Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
ITT Goulds 3198 i-FRAME Handleiding Voor Installatie En Onderhoud
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. ITT Handleidingen
  4. Waterpompen
  5. Goulds 3198 i-FRAME
  6. Handleiding voor installatie en onderhoud

ITT Goulds 3198 i-FRAME Handleiding Voor Installatie En Onderhoud

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Goulds Pumps
Handleiding voor installatie,
bediening en onderhoud
Model 3198 i-FRAME

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor ITT Goulds 3198 i-FRAME

Samenvatting van Inhoud voor ITT Goulds 3198 i-FRAME

  • Pagina 1 Goulds Pumps Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud Model 3198 i-FRAME...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Inleiding en veiligheid..............................4 Veiligheid....................................4 Veiligheidsberichtniveaus..............................4 Milieuveiligheid................................5 Gezondheid en veiligheid van de gebruiker.......................5 Veiligheidsvoorschriften voor Ex-goedgekeurde producten in omgevingen met explosiegevaar.....7 Goedkeuringsnormen voor producten..........................8 CSA (certificaat van overeenstemming)........................10 Productgarantie................................13 Transport en opslag................................14 Ontvangst van het apparaat............................14 Het apparaat uitpakken..............................14 Behandeling van pompen...............................14 Hijsmethoden................................14 Vereisten voor pompopslag............................16...
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Rotorbladvrijslag instellen..............................46 Rotorbladvrijslag instellen - meetklokmethode (alle modellen behalve CV 3196) ...........46 Rotorbladvrijslag instellen - voelermaatmethode (alle modellen behalve CV 3196) ........47 Pomp en aandrijving koppelen............................48 Koppelingsbescherming monteren...........................48 Lagersmering................................52 Opties voor asafdichting..............................54 Opties voor mechanische afdichting.........................54 Aansluiting van vloeistofafdichting voor mechanische afdichtingen..............54 Optie voor samengestelde pakkingbus........................55 Pomp vullen..................................55 Pomp vullen met aanzuigtoevoer boven de pomp....................55...
  • Pagina 5 Inhoudsopgave Draaiend element en lagerframe monteren ( STi en MTi ) ..................84 Draaiend element en lagerframe monteren ( STi en MTi met duplex lagers)............86 Frame monteren................................89 Beschrijving INPRO-labyrint-olieafdichting......................92 INPRO-labyrint-olieafdichting monteren........................92 C-face adapter monteren............................93 Asafdichting..................................93 De waaier monteren..............................98 De conditiebewaker op de pomp bevestigen......................100 Controles na montage...............................101 Achterste uitschuifconstructie terugplaatsen (alle modellen behalve HT 3196) ..........101 Montagereferenties..............................103...

  • Pagina 6: Inleiding En Veiligheid

    Dit geldt ook voor aanpassingen aan de apparatuur of het gebruik van onderdelen die niet door ITT zijn geleverd. Wanneer u een vraag hebt met betrekking tot het beoogde gebruik van de apparatuur, moet u contact opnemen met een vertegenwoordiger van ITT voordat u verdergaat.

  • Pagina 7: Milieuveiligheid

    Worden de eenheid of onderdelen niet geaccepteerd door een geautoriseerd recyclingbedrijf, dan moet u ze retourneren aan de dichtstbijzijnde ITT-vertegenwoordiger. Afval- en emissievoorschriften Neem deze veiligheidsvoorschriften met betrekking tot afval en emissies in acht: •...

  • Pagina 8: Voorzorgsmaatregelen Voorafgaand Aan Werkzaamheden

    Inleiding en veiligheid (vervolg) WAARSCHUWING: • Gebruik alleen bevestigingsmiddelen met de juiste afmetingen en van het juiste materiaal. • Vervang alle verroeste bevestigingsmiddelen. • Zorg dat alle bevestigingsmiddelen goed zijn vastgedraaid en dat er geen ontbreken. • Stel de pomp nooit in werking wanneer er geen veiligheidsapparatuur is gemonteerd. •...

  • Pagina 9: Chemicaliën Uit De Ogen Spoelen

    Wanneer u vragen hebt over deze vereisten of het beoogde gebruik van de apparatuur, of wanneer de apparatuur moet worden aangepast, moet u contact opnemen met een ITT-vertegenwoordiger voordat u verder gaat.

  • Pagina 10: Goedkeuringsnormen Voor Producten

    • Zorg dat de apparatuur zorgvuldig wordt onderhouden: o Controleer de pompconstructie en de uitstroomtemperatuur van de vloeistof. o Zorg voor voldoende lagersmering. • Wijzig de apparatuur niet zonder goedkeuring van een bevoegde ITT-vertegenwoordiger. • Gebruik alleen onderdelen die zijn geleverd door een bevoegde ITT-vertegenwoordiger. Controleapparatuur Gebruik conditiebewakers voor extra beveiliging.
  • Pagina 11 Inleiding en veiligheid (vervolg) CSA-certificering Intrinsiek veilig voor: • Klasse I, Div. 1, Groepen A, B, C, D • Klasse II, Div. 1, Groepen E, F, G • Klasse III • Gecertificeerd conform Canadese en Amerikaanse vereisten SERIAL NO. & YEAR OF MANUFACTURE HERE.

  • Pagina 12: Csa (Certificaat Van Overeenstemming)

    Inleiding en veiligheid (vervolg) CSA (certificaat van overeenstemming) CSA-certificaat Model 3198 i-FRAME Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...
  • Pagina 13 Inleiding en veiligheid (vervolg) Model 3198 i-FRAME Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...
  • Pagina 14 Inleiding en veiligheid (vervolg) Model 3198 i-FRAME Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 15: Productgarantie

    Aanpassingen en reserveonderdelen Aanpassingen of wijzigingen aan het product/de installatie mogen alleen worden uitgevoerd na overleg met ITT. U moet alleen originele reserveonderdelen en accessoires gebruiken die door ITT zijn goedgekeurd. Het gebruik van andere onderdelen kan garantie- of compensatieclaims ongeldig maken.

  • Pagina 16: Transport En Opslag

    Voer al het verpakkingsmateriaal af volgens de plaatselijke richtlijnen. Inspecteer het apparaat om na te gaan of er bepaalde onderdelen beschadigd zijn of ontbreken. Neem contact op met uw ITT-vertegenwoordiger wanneer niet alles in orde is. Behandeling van pompen WAARSCHUWING: •...
  • Pagina 17 Transport en opslag (vervolg) Voorbeelden Afbeelding 1: Voorbeeld van een juiste hijsmethode Opmerking: Gebruik deze hijsmethode niet voor het hijsen van een Polyshield ANSI Combo met gemonteerde pomp en motor. Dit kan leiden tot schade aan apparatuur. Afbeelding 2: Voorbeeld van een juiste hijsmethode Opmerking: Gebruik deze hijsmethode niet voor het hijsen van een Polyshield ANSI Combo met gemonteerde pomp en motor.

  • Pagina 18: Vereisten Voor Pompopslag

    Transport en opslag (vervolg) Afbeelding 4: Voorbeeld van een juiste hijsmethode met riem vastgemaakt rondom de frameadapter Vereisten voor pompopslag De opslagvereisten hangen of van hoe lang de pomp wordt opgeslagen. De normale verpakking is alleen bestemd voor bescherming van de pomp tijdens transport. Tijdsduur van opslag Opslagvereisten Na ontvangst/voor korte tijd (korter dan zes...

