Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina

PANHANS 690/200 Gebruiksaanwijzing

Formaatzaagmachine
Verberg thumbnails Zie ook voor 690/200:
Inhoudsopgave

Advertenties

VERTALING VAN DE ORIGINELE VERSIE
Gebruiksaanwijzing
Formaatzaagmachine PANHANS - 690|200
Formaatzaagmachine 690|200
Maschine type:
HOKUBEMA Maschinenbau GmbH
Graf-Stauffenberg-Kaserne, Binger Str. 28 | Halle 120
DE 72488 Sigmaringen | Tel. +49 07571 755-0
E-Mail:
info@hokubema-panhans.de
| Web:
https://hokubema-panhans.de

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor PANHANS 690/200

  • Pagina 1 VERTALING VAN DE ORIGINELE VERSIE Gebruiksaanwijzing Formaatzaagmachine PANHANS - 690|200 Formaatzaagmachine 690|200 Maschine type: HOKUBEMA Maschinenbau GmbH Graf-Stauffenberg-Kaserne, Binger Str. 28 | Halle 120 DE 72488 Sigmaringen | Tel. +49 07571 755-0 E-Mail: info@hokubema-panhans.de | Web: https://hokubema-panhans.de...
  • Pagina 2 Plaats voor notities: BA_PH_690-200_NL_41-23.docx...
  • Pagina 3: Acceptatieverklaring

    HOKUBEMA Maschinenbau GmbH Graf-Stauffenberg-Kaserne Binger Straße 28 | Halle 120 DE 72488 Sigmaringen Tel.: +49 (0)7571-755-0 Fax: +49 (0)7571-755-222 Acceptatieverklaring Type machine: Machine nr.: Bouwjaar: Klantadres (locatie van de machine): Naam: Straat: Postcode/stad: Telefoon: Fax: E-Mail: Garantie: Op grond van onze verkoop-, leverings- en betalingsvoorwaarden van de desbetreffende actuele stand gaan wij uit van een garantie van 12 maanden, gerekend vanaf de dag van levering, voor materiële gebreken en gebreken aan de titel in verband met de levering voor de bovengenoemde machine.
  • Pagina 4 Plaats voor notities: BA_PH_690-200_NL_41-23.docx...
  • Pagina 5 HOKUBEMA Maschinenbau GmbH Graf-Stauffenberg-Kaserne Binger Straße 28 | Halle 120 DE 72488 Sigmaringen Tel.: +49 (0)7571-755-0 Fax: +49 (0)7571-755-222 Acceptatieverklaring Type machine: Machine nr.: Bouwjaar: Klantadres (locatie van de machine): Naam: Straat: Postcode/stad: Telefoon: Fax: E-Mail: Garantie: Op grond van onze verkoop-, leverings- en betalingsvoorwaarden van de desbetreffende actuele stand gaan wij uit van een garantie van 12 maanden, gerekend vanaf de dag van levering, voor materiële gebreken en gebreken aan de titel in verband met de levering voor de bovengenoemde machine.
  • Pagina 6: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Aansprakelijkheid en garantie ........................12 Inleiding ................................ 13 Wettelijke kennisgeving ............................13 Afbeeldingen ................................. 13 Symbolen ..............................13 Algemene symbolen ............................. 13 Symbolen in veiligheidsinstructies ........................14 Algemeen ..............................15 Beoogd gebruik ..............................15 Doelgroep en voorkennis ............................15 Vereisten voor de exploitanten ..........................
  • Pagina 7 Technische gegevens ............................28 Technische kenmerken ............................29 Emissiewaarden ..............................30 6.3.1 Geluidsemissiewaarden ..............................30 Afmetingen ..............................31 Werkplaatsen ................................ 31 Afmetingen (vooraanzicht) ........................... 31 Afmetingen (bovenaanzicht) ..........................32 Installatie en verbindingen ........................... 33 Overname ................................33 Transport naar de plaats van installatie ........................ 33 Nivellering met waterpas ............................
  • Pagina 8 13.2 Statusvenster ................................ 46 13.3 Taal instellen ................................. 47 13.4 Datum/tijd instellen .............................. 47 Bediening van de parallelgeleider ........................ 48 14.1 Parallelgeleider verplaatsen..........................48 14.2 Parallelgeleider inklappen ............................. 49 14.3 Parallelgeleider kalibreren ............................ 49 14.4 Offsetwaarde voor parallelgeleider ........................50 14.5 Knelbeveiliging op de parallelgeleider ........................
  • Pagina 9 20.3 Dubbelzijdige verstekaanslagen DSG-A en DSG-D ....................64 20.4 Verstek- en afkortaanslag Super-Gehrfix I ......................65 20.4.1 Eigenschappen van de Super-Gehrfix I ..........................65 20.4.2 Werken met de Super Gehrfix I ............................66 20.4.3 Telescopische aanslag bevestigen ........................... 66 20.4.4 Instellingslengte groter dan 1885 mm ..........................
  • Pagina 10 23.2 Optionele aanslagsystemen ..........................84 23.3 Loopwagens en afkorttafels ..........................85 23.4 Ondersteuningssystemen ............................. 85 23.5 Speciale accessoires .............................. 86 Ontmanteling en sloop ..........................87 EG-verklaring van overeenstemming ........................88 Lijst van figuren Figuur 1: Cirkelzaagblad ....................................13 Figuur 2: Gevarenzone cirkelzaagblad ................................25 Figuur 3: Gevarenzones rondom de machine ..............................
  • Pagina 11 Figuur 53: Zaagbladpositie voorbereiden ................................ 57 Figuur 54: Kalibreren met “Zeromaster” ................................57 Figuur 55: Grendel op de loopwagen ................................58 Figuur 56: Veiligheidsgrendel op loopwagen ..............................58 Figuur 57: Vouw de spaanklep naar voren ............................... 58 Figuur 58: Zaagbladflens Klemschroef ................................58 Figuur 59: Spouwmes instellen (symbolische weergave) ..........................
  • Pagina 12: Aansprakelijkheid En Garantie

