Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
REMEHA Calenta Ace 40L Installatie-, Gebruikers En Servicehandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. REMEHA Handleidingen
  4. Ketels
  5. Calenta Ace 40L
  6. Installatie-, gebruikers en servicehandleiding
REMEHA Calenta Ace 40L Installatie-, Gebruikers En Servicehandleiding

REMEHA Calenta Ace 40L Installatie-, Gebruikers En Servicehandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor Calenta Ace 40L:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Nederland
nl
Installatie- en servicehandleiding
Hoog rendement gaswandketel
Calenta Ace
40L

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor REMEHA Calenta Ace 40L

Samenvatting van Inhoud voor REMEHA Calenta Ace 40L

  • Pagina 1 Nederland Installatie- en servicehandleiding Hoog rendement gaswandketel Calenta Ace...
  • Pagina 2 Geachte klant, Dank u voor de aanschaf van dit apparaat. Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig gebruik. Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking, raden wij aan het product regelmatig te laten onderhouden.

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................7 Algemene veiligheidsvoorschriften .
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Wateraansluitingen ................32 6.3.1 Doorspoelen van de installatie .
  • Pagina 5 Inhoudsopgave 9.2.2 Wijzigen van geavanceerde parameters ........... . 72 9.2.3 Auto-detect uitvoeren .
  • Pagina 6 Inhoudsopgave 13 Reserveonderdelen ................120 13.1 Algemeen .

  • Pagina 7: Veiligheid

    1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsvoorschriften Gevaar Indien u gas ruikt: 1. Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geen elektrische contacten of schakelaars (bel, verlichting, motor, lift, etc.). 2. Sluit de gasaanvoer af. 3. Open de ramen. 4. Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmiddellijk af.

  • Pagina 8: Belangrijk

    Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschuwingsstickers onmiddellijk. Belangrijk Wijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worden na schriftelijke toestemming van Remeha. 7686327 - v.05 - 25062020...

  • Pagina 9: Aansprakelijkheden

    1 Veiligheid Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen. Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en eventueel noodzakelijke documenten. In het belang van de kwaliteit van onze producten brengen wij doorlopend verbeteringen aan.
  • Pagina 10 1 Veiligheid Laat de benodigde inspecties en onderhoud uitvoeren door een erkend installateur. Bewaar de handleidingen in goede staat en in de buurt van het apparaat. 7686327 - v.05 - 25062020...

  • Pagina 11: Over Deze Handleiding

    2 Over deze handleiding Over deze handleiding Algemeen Deze handleiding is bestemd voor de installateur van een Calenta Ace ketel. Aanvullende documentatie Naast deze handleiding is de volgende documentatie beschikbaar: Gebruikershandleiding Gebruikte symbolen 2.3.1 In de handleiding gebruikte symbolen Deze handleiding bevat bijzondere aanwijzingen, gemarkeerd met specifieke symbolen.

  • Pagina 12: Technische Specificaties

    De Calenta Ace 40L voldoet bij de bereiding van warmwater aan toepassingsklasse 6 met de volgende instellingen: Starttoerental: 4000 omw/min Maximum toerental van de ventilator (SWW): 6800 omw/min...

  • Pagina 13: Toestelcategorieën

    3 Technische specificaties Gaskeur NZ Afb.3 Gaskeur NZ Dit houdt in dat de combiketel geschikt is als naverwarmer voor zonneboilers. Het label (naverwarming zonneboilers) geldt in combinatie met de zonneboileraansluitset. In verband met mogelijke legionella- vorming mag de ketel niet worden uitgeschakeld of de SWW-temperatuur lager dan 60°C worden ingesteld.
  • Pagina 14 3 Technische specificaties Calenta Ace Nominaal belasting (Qnw) SWW-bedrijf (Hs) min-max 8,1 - 43,1 43,1 Nominaal belasting (Qnw) SWW-bedrijf (Hs) Propaan min-max 8,1 - 43,1 Vollast rendement CV (Hi) (80/60 °C) (92/42EEG) 99,1 Vollast rendement CV (Hi) (80/60 °C) (Gaskeur HR) 96,9 Vollast rendement CV Hi) (50/30°C) (EN15502) 102,2...
  • Pagina 15 3 Technische specificaties Tab.6 Gegevens SWW-circuit Calenta Ace Specifiek warmwaterdebiet D (60 °C) l/min Specifiek warmwaterdebiet D (40 °C) l/min Drukverschil tapwaterzijde mbar Tapdrempel l/min Waterinhoud 40,5 Werkdruk (Pmw) CW-klasse Effectieve toestelwachttijd Specifieke leidinglengte 30,00 (1) Minimale hoeveelheid water die uit de kraan komt om de ketel in bedrijf te laten komen. (2) Tijdsduur die vanaf begin tappen benodigd is om ten behoeve van installatieberekeningen een temperatuurverhoging van 40 K te ver­...
  • Pagina 16 3 Technische specificaties Calenta Ace ƞ Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwar­ ming ƞ Nuttig rendement bij nominale warmteafgifte en werking 89,3 op hoge temperatuur ƞ Nuttig rendement bij 30% van de nominale warmteafgif­ 99,6 te en werking op lage temperatuur Supplementair elektriciteitsverbruik elmax Vollast 0,050...

  • Pagina 17: Afmetingen En Aansluitingen

    3 Technische specificaties Afmetingen en aansluitingen Afb.4 Afmetingen (parallel) AD-0001353-03 Tab.10 Aansluitingen Calenta Ace Aansluiting rookgasafvoer Ø 80 mm Aansluiting luchttoevoer Ø 80 mm Slang overdrukventiel Ø 25 mm Condensatie-afvoer Ø 25 mm Aanvoer CV Knel Ø 22 mm Sanitair-warmwateruitlaat Knel Ø...
  • Pagina 18 3 Technische specificaties Afb.5 Afmetingen (concentrisch) AD-0001370-02 Tab.11 Aansluitingen Calenta Ace Aansluiting rookgasafvoer Ø 60 mm Aansluiting luchttoevoer Ø 100 mm Slang overdrukventiel Ø 25 mm Condensatie-afvoer Ø 25 mm Aanvoer CV Knel Ø 22 mm Sanitair-warmwateruitlaat Knel Ø 15 mm Gasaansluiting Knel Ø...

