Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
ITT Goulds 3600 Handleiding Voor Installatie, Bediening En Onderhoud
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. ITT Handleidingen
  4. Waterpompen
  5. Goulds 3600
  6. Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud

ITT Goulds 3600 Handleiding Voor Installatie, Bediening En Onderhoud

Api 610 10th edition
Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Goulds Pumps
Handleiding voor installatie,
bediening en onderhoud
Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709)

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor ITT Goulds 3600

Samenvatting van Inhoud voor ITT Goulds 3600

  • Pagina 1 Goulds Pumps Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709)

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Inleiding en veiligheid..............................4 Inleiding....................................4 Levering controleren..............................4 Productgarantie................................4 Veiligheid....................................5 Veiligheidsberichtniveaus..............................5 Veiligheid van de gebruiker............................6 Ex-goedgekeurde producten............................7 Controleapparatuur................................8 Milieuveiligheid................................8 Transport en opslag................................10 Behandelen en hijsen van de pomp..........................10 Langetermijnopslag.................................11 Productomschrijving..............................12 Algemene beschrijving..............................12 Informatie over typeplaatjes............................13 Installatie....................................16 Voorinstallatie..................................16 Richtlijnen voor pomplocatie.............................16 Funderingsvereisten..............................17 Controlelijsten voor leidingen............................18 Procedures voor montage van grondplaat........................22...
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Lagers smeren met olie...............................39 Lagers smeren met pure olie- of spoelolienevel (optioneel)..................39 Lagers smeren na een periode van uitschakeling....................41 Asafdichting met mechanische afdichting........................41 Aansluiting van afdichtvloeistof voor mechanische afdichtingen................42 Pomp vullen..................................42 Pomp vullen met aanzuigtoevoer boven de pomp....................42 De pomp starten................................43 Voorzorgsmaatregelen pompbediening........................44 Pomp uitschakelen................................45 Definitieve uitlijning van pomp en aandrijving uitvoeren..................45...
  • Pagina 5 Inhoudsopgave Plaatselijke contactpersonen van ITT........................104 Regionale kantoren................................104 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 6: Inleiding En Veiligheid

    • Het defect is te wijten aan gebreken in ontwerp, materiaal of uitvoering. • De fouten worden aan een vertegenwoordiger van ITT gemeld binnen de garantieperiode. • Het product wordt alleen gebruikt onder de omstandigheden die in deze handleiding worden beschreven.

  • Pagina 7: Veiligheid

    Dit geldt ook voor aanpassingen aan de apparatuur of het gebruik van onderdelen die niet door ITT zijn geleverd. Wanneer u een vraag hebt met betrekking tot het beoogde gebruik van de apparatuur, moet u contact opnemen met een vertegenwoordiger van ITT voordat u verdergaat.

  • Pagina 8: Veiligheid Van De Gebruiker

    Inleiding en veiligheid (vervolg) Definities Veiligheidsberichtniveau Indicatie Een gevaarlijke situatie die, indien deze niet wordt GEVAAR: vermeden, zal leiden tot de dood of ernstig lichamelijk letsel. Een gevaarlijke situatie die, indien deze niet wordt vermeden, kan leiden tot de dood of ernstig WAARSCHUWING: lichamelijk letsel.

  • Pagina 9: Voorzorgsmaatregelen Voorafgaand Aan Werkzaamheden

    • Onderhoud voor Ex-goedgekeurde producten moet plaatsvinden conform internationale en nationale normen (inclusief IEC/EN 60079-17). ITT wijst elke aansprakelijkheid af voor werkzaamheden die zijn uitgevoerd door ongeschoold of onbevoegd personeel. Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 10: Beschrijving Van Atex

    ATEX-richtlijnen Er wordt alleen voldaan aan de ATEX-richtlijnen wanneer de unit op de beoogde wijze wordt gebruikt. Breng geen wijziging aan in de gebruiksomstandigheden zonder goedkeuring van een ITT- vertegenwoordiger. Wanneer u ATEX-goedgekeurde apparatuur installeert of er onderhoud aan pleegt, moet dit altijd volgens de richtlijnen en toepasselijke normen in IEC/EN 60079-14 plaatsvinden.
  • Pagina 11 Houd u aan plaatselijke wetten en voorschriften op het gebied van recycling als de unit of onderdelen worden ingenomen door een daartoe geautoriseerd recyclingbedrijf. Als de eerste richtlijn niet van toepassing is, kunt u de unit of onderdelen ervan aan uw ITT- vertegenwoordiger retourneren.

  • Pagina 12: Transport En Opslag

    Transport en opslag Transport en opslag Behandelen en hijsen van de pomp Voorzorgsmaatregelen voor het verplaatsen van de pomp Ga voorzichtig te werk wanneer u pompen verplaatst. WAARSCHUWING: Zorg ervoor dat de pomp niet kan omvallen of wegrollen, met persoonlijk letsel of materiële schade als mogelijk gevolg.

  • Pagina 13: Langetermijnopslag

    Behandel lagers en bewerkte oppervlakken zodanig dat deze in goede toestand blijven. Raadpleeg de fabrikanten van de aandrijfeenheid en koppelstukken voor hun procedures i.v.m. langetermijnopslag. Indien u vragen hebt over mogelijke onderhousdbehandelingen voor langetermijnopslag, contacteer dan uw plaatselijke ITT-vertegenwoordiger. Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 14: Productomschrijving

    Productomschrijving Productomschrijving Algemene beschrijving Productomschrijving Model 3600 is een hogedruk-, meertraps-, tweezijdig gelagerde, horizontale centrifugaalpomp die aan de vereisten van API 610 10de editie (ISO 13709) voldoet. Behuizing De behuizing is dichtbij de hartlijn gemonteerd met zijdelingse zuig- en persleidingmondstukken. De standaard flenzen zijn ASME Klasse 900 kraagflenzen met een gekartelde 125-250 RMS afwerking.

  • Pagina 15: Informatie Over Typeplaatjes

    Productomschrijving (vervolg) • Er is geen bewerking nodig voor het omzetten van de standaard smeerolieringen naar ofwel reinigingsolie- of pure olie verneveling (pure olievernevelingtoepassingen vergen kleine aanpassingen aan de lagerbehuizing). • Voor hydrodynamische druklagers is oliedruksmering vereist. Lagers Type lager Kenmerken Binnenboord (radiaallager) •...

