Gerelateerde Handleidingen voor Lennox Hydrolean 020
Samenvatting van Inhoud voor Lennox Hydrolean 020
- Pagina 1 Installatie- bedienings - & onderhoudshandleiding HYDROLEAN Providing indoor climate comfort HYDROLEAN-IOM-0805-D...
-
Pagina 3: Ped-Verklaring
LENNOX levert al sinds 1895 milieuvriendelijke HVAC-apparatuur. Onze watergekoelde koelmachines zetten de traditie van kwaliteit voort die LENNOX tot een begrip gemaakt heeft. Door een flexibel ontwerp en een onwrikbare aandacht voor details kunnen wij voldoen aan UW eisen. Ontworpen voor duurzaamheid, eenvoudig te onderhouden, en kwaliteit als standaardgegeven. Informatie over een vertegenwoordiging dicht bij u vindt u op www.lennoxeurope.com. -
Pagina 4: Inhoudsopgave
PED-VERKLARING 1 – VOORWOORD ..............................4 2 – GARANTIE ............................... 4 2.1 – VEILIGHEID ............................6 2.1.1 - Veiligheidsdefinitie ......................... 6 2.1.2 – Waarschuwingslabels ........................6 3. INSTALLATIE ..............................7 3.1 - Transport – verplaatsen ........................7 3.1.1 – Controles bij aflevering ......................... 7 3.1.2 –... - Pagina 5 PED-VERKLARING 6.2 – WERKING VAN DE UNIT: KOELCIRCUIT ………………………............24 6.2.1 – SCROLL-COMPRESSOREN IN TANDEM................... 24 6.2.2 – PERSTEMPERATUUR-BEVEILIGING COPELAND SCROLL-COMPRESSOR ……………..25 6.2.3 – THERMOSTATISCH EXPANSIEVENTIEL ………………………………………………… ....25 6.2.4 – KIT VOOR LAGE KOUDWATERTEMPERATUUR …………………………………....... 25 6.2.5 –...
-
Pagina 6: Voorwoord
Wij willen hierbij het belang van training benadrukken, voor het juist omgaan met de koelmachine. Neem contact op met Lennox voor de beschikbare mogelijkheden op dit gebied. Het is belangrijk dat de handleiding permanent in de buurt van de koelmachine wordt bewaard. -
Pagina 7: Installatie
Onderdelen vervangen: . CE-certificatie blijft alleen van kracht als onderdelen worden vervangen door reserve- onderdelen of onderdelen die door Lennox zijn goedgekeurd. . Alleen het koudemiddel dat op het naamplaatje van de fabrikant is weergegeven, mag worden gebruikt. Het is niet toegestaan andere producten (zoals mengsels van koudemiddelen, koolwaterstoffen enzovoort) te gebruiken. -
Pagina 8: Controles Vooraf
2.1 - VEILIGHEID De veiligheidsinformatie in deze handleiding wordt verschaft om de weg te wijzen naar een veilig gebruik van deze installatie. Lennox staat niet in voor de volledigheid van deze informatie en kan daarom geen aansprakelijkheid aanvaarden voor eventuele omissies. -
Pagina 9: De Unit Starten
Geef een uitvoerige beschrijving van het probleem. Stuur ter informatie ook een kopie van de brief aan LENNOX en aan de leverancier of distributeur. Doet u dit niet, dan wordt een eventuele claim op de vervoerder ongeldig. -
Pagina 10: Opslag
DE UNIT STARTEN 3.1.2 - Opslag Het komt voor dat een geleverde unit niet meteen nodig is en tijdelijk wordt opgeslagen. Bij opslag op middellange tot lange termijn raden we aan: - Controleer of er geen water in de hydraulische systemen zit. - Verwijder de hoezen van de warmtewisselaars niet. -
Pagina 11: Vereisten Voor Opstelling En Installatie
- Watergekoelde koelmachines zoals de Hydrolean of MCW zijn ontworpen voor binnengebruik. Raadpleeg vooraf Lennox als u een ander soort installatie van plan bent. - De opstellingsvloer van de unit moet vlak en horizontaal zijn en sterk genoeg om het gewicht van de unit, inclusief de vloeistoffen daarin, te dragen. -
Pagina 12: Tekeningen Vrije Ruimte
