Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

VERTALING VAN DE ORIGINELE VERSIE
Gebruiksaanwijzing
Tafelfreesmachine / Zwenkspindel Freesmachine
PANHANS 245|20
245|20
Machine type:
HOKUBEMA Maschinenbau GmbH
Graf-Stauffenberg-Kaserne, Binger Str. 28 | Halle 120
DE 72488 Sigmaringen | Tel. +49 07571 755-0
E-Mail:
info@hokubema-panhans.de
| Web:
https://hokubema-panhans.de

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor PANHANS 245/20

  • Pagina 1 VERTALING VAN DE ORIGINELE VERSIE Gebruiksaanwijzing Tafelfreesmachine / Zwenkspindel Freesmachine PANHANS 245|20 245|20 Machine type: HOKUBEMA Maschinenbau GmbH Graf-Stauffenberg-Kaserne, Binger Str. 28 | Halle 120 DE 72488 Sigmaringen | Tel. +49 07571 755-0 E-Mail: info@hokubema-panhans.de | Web: https://hokubema-panhans.de...
  • Pagina 2 Plaats voor notities: BA_PH_245-20_NL_06-23.docx...
  • Pagina 3: Acceptatieverklaring

    HOKUBEMA Maschinenbau GmbH Graf-Stauffenberg-Kaserne Binger Straße 28 | Halle 120 DE 72488 Sigmaringen Tel.: +49 (0)7571-755-0 Fax: +49 (0)7571-755-222 Acceptatieverklaring Type machine: Machine nr.: Bouwjaar: Klantadres (locatie van de machine): Naam: Straat: Postcode/stad: Telefoon: Fax: E-Mail: Garantie: Op grond van onze verkoop-, leverings- en betalingsvoorwaarden van de desbetreffende actuele stand gaan wij uit van een garantie van 12 maanden, gerekend vanaf de dag van levering, voor materiële gebreken en gebreken aan de titel in verband met de levering voor de bovengenoemde machine.
  • Pagina 4 Plaats voor notities: BA_PH_245-20_NL_06-23.docx...
  • Pagina 5 HOKUBEMA Maschinenbau GmbH Graf-Stauffenberg-Kaserne Binger Straße 28 | Halle 120 DE 72488 Sigmaringen Tel.: +49 (0)7571-755-0 Fax: +49 (0)7571-755-222 Acceptatieverklaring Type machine: Machine nr.: Bouwjaar: Klantadres (locatie van de machine): Naam: Straat: Postcode/stad: Telefoon: Fax: E-Mail: Garantie: Op grond van onze verkoop-, leverings- en betalingsvoorwaarden van de desbetreffende actuele stand gaan wij uit van een garantie van 12 maanden, gerekend vanaf de dag van levering, voor materiële gebreken en gebreken aan de titel in verband met de levering voor de bovengenoemde machine.
  • Pagina 6: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Aansprakelijkheid en garantie ........................12 Inleiding ................................ 13 Wettelijke kennisgeving ............................13 Afbeeldingen ................................. 13 Symbolen ..............................13 Algemene symbolen ............................. 13 Symbolen in veiligheidsinstructies ........................14 Algemeen ..............................15 Beoogd gebruik ..............................16 Doelgroep en voorkennis ............................16 Vereisten voor de exploitanten ..........................
  • Pagina 7 5.4.13 Optionele veiligheidsvoorzieningen ..........................27 Gevaarlijke gebieden ............................28 Machinegegevens ............................29 Technische gegevens ............................29 Werkplaats ................................30 Emissiewaarden ..............................30 6.3.1 Informatie over lawaai ..............................30 6.3.2 Geluidsemissiewaarden ..............................30 Afmetingen ..............................31 Vooraanzicht ................................. 31 Bovenaanzicht ............................... 31 Installatie en verbindingen ...........................
  • Pagina 8 14.3 De besturing activeren ............................44 14.4 Statusfenster ................................. 44 14.5 Machine >> Assenoverzicht ..........................45 14.6 Machine >> Invoeren van de doelposities ......................45 14.6.1 Hoekpositie instellen (voorbeeld) ............................ 45 14.6.2 Absolute hoogtepositie instellen ............................. 45 14.6.3 Offset instellen ................................. 45 14.7 Machine >>...
  • Pagina 9 17.9.4 Extra beschermkap 1641 (optie) ............................64 17.10 Terugslagbeveiliging type 1648 ..........................64 17.11 Lengte-aanslag LAS-M ............................65 17.11.1 Verlenging voor lengteaanslag LAS-M ..........................65 17.12 Roltafel .................................. 65 17.13 Aanvoerapparaten ..............................66 17.13.1 Consoles voor aanvoerapparaaten ..........................66 Problemen oplossen ............................. 67 Onderhoud en inspectie ..........................
  • Pagina 10 Lijst van figuren Figuur 1: Freesas met frees ........................... 13 Figuur 2: Naambordje ............................29 Figuur 3: Werkplaats ............................. 30 Figuur 4: Afmetingen - vooraanzicht ........................31 Figuur 5: Afmetingen - bovenaanzicht ........................31 Figuur 6: Transportpallet ............................32 Figuur 7: Sjorpunten (4 x) ............................33 Figuur 8: Zuigmondstuk ............................
  • Pagina 11 Figuur 52: Borgbouten en borggaten ........................52 Figuur 53: Centraal over de freesspindel bewegen....................52 Figuur 54: Opening op slotbout uitlijnen ......................52 Figuur 55: Vergrendelen en inschakelen ....................... 52 Figuur 56: Bedieningselementen aanslag type 216 ....................53 Figuur 57: Vergrendelbout type 301 ........................54 Figuur 58: Bedieningselementen aanslag type 204 ....................
  • Pagina 12: Aansprakelijkheid En Garantie