  • Pagina 16: Beschrijving

    Productomschrijving (vervolg) Soorten typeplaatjes Typeplaatje Beschrijving Pompbehuizing Geeft informatie over de hydraulische kenmerken van de pomp. De formule voor de pompmaat is: uitvoeropening x aanzuigopening - maximale nominale waaierdiameter (in inch). (Voorbeeld: 2x3-8.) ATEX Indien van toepassing is de pomp, de grondplaat of de afvoerkop van uw pompeenheid voorzien van een ATEX-typeplaatje.
  • Pagina 17 Als dit niet het geval is, schakelt u de apparatuur niet in, maar neemt u eerst contact op met uw ITT-vertegenwoordiger voordat u verdergaat. Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 18: Installatie

    Test de aardkabel om te controleren of deze goed is aangesloten. Opmerking: Voor correcte installatie wordt supervisie door een bevoegde ITT-vertegenwoordiger aanbevolen. Wanneer u dat niet doet, kan dit leiden tot schade aan apparatuur of verminderde prestaties.

  • Pagina 19: Funderingsvereisten

    Installatie (vervolg) Funderingsvereisten Vereisten • De fundering moet in staat zijn allerhande vibraties te absorberen en moet een permanente, stijve ondergrond voor de pompeenheid vormen. • De locatie en afmetingen van de gaten voor de funderingsbouten moet overeenkomen met die te zien zijn op de montagetekening die bij het informatiepakket van de pomp is geleverd.

  • Pagina 20: Controlelijsten Voor Leidingen

    Installatie (vervolg) Controlelijsten voor leidingen Algemene controlelijst voor leidingen Voorzorgsmaatregelen VOORZICHTIG: • Forceer leidingen nooit op hun plek door kracht uit te oefenen op de geflensde aansluitingen van de pomp. Hierdoor kan gevaarlijke spanning op de eenheid komen te staan en kan de uitlijning tussen pomp en aandrijving verstoord raken.

  • Pagina 21: Controlelijst Voor Aanzuigleiding

    Installatie (vervolg) Controleren Uitleg/opmerking Gecontrole Als de pomp vloeistoffen bij Dit helpt een foutieve uitlijning te voorkomen als gevolg hogere temperaturen verwerkt, van de thermische expansie van de leidingen. moet u controleren of de expansielussen en -koppelingen correct zijn geïnstalleerd. Zorg dat alle leidingonderdelen, —...
  • Pagina 22 Installatie (vervolg) Controleren Uitleg/opmerking Gecontroleerd Wanneer aanzuigzeven of zuigkamers worden gebruikt, Aanzuigzeven helpen moet u controleren of de grootte hiervan ten minste verstopping te voorkomen. drie keer het doorsnedeoppervlak van de aanzuigleiding Gaasopeningen met een minimumdiameter van 1,6 mm worden aanbevolen. Wanneer meerdere pompen vanuit dezelfde Deze aanbeveling zorgt ervoor vloeistofbron in bedrijf zijn, moet u controleren of...

  • Pagina 23: Controlelijst Voor De Afvoerleiding

    Wanneer u een stromingsbeperker moet installeren U kunt een stromingsbeperker installeren in een bypassleiding en deze afstellen om te voorkomen dat er te veel stroming wordt omgeleid. Neem contact op met uw ITT-vertegenwoordiger voor hulp bij het afstellen van een stromingsbeperker.

  • Pagina 24: Eindcontrolelijst Voor Leidingen

    Installatie (vervolg) Wanneer installeren Mogelijk moet u hulpleidingen installeren voor het koelen van het lager, het koelen van het afdichtingskamerdeksel, het spoelen van de mechanische afdichting of andere speciale functies die bij de pomp zijn geleverd. Raadpleeg het gegevensblad van de pomp voor specifieke aanbevelingen met betrekking tot hulpleidingen.

  • Pagina 25: De Grondplaat Installeren En Waterpas Zetten

    Installatie (vervolg) Als op grondplaat mofbouten worden gebruikt, moet u de moffen vullen met een niet hechtend, kneedbaar materiaal. Dicht de moffen af zodat er geen mortel kan inkomen. Bedek het blootgestelde deel van de verankeringsbouten met een niet hechtend materiaal zoals pastawas om te voorkomen dat de mortel aan de verankeringsbouten kleeft.

  • Pagina 26: Pomp, Aandrijving En Koppeling Installeren

    Installatie (vervolg) Dit vergemakkelijkt het verwijderen van de schroeven na het ingieten. Opmerking: Gebruik geen oliën of vloeibare was. Draai de moeren op de funderingsbouten en haal ze met de hand aan. Pomp, aandrijving en koppeling installeren Monteer de pomp op de grondplaat en zet deze vast. Gebruik passende bouten. Monteer de aandrijving op de grondplaat.

  • Pagina 27: Toegestane Afleeswaarden Bij Uitlijningscontroles

    Installatie (vervolg) Eerste uitlijningscontroles (koude uitlijning) Wanneer Waarom Voordat u de grondplaat voegt Hiermee zorgt u ervoor dat de uitlijning kan worden uitgevoerd. Nadat u de grondplaat voegt Hiermee garandeert u dat er geen veranderingen hebben plaatsgevonden tijdens het ingietproces. Nadat u de leidingen hebt Hiermee garandeert u dat spanningen op de leiding de uitlijning niet aangesloten...

  • Pagina 28: Voer Hoekuitlijning Uit Voor Een Verticale Correctie

    Installatie (vervolg) Bevestig twee meetklokken op het koppelingsgedeelte (X) van de pomp: a) Bevestig een van de meetklokken (P) zo dat de stang ervan in contact komt met de rand van het koppelingsgedeelte (Y) van de aandrijving. Met deze meetklok wordt verkeerde parallelle uitlijning gemeten. b) Bevestig de andere meetklok (A) zo dat de stang ervan in contact komt met het binnenuiteinde van het koppelingsgedeelte van de aandrijving.