    Aansprakelijkheid en garantie Bij aankoop van een machine gelden steeds de Algemene Verkoop- en Leveringsvoorwaarden van HOKUBEMA Maschinenbau GmbH. Deze worden uiterlijk bij de sluiting van het contract aan de koper of de exploitant ter beschikking gesteld.  BELANGRIJK: De aansprakelijkheid en garantieclaims gaan pas in op het moment dat de door ...
  • Pagina 13: Inleiding

    Inleiding Deze gebruiksaanwijzing is bedoeld om de machine beter te le- ren kennen en optimaal gebruik te maken van de beoogde toe- passingen. Bovendien bevat deze belangrijke informatie over hoe de machine veilig, correct en zuinig te bedienen. Naleving van dit document helpt gevaren te voorkomen, reparatiekos- ten en stilstand te beperken en de betrouwbaarheid en levens- duur van de machine te verhogen.
  • Pagina 14: Symbolen In Veiligheidsinstructies

    Symbolen in veiligheidsinstructies Symbool Veiligheid Algemeen waarschuwingsteken dat verhoogde aandacht vereist! Doet u dit niet, dan kan dit leiden tot letsel of materiële schade. Verwijzing naar een mogelijk gevaar door heftruckverkeer! Doet u dit niet, dan kan dit leiden tot levensgevaarlijke verwondingen. Opmerking wijst op een mogelijk gevaar door zwevende lasten! Doet u dit niet, dan kan dit leiden tot levensgevaarlijke verwondingen.
  • Pagina 15: Algemeen

    Beoogd gebruik De PANHANS - 690|200 formaatzaagmachine is ontworpen voor het zagen van materialen waarvoor het ge- bruikte zaagblad geschikt is (bijv. hout, spaanplaat, fineer, kunststof of aluminium). Deze formaatzaag is niet geschikt voor het zagen van metaal, kunststof, sloophout (dat spijkers, schroeven en andere metalen onderdelen kan bevatten).
  • Pagina 16: Advies Over Ongevallenpreventie

    Advies over ongevallenpreventie De volgende veiligheidsvoorschriften en verplichtingen zijn van toepassing bij het omgaan met de machine: • Voorkom dat onbevoegden toegang hebben tot de formaatzaagmachine. • Houd vreemden uit de buurt van de gevarenzones en de gevaarlijke punten. • De aanwezige vreemden herhaaldelijk informeren over bestaande restrisico's (zie sectie ...
  • Pagina 17: Structuur En Functie

    4.6 Structuur en functie • PANHANS - 690|200 - Formaatzaag met kantelbaar zaagblad 0 ... 46°. • Zaaglengte loopwagen / zaagbreedte: 3200 mm • Zaagbreedte met parallelgeleider: 1250 mm • Zaaghoogte bij 90°: max. 155 mm • Zaaghoogte bij 46°: max. 105 mm De aandrijving wordt verzorgd door een driefasenmotor.
  • Pagina 18: Speciale Uitrusting

    4.8 Speciale uitrusting Voor de formaatzaag type 690|200 is een groot aantal speciale accessoires en optionele componenten verkrijg- baar, waarmee de machine individueel kan worden uitgebreid. Gedetailleerde informatie en de bijbehorende artikelnummers zijn te vinden in het hoofdstuk  23. 4.9 Uitbreidbaarheid De machine is voorbereid voor het later toevoegen van speciale accessoires uit het uitgebreide HOKUBEMA as- sortiment.
  • Pagina 19: Beveiliging

    De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade en storingen die het gevolg zijn van het niet naleven van de gebruiksaanwijzing. 5.1.1 Toepassingsgebied en beoogd gebruik De PANHANS 690|200 formaatzaag is uitsluitend ontworpen voor het zagen van materialen waarvoor het gebruikte cirkelzaagblad geschikt is (bijv. hout, spaanplaat, fineer, kunststof en aluminium).
  • Pagina 20: Resterende Risico's

    5.1.3 Resterende risico's De machine is gebouwd volgens de laatste stand van de techniek en de erkende veiligheidsvoorschriften. Het gebruik ervan kan echter gevaar opleveren voor het leven en de gezondheid van de gebruiker of derden, of schade toebrengen aan de machine en andere materiële goederen. Zelfs wanneer de machine wordt gebruikt voor het doel waarvoor zij bestemd is, kunnen de volgende restrisico's nog optreden als gevolg van het ontwerp van de machine, ondanks de naleving van alle relevante veiligheidsvoorschriften: Het lezen en toepassen van de gebruiksaanwijzing is verplicht voor het bedieningspersoneel.
  • Pagina 21: Leef De Milieubeschermingsvoorschriften Na