    Aansprakelijkheid en garantie Bij aankoop van een machine of bijkomend onderdeel (hierna te noemen “machine”) gelden steeds de Algemene Verkoop- en Leveringsvoorwaarden van HOKUBEMA Maschinenbau GmbH. Deze worden uiterlijk bij de sluiting van het contract aan de koper of de exploitant ter beschikking gesteld. ...
  • Pagina 13: Inleiding

    Inleiding Deze gebruiksaanwijzing geldt voor de tafelfreesmachine PANHANS Type 245|20. Het doel van dit document is u vertrouwd te maken met de machine die u hebt gekocht en optimaal gebruik te maken van de beoogde toepassingen. Verder zijn belangrijke instructies opgenomen om de machine veilig, correct en economisch te bedienen.
  • Pagina 14: Symbolen In Veiligheidsinstructies

    Symbolen in veiligheidsinstructies Symbool Veiligheid Algemeen waarschuwingsteken dat verhoogde aandacht vereist! Doet u dit niet, dan kan dit leiden tot letsel of materiële schade. Verwijzing naar een mogelijk gevaar door heftruckverkeer! Doet u dit niet, dan kan dit leiden tot levensgevaarlijke verwondingen. Opmerking wijst op een mogelijk gevaar door zwevende lasten! Doet u dit niet, dan kan dit leiden tot levensgevaarlijke verwondingen.
  • Pagina 15: Algemeen

    Algemeen Het model PANHANS 245|20 is een universele tafelfreesmachine met in hoogte en neiging verstelbare freesas, twee draairichtingen, snelwissel-inrichting, instelbaar toerental en afzonderlijk instelbare totale en gedeeltelijke aanslag. • De freesspindel wordt aangedreven door een driefasenmotor. • De vier snelheden van de tafelfreesmachine kunnen worden ingesteld door de riemschijf via de snelspan- ner te verschuiven.
  • Pagina 16: Beoogd Gebruik

    Beoogd gebruik De PANHANS 245|20 tafelfreesmachine wordt uitsluitend gebruikt voor de bewerking van materialen waarvoor het gebruikte freesgereedschap geschikt is (bijv. hout, spaanplaat, fineer). De machines zijn niet geschikt voor het frezen van metaal of plastic en sloophout dat spijkers, schroeven en andere metalen onderdelen kan bevat- ten.
  • Pagina 17: Advies Over Ongevallenpreventie

    Advies over ongevallenpreventie Bij het bedienen van een tafelfreesmachine moeten onder andere de volgende punten in acht worden genomen om ongevallen te helpen voorkomen: • Voorkom dat onbevoegden toegang hebben tot de machine. • Houd vreemden uit de buurt van de gevarenzones en de gevaarlijke punten. •...
  • Pagina 18: Accessoires Inbegrepen

    Freesspindel Ø 35 mm / 40 mm / 50 mm / 1¼" (niet achteraf monteerbaar) • Freesbeveiliging type 1624 “CENTREX” • Hydraulische zwenkinrichting voor freesaanslagen • Pen- en groefmachine “1376” en bijpassende beschermkap type “1641” • Gepatenteerde PANHANS tafelschuif • Terugslagbeveiliging type “1648” • Freeshouder snelwisselsysteem HSK-80 • Lengte-aanslag type “LAS-M” • Geïntegreerde aanslagplaten •...
  • Pagina 19: Beveiliging

    De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade en storingen die het gevolg zijn van het niet naleven van de gebruiksaanwijzing. Toepassingsgebied en beoogd gebruik • De tafelfreesmachines van de serie PANHANS 245 zijn uitsluitend ontworpen voor de be- werking van massief hout (zachte en harde houtsoorten) en houthoudende plaatmateri- alen alsmede kunststoffen.
  • Pagina 20: Toelaatbare Gereedschapsafmetingen

    5.2.2 Toelaatbare gereedschapsafmetingen Spindel Ø maximale klemlengte Frezen Pennenbanken en groevenmakers 30 mm 140 mm 80 - 250 mm max. 300 mm 40 mm 160 mm 80 - 250 mm max. 350 mm 50 mm 160 mm 80 - 250 mm max.
  • Pagina 21: Leef De Milieubeschermingsvoorschriften Na