  • Pagina 19: Productomschrijving

    Productomschrijving Productomschrijving Algemene beschrijving 3198 De 3198 is een horizontale vrijdragende centrifugaalpomp met open rotorblad. Deze pomp voldoet aan ANSI B73.1. De pomp is gemaakt van smeedijzer met Teflon-bekleding voor gebruik met zwaar bijtende stoffen. Dit model omvat 2 krachtbronnen en 4 afmetingen voor de hydraulische pomp. Afbeelding 5: pompmodel 3198 In de volgende tabel wordt het aantal hydraulische maten aangegeven dat beschikbaar is voor elke maatgroep van de aandrijfeenheid.

  • Pagina 20: Beschrijving Van Onderdelen 3198

    Productomschrijving (vervolg) Beschrijving van onderdelen 3198 Behuizing Rotorblad Afdekking Krachtbron 3196 3796 HT 3196 CV 3196 LF 3196 NM 3196 3198 Afbeelding 6: Beschrijving van onderdelen 3198 In de volgende tabel worden de onderdelen van het pomphuis beschreven. Tabel 3: Behuizing Onderdeel Beschrijving Overlaat...

  • Pagina 21: Algemene Beschrijving Conditiebewaker

    Productomschrijving (vervolg) Afdekking Standaardafdekking • De 318 wordt geleverd met een afdekking met PFA Teflon-bekleding die past op een geklemde, externe enkelvoudige klemafdichting. Optionele afdekkingen • Een metalen opschroefafdichtingsbehuizing voor conventionele tegen elkaar gemonteerde dubbele afdichtingen • Voor conventionele geklemde interne of externe enkelvoudige klemafdichtingen is een pakkingbusafdekking met standaardboring en PFA Teflon-bekleding verkrijgbaar.

  • Pagina 22: Informatie Over Typeplaatjes

    Productomschrijving (vervolg) Alarmsignaalmodus De conditiebewaker gaat in de alarmsignaalmodus wanneer de trillings- of temperatuurslimieten binnen 10 minuten bij twee opeenvolgende lezingen worden overschreden. De alarmsignaalmodus wordt aangeduid met twee rode, knipperende LED's binnen intervallen van twee seconden. Temperatuurs- en trillingslimieten Variabele Limiet Temperatuur...
  • Pagina 23 Productomschrijving (vervolg) Typeplaatje op de pompbehuizing met Engelse eenheden Tabel 5: Uitleg over het typeplaatje op de pompbehuizing Typeplaatjeveld Uitleg IMPLR. DIA. Waaierdiameter, in inches MAX. DIA Maximale waaierdiameter, in inches Nominaal debiet in gallon per minuut FT HD Nominale opvoerhoogte in voet Nominale snelheid in omwentelingen per minuut MOD.
  • Pagina 24 Als dit niet het geval is, schakelt u de apparatuur niet in, maar neemt u eerst contact op met uw ITT-vertegenwoordiger voordat u verdergaat. Model 3198 i-FRAME Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 25: Installatie

    Verzeker u ervan dat de aardkabel goed is aangesloten door deze te testen. Opmerking: Voor correcte installatie wordt supervisie door een bevoegde ITT-vertegenwoordiger aanbevolen. Wanneer u dat niet doet, kan dit leiden tot schade aan apparatuur of verminderde prestaties.

  • Pagina 26: Funderingsvereisten

    Installatie (vervolg) Funderingsvereisten Vereisten • De fundering moet in staat zijn allerhande vibraties te absorberen en moet een permanente, stijve ondergrond voor de pompeenheid vormen. De locatie en afmetingen van de gaten voor de funderingsbouten zijn te zien op de montagetekening die bij het informatiepakket van de pomp is geleverd.

  • Pagina 27: Controlelijst

    Installatie (vervolg) Controlelijst Controleren Uitleg/opmerking Gedaan Controleer of alle leidingen Dit voorkomt het volgende: onafhankelijk van de flens worden • Spanning op de pomp ondersteund en vanzelf zijn • Verkeerde uitlijning tussen de pomp en de uitgelijnd met de flens. aandrijfeenheid •...

  • Pagina 28: Controlelijst Voor Aanzuigleiding

    Installatie (vervolg) Controlelijst voor aanzuigleiding Referentie voor prestatiecurven Controles voor aanzuigleidingen Controleren Uitleg/opmerking Gedaan Controleer of de juiste afstand tussen de inlaatflens van de Hierdoor wordt het risico op pomp en de dichtstbijzijnde kniebocht moet ten minste vijf cavitatie in de aanzuiginlaat van de buisdiameters bedragen.
  • Pagina 29 Installatie (vervolg) Controleren Uitleg/opmerking Gedaan Zorg dat de aanzuigleiding vrij is van Hiermee voorkomt u dat er lucht de pompinlaat luchtbellen. binnenkomt of dat er cavitatie optreedt. Controleer of de leiding recht loopt of schuin — afloopt vanaf de vloeistofbron. Zorg dat geen enkel deel van de —...

  • Pagina 30: Controlelijst Voor Afvoerleiding

    Installatie (vervolg) Controlelijst voor afvoerleiding Controlelijst Controleer het volgende: Uitleg/opmerking Gecontrole Controleer of in de afvoerlijn een De isolatieklep is vereist voor: isolatieklep is geïnstalleerd. • Vulling • Stroomregeling • Inspectie en onderhoud van de pomp Zie voorbeeld: Apparatuur voor afvoerleiding voor illustraties.

  • Pagina 31: Procedures Voor Montage Van Grondplaat

    Installatie (vervolg) Procedures voor montage van grondplaat De grondplaat voorbereiden voor montage Verwijder eerst de apparatuur die is bevestigd op de grondplaat. Maak de onderzijde van de grondplaat grondig schoon. Soms is het nodig de onderzijde van de grondplaat te coaten met een epoxyprimer. Gebruik een alleen een epoxy primer als u ook mortel op basis van epoxy hebt gebruikt.

  • Pagina 32: De Grondplaat Installeren Met Stelschroeven

    Installatie (vervolg) Opmerking: Verwijder al het vuil van de montageblokken om te garanderen dat de pomp waterpas staat. Wanneer u dat niet doet, kan dit leiden tot schade aan apparatuur of verminderde prestaties. Zet de grondplaat waterpas (in de lengte en breedte) door pasringen te verwijderen of toe te voegen of door de wiggen te verplaatsen.

  • Pagina 33: De Grondplaat Op Veren Monteren

    Installatie (vervolg) c) Zet de blokken waterpas door de vier stelschroeven in de hoeken af te stellen. Zorg dat de afleeswaarden van beide precisiewaterpassen zo dicht mogelijk bij de nul staan. Gebruik het werkblad voor het waterpas zetten van de grondplaat aan het einde van de procedures voor de montage van de grondplaat bij het aflezen van de waarden.
  • Pagina 34 Installatie (vervolg) Voordat u deze procedure start, moet u controleren of de funderingsblokken goed zijn geïnstalleerd op de fundering/vloer (raadpleeg de instructies van de fabrikant). Plaats de grondplaat op een steun boven the fundering/vloer. Tussen de grondplaat en de fundering/vloer moet zich voldoende ruimte bevinden om de veerconstructies te kunnen installeren.