  • Pagina 19: Elektrisch Schema

    3 Technische specificaties Elektrisch schema Afb.6 Elektrisch schema CB-03 X136 X131 2 3 4 X141 2 1 3 SCB-05 WH RD CU-GH08 6 7 8 9 10 11 1 2 3 3 4 1 1 2 3 4 2 1 3 2 1 3 1 3 2 4 2 3 1...

  • Pagina 20: Circulatiepomp

    ΔT. De restopvoerhoogtes bij verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafieken. Belangrijk De benchmark voor de efficiënte circulatiepompen is EEI ≤ 0,20. Afb.7 Calenta Ace 40L 20 kW 25 kW 30 kW 35 kW...

  • Pagina 21: Beschrijving Van Het Product

    Hoogrendementverwarming Lage verontreinigende uitstoot Automatische bijvulinrichting (accessoire) De volgende keteltypes zijn leverbaar: Type Functie Calenta Ace 40L Verwarming en productie van sanitair warm water met ingebouwde boiler. 4.1.1 Automatische bijvulinrichting De ketel kan voorzien zijn van een automatisch bijvulinrichting (accessoire), die onder de ketel is geplaatst.

  • Pagina 22: Verwarming En Productie Van Sanitair Warm Water

    4 Beschrijving van het product condensatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen. De afgekoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding. Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd. 4.2.3 Verwarming en productie van sanitair warm water Bij de combiketel verwarmt een ingebouwde platenwarmtewisselaar sanitair water.

  • Pagina 23: Waterdoorstroombeveiliging

    Daarnaast is een warmtewisselaar-temperatuursensor gemonteerd om de minimale waterdoorstroming te bewaken. Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoelig voor te kleine waterdoorstroming. 4.2.10 Blokdiagram Afb.8 Calenta Ace 40L 1 Warmtewisselaar (CV) 2 Hydroblok 3 Platenwarmtewisselaar (SWW) 4 Aanvoer CV 5 Sanitair-warmwateruitlaat 6 Sanitair-koudwaterinlaat...

  • Pagina 24: Voornaamste Componenten

    18 Hydroblok retourzijde 19 Platenwarmtewisselaar (SWW) 20 Driewegklep 21 Condensverzamelbak 22 Ventilator 23 Warmtewisselaar (CV) 24 Boilervat 25 Ionisatie-/ontstekingselektrode 26 Luchttoevoer AD-0001416-02 Bedieningspaneel De Remeha Calenta Ace ketel wordt geleverd met een HMI S-control bedieningspaneel. 7686327 - v.05 - 25062020...

  • Pagina 25: Betekenis Van De Toetsen

    4 Beschrijving van het product 4.4.1 Betekenis van de toetsen Afb.11 Bedieningspaneel Escape Terug naar vorig niveau. Reset Handmatige reset. CV aanvoertempera­ Toegang tot het instellen van de tuur CV aanvoertemperatuur. Waarde verlagen of één menu-item teruggaan. SWW temperatuur Toegang tot het instellen van de SWW temperatuur.

  • Pagina 26: Standaard Leveringsomvang

    De ketel met voedingskabel Ophangbeugel (voorzien van afneembare waterpas) en bevestigingsmiddelen voor wandmontage Aansluitset bestaande uit wartels en knelringen Condensafvoerslang voor sifon en veiligheidsventiel Modulerende thermostaat Remeha eTwist (alleen bij Combi Comfort Systeem) Documentatie Montagesjabloon Sticker: Ingesteld voor... Checklist voor inbedrijfstelling Garantiekaart Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang.

  • Pagina 27: Voor De Installatie

    5 Voor de installatie Voor de installatie Installatievoorschriften Waarschuwing De installatie van de ketel moet door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving. Locatiekeuze 5.2.1 Typeplaat Afb.12 Positie typeplaat De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangrijke ketelspecificaties, zoals de uitvoering en gascategorie.

  • Pagina 28: Ventilatie

    5 Voor de installatie 5.2.3 Ventilatie Afb.14 Ruimte voor ventilatie (1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast. (2) Afstand aan beide zijden van de ketel. n . 6 Wordt de ketel in een gesloten kast geïnstalleerd, dan moeten de aangegeven minimum maten in acht worden genomen.

  • Pagina 29: Aansluitschema's

    5 Voor de installatie Aansluitschema's 5.3.1 Aansluiten vloerverwarming Afb.16 Aansluiting vloerverwarming 1 Ketel 2 Expansievat 3 Afsluitkraan 4 Inregelkraan 5 Vul-/aftapkraan 6 Vloerverwarming 7 Radiatorverwarming De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloten. Indien nodig de instellingen van de ketel aanpassen bij aansluiting op de LTV-installatie.

  • Pagina 30: Geisertoepassing

    5 Voor de installatie Afb.18 Aansluiten zonneboiler volgens 1 Ketel drukgevuld systeem 2 Voorraadvat 3 Zonnecollector 4 Pomp 5 Doorstroombegrenzer 6 Inlaatcombinatie 7 Mengventiel 8 Zonneboilersensor De combiketel is geschikt als naverwarmer bij zonneboilers. Voor het aansluiten is een aansluitset (accessoire) nodig. De technische documentatie bij de zonneboiler voor details van deze hydraulische aansluiting.

  • Pagina 31: Installatie

    6 Installatie Installatie Algemeen Waarschuwing De installatie van de ketel moet door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving. Voorbereiding 6.2.1 Positionering van de ketel Afb.20 Ophangen ketel Belangrijk Het ophangen van het montageframe (accessoire) wordt beschreven in de bijbehorende montage-instructie.

  • Pagina 32: Wateraansluitingen

    6 Installatie Wateraansluitingen 6.3.1 Doorspoelen van de installatie Voordat er een nieuwe ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten, moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld. Hierdoor worden resten van het installeren (lasslakken, bevestigingsmiddelen etc.) en opgehoopt vuil (slib, slijk etc.) verwijderd. Belangrijk Spoel de installatie door met minimaal 3 keer de systeeminhoud van de installatie.

  • Pagina 33: Aansluiten Van De Condensaat-Afvoerleiding

    6 Installatie Opgelet Bij een combiketel waarbij de aanvoer geheel van de retour kan worden afgesloten (bijvoorbeeld bij toepassing van thermostaatkranen), dient of een bypass-leiding gemonteerd te worden of het expansievat in de aanvoer CV-leiding geplaatst te worden. 6.3.6 Aansluiten van de condensaat-afvoerleiding Afb.23 Condensafvoerbuis aansluiten 1.

