HOKUBEMA Maschinenbau GmbH Graf-Stauffenberg-Kaserne Binger Straße 28 | Halle 120 DE 72488 Sigmaringen Tel.: +49 (0)7571-755-0 Fax: +49 (0)7571-755-222 Acceptatieverklaring Type machine: Machine nr.: Bouwjaar: Klantadres (locatie van de machine): Naam: Straat: Postcode/stad: Telefoon: Fax: E-Mail: Garantie: Op grond van onze verkoop-, leverings- en betalingsvoorwaarden van de desbetreffende actuele stand gaan wij uit van een garantie van 12 maanden, gerekend vanaf de dag van levering, voor materiële gebreken en gebreken aan de titel in verband met de levering voor de bovengenoemde machine.
Pagina 4
Plaats voor notities: BA_PH_245-20_NL_06-23.docx...
Pagina 5
HOKUBEMA Maschinenbau GmbH Graf-Stauffenberg-Kaserne Binger Straße 28 | Halle 120 DE 72488 Sigmaringen Tel.: +49 (0)7571-755-0 Fax: +49 (0)7571-755-222 Acceptatieverklaring Type machine: Machine nr.: Bouwjaar: Klantadres (locatie van de machine): Naam: Straat: Postcode/stad: Telefoon: Fax: E-Mail: Garantie: Op grond van onze verkoop-, leverings- en betalingsvoorwaarden van de desbetreffende actuele stand gaan wij uit van een garantie van 12 maanden, gerekend vanaf de dag van levering, voor materiële gebreken en gebreken aan de titel in verband met de levering voor de bovengenoemde machine.
Pagina 9
17.9.4 Extra beschermkap 1641 (optie) ............................64 17.10 Terugslagbeveiliging type 1648 ..........................64 17.11 Lengte-aanslag LAS-M ............................65 17.11.1 Verlenging voor lengteaanslag LAS-M ..........................65 17.12 Roltafel .................................. 65 17.13 Aanvoerapparaten ..............................66 17.13.1 Consoles voor aanvoerapparaaten ..........................66 Problemen oplossen ............................. 67 Onderhoud en inspectie ..........................
Pagina 10
Lijst van figuren Figuur 1: Freesas met frees ........................... 13 Figuur 2: Naambordje ............................29 Figuur 3: Werkplaats ............................. 30 Figuur 4: Afmetingen - vooraanzicht ........................31 Figuur 5: Afmetingen - bovenaanzicht ........................31 Figuur 6: Transportpallet ............................32 Figuur 7: Sjorpunten (4 x) ............................33 Figuur 8: Zuigmondstuk ............................
Pagina 11
Figuur 52: Borgbouten en borggaten ........................52 Figuur 53: Centraal over de freesspindel bewegen....................52 Figuur 54: Opening op slotbout uitlijnen ......................52 Figuur 55: Vergrendelen en inschakelen ....................... 52 Figuur 56: Bedieningselementen aanslag type 216 ....................53 Figuur 57: Vergrendelbout type 301 ........................54 Figuur 58: Bedieningselementen aanslag type 204 ....................
Aansprakelijkheid en garantie Bij aankoop van een machine of bijkomend onderdeel (hierna te noemen “machine”) gelden steeds de Algemene Verkoop- en Leveringsvoorwaarden van HOKUBEMA Maschinenbau GmbH. Deze worden uiterlijk bij de sluiting van het contract aan de koper of de exploitant ter beschikking gesteld. ...
Inleiding Deze gebruiksaanwijzing geldt voor de tafelfreesmachine PANHANS Type 245|20. Het doel van dit document is u vertrouwd te maken met de machine die u hebt gekocht en optimaal gebruik te maken van de beoogde toepassingen. Verder zijn belangrijke instructies opgenomen om de machine veilig, correct en economisch te bedienen.
Symbolen in veiligheidsinstructies Symbool Veiligheid Algemeen waarschuwingsteken dat verhoogde aandacht vereist! Doet u dit niet, dan kan dit leiden tot letsel of materiële schade. Verwijzing naar een mogelijk gevaar door heftruckverkeer! Doet u dit niet, dan kan dit leiden tot levensgevaarlijke verwondingen. Opmerking wijst op een mogelijk gevaar door zwevende lasten! Doet u dit niet, dan kan dit leiden tot levensgevaarlijke verwondingen.