TEKENINGEN VRIJE RUIMTE Zie voor meer details de Toepassingshandleidingen of de bij de unit geleverde tekeningen. Hydrolean 020 tot 040 Hydrolean 050 tot 100 Hydrolean 120 tot 165 Bij alle koelmachines is een minimumafstand van 1 meter nodig om de elektrische schakelkast goed te kunnen openen voor onderhoud. -
Pagina 13: Antivriesbeveiliging
(Zie het bij de unit geleverde bedradingsschema.) Het normaal gesloten contact is te gebruiken als indicatie van onvoldoende doorstroming. Zonder geïnstalleerde en aan het LENNOX-regelpaneel aangesloten stromingsschakelaar vervalt de garantie. 3.5 – ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN Zorg allereerst dat de toevoer van elektriciteit van het gebouw naar de plaats waar de unit in opgesteld goed is. -
Pagina 14: Geluidsniveaus
Het aansluiten van een verkeerde voedingsspanning of het laten werken met een sterke onbalans tussen de fasen valt onder misbruik. Dit wordt niet gedekt door de garantie van LENNOX. Neem bij een fase-onbalans van meer dan 2% van de spanning of 1% van de stroom eerst contact op met de elektriciteitsmaatschappij, voordat u de spanning inschakelt. -
Pagina 15: Units Met Externe Condensor
DE UNIT STARTEN Units met externe condensor Units met externe condensor zonder capaciteitsregeling Units met externe condensor met capaciteitsregeling H1: Max. 15 m 1 - Opvangzak onderin met enkele pijp H2: Max. 5 m 2 - Opvangzak boven- en onderin H3: Max. - Pagina 16 DE UNIT STARTEN Condensingunits Condensingunit zonder capaciteitsregeling Condensingunit met capaciteitsregeling Min gradiënt Min gradiënt H1: Max. 15 m 1 - Opvangzak onderin met enkele pijp H2: Max. 5 m 2 - Opvangzak boven- en onderin H4: 0,15 m. maxi 3 - Opvangzak onderin met dubbele pijp 4 - Opvangzak boven met dubbele pijp INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) •...
-
Pagina 17: Mechanische Isolatie Van Koudemiddelleidingen
DE UNIT STARTEN Minimum koelcapaciteit in kW voor het meevoeren van olie in zuig-stijgleidingen Koudemiddel R407C Nominale buitendiam. pijpen, mm Verzadigde Zuiggas- temp. °C temp. °C 0,39 0,71 1,20 2,04 3,88 6,88 11,11 21,31 36,85 55,86 115,24 199,30 0,37 0,68 1,14 1,94 3,68... -
Pagina 18: Koudemiddel Vulling
Let op: Deze tabel geldt alleen voor self-contained koelmachines (of koelmachines bevestigd aan vloeistofvaten) met een wateruittredetemperatuur niet lager dan -5°C. Zie voor andere gevallen de documentatie die bij de machine geleverd wordt. Aanbevolen olie voor Lennox-koelmachines Koudemiddel Type compressor... -
Pagina 19: Controles Vooraf
Een tekening van het koelcircuit vindt u in de BIJLAGEN aan het eind van de IOM, of geleverd bij de unit. 4.3 – INSTALLATIE VAN EXTERNE HYDRAULISCHE COMPONENTEN Enkele hydraulische componenten worden los door Lennox geleverd. 01 Aansluitset groove lock koppeling... -
Pagina 20: Checklist Voor Het Opstarten
WERKING De componenten bevinden zich binnenin de unit of in een aparte doos en moeten door een gekwalificeerd technicus worden geïnstalleerd. Let op: Bij toepassing van een platenwarmtewisselaar moet de intrede voorzien worden van een filter. Deze filters moeten alle deeltjes met een diameter groter dan 1 mm verwijderen. 4.4 –... - Pagina 21 Q = Q1 x √(P2/P1) waarbij: P2 = ter plaatse gemeten drukverlies P1 = door LENNOX vermeld drukverlies voor een vloeistofstroom van Q1 Q1 = nominale doorstroming Q = feitelijke doorstroming 8) Controleer voor het maken van de elektrische aansluitingen of de isolatieweerstand tussen de aansluitpolen van de voedingsaansluiting voldoet aan de geldende voorschriften.