  • Pagina 35: De Grondplaat Op Stelten Monteren

    Installatie (vervolg) De grondplaat op stelten monteren Opmerking: De op stelten gemonteerde grondplaat is niet ontworpen voor ondersteuning van statische leidingbelasting. U moet de aanzuig- en afvoerleiding afzonderlijk ondersteunen. Wanneer u dat niet doet, kan dit leiden tot schade aan apparatuur. Plaats de grondplaat op een steun boven the fundering/vloer.

  • Pagina 36: Afmetingen

    Installatie (vervolg) Afmetingen 1)____________________ 2)____________________ 3)____________________ 4)____________________ 5)____________________ 6)____________________ 7)____________________ 8)____________________ 9)____________________ 10)___________________ 11)___________________ 12)___________________ 13)___________________ 14)___________________ 15)___________________ 16)___________________ 17)___________________ 18)___________________ Pomp, aandrijving en koppeling installeren Monteer de pomp op de grondplaat en zet deze vast. Gebruik passende bouten. Monteer de aandrijving op de grondplaat. Gebruik passende bouten en draai deze met de hand aan. Installeer de koppeling.

  • Pagina 37: Pomp-Met-Aandrijving Uitlijning

    Installatie (vervolg) Pomp-met-aandrijving uitlijning Voorzorgsmaatregelen WAARSCHUWING: • Volg de procedures voor het uitlijnen van assen in volgorde om catastrofale defecten aan aandrijvingscomponenten of onbedoeld contact met draaiende onderdelen te voorkomen. Volg de installatie- en bedieningsprocedures van de fabrikant van de koppeling. •...

  • Pagina 38: Koude Instellingen Voor Parallelle Verticale Uitlijning

    Installatie (vervolg) Wanneer meetklokken worden gebruikt bij de definitieve uitlijningscontrole, zijn de pomp en de aandrijfeenheid correct uitgelijnd wanneer de volgende condities waar zijn: • de totale afleeswaarde is maximaal 0,05 mm (0,002 inch) op bedrijfstemperatuur. • de tolerantie van de indicator is 0,0127 mm/mm (0,0005 in./in.) meetklokafstand op bedrijfstemperatuur. Koude instellingen voor parallelle verticale uitlijning Inleiding Dit hoofdstuk beschrijft de aanbevolen voorbereidende (koude) instellingen voor met elektrische motor...

  • Pagina 39: Instructies Voor Pomp-Met-Aandrijving Uitlijning

    Installatie (vervolg) Benzinepomp Motor Einde Einde Draai het koppelingsgedeelte (X) van de pomp om te controleren of de meetklokken contact maken met het koppelingsgedeelte (Y) van de aandrijving maar niet aan de onderkant uitsteken. Stel de meetklokken zo nodig af. Instructies voor pomp-met-aandrijving uitlijning Hoekuitlijning uitvoeren (verticale correctie) Stel de meetklok voor hoekuitlijning in op nul op de positie bovenaan in het midden (12 uur) van het...

  • Pagina 40: Parallelle Uitlijning Uitvoeren (Verticale Correctie)

    Installatie (vervolg) Is de afleeswaarde... Actie Negatief De koppelingsgedeelten zitten aan de rechterkant verder uit elkaar dan aan de linkerkant. Voer een van de volgende stappen uit: o Schuif het asuiteinde van de aandrijving naar links. o Schuif het andere uiteinde naar rechts. Positief De koppelingsgedeelten zitten aan de rechterkant dichter bij elkaar dan aan de linkerkant.

  • Pagina 41: Parallelle Uitlijning Uitvoeren (Horizontale Correctie)

    Installatie (vervolg) Parallelle uitlijning uitvoeren (horizontale correctie) Een eenheid heeft parallelle uitlijning wanneer meetklok (P) niet meer dan 0,05 mm (0,002 inch) afwijkt. Dit wordt bij bedrijfstemperatuur gemeten op vier punten die 90° uit elkaar liggen. Stel de meetklok voor parallelle uitlijning in op nul links van het koppelingsgedeelte (Y) van de aandrijving, 90°...

  • Pagina 42: Grondplaat Ingieten

    Installatie (vervolg) Afbeelding Afbeelding 15: Voorbeeld van de C-face adapter (340) Uitlijningsvereisten Wanneer u een C-face adapter gebruikt, hoeft u de as niet uit te lijnen. De gegroefde fittingen van de aandrijfeenheid aan de adapter en van de adapter aan het lagerframe lijnen de as automatisch uit binnen de aangegeven grenzen.
  • Pagina 43 Installatie (vervolg) Grondplaat Pasringen of wiggen Mortel Fundering Bekisting Bout Vul de rest van de grondplaat op met mortel en laat deze ten minste 48 uur uitharden. Grondplaat Mortel Fundering Bekisting Bout Draai de funderingsbouten aan. Model 3198 i-FRAME Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 44: In Bedrijf Stellen, Opstarten, Bedienen En Uitschakelen

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen Voorbereiding voor opstarten Gevaarmeldingen WAARSCHUWING: • Wanneer u deze voorzorgsmaatregelen niet in acht neemt voordat u de pomp start, zal dit leiden tot ernstig lichamelijk letsel en storingen in de apparatuur. •...
  • Pagina 45 In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Aandrijving Verwijder de moer, bout en ringen van het aandrijvingsgedeelte van de koppelingsbescherming. Verwijder de eindplaat aan de aandrijvingskant. Eindplaat aan aandrijfzijde Aandrijving Verwijder het aandrijvingsgedeelte van de koppelingsbescherming: a) Spreid de onderzijde iets. b) Til omhoog.
  • Pagina 46 In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Koppelingsbescherming aandrijfzijde Ringvormige groef Aandrijving Verwijder de resterende moer, bout en ringen van het pompgedeelte van de koppelingsbescherming. Het is niet nodig de eindplaat aan de pompkant uit het pomplagerhuis te verwijderen. U kunt bij de tapbouten van het lagerhuis zonder deze eindplaat te verwijderen, wanneer onderhoud aan interne pomponderdelen nodig is.

  • Pagina 47: Rotatie Controleren

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Rotatie controleren WAARSCHUWING: • Als u de pomp in omgekeerde richting gebruikt, kan dat leiden tot contact met metalen onderdelen, warmteontwikkeling en lekkage. • Schakel altijd de de netspanning naar de aandrijving uit voordat u installatie- of onderhoudstaken gaat uitvoeren.

  • Pagina 48: Rotorbladvrijslag Instellen

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Rotorbladvrijslag instellen Het belang van de juiste rotorbladvrijslag Een juiste rotorbladvrijslag garandeert dat de pomp optimale prestaties levert. WAARSCHUWING: • De procedure voor het instellen van de rotorbladspeling moet worden gevolgd. Een onjuist ingestelde speling of het niet volgen van de juiste procedures kan resulteren in vonken, onverwachte warmteontwikkeling en schade aan apparatuur.