  • Pagina 29: Voer Hoekuitlijning Uit Voor Een Horizontale Correctie

    Installatie (vervolg) Pasringen Afbeelding 6: Voorbeeld van onjuiste verticale uitlijning (zijweergave) Herhaal de vorige stappen totdat de toegestane afleeswaarde is bereikt. Voer hoekuitlijning uit voor een horizontale correctie Stel de meetklok (A) voor hoekuitlijning in op nul links van het koppelingsgedeelte (Y) van de aandrijving, 90°...

  • Pagina 30: Voer Parallelle Uitlijning Uit Voor Een Horizontale Correctie

    Installatie (vervolg) Is de Actie afleeswaarde... Negatief Het koppelingsgedeelte (X) van de pomp is lager dan het koppelingsgedeelte (Y) van de aandrijving. Verwijder onder elke voet van de aandrijving pasringen met een dikte gelijk aan de helft van de afleeswaarde van de meetklok. Positief Het koppelingsgedeelte (X) van de pomp is hoger dan het koppelingsgedeelte van de aandrijving.

  • Pagina 31: Voer Een Volledige Uitlijning Uit Voor Een Verticale Correctie

    Installatie (vervolg) Voer een volledige uitlijning uit voor een verticale correctie Een apparaat is volledig uitgelijnd wanneer zowel de hoekmeter (A) en de parallelle meter (P) niet meer dan 0,05 mm verschillen, zoals gemeten op vier punten die 90° van elkaar liggen. Stel de meetklokken (hoek en parallel) in op nul op de positie bovenaan in het midden (12 uur) van het koppelingsgedeelte (Y) van de aandrijving.
  • Pagina 32 Installatie (vervolg) Grondplaat Pasringen of wiggen Mortel Fundering Mantelbuis Bekisting Bout Vul de rest van de grondplaat op met mortel en laat deze ten minste 48 uur uitharden. Grondplaat Mortel Fundering Bekisting Bout Verwijder de niveaustelchroeven nadat de mortel is uitgehard om spanningspunten te verwijderen. Draai de funderingsbouten aan.

  • Pagina 33: In Bedrijf Stellen, Opstarten, Bedienen En Uitschakelen

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen Voorbereiding voor opstarten WAARSCHUWING: • Wanneer u deze voorzorgsmaatregelen niet in acht neemt voordat u de pomp start, zal dit leiden tot ernstig lichamelijk letsel en storingen in de apparatuur. •...

  • Pagina 34: Rotatie Controleren

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Het is niet nodig de eindplaat aan de pompkant uit het pomplagerhuis te verwijderen. U kunt bij de tapbouten van de lagerbehuizing zonder deze eindplaat te verwijderen, wanneer onderhoud aan interne pomponderdelen nodig is. Verwijder het pompgedeelte van de koppelingsbescherming: a) Spreid de onderzijde iets.

  • Pagina 35: Pomp En Aandrijving Koppelen

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Pomp en aandrijving koppelen WAARSCHUWING: • Schakel altijd de de netspanning naar de aandrijving uit voordat u installatie- of onderhoudstaken gaat uitvoeren. Als u de netspanning niet uitschakelt, kan dat leiden tot ernstig lichamelijk letsel. •...

  • Pagina 36: Koppelingsbescherming

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Koppelingsbescherming Voorzorgsmaatregelen WAARSCHUWING: • Stel de pomp NOOIT in werking wanneer de koppelingsbescherming niet correct is gemonteerd. • Schakel altijd de de netspanning naar de aandrijving uit voordat u installatie- of onderhoudstaken gaat uitvoeren.
  • Pagina 37 In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Pompgedeelte van de koppelingsbescherming Ringvormige groef Bescherming deflectorventilator Aandrijving De ringvormige groef in de bescherming bevindt zich rond de eindplaat. Plaats de opening (flens) zo dat ze niet in de weg staat van de leidingen maar dat u er toch nog bij kunt wanneer u de bouten installeert.
  • Pagina 38 In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) In de volgende afbeelding wordt de juiste volgorde van de componenten aangegeven. Moer Ring Bout In de volgende afbeelding wordt een gemonteerde eenheid weergegeven. Aandrijving Koppelingsbeschermingshelft Spreid de opening van de andere koppelingsbeschermingshelft iets en schuif deze over de reeds gemonteerde koppelingsbeschermingshelft totdat de ringvormige groef in de andere koppelingsbescherming half naar de aandrijving wijst.

  • Pagina 39: Lagersmering

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Ringvormige groef Eindplaat Herhaal stap 3 tot en met 5 voor de achterkant van de koppelingsbeschermingshelft, maar haal de moer nu met de hand aan. Schuif de achterste koppelingsbeschermingshelft richting de motor totdat deze de assen en de koppeling volledig bedekt.

  • Pagina 40: Olievolume

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Pompen worden zonder olie geleverd U moet oliegesmeerde lagers op locatie smeren. Olieringsmering Gesmeerde olieringlagers zijn standaard. Bus/kogellagers zijn optioneel. Lagerbehuizingen worden geleverd met smeerbussen met constant niveau en kijkglazen. Zorg ervoor dat de olieringen goed in de groeven in de as zitten.

  • Pagina 41: Geschikte Olie Voor Lagersmering

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Geschikte olie voor lagersmering Geschikte smeermiddelen Type smeermiddel Merk Kogel/kogel Mof/kogel Mof/Kingsbury Exxon Teresstic EP 68 Teresstic EP 46 Teresstic EP 32 Mobil DTE 26 DTE 25 DTE 24 Sunoco Sunvis 968 Sunvis 946 Sunvis 932 Royal Purple...
  • Pagina 42 In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Olienevelverbindingen Radiaal en druk Alleen druk Radiale en drukafvoer Voor pure olienevel, sluit de afvoerleidingen op de aansluitingen van de uitlaat. Dit is niet vereist voor pure olienevel. Overstappen op olienevelsmering. Opmerking: Zorg ervoor dat de leidingschroefdraden schoon zijn en breng afdichtingsmiddel voor schroefdraad aan op pluggen en fittingen.