-
Pagina 22: Onderhoud
ONDERHOUD 5 – DE UNIT STARTEN 5.1 – UIT TE VOEREN CONTROLES BIJ HET STARTEN Vul vóór het starten van de unit eerst de checklist in deze handleiding in, en volg onderstaande instructies op om zeker te zijn dat de unit correct geïnstalleerd is en klaar voor gebruik. 1) Thermometers en drukschakelaars in het circuit voor gekoeld water en condensorwatercircuit. -
Pagina 23: Hoeveelheid Olie
(indien aanwezig) en via de vloeistofonderkoeling bij consensoruittrede. BELANGRIJK - Opstarten en in bedrijf stellen moet worden gedaan door een door LENNOX geautoriseerde technicus. - Schakel nooit de voeding van de carterverwarming uit, tenzij voor langdurig onderhoudswerk of als de installatie een heel seizoen wordt stilgelegd. -
Pagina 24: Problemen Oplossen - Reparaties
PROBLEMEN OPLOSSEN - REPARATIES 6 – WERKING 6.1 – WERKINGSGEBIED WAARSCHUWING: het is zeer belangrijk dat de unit steeds binnen deze limieten blijft werken. 6.1.1 – HYDROLEAN KOEL- EN WARMTEPOMPVERSIE TYPE 20-25-35-40-50-65-80-90 Cond Water Outlet (°C) 53°C 48°C 40°C Water + Glycol 20°C 15°C Pressure Regulated Water Valve SWC Only... -
Pagina 25: Hydrolean Met Separate Condenser Alle Typen
PROBLEMEN OPLOSSEN - REPARATIES 6.1.3 – HYDROLEAN MET APARTE CONDENSER (ALLE TYPEN) Aanduiding pijpmaten voor units van het type SWR Persleiding Vloeistofleiding Circuit 1 Circuit 2 Circuit 1 Circuit 2 Min. diam. Min / max Min. diam. Snelheid Min. diam. Snelheid Min. -
Pagina 26: Werking Van De Unit: Koelcircuit
PROBLEMEN OPLOSSEN - REPARATIES 6.2 – WERKING VAN DE UNIT: KOELCIRCUIT 6.2.1 – SCROLL-COMPRESSORS IN TANDEM Bij de NIEUWE compressortandem wordt de olievereffening bereikt door een vereffeningsleiding met grote doorlaat voor olie en gas. Deze leiding moet tijdens bedrijf BESLIST horizontaal zijn, om te bereiken dat de olie goed over de beide carters verdeeld blijft. -
Pagina 27: Perstemperatuur-Beveiliging Copeland Scroll-Compressor
Als de olie in de compressor te heet wordt gaat de kwaliteit en het smeervermogen achteruit, waardoor uit- eindelijk de compressor zal uitvallen. Lennox-compressoren zijn soms voorzien van een speciaal ontworpen sensor in het heetste gedeelte van de compressiecyclus, net boven de uittredepoort van de scrolls. Deze sensor wordt aangesloten op de solid-state beveiligingsmodule in de aansluitkast. -
Pagina 28: Kijkglas
PROBLEMEN OPLOSSEN - REPARATIES 6.2.7 – KIJKGLAS (standaard bij model SWR, niet verkrijgbaar bij andere modellen) Met het kijkglas is de staat van het koudemiddel in de vloeistofleiding te zien: vloeistof, gas of beide. Het kijkglas zit stroomopwaarts van het thermostatisch expansieventiel. De aanwezigheid van vocht is ook met het kijkglas af te lezen. -
Pagina 29: Werking Van De Unit: Elektrische Eigenschappen En Regeling