    Let op het gevaar van beknelling op werkstukgeleiders en bewegende machinedelen. Zorg ervoor dat zich geen onbevoegden in de buurt van de machine bevinden. Let op het risico van letsel door wegvliegende onderdelen van het gereedschap in geval van breuk. Draag daarom een veiligheidsbril.
  • Pagina 22: Personeelsselectie En -Kwalificatie - Basistaken

    Reserveonderdelen moeten voldoen aan de door de fabrikant gespecificeerde technische eisen. Dit is al- tijd het geval met originele onderdelen. Let op de branddetectie- en brandbestrijdingsmogelijkheden. Maak de plaats en de werking van brand- blussers (brandklasse ABC) bekend. Gebruik geen water! 5.2.6 Personeelsselectie en -kwalificatie - basistaken Het ontwerp en de bediening van de machine is bedoeld voor rechtshandigen.
  • Pagina 23: Normale Werking

    5.3.2 Normale werking Beschermingsmiddelen: Neem maatregelen om ervoor te zorgen dat de machine alleen in een veilige en functionele toestand kan worden gebruikt. Gebruik de machine alleen als alle afschermingen en veilig- heidsvoorzieningen zoals - afneembare afschermingen (bijv. gereedschapskappen en freesafschermingen), - Noodstopinrichting, geluidsisolatie, afzuiginrichting, enz.
  • Pagina 24: Speciale Werkzaamheden In Het Kader Van Onderhoudswerkzaamheden En Probleemoplossing In De Workflow

    5.3.3 Speciale werkzaamheden in het kader van onderhoudswerkzaamheden en probleem- oplossing in de workflow Neem de in de gebruiksaanwijzing voorgeschreven onderhouds- en inspectiewerkzaamheden in acht! Deze werkzaamheden, evenals alle andere reparatiewerkzaamheden, mogen alleen door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd! Bij alle werkzaamheden in verband met de bediening, productieaanpassing, ombouw of instelling van de machine en haar veiligheidsuitrusting, alsmede bij onderhoud en reparatie de in- en uitschakelprocedures volgens de gebruiksaanwijzing en de instructies voor onderhoudswerkzaamheden in acht nemen! Beveilig de machine tegen onverwacht opnieuw opstarten tijdens onderhouds- en reparatiewerkzaamhe-...
  • Pagina 25: Behandeling Van Met Tools

    5.4.4 Behandeling van met tools Gereedschap moet met zorg worden behandeld en gereedschapstransportmiddelen moeten zoveel moge- lijk worden gebruikt. 5.4.5 Het opspannen van de gereedschappen Gebruik geschikte hulpmiddelen, bijvoorbeeld instelmaten, om het gereedschap op te spannen wanneer de machine stilstaat. Om de spleet tussen de spindel en de tafel zo klein mogelijk te houden, moeten de bijbehorende tafelin- zetringen worden gebruikt of moet de optionele tafelschuif (zie ...
  • Pagina 26: Andere Werken

    5.4.9.1 Frezen aan de aanslag, waarbij de bewerking zich uitstrekt over de volledige lengte van het werkstuk Voor werkstukken die meestal een rechthoekige doorsnede over de gehele lengte hebben, wordt deze bewer- king uitgevoerd met behulp van een freesaanslag. Aangezien de aanslaglinialen loodrecht op het tafelblad staan, kan het werkstuk dus loodrecht langs de aanslaglinialen worden geleid.
  • Pagina 27: Gebruik Van Arbeidsmiddelen Met Beschermende Functie

    5.4.10 Gebruik van arbeidsmiddelen met beschermende functie De volgende hulpmiddelen kunnen worden gebruikt om de bediener van de machine tijdens het werk te helpen: • Spanningsladen, duwstokken en vergelijkbare hulpmiddelen • Afneembaar voedingshulpstuk • Tabel uitbreidingen • Naderingsrails op werkstukgeleiders 5.4.11 Ruisonderdrukking •...
  • Pagina 28: Gevaarlijke Gebieden

    Gevaarlijke gebieden Gevaar Gebied/Actie Risico Vermijding Gevaar van Op het gereedschap sneeuw • Tijdens gereedschapswissel • Draag handschoenen bij het Milde tot ernstige • In geval van contact met het verwondingen verwisselen van gereedschap. • Hou je handen uit de gevaren- aan handen en roterend gereedschap vingers...
  • Pagina 29: Machinegegevens

    Machinegegevens Technische gegevens PANHANS 245|20 Tafelafmeting: 760 x 1100 mm Tafelhoogte: 870 mm Type freesaanslag: Standaard: 216 | Optie: 204 (voor details zie hoofdstuk  15) Type bogenfreesaanslag: 1639 Tapoa (voor details zie sectie  15.5) Aandrijfmotor: 5,5 kW (7,5 pk) | optioneel 7,5 kW (10 pk)
  • Pagina 30: Werkplaats

