6.2 Lageronderhoud
6.2 Lageronderhoud
Deze secties voor lagersmering vermelden de verschillende temperaturen van de verpompte
vloeistof. Als de pomp ATEX-gecertificeerd is en de temperatuur van de pompvloeistof overschrijdt
de toegestane temperatuurwaarden, raadpleeg dan uw ITT-vertegenwoordiger.
Verwijs naar de installatie- en gebruikershandleiding van de motor-/koppeling-/tandwielfabrikant voor
instructies en aanbevelingen.
Het vervangen van (alle) ATEX-toepassingen van het lager wordt aanbevolen na 17,500 bedrijfsuren.
Schema voor lagersmering
Type lager
Oliegesmeerde lagers
Vetgesmeerde lagers
6.2.1 Vereisten voor oliesmering
Gebruik een turbineolie van hoge kwaliteit met roest- en oxidatieremmers.
Vereisten voor oliesmering
ISO-niveau
Circa SSU bij 38°C | 100°F
DIN 51517
Kinematische viscositeit bij 40°C | 105°F
2
mm
/sec
6.2.1.1 Olievolume
Vereisten voor olievolume
Frame
XL
XL1
XL2-S en XL2
6.2.1.2 Geschikte olie voor lagersmering
Geschikte smeermiddelen
Tabelnr 13: Geschikte smeermiddelen
Merk
Chevron
Exxon
Mobil
Phillips 66
70
Eerste smering
Voeg olie toe voordat u de pomp in-
stalleert en start. Ververs de olie bij
nieuwe lagers na 200 uur.
Vetgesmeerde lagers worden in eer-
ste instantie in de fabriek gesmeerd.
S
M
L
Type smeermiddel
GST Oil 68
Teresstic EP 68
DTE Heavy Medium
Turbineolie VG68
Models 3180, 3181, 3185, and 3186 Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud
Lagertemperatuur onder 82°C
| 180°F
ISO VG-klasse 68
300
C68
68
Quarts
1,1
2,1
2,1
3,2
12,2
24,0
Smeringsintervallen
Ververs de olie na de eerste 200 uur
om de 2.000 bedrijfsuren of om de
drie maanden.
Smeer de lagers om de 2.000 be-
drijfsuren of om de drie maanden
opnieuw.
Lagertemperatuur boven
82°C | 180°F
ISO VG-klasse 100
470
C100
100
Liters
1,0
2,0
2,0
3,0
11,6
22,7