Algemeen Het model PANHANS 245|20 is een universele tafelfreesmachine met in hoogte en neiging verstelbare freesas, twee draairichtingen, snelwissel-inrichting, instelbaar toerental en afzonderlijk instelbare totale en gedeeltelijke aanslag. • De freesspindel wordt aangedreven door een driefasenmotor. • De vier snelheden van de tafelfreesmachine kunnen worden ingesteld door de riemschijf via de snelspan- ner te verschuiven.
Beoogd gebruik De PANHANS 245|20 tafelfreesmachine wordt uitsluitend gebruikt voor de bewerking van materialen waarvoor het gebruikte freesgereedschap geschikt is (bijv. hout, spaanplaat, fineer). De machines zijn niet geschikt voor het frezen van metaal of plastic en sloophout dat spijkers, schroeven en andere metalen onderdelen kan bevat- ten.
Advies over ongevallenpreventie Bij het bedienen van een tafelfreesmachine moeten onder andere de volgende punten in acht worden genomen om ongevallen te helpen voorkomen: • Voorkom dat onbevoegden toegang hebben tot de machine. • Houd vreemden uit de buurt van de gevarenzones en de gevaarlijke punten. •...
De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade en storingen die het gevolg zijn van het niet naleven van de gebruiksaanwijzing. Toepassingsgebied en beoogd gebruik • De tafelfreesmachines van de serie PANHANS 245 zijn uitsluitend ontworpen voor de be- werking van massief hout (zachte en harde houtsoorten) en houthoudende plaatmateri- alen alsmede kunststoffen.
5.2.2 Toelaatbare gereedschapsafmetingen Spindel Ø maximale klemlengte Frezen Pennenbanken en groevenmakers 30 mm 140 mm 80 - 250 mm max. 300 mm 40 mm 160 mm 80 - 250 mm max. 350 mm 50 mm 160 mm 80 - 250 mm max.
Let op het gevaar van beknelling op werkstukgeleiders en bewegende machinedelen. Zorg ervoor dat zich geen onbevoegden in de buurt van de machine bevinden. Let op het risico van letsel door wegvliegende onderdelen van het gereedschap in geval van breuk. Draag daarom een veiligheidsbril.
Reserveonderdelen moeten voldoen aan de door de fabrikant gespecificeerde technische eisen. Dit is al- tijd het geval met originele onderdelen. Let op de branddetectie- en brandbestrijdingsmogelijkheden. Maak de plaats en de werking van brand- blussers (brandklasse ABC) bekend. Gebruik geen water! 5.2.6 Personeelsselectie en -kwalificatie - basistaken Het ontwerp en de bediening van de machine is bedoeld voor rechtshandigen.
5.3.2 Normale werking Beschermingsmiddelen: Neem maatregelen om ervoor te zorgen dat de machine alleen in een veilige en functionele toestand kan worden gebruikt. Gebruik de machine alleen als alle afschermingen en veilig- heidsvoorzieningen zoals - afneembare afschermingen (bijv. gereedschapskappen en freesafschermingen), - Noodstopinrichting, geluidsisolatie, afzuiginrichting, enz.
5.3.3 Speciale werkzaamheden in het kader van onderhoudswerkzaamheden en probleem- oplossing in de workflow Neem de in de gebruiksaanwijzing voorgeschreven onderhouds- en inspectiewerkzaamheden in acht! Deze werkzaamheden, evenals alle andere reparatiewerkzaamheden, mogen alleen door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd! Bij alle werkzaamheden in verband met de bediening, productieaanpassing, ombouw of instelling van de machine en haar veiligheidsuitrusting, alsmede bij onderhoud en reparatie de in- en uitschakelprocedures volgens de gebruiksaanwijzing en de instructies voor onderhoudswerkzaamheden in acht nemen! Beveilig de machine tegen onverwacht opnieuw opstarten tijdens onderhouds- en reparatiewerkzaamhe-...
5.4.4 Behandeling van met tools Gereedschap moet met zorg worden behandeld en gereedschapstransportmiddelen moeten zoveel moge- lijk worden gebruikt. 5.4.5 Het opspannen van de gereedschappen Gebruik geschikte hulpmiddelen, bijvoorbeeld instelmaten, om het gereedschap op te spannen wanneer de machine stilstaat. Om de spleet tussen de spindel en de tafel zo klein mogelijk te houden, moeten de bijbehorende tafelin- zetringen worden gebruikt of moet de optionele tafelschuif (zie ...