    Werkplaats De werkplaats is de plaats van waaruit de machine tijdens het gebruik wordt bediend. Werkplaats Figuur 3: Werkplaats Emissiewaarden 6.3.1 Informatie over lawaai De vermelde waarden zijn emissieniveaus en vertegenwoordigen dus niet noodzakelijkerwijs tegelijkertijd veilige werkplekwaarden. Hoewel er een correlatie bestaat tussen emissie- en immissieniveaus, kan daaruit niet met zekerheid worden afgeleid of er al dan niet aanvullende voorzorgsmaatregelen nodig zijn.
  • Pagina 31: Afmetingen

    Afmetingen Vooraanzicht 1145 1000 Figuur 4: Afmetingen - vooraanzicht Bovenaanzicht 1100 Figuur 5: Afmetingen - bovenaanzicht BA_PH_245-20_NL_06-23.docx...
  • Pagina 32: Installatie En Verbindingen

    en verbindingen Installatie Overname Controleer de zending op volledigheid en transportschade. Bewaar bij eventuele transportschade de verpakking en stel het transportbedrijf en ons onmiddellijk op de hoogte! Latere klachten kunnen niet worden aanvaard. Transport naar de plaats van installatie De machine wordt geleverd op een transportpallet en is vastgeschroefd aan de palletvloer. Let op het bestaande kantelgevaar bij transport met een vorkheftruck! De vorklengte van de vorkheftruck moet minstens 1,20 m bedragen! Het zwaartepunt van de machine ligt ongeveer in het...
  • Pagina 33: Tussentijdse Opslag

    Brandgevaar! Rook niet en steek geen open vuur aan.  Gebruik geen nitro verdunningsmiddel voor het schoonmaken. Gelakte oppervlakken van de machine kunnen worden beschadigd. Voer het verpakkingsmateriaal milieuvriendelijk af! Tussentijdse opslag Als de machine niet onmiddellijk na levering in gebruik wordt genomen, moet zij zorgvuldig op een beschermde plaats worden opgeborgen.
  • Pagina 34: Aansluiting Van De Aanzuiging

    Aansluiting van de aanzuiging De machine moet worden aangesloten op een doeltreffend af- zuigsysteem ter plaatse. De twee zuigmonden (1) en (2) heb- ben elk een buitendiameter van 120 mm. De onderste zuigaansluiting in de standaard wordt voor het transport met de aansluiting naar binnen gemonteerd (1a). Voordat de afzuiger wordt aangesloten, moet deze eerst wor- den losgeschroefd, naar buiten worden gedraaid en vervol- gens weer worden gemonteerd (1b).
  • Pagina 35: Elektrische Aansluiting

    Aansluiting Elektrische De elektrische aansluiting moet worden uitgevoerd door een erkend elektricien! De elektrische schema's bevinden zich in de schakelkast. Let op de aangegeven nominale spanning 400 VAC / 50 Hz (3 fasen / N / PE)! De aansluiting op het net (drie fasen) gebeurt via de klemmenstrook in de klem- menkast aan de rechterkant van de machine.
  • Pagina 36: Componenten En Controles

    Componenten en controles 10.1 Machine Figuur 11: Componenten en controles Pos. Beschrijving Pos. Beschrijving Hoofdschakelaar (aan machinezijde) Totale aanslag handwielinstelling Freesspindel Machinetafel Bedieningspaneel Tafelinzetringen (tafelschuif optioneel) Noodstopknop Steuerung mit Anzeige (Höhe/Winkel) Freesaanslag (type 216) Noodstopknop Alu-Splintertong (2 x) Zuigmondstuk Ø 120 mm Beschermkap freesaanslag Ondersteuning frame Stelschroef gedeeltelijke aanslag...
  • Pagina 37: Bedieningspaneel

    10.2 Bedieningspaneel Figuur 12: Bedieningspaneel Pos. Beschrijving Pos. Beschrijving Remontgrendelingsschakelaar Stop spindel (alleen met optie HSK-80) Touchscreen besturing Positioneerknop (dodemansknop) Noodstopknop Richting keuze “conventioneel frezen” ( links) Start spindel Richtingskeuze “meelopend frezen” ( rechts) 10.3 Displayvelden van het touchscreen Na indrukken van de toets “Machine” in het startscherm van de positioneerbesturing verschijnt het overzicht van de assen met de volgende displayvelden: Pos.
  • Pagina 38: Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling  Voor de ingebruikname moet het hoofdstuk 5 “Veiligheid” zorgvuldig worden gelezen en opgevolgd! Controleer voor het inschakelen of • het gereedschap stevig vastgeklemd zit, • de machinetafel en de omheining schoon en vrij van voorwerpen zijn, • de afschermingen zijn gemonteerd overeenkomstig de voorschriften, •...
  • Pagina 39: Noodstopfunctie

