompte vloeistof schurend en/of bijtend is of wanneer de omgeving als potentieel explosief is geclassificeerd. Routineonderhoud Voer de volgende taken uit wanneer u routineonderhoud uitvoert: Routine-inspecties... -
Pagina 56: De Pakking Afstellen Wanneer Er Bovenmatig Veel Lekkage Is
Onderhoud (vervolg) Wanneer vervangen Stel de pakking af bij de volgende situaties: • De hoeveelheid lekkage overschrijdt de twee druppels per seconde. • Er is sprake van oververhitting of er zijn geen lekkages. De pakking afstellen wanneer er bovenmatig veel lekkage is Voer deze procedure uit als het lekkageniveau de twee druppels per seconde overschrijdt. -
Pagina 57: Demontage
Onderhoud (vervolg) Oliepeilen Pompstatus Oliepeil Niet in werking Op of lager dan 0,635 tot 0,3175 mm vanaf de bovenkant van de oliekijkmeter.. Gebruik de pomp nooit wanneer de olie in het kijkglas niet het vereiste peil heeft. In bedrijf Lager zijn dan het vereiste peil dat wordt aangegeven op het oliekijkglas. Olie verversen De regelmaat waarmee u de olie ververst, hangt af van de hardheid van de omgeving. -
Pagina 58: Komconstructie
Onderhoud (vervolg) Ga door met demonteren tot aan de kommen zoals in het volgende hoofdstuk wordt beschreven. Komconstructie De komconstructie bestaat uit de volgende onderdelen: • Zuigkamer • Tussenkommen • Bovenste kom • Waaiers en bevestigingsmiddelen • Lagers • Pompas Turbinekomrotorbladen worden bevestigd aan de as door een spanbus of een spie en een gedeelde aandrijfring. -
Pagina 59: Verwijder De Kom, De Zuigkamer En De Drijfwerkaslagers
Onderhoud (vervolg) Verwijder de kom, de zuigkamer en de drijfwerkaslagers. Opmerking: Komlagers zijn met een persverbinding aangebracht. Verwijder de komlagers alleen als vervanging noodzakelijk is. Druk de lagering weg. Gebruik een asgatpers en een stuk leiding of mof met een buitendiameter die net iets kleiner is dan de diameter van de kom of lijnasboor van de lageringbehuizing. -
Pagina 60: Opnieuw Monteren
Onderhoud (vervolg) Controles van waaier en kom Inspecteer de waaiers en kommen op scheuren en deuken. Controleer alle komlagers op overmatige slijtage en corrosie. Opnieuw monteren De turbinekom en de slijtring van het waaierblad installeren Plaats de afgeschuinde kant van de slijtring richting de zitting en druk de ring op zijn plaats. Gebruik een doornpers of vergelijkbaar hulpmiddel om te zorgen dat de ring gelijk ligt met de rand of de zitting. - Pagina 61 Onderhoud (vervolg) Zuigkamer Moerbout ingeschroefd in tapgat in as met ringen, zoals vereist Zuigkamernaaf 0,25 mm groef c) Zet de as vast door een moerbout met een ring door het gat aan de onderzijde van de zuigkamer te steken en vervolgens in de opening met schroefdraad op het uiteinde van de as te draaien. Monteer de waaier: a) Schuif het eerste rotorblad over de as totdat dit op de zuigkamer rust.
-
Pagina 62: De Komconstructie Met Spieverbinding Installeren
Onderhoud (vervolg) De komconstructie met spieverbinding installeren Plaats de spie in de spiebaan van de pompas, schuif het waaierblad over de as en plaats het op de spie. Plaats een splitdrukring op de indicatiegroef in de pompas en zet het waaierblad met moerbouten vast aan de ring. -
Pagina 63: Storingen Verhelpen
De motor is defect. Neem contact op met een ITT- vertegenwoordiger. De pomp levert geen vloeistof aan. De komconstructie is niet voldoende Pas indien nodig het vloeistofniveau in de ondergedompeld. - Pagina 64 De pomp verpompt een vloeistof met een Test de vloeistof op viscositeit en specifieke hogere viscositeit of specifieke dichtheid dichtheid. Neem contact op met een ITT- dan waarvoor de pomp is ontworpen. vertegenwoordiger. Mechanische uitval van kritieke onderdelen. Controleer de lager, slijtringen en waaiers op schade.