  • Pagina 43: Lagers Smeren Na Een Periode Van Uitschakeling

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Olienevelverbindingen Radiaal en druk (1/4 inch) Alleen druk (1/2 inch) Radiale en drukafvoer Opmerking: In beide behuizingen moet het binnenboordkanaal onder de 1/4 inch NPT-verbinding met een 1/4 epoxyplug zijn bedekt om snelle olieafvoer te voorkomen. Boor een gat van 1/8 inch voor de vereiste maar beperkte afvoer.

  • Pagina 44: Aansluiting Van Afdichtvloeistof Voor Mechanische Afdichtingen

    Als cassetteafdichtingen door de gebruiker worden geïnstalleerd, moeten de houderklemmen voor de montage worden losgemaakt, zodat de afdichting op zijn plaats kan glijden. Als de afdichting door ITT-Goulds in de pomp is gemonteerd zijn deze klemmen al losgemaakt.

  • Pagina 45: De Pomp Starten

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Afvoerisolatieklep Keerklep Aanzuigisolatieklep De pomp starten VOORZICHTIG: • Let direct op de drukmeters. Wanneer de afvoerdruk niet snel wordt bereikt, stopt u de aandrijving, vult u opnieuw en probeert u de pomp opnieuw op te starten. •...

  • Pagina 46: Voorzorgsmaatregelen Pompbediening

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Voorzorgsmaatregelen pompbediening Algemene overwegingen VOORZICHTIG: • Varieer de capaciteit altijd met de regelklep in de afvoerleiding. Smoor nooit de stroom vanaf de aanzuigkant, aangezien dit kan leiden tot verminderde prestaties, onverwachte warmteontwikkeling en schade aan apparatuur.

  • Pagina 47: Pomp Uitschakelen

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) VOORZICHTIG: • Vermijd overmatige trillingsniveaus. Overmatige trillingsniveaus kunnen de lagers, pakkingbus of afdichtingsbehuizing beschadigen, alsmede de mechanische afdichting, wat kan leiden tot verminderde prestaties. • Vermijd verhoogde radiale belasting. Wanneer u dat niet doet, kan dit spanning zetten op as en lagers. •...

  • Pagina 48: Deuvelen Van Het Pomphuis

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Deuvelen van het pomphuis U moet het pomphuis aan de voetstukken van de grondplaat deuvelen om de pomp op de juiste plaats te houden. Er zijn twee methoden om de pomp te deuvelen, afhankelijk van het gebruik van de pomp in een koude of een warme toepassing.
  • Pagina 49 In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Traplengte Pompmaat Temperatuurdrempel voor warm deuvelen 3x4-8B N.v.t. 182°C (360°F) 3x4-9 193°C (380°F) 3x6-9/10 4x6-10 166°C (330°F) 4x6-10D 154°C (310°F) 4x6-11 4x6-11D 138°C (280°F) 6x8-11 6x8-11D 121 °C (250 °F) 6x8-13 110°C (230°F) 6x8-14 3x4-8B 188°C (370°F)

  • Pagina 50: Deuvel Voor Motorinstallatie

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Traplengte Pompmaat Temperatuurdrempel voor warm deuvelen 3x4-8B 143°C (290°F) 127°C (260°F) 3x4-9 3x6-9/10 3x4-8B 138°C (280°F) 121 °C (250 °F) 3x4-9 3x6-9/10 Wanneer de aandrijivng in de fabriek is gemonteerd, is de pomp voor zowel koude als warme toepassingen gedeuveld;...

  • Pagina 51: Deuvel Voor Warm Bedrijf

    In bedrijf stellen, opstarten, bedienen en uitschakelen (vervolg) Boor twee gaten door de pompvoet en het voetstuk van de pomp. Plaats elk gat tussen de bevestigingsbout en het uiteinde van de pompvoet aan weerszijde van het koppelingseinde. Ruim de gaten met een nummer 7 tapse penruimer om te zorgen dat de tapse pennen er goed in passen. Breng de pennen diep genoeg in zodat alleen de schroefdraaddelen te zien zijn wanneer de pennen volledig op hun plaats zitten.

  • Pagina 52: Onderhoud

    Onderhoud Onderhoud Onderhoudsschema Onderhoudscontroles Een onderhoudsschema omvat de volgende typen inspecties: • Routineonderhoud • Routine-inspecties • Driemaandelijkse inspecties • Jaarlijkse inspecties De inspectie-intervallen moeten worden verkort wanneer de verpompte vloeistof schurend en/of bijtend is of wanneer de omgeving als potentieel explosief is geclassificeerd. Routineonderhoud Voer de volgende taken uit wanneer u routineonderhoud uitvoert: •...

  • Pagina 53: Lageronderhoud

    Onderhoud (vervolg) Lageronderhoud Schema voor lagersmering Soort smeermiddel Eerste smering Smeringsintervallen Ringolie Voeg olie toe voordat u de pomp Ververs de olie na de eerste 200 installeert en start. Ververs de olie uur om de 2.000 bedrijfsuren of Reinigingsolie bij nieuwe lagers na 200 uur. om de drie maanden.

  • Pagina 54: Demontage

    Onderhoud (vervolg) Demontage Voorzorgsmaatregelen demontage WAARSCHUWING: • Zorg dat de pomp is geïsoleerd van het systeem en dat de druk is ontlast voordat u de pomp demonteert, pluggen verwijdert, ontluchtings- of aftapkleppen opent of leidingen ontkoppelt. • Schakel altijd de de netspanning naar de aandrijving uit voordat u installatie- of onderhoudstaken gaat uitvoeren.
  • Pagina 55 Onderhoud (vervolg) Ontkoppel alle extra leidingen, buizen en uitrusting die de verwijdering van de kop en de rotor in de weg staan. Verwijder de olieafvoerpluggen (408A) van de onderkant van de lagerbehuizingen (134) en tap de olie Doe de olie weg in overeenstemming met de geldende regelgeving. 501B 234B 234A...