    11.2 Noodstopfunctie In geval van gevaar of storingen in het werkproces kan de machine snel en betrouwbaar worden gestopt met behulp van de noodstopknop (4) op het bedieningspaneel en de noodstopknop (15) aan de voorzijde. Voordat de machine opnieuw wordt gestart, moet de betreffende noodstopknop weer worden ontgrendeld. ...
  • Pagina 40: Wisselen Van Gereedschap

    Wisselen van gereedschap 13.1 Gereedschapswissel met snelspanner (standaard)  Het op de machine gebruikte gereedschap moet voldoen aan EN 847-1! Draag snijbestendige beschermende handschoenen bij het verwisselen van gereedschap! • Als de spindel draait, drukt u eerst op drukknop (zie  Figuur 12), om de spindel uit te schakelen. Wacht vervolgens ongeveer 15 seconden →...
  • Pagina 41: Wijzigingsprocedure

    13.2.1 Wijzigingsprocedure Schakel de spil uit met de drukschakelaar voordat u het gereedschap verwisselt. 1. Verwijder eerst de meegeleverde spansleutel SW8 uit de houder (zie  Figuur 22). 2. Druk vervolgens op de noodstopknop (4) en laat deze vergrendeld. 3. Draai de remontgrendelingsschakelaar (B) naar links in de “actieve” stand (zie  Figuur 12). 4.
  • Pagina 42: Veiligheidsvraag Voor Klemsleutel

    13.2.1.1 Veiligheidsvraag voor klemsleutel Na het opspannen van de HSK 80 freesas moet de spansleutel om veiligheidsredenen worden terugge- plaatst in het opbergvak aan de rechterzijde van de machine (waar ook de optionele “Zeromaster” wordt opgeborgen). De controle-eenheid controleert of de klemsleutel correct is neergelegd door middel van een eindschakelaar in het opbergvak.
  • Pagina 43: Positioneerbesturing

    Positioneerbesturing 14.1 Functies van de positioneerbesturing De in de machine geïnstalleerde positioneerbesturing wordt gebruikt voor de volgende doeleinden: • Spindelhoogte positioneren (absolute dimensie) • Spindelhoogte positioneren (offset dimensie) • Hoekinstelling van de freesspindel • Kalibratie van de spindel in hoogte en hoek •...
  • Pagina 44: De Besturing Activeren

    14.3 De besturing activeren Het systeem wordt geactiveerd wanneer de machine wordt ingeschakeld en start in het hoofdmenu. ➔ Machine inschakelen Figuur 24: Opstartscherm bij het opstarten Figuur 25: Startscherm “klaar voor gebruik” Tijdens de initialisatiefase verschijnt het hoofdmenu tijdelijk grafisch onduidelijk, wazig en met een rode (zie ...
  • Pagina 45: Machine >> Assenoverzicht

    14.5 Machine >> Assenoverzicht Na een druk op de toets “Machine” verschijnt een over- zicht waarin alle actuele asposities en de ingestelde snelheid worden weergegeven. De vier displayvelden zijn als volgt ingedeeld: Absolute maat hoogte in .Zwenkhoek in °. Offset hoogte in mm .Snelheid in tpm.
  • Pagina 46: Machine >> Jog-Modus (Impulsbediening)

    14.7 Machine >> Jog-Modus (Impulsbediening) • Druk op het + of ̶ symbool om de as in handmatige impulsbediening (jog-modus) te verplaatsen. • De positioneerknop knippert snel en bij elke druk op de positioneerknop verplaatst de as zich met een stap van 0,1 (mm of °). •...
  • Pagina 47: Figuur 36: Invoervelden Voor Referentiewaarden

    In de kalibratievensters ziet u nu de in de fabriek ingestelde referentiewaarden. Deze referentiewaarden mogen alleen in uitzonderlijke gevallen worden aangepast, bijvoorbeeld wanneer de standaardspil Ø 30 mm wordt vervangen door een HKS 80-systeem. • De referentiewaarde voor de hoekas is 0° (≙...
  • Pagina 48: Controleer En Kalibreer De Hoogtedisplay

    14.8.2 Controleer en kalibreer de hoogtedisplay Regelmatig of wanneer de gefreesde hoogte niet meer overeenkomt met de op de bedieningseenheid ingestelde hoogte, moet het display worden gecontroleerd en zo nodig gekalibreerd. Ga daarvoor als volgt te werk: Belangrijk: Stel eerst de as voor de hoek exact op 0,0° in via “Assenoverzicht” in het venster “Zwenkhoek” (zie sectie ...
  • Pagina 49: Kalibreer De Gereedschapshoogte Met De Zeromaster (Optie)

    14.9 Kalibreer de gereedschapshoogte met de Zeromaster (optie) Met het optionele “Zeromaster” wordt de hoogteaanduiding halfautomatisch gekalibreerd op het incrementele nulpunt van de (leidende) snijkant van het gereedschap ten opzichte van de bovenrand van de freestafel. Het incrementele nulpunt met de Zeromaster kalibreerinrichting mag alleen worden ingesteld als de freesspindel op het freesgereedschap stilstaat! Alvorens de Zeromaster te plaatsen, moet het tafeloppervlak van de machine worden gereinigd ...
  • Pagina 50: Opbergvak Voor De Zeromaster

