Inhoudsopgave
Advertenties
MECHANISCH SNIJDEN
Een werkstuk doorsteken met de machinetoorts
Net als bij de handtoorts kunt u met de machinetoorts een snede beginnen aan de rand van het werkstuk of door het
werkstuk te doorsteken. Met doorsteken kunnen de slijtdelen minder lang meegaan dan wanneer u aan de rand start.
In de snijtabellen vindt u een kolom voor de aanbevolen toortshoogte wanneer u begint met doorsteken. Voor
de Powermax105 is de doorsteekhoogte doorgaans 2,5 maal de snijhoogte. Zie de snijtabellen voor specifieke
informatie.
De doorsteekvertraging moet lang genoeg zijn zodat de boog het materiaal kan doorsteken voordat de toorts beweegt,
maar niet zo lang dat de boog "afwijkt" om de rand van een groot gat te vinden. Naarmate slijtdelen verslijten, moet deze
vertragingstijd mogelijk worden verlengd. Doorsteekvertragingstijden opgegeven in de snijtabellen zijn gebaseerd
op de gemiddelde vertragingstijden tijdens de levensduur van de slijtdelen.
Bij het doorsteken van materialen dicht bij de maximale dikte voor een bepaald proces, moet u rekening houden met
onderstaande factoren:
•
Neem een aanloopafstand van ongeveer de dikte van het materiaal dat wordt doorstoken. Bijvoorbeeld, voor
materiaal van 20 mm is een aanloopafstand van 20 mm vereist.
•
Om te voorkomen dat het shield beschadigd wordt door de afzetting van gesmolten materiaal bij het
doorsteken, mag u de toorts pas laten zakken tot snijhoogte nadat u het gesmolten materiaal hebt verwijderd.
•
De chemische eigenschappen van de verschillende materialen kunnen een negatief effect
op de doorsteekcapaciteit van het systeem hebben. Heel hard staal met een hoog gehalte aan mangaan of
silicium kan de maximale doorsteekcapaciteit verminderen. Hypertherm berekent de parameters voor het
doorsteken van koolstofstaal met een gecertificeerde A-36-plaat.
7-10
Powermax 105
Gebruikershandleiding
Advertenties
Hoofdstukken
Inhoudsopgave