5.4.9.1 Frezen aan de aanslag, waarbij de bewerking zich uitstrekt over de volledige lengte van het werkstuk Voor werkstukken die meestal een rechthoekige doorsnede over de gehele lengte hebben, wordt deze bewer- king uitgevoerd met behulp van een freesaanslag. Aangezien de aanslaglinialen loodrecht op het tafelblad staan, kan het werkstuk dus loodrecht langs de aanslaglinialen worden geleid.
5.4.10 Gebruik van arbeidsmiddelen met beschermende functie De volgende hulpmiddelen kunnen worden gebruikt om de bediener van de machine tijdens het werk te helpen: • Spanningsladen, duwstokken en vergelijkbare hulpmiddelen • Afneembaar voedingshulpstuk • Tabel uitbreidingen • Naderingsrails op werkstukgeleiders 5.4.11 Ruisonderdrukking •...
Gevaarlijke gebieden Gevaar Gebied/Actie Risico Vermijding Gevaar van Op het gereedschap sneeuw • Tijdens gereedschapswissel • Draag handschoenen bij het Milde tot ernstige • In geval van contact met het verwondingen verwisselen van gereedschap. • Hou je handen uit de gevaren- aan handen en roterend gereedschap vingers...
Werkplaats De werkplaats is de plaats van waaruit de machine tijdens het gebruik wordt bediend. Werkplaats Figuur 3: Werkplaats Emissiewaarden 6.3.1 Informatie over lawaai De vermelde waarden zijn emissieniveaus en vertegenwoordigen dus niet noodzakelijkerwijs tegelijkertijd veilige werkplekwaarden. Hoewel er een correlatie bestaat tussen emissie- en immissieniveaus, kan daaruit niet met zekerheid worden afgeleid of er al dan niet aanvullende voorzorgsmaatregelen nodig zijn.
en verbindingen Installatie Overname Controleer de zending op volledigheid en transportschade. Bewaar bij eventuele transportschade de verpakking en stel het transportbedrijf en ons onmiddellijk op de hoogte! Latere klachten kunnen niet worden aanvaard. Transport naar de plaats van installatie De machine wordt geleverd op een transportpallet en is vastgeschroefd aan de palletvloer. Let op het bestaande kantelgevaar bij transport met een vorkheftruck! De vorklengte van de vorkheftruck moet minstens 1,20 m bedragen! Het zwaartepunt van de machine ligt ongeveer in het...
Brandgevaar! Rook niet en steek geen open vuur aan. Gebruik geen nitro verdunningsmiddel voor het schoonmaken. Gelakte oppervlakken van de machine kunnen worden beschadigd. Voer het verpakkingsmateriaal milieuvriendelijk af! Tussentijdse opslag Als de machine niet onmiddellijk na levering in gebruik wordt genomen, moet zij zorgvuldig op een beschermde plaats worden opgeborgen.
Aansluiting van de aanzuiging De machine moet worden aangesloten op een doeltreffend af- zuigsysteem ter plaatse. De twee zuigmonden (1) en (2) heb- ben elk een buitendiameter van 120 mm. De onderste zuigaansluiting in de standaard wordt voor het transport met de aansluiting naar binnen gemonteerd (1a). Voordat de afzuiger wordt aangesloten, moet deze eerst wor- den losgeschroefd, naar buiten worden gedraaid en vervol- gens weer worden gemonteerd (1b).
Aansluiting Elektrische De elektrische aansluiting moet worden uitgevoerd door een erkend elektricien! De elektrische schema's bevinden zich in de schakelkast. Let op de aangegeven nominale spanning 400 VAC / 50 Hz (3 fasen / N / PE)! De aansluiting op het net (drie fasen) gebeurt via de klemmenstrook in de klem- menkast aan de rechterkant van de machine.
10.2 Bedieningspaneel Figuur 12: Bedieningspaneel Pos. Beschrijving Pos. Beschrijving Remontgrendelingsschakelaar Stop spindel (alleen met optie HSK-80) Touchscreen besturing Positioneerknop (dodemansknop) Noodstopknop Richting keuze “conventioneel frezen” ( links) Start spindel Richtingskeuze “meelopend frezen” ( rechts) 10.3 Displayvelden van het touchscreen Na indrukken van de toets “Machine” in het startscherm van de positioneerbesturing verschijnt het overzicht van de assen met de volgende displayvelden: Pos.