  • Pagina 49: Rotorbladvrijslag Instellen - Voelermaatmethode (Alle Modellen Behalve Cv 3196)

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Draai de as om contact tussen het rotorblad en de behuizing te garanderen. Stel de meetklok in op nul en draai de klembout (370C) circa een slag los. Draai de stelbouten (370D) in totdat deze gelijkmatig contact maken met het lagerframe. Draai de stelbouten gelijkmatig aan met circa een slag per keer, waarbij het lagerhuis (134A) van het lagerframe af beweegt, totdat de meetklok de juiste vrije slag aangeeft.

  • Pagina 50: Pomp En Aandrijving Koppelen

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Pomp en aandrijving koppelen WAARSCHUWING: Schakel altijd de de netspanning naar de aandrijving uit voordat u installatie- of onderhoudstaken gaat uitvoeren. Als u de netspanning niet uitschakelt, kan dat leiden tot ernstig lichamelijk letsel. Koppelingen moeten correct zijn gecertificeerd zijn om te worden gebruikt in omgevingen met een ATEX- classificatie.
  • Pagina 51 In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Aandrijving Eindplaat aan pompzijde Lagerhuis Tegenmoer Bevestig het pompgedeelte van de koppelingsbescherming: a) Spreid de onderzijde iets. b) Plaats het koppelingsbeschermingsgedeelte over de eindplaat aan de pompkant. Model 3198 i-FRAME Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...
  • Pagina 52 In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Ringvormige groef Eindplaat aan pompkant Aandrijving Pompgedeelte van koppelingsbescherming De ringvormige groef in het koppelingsbeschermingsgedeelte moet rondom de eindplaat passen. Ringvormige groef Eindplaat (pompzijde) Beschermingsgedeelte Gebruik een bout, een moer en twee ringen om het koppelingsbeschermingsgedeelte aan de eindplaat vast te zetten.
  • Pagina 53 In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) a) Spreid de onderzijde iets. b) Plaats het aandrijvingsgedeelte van de koppelingsbescherming over het pompgedeelte van de koppelingsbescherming. De ringvormige groef in het koppelingsbeschermingsgedeelte moet zich tegenover de motor bevinden. Ringvormig groef Beschermingsgedeelte Aandrijving Plaats de eindplaat aan de aandrijvingskant over de motoras.

  • Pagina 54: Lagersmering

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Schuif het aandrijvingsgedeelte van de koppelingsbescherming in de richting van de motor, zodat de koppelingsbescherming de assen en de koppeling geheel afdekt. Aandrijving Vastschuiven 10. Gebruik een bout, een moer en twee ringen om de koppelingsbeschermingsgedeelten aan elkaar vast te maken.

  • Pagina 55: Geschikte Olie Voor Lagersmering

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Vereisten voor oliesmering Vereisten voor olie op basis van temperatuur In de meeste bedrijfsomstandigheden liggen de lagertemperaturen tussen de 49°C (120°F) en 82°C (180°F) en kunt u een olie gebruiken van ISO VG-klasse 68 bij 40°C (100°F). Wanneer temperaturen de 82 °C (180 °F) overschrijden, raadpleegt u de tabel voor de temperatuurvereisten.

  • Pagina 56: Opties Voor Asafdichting

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Lagers smeren met pure olienevel Olienevelsmering is een optionele functie voor deze pomp. • Wanneer u lagers wilt smeren met een pure olienevel, volgt u de instructies van de fabrikant van de olienevelgenerator.

  • Pagina 57: Optie Voor Samengestelde Pakkingbus

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Optie voor samengestelde pakkingbus WAARSCHUWING: Pakkingbussen zijn niet toegestaan in een als ATEX geclassificeerde omgeving. De fabriek plaatst geen pakking, lantaarnring, of drukstuk . Deze onderdelen worden bij de pomp geleverd in de doos met hulpstukken. Voordat u de pomp start, moet u de pakking, lantaarnring en drukstuk volgens het onderhoudsgedeelte over de samengestelde pakkingbus in het onderhoudshoofdstuk.
  • Pagina 58 In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) In deze afbeelding wordt aangegeven hoe u de pomp vult met een bodemklep en externe toevoer. Afvoerisolatieklep Afsluitklep Afkomstig van externe toevoer Bodemklep Keerklep In deze afbeelding wordt aangegeven hoe u de pomp vult met een omloopleiding rond de keerklep. Omloopleiding Afsluitklep Bodemklep...

  • Pagina 59: Andere Methoden Om De Pomp Te Vullen

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Andere methoden om de pomp te vullen Naast de methoden die worden beschreven in de procedures in deze sectie, kunt u de pomp ook vullen met de volgende methoden: • Vullen via uitstoter •...

  • Pagina 60: Routinebediening Conditiebewaker

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Plaats een kleine magneet op de conditiebewaker op het ITT-logo en verwijder deze, zoals het voorbeeld hieronder laat zien. Magneet 761B Wanneer de conditiebewaker wordt geactiveerd, gebeurt er het volgende: Het appraat geeft een reeks rode LED's weer, gevolgd door een ononderbroken groene LED.

  • Pagina 61: Voorzorgsmaatregelen Pompbediening

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Voorzorgsmaatregelen pompbediening Algemene overwegingen VOORZICHTIG: • Varieer de capaciteit altijd met de regelklep in de afvoerleiding. Smoor nooit de stroom vanaf de aanzuigkant, aangezien dit kan leiden tot verminderde prestaties, onverwachte warmteontwikkeling en schade aan apparatuur.

  • Pagina 62: De Conditiebewaker Deactiveren

    Opmerking: U dient de conditiebewaker altijd te deactiveren wanneer de pomp voor een langere periode zal worden uitgeschakeld. Wanneer u dat niet doet, kan dit leiden tot een kortere acculevensduur. Raak met een kleine magneet de conditiebewaker op het ITT-logo aan totdat de rode LED's driemaal knipperen.

  • Pagina 63: Onderhoud

    Onderhoud Onderhoud Onderhoudsschema Onderhoudscontroles Een onderhoudsschema omvat de volgende typen inspecties: • Routineonderhoud • Routine-inspecties • Driemaandelijkse inspecties • Jaarlijkse inspecties De inspectie-intervallen moeten worden verkort wanneer de verpompte vloeistof schurend en/of bijtend is of wanneer de omgeving als potentieel explosief is geclassificeerd. Routineonderhoud Voer de volgende taken uit wanneer u routineonderhoud uitvoert: •...

  • Pagina 64: Lageronderhoud

    Onderhoud (vervolg) Lageronderhoud Deze hoofstukken voor lagersmering beschrijven verschillende temperaturen van de opgepompte vloeistof. Als de pomp ATEX-gecertificeerd is en de temperatuur van de pompvloeistof overschrijdt de toegestane temperatuurwaarden, raadpleeg dan uw ITT-vertegenwoordiger. Schema voor lagersmering Type lager Eerste smering...

  • Pagina 65: Vetgesmeerde Lagers Opnieuw Smeren

    Onderhoud (vervolg) Vetgesmeerde lagers opnieuw smeren Opmerking: Zorg dat de vetcontainer, het smeerapparaat en de fittingen schoon zijn. Wanneer u dat niet doet, kunnen vreemde stoffen in het lagerhuis komen wanneer u de lagers smeert. Veeg vuil van de smeerfittingen. Verwijder de twee smeerverwijderingspluggen uit de onderkant van het frame.