    14.9.1 Opbergvak voor de Zeromaster Het opbergvak voor de Zeromaster bevindt zich aan de rechterkant van de machine achter de freestafel. Plaats de Zeromaster na gebruik terug in  het daarvoor bestemde opbergvak, want hij moet altijd geïsoleerd zijn wanneer hij niet wordt gebruikt.
  • Pagina 51: Foutmeldingen

    14.10.2 Foutmeldingen Foutmeldingen worden aangegeven door een rood venster met de notitie “Fout” en een rode . Bij deze fout- meldingen kan de machine niet worden gestart zonder eerst de fout te corrigeren. Oorzaak: Een noodstopschakelaar is geactiveerd. Remedie: Ontgrendel de bijbehorende noodstopschakelaar. Figuur 45: Noodstop actief Het wikkelbeschermingscontact (WSK) van de motor is Oorzaak:...
  • Pagina 52: Freesaanslagen

    Freesaanslagen 15.1 De freesaanslag aanbrengen en uitlijnen Om de freesaanslag op het tafelblad te positioneren en een parallelle uitlijning te garanderen, zijn beide beschikbare aanslagtypes voorzien van een zwaluwstaartbevestiging (S) en 2 verende centreerpennen (Z) aan de onderkant. Op de machinetafel bevinden zich de vergrendelbout (A), die dient als tegenhanger van de zwaluwstaartbevestiging (S), en de twee gaten (B) waarin de twee bovengenoemde Type 204...
  • Pagina 53: Functies En Afstelling Van De Freesaanslagen

    15.2 Functies en afstelling van de freesaanslagen Er zijn twee Freesaanslagen beschikbaar voor de 245|20 tafelfreesmachine: • Freesaanslag type 216 (standaard) → De totale aanslag is handmatig instelbaar via het handwiel en de gedeeltelijke aanslag via de stelschroef. → Het handwiel voor de totale aanslag is uitgerust met een digitale, op batterijen werkende positie-indicator. →...
  • Pagina 54: Figuur 57: Vergrendelbout Type 301

    Afstellen van de aanslagplaten Draai de stergreep (8) los en duw de aanslagplaat (1) in de gewenste positie. Draai vervolgens de sterknop (8) weer vast. Stel de platen altijd zo af dat ze een zo groot mogelijk deel van het gereedschap bedekken zonder er tegenaan te wrijven.
  • Pagina 55: Aanslag Type 204 (Optie)

    15.2.2 Aanslag type 204 (optie) Bij type 204 kunnen de totale en ge- deeltelijke aanslagen handmatig wor- den ingesteld. Om de hele aanslag in te stellen, laat u de twee snelspanhendels (3) en (6) los en stelt u de aanslag af via handwiel (2) en/of (5).
  • Pagina 56: Zwenkinrichting Type 219 (Optie)

    Opheffen en verwijderen van de freesaanslag Verhoogd risico op ongevallen door het hoge eigen gewicht van de aanslag! Het optillen en plaatsen van de aanslag moet door ten minste twee personen of met een geschikte takel ge- beuren (bijv. bovenloopkraan) moet worden uitgevoerd! •...
  • Pagina 57: Bediening Van Het Handwiel

    15.4 Bediening van het handwiel De freesaanslagen zijn (afhankelijk van het type) uitgerust met 1 of 2 digitale handwielen van het type “DE10”. Via het display kan de positie direct bij de aanslag worden afgelezen (nauwkeurigheid 0,1 mm). Absolute / incrementele omschakeling: •...
  • Pagina 58: Bogenfreesaanslag Tapoa 1639

    15.5 Bogenfreesaanslag TAPOA 1639 De TAPOA 1639 bogenfreesaanslag wordt gebruikt voor het ongevalvrij frezen van gebogen werkstukken met behulp van een opspansjabloon. Hij is geschikt voor spindeldiameters van 30, 35, 40 en 45 mm en voor gereed- schapsdiameters tot 160 mm. De armatuur is in een handomdraai op de freestafel bevestigd en eenvoudig af te stellen.
  • Pagina 59: Frezen Van Beschermings- En Drukapparatuur

    Frezen van beschermings- en drukapparatuur Als voor freeswerk geen aanvoereenheid wordt gebruikt, kan een Bescherming en drukapparaat kan worden gebruikt. 16.1 TYPE 1629 GAMMA V (standaard) De standaard freesbeveiliging type 1629 GAMMA V past op alle freesaanslagen beschreven in hoofdstuk  15. Hij is horizontaal en verticaal traploos verstelbaar en vergrendelt in de geheven stand.
  • Pagina 60: Optionele Extra Componenten