  • Pagina 56: Demonteer Het Radiale Uiteinde (Kogellagerpompen)

    Onderhoud (vervolg) Demonteer het radiale uiteinde (kogellagerpompen) 371C 388L 332A 371C 360A 360A 427J 469J 469J 371T 333A Schroef de afdekkingsbouten (371C) en de buitenboordeindafdekking (160) los en verwijder ze. Maak de binnenboordeindafdekking (160) en de afdekkingsbouten (371C) los. De buitenboordlabyrintafdichting (332A) en de pakking van de lagerbehuizing (360A) komen samen met de buitenboordafdekking (160) los.

  • Pagina 57: Demonteer Het Drukuiteinde (Kogellagerpompen)

    Onderhoud (vervolg) 371C 333A Verwijder de binnenboordlagerafdekking (160), de binnenboordlabyrintafdichting (333A) en de binnenste bouten van de lagerafdekking (371C). 10. Verwijder de moeren van de afdekkingsplaat (355) en de mechanische afdichting (250). Raadpleeg de instructies van de fabrikant van de mechanische afdichting. Demonteer het drukuiteinde (kogellagerpompen) 360A 371C...
  • Pagina 58 Onderhoud (vervolg) Schroef de lagerbehuizing los van het zadel door de vier moeren (427J) te verwijderen. Verwijder de bouten (371T). Draai de lagerbehuizing om de bouten van de binnenboordeindafdekking (371C) te verwijderen. Verwijder de oliering (114). Trek de lagerbehuizing (134) van de lagers. Verwijder de borgmoer (136) en de borgsluitring (382).

  • Pagina 59: Demonteer Het Radiale Uiteinde (Bus/Kogellagerpompen)

    Onderhoud (vervolg) Demonteer het radiale uiteinde (bus/kogellagerpompen) 427J 427J Plaats de twee deuvelpennen tussen het bovenste en de onderste gedeelte van de lagerbehuizing (134). Verwijder de zeskantschroeven die het bovenste en de onderste gedeelte van de lagerbehuizing verbinden. Haal de twee stelschroeven op de horizontale uitgaande flenzen van de lagerbehuizing aan om de twee gedeelten uit elkaar te halen.
  • Pagina 60 Onderhoud (vervolg) 427J 469J 427J Zet de moeren (427J) die de lagerbehuizing op zijn plaats houden los en verwijder ze. Draai het onderste gedeelte vcan het glijlager (117) rond de as (122) om het lager uit de onderste behuizing te verwijderen. Verwijder het onderste gedeelte van de lagerbehuizing.

  • Pagina 61: Demonteer Het Radiale Uiteinde (Bus/Kogellagerpompen)

    Onderhoud (vervolg) Demonteer het radiale uiteinde (bus/kogellagerpompen) 134A 371C 217 112A 333A 443B 109A 427J 469J 371T 427J 134A 427J Verwijder de buitenboordeindafdekking (109A) door de eindafdekkingsbouten (371C) te verwijderen. Verwijderen het bovenste gedeelte van de lagerbehuizing (134A) van het onderste gedeelte. a) Verwijder de deuvelpennen tussen de bovenste en de onderste delen van de lagerbehuizing (134A).
  • Pagina 62 Onderhoud (vervolg) 134A 112A 333A Verwijder de buitenboordoliering (114). 371C 112A 333A 443B 109A Verwijder de deuvelpennen (469J) die het onderste gedeelte van de lagerbehuizing aan de flens van het huis bevestigen. Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 63: Demontage Van De Glijlager/Kingsbury-Lagerinrichting

    Onderhoud (vervolg) 427J 469J 371T 427J 427J 166A Zet de moeren (427J) los die de behuizing op zijn plaats houden. De lagerbehuizing rust nu op de bouten. Draai het onderste gedeelte van het buslager (117) rond de as (122) om het lager uit de onderste lagerbehuizing te verwijderen.

  • Pagina 64: Verwijder Het Roterend Element

    Onderhoud (vervolg) Verwijder het roterend element 164A/B* 164A 205 146 129 202 144 203 202B 221 * 164A voor 4x6-10 en 4x6-11 pompen. 165B voor alle andere pompformaten. Zet de moeren van het huis (425) en de tapse pennen los en verwijder ze. Gebruik stelschroeven (geleverd met de pomp) om het bovenste gedeelte van het onderste gedeelte van het huis (100) los te maken.

  • Pagina 65: Demontage Van Het Roterend Element

    Onderhoud (vervolg) Verwijder de inbusschroeven van de centrale bus (155). 144 144 164A/B* 220 129 164A 144 144 * 164A voor 4x6-10 en 4x6-11 pompen. 165B voor alle andere pompformaten. Verwijder de centrale bus (155), alle trapringen (144) en het membraan (146), indien aanwezig. a) Verwijder het bovenste gedelete van alle onderdelen.
  • Pagina 66 Onderhoud (vervolg) c) Verwijder de aanslagring (twee delen) en de smoorbusmof. Afhankelijk van de pompafmetingen moet u het volgende doen om het eerste-traprotorblad te verwijderen: VOORZICHTIG: Brandgevaar. Het rotorblad wordt heet. Draag geïsoleerde handschoenen tijdens het aanraken van het rotorblad. Type pomp Actie 6x8-13...
  • Pagina 67 Onderhoud (vervolg) Type pomp Actie Afhankelijk van de pompafmetingen moet u het volgende doen om de membraanbus (204) te verwijderen: Type pomp Actie Dubbele aanzuiging 1. Verwijder de borgring (361F). Schuif de bus naar het midden van de rotor zodat de aanslagring (361H) vrijkomt.

  • Pagina 68: Inspecties Bij Voormontage

    Onderhoud (vervolg) Herhaal stap 2 voor de overblijvende rotorbladen. Opmerking: Laat de as en het rotorblad afkoelen tot omgevingstemperatuur voordat het volgende rotorblad wordt gemonteerd. Nadat u alle rotorbladen hebt verwijderd, moet u de centrale mof (205) verwijderen. Deze stap is niet van toepassing op 6x8-13 pompen. Inspecties bij voormontage Richtlijnen voor vervanging Behuizing controleren en vervangen...
  • Pagina 69 Onderhoud (vervolg) Waaieronderdelen Wanneer vervangen Oppervlakken van de slijtringen Wanneer de speling naar de behuizingslijtring meer dan 50% toegenomen is boven de waarden in de tabel Minimale loopspeling Controles van de waaier • Controleer en reinig de boringdiameter van de waaier. •...