    Let op het risico op verplettering bij het sluiten van de afdekplaat voor het zaagblad en het ge- vaar dat het zaagblad wordt doorgesneden. Let op het risico op verplettering tussen de loopwagen en het bevestigingsblok voor het zaagblad. Let op het risico op verplettering aan het uiteinde van de looprail voor de loopwagen tussen de looprail en de loopwagen.
  • Pagina 22: Organisatorische Maatregelen

    5.1.5 Organisatorische maatregelen Bewaar de gebruiksaanwijzing altijd binnen handbereik op de plaats waar de machine wordt gebruikt. Naast de gebruiksaanwijzing moeten de algemeen geldende wettelijke en andere bindende voorschriften ter voorkoming van ongevallen en ter bescherming van het milieu in acht worden genomen en geïnstrueerd. De gebruiksaanwijzing aanvullen met instructies, inclusief toezichts- en rapportageverplichtingen, om reke- ning te houden met bijzondere operationele kenmerken, bijvoorbeeld met betrekking tot werkorganisatie, werkprocessen, ingezet personeel.
  • Pagina 23: Veiligheidsvoorschriften Voor Specifieke Gebruiksfasen

    Veiligheidsvoorschriften voor specifieke gebruiksfasen 5.2.1 Normale werking Elke werkmethode die de veiligheid in gevaar kan brengen, moet worden vermeden! Neem alle maatregelen om ervoor te zorgen dat de machine alleen in een veilige en functionele staat kan worden gebruikt. Gebruik de machine alleen als alle afschermingen en veiligheidsvoorzieningen zoals - afneembare afschermingen, - noodstopvoorziening, - geluidsisolatie,...
  • Pagina 24: Veilige Werkmethoden

    Veilige werkmethoden • Indien mogelijk moet de duwstok worden gebruikt om te voorkomen dat er met de handen in de buurt van het zaagblad wordt gewerkt. De gevarenzone van 120 mm rond het zaagblad in acht nemen. Zie ook sectie ...
  • Pagina 25: Gevarenzones Op De Formaatzaag

    Gevarenzones op de formaatzaag Afstelwerkzaamheden binnen de gevarenzones alleen bij stilstaand cirkelzaagblad uitvoeren! 5.4.1 Gevarenzone van cirkelzaagblad • Het gebied van 120 mm rond het zaagblad wordt beschouwd als een gevaarlijke zone met verhoogd risico op letsel. • Handen mogen zich nooit in deze gevarenzone bevinden wanneer het zaagblad draait! Verwij- der nooit rondslingerende spaanders en onder- delen met uw handen!
  • Pagina 26: Maatregelen Die Terugslagvoorkomen

    Maatregelen die terugslagvoorkomen Ongecontroleerde terugslag van werkstukken en onderdelen moet met alle beschikbare middelen worden voor- komen, omdat dit een zeer hoog gevarenpotentieel creëert. Het terugslaggebied begint vanuit het midden van het zaagblad naar achteren, waar de zaagtanden in opwaartse richting draaien. Als deze in contact komen met het werkstuk of rondslingerende losse planken, latten of blokken, kunnen ze onmiddellijk een projectiel worden dat de ernstigste verwondingen kan veroorzaken.
  • Pagina 27: Parallelliteit Van De Parallelgeleider

    5.5.4 Parallelliteit van de parallelgeleider Controleer regelmatig de evenwijdigheid van de geleider door deze aan de voor- en achterkant van de machine- tafel te meten, want zelfs een kleine afwijking van 1 tot 2 graden kan het werkstuk zo tegen het zaagblad drukken dat het blokkeert.
  • Pagina 28: Effect Van Koelsmeermiddelen Op Polycarbonaat

    5.6.1 Effect van koelsmeermiddelen op polycarbonaat De ingrediënten in koelsmeermiddelen kunnen een negatief effect hebben op de materiaaleigenschappen van polycarbonaat. Als koelsmeermiddelen regelmatig worden gebruikt (bijv. bij het bewerken van aluminium), moe- ten de afschermingen van polycarbonaat uiterlijk om de 2 jaar worden vervangen. Zelfs als er geen uitwendig zichtbare schade is, heeft het materiaal mogelijk niet meer de vereiste slagvastheid.
  • Pagina 29: Technische Kenmerken

    Technische kenmerken • Formaatzaag voor trimmen, op lengte zagen, afkorten, verstekzagen enz. • Dimensionaal stabiel en zelfdragend machinelichaam • Torsiestijf en fijn geschaafd gietijzeren tafelblad • Robuuste en krachtige zaagunit voor precieze zaagsneden • Dubbelgeleide zwenksegmenten van grijs gietijzer • Dubbele kolomgeleiding voor hoogteverstelling met 2-voudige kogellager en lange cirkelzaagas voor abso- luut soepele loop •...
  • Pagina 30: Emissiewaarden

    Emissiewaarden Informatie over lawaai: De vermelde waarden zijn emissieniveaus en vertegenwoordigen dus niet noodzakelijkerwijs tegelijkertijd veilige werkplekwaarden. Hoewel er een correlatie bestaat tussen emissie- en immissieniveaus, kan daaruit niet met zekerheid worden afgeleid of er al dan niet aanvullende voorzorgsmaatregelen nodig zijn. Factoren die het huidige immissieniveau op de werkplek kunnen beïnvloeden zijn de duur van de blootstelling, de aard van de werkruimte, andere geluidsbronnen, enz.
  • Pagina 31: Afmetingen

    Afmetingen Werkplaatsen = Werkplaatsen = Verwijdering Figuur 7: Werkplaatsen Afmetingen (vooraanzicht) Figuur 8: Afmetingen (vooraanzicht) BA_PH_690-200_NL_41-23.docx...
  • Pagina 32: Afmetingen (Bovenaanzicht)