    Optionele extra componenten 17.1 Geïntegreerde aanslagplaten De 301, 302, 311 en 320 freesaanslagen kunnen worden uitgerust met optionele integrale aanslagplaten, die zonder gereedschap en in slechts enkele stappen kunnen worden gemonteerd in plaats van de standaard gegoten aanslag- platen. De in de freesaanslagplaten geïntegreerde zwenkbare ge- leidestangen zorgen bij alle freeswerkzaamheden altijd voor een spleetvrij geleidingsvlak en een optimale dekking van het gereedschap, en daarmee voor nog meer veilig-...
  • Pagina 61: Veiligheidslinialen Voor De Freesaanslag

    17.3 Veiligheidslinialen voor de freesaanslag De optionele veiligheidslinialen dienen als doorlopende ge- leiding tussen de twee aanslagplaten. De set bestaat uit: • 2 linialen 260 x 6 mm • 3 linialen 260 x 3 mm, • 1 malplaat van multiplex 260 x 150 x 12 mm, inclusief schuifblokjes en inbussleutel Voor het artikelnummer zie sectie ...
  • Pagina 62: Uitschuifbare Framesteun

    17.6 Uitschuifbare framesteun Het tafelblad (1100 x 760 mm) kan optioneel worden verlengd met een uitschuifbare fra- mesteun (in plaats van de starre standaard framesteun). • Totale lengte ca. 1375 mm • Uitschuifdiepte ca. 892 mm vanaf het mid- den van de freesspindel •...
  • Pagina 63: Pen- En Groefmachine 1376

    17.9 Pen- en groefmachine 1376 Het pen- en groefmachine type 1376 wordt gebruikt voor het pennen en groeven maken op de freesmachine. Meestal is het in de fabriek al aangepast aan het tafelblad van de freesmachine. De geïntegreerde verstekaanslag is aan beide zijden 60° zwenkbar en maakt hoekzaagsnedes van 30° tot 150° mogelijk. De soepel lopende schuif- slede met kogellagers heeft een schuiflengte van 710 mm (lengte van de schuifplaat = 295 mm, breedte van de schuifplaat = 255 mm).
  • Pagina 64: Aanpassing Aan De Machinetafel (Alleen Nodig Bij Montage Achteraf)

    17.9.3 Aanpassing aan de machinetafel (alleen nodig bij montage achteraf) Monteer het pen- en groefmachine Tafelblad zo dicht mogelijk bij de freesas. De diameters van het grootste en kleinste te gebruiken gereedschap Freesas zijn bepalend voor de afstand tot de freesas. •...
  • Pagina 65: Lengte-Aanslag Las-M

    17.11 Lengte-aanslag LAS-M Rechtse versie voor systeemgereedschappen voor het bewerken van werkstukken in paren met een nuttige lengte van 1750 mm. Schuifsysteem met meerdere aanslagen en 3 stelringen voor het positioneren van aansla- gen met een splijttong. Voor artikelnummer zie sectie  21.5. Figuur 80: Lengte-aanslag LAS-M 17.11.1 Verlenging voor lengteaanslag LAS-M De dwarse afrastering LAS-M kan bovendien met een verlengstuk worden verlengd.
  • Pagina 66: Aanvoerapparaten

    17.13 Aanvoerapparaten Waar mogelijk moet om veiligheidsredenen een aanvoerapparaat worden gebruikt. In het algemeen: Stel het aanvoerapparaat altijd zo af dat het werkstuk veilig langs de geleider wordt geleid. Stel daarbij de invoerhulp onder een hoek van ca. 5° ten opzichte van de invoerrichting in en houd de opening naar de aanslag zo klein mogelijk.
  • Pagina 67: Problemen Oplossen

    Problemen oplossen Ga systematisch te werk bij het zoeken naar de oorzaak van een storing. Als u de fout niet kunt vinden of de storing niet kunt verhelpen, bel dan onze klantenservice op het telefoonnummer +49 7571 / 755 - 0. Voordat u ons belt, let dan op de volgende punten: •...
  • Pagina 68: Onderhoud En Inspectie

    Onderhoud en inspectie   Lees voor het uitvoeren van onderhouds- en inspectiewerkzaamheden het hoofdstuk "Veiligheid" moet zorgvuldig worden gelezen en in acht genomen! Bedrijfsstoringen als gevolg van onvoldoende of onjuist onderhoud kunnen leiden tot zeer hoge reparatiekosten en lange machinestilstanden. Daarom is regelmatig onderhoud essentieel. •...
  • Pagina 69: Onderhoudsplan

    19.3 Onderhoudsplan Activiteit Schone machine Controleer of het afzuigsysteem volledig functioneert voordat u met de werkzaamheden begint. Controleer elektrische apparatuur en componenten op uiterlijk zichtbare schade en laat deze zo nodig repareren door een gekwalificeerde elektri- cien. Controleer de toestand van de aandrijfriem. Controleer de aandrijfriem.
  • Pagina 70: Stel De Motorrem Bij