Inbedrijfstelling Voor de ingebruikname moet het hoofdstuk 5 “Veiligheid” zorgvuldig worden gelezen en opgevolgd! Controleer voor het inschakelen of • het gereedschap stevig vastgeklemd zit, • de machinetafel en de omheining schoon en vrij van voorwerpen zijn, • de afschermingen zijn gemonteerd overeenkomstig de voorschriften, •...
11.2 Noodstopfunctie In geval van gevaar of storingen in het werkproces kan de machine snel en betrouwbaar worden gestopt met behulp van de noodstopknop (4) op het bedieningspaneel en de noodstopknop (15) aan de voorzijde. Voordat de machine opnieuw wordt gestart, moet de betreffende noodstopknop weer worden ontgrendeld. ...
Wisselen van gereedschap 13.1 Gereedschapswissel met snelspanner (standaard) Het op de machine gebruikte gereedschap moet voldoen aan EN 847-1! Draag snijbestendige beschermende handschoenen bij het verwisselen van gereedschap! • Als de spindel draait, drukt u eerst op drukknop (zie Figuur 12), om de spindel uit te schakelen. Wacht vervolgens ongeveer 15 seconden →...
13.2.1 Wijzigingsprocedure Schakel de spil uit met de drukschakelaar voordat u het gereedschap verwisselt. 1. Verwijder eerst de meegeleverde spansleutel SW8 uit de houder (zie Figuur 22). 2. Druk vervolgens op de noodstopknop (4) en laat deze vergrendeld. 3. Draai de remontgrendelingsschakelaar (B) naar links in de “actieve” stand (zie Figuur 12). 4.
13.2.1.1 Veiligheidsvraag voor klemsleutel Na het opspannen van de HSK 80 freesas moet de spansleutel om veiligheidsredenen worden terugge- plaatst in het opbergvak aan de rechterzijde van de machine (waar ook de optionele “Zeromaster” wordt opgeborgen). De controle-eenheid controleert of de klemsleutel correct is neergelegd door middel van een eindschakelaar in het opbergvak.
Positioneerbesturing 14.1 Functies van de positioneerbesturing De in de machine geïnstalleerde positioneerbesturing wordt gebruikt voor de volgende doeleinden: • Spindelhoogte positioneren (absolute dimensie) • Spindelhoogte positioneren (offset dimensie) • Hoekinstelling van de freesspindel • Kalibratie van de spindel in hoogte en hoek •...
14.3 De besturing activeren Het systeem wordt geactiveerd wanneer de machine wordt ingeschakeld en start in het hoofdmenu. ➔ Machine inschakelen Figuur 24: Opstartscherm bij het opstarten Figuur 25: Startscherm “klaar voor gebruik” Tijdens de initialisatiefase verschijnt het hoofdmenu tijdelijk grafisch onduidelijk, wazig en met een rode (zie ...
14.5 Machine >> Assenoverzicht Na een druk op de toets “Machine” verschijnt een over- zicht waarin alle actuele asposities en de ingestelde snelheid worden weergegeven. De vier displayvelden zijn als volgt ingedeeld: Absolute maat hoogte in .Zwenkhoek in °. Offset hoogte in mm .Snelheid in tpm.
14.7 Machine >> Jog-Modus (Impulsbediening) • Druk op het + of ̶ symbool om de as in handmatige impulsbediening (jog-modus) te verplaatsen. • De positioneerknop knippert snel en bij elke druk op de positioneerknop verplaatst de as zich met een stap van 0,1 (mm of °). •...
In de kalibratievensters ziet u nu de in de fabriek ingestelde referentiewaarden. Deze referentiewaarden mogen alleen in uitzonderlijke gevallen worden aangepast, bijvoorbeeld wanneer de standaardspil Ø 30 mm wordt vervangen door een HKS 80-systeem. • De referentiewaarde voor de hoekas is 0° (≙...
14.8.2 Controleer en kalibreer de hoogtedisplay Regelmatig of wanneer de gefreesde hoogte niet meer overeenkomt met de op de bedieningseenheid ingestelde hoogte, moet het display worden gecontroleerd en zo nodig gekalibreerd. Ga daarvoor als volgt te werk: Belangrijk: Stel eerst de as voor de hoek exact op 0,0° in via “Assenoverzicht” in het venster “Zwenkhoek” (zie sectie ...