    Afmetingen (bovenaanzicht) Dubbele loopwagen Loopwagen lengte / Zaaglengte Optie 2000 mm / 2000 mm Optie 2600 mm / 2600 mm Standaard 3200 mm / 3200 mm Optie 3800 mm / 3800 mm A = Doorlaat Zaagbreedte / doorlaatbreedte Optie 1030 mm / 1080 mm Standaard 1250 mm / 1330 mm Oriëntatiematen A, B, C en D...
  • Pagina 33: Installatie En Verbindingen

    Installatie en verbindingen Overname Controleer de zending op volledigheid en transportschade. Bewaar bij transportschade de verpakking en stel het transportbedrijf en ons onmiddellijk op de hoogte! Latere klachten kunnen niet worden aanvaard. Transport naar de plaats van installatie • De machine wordt geleverd op een transportpallet en is vastgeschroefd aan de palletbasis.
  • Pagina 34: Nivellering Met Waterpas

    • Compenseer oneffenheden in de vloer met de stelschroeven op de voetplaten (zie volgende sectie  8.3). Voer het verpakkingsmateriaal milieuvriendelijk af! Nivellering met waterpas Let op: Zorg ervoor dat alle vier de voeten stevig op de vloer staan, dat de voeten gelijkmatig zijn belast en dat de machine is uitgelijnd met een waterpas.
  • Pagina 35: Sjorren In Een Transportvoertuig

    Sjorren in een transportvoertuig Om de gepalletiseerde machine in een transportvoertuig te vervoeren, wordt aan elk van de vier zijden van de machine een sjoroog (Z) voor één spanband bevestigd. Er moet een aparte spanband worden gebruikt voor elk van de 4 sjorogen, die elk afzonderlijk worden aangespannen op de vloer van de laadvloer! De verantwoordelijkheid voor veilig laden ligt bij de betreffende verlader!
  • Pagina 36: Aansluiting Van Het Afzuigsysteem

    Aansluiting van het afzuigsysteem De machine moet worden aangesloten op een effectief afzuigsys- teem op locatie. De afzuigmond van het zaagdeksel heeft een di- ameter van 80 mm en die op de machinelichaam 120 mm (zie  Figuur 14 en  Figuur 15). •...
  • Pagina 37: Elektrische Aansluiting

    Elektrische aansluiting De elektrische aansluiting moet worden uitgevoerd door een erkend elektricien! De elektrische schakelschema's bevinden zich in de schakelkast. Let op de aangegeven nominale spanning 400 VAC / 50 Hz (3 fasen / N / PE)! De aansluiting op het elektriciteitsnet (3 fasen) gebeurt op de klem- menstrook in de klemmenkast.
  • Pagina 38: Onderdelen En Bedieningselementen

    Onderdelen en bedieningselementen Figuur 17: Onderdelen en bedieningselementen (vooraanzicht) Beschrijving Beschrijving Afzuigkap/zaagkap Steunbout (ondersteuning) Zwenkarm voor afzuigkap/zaagkap Cirkelzaagblad Spouwmes Bedieningspaneel Klemschoen Zwenkarm voor bedieningspaneel Loopwagen Machinelichaam Telescopische zwenkarm Verstelbare voet BA_PH_690-200_NL_41-23.docx...
  • Pagina 39: Figuur 18: Onderdelen En Bedieningselementen (Bovenaanzicht)

    Figuur 18: Onderdelen en bedieningselementen (bovenaanzicht) Beschrijving Beschrijving Telescopische aanslag Veiligheidsgrendel voor zaagbladwissel Bevestigingspunt voor telescopische aanslag (4 x) Grendel voor loopwagen Schakelkast met hoofdschakelaar en noodstop Afkorttafel Profielrail voor parallelgeleider Steunbalk voor afkorttafel Parallelgeleider Klemhendel voor afkorttafel Elektromotorische geleiderail Afkorttafel ophangbeugel Klemhendel voor parallelgeleider Geleider voor de afkorttafel...
  • Pagina 40: Montage En Gebruik

    Montage en gebruik 10.1 Loopwagen Bij levering van de formaatzaag is de loopwagen al gebruiksklaar gemonteerd. • Grendel (21) losmaken (uittrekken). • Beweeg de loopwagen in de gewenste positie. • Sluit (druk in) de grendel (21). Het kan zijn dat je de loopwagen iets naar voren of naar achte- ren moet bewegen om het slot goed te laten vastklikken.
  • Pagina 41: Afkorttafel Monteren

    10.3 Afkorttafel monteren Figuur 21: Afkorttafel monteren Figuur 22: Fixatie van de afkorttafel • Trek de loopwagen naar de achterste positie en breng de zwenkarm (6) in positie. • Til de afkorttafel (22) op (2 personen nodig) en plaats deze op de steun (7) voor de afkorttafel. •...
  • Pagina 42: Zwenkbare Zaagkap

    10.4 Zwenkbare zaagkap Werkpositie (middelste positie): • In de werkpositie boven het zaagblad (midden) moeten beide hendels (1) en (2) gesloten zijn. Figuur 24: Zwenkarm voor zaagkap Naar links of rechts wegzwenken: • Open de linker hendel (1) om de zaagkap naar rechts weg te zwenken. •...
  • Pagina 43: Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling  Lees voor inbedrijfstelling de gebruiksaanwijzing en de veiligheidsvoorschriften (zie hoofdstuk 5) zorgvuldig door en neem ze in acht! Controleer voor het inschakelen of • er geen losse onderdelen op het tafelblad liggen en dat al het gereedschap verwijderd is, •...
  • Pagina 44: Inschakelen

