1 - INLEIDING
LET OP:
1. Werkzaamheden aan het koudemiddelcircuit van dit product
moeten altijd worden uitgevoerd in overeenstemming met de
geldende wetgeving. In de EU is de F-gassenverordening, nr.
517/2014 van kracht.
2. Zorg dat koudemiddel gedurende installatie, onderhoud of
verwijdering van de apparatuur nooit kan ontsnappen naar
de atmosfeer.
3. Het opzettelijk lozen van koudemiddel in de atmosfeer is
verboden.
4. Wanneer een koudemiddellek wordt geconstateerd, moet dit
lek zo snel mogelijk gerepareerd worden.
5. Alleen gekwalificeerd en gecertificeerd personeel mag
installatie- en onderhoudswerkzaamheden en de lektest van
het koudemiddelcircuit uitvoeren of de apparatuur verwijderen
en het koudemiddel terugwinnen.
6. Het terugwinnen van koudemiddel voor recycling, regeneratie
of vernietiging is voor rekening van de klant.
7. Periodieke lektests moeten worden uitgevoerd door de klant
of door derden. Hiervoor gelden de in de EU-verordening
vastgestelde intervallen:
Systeem ZONDER
Geen
lekdetectie
controle
Geen
Systeem MET lekdetectie
controle
Koudemiddelinhoud/-
< 5 ton
circuit (CO 2 -equivalent)
R134A (GWP
Vulling < 3,5
1430)
kg
R407C (GWP
Vulling < 2,8
1774)
kg
R410A (GWP
Vulling < 2,4
2088)
kg
HFO's: R1234ze
(1) Met ingang van 1 januari 2017 moeten de apparaten zijn uitgerust met een
lekdetectiesysteem
Stappen
Tabel
Activeer de test van
de
QCK_TEST
hogedrukschakelaar
8
12 maanden 6 maanden
3 maanden
24 maanden 12 maanden 6 maanden
5 ≤ Vulling <
50 ≤ Vulling
50 ton
< 500 ton
34,9 ≤
3,5 ≤ Vulling
Vulling <
< 34,9 kg
349,7 kg
28,2 ≤
2,8 ≤ Vulling
Vulling <
< 28,2 kg
281,9 kg
23,9 ≤
2,4 ≤ Vulling
Vulling <
< 23,9 kg
239,5 kg
Niet vereist
Par. Aanduiding
Beschrijving
321
Quick Test aan
Ga naar de Quick testmodus
0 = Capaciteit uit
1 = capaciteit koelen (stel frequentie in met _RAT_FRQ-parameter)
2 = capaciteit verwarmen (stel frequentie in met _RAT_FRQ-
parameter)
3 = helling koelen (_RAT_FRQ correspondeert met de
wijzigingssnelheid Hz/min, helling omhoog indien positief, helling
omlaag indien negatief).
323
Capaciteitsmodus
4 = helling verwarmen (_RAT_FRQ correspondeert met de
wijzigingssnelheid Hz/min, helling omhoog indien positief, helling
omlaag indien negatief).
Opmerking: het capaciteitstype wordt geïmplementeerd voor
testdoeleinden (laboratoriumtests, ...). Als het capaciteitstype actief
is, wordt het waterregelpunt genegeerd door de regeling.
De pomp draait geforceerd tijdens de capaciteitsmodus.
0 = HD-test uit
1 = HD-test gevraagd
2 = HD-test bezig
T e s t
v a n
d e
3 = HD-test OK
322
hogedrukschakelaar
4 = HD-test mislukt door onderbreking
5 = HD-test mislukt door storing stromingschakelaar
6 = HD-test mislukt door lage watertemperatuur
7 = HD-test mislukt door storing inverter
Wacht tot de test van de hogedrukschakelaar is voltooid: als [P322] = 3
Als de test van de hogedrukschakelaar is voltooid, verlaat dan de
321
Quick Test aan
quick test modus
8. Voor apparatuur die is onderworpen aan periodieke lektests
moet een logboek worden bijgehouden. Hierin moeten staan:
de hoeveelheid en het type van het koudemiddel dat in de
installatie aanwezig is (toegevoegd en teruggewonnen), de
hoeveelheden gerecycled, geregenereerd en vernietigd
koudemiddel, de datum en het resultaat van de lektest, de
naam van de operator en van het bedrijf waarvoor hij werkt,
enz.
9. Neem bij eventuele vragen contact op met uw lokale dealer
of installateur.
Controle van de beveiligingen:
• Controleer of de beveiligingsinrichtingen op locatie in
overeenstemming met normen EN 378/ISO 5149 zijn als er
geen nationale voorschriften zijn: eenmaal per jaar voor
hogedrukschakelaars, elke vijf jaar voor externe
overdrukventielen.
De onderneming of organisatie die een drukschakelaartest uitvoert
moet een gedetailleerde procedure vaststellen en implementeren voor
de vastlegging van:
- Veiligheidsmaatregelen
- Kalibratie van de meetapparatuur
- Validatie van de werking van de beveiligingsapparaten
- Testprotocollen
- Het opnieuw inbedrijfstellen van de apparatuur.
Raadpleeg de servicedienst voor dit soort tests. De fabrikant noemt
Vulling >
hier alleen het principe van een test zonder het verwijderen van de
500 ton
(1)
drukschakelaar:
- Controleer en noteer de setpoints van drukschakelaars en
Vulling >
drukontlastapparaten (kleppen en mogelijk breekplaten)
349,7 kg
- Schakel de hoofdschakelaar (op het apparaat of van de
installatie) van de elektrische voeding uit als de drukschakelaar
Vulling >
281,9 kg
niet in werking komt (vermijd overdruk)
- Sluit een gekalibreerde manometer aan (met inwendige
Vulling >
Schraeder schroefdraad van ½ UNF)
239,5 kg
- Voer een complete test van de hogedrukschakelaar uit via de
functie van het regelsysteem:
Bereik
Standaard
Vb. Eenheid
0 tot 1
0
1
-
0 tot 4
0
0
-
0 tot 7
0
1
-
0 tot 1
0
0
-