14.9 Kalibreer de gereedschapshoogte met de Zeromaster (optie) Met het optionele “Zeromaster” wordt de hoogteaanduiding halfautomatisch gekalibreerd op het incrementele nulpunt van de (leidende) snijkant van het gereedschap ten opzichte van de bovenrand van de freestafel. Het incrementele nulpunt met de Zeromaster kalibreerinrichting mag alleen worden ingesteld als de freesspindel op het freesgereedschap stilstaat! Alvorens de Zeromaster te plaatsen, moet het tafeloppervlak van de machine worden gereinigd ...
14.9.1 Opbergvak voor de Zeromaster Het opbergvak voor de Zeromaster bevindt zich aan de rechterkant van de machine achter de freestafel. Plaats de Zeromaster na gebruik terug in het daarvoor bestemde opbergvak, want hij moet altijd geïsoleerd zijn wanneer hij niet wordt gebruikt.
14.10.2 Foutmeldingen Foutmeldingen worden aangegeven door een rood venster met de notitie “Fout” en een rode . Bij deze fout- meldingen kan de machine niet worden gestart zonder eerst de fout te corrigeren. Oorzaak: Een noodstopschakelaar is geactiveerd. Remedie: Ontgrendel de bijbehorende noodstopschakelaar. Figuur 45: Noodstop actief Het wikkelbeschermingscontact (WSK) van de motor is Oorzaak:...
Freesaanslagen 15.1 De freesaanslag aanbrengen en uitlijnen Om de freesaanslag op het tafelblad te positioneren en een parallelle uitlijning te garanderen, zijn beide beschikbare aanslagtypes voorzien van een zwaluwstaartbevestiging (S) en 2 verende centreerpennen (Z) aan de onderkant. Op de machinetafel bevinden zich de vergrendelbout (A), die dient als tegenhanger van de zwaluwstaartbevestiging (S), en de twee gaten (B) waarin de twee bovengenoemde Type 204...
15.2 Functies en afstelling van de freesaanslagen Er zijn twee Freesaanslagen beschikbaar voor de 245|20 tafelfreesmachine: • Freesaanslag type 216 (standaard) → De totale aanslag is handmatig instelbaar via het handwiel en de gedeeltelijke aanslag via de stelschroef. → Het handwiel voor de totale aanslag is uitgerust met een digitale, op batterijen werkende positie-indicator. →...
Afstellen van de aanslagplaten Draai de stergreep (8) los en duw de aanslagplaat (1) in de gewenste positie. Draai vervolgens de sterknop (8) weer vast. Stel de platen altijd zo af dat ze een zo groot mogelijk deel van het gereedschap bedekken zonder er tegenaan te wrijven.
15.2.2 Aanslag type 204 (optie) Bij type 204 kunnen de totale en ge- deeltelijke aanslagen handmatig wor- den ingesteld. Om de hele aanslag in te stellen, laat u de twee snelspanhendels (3) en (6) los en stelt u de aanslag af via handwiel (2) en/of (5).
Opheffen en verwijderen van de freesaanslag Verhoogd risico op ongevallen door het hoge eigen gewicht van de aanslag! Het optillen en plaatsen van de aanslag moet door ten minste twee personen of met een geschikte takel ge- beuren (bijv. bovenloopkraan) moet worden uitgevoerd! •...
15.4 Bediening van het handwiel De freesaanslagen zijn (afhankelijk van het type) uitgerust met 1 of 2 digitale handwielen van het type “DE10”. Via het display kan de positie direct bij de aanslag worden afgelezen (nauwkeurigheid 0,1 mm). Absolute / incrementele omschakeling: •...
15.5 Bogenfreesaanslag TAPOA 1639 De TAPOA 1639 bogenfreesaanslag wordt gebruikt voor het ongevalvrij frezen van gebogen werkstukken met behulp van een opspansjabloon. Hij is geschikt voor spindeldiameters van 30, 35, 40 en 45 mm en voor gereed- schapsdiameters tot 160 mm. De armatuur is in een handomdraai op de freestafel bevestigd en eenvoudig af te stellen.
Frezen van beschermings- en drukapparatuur Als voor freeswerk geen aanvoereenheid wordt gebruikt, kan een Bescherming en drukapparaat kan worden gebruikt. 16.1 TYPE 1629 GAMMA V (standaard) De standaard freesbeveiliging type 1629 GAMMA V past op alle freesaanslagen beschreven in hoofdstuk 15. Hij is horizontaal en verticaal traploos verstelbaar en vergrendelt in de geheven stand.