    11.2 Inschakelen • Zet de hoofdschakelaar (rechts op de schakelkast) in stand “I”. • Start de zaageenheid met drukknop (2) en wacht tot de volledige snelheid is bereikt. • Start de zaagbewerking. 11.3 Uitschakelen • Druk op de drukknop (3) om uit te schakelen → De machine remt (remtijd < 10 s). •...
  • Pagina 45: Telescoopaanslag Bedienen

    Telescoopaanslag bedienen De beproefde en eenvoudig te bedienen tele- scopische geleider van de machine heeft twee aanslagkleppen en maakt zaaglengtes tot 3200 mm mogelijk. De maat kan worden ingesteld via een schaal- verdeling met loep en de aanslagklep kan in de gewenste positie worden vastgezet met een klemhendel.
  • Pagina 46: Bediening Van De Positioneerbesturing

    Bediening van de positioneerbesturing 13.1 Startscherm Figuur 30: Startscherm • Druk op de knop “Machine” om de machine te bedienen. • Om instellingen te wijzigen, drukt u op “Setup”. • Het symbool “Instructie” geeft de jaarlijkse instructie aan. 13.2 Statusvenster Druk op het symbool op het bedieningspaneel om het statusvenster te openen: Figuur 31: Statusvenster...
  • Pagina 47: Taal Instellen

    13.3 Taal instellen 1. Selecteer “Setup” in het startscherm Voer het wachtwoord  Neem voor het wachtwoord contact op met de HOKUBEMA Service Hotline 0049 7571 755 - 0. 3. Selecteer vervolgens “Service”. 4. In het venster “Service” kunt u nu de knop “Taal”...
  • Pagina 48: Bediening Van De Parallelgeleider

    Bediening van de parallelgeleider Belangrijk: Neem voor het gebruik van de parallelgeleider ook de waarschuwingen voor geva-    ren in de secties 5.5.3, 5.5.4 en 5.5.5. 14.1 Parallelgeleider verplaatsen Figuur 34: Parallelgeleider verplaatsen 1. Selecteer “Machine” in het startscherm. 2.
  • Pagina 49: Parallelgeleider Inklappen

    14.2 Parallelgeleider inklappen Figuur 35: Parallelgeleider in ingeklapte positie (zie  Figuur 34). 1. Om de parallelgeleider in te klappen, selecteert u het symbool 2. Bevestig met 3. Door op de positioneerknop (2) te drukken, positioneert de parallelgeleider zichzelf in de parkeerpositie. 4.
  • Pagina 50: Offsetwaarde Voor Parallelgeleider

    14.4 Offsetwaarde voor parallelgeleider  Als na de automatische kalibratie van de parallelgeleider (zie sectie 14.3) de actuele positie  (Act:) afwijkt van de ingevoerde doelpositie (Set:), heb je de mogelijkheid om een correctie- waarde (offset) op te slaan in de besturing. 1.
  • Pagina 51: Voorritser Bedienen

    Voorritser bedienen 15.1 Voorritser verplaatsen Figuur 39: Voorritser verplaatsen 1. Selecteer “Machine” in het startscherm. 2. Selecteer dan “Voorritser”. 3. Start eerst de hoofdzaag met de schakelaar (6), zie  Figuur 26. 4. Start daarna de voorritser met de schakelaar (5) , zie  Figuur 26. 5.
  • Pagina 52: Voorritser Kalibreren

    15.3 Voorritser kalibreren (zie  Figuur 40). 6. Om de voorritser te kalibreren, selecteert u 7. Volg de instructies op het display (zie de volgende  Figuren). 8. Druk op de positioneringsknop (2) wanneer deze knippert. 9. Voorritser kalibreert automatisch. 10.
  • Pagina 53: Rotatiesnelheid Instellen

    Rotatiesnelheid instellen De rotatiesnelheid wordt ingesteld door de V-riem handmatig te verschuiven. Schakel de machine uit voordat u de draaisnelheid instelt en beveilig de hoofdschakelaar met een hangslot tegen onbevoegd gebruik tijdens het instelproces! Figuur 43: Rotatiesnelheid aanpassen - riem losmaken •...
  • Pagina 54: Zaagbladafstelling

    Zaagbladafstelling De hoogte- en neiginstelling van het zaagblad wordt gemotoriseerd met behulp van de selectievelden in het overzichtsvenster “Machine”. De posities worden gevisualiseerd in de respectieve velden. Figuur 45: Selectievelden “Machine” 18.1 Hoogteverstelling van het zaagblad Figuur 46: Hoogteverstelling 1. Tik op het selectieveld “Hoogte” (zie  Figuur 45). 2.
  • Pagina 55: Hoekverstelling (Kantelen Van Het Zaagblad)

    18.2 Hoekverstelling (kantelen van het zaagblad) Voordat het zaagblad wordt gekanteld, moet de brede beschermkap worden aangebracht! Figuur 47: Hoekverstelling 1. Tik op het selectieveld “Hoek” (zie  Figuur 45) 2. Voer de gewenste hoek in (zie  Figuur 47). 3.
  • Pagina 56: Zaagbladhoogte En -Hoek Kalibreren