  • Pagina 34: Aansluitingen Van De Luchttoevoer/Rookgasafvoer

    Aanbevolen fabrikanten Gesloten uitvoering Geveldoorvoer en aansluitma­ teriaal: Uitmonding in de gevel. Luchttoevoeropening ligt in hetzelfde drukgebied als de uit­ Remeha, te combineren met monding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer). aansluitmateriaal van Burger­ Parallelle geveldoorvoer niet toegestaan. hout Burgerhout Cox Geelen AD-3000926-01 (1) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.
  • Pagina 35 6 Installatie Tab.17 Type rookgasaansluiting: C Principe Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Aansluiting in verschillende drukgebieden Aansluitmateriaal en dakdoor­ voer: Gesloten toestel. Separaat luchttoevoerkanaal. Burgerhout Separaat rookgasafvoerkanaal. Cox Geelen Uitmondend in verschillende drukvlakken. Natalini Luchttoevoer en rookgasafvoer mogen niet in tegenoverlig­ Poujoulat gende gevels worden geplaatst.
  • Pagina 36 6 Installatie Afb.25 Minimale afmeting schacht of koker Belangrijk De schacht moet voldoen aan de luchtdichtheidseisen van NPR 3378, deel 46, hoofdstuk 5. Belangrijk □ Ø Als voeringkanalen worden toegepast, moeten deze bestaan uit een luchtdichte, dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie.

  • Pagina 37: Materiaal

    6 Installatie Tab.22 Type rookgasaansluiting: C (12)3 Principe Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Gemeenschappelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer Aansluitmateriaal tot aan het (collectief rookgassysteem) gemeenschappelijk kanaal: Minimaal toegestaan drukverschil tussen luchttoevoer en rook­ Burgerhout gasafvoer is -200 Pa (inclusief -100 Pa winddruk). Cox Geelen Het kanaal dient ontworpen te zijn voor een nominale rookgas­...

  • Pagina 38: Afmetingen Rookgasafvoerleiding

    6 Installatie Waarschuwing De koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant. Het is niet toegestaan om leidingen, koppel- of verbindingsmethodes van verschillende fabrikanten te mengen. Dit geldt ook voor dakdoorvoeren en gemeenschappelijke kanalen. De toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorschriften en normen.

  • Pagina 39: Lengte Van De Lucht- En Rookgasleidingen

    Maximale schoorsteenlengte (L) Diameter 60 mm 70 mm 80 mm 90 mm Calenta Ace 40L 12 m 23 m 40 m 40 m (1) Met behoud van maximale lengte kunnen er extra 5 maal 90º of 10 maal 45º bochtstukken worden toegepast.
  • Pagina 40 Maximale schoorsteenlengte (L) 60 mm 70 mm 80 mm 90 mm Diameter Calenta Ace 40L 22 m 40 m 40 m (1) Met behoud van maximale lengte kunnen er extra 5 maal 90º of 10 maal 45º bochtstukken worden toegepast.

  • Pagina 41: Clv Overdruksysteem (C (10)3 , C (12)3 Concentrisch)

    Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I) 60 mm 70 mm 80 mm 90 mm Diameter Calenta Ace 40L 14 m 36 m 40 m (1) Met behoud van maximale lengte kunnen er extra 5 maal 90º of 10 maal 45º bochtstukken worden toegepast.

  • Pagina 42: Specifieke Lucht- En Rookgastoepassingen

    6 Installatie Reductietabel Tab.32 Leidingreducties per toegepast element (parallel) Diameter 60 mm 80 mm 100 mm Bochtstuk 45° 1,1 m 1,2 m 1,4 m 0,9 m Bochtstuk 90° 4,0 m 4,9 m 3,5 m 3,1 m (1) Type: C parallel (12)3 (2) Type: C concentrisch en alle andere types...

  • Pagina 43: Aanvullende Richtlijnen

    6 Installatie 6.5.6 Aanvullende richtlijnen Installatie Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betreffende materiaal. Controleer na montage tenminste alle rookgasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheid. Waarschuwing Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht, niet correct gebeugeld, et cetera), kan tot gevaarlijke situaties leiden en/of lichamelijk letsel tot gevolg hebben.

  • Pagina 44: Aansluiting Rookgasafvoer

    6 Installatie 6.5.8 Aansluiting rookgasafvoer Afb.38 Aansluiten rookgasafvoer (parallel) S Insteekdiepte 30 mm 1. Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel. 2. Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorschriften van de fabrikant. Opgelet 80mm De leidingen mogen niet steunen op de ketel. Monteer de horizontale delen aflopend richting ketel, met een helling van 50 mm per meter.

  • Pagina 45: Elektrische Aansluitingen

    Op de ketel zit naast het bedieningspaneel een service-aansluiting voor een PC/laptop. Opgelet Bestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha. De voedingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha gecertificeerde installateur vervangen worden. De stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn. Belangrijk Alle externe aansluitingen kunnen op de aansluitprint CB-03 (laagspanning) worden uitgevoerd.

  • Pagina 46: Aansluiten Pc/Laptop En Diagnose Tools

    6 Installatie 6.6.3 Aansluiten PC/laptop en diagnose tools Op de ketel zit naast het bedieningspaneel een service-aansluiting voor een PC/laptop/smartphone/tablet. Met behulp van de Recom PC/Smart Service-app kunt u diverse ketelinstellingen invoeren, veranderen en uitlezen. 6.6.4 Toegang tot de aansluitconnectoren Afb.41 Toegang tot de aansluitconnectoren De instrumentenbox bevat de CB-03 aansluitprint met de X03 connector.
  • Pagina 47 6 Installatie Afb.43 Aan/uit-thermostaat aansluiten Tk Aan/uit thermostaat 1. Monteer de thermostaat in een referentieruimte. 2. Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat (Tk) aan op de R-Bus klemmen R-Bus van de aansluitconnector. Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten. AD-3000969-02 Vorstbeveiliging in combinatie met aan/uit thermostaat Bij toepassing van een aan/uit thermostaat kunnen de leidingen en...
  • Pagina 48 6 Installatie Afb.46 Aansluiten buitensensor 1. Sluit de stekker van de buitensensor aan op de aansluiting Tout. Tab.34 Instellingen van de stooklijn Tout Voetpunt stooklijn Helling stooklijn Ta (°C) (dagbedrijf) (°C) parameter CP230 waar Tout = –10°C parameter CP210 AD-3000973-02 (1) Voorbeeld.