PROBLEMEN OPLOSSEN - REPARATIES 6.3 – WERKING VAN DE UNIT: ELEKTRISCHE EIGENSCHAPPEN EN REGELING Zie de handleiding "Basic CLIMATIC besturing" 6.3.1 – ANTIVRIESBEVEILIGING (standaard) Dit is een standaardfunctie van de Climatic-besturing. Afstelling is mogelijk voor koeling met pekel of een glycol-watermengsel, waarbij de bevriestemperatuur afhangt van de concentratie van de oplossing. Als de antivriesbeveiliging aanspreekt schakelt de unit onmiddelijk uit. -
Pagina 30: Besturing Van Een Externe, Enkele Verdamperpomp (Optie)
PROBLEMEN OPLOSSEN - REPARATIES 6.3.5 – BESTURING VAN EEN EXTERNE, ENKELE VERDAMPERPOMP (optie) De optionele besturing en beveiliging van een externe pomp voor de verdamper is toe te voegen aan alle Hydrolean-units. Ze bestaat uit een extra zekeringsautomaat en een magneetschakelaar die bestuurd wordt door de Climatic 30. De beveiliging bevindt zich in het elektrische hoofdpaneel, dichtbij de compressorbeveiligingen. -
Pagina 31: Regeling En Beveiliging Van Externe Ventilator
PROBLEMEN OPLOSSEN - REPARATIES 6.3.7 – REGELING EN BEVEILIGING VAN EXTERNE VENTILATOREN (optie) De optionele besturing en beveiliging van externe ventilatoren is toe te voegen aan alle Hydrolean-units. Ze bestaat uit een extra zekeringautomaat en een magneetschakelaar per ventilator en wordt standaard bestuurd door een instelbare pressostaat. -
Pagina 32: Dynamische Instelling
PROBLEMEN OPLOSSEN - REPARATIES Onverenigbaarheid van opties en voorzieningen Hydrolean TYPE EN MODEL SW 20 25 35 40 SW 50 65 80 90 100 SW 120 135 165 VAN DE UNIT Energy 211B Energy 211B Energy 620 MODEL REGELAAR Extern AAN/UIT Dynamische instelling of Extern AAN/UIT BESCHIKBARE... -
Pagina 33: Warm Waterregeling (Optie)
PROBLEMEN OPLOSSEN - REPARATIES 6.3.9 – WARM WATERREGELING (OPTIE) Deze optie is alleen mogelijk bij Hydrolean units van type SWC voor alleen koelen. Ze bestaat uit een speciale configuratie van het programma en temperatuursensors aan de condensor. Het is NIET aan te bevelen om een drukregelklep te gebruiken in combinatie met de optie warm waterregeling. -
Pagina 34: Extern Alarm
PROBLEMEN OPLOSSEN - REPARATIES 6.3.11 – EXTERN ALARM (standaard) Deze voorziening is op alle Hydrolean-units te installeren. WAARSCHUWING: Bij units tussen 20 en 100 kW moeten voor deze voorziening droge contacten worden geïnstalleerd. Dit vereist een wijziging van de elektrische installatie bij de klant (max. -
Pagina 35: Andere Voorzieningen En Opties
PROBLEMEN OPLOSSEN - REPARATIES 6.4 – ANDERE VOORZIENINGEN EN OPTIES 6.4.1 – Olieverschildrukschakelaar: (alleen bij units met semi-hermetische compressor) a) Zuigercompressoren: Deze drukschakelaar legt onvoorwaardelijk de unit stil als de differentiële oliedruk meer dan twee minuten lang onder een vooringestelde veilige minimumwaarde blijft. De differentiële oliedruk is het verschil tussen de persdruk van de oliepomp en de gasdruk in het carter van de compressor (zuigdruk). -
Pagina 36: Checklist