    18.3 Zaagbladhoogte en -hoek kalibreren Door de zaagbladen opnieuw te slijpen of andere of nieuwe zaagbladen te plaatsen, moet de maatweergave gekalibreerd worden naar het betreffende zaagblad. 18.3.1 Zaagbladhoek kalibreren: 1. Zet eerst het zaagblad in de bovenste positie door waarden in te voeren.
  • Pagina 57: Kalibreren Met "Zeromaster" (Optie)

    18.4 Kalibreren met “Zeromaster” (optie) Met het optionele kalibratieapparaat kan de zaaghoogte automatisch en nauwkeurig worden gekalibreerd op 50,0 mm via de “Zeromaster-functie” van de positioneerbesturing. De procedure is als volgt: 18.4.1 Voorbereiding • Belangrijk: Voor het kalibreren moet de hoekas van de zaag van het zaagblad precies op 0,0°...
  • Pagina 58: Zaagblad Vervangen

    Zaagblad vervangen Werkzaamheden aan de zaagbladen moeten altijd uiterst voorzichtig worden uitgevoerd. Er bestaat een verhoogd risico op letsel door de zeer scherpe snijranden! Bij het vervangen van zaagbladen moeten beschermende handschoenen worden gedragen! 19.1 Zaagblad demonteren Figuur 55: Grendel op de loopwagen Figuur 56: Veiligheidsgrendel op loopwagen •...
  • Pagina 59: Hoofdzaagblad Monteren

    19.2 Hoofdzaagblad monteren • Reinig de losse flens en het zaagblad. • Plaats een nieuw zaagblad, monteer de losse flens (let op de draairichting!). • Draai de klemschroef met de hand tot de aanslag in (let op de linkse schroefdraad!). •...
  • Pagina 60: Optionele Onderdelen

    20.1 Lengteaanslag “Tele-Digit” Figuur 60: Lengteaanslag “Tele-Digit” De Tele-Digit is een optionele lengteaanslag voor PANHANS formaatzagen, die wordt gebruikt in plaats van de telescopische standaardaanslag. Er is een apart meetsysteem geïntegreerd voor elk van de twee aanslagkleppen. Dit maakt twee aparte instellingen van beide aanslagkleppen mogelijk. De aanslagposities worden gevisualiseerd via een draadloos digitaal display.
  • Pagina 61: Bedieningselementen Van De Lengteaanslag

    20.1.3 Bedieningselementen van de lengteaanslag Figuur 62: Tele-Digit bedieningselementen Beschrijving Beschrijving Schuif Klemhendel voor uittrekelement Uittrekelement Deksel voor batterijvak Aanslagklep “schuiver” Draaiknop voor fijnafstelling Aanslagklep “uittrekelement” Eindaanslagschroef “uittrekelement” Klemschroef voor schuiver Eindaanslagschroef “schuiver” 20.1.4 Bedieningselementen van de digitale display Pos. Beschrijving Shift-toets “schuiver/ uittrekelement”...
  • Pagina 62: Batterijen Vervangen

    20.1.7 Batterijen vervangen Het display wordt gevoed door twee 1,5 V babycellen (type C). Brand-, explosie- en verbrandingsgevaar! Laad batterijen nooit op en stel ze nooit blootstellen aan temperaturen boven 85°C. Werp de gebruikte batterijen op de juiste manier weg. •...
  • Pagina 63: Referentieafmeting Voor Uittrekelement Instellen

    20.1.8.2 Referentieafmeting voor uittrekelement instellen • Zet de aanslagklep (4) voor het uittrekelement (2) in stand X • Meet de afstand tussen het zaagblad en de aanslagklep (4) tot op 0,1 mm nauwkeurig. Gemeten maat invoeren: • Selecteer het uittrekelement met knop A (zie  Figuur 63): →...
  • Pagina 64: Parallelgeleider Links Van Het Zaagblad

    20.2 Parallelgeleider links van het zaagblad Voor het zagen van lange, smalle delen, zoals kastdeuren, kan de machine worden uitgerust met een “parallel- geleider links van het zaagblad”. Structuur en werking: • Stel de telescopische aanslag in op de gewenste maat (max.
  • Pagina 65: Verstek- En Afkortaanslag Super-Gehrfix I

    20.4 Verstek- en afkortaanslag Super-Gehrfix I De gecombineerde verstek- en afkortaanslag Super-Gehrfix I is geschikt voor verstekzagen van 45° tot 135°. Hele graden en tussengraden zijn beschikbaar voor de hoeken 67,5/78,75/101,25/112,5°. De automatische lengte- compensatie gebeurt via een roestvrijstalen roosterplaat. ...
  • Pagina 66: Werken Met De Super Gehrfix I

    20.4.2 Werken met de Super Gehrfix I Zaagbladdikte = 3,2 mm Hendel hieronder (verborgen bekijken) 45° 135° (4 x) Figuur 70: Overzicht Super Gehrfix I 20.4.3 Telescopische aanslag bevestigen De telescopische aanslag moet mechanisch worden verbonden met de Super-Gehrfix I via de bevestigingsbout (2), die zich in het sleufgat voor lengtecompensatie bevindt.
  • Pagina 67: Graden En Tussengraden Instellen

    20.4.6 Graden en tussengraden instellen  Voor verstekzagen moet de telescopische aanslag (L) altijd op de steunrail (5) rusten. • Open klemhendel (1). • Draai vervolgens de telescopische aanslag (L) en benader de gewenste hoekmeting op de hoekschaal via het sleufgat voor lengtecompensatie en vergrendel deze in de overeenkomstige hoekpositie. •...
  • Pagina 68: Werken Met De Super-Gehrfix Ii