  • Pagina 70: Richtlijnen Voor Het Vervangen Van De As

    Onderhoud (vervolg) Vervanging van pakkingen, O-ringen, pasringen en afdichtingen • Vervang alle pakkingen en O-ringen bij elke revisie en demontage. • Controleer de afdichtingen. Deze moeten glad zijn en vrij van fysieke defecten. Om versleten pasringen te repareren, snijdt u een laagje af in een draaimachine terwijl u een rekening houdt met de afmetingen van de andere oppervlakken.

  • Pagina 71: Lagers Inspecteren

    Onderhoud (vervolg) Tabel 1: As en waaier afwijkingvereisten Karakteristiek Vereiste Flexibiliteitsfactor, L > 1,9x10 (3,0x10 in.) Toegestane asafwijking, TIR 40 μm (0.038 mm.) Onderdelenpassing naar de as Interferentie Toegestane rotor radiale afwijking, TIR* 60 μm (0,0635 mm.) *Totaal aangegeven afwijking van de waaiernaven en -bussen. Afbeelding 10: Volledig geassembleerde rotor Lagers inspecteren Staat van lagers...

  • Pagina 72: Slijtringen Vervangen

    Onderhoud (vervolg) Pompmaat Radiaallager Druklager Lagerhuisdiamete asdraai 4x6-11 6314 7314/BEGAM 5.9055 2.7565 6x8-11 5.9065 2.7560 6x8-13 6216 7313/BEGAM 5.5118 2,5597 druk 6x8-14 5.5128 2,5592 druk 8x10-13 3,1502 radiaal 3,1497 radiaal Lagerbehuizingen Voer de volgende controles uit tijdens het inspecteren van de behuizingen van de lagers: •...

  • Pagina 73: Minimale Bedrijfsspelingen

    Onderhoud (vervolg) VOORZICHTIG: Draag geïsoleerde handschoenen wanneer u met ringen gaat werken. Ringen kunnen heet zijn en lichamelijk letsel toebrengen. c) Hechtlas elke ring op drie plaatsen die op een gelijke afstand van elkaar liggen. Controleer de afwijking/vervorming van de smoorbus (129), de centrale bus (155), het membraan (146), de huisring (164, 164A, 164B) en de trapring (144) door de boring op drie plaatsen te meten met binnenmicrometers of schuifmaten.

  • Pagina 74: Opnieuw Monteren

    Onderhoud (vervolg) Centrale Drukverminder Slijtring van het rotorblad rotorbladringe ende moffen Pompmaat Goulds Ringdiameter Goulds Goulds API 610 standaard standaard standaard 0,015 (0,381) 4,01 (101,85) 3x6-9 0,010 (0,254) 0,017 (0,432) 5,22 (132,59) 0,010 (0,254) 0,030 (0,762) 3x6-10 0,018 (0,457) 6,60 (167,64) 0,015 (0,381) 4,24 (107,70) 4x6-10...
  • Pagina 75 Onderhoud (vervolg) b) Schuif het rotorblad voorbij de groef van de aanslagring, zet de aanslagringen (361H) op hun plaats en schuif het rotorblad terug zodat het dicht tegen de aanslagring zit. c) Instaleer de borgring (361F). VOORZICHTIG: Brandgevaar. Het rotorblad wordt heet. Draag geïsoleerde handschoenen tijdens het aanraken van het rotorblad.
  • Pagina 76 Onderhoud (vervolg) Monteer het rotorblad van de eerste trap (101) zoals in stap 1. Alleen op pompen met dubbele aanzuiging (uitgezonderd 4x6-10 en 4x6-11) moet u de aanslagring (361H) installeren en daarna het rotorblad van de eerste trap er op schuiven en de borgring installeren (361F).

  • Pagina 77: Installeer Het Roterend Element

    Onderhoud (vervolg) 10. Meet de totaal aangegeven afwijking (TIR) op de slijtringen, centrale bus, smoorbus, membraanbus en lagerbevestigingen van het rotorblad. De as is het referentiepunt; meet de afwijking van de slijtringen en rotorbladmoeren tot de as met een meetklok. De API-grenzen zijn opgegeven in de tabel van As- en rotorafwijkingsvereisten Installeer het roterend element Plaats de pakking van het huis (351) rond alle hydraulische elementen, boringen en in gaten waarbij u...
  • Pagina 78 Onderhoud (vervolg) Monteer de huisring van het eerste traprotorblad (164A), de laatste huisring (164), de smoorbus (129) en beide afdichtingskamers (220, 221). 144 144 164A/B* 220 129 164A 144 144 * 164A voor 4x6-10 en 4x6-11 pompen. 165B voor alle andere pompformaten. Laat de roterende groep zakken en zorg ervoor dat alle stationaire onderdelen in de groefvergrendelingen passen.

  • Pagina 79: De Afwijking Van De Afdichtingskamer Controleren

    Onderhoud (vervolg) Het verschil tussen de twee metingen is de totale slag van het roterend element. e) Bereken het gemiddelde van deze afmetingen. f) Meet de schouderdiepte op de binnenboordafdekking (160) en trek er de berekende gemiddelde afmeting af. Het resultaat is de dikte van de afstandshouder (217) die nodig is om het roterend element juist te centreren.
  • Pagina 80 Onderhoud (vervolg) Binnenboorafdichtingskamer Laatste ringboor Eerste ring, kant binnenboord Centrale busboring buitenboord Centrale busboring buitenboord Laatste ring, kant buitenboord Eerste ringboring Buitenboordafdichtingskamer A. Huisflens onderste gedeelte B. Binnenboorduiteinde C. Buitenboorduiteinde Locatie Ontwerpdiept Werkelijke diepte Verschil Ontwerpdiepte in inch Pompmaat 1 en 8 2 tot 6 3x4-8B 3,139...
  • Pagina 81 Controleer en bevestig of de scheiding tussen het midden van de afdichtingskamer en het midden van de rotor 0,127 mm (0,005 inch) of minder is. Als de scheiding groter is dan 0,127 mm (0,005 inch), contacteer dan uw ITT-vertegenwoordiger voor bijstand.