CHECKLIST 7 – ONDERHOUD De volgende onderhoudsinstructies zijn deel van het noodzakelijke werk aan dit soort apparatuur. Het is echter niet mogelijk vaste en precieze onderhoudsregels te geven om alle units in perfecte staat te houden. Er zijn namelijk te veel factoren die een rol spelen, zoals hoe en hoe vaak de machine gebruikt worden, het klimaat, luchtvervuiling, enz. -
Pagina 37: Jaarlijks Onderhoud
Bij units met watergekoelde condensors is het belangrijk de unit regelmatig door een gekwalificeerde monteur te laten onderhouden, minstens eenmaal per jaar of na elke 1000 draaiuren. Als deze regel niet wordt aangehouden kan dat de garantie in gevaar brengen, en LENNOX heeft dan geen enkele verantwoordelijkheid. -
Pagina 38: Condensors Van Platenwarmtewisselaars
CHECKLIST 7.3.3 Condensors van platenwarmtewisselaars Gebruik een niet-corroderende oplossing om kalkaanslag te verwijderen. De apparatuur voor externe water- circulatie, de hoeveelheid oplosmiddel en de te nemen veiligheidsmaatregelen vereisen de goedkeuring van het bedrijf dat de reinigingsproducten levert, of van het bedrijf dat dit onderhoud uitvoert. 7.4 COMPRESSOREN / OLIE AFTAPPEN Olie voor koelapparatuur is helder en doorzichtig. -
Pagina 39: Storingzoeken - Reparaties
STORINGZOEKEN – REPARATIES 8 STORINGZOEKEN – REPARATIES 8.1 LIJST VAN VEELVOORKOMENDE PROBLEMEN PROBLEMEN – WAARSCHIJNLIJKE AANBEVOLEN SYMPTOMEN OORZAAK MAATREGEL A) DE COMPRESSOR START NIET - De motorregeling functioneert, - Geen voeding - Controleer de elektrische maar de compressor werkt niet voedingsspanning en de stand van schakelaars - Compressormotor is verbrand... - Pagina 40 STORINGZOEKEN – REPARATIES PROBLEMEN – WAARSCHIJNLIJKE AANBEVOLEN SYMPTOMEN OORZAAK MAATREGEL B) DE COMPRESSOR START NIET - Normale werking met te veel starts - Te weinig koudemiddel in systeem - Controleer de hoeveelheid en stops, door de werking van koudemiddel met het kijkglas de lagedrukschakelaar.
- Pagina 41 STORINGZOEKEN – REPARATIES PROBLEMEN – WAARSCHIJNLIJKE AANBEVOLEN SYMPTOMEN OORZAAK MAATREGEL E) DE COMPRESSOR WORDT GESTOPT DOOR DE OLIEDRUKSCHAKELAAR - Oliedruk-schakelaar heeft - Controleer de werking van aangesproken de oliedrukschakelaar - Oliepeil in kijkglas is te laag - Oliedruk te laag - Controleer het oliepeil in het kijkglas op het carter, controleer of het oliefilter schoon is,...
- Pagina 42 STORINGZOEKEN – REPARATIES PROBLEMEN – WAARSCHIJNLIJKE AANBEVOLEN SYMPTOMEN OORZAAK MAATREGEL G) DE COMPRESSOR STOPT DOOR DE THERMISCHE BEVEILIGING VAN DE MOTOR - Thermische beveiliging heeft - Controleer de werking van de aangesproken thermische beveiliging, vervang indien nodig - Motorwikkelingen worden niet - Meet de oververhitting in de voldoende gekoeld verdamper, indien nodig beter...
- Pagina 43 STORINGZOEKEN – REPARATIES PROBLEMEN – WAARSCHIJNLIJKE AANBEVOLEN SYMPTOMEN OORZAAK MAATREGEL K) PERSDRUK TE HOOG - Water is veel te heet bij - Te weinig waterstroming, of water- - Stel het drukbediende water- condensoruittrede temperatuur te hoog in de condensor ventiel bij, of de thermostaat op de koeltoren - Water is veel te koud bij de - Condensorpijpen vervuild...