    20.5.2 Werken met de Super-Gehrfix II Zaagbladdikte = 3,2 mm Hendel hieronder (verborgen bekijken) 45° 135° (4 x) Stopbout onder (verborgen bekijken) Figuur 73: Overzicht Super Gehrfix II 20.5.3 Super-Gehrfix II kalibreren Om de Super-Gehrfix II te kalibreren, moet deze eerst op 90° worden gezet, wat wordt gedaan met behulp van de aanslagbout (7), zie bovenstaande figuur.
  • Pagina 69: Andere Hoeken Instellen

    •  Schakel het display één keer uit en weer in om de wijzigingen door te voeren! Display Benaming / waardebereik Basisinstelling Instelling PANHANS Resolutie (mm, In=inch) AufL FrEI 1, 0.1, 0.05, In 0.01, In 0.001, FrEI, 1/16in, 1/32in, 1/64in Berekeningsfactor (alleen met resolutie “FrEI”)
  • Pagina 70: Verstek Hulpaanslag Voor Super-Gehrfix

    20.6 Verstek hulpaanslag voor Super-Gehrfix De verstek hulpaanslag is een extra aanslag op de be- staande telescopische aanslag. Het maakt eenvoudige aanpassing van de lengte mogelijk bij het maken van stompe en scherpe verstekken en kan worden gecom- bineerd met de verstek- en afkortaanslagen “Super- Gehrfix I”...
  • Pagina 71: Aanvoerapparaat 76

    20.8 Aanvoerapparaat 76 Het aanvoerapparaat 76 (artikelnr. 2078) is de ideale aanvulling op uw formaatzaag. Het zorgt voor extra vei- ligheid en ergonomisch werken bij het zagen van latten, planken, raamlatten en andere werkstukken van mas- sief hout. Hij wordt eenvoudig via de geleiderail op de parallelgeleider (1) geschoven in plaats van de standaard geleider en met de klemhendel vastgezet.
  • Pagina 72: Verstelbaar Voorrits Zaagblad "Quickstep

    20.9 Verstelbaar voorrits zaagblad “QuickStep” Technische gegevens voorrits zaagblad Artikelnr. 4550 Snelheidsbereik: 8000 - 12100 tpm Zaagblad: Ø 125 mm Instelbereik: 2,8 - 3,8 mm Rastering: 0,05 mm Flens: Ø 70 mm Boring: Ø 22 mm  Bij stilstand kan het voorrits zaagblad speling hebben.
  • Pagina 73: Voorrits Zaagblad Vervangen

    20.9.2 Voorrits zaagblad vervangen Werkzaamheden aan de zaagbladen moeten altijd uiterst voorzichtig worden uitgevoerd. Er bestaat een verhoogd risico op letsel door de zeer scherpe snijranden! Bij het vervangen van zaagbladen moeten beschermende handschoenen worden gedragen! Demontage: • Demonteer de klemschroef en verwijder het verstelsysteem van de voorritser. •...
  • Pagina 74: Handmatige Voorritser 1750

    20.10 Handmatige voorritser 1750 Werkzaamheden aan de zaagbladen moeten altijd uiterst voorzichtig worden uitgevoerd. Er bestaat een verhoogd risico op letsel door de zeer scherpe snijranden! Bij het vervangen van zaagbladen moeten beschermende handschoenen worden gedragen! • Schakel de hoofdschakelaar uit en beveilig hem met een hangslot om te voorkomen dat hij per ongeluk weer wordt ingeschakeld.
  • Pagina 75: Handmatige Voorritser Instellen

    20.10.1 Handmatige voorritser instellen Op machines met handmatige voorritser 1750 (optie) wordt de voorritser afgesteld met behulp van de hand- wielen die in de afbeelding worden getoond. Deze bevinden zich aan de voorkant van de machine. • Hoogteverstelling: Stel de gewenste hoogte in met het stelwiel (1). •...
  • Pagina 76: Laserapparatuur

    20.13 Laserapparatuur Als extra positioneerhulp voor het werkstuk kan de for- maatzaag worden uitgerust met een lijnlaser (artikelnr. 4322). Dit is vooral nuttig voor de visuele aanduiding van de kerf op een aftekenlijn of voor het trimmen, bijvoorbeeld voor plaatmateriaal met een bosrand. De laser is gemonteerd op de zaagkap van de machine (zie afbeelding rechts) en wordt geactiveerd met een ach- teraf gemonteerde schakelaar op het bedieningspaneel.
  • Pagina 77: Zwenkinrichting Voor Afkorttafel

    20.16 Zwenkinrichting voor afkorttafel Voor sommige bewerkingen kan het nodig zijn om de afkorttafel te verwijderen. De optioneel verkrijgbare zwenkinrichting is hierbij een handig hulpmiddel. Deze kan worden besteld onder artikelnummer 4770 ( 23.3). 20.16.1 Zwenkarm op de afkorttafel monteren •...
  • Pagina 78: Problemen Oplossen

    Problemen oplossen Ga systematisch te werk bij het zoeken naar de oorzaak van een storing. Als u de fout niet kunt vinden of de storing niet kunt verhelpen, belt u onze klantenservice op  +49 7571 / 755 - 0. Voordat u ons belt, let dan op de volgende punten: •...
  • Pagina 79: Foutmeldingen Op De Positioneerbesturing

