DE UNIT STARTEN
Minimum koelcapaciteit in kW voor het meevoeren van olie in zuig-stijgleidingen
Verzadigde
Zuiggas-
temp. °C
temp. °C
0
-5
10
10
5
20
Minimum koelcapaciteit in kW voor het meevoeren van olie in heetgas-stijgleidingen
Verzadigde
Persgas-
perstemp.
temp. °C
°C
70
30
80
90
80
40
90
100
90
50
100
110
3.7.3 - Mechanische isolatie van koudemiddelleidingen
Isoleer koudemiddelleidingen van het gebouw om overdracht van trillingen, die normaal in leidingen
ontstaan, te voorkomen. Voorkom overbrugging van de isolatie bij de unit door koudemiddelleidingen
of elektrische leidingen te strak te bevestigen. Eventuele trillingen zullen door starre leidingen worden
overgebracht op het gebouw.
Bij onvoldoende isolering van koperen koudemiddelleidingen kunnen die vroegtijdig scheuren waardoor
gas vrijkomt.
3.7.4 – Druktest
De vorming van koperoxide bij het solderen is te voorkomen door wat droge stikstof door de leidingen
te blazen.
De leidingen moeten worden aangelegd met perfect schone pijpen, die tijdens opslag en aansluiten
afgedopt zijn.
Neem bij deze werkzaamheden de volgende voorzorgsmaatregelen:
1) Werk niet in een gesloten ruimte, want koudemiddel kan verstikking veroorzaken. Zorg dat er
voldoende ventilatie is.
2) Gebruik bij het lektesten geen zuurstof of acetyleen in plaats van koudemiddel en stikstof: dit kan
namelijk een heftige explosie veroorzaken.
3) Gebruik altijd een regelventiel, afsluiters en een manometer om de testdruk in het systeem te regelen.
Door een te hoge druk kunnen leidingen barsten, kan de unit beschadigd raken en/of kunnen explosies
ontstaan met ernstig persoonlijk letsel.
Druktesten aan vloeistof- en gasleidingen moeten steeds worden uitgevoerd in overeenstemming met de
geldende wettelijke voorschriften. Voordat een unit opgestart wordt aan een vloeistofvat moeten leidingen
en condensor van vocht ontdaan worden. Vocht is te verwijderen met een tweetraps vacuümpomp, die een
vacuüm van 600 Pa (absoluut) kan halen.
De beste resultaten zijn te bereiken met een vacuüm tot 100 Pa.
Om zo'n vacuüm te bereiken bij normale temperaturen, d.w.z. 15 °C, heeft de pomp vaak wel 10 tot 20 uur
nodig. De pompduur is geen kwestie van efficiency. Het drukniveau moet gecontroleerd worden voordat
de unit in bedrijf gesteld wordt.
.15
Koudemiddel R407C
12
15
18
22
0,39
0,71
1,20
2,04
0,37
0,68
1,14
1,94
0,47
0,86
1,45
2,47
0,44
0,81
1,36
2,31
Koudemiddel R407C
12
15
18
22
0,60
1,09
1,84
3,13
0,58
1,06
1,79
3,04
0,57
1,04
1,74
2,96
0,62
1,13
1,90
3,24
0,60
1,10
1,85
3,16
0,58
1,07
1,80
3,07
0,63
1,16
1,94
3,31
0,61
1,12
1,88
3,21
0,60
1,09
1,83
3,13
INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D
Nominale buitendiam. pijpen, mm
28
35
42
3,88
6,88 11,11 21,31 36,85 55,86 115,24 199,30
3,68
6,53 10,54 20,20 34,94 52,95 109,25 189,14
4,69
8,33 13,44 25,77 44,58 67,56 139,39 241,30
4,39
7,79 12,58 24,13 41,73 63,25 130,49 225,90
Nominale buitendiam. pijpen, mm
28
35
42
5,95 10,55 17,03 32,65 56,47 85,59 176,59 305,70
5,78 10,25 16,55 31,74 54,90 83,21 171,67 297,19
5,64 10,00 16,14 30,95 53,53 81,13 167,39 289,77
6,16 10,93 17,65 33,85 58,55 88,73 183,07 316,92
6,00 10,65 17,19 32,96 47,01 86,40 178,26 308,60
5,83 10,34 16,70 32,02 55,38 83,94 173,17 299,79
6,29 11,16 18,02 34,55 59,77 90,58 186,88 323,52
6,10 10,82 17,47 33,50 57,95 87,83 181,21 313,70
5,94 10,54 17,02 32,63 56,44 85,53 176,47 305,49
54
67
79
105
54
67
79
105
130
130