  • Pagina 49: Vrijgave-Ingang

    6 Installatie Afb.49 Blokkerende ingang De ketel is voorzien van een blokkerende ingang. Op de klemmen BL van de connector kan een potentiaalvrij contact worden aangesloten. Als dit contact geopend wordt, dan gaat de ketel in blokkering. Wijzig de functie van de ingang met parameter AP001. Deze parameter heeft de volgende 3 instelmogelijkheden: Volledige blokkering: geen vorstbeveiliging met buitensensor en geen vorstbeveiliging van de ketel (pomp gaat niet aan en brander gaat niet...

  • Pagina 50: Sifon Vullen

    6 Installatie 6.7.2 Sifon vullen Gevaar De sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn. Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen. Afb.52 Sifon vullen 1. Demonteer de sifon. 2. Vul de sifon met water tot aan de markeringsstreep. 3.
  • Pagina 51 6 Installatie Afb.53 AUTO stand 2. Controleer en wijzig, indien nodig, de volgende instellingen van de ketel: 2.1. De automatische bijvulinrichting moet in de stand AUTO staan. 2.2. De afsluiters in de CV-installatie (bijv. onder de ketel) moeten geopend zijn. 2.3.
  • Pagina 52 6 Installatie Opgelet De ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij voldoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca. 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter). Bij een waterdruk lager dan de minimale waterdruk zal een waarschuwingssymbool verschijnen.
  • Pagina 53 6 Installatie Belangrijk Wanneer het bijvullen te lang duurt en de waterdruk lager is dan de minimale waterdruk AP006 , verschijnt waarschuwing A02.33 . Wanneer er te snel weer bijgevuld moet worden, verschijnt waarschuwing: A02.34 . Controleer of het verschil tussen de maximale waterdruk (AP070 ) en de minimale waterdruk (AP006 ) niet te klein is.

  • Pagina 54: Inbedrijfstelling

    7 Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling Controlelijst vóór inbedrijfstelling 7.1.1 Algemeen Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel. Waarschuwing Stel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overeenkomt met de toegestane gassoorten. 7.1.2 Gascircuit Afb.58 Gasblok meetpunten Waarschuwing...

  • Pagina 55: Aansluitingen Van De Lucht-En Rookgasleidingen

    7 Inbedrijfstelling 7.1.4 Aansluitingen van de lucht-en rookgasleidingen 1. Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en luchttoevoer op dichtheid. 7.1.5 Elektrische aansluitingen 1. Controleer de elektrische aansluitingen. Inbedrijfstellingsprocedure Waarschuwing De eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een erkend installateur. Bij gebruik van een ander type gas, bijv. propaan, moet het gasblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt.

  • Pagina 56: Gasinstellingen

    7 Inbedrijfstelling Na het opstarten zal het ontluchtingsprogramma opstarten, wat ongeveer drie minuten duurt. Belangrijk Als er gedurende drie minuten geen toets wordt ingedrukt, zal het display overschakelen naar stand-by modus. De ketel is klaar voor gebruik wanneer het beginscherm verschijnt. Belangrijk Mocht er een fout optreden tijdens het opstarten, dan verschijnt -symbool met een knipperende storingscode op het display.

  • Pagina 57: Ventilatortoerentallen Voor Overdruktoepassingen

    7 Inbedrijfstelling Code Beschrijving Instelbereik GP008 Minimum ventilator toerental tijdens CV en warm 1400 Rpm – 4000 Rpm 1950 water bedrijf GP009 Ventilatortoerental bij het starten app. 1000 Rpm – 4000 Rpm 4000 2. Controleer de instelling van de gas-/luchtverhouding bij vollast en laaglast.
  • Pagina 58 Controle-/instelwaarden O bij vollast Tab.41 Controle-/instelwaarden O bij vollast voor G25 (L-gas) Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) Calenta Ace 40L 4,0 - 4,5 (1) Nominale waarde Tab.42 Controle-/instelwaarden O bij vollast voor G20 (H-gas) Waarden bij vollast voor G20 (H-gas)
  • Pagina 59 7 Inbedrijfstelling Tab.43 Controle-/instelwaarden O bij vollast voor G31 (propaan) Waarden bij vollast voor G31 (Propaan) Calenta Ace 40L 4,7 - 5,2 (1) Nominale waarde Opgelet De O waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O waarden bij laaglast.

  • Pagina 60: Basisinstelling Van De Gas-/Luchtverhouding

    7 Inbedrijfstelling Tab.46 Controle-/instelwaarden O bij laaglast voor G31 (Propaan) Waarden bij laaglast voor G31 (Propaan) Calenta Ace 40L - 6,1 (1) Nominale waarde Opgelet De O waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O waarden bij vollast. 7.3.4 Basisinstelling van de gas-/luchtverhouding Afb.66...
  • Pagina 61 7 Inbedrijfstelling 9. Controleer de waterdruk. Indien nodig: vul de CV-installatie bij. Afb.69 Voorbeeld van ingevulde sticker 10. Vul de volgende gegevens in op de meegeleverde sticker en bevestig deze naast het typeplaatje op het apparaat. Adjusted for / Réglée pour / Parameters / Paramètres / De gasaanvoerdruk;...

  • Pagina 62: Werking

    8 Werking Werking Gebruik van het bedieningspaneel 8.1.1 Navigeren door de menu's Belangrijk Afhankelijk van de aangesloten apparaten of besturingsprinten, toont het bedieningspaneel in bepaalde menu’s verschillende keuzemogelijkheden. Selecteer eerst een apparaat, besturingsprint of zone om een instelling te bekijken of te wijzigen. Afb.70 Stap 1 1.

  • Pagina 63: Overzicht Van Menustructuur

    8 Werking Afb.77 Stap 8 8. Druk op de toets om terug te keren naar het hoofdscherm. Belangrijk Het scherm keert terug naar stand-by als er gedurende drie MW-3000305-01 minuten geen toets wordt ingedrukt. 8.1.2 Overzicht van menustructuur Afb.78 Menustructuur van het bedieningspaneel Tab.49 Menustructuur van het bedieningspaneel...