-
Pagina 44: Regelorganen
STORINGZOEKEN – REPARATIES 8.2 REGELORGANEN Werking Door te reageren op de persdruk van de compressor bewaakt de hogedrukschakelaar het rendement van de condensor. Een laag rendement, als gevolg van een overmatige condensatiedruk, is meestal het gevolg van: - Een vuile condensor - Laag waterdebiet - Geringe luchtstroming De lagedrukschakelaar bewaakt de druk waarbij het koudemiddel in de pijpen verdampt. -
Pagina 45: Regelmatig Uit Te Voeren Controles - Omgeving Koelmachines
STORINGZOEKEN – REPARATIES 8.3 REGELMATIG UIT TE VOEREN CONTROLES - OMGEVING KOELMACHINES GEGEVENS KOUDWATERCIRCUIT Intrede-/uittredemanometers voor het drukverlies ..............kPa Verdamper-intredetemperatuur ....................°C Verdamper-uittredetemperatuur ....................°C Glycolconcentratie (1) ......................... % Stromingsschakelaar reageert bij ..................% debiet Interlock koelwaterpomp ......................[ ] Filter in watercircuit ........................ -
Pagina 46: Door Fabrikant Aanbevolen Inspecties
STORINGZOEKEN – REPARATIES 8.4 DOOR FABRIKANT AANBEVOLEN INSPECTIES 8.4.1 - WATERKOELMACHINES MET ZUIGERCOMPRESSOR(EN) 8.4.1.1 – Aanbevolen aantal preventieve onderhoudsbeurten AANBEVOLEN AANTAL PREVENTIEVE ONDERHOUDSBEURTEN Bezoek Uitgebreide Inspectiebe Inspectie na Inspectie na Jaar Start 500/1000 technische Buisanalyse zoek 15000 h 30000 h inspectie 3 keer Elke... -
Pagina 47: Beschrijving Van Inspectietaken - Vloeistofkoelmachine Met Zuigercompressor(S)
STORINGZOEKEN – REPARATIES 8.4.1.2 - Beschrijving van inspectietaken – Vloeistofkoelmachine met zuigercompressor(s) START - Controleer installatie van de unit - Controleer waterdebiet en toebehoren watercircuit - Controleer veiligheidsvoorzieningen - Controleer lekdichtheid - Configuratie van regelsysteem met microprocessor (indien gebruikt) - Verificatie van werkingsparameters en prestaties van de unit - Verzending van het onderhoudslogboek van de machine BEZOEKEN NA 500 / 1000 UUR - Inspectie na inloopperiode... -
Pagina 48: Waterkoelmachines Met Scroll-Compressor(En)
STORINGZOEKEN – REPARATIES 8.4.2 - WATERKOELMACHINES MET SCROLL-COMPRESSOR(EN) 8.4.2.1 - Aanbevolen aantal preventieve onderhoudsbeurten: AANBEVOLEN AANTAL PREVENTIEVE ONDERHOUDSBEURTEN Uitgebreide Bezoek Jaar Start technische Inspectiebezoek Buisanalyse 500/1000 uur inspectie Elk jaar 3 keer per jaar Elke 3 jaar Deze tabel geldt voor units die werken onder normale gebruikscondities, met een gemiddelde jaarlijkse gebruiksduur van 4000 uur. -
Pagina 49: Beschrijving Van Inspectietaken - Waterkoelmachine Met Scroll-Compressor(En)
STORINGZOEKEN – REPARATIES 8.4.2.2 - Beschrijving van inspectietaken – Waterkoelmachine met scroll-compressor(en) START - Controleer installatie van de unit - Controleer waterdebiet en toebehoren watercircuit - Controleer veiligheidsvoorzieningen - Controleer lekdichtheid - Configuratie van regelsysteem met microprocessor (indien gebruikt) - Verificatie van werkingsparameters en prestaties van de unit - Verzending van het onderhoudslogboek van de machine BEZOEKEN NA 500 / 1000 UUR - Inspectie na inloopperiode... -
Pagina 50: Waterkoelmachines Met Schroef Compressor(En)