  • Pagina 66: Lagers Smeren Na Een Periode Van Uitschakeling

    Onderhoud (vervolg) Aanbevelingen smeervet op basis van temperatuur Bij de meeste pompen wordt het smeermiddel Sunoco 2EP gebruikt. Gebruik Mobil SCH32 bij apparaten die vloeistoffen kunnen pompen, waarvan de temperatuur hoger is dan 177 °C (350 °F). In de volgende tabel wordt aangegeven welk merk smeermiddel u moet gebruiken voor het smeren van de pomp.

  • Pagina 67: Voorzorgsmaatregelen Demontage

    Onderhoud (vervolg) Voorzorgsmaatregelen demontage WAARSCHUWING: • Zorg dat de pomp is geïsoleerd van het systeem en dat de druk is ontlast voordat u de pomp demonteert, pluggen verwijdert, onluchtings- of aftapkleppen opent of leidingen ontkoppelt. • Schakel altijd de de netspanning naar de aandrijving uit voordat u installatie- of onderhoudstaken gaat uitvoeren.

  • Pagina 68: Koppeling Verwijderen

    Onderhoud (vervolg) U moet het systeem ook aftappen wanneer geen kleppen zijn geïnstalleerd. Open de aftapklep. Ga pas verder met de volgende handelingen wanneer er geen vloeistof meer uit de aftapklep komt. Wanneer vloeistof uit de aftapklep blijft stromen, dichten de isolatiekleppen niet goed af. Dit moet u herstellen voordat u doorgaat.
  • Pagina 69 Onderhoud (vervolg) Gebruikt de pomp een C-face adapter? o Zo ja: plaats een strop van de hefboom door de frameadapter (108) of het frame (228A) van de STi en een tweede strop van het hefboom door de C-face adapter. o Zo nee: plaats een strop van de hefboom door de frameadapter (108) of het frame (228A) van deSTi.

  • Pagina 70: Koppelingsnaaf Verwijderen

    Onderhoud (vervolg) Verwijder de stelschroeven. 10. Reinig alle pakkingoppervlakken. Schone oppervlakken voorkomen dat de huispakking gedeeltelijk aan de behuizing vast blijft zitten als gevolg van bindmiddelen en plakmiddelen in het pakkingmateriaal. Koppelingsnaaf verwijderen Klem de frameadapter stevig aan de werkbank vast. Verwijder de koppelingsnaaf.

  • Pagina 71: Afdichtingsbehuizingafdekking Verwijderen

    Onderhoud (vervolg) Assleutel Herhaal stap 3 totdat het rotorblad los komt. Verwijder de O-ring (412A) van het rotorblad en gooi deze weg. Tijdens het monteren plaatst u een nieuwe O-ring. 412A Afbeelding 16: O-ring bij model 3196, HT 3196, NM 3196, 3198 en 3796 Wanneer u het rotorblad niet kunt verwijderen aan de hand van de vorige methoden, moet u de as tussen het drukstuk en het frame afsnijden en het rotorblad, de pakkingbusafdekking, het drukstuk, de mof en het asuiteinde als een geheel verwijderen.

  • Pagina 72: Frameadapter Verwijderen (Mti)

    Onderhoud (vervolg) 370H Verwijder de asmof (126). De mechanische afdichting is bevestigd aan de mof. Draai de stelschroeven los en schuif het draaiende gedeelte van de mof. Verwijder bij model 3198 de teflonhuls. a) Verwijder de mechanische afdichting van de mof. b) Snijd vervolgens de mof in lengterichting met een scherp mes.

  • Pagina 73: Binnenboordlabyrint-Olieafdichting Verwijderen

    Onderhoud (vervolg) Binnenboordlabyrint-olieafdichting verwijderen De O-ringen van de labyrint-olieafdichting maken deel uit van de onderhoudspakketten van de 3196 en zijn ook los verkrijgbaar. Bepaal de passing van de labyrint-olieafdichting. Tabel 10: Passing labyrint-olieafdichting Model Type passing O-ring in lagerframeadapter (228A) O-ring in frameadapter Verwijder de O-ringen (497H en 497J) en de adichting (333A).

  • Pagina 74: Demonteer De Krachtbron ( Sti En Mti Met Duplex Lagers)

    Onderhoud (vervolg) 370D 423 361A 168A Verwijder het lagerhuis (134) en de lagers (112A en168A) van de as (122). 361A 168A Verwijder de lagerborgmoer (136) en lagerborgring (382). Verwijder de binnenboordlager (168A). 10. Verwijder de buitenboordlager (112A). Opmerking: Oefen alleen kracht uit op de binnenloopring wanneer u lagers van de as drukt. Forceer niets en pas geen kracht toe in situaties waarbij u een onderdeel zou kunnen breken.
  • Pagina 75 Onderhoud (vervolg) 228A 370D 370C Verwijder de stelschroeven (370D) met de moeren (423). 236A 370D 253B Verwijder de O-ring van het lagerhuis (496). Verwijder de klemringschroeven (236A) en verwijder de klemring (253B) van het lagerhuis (134). Verwijder de lagers voordat u de klemring van de as verwijdert. Verwijder het lagerhuis (134) en de lagers (112A en168A) van de as (122).

  • Pagina 76: Lagerframe Demonteren

    Onderhoud (vervolg) 168A 253B 112A Verwijder de lagerborgmoer (136) en lagerborgring (382). 10. Verwijder de buitenboordlagers (112A). Opmerking: Oefen alleen kracht uit op de binnenloopring wanneer u lagers van de as drukt. Forceer niets en pas geen kracht toe in situaties waarbij u een onderdeel zou kunnen breken. Dit kan leiden tot schade aan apparatuur.

  • Pagina 77: Richtlijnen Voor Het Wegdoen Van De Conditiebewaker

    Onderhoud (vervolg) 113A 372T 408W 408W 761B 408N 408M 408N 408A 370F Richtlijnen voor het wegdoen van de conditiebewaker Voorzorgsmaatregelen WAARSCHUWING: • Verwarm de conditiebewaker nooit tot temperaturen boven de 149°C (300°F). Verhitting tot deze temperaturen kan leiden tot dodelijk of ernstig letsel. •...

  • Pagina 78: Inspecties Voorafgaand Aan Montage

    Onderhoud (vervolg) Inspecties voorafgaand aan montage Richtlijnen Zorg ervoor dat u de volgende richtlijnen volgt, voordat u de onderdelen van de pomp monteert: • Inspecteer de pomponderdelen aan de hand van de informatie in deze onderwerpen voordat u de pomp monteert. Vervang elk onderdeel dat niet aan de vereiste criteria voldoet. •...

  • Pagina 79: Richtlijnen Voor Vervanging Van As En Mof

    Onderhoud (vervolg) Waaieronderdelen Wanneer vervangen Uitpompschoepen Bij slijtage of verbuiging van meer dan 0,8 mm (0,8 Schoepranden Bij zichtbare scheuren, deuken of corrosieschade Delen van de waaier die moeten worden geïnspecteerd Afbeelding 20: Delen van de waaier van de 3196 die moeten worden geïnspecteerd op slijtage. Frameadapter controleren en vervangen •...