  • Pagina 64: Instellen Van De Taal En De Tijd

    8 Werking Menu-item Beschrijving Raadpleeg voor meer informatie (SWW) Klokprogramma voor het sanitair Instellen van het klokprogramma, pagina > DHW warm water instellen. Datum en tijd instellen. Instellen van de tijd en datum, pagina > CLK Selecteren welke printplaat op het start­ >...

  • Pagina 65: Opstarten

    8 Werking Afb.87 Stap 2 2. Druk op de toets om het tellermenu te openen. MW-3000320-01 Afb.88 Stap 3 3. Druk op de toets totdat het tijdsweergavemenu wordt weergegeven. MW-3000393-01 Afb.89 Stap 4 4. Druk op de toets voor toegang tot de uren. MW-3000353-01 Afb.90 Stap 5...

  • Pagina 66: Vorstbeveiliging

    8 Werking 3. Houd de installatie vorstvrij. Sluit de ketel niet af als de installatie niet vorstvrij gehouden kan worden. Vorstbeveiliging Opgelet Tap de ketel en de CV-installatie af, als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorst.

  • Pagina 67: Instellingen

    9 Instellingen Instellingen Instellingen wijzigen op gebruikersniveau 9.1.1 Uitschakelen van de centrale verwarming Afb.95 Stap 1 1. Druk circa 2 seconden op de toets MW-3000328-01 Afb.96 Stap 2 2. Druk op de toets om de keuze voor centrale verwarming te bevestigen.

  • Pagina 68: Wijzigen Van De Cv Aanvoertemperatuur

    9 Instellingen Afb.102 Stap 5 5. Druk op de toets totdat de gewenste parameter wordt weergegeven. MW-3000310-01 Afb.103 Stap 6 6. Druk op de toets om de keuze te bevestigen. MW-3000333-01 Afb.104 Stap 7 7. Druk op de toets om de waarde te wijzigen. MW-3000334-01 Afb.105 Stap 8 8.

  • Pagina 69: Instellen Van Het Klokprogramma

    9 Instellingen Belangrijk De temperatuur van sanitair warm water kan alleen op die manier worden ingesteld als een sanitair-warmwatersensor is geïnstalleerd. Afb.112 Stap 1 1. Druk op de toets voor selectie van de sanitair- warmwatertemperatuur. MW-3000371-01 Afb.113 Stap 2 2. Druk op de toets voor de gewenste temperatuur.
  • Pagina 70 9 Instellingen Afb.118 Stap 5 5. Selecteer het gewenste dagnummer door op de toets drukken tot het betreffende pictogram van de gewenste dag knippert. Tab.50 Dagnummers Geselecteerde dag Beschrijving MW-3000360-01 Alle dagen van de week Maandag Dinsdag Woensdag Donderdag Vrijdag Zaterdag Zondag Afb.119 Stap 6...

  • Pagina 71: Snel Uitlezen Van De Waterdruk En Aanvoertemperatuur

    9 Instellingen Tab.53 Voorbeeld Tijden Maandag Dinsdag Woensdag Donderdag Vrijdag Zaterdag Zondag 06:00 C1 = ON C1 = ON C1 = ON C1 = ON C1 = ECO C1 = ECO C1 = ON 08:00 10:00 C2 = ECO C2 = ECO C2 = ECO C2 = ON 12:00...

  • Pagina 72: Wijzigen Van Geavanceerde Parameters

    9 Instellingen Afb.128 Stap 5 5. Druk op de toets totdat het gewenste apparaat, besturingsprint of zone wordt weergegeven. MW-3000406-03 Afb.129 Stap 6 6. Druk op de toets om de keuze te bevestigen. MW-3000407-01 Afb.130 Stap 7 7. Druk op de toets totdat de gewenste parameter wordt weergegeven.

  • Pagina 73: Auto-Detect Uitvoeren

    9 Instellingen Afb.137 Stap 4 4. Druk op de toets om het openen van het menu te bevestigen. MW-3000314-01 Afb.138 Stap 5 5. Druk op de toets totdat het gewenste apparaat, besturingsprint of zone wordt weergegeven. MW-3000406-03 Afb.139 Stap 6 6.

  • Pagina 74: Terugzetten Van De Fabrieksinstellingen

    9 Instellingen Afb.148 Stap 5 5. Druk op de toets totdat het apparaat wordt weergegeven. MW-3000406-03 Afb.149 Stap 6 6. Druk op de toets om de keuze te bevestigen. MW-3000407-01 Afb.150 Stap 7 7. Druk op de toets totdat wordt weergegeven. MW-3000412-01 Afb.151 Stap 8 8.

  • Pagina 75: Automatisch Vullen Van Een Installatie

    9 Instellingen Afb.159 Stap 7 9. Druk op de toets om de waarde te wijzigen. De typeplaat voor de waarde. MW-3000344-01 Afb.160 Stap 8 10. Druk op de toets om de waarde te bevestigen. MW-3000345-01 Afb.161 Stap 9 11. Druk op de toets om de waarde te wijzigen.

  • Pagina 76: Schoorsteenvegerstand (Gedwongen Vollast Of Laaglast)

    9 Instellingen Afb.169 Stap 8 8. Druk op de toets om het automatisch vullen te starten. Tijdens het automatisch vullen verschijnt in het display afwisselend de actuele waterdruk en de melding . Wanneer het automatisch vullen de ingestelde waterdruk heeft bereikt, dan verschijnt het MW-3000417-01 hoofdscherm en is het automatisch vullen klaar.

  • Pagina 77: Inschakelen Van Het Handbedieningsmenu

    9 Instellingen Afb.180 Stap 8 8. Druk op de toets totdat wordt weergegeven. MW-3000356-01 Afb.181 Stap 9 9. Druk op de toets om toegang krijgen tot de servicemelding MW-3000436-01 Afb.182 Stap 10 10. Druk op de toets totdat wordt weergegeven. 11.