Optionele extra componenten 17.1 Geïntegreerde aanslagplaten De 301, 302, 311 en 320 freesaanslagen kunnen worden uitgerust met optionele integrale aanslagplaten, die zonder gereedschap en in slechts enkele stappen kunnen worden gemonteerd in plaats van de standaard gegoten aanslag- platen. De in de freesaanslagplaten geïntegreerde zwenkbare ge- leidestangen zorgen bij alle freeswerkzaamheden altijd voor een spleetvrij geleidingsvlak en een optimale dekking van het gereedschap, en daarmee voor nog meer veilig-...
17.3 Veiligheidslinialen voor de freesaanslag De optionele veiligheidslinialen dienen als doorlopende ge- leiding tussen de twee aanslagplaten. De set bestaat uit: • 2 linialen 260 x 6 mm • 3 linialen 260 x 3 mm, • 1 malplaat van multiplex 260 x 150 x 12 mm, inclusief schuifblokjes en inbussleutel Voor het artikelnummer zie sectie ...
17.6 Uitschuifbare framesteun Het tafelblad (1100 x 760 mm) kan optioneel worden verlengd met een uitschuifbare fra- mesteun (in plaats van de starre standaard framesteun). • Totale lengte ca. 1375 mm • Uitschuifdiepte ca. 892 mm vanaf het mid- den van de freesspindel •...
17.9 Pen- en groefmachine 1376 Het pen- en groefmachine type 1376 wordt gebruikt voor het pennen en groeven maken op de freesmachine. Meestal is het in de fabriek al aangepast aan het tafelblad van de freesmachine. De geïntegreerde verstekaanslag is aan beide zijden 60° zwenkbar en maakt hoekzaagsnedes van 30° tot 150° mogelijk. De soepel lopende schuif- slede met kogellagers heeft een schuiflengte van 710 mm (lengte van de schuifplaat = 295 mm, breedte van de schuifplaat = 255 mm).
17.9.3 Aanpassing aan de machinetafel (alleen nodig bij montage achteraf) Monteer het pen- en groefmachine Tafelblad zo dicht mogelijk bij de freesas. De diameters van het grootste en kleinste te gebruiken gereedschap Freesas zijn bepalend voor de afstand tot de freesas. •...
17.11 Lengte-aanslag LAS-M Rechtse versie voor systeemgereedschappen voor het bewerken van werkstukken in paren met een nuttige lengte van 1750 mm. Schuifsysteem met meerdere aanslagen en 3 stelringen voor het positioneren van aansla- gen met een splijttong. Voor artikelnummer zie sectie 21.5. Figuur 80: Lengte-aanslag LAS-M 17.11.1 Verlenging voor lengteaanslag LAS-M De dwarse afrastering LAS-M kan bovendien met een verlengstuk worden verlengd.
17.13 Aanvoerapparaten Waar mogelijk moet om veiligheidsredenen een aanvoerapparaat worden gebruikt. In het algemeen: Stel het aanvoerapparaat altijd zo af dat het werkstuk veilig langs de geleider wordt geleid. Stel daarbij de invoerhulp onder een hoek van ca. 5° ten opzichte van de invoerrichting in en houd de opening naar de aanslag zo klein mogelijk.
Problemen oplossen Ga systematisch te werk bij het zoeken naar de oorzaak van een storing. Als u de fout niet kunt vinden of de storing niet kunt verhelpen, bel dan onze klantenservice op het telefoonnummer +49 7571 / 755 - 0. Voordat u ons belt, let dan op de volgende punten: •...
Onderhoud en inspectie Lees voor het uitvoeren van onderhouds- en inspectiewerkzaamheden het hoofdstuk "Veiligheid" moet zorgvuldig worden gelezen en in acht genomen! Bedrijfsstoringen als gevolg van onvoldoende of onjuist onderhoud kunnen leiden tot zeer hoge reparatiekosten en lange machinestilstanden. Daarom is regelmatig onderhoud essentieel. •...
19.3 Onderhoudsplan Activiteit Schone machine Controleer of het afzuigsysteem volledig functioneert voordat u met de werkzaamheden begint. Controleer elektrische apparatuur en componenten op uiterlijk zichtbare schade en laat deze zo nodig repareren door een gekwalificeerde elektri- cien. Controleer de toestand van de aandrijfriem. Controleer de aandrijfriem.