  • Pagina 80: Lagerframe Inspecteren

    Onderhoud (vervolg) Tabel 12: Toleranties voor asafwijking voor mof- en koppelingspassing Mofpassing in mm (inch) Koppelingspassing in mm (inch) Met mof 0,025 (0,001) 0,025 (0,001) Zonder mof 0,051 (0,002) 0,025 (0,001) As en mof controleren • Controleer het oppervlak van de as en de mof (126) op groeven en deuken. •...

  • Pagina 81: C-Face Adapter Inspecteren

    Onderhoud (vervolg) In de volgende afbeelding worden de delen van het binnenoppervlak van het lagerframe getoond die moeten worden geïnspecteerd op slijtage. Afbeelding 22: Inspectielocaties binnenoppervlak C-face adapter inspecteren Controlelijst • Inspecteer de C-face adapter (340) visueel op scheuren. • Controleer alle oppervlakken op roest, aanslag of vuil en verwijder alle losse deeltjes en andere verontreiniging.
  • Pagina 82 Onderhoud (vervolg) De volgende afbeeldingen wijzen naar de te inspecteren delen op de afdichtingsbehuizingen, de pakkingbusafdekkingen en de achterplaten. Afbeelding 24: BigBore -behuizing Afbeelding 25: Pakkingbusafdekking Afbeelding 26: Achterplaat van dynamische afdichting Model 3198 i-FRAME Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...
  • Pagina 83 Onderhoud (vervolg) Afbeelding 27: TaperBore -behuizing Afbeelding 28: Achterplaat van 3198 Afbeelding 29: Afdichtingsbehuizing van 3198 Model 3198 i-FRAME Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 84: Lagers Inspecteren

    Onderhoud (vervolg) ™ Afbeelding 30: 3198 BigBore Lagers inspecteren Staat van lagers Lagers mogen niet opnieuw worden gebruikt. De staat van de lagers biedt nuttige informatie over de bedrijfsomstandigheden in het lagerframe. Controlelijst Voer de volgende controles uit tijdens het inspecteren van de lagers: •...

  • Pagina 85: Lagerpassingen En Toleranties

    Onderhoud (vervolg) Afbeelding 31: Lagerhuismodellen STi en MTi Lagerpassingen en toleranties De volgende tabel verwijst naar de lagerpassingen en toleranties volgens de ABEC I-norm. Tabel 13: Tabel lagerpassingen en toleranties STi inches MTi inches LTi inches XLT-i, i-17 inches (millimeters) (millimeters) (millimeters) (millimeters)

  • Pagina 86: Montage

    Onderhoud (vervolg) STi inches MTi inches LTi inches XLT-i, i-17 inches (millimeters) (millimeters) (millimeters) (millimeters) Lager 72,000 (2,8346) 100,000 (3,9370) 110,000 (4,3307) 140,000 (5,5118) (buitendiameter) 71,986 (2,8341) 99,985 (3,9364) 109,985 (4,3301) 139,982 (5,5111) Buitenboord Montage Draaiend element en lagerframe monteren ( STi en MTi ) VOORZICHTIG: Draag geïsoleerde werkhandschoenen bij het gebruik van een lagerverwarmer.
  • Pagina 87 Onderhoud (vervolg) a) Inspecteer de as (122) en zorg dat deze schoon is, de afmetingen correct zijn en de as vrij is van inkepingen en bramen. b) Breng een dunne laag olie aan op de zitting van de lager. c) Verwijder de lager (112) uit de verpakking. d) Veeg het conserveringsmiddel van de boring en buitenkant van de lager (112).

  • Pagina 88: Draaiend Element En Lagerframe Monteren ( Sti En Mti Met Duplex Lagers)

    Onderhoud (vervolg) 332A 361A 168A 10. Installeer de asconstructie als volgt in het lagerframe (zie afbeelding): a) Breng olie aan op de buitenkant van het lagerhuis (134). b) Breng olie aan op alle interne oppervlakken van het lagerframe (228). c) Installeer de asconstructie in het lagerframe (228). Zorg dat de as vrij kan draaien.
  • Pagina 89 Onderhoud (vervolg) b) Installeer de olieafvoerplug (408A). c) Installeer het kijkglas (319). d) Installeer de oliekijkplug (408J). e) Installeer de plug voor de oliekoelerinlaat (408L). f) Installeer de plug voor de oliekoeleruitlaat (408M). g) Installeer de vier olienevelaansluitingspluggen (408H). Of: Installeer twee smeerfittingen (193) en twee smeerverwijderingspluggen (113). h) Bevestig de lagerframevoet (241) en draai de bouten (370F) met de hand aan.
  • Pagina 90 Onderhoud (vervolg) De borgmoer voorkomt dat de lagers van de kraag van de as af bewegen terwijl ze afkoelen. Draai voor een goede uitlijning de buitenste lagerringen ten opzichte van elkaar wanneer ze op de as worden geplaatst. h) Verwijder de lagerborgmoer (136) nadat de lagers (112) zijn afgekoeld. Plaats de borgring (382) op de as (122).

  • Pagina 91: Frame Monteren

    Onderhoud (vervolg) 236A 253B 332A 11. Installeer de asconstructie als volgt in het lagerframe (zie afbeelding): a) Breng olie aan op de buitenkant van het lagerhuis (134). b) Breng olie aan op alle interne oppervlakken van het lagerframe (228). c) Installeer de asconstructie in het lagerframe (228). Zorg dat de as vrij kan draaien.
  • Pagina 92 Onderhoud (vervolg) Controleer de afwijking van de asmof (126). a) Installeer de asmof. b) Draai het rotorblad met de hand aan op de as. c) Draai de as 360°. d) Als de totale afleeswaarde hoger dan 0.002 inch moet u de asmof verwijderen en de oorzaak bepalen. e) Verwijder het rotorblad en de asmof.
  • Pagina 93 Onderhoud (vervolg) 360D 496B 370B c) Plaats de deuvels (469B) en de bouten (370B). Draai de bouten in een kruiselings patroon aan volgens de specificaties in de tabel met aanhaalmomenten voor bouten. d) Draai de as 360° en controleer de adapterpassing. Als de totale indicatoraflezing hoger dan 0,13 mm (0,005 inch) is, moet u de oorzaak bepalen en verhelpen voordat u doorgaat.

  • Pagina 94: Beschrijving Inpro-Labyrint-Olieafdichting

    Onderhoud (vervolg) 333A Beschrijving INPRO-labyrint-olieafdichting Beschrijving De INPRO VBXX-D labyrint-olieafdichting bestaat uit de rotor (1), de stator (2) en de VBX-ring (3). De rotor (1) past over de as en wordt op zijn plaats gehouden door een aandrijfring (4) van elastomeer. Deze aandrijfring zorgt ervoor dat de rotor met de as meedraait en garandeert een positieve, statische afdichting tegen de as.

  • Pagina 95: C-Face Adapter Monteren

    Onderhoud (vervolg) Opmerking: De randen van de spiebaan moeten scherp zijn. Vergeet niet de spiebaan af te dekken met tape. Wanneer u dat niet doet, kan de O-ring worden geraakt en de afdichting worden beschadigd. Smeer de as en de aandrijfring (4) in met smeermiddel. Smeermiddel helpt bij het installatieproces.