  • Pagina 78: Instellingen Van De Cu-Gh08-Regeleenheid

    9 Instellingen 9.3.1 Instellingen van de CU-GH08-regeleenheid Alle tabellen geven de fabrieksinstelling van de parameters weer. Belangrijk De tabellen beschrijven ook parameters die alleen van toepassing zijn als de ketel gecombineerd wordt met andere apparaten. Tab.54 Navigatie voor gebruikerniveau Niveau Menupad Gebruiker >...
  • Pagina 79 9 Instellingen Tab.56 Navigatie voor installateursniveau Niveau Menupad Installateur > Submenu (1) Zie de kolom "Submenu" in de volgende tabel voor de correcte navigatie. De parameters zijn in specifieke functies gegroepeerd. Tab.57 Fabrieksinstelling op installateursniveau Code Beschrijving Bereik Submenu AP001 Geeft de functie van de blokkerende ingang 1 = Volledig geblokkeerd CU-GH08...
  • Pagina 80 9 Instellingen Code Beschrijving Bereik Submenu CP020 Type groep (menggroep, directe groep etc.) 0 = Uitgeschakeld CIRCA 1 = Direct 2 = Menggroep 3 = Zwembad 4 = Hoge temperatuur 5 = Convector 6 = SWW Tank 7 = Elektrische SWW 8 = Tijdprogramma 9 = Proceswarmte 10 = Gelaagde boiler...
  • Pagina 81 9 Instellingen Code Beschrijving Bereik Submenu GP050 Minimumvermogen in kilowatt voor 0 kW - 80 kW CU-GH08 berekening energieverbruik PP015 Pompnadraaitijd CV. 0 Min - 99 Min CU-GH08 Tab.58 Navigatie voor geavanceerd installateursniveau Niveau Menupad Geavanceerde instal­ > Submenu > ADV lateur (1) Zie de kolom "Submenu"...

  • Pagina 82: Instellingen Van De Uitbreidingsprint Scb-05

    9 Instellingen Code Beschrijving Bereik Submenu GP021 Terug moduleren wanneer 10 °C - 40 °C CU-GH08 temperatuurverschil groter is dan deze drempelwaarde GP022 Tau-factor voor berekening van gemiddelde 1 - 255 CU-GH08 aanvoertemperatuur PP016 Maximum pomptoerental CV bedrijf 20 % - 100 % CU-GH08 PP018 Minimum pomptoerental voor CV-bedrijf...
  • Pagina 83 9 Instellingen Code Beschrijving Bereik Submenu Stan­ daardin­ stelling CP630 Startdag van de antilegionellafunctie 1 = Maandag BIC 0 2 = Dinsdag 3 = Woensdag 4 = Donderdag 5 = Vrijdag 6 = Zaterdag 7 = Zondag CP660 Kies pictogram voor deze groep 0 = Geen BIC 0 1 = Alle...

  • Pagina 84: Beschrijving Van De Instellingen - Hmi S-Control

    9 Instellingen 9.3.3 Beschrijving van de instellingen - HMI S-control Tab.66 Fabrieksinstellingen - > HMI Code Beschrijving Instelbereik Standaardinstel­ ling AP067 Instelling achtergrondverlichting 0 = Achtergrondverlichting na 3 minuten uit 1 = Achtergrondverlichting blijft AP082 Instellen van zomertijd 0 = Handmatige omschakeling zo­ mer/wintertijd 1 = Automatische omschakeling zomer/wintertijd...

  • Pagina 85: Weergave Van De Gemeten Waarden

    9 Instellingen 3. Change parameter GP007 to set the desired maximum input. Afb.189 Graph for Calenta Ace 40L 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 AD-3001336-02 Q Input (Hi) (kW) R Fan rotation speed (rpm) Tab.67...

  • Pagina 86: Uitlezen Van De Actuele Waarden

    9 Instellingen 9.5.2 Uitlezen van de actuele waarden 1. Navigeer naar het informatiemenu. Afb.194 Stap 2 2. Druk op de toets om het menu te openen. MW-3000306-01 Afb.195 Stap 3 3. Druk op de toets om door de waarden te navigeren. MW-3000307-01 Afb.196 Stap 4 4.

  • Pagina 87: Tellers Van De Uitbreidingsprint Scb-05

    9 Instellingen Tab.72 Tellers op installateursniveau Code Beschrijving Bereik AC001 Aantal uren dat het toestel op netspanning was 0 Uren - 4294967295 Uren aangesloten AC002 Aantal bedrijfsuren sinds laatste service 0 Uren - 131068 Uren AC003 Aantal uren sinds de laatste service aan het toestel 0 Uren - 131068 Uren AC004 Aantal verwarmingsgeneratorstarts sinds laatste service...
  • Pagina 88 9 Instellingen Code Beschrijving Bereik AM014 Actuele substatus van het toestel. CU-GH08 status en substatus, pagina 90 AM015 Is de pomp in bedrijf? 0 = Niet actief 1 = Actief AM016 Aanvoertemperatuur van het toestel. De temperatuur van -25 °C - 150 °C het water dat uit het toestel komt.
  • Pagina 89 9 Instellingen Code Beschrijving Bereik GM027 Vlamtest 1=actief, 0=inactief 0 = Niet actief 1 = Actief GM044 Mogelijke oorzaak gecontroleerde stop 0 = Geen 1 = CV blokkering 2 = SWW blokkering 3 = Wachten op brander 4 = TAanv > absoluut max 5 = TAanv >...

  • Pagina 90: Signalen Van De Uitbreidingsprint Scb-05

    9 Instellingen 9.6.4 Signalen van de uitbreidingsprint SCB-05 Tab.81 Navigatie voor gebruikersniveau Niveau Menupad Gebruiker > SCB-05 Tab.82 Signalen op gebruikersniveau Code Beschrijving Bereik AM004 De actuele blokkeringscode 0 - 255 AM005 De momenteel actieve vergrendelingscode. 0 - 255 AM012 Actuele status van het apparaat.
  • Pagina 91 9 Instellingen Tab.84 AM014 - substatusnummers Code Substatus Beschrijving Stand-by Het toestel wacht op een proces of actie. Antipendel Het toestel wacht om opnieuw te starten, omdat er te veel opeenvolgende warmtevragen waren (antipendelcyclus). Wacht. op startcond. Het toestel wacht op de temperatuur om te voldoen aan de startvoorwaarden. Ext.
  • Pagina 92 9 Instellingen Code Substatus Beschrijving Status onbekend De substatus is niet gedefinieerd. VUresTeveelWacht 1hr De veiligheidsgroep blokkeert als gevolg van te veel resets. Wacht 60 minuten of schakel de stroom uit en weer in. 7686327 - v.05 - 25062020...