    19.4 Stel de motorrem bij De machine is uitgerust met een mechanische motorrem. Indien de machine bij het remmen niet meer binnen 10 seconden tot stilstand komt, moet de motorrem opnieuw worden afgesteld. Bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de machine uitschakelen en beveiligen tegen opnieuw inschakelen! Vergrendel de hoofdschakelaar met een hangslot! Procedure: •...
  • Pagina 71: Aandrijfriem Vervangen En Spannen

    19.5 Aandrijfriem vervangen en spannen Tijdens het vervangen en spannen van de riem de machine uitschakelen en beveiligen tegen onbedoeld opnieuw inschakelen! Vergrendel de hoofdschakelaar met een hangslot! De aandrijfriem moet worden vervangen in geval van overmatige slijtage, gerafelde flanken, oliesporen, po- reusheid of als er doorsneden zijn.
  • Pagina 72: Smeerinstructies

    Smeerinstructies De machine heeft in de fabriek langere tijd proefgedraaid en is gesmeerd, klaar voor gebruik. Nasmering vóór ingebruikneming is dus niet nodig. Gebruik voor latere smering alleen speciaal vet, bijv.: • ARCANOL BN 102 • CALYPSOL H 442 B •...
  • Pagina 73: Smeerschema

    20.2 Smeerschema Figuur 92: Centrale smering Figuur 91: Smeerpunten op de machine Om de machineonderdelen altijd schoon en in perfecte staat te houden, moet overtollig en/of  oud vet bij de uitlaatpunten van alle aanwezige smeernippels en andere geleidingselementen worden weggeveegd! Voor standaardversie Pos.
  • Pagina 74: Opties En Accessoires

    Opties en accessoires In de volgende tabellen vindt u beschikbare opties en accessoires waarmee u uw machine zinvol kunt opwaar- deren. Gebruik uitsluitend de door de fabrikant gespecificeerde gereedschappen, accessoires en reserve- onderdelen. Het gebruik van ander gereedschap en toebehoren of reserveonderdelen kan letsel aan personen en schade aan de machine veroorzaken.
  • Pagina 75: Freesaanslagen

    Voortzetting “Tafelsystemen” Artikel Beschrijving Art. nr. GROOT TAFELBLAD En onderstelsteun 1340 mm, uitschuifbaar tot ca. 970 mm i.p.v. stan- FORMAAT 1340 x 800 MM, daard tafelblad 1100 x 760 mm. Aanvullende optie: Tafelbladverlen- 4423.1 ZONDER DRAAISCHIJF ging Art. Nr. 4215. TERUGSLAGBEVEILIGING Voor het veilig inbrengen van lange en korte delen, traploos instelbaar 2002...
  • Pagina 76: Freesspindels En Gereedschapshouders

    21.4 Freesspindels en gereedschapshouders Artikel Beschrijving Art. nr. FREESSPINDEL Ø 1 ¼" Niet-vervangbaar, dynamisch uitgebalanceerd voor optimale rondloop- nauwkeurigheid, spanhoogte 140 mm met spindelringen en freessnel- 4153 spanner via inbussleutel met anti-rotatievergrendeling, in plaats van standaard freesspindel van 30 mm. FREESSPINDEL Ø...
  • Pagina 77: Voeders En Consoles

    21.6 Voeders en consoles Artikel Beschrijving Art. nr. AANVOERAPPARAAT 4 rollen 120 x 60 mm, rechts- en linksdraaiend, standaard met verlengarm PV 84 1050 mm, 8 snelheden: 2/4/5,6/6,7/11/13/16,5/33 m/min, individueel ho- 4029 rizontaal en verticaal gebruik, incl. bevestiging, kabel, stekker. AANVOERAPPARAAT 4 rollen, traploze toevoersnelheid van 2 - 18 m/min met de klok mee en VARIOMATIC 4 N...
  • Pagina 78: Ontmanteling En Sloop

    Ontmanteling en sloop Bij demontage en sloop van de machine moeten de geldende EU-voorschriften of de respectieve voorschriften en wetten van het land van gebruik die voor een correcte demontage en verwijdering zijn voorgeschreven, in acht worden genomen. Het doel is de machine en de verschillende materialen en onderdelen van de machine naar behoren te ontmantelen, recycleerbare onderdelen te recycleren en niet-recycleerbare onderdelen op de meest milieuvriendelijke manier te verwijderen.
  • Pagina 79: Eg-Verklaring Van Overeenstemming

    EG-verklaring van overeenstemming in de zin van de EG-machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage II A Fabrikant: HOKUBEMA Maschinenbau GmbH Graf-Stauffenberg-Kaserne Binger Str. 28 | Hall 120 Telefoon: +49 (0) 7571 / 755 - 0 D- 72488 Sigmaringen (Duitsland) Fax: +49 (0) 7571 / 755 - 222 Hierbij verklaren wij dat het ontwerp van de TAFELFREESMACHINE TYPE 245|20 Machine nr.: ......

Inhoudsopgave