  • Pagina 96: As Afdichten Met Mechanische Cassetteafdichting

    Onderhoud (vervolg) • Dicht de as af met een conventionele mechanische afdichting binnen de component. • Dicht de as af met een conventionele mechanische afdichting buiten de component. • Dicht de as af met een samengestelde pakkingbus. As afdichten met mechanische cassetteafdichting WAARSCHUWING: De mechanische afdichting die in omgevingen met een Ex-classificatie wordt gebruikt, moet correct gecertificeerd zijn.
  • Pagina 97 Onderhoud (vervolg) 370H b) Controleer de afwijking van de afdichtingsbehuizing. Draai de indicator 360°. Wanneer de totale afleeswaarde hoger dan 0,13 mm (0,005 inch) is, moet u de oorzaak bepalen en verhelpen voordat u doorgaat. c) Installeer de asmof (126). Model 3198 i-FRAME Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 98: As Afdichten Met Conventionele Mechanische Afdichting Buiten De Component

    Onderhoud (vervolg) 412A Markeer de as en de mof aan de voorzijde van de afdichtingsbehuizing. Ga verder met het monteren van de pomp, met uitzondering van de mechanische afdichting. Stel de rotorbladvrijslag in. Zie Rotorbladvrijslag instellen voor meer informatie. Breng een markering aan op de as en de mof aan de voorzijde van de afdichtingsbehuizing. Verwijder de behuizing, het rotorblad en de afdichtingsbehuizing.
  • Pagina 99 Onderhoud (vervolg) 370H b) Controleer de afwijking van de afdichtingsbehuizing. Draai de indicator 360°. Als de totale afleeswaarde hoger dan 0,13 mm (0,005 inch) is, moet u de oorzaak bepalen en verhelpen voordat u doorgaat. c) Installeer de asmof (126). Model 3198 i-FRAME Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 100: De Waaier Monteren

    Onderhoud (vervolg) 412A Markeer de as en de mof aan de voorzijde van de afdichtingsbehuizing. Ga verder met het monteren van de pomp, met uitzondering van de mechanische afdichting. Stel de rotorbladvrijslag in. Zie Rotorbladvrijslag instellen voor meer informatie. Breng een markering aan op de as en de mof aan de voorzijde van de afdichtingsbehuizing. Verwijder de behuizing, het rotorblad en de afdichtingsbehuizing.
  • Pagina 101 Onderhoud (vervolg) Draai de klembouten (370C) en de stelbouten (370D) los. Meet de opening tussen het rotorblad (101) en de afdichtingsbehuizing en pakkingbusafdekking (184) met een voelermaat. 370C 370D Wanneer een vrijslag van 0,76 mm (0,030 inch) is bereikt, draait u de klembouten (370C), de stelbouten (370D) en de borgmoeren (423) aan.

  • Pagina 102: De Conditiebewaker Op De Pomp Bevestigen

    Onderhoud (vervolg) .030 Zie voor meer informatie over hoe u de rotorbladvrijslagen instelt, de secties Rotorbladvrijslag controleren en Rotorbladvrijslag instellen in Installeren, Opstarten, Bedienen en Uitschakelen. De conditiebewaker op de pomp bevestigen VOORZICHTIG: Draag altijd beschermende handschoenen. De pomp en conditiebewaker kunnen heet zijn. Benodigd gereedschap: •...

  • Pagina 103: Controles Na Montage

    Onderhoud (vervolg) Controles na montage Voer deze controles uit nadat u de pomp hebt gemonteerd en ga daarna verder met het opstarten van de pomp: • Controleer of u de as gemakkelijk met de hand kunt draaien om na te gaan of deze soepel draait en er geen wrijving optreedt.
  • Pagina 104 Onderhoud (vervolg) Plaats de huisbouten (370) en draai deze met de hand aan. Zie de aanhaalmomenten van bouten voor informatie over het aandraaien van de huisbouten. Plaats de huisstelschroeven (418) en draai deze aan. Opmerking: Draai de stelschroeven van de behuizing niet te strak aan. Dit kan leiden tot schade aan apparatuur.

  • Pagina 105: Montagereferenties

    Onderhoud (vervolg) 370F Plaats de pasringen onder de framevoet en draai de framevoet vast aan de grondplaat. Zorg dat de juiste pasring wordt gebruikt; monteer een meetklok om de afstand tussen de bovenkant van het frame en de grondplaat te meten. Deze afstand mag niet veranderen terwijl u de framevoetbouten aandraait.

  • Pagina 106: Speling Asuiteinde

    Onderhoud (vervolg) Locatie Frame 3196, CV 3196, LF NM 3196 3198 3196, 3796 Gesmeer Droog Gesmeer Droog Gesmeer Droog Bouten XLT-i, i17 12 (9) 16 (12) n.v.t. n.v.t. n.v.t. n.v.t. lagereindafdekking (371C) STi, MTi, 6,2* (55) 9,4* (83) n.v.t. n.v.t. n.v.t.

  • Pagina 107: Reserveonderdelen

    Onderhoud (vervolg) Reserveonderdelen Vermeld altijd het serienummer en geef de naam en het itemnummer op van het onderdeel uit de bijbehorende doorsnedetekening wanneer u een onderdeel bestelt. Voor betrouwbaar onderhoud is het van essentieel belang voldoende reserveonderdelen in voorraad te hebben. •...

  • Pagina 108: Overstappen Van Gesmeerd Voor Het Leven- Of Hersmeerbare Lagers Op Oliegesmeerde Lagers

    Onderhoud (vervolg) Gebruik een vet dat geschikt is voor hoge temperaturen wanneer de verpompingstemperatuur bij het frame hoger is dan 177 °C (350 °F). Zorg dat vetten op basis van minerale olie oxidatiestabilisatoren bevatten en een consistentie van NLGI 3 hebben. Bij de meeste pompen wordt het smeermiddel Sunoco 2EP gebruikt.

  • Pagina 109: Overstappen Van Smeerolie Op Pure Olienevel

    • U gebruikt een methode voor het bewerken van de huls na installatie op de as. Wanneer u niet aan deze voorwaarden kunt voldoen, kunt u as- en hulssubconstructies verkrijgen bij ITT. VOORZICHTIG: Verwarm de huls niet met een open vlam. Dit kan leiden tot schade aan apparatuur.
  • Pagina 110 Onderhoud (vervolg) VOORZICHTIG: De oven en de bus zijn heet. Wanneer u geen geïsoleerde werkhandschoenen draagt, kan dit leiden tot brandwonden en ander lichamelijk letsel. Haal de huls uit de oven. Schuif de huls op de as direct nadat u deze uit de oven hebt gehaald. Duw de huls over de as totdat de huls uitkomt bij de kraag van de as.

  • Pagina 111: Storingen Verhelpen

    De as draait in de verkeerde richting. deze overeenkomt met de pijl op het lagerhuis of pompbehuizing. De opening van de bodemklep of Neem contact op met een ITT-vertegenwoordiger voor informatie over de juiste aanzuigleiding is onvoldoende ondergedompeld. onderdompelingsdiepte. Gebruik een schotplaat om wervelingen te voorkomen.