19.4 Stel de motorrem bij De machine is uitgerust met een mechanische motorrem. Indien de machine bij het remmen niet meer binnen 10 seconden tot stilstand komt, moet de motorrem opnieuw worden afgesteld. Bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de machine uitschakelen en beveiligen tegen opnieuw inschakelen! Vergrendel de hoofdschakelaar met een hangslot! Procedure: •...
19.5 Aandrijfriem vervangen en spannen Tijdens het vervangen en spannen van de riem de machine uitschakelen en beveiligen tegen onbedoeld opnieuw inschakelen! Vergrendel de hoofdschakelaar met een hangslot! De aandrijfriem moet worden vervangen in geval van overmatige slijtage, gerafelde flanken, oliesporen, po- reusheid of als er doorsneden zijn.
Smeerinstructies De machine heeft in de fabriek langere tijd proefgedraaid en is gesmeerd, klaar voor gebruik. Nasmering vóór ingebruikneming is dus niet nodig. Gebruik voor latere smering alleen speciaal vet, bijv.: • ARCANOL BN 102 • CALYPSOL H 442 B •...
20.2 Smeerschema Figuur 92: Centrale smering Figuur 91: Smeerpunten op de machine Om de machineonderdelen altijd schoon en in perfecte staat te houden, moet overtollig en/of oud vet bij de uitlaatpunten van alle aanwezige smeernippels en andere geleidingselementen worden weggeveegd! Voor standaardversie Pos.
Opties en accessoires In de volgende tabellen vindt u beschikbare opties en accessoires waarmee u uw machine zinvol kunt opwaar- deren. Gebruik uitsluitend de door de fabrikant gespecificeerde gereedschappen, accessoires en reserve- onderdelen. Het gebruik van ander gereedschap en toebehoren of reserveonderdelen kan letsel aan personen en schade aan de machine veroorzaken.
Voortzetting “Tafelsystemen” Artikel Beschrijving Art. nr. GROOT TAFELBLAD En onderstelsteun 1340 mm, uitschuifbaar tot ca. 970 mm i.p.v. stan- FORMAAT 1340 x 800 MM, daard tafelblad 1100 x 760 mm. Aanvullende optie: Tafelbladverlen- 4423.1 ZONDER DRAAISCHIJF ging Art. Nr. 4215. TERUGSLAGBEVEILIGING Voor het veilig inbrengen van lange en korte delen, traploos instelbaar 2002...
21.4 Freesspindels en gereedschapshouders Artikel Beschrijving Art. nr. FREESSPINDEL Ø 1 ¼" Niet-vervangbaar, dynamisch uitgebalanceerd voor optimale rondloop- nauwkeurigheid, spanhoogte 140 mm met spindelringen en freessnel- 4153 spanner via inbussleutel met anti-rotatievergrendeling, in plaats van standaard freesspindel van 30 mm. FREESSPINDEL Ø...
21.6 Voeders en consoles Artikel Beschrijving Art. nr. AANVOERAPPARAAT 4 rollen 120 x 60 mm, rechts- en linksdraaiend, standaard met verlengarm PV 84 1050 mm, 8 snelheden: 2/4/5,6/6,7/11/13/16,5/33 m/min, individueel ho- 4029 rizontaal en verticaal gebruik, incl. bevestiging, kabel, stekker. AANVOERAPPARAAT 4 rollen, traploze toevoersnelheid van 2 - 18 m/min met de klok mee en VARIOMATIC 4 N...
Ontmanteling en sloop Bij demontage en sloop van de machine moeten de geldende EU-voorschriften of de respectieve voorschriften en wetten van het land van gebruik die voor een correcte demontage en verwijdering zijn voorgeschreven, in acht worden genomen. Het doel is de machine en de verschillende materialen en onderdelen van de machine naar behoren te ontmantelen, recycleerbare onderdelen te recycleren en niet-recycleerbare onderdelen op de meest milieuvriendelijke manier te verwijderen.
EG-verklaring van overeenstemming in de zin van de EG-machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage II A Fabrikant: HOKUBEMA Maschinenbau GmbH Graf-Stauffenberg-Kaserne Binger Str. 28 | Hall 120 Telefoon: +49 (0) 7571 / 755 - 0 D- 72488 Sigmaringen (Duitsland) Fax: +49 (0) 7571 / 755 - 222 Hierbij verklaren wij dat het ontwerp van de TAFELFREESMACHINE TYPE 245|20 Machine nr.: ......