STORINGZOEKEN – REPARATIES 8.4.3 - WATERKOELMACHINES MET SCHROEF COMPRESSOR(EN) 8.4.3.1 - Aanbevolen aantal preventieve onderhoudsbeurten: AANBEVOLEN AANTAL PREVENTIEVE ONDERHOUDSBEURTEN Uitgebreide Bezoek Jaar Start technische Inspectiebezoek Buisanalyse 500/1000 uur inspectie Elk jaar 3 keer per jaar Elke 3 jaar Deze tabel geldt voor units die werken onder normale gebruikscondities, met een gemiddelde jaarlijkse gebruiksduur van 4000 uur. -
Pagina 51: Beschrijving Van Inspectietaken - Waterkoelmachine Met Schroef-Compressor(En)
STORINGZOEKEN – REPARATIES 8.4.3.2 - Beschrijving van inspectietaken – Waterkoelmachine met schroef-compressor(en) START - Controleer installatie van de unit - Controleer waterdebiet en toebehoren watercircuit - Controleer veiligheidsvoorzieningen - Controleer lekdichtheid - Configuratie van regelsysteem met microprocessor - Verificatie van werkingsparameters en prestaties van de unit - Verzending van het onderhoudslogboek van de machine BEZOEKEN NA 500 / 1000 UUR - Inspectie na inloopperiode... -
Pagina 52: Checklist
CHECK LIST Machine: Bouwjaar: NORMALE GEBRUIKSCONDITIES Uittredetemperatuur gekoeld water: ............°C Buitenluchttemperatuur : Max.: ...........°C Voedingsspanning: ....................... V / Ph / Hz Type koudemiddel: ......................... Datum en tijd van de metingen: ......................... Buitenluchttemperatuur : ............°C Bedrijf dat verantwoordelijk is voor de metingen: ......................... - Pagina 53 ORDERNUMMER VAN DE KLANT: ..... . LENNOX-REFERENTIE: ....
- Pagina 54 BIJLAGEN INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D...
-
Pagina 55: Bijlage 1: Algemeen Schema Koelcircuit: Hydrolean Alleen Koelen
BIJLAGE 1: ALGEMEEN KOELTECHNISCH SCHEMA: HYDROLEAN ALLEEN KOELEN Standaardcomponenten Opties 01.a/ 01.b/ Compressoren 07a/ 07b/ Lage- en hogedrukmanometers 01.c Verdamper Hot-gas-bypass Condensor Drukgestuurd waterregelventiel Thermostatische expansieklep Filter / droger Lage- en hogedrukschakelaar INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D... - Pagina 56 BIJLAGE 1: ALGEMEEN KOELTECHNISCH SCHEMA: HYDROLEAN ALLEEN KOELEN Standaardcomponenten Opties 01.a/ 01.b/ Compressoren 07a/ 07b/ Lage- en hogedrukmanometers 01.c Verdamper Hot-gas-bypass Condensor Drukgestuurd waterregelventiel Thermostatische expansieklep Filter / droger Lage- en hogedrukschakelaar INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D...
-
Pagina 57: Bijlage 1: Algemeen Schema Koelcircuit: Hydrolean Warmtepomp
BIJLAGE 2: ALGEMEEN KOELTECHNISCH SCHEMA: HYDROLEAN MET APARTE CONDENSOR * Standaardcomponenten Opties 01.a/ 07a/ Compressoren Lage- en hogedrukmanometers 01.b/ 07b/ Verdamper Condensor Thermostatische expansieklep 05.a Filter-droger en filter-bypass 05.b 06.a Lage- en hogedrukschakelaar 06.b Vierweg-omkeerventiel INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D... - Pagina 58 BIJLAGE 2: ALGEMEEN KOELTECHNISCH SCHEMA: HYDROLEAN MET APARTE CONDENSOR * Standaardcomponenten Opties 01.a/ 07a/ Compressoren Lage- en hogedrukmanometers 01.b/ 07b/ Verdamper Condensor Thermostatische expansieklep 05.a Filter-droger en filter-bypass 05.b 06.a Lage- en hogedrukschakelaar 06.b Vierweg-omkeerventiel INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D...