    21.1 Foutmeldingen op de positioneerbesturing De touchscreenbesturing meldt bestaande storingen op verschillende manieren: 1. Algemene storingen en waarschuwingen: De rand van het scherm van de besturing blijft zwart en er verschijnt een pop-upvenster met het bericht. 2. Veiligheidsrelevante fouten en waarschuwingen: De rand van het scherm van de besturing knippert afwisselend rood/geel en er verschijnt een pop-upven- ster met de betreffende foutmelding.
  • Pagina 80 Storing! Melding: Spaanklep is open! [F0009] Spaanklep is open! Spaanklep is open of is vanzelf opengegaan door Oorzaak: houtspaanders. Oplossing: Sluit de spaanklep. Figuur 94: Foutmelding 5 Noodstop Melding: Een noodstopknop is actief! Een noodstopknop is actief! Foutcode: 12 Oorzaak: Een noodstopknop werd geactiveerd.
  • Pagina 81 Starten van de voorritser is niet mogelijk! Melding: Auto EPS Controleer de spouwmes. [F0002] Starten van de voorritser is niet mogelijk! Controleer Oorzaak: Spouwmes schakelaar S1 geactiveerd. de spouwmes. • De spouwmes correct afstellen. Oplossing: • Kleiner zaagblad gebruiken en spouwmes bijstellen. Figuur 100: Foutmelding 11 Fout Auto EPS Melding:...
  • Pagina 82: V-Riem Naspannen / Vervangen

    Modbus-fout Melding: AutoEPS - onverwachte fout AutoEPS - onverwachte fout Oorzaak: Communicatie met besturingskaart A2 gestoord. Controleer besturingskaart A2 en vervang deze Oplossing: indien nodig. Figuur 106: Foutmelding 17 Storingsindicator-fout Fout bij de communicatie met de Melding: Storingsmeldingsmodule. Fout bij de communicatie met de Storingsmeldingsmodule.
  • Pagina 83: Onderhoud En Inspectie

    Onderhoud en inspectie   Lees voor het uitvoeren van onderhouds- en inspectiewerkzaamheden het hoofdstuk “Veiligheid” zorgvuldig door en neem het in acht! Storingen die worden veroorzaakt door onvoldoende of onjuist onderhoud kunnen leiden tot zeer hoge repara- tiekosten en lange machinestilstand. Daarom is regelmatig onderhoud essentieel. Door de verschillende bedrijfsomstandigheden is het niet mogelijk om vooraf te bepalen hoe vaak een slijtage- controle, inspectie of onderhoud nodig is.
  • Pagina 84: Opties En Accessoires

    Opties en accessoires 23.1 Zaageenheden Artikel Beschrijving Artikelnr. DRIEFASENMOTOR Sterkere motor voor de hoofdzaag, in plaats van de standaardmotor 4319 MET 7,5 KW (10 PK) van 5,5 kW. Voor het hoofdzaagblad, instelbaar van 2000 - 6000 tpm, incl. 7,5 kW TRAPLOZE motor.
  • Pagina 85: Loopwagens En Afkorttafels

    Artikel Beschrijving Artikelnr. DUBBELZIJDIG Voor hoekzaagsnedes 0°- 90° op de loopwagen, lengte- en hoekme- VERSTEKAANSLAG ting instelbaar via schaalverdeling; voor zagen op lengte tot 1375 mm DSG-A met lengtecompensatie voor voorkeurshoeken 5°, 10°, 15°, 22,5°, 4379 30°, 45°, 60°, 67,5°, incl. splinterhout, wandhouder en een extra fac- torschaal voor eenvoudige berekening van valse verstekken voor ver- schillende werkstukbreedtes.
  • Pagina 86: Speciale Accessoires

    23.5 Speciale accessoires Artikel Beschrijving Artikelnr. LASERAPPARATUUR Lijnlaser voor kerfindicatie, gemonteerd op de beschermkap. 4322 Voor het aansluiten van externe apparaten (bijv. aanvoerappara- MACHINECONTACTDOOS 4211 ten). Minimum hoeveelheid smering voor aluminium-/kunststofbewer- SPROEI-INRICHTING 4324 king CENTRALE SMERING Voor vettoevoer naar alle smeerpunten van de machine via hand- 4860 pomp.
  • Pagina 87: Ontmanteling En Sloop

    Ontmanteling en sloop Bij demontage en sloop van de machine moeten de geldende EU-voorschriften of de respectieve voorschriften en wetten van het land van gebruik die voor een correcte demontage en verwijdering zijn voorgeschreven, in acht worden genomen. Het doel is de machine en de verschillende materialen en onderdelen van de machine naar behoren te ontmantelen, recycleerbare onderdelen te recycleren en niet-recycleerbare onderdelen op de meest milieuvriendelijke manier te verwijderen.
  • Pagina 88: Eg-Verklaring Van Overeenstemming

    EG-verklaring van overeenstemming in de zin van de EG-machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage II A Fabrikant: HOKUBEMA Maschinenbau GmbH Graf-Stauffenberg-Kaserne Binger Str. 28 | Hall 120 Telefoon: +49 (0) 7571 / 755 - 0 D- 72488 Sigmaringen (Duitsland) Fax: +49 (0) 7571 / 755 - 222 Hierbij verklaren wij dat het ontwerp van de FORMAATZAAGMACHINE 690|200 Machine nr.: ......

Inhoudsopgave