  • Pagina 93: 10 Onderhoud

    De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden. In deze servicesets zitten alle onderdelen en pakkingen, die nodig zijn voor de betreffende servicebeurt. Deze door Remeha samengestelde servicesets (A, B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier. Belangrijk Een servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn.

  • Pagina 94: Controle Van De Waterdruk

    10 Onderhoud Gevaar voor elektrische schok Zorg dat de ketel spanningsloos is. Opgelet Controleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gas-, lucht- of waterdicht). Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels, spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen.

  • Pagina 95: Controle Van De Automatische Ontluchter

    10 Onderhoud 10.3.7 Controle van de automatische ontluchter Afb.197 Controle van de automatische 1. Onderbreek de elektrische aansluiting van de ketel. ontluchter 2. Sluit de gaskraan onder de ketel. 3. Sluit de hoofdgaskraan. 4. Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel.
  • Pagina 96 10 Onderhoud 5. Druk de clipsluitingen aan de zijkanten van de instrumentenbox naar binnen om deze te ontgrendelen en kantel de instrumentenbox naar voren. 6. Demonteer de ontluchtslang bovenop de sifon. Afb.198 Sifon vullen 7. Neem de sifon uit de ketel. 8.

  • Pagina 97: 10.3.10 Controle Van De Brander

    10 Onderhoud 10.3.10 Controle van de brander Afb.199 Controle brander Waarschuwing Het reinigen van de condensbak is niet nodig. Demonteer deze nooit, een eenmaal losgenomen condensbak kan niet opnieuw gemonteerd worden. De warmtewisselaar is voorzien van een oppervlaktebehandeling en hoeft daarom niet gereinigd te worden.

  • Pagina 98: Ketel Openen

    10 Onderhoud 10.4.1 Ketel openen Afb.200 Ketel openen Gevaar voor elektrische schok Zorg dat de ketel spanningsloos is. 1 1 2 1. Draai de schroef aan de onderzijde van de frontmantel los. 2. Verwijder de frontmantel. 3. Druk de clipsluitingen aan de zijkanten van de instrumentenbox naar binnen om deze te ontgrendelen en kantel de instrumentenbox naar voren.
  • Pagina 99 10 Onderhoud Hardheid van het water. Samenstelling van de kalk. Aantal bedrijfsuren van de ketel. Tapgedrag. Ingestelde tapwatertemperatuur. Als reiniging van de platenwarmtewisselaar noodzakelijk blijkt, ga dan als volgt te werk: Afb.202 Reiniging platenwarmtewisselaar 1. Sluit de watertoevoer af. 2. Tap de ketel af. Waarschuwing Tap ook de boilervaten in de ketel af.

  • Pagina 100: Vervanging Van De Boilervaten

    10 Onderhoud 10.4.4 Vervanging van de boilervaten Afb.203 Vervangen boilervaten Vervang de boilervaten als ze defect zijn. Ga hiervoor als volgt te werk: 1. Sluit de hoofdwaterkraan. 2. Demonteer de ontluchtslang aan de bovenkant van de sifon. 3. Verwijder de sifon. 4.

  • Pagina 101: Vervanging Van De Driewegklep

    10 Onderhoud 10.4.5 Vervanging van de driewegklep Afb.204 Vervangen driewegklep Vervang de driewegklep als deze defect is. Ga hiervoor als volgt te werk: 1. Sluit de watertoevoer af. 2. Tap de ketel af. 3. Demonteer de ontluchtslang bovenop sifon. 4. Verwijder de sifon. 5.

  • Pagina 102: Vervanging Van De Terugslagklep

    10 Onderhoud 10.4.6 Vervanging van de terugslagklep Afb.205 Vervangen terugslagklep Vervang de terugslagklep als deze defect is of in de serviceset zit. Ga hiervoor als volgt te werk: 1. Haal de luchtinlaatpijp van de venturi. 2. Draai de wartel van het gasblok los. 3.

  • Pagina 103: Vervanging Van De Besturingsprint

    10 Onderhoud 5. Vul de CV-installatie met water. 6. Ontlucht de CV-installatie. 7. Vul eventueel water bij. 8. Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid. 9. Neem de ketel weer in bedrijf. 10. Voer een automatische detectie uit wanneer een besturingsprint is vervangen of van de ketel is verwijderd.

  • Pagina 104: Vervanging Van De Aansluitprint Cb-03

    10 Onderhoud 10.4.9 Vervanging van de aansluitprint CB-03 Afb.207 Toegang tot de aansluitconnectoren Wanneer een defecte aansluitprint in de instrumentenbox vervangen moet worden, ga dan als volgt te werk: 1. Ontgrendel de klep in de instrumentenbox door de clipsluiting aan de zijkant in te drukken.

  • Pagina 105: Vervanging Van De Besturingsprint Scb-05

    10 Onderhoud 10.4.10 Vervanging van de besturingsprint SCB-05 Afb.208 Toegang tot de aansluitconnectoren Wanneer een defecte SCB-05 besturingsprint in de instrumentenbox vervangen moet worden, ga dan als volgt te werk: 1. Ontgrendel de klep in de instrumentenbox door de klipsluiting aan de zijkant in te drukken.

  • Pagina 106: Bijvullen Van De Installatie Met Automatische Bijvulinrichting

    10 Onderhoud Belangrijk Semi-automatisch bijvullen betekent: De ketel geeft aan dat de installatie bijgevuld moet worden en vraagt om een bevestiging door de gebruiker. Automatisch bijvullen betekent: De installatie wordt bijgevuld zodra de waterdruk te laag is. Met een parameter kan de installateur instellen of de installatie automatisch of semi-automatisch bijgevuld wordt.

  • Pagina 107: Activeren Van De Automatische Bijvulinrichting (Indien Aanwezig)

    10 Onderhoud Opgelet Wanneer het bijvullen te lang duurt, zal waarschuwingscode A02.33 verschijnen. De ketel blijft wel gewoon functioneren. Wanneer de ketel te vaak moet bijvullen, zal waarschuwingscode A02.34 verschijnen. De ketel blijft wel gewoon functioneren. Het bijvullen kan door de ketel tijdelijk onderbroken worden voor normale ketelactiviteiten, zoals de productie van warm tapwater.
  • Pagina 108 10 Onderhoud Afb.216 FILL stand 3. Indien er wel een automatische bijvulinrichting (accessoire) aanwezig is: Zet de automatische bijvulinrichting in de stand FILL en vul de installatie bij. Belangrijk Geadviseerde waterdruk tussen 1,5 en 2 bar. AD-0001358-01 Afb.217 AUTO/OFF stand 4.