-
Pagina 59: Bijlage 1: Algemeen Schema Koelcircuit: Hydrolean Met Aparte Condensor
BIJLAGE 2: ALGEMEEN KOELTECHNISCH SCHEMA: HYDROLEAN MET APARTE CONDENSOR * Standaardcomponenten Opties 01.a/01.b/ 07a/ Lage- en hogedrukmanometers Compressoren 01.c 07b/ Hot-gas-bypass Verdamper Condensor Thermostatische expansieklep Filter-droger met verwisselbare stenen 06.a/06.b Lage- en hogedrukschakelaar Handmatige afsluiter Kijkglas Vloeistof magneetklep INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D... - Pagina 60 BIJLAGE 2: ALGEMEEN KOELTECHNISCH SCHEMA: HYDROLEAN MET APARTE CONDENSOR * Standaardcomponenten Opties 01.a/01.b/ 07a/ Lage- en hogedrukmanometers Compressoren 01.c 07b/ Hot-gas-bypass Verdamper Condensor Thermostatische expansieklep Filter-droger met verwisselbare stenen 06.a/06.b Lage- en hogedrukschakelaar Handmatige afsluiter Kijkglas Vloeistof magneetklep INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D...
-
Pagina 61: Bijlage 2: Hydrolean 20-25-35-40 Algemene Maattekening
BIJLAGE 2: ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING. HYDROLEAN 20-25-35-40 Load Distribution Clearances Piping - A BOX (20/25/35/40) (Kg - Operating weights) SWC/SWH EVAPORATOR CONDENSER Dimensional Data Option Rubber Antivibration Mounts Hydrolean SWC 020 025 035 MECHANICAL DATA INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D... -
Pagina 62: Bijlage 2: Hydrolean 50 65 80 90 100 Algemene Maattekening
BIJLAGE 2: ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING. HYDROLEAN 50 65 80 90 100 Load Distribution Clearances Piping - B BOX (50/65/80/90/100) (Kg - Operating weights) SWC/SWH EVAPORATOR CONDENSER Dimensional Data Option Rubber Antivibration Mounts Hydrolean SWC 050 065 080 MECHANICAL DATA INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D... -
Pagina 63: Bijlage 2: Hydrolean 120 135 165 Algemene Maattekening
BIJLAGE 2: ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING. HYDROLEAN 120 135 165 Load Distribution Clearances Piping - C BOX (120/135/165) (Kg - Operating weights) SWC/SWH EVAPORATOR CONDENSER Dimensional Data Option Rubber Antivibration Mounts Hydrolean SWC 120 135 165 MECHANICAL DATA INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D... -
Pagina 64: Bijlage 3 Drukverlies
BIJLAGE 3: DRUKVERLIES HYDROLEAN Verdamperkromme Filter-verdamperkromme Condensorkromme Filter-condensorkromme Drukgestuurde klep WVFX20 WVFX20 WVFX20 WVFX20 WVFX25 WVFX25 HYDROLEAN Verdamperkromme Filter-verdamperkromme Condensorkromme Filter-condensorkromme Drukgestuurde klep WVFX32 WVFX32 WVFX32 2xWVFX32 2xWVFX32 2xWVFX32 DRUKVERLIES VAN HYDROLEAN PLATENWARMTEWISSELAAR MET SCHOON WATER INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D... - Pagina 65 BIJLAGE 3: DRUKVERLIES BIJLAGE 3 DRUKVERLIES DRUKVERLIES VAN HYDROLEAN PLATENWARMTEWISSELAAR MET WATER EN 30% ETHYLEEN-GLYCOL DRUKVERLIES FILTERS INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D...
- Pagina 66 BIJLAGE 3: DRUKVERLIES BIJLAGE 3 DRUKVERLIES DRUKVERLIES VAN DRUKGESTUURD WATERREGELVENTIEL "GEHEEL OPEN" INSTALLATIE - BEDIENINGS - ONDERHOUDSHANDLEIDING (IOM) • HYDROLEAN - 0805-D...
- Pagina 68 BELGIËN, LUXEMBURG POLEN Omdat Lennox altijd uitgaat van de nieuwste www.lennoxbelgium.com www.lennoxpolska.com kwaliteitseisen, kunnen specificaties, waarden en afmetingen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd zonder dat Lennox daarvoor REPUBLIEKEN TSCJECHIË PORTUGAL aansprakelijk kan worden gesteld. www.lennox.cz www.lennoxportugal.com Ondeskundige installatie, aanpassing, wijziging, s e r v i c e o f o n d e r h o u d k a n s c h a d e a a n eigendommen of persoonlijk letsel veroorzaken.