  • Pagina 82: Monteer De Behuizing

    Onderhoud (vervolg) Behoud een nevengeschikt lagerbehuizingsniveau tijdens het aanpassen van de lagerbehuizing zodat u een correcte instelling van het oliepeil krijgt. Controleer het centreren van de rotor een tweede keer met een voelermaat tussen de behuizingsringen en de rotorbladringen en controleer de speling rond de omtrek. Voor standaardspeling moet u een 0,076 mm (0,003 inch) voelermaat gebruiken.
  • Pagina 83 Onderhoud (vervolg) 164A/B* 164A 205 146 129 202 144 203 202B 221 * 164A voor 4x6-10 en 4x6-11 pompen. 165B voor alle andere pompformaten. Haal de behuizingsmoeren (425) aan tot de waarden die u vindt in de tabel Maximale aanhaalwaarden voor bevestigingsmiddelen in de Montagereferenties.
  • Pagina 84 Onderhoud (vervolg) Afbeelding 11: Monteer de mechanische cassetteafdichting op het radiale uiteinde. Afbeelding 12: Monteer de mechanische cassetteafdichting op het drukuiteinde. Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 85: Monteer Het Drukuiteinde (Kogellagerpompen)

    Onderhoud (vervolg) Monteer het drukuiteinde (kogellagerpompen) 355 353 371C 217 122 333A 112A Monteer de binnenboordlabyrintafdichting (333A) in de binnenboorddrukeindafdekking (160): a) Reinig de eindafdekking met een oplosmiddel. b) Plaats de labyrintafdichting (333A) in de boring van de afdekking (160). c) Sla met een hamer op de afdichting.
  • Pagina 86 Onderhoud (vervolg) volgende beschikbare borgafstandshoudertab noteert die in één lijn staat met de gleuven in de borgmoer. De draaiweerstand van de moer neemt toe bij het aanhalen. Plaats de uitlijning van de borgafstandhoudertab terwijl de borgmoer volledig is aangehaald. Als de borgmoer nog draait wanneer u er lichtjes met de hamer op klopt, dan moet u de borgmoer verder vastzetten tot de volgende beschikbare tab met de gleuf is uitgelijnd.

  • Pagina 87: Monteer Het Radiale Uiteinde (Kogellagerpompen)

    Onderhoud (vervolg) Deze tabel toont de spelingsvereisten tussen de eindafdekking van het druklager en het lager: Type lager Speling in inch (millimeters) Kogel/kogel 0,005–0,010 (0,127–0,254) Bus/kogel 0,005–0,010 (0,127–0,254) Bus/Kingsbury 0,010–0,013 (0,254–0,330) Monteer het radiale uiteinde (kogellagerpompen) 355 100 371C 333A Monteer de binnenboordlabyrintafdichting (333A) in de binnenboordradiale eindafdekking (160): a) Reinig de eindafdekking met een oplosmiddel.
  • Pagina 88 Onderhoud (vervolg) Installeer de mof van de oliering (324) en haal de stelschroef aan (388L). 371C 388L 332A 371C 360A 360A 427J 469J 469J 371T 333A Installeer de lagerbehuizing (134). De lagerbehuizing wordt op de behuizing (100) gedeuveld bij de oorspronkelijke bouw wat voor een juiste looppositie op de as zorgt.

  • Pagina 89: Monteer Het Drukuiteinde (Bus/Kogellagerpompen)

    Onderhoud (vervolg) Monteer het drukuiteinde (bus/kogellagerpompen) 134A 371C 217 112A 333A 443B 109A 427J 469J 371T 427J 134A 427J Installeer de binnenboordlabyrintafdichting (333A). 333A 323 323 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...
  • Pagina 90 Onderhoud (vervolg) Opmerking: Zorg dat het uitstootpoort in de 6-uurstand staat en goed is geplaatst. Plaats de binnenboordolieringen (114) op de as. Monteer de druklagers (112A) ruggelings op de as (122): De lagers zijn nauw gepast. a) Verwarm de lagers voor tot 120°C (250°C) met een inductielagerverwarming. Vergeet niet de lagers na het verwarmen te demagnetiseren.

  • Pagina 91: Monteer Het Radiale Uiteinde (Bus/Kogellagerpompen)

    Onderhoud (vervolg) d) Plaats het bovenste gedeelte van het buslager (117) op de as en leg de olieringen opzij. Wanneer het bovenste gedeelte van het lager op zijn plaats staat, zet u de olieringen terug in de lagerbehuizing en de busgroeven. Installeer de bovenste helft van de lagerbehuizing (134).
  • Pagina 92 Onderhoud (vervolg) 469J 333A 332A Til het onderste gedeelte van de behuizing op zijn plaats en plaats de binnenste olieringen (323) in de groeven van de lagerbehuizing. Plaats de geïnstalleerde binnenboordlabyrintafdichting (333A) in de onderste behuizing. Opmerking: Zorg dat het uitstootpoort in de 6-uurstand staat en goed is geplaatst. Zet het onderste gedeelte van de behuizing op de lagerflens van het huis met de bouten (371T) en moeren (427J) voor bevestiging van het huis op de lagerbehuizing.

  • Pagina 93: Montage Van De Bus/Kingsbury-Lagerinrichting

    Onderhoud (vervolg) Opmerking: Zorg dat het uitstootpoort in de 6-uurstand staat en goed is geplaatst. Installeer het bovenste gedeelte van de lagerbehuizing (134). 10. Plaats de deuvelpennen tussen de bovenste en de onderste gedeelten van de lagerbehuizing. Haal de zeskantkopschroeven van de lagerbehuizing aan. Montage van de bus/Kingsbury-lagerinrichting Als uw pomp is uitgerust met de zelden geleverde bus/Kingsbury-lagerinrichting, moet u de hoofdstukken Montage van het radiale uiteinde (glijlager/kogellagerpompen) en Montage van het drukuiteinde (glijlager/...
  • Pagina 94 Onderhoud (vervolg) • Waaierspie (178) • Afstandshouder lager (217) • Borgring (361F) • Aanslagring (361H) U kunt ook een volledig roterend element stockeren. Dit is een groep van geassembleerde onderdelen die alle roterende onderdelen bevat met uitzondering van de lagers (en onderdelen), mechanische afdichtingen en koppelingen.