  • Pagina 109: 11 Bij Storing

    De betekenis van de code is terug te vinden in de verschillende storingscodetabellen. Belangrijk De storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha. 11.1.1 Waarschuwing Tab.86 Waarschuwingscodes...
  • Pagina 110 11 Bij storing Code Beschrijving Oplossing A02.33 Het automatisch bijvullen van de installatie Maximale tijd voor het automatisch bijvullen van de installatie duurt te lang. Automatisch bijvullen wordt is overschreden: gestopt Geen of te lage waterdruk in de wateraanvoerleiding: con­ troleer of de hoofdwaterkraan goed geopend is.

  • Pagina 111: Blokkering

    11 Bij storing 11.1.2 Blokkering Tab.87 Blokkeringscodes Code Beschrijving Oplossing H00.81 De ruimtetemperatuursensor werd verwacht Ruimtetemperatuursensor niet gedetecteerd: maar is niet gedetecteerd Kamertemperatuursensor is niet aangesloten: Sluit de sen­ sor aan Kamertemperatuursensor is niet correct aangesloten: Sluit de sensor correct aan H01.00 Communicatiefout opgetreden Communicatiefout met de veiligheidskern:...

  • Pagina 112: Blokkeringscodes Scb-05 Besturingsprint

    11 Bij storing Code Beschrijving Oplossing H02.04 Parameterfout Fabrieksinstellingen niet in orde: Parameters staan niet goed: Herstart de ketel CN1 en CN2 opnieuw instellen Vervang de CU-GH print H02.05 CSU komt niet overeen met CU-type Configuratiefout: CN1 en CN2 opnieuw instellen H02.09 Blokkering van cv- en warm water bedrijf als Blokkerende ingang of vorstbeveiliging is actief:...

  • Pagina 113: Vergrendelen

    11 Bij storing 11.1.4 Vergrendelen Tab.89 Vergrendelingscodes Code Beschrijving Oplossing E00.04 Retourtemperatuursensor is verwijderd of Retourtemperatuursensor open: meet een temperatuur beneden het bereik Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Defecte sensor: vervang de sensor E00.05 De retourtemperatuursensor is kortgesloten of...
  • Pagina 114 11 Bij storing Code Beschrijving Oplossing E01.12 Retourtemperatuur heeft hogere Aanvoer en retour verwisseld: temperatuurwaarde dan de Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren aanvoertemperatuur Doorstroomrichting verkeerd: controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen) Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Slecht werkende sensor: controleer de weerstandswaarde van de sensor...
  • Pagina 115 11 Bij storing Code Beschrijving Oplossing E04.02 Aanvoertemperatuursensor is verwijderd of Aanvoertemperatuursensor open: meet een temperatuur beneden het bereik Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Defecte sensor: vervang de sensor E04.03 Vergrendeling als gevolg van Geen of te weinig doorstroming: aanvoertemperatuur boven de maximale Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen) veiligheids waarde...

  • Pagina 116: Vergrendelingscodes Scb-05 Besturingsprint

    11 Bij storing Code Beschrijving Oplossing E04.11 Vergrendeling als gevolg van een lekke Gaslekcontrole fout: gasklep Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Gaslekcontrole VPS defect: Vervang de GPS Defect gasblok: Vervang het gasblok E04.12 Vergrendeling als gevolg van een vals Vals vlamsignaal: vlamsignaal voor branderstart Brander gloeit na: Stel O...

  • Pagina 117: Fouthistorie

    11 Bij storing 11.2 Fouthistorie Het bedieningspaneel bevat een foutgeheugen waarin de geschiedenis van de laatste 32 fouten is opgeslagen. Details van de ketel op het moment dat de storing optrad, kunnen worden uitgelezen. Bijvoorbeeld: status sub-status aanvoertemperatuur retourtemperatuur Deze en andere details kunnen bijdragen aan de storingsoplossing. 11.2.1 Uitlezen van het storingsgeheugen 1.
  • Pagina 118 11 Bij storing Afb.226 Stap 2 2. Druk op de toets om het menu te openen. MW-3000317-01 Afb.227 Stap 3 3. Druk op de toets totdat het gewenste apparaat, besturingsprint of zone wordt weergegeven. MW-3000374-02 Afb.228 Stap 4 4. Druk op de toets om de keuze te bevestigen.

  • Pagina 119: 12 Verwijdering

    12 Verwijdering 12 Verwijdering 12.1 Verwijdering en recycling Opgelet Alleen een hiertoe bevoegde vakman mag de ketel verwijderen en afdanken, in overeenstemming met de geldende plaatselijke en landelijke regelgeving. Afb.232 Als de ketel verwijderd moet worden genomen, ga dan als volgt te werk: 1.

  • Pagina 120: 13 Reserveonderdelen

    (zie de algemene verkoop- en leveringsvoorwaarden). Belangrijk Voeg altijd een volledig ingevuld retourformulier bij. Dit kan worden gedownload van de Remeha-website voor vaklieden. Door het invullen van dit formulier kan Remeha de garantieclaims sneller en efficiënter verwerken. 7686327 - v.05 - 25062020...

  • Pagina 121: Onderdelen

    13 Reserveonderdelen 13.2 Onderdelen Afb.233 Calenta Ace 40L 2028 2027 2022 2029 1003 2027 2028 1008 2029 3005 2024 1007 3003 3007 2019 2016 2017 2014 2013 2012 2015 2011 3004 2001 2025 3002 2021 1004 2011 2022 2015 2010...

  • Pagina 122: 14 Bijlage

    14 Bijlage 14 Bijlage 14.1 EG Conformiteitsverklaring Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype. Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnen. De originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen. 7686327 - v.05 - 25062020...
  • Pagina 123 © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 124 T +31 (0)55 549 6969 F +31 (0)55 549 6496 E remeha@remeha.nl Remeha B.V. Marchantstraat 55 7332 AZ Apeldoorn P.O. Box 32 7300 AA Apeldoorn 7686327 - v.05 - 25062020 7686327...

Inhoudsopgave