  • Pagina 112: Problemen Met Uitlijnen Oplossen

    Installeer een smoorklep. Als dit niet helpt, gekomen en verpompt teveel vloeistof. verklein dan de rotorbladdiameter. Als dit niet overmatig energie. helpt, neem dan contact op met uw ITT- vertegenwoordiger. De vloeistof is zwaarder dan verwacht. Controleer de specifieke dichtheid en viscositeit.

  • Pagina 113: Problemen Oplossen Met De Conditiebewaker

    De accu is leeg. Vervang de conditiebewaker. Activeer de conditiebewaker. De eenheid is gedeactiveerd. De eenheid werkt niet. Vraag uw ITT-vertegenwoordiger om een vervanging. De rode LED's knipperen, maar de temperatuur en De basislijn is slecht. Controleer de niveaus van de temperatuur en trillingen en stel trillingen zitten op acceptabele niveaus.

  • Pagina 114: Onderdelenlijsten En Dwarsdoorsnedetekeningen

    Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen Onderdelenlijst Tabel 24: Constructiemateriaal en aantal (vervolg) Item Aantal Naam van onderdeel Materiaal pomp Materiaal pomp Materiaal pomp (3196, HT 3196, CV (NM 3196) (3198) 3196, 3796) Volledig titanium Vinylester Smeedijzer/teflon Behuizing 1220 6929 9639 Rotorblad 1220...
  • Pagina 115 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Item Aantal Naam van onderdeel Materiaal pomp Materiaal pomp Materiaal pomp (3196, HT 3196, CV (NM 3196) (3198) 3196, 3796) Volledig titanium Vinylester Smeedijzer/teflon 2156 – – Plug—Behuizingsafvoer 358Y 1 *** Plug—Rotorblad 2156 – – 360C 1 *** Pakking—Eindafdekking aandrijfzijde Buna 360D 1 Pakking—Frame aan adapter...
  • Pagina 116 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Item Aantal Naam van onderdeel Materiaal pomp Materiaal pomp Materiaal pomp (3196, HT 3196, CV (NM 3196) (3198) 3196, 3796) Volledig titanium Vinylester Smeedijzer/teflon O-ring—Stator binnenboordlabyrint Viton 497J 497L 1 O-ring intern (binnenboord) Viton 497N 1 O-ring intern (buitenboord) Viton Adapterring...
  • Pagina 117 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Materiaal Materiaalcode ASTM Goulds Koolstofstaal 2201 A576 Gr1018 en Gr1020 Koolstofstaal 2210 A108 Gr1211 RVS AISI 304 2228 A276 type 304 RVS AISI 316 2229 A276 type 316 Alloy 20 2230 B473 (N08020) RVS AISI 317 2232 A276 4150 staal...
  • Pagina 118 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) 372T 408W 761B 408W 113A 408N 333A 408L 361A 370D 497H 332A 497J 112A 408L 370C 497F 497G Afbeelding 33: Explosietekening van STi-lagerframe 372T 408W 761B 113A 408W 408N 408M 168A 370B 370D 497F 408L 408A 370E 361A 112A...
  • Pagina 119 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) De vinpijpoliekoeler is standaard op model HT 3196 en optioneel op alle andere modellen. 555C 555B 551D 555B 555C Afbeelding 35: Explosietekening van vinpijpoliekoeler Model 3198 i-FRAME Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 120: Andere Relevante Documentatie Of Handleidingen

    Andere relevante documentatie of handleidingen Andere relevante documentatie of handleidingen Beschrijving Polyshield ANSI Combo-eenheid Toepassing De Polyshield ANSI Combo-eenheid is een geïntegreerde polymeerbetonnen fundering en grondplaat die speciaal wordt geproduceerd voor ASME/ANSI B73.1-pompen. Maat Polyshield ANSI Combo-eenheden worden in vijf standaardmaten geproduceerd met geïntegreerde bevestigingspunten en afneembare motormontageblokken.

  • Pagina 121: Toepassing Polyshield Ansi Combo-Eenheid

    • Verpomp geen vloeistof boven de 148.89°C (150°C) wanneer de eenheid polymeermontageblokken heeft. Verpomp geen vloeistof boven de 260 °C wanneer de eenheid gelegeerde montageblokken heeft. U moet schriftelijke goedkeuring verkrijgen van ITT Industries om de omschreven temperatuurnormen te overschrijden.

  • Pagina 122: Opslagvereisten Voor Polyshield Ansi Combo-Eenheden

    Andere relevante documentatie of handleidingen (vervolg) Opslagvereisten voor Polyshield ANSI Combo-eenheden UV-degradatie (ontkleuring) van het Polyshield polymeerbeton is normaal bij blootstelling aan zonlicht. Dit resulteert alleen in een kleurverandering van het materiaal en heeft geen enkele invloed op de prestaties of corrosiewerende eigenschappen van de eenheid.
  • Pagina 123 Andere relevante documentatie of handleidingen (vervolg) VOORZICHTIG: Zorg dat alleen opgeleid personeel een Polyshield ANSI Combo-eenheid hijst. Wanneer u dat niet doet, kan dit leiden tot licht of matig lichamelijk letsel. Opmerking: Houd u aan de volgende instructies bij het verplaatsen van een Polyshield ANSI Combo- eenheid.

  • Pagina 124: Een Polyshield Ansi Combo-Eenheid Hijsen Met Geïnstalleerde Pomp En Motor

    Andere relevante documentatie of handleidingen (vervolg) Een Polyshield ANSI Combo-eenheid hijsen met geïnstalleerde pomp en motor Demonteer motoren met framegrootte 365T of hoger wanneer u Polyshield ANSI Combo-eenheden wilt plaatsen en installeren. Deze procedure wordt aanbevolen voor motoren in de maatgroepen STi, MTi en LTi. Alle motoren met een NEMA-framegrootte van maximaal 364T kunnen gemonteerd worden geplaatst.

  • Pagina 125: De Polyshield Ansi Combo-Eenheid Ingieten

    Andere relevante documentatie of handleidingen (vervolg) Plaats horizontale betonijzers en bind deze met draad vast. Plaats de eenheid over de wapening en zorg dat de hoogte en uitlijning overeenkomt met de hartlijnen van de leidingen. Plaats zo nodig pasringen onder de onderzijde van de eenheid om deze waterpas te stellen. Opmerking: Een gekwalificeerde monteur moet de juiste positie van de pompmontageblokken ten opzichte van de hartlijn van de aanzuigleiding controleren.

  • Pagina 126: Polyshield-Afdichtingskit Aanbrengen

    Andere relevante documentatie of handleidingen (vervolg) Polyshield-afdichtingskit aanbrengen Er zijn twee typen Polyshield-afdichtingskit: Epoxy Novolac (EN) en Vinyl Ester (VE). Voordat u een Polyshield-afdichtingskit aanbrengt, moet u controleren of u over het volgende beschikt: • Polyshield EN Resin (alleen type EN) •...
  • Pagina 128 Bezoek onze website voor de nieuwste versie van dit document en voor meer informatie http://www.gouldspumps.com 240 Fall Street Seneca Falls, NY 13148 Tel. 1–800–446–8537 Fax (315) 568–2418 2007 2007-08 © 08/2007 2009 ITT Corporation. Vertaling van de oorspronkelijke aanwijzing. nl_NL.2009-09.IOM.3198.i-FRAME 09/2009...

Inhoudsopgave