  • Pagina 95: Storingen Verhelpen

    De as draait in de verkeerde richting. deze overeenkomt met de pijl op de lagerbehuizing of pompbehuizing. De opening van de bodemklep of Neem contact op met een ITT-vertegenwoordiger voor informatie over de juiste aanzuigleiding is onvoldoende ondergedompeld. onderdompelingsdiepte. Gebruik een afschermplaat om wervelingen te elimineren.

  • Pagina 96: Problemen Met Uitlijnen Oplossen

    De motor verbruikt overmatig energie. gekomen en verpompt teveel vloeistof. moet u de rotorbladdiameter bramen. Als dit niet helpt, dan moet u een ITT-vertegenwoordiger consulteren. Controleer de specifieke dichtheid en viscositeit. De vloeistof is zwaarder dan verwacht. Stel de pakking opnieuw af. Als de pakking is De pakking van de pakkingbus is te strak.

  • Pagina 97: Onderdelenlijsten En Dwarsdoorsnedetekeningen

    Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen Onderdelenlijst De materialen in deze tabel zijn standaard. Raadpleeg de orderdocumentatie voor de feitelijk gebruikte materialen Tabel 4: Onderdelenlijst met materialen voor het monteren van de glijlager/kogellagerinrichting Items Naam van onderdeel Aantal Constructie - API-aanduiding S-8N pomp Behuizing...
  • Pagina 98 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Items Naam van onderdeel Aantal Constructie - API-aanduiding S-8N pomp 361H Aanslagring Varieert 316 SS Duplex 371T/427J Bout en moer, lagerbehuizing op Koolstofstaal huis 371C Bevestigingsschroef, Koolstofstaal lagerbehuizingeindafdekking Koppelingsspie Koolstofstaal 443B Drukkraag Koolstofstaal Asmoer Koolstofstaal Opgelast hardmetaal met Colmonoy #6 ASTM A890 Grade 3A Duplex-materiaal wordt geleverd tenzij anders gespecificeerd.
  • Pagina 99 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Items Naam van onderdeel Aantal Constructie - API-aanduiding S-8N pomp Olieringbus, radiaal uiteinde Koolstofstaal 332A Labyrintafdichting, radiaal Brons buitenboord 333A Labyrintafdichting, radiaal en Brons druk binnenboord Pakking, behuizing Garlock 3000 Bout, drukring- 4140 Moer, drukringbout 4140 356A, 356C, Bout en moer, behuizing Varieert...

  • Pagina 100: Dwarsdoorsnedetekeningen

    Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Dwarsdoorsnedetekeningen Model 3600 enkelvoudige aanzuiging – bus/kogel 371C 136 109A 360A 443B 360A 333A 119A 221/445A 371C 202B 164A/445A 101A 101B 164/445A 101C 101D 101E 144/445A 101F 101M 101L 101K 101J 101I 361H 361F 101H 101G 220/445A 371C 333A...
  • Pagina 101 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Model 3600 dubbele aanzuiging bus/kogel 136 109A 371C 306A 443B 333A 360A 119A 371C 221/445A 202B 164A/445A 146/445A 101B 101C 164/445A 101D 101E 144/445A 101F 101M 361H 361F 101L 101K 101J 101I 101H 220/445A 371C 360A 119A 333A 119A...
  • Pagina 102 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Model 3600 enkelvoudige aanzuiging – bus/kogel 136 109A 371C 360A 443B 134A 333A 221/445A 202B 164A/445A 101A 101B 164/445A 101C 101D 101E 144/445A 101F 101M 101L 101K 101J 101I 361H 361F 101H 101G 220/445A 333A 332A Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...
  • Pagina 103 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Model 3600 dubbele aanzuiging – bus/kogel 360A 136 109A 371C 443B 134A 333A 221/445A 202B 164A/445A 146/445A 101B 101C 164/445A 101D 101E 144/445A 101F 101M 361H 361F 101L 101K 101J 101I 101H 220/445A 333A 332A Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...
  • Pagina 104 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Model 3600 enkelvoudige aanzuiging – bus/Kingsbury 178Y 370L 318A 390C 134A 234A/394 333A 221/445A 202B 164A/445A 101A 101B 164/445A 101C 101D 101E 144/445A 101F 101M 101L 101K 101J 101I 361H 361F 101H 101G 220/445A 333A 332A 520 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...
  • Pagina 105 Onderdelenlijsten en dwarsdoorsnedetekeningen (vervolg) Model 3600 dubbele aanzuiging – bus/Kingsbury 178Y 370L 318A 390C 134A 234A/394 333A 221/445A 202B 164A/445A 146/445A 101B 101C 164/445A 101D 101E 144/445A 101F 101M 361H 361F 101L 101K 101J 101I 101H 333A 220/445A 332A 520 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud...

  • Pagina 106: Plaatselijke Contactpersonen Van Itt

    Plaatselijke contactpersonen van ITT Plaatselijke contactpersonen van ITT Regionale kantoren Regio Adres Telefoon Noord-Amerika ITT - Goulds Pumps +1–315–568–2811 +1–315–568–2418 (Hoofdkantoor) 240 Fall Street Seneca Falls, NY 13148 Pacifisch Azië ITT Industrial Process +65–627–63693 +65– 627–63685 10 Jalan Kilang #06-01...
  • Pagina 108 Bezoek onze website voor de nieuwste versie van dit document en voor meer informatie http://www.gouldspumps.com Goulds Pumps 240 Fall Street Seneca Falls, NY 13148 Tel. 1–800–446–8537 Fax (315) 568–2418 © 2009 ITT Corporation. De originele instructies zijn in het Engels. Alle niet-Engelstalige instructies zijn vertalingen van de originele instructies. nl_NL.2009.10.IOM.3600...

Inhoudsopgave