- Pagina 65 Hef de druk van het drukstuk op en vervang alle pakkingen die verbrand of beschadigd zijn. Smeer de pakking indien nodig opnieuw in met vet. Er is een verkeerde pakkingklasse gebruikt. Neem contact op met een ITT- vertegenwoordiger. De pakkingbus is onjuist verdicht. Verdicht de pakkingbus opnieuw aan.
- Pagina 66 De afdichting wordt te heet. Controleer op mogelijke wrijving van afdichtingscomponenten. Mogelijk is een recirculatie- of omloopleiding vereist. Er is een verkeerde afdichting gebruikt. Neem contact op met een ITT- vertegenwoordiger. Model VIC Installatie, bediening en onderhoud...
-
Pagina 67: Onderdelenlijsten En Dwarsdoorsnedetekeningen
Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen VIC-T 759B 757B 759C 757B 747J 757H 760A 758D 758C 735/760B 743K 743A 760C 760E 760F Label Naam van onderdeel Koppeling met afstandsstuk Model VIC Installatie, bediening en onderhoud... - Pagina 68 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Label Naam van onderdeel Mechanische afdichting Afdichting, omleiding terugkeer VSS-motor Motorsteun Kopas Wielnaafmotor Stelplaat Pompnaaf spoelplan API 31 Bovenste kolom Onderste kolom hoofddrijfwerkaskoppeling Borgring Lageras Pompas Bovenste kom Komlager Waaier Slijtring van kom Slijtring van waaier Zuigkamer Zuiglager Koppelingsbescherming...
- Pagina 69 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Label Naam van onderdeel 760C Moerbout kolom/kom 760E Moerbout kom/kom 760F Moerbout kom/kamer Stelschroef met ring lagers van de afdichtingsbehuizing afdichtingsdrukstuk Afdichtingshuis Model VIC Installatie, bediening en onderhoud...
-
Pagina 70: Vic-L
Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) VIC-L 759B 757B 759C 757C 757H 760A 735/760B 758D 758C 649/774 743K 743A 760C 760E 760F 774/680 Label Naam van onderdeel Koppeling met afstandsstuk Mechanische afdichting VSS-motor Luchtgatverbinding Model VIC Installatie, bediening en onderhoud... - Pagina 71 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Label Naam van onderdeel Vat luchtgat Externe pakking Motorsteun Kopas Wielnaafmotor Afstandsstuk Stelplaat Pompnaaf Omleiding API 13 Bovenste kolom Onderste kolom hoofddrijfwerkaskoppeling Lageras Pompas Bovenste kom Onder- en middenkom Komlager Waaier (H en X) Slijtring van kom Zuigkamer Zuiglager Koppelingsbescherming...
- Pagina 72 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Label Naam van onderdeel 760A Moerbout kolom/kop 760B Moerbout kolom/kolom 760C Moerbout kolom/kom 760E Moerbout kom/kom 760F Moerbout kom/kamer Stelschroef met ring lagers van de afdichtingsbehuizing afdichtingsdrukstuk Afdichtingshuis Model VIC Installatie, bediening en onderhoud...
-
Pagina 73: Plaatselijke Contactpersonen Van Itt
Plaatselijke contactpersonen van ITT Plaatselijke contactpersonen van ITT Regionale kantoren Regio Adres Telefoon Noord-Amerika ITT - Goulds Pumps +1–562–949–2113 +1–562–695–8523 (Hoofdkantoor) Werking verticale prodcuten 3951 Capitol Avenue City of Industry, CA 90601–1734 Pacifisch Azië ITT Industrial Process +65–627–63693 +65– 627–63685... - Pagina 76 ITT - Goulds Pumps Vertical Products Operation 3951 Capitol Avenue City of Industry, CA 90601-1734 Tel. (562) 949-2113 Fax (562) 695-8523 © 2009 ITT Corporation. De originele instructies zijn in het Engels. Alle niet-Engelstalige instructies zijn vertalingen van de originele instructies. nl_NL.2009-09.IOM.VIC...