Gerelateerde Handleidingen voor REMEHA Quinta Ace 45 HMI S-control
Samenvatting van Inhoud voor REMEHA Quinta Ace 45 HMI S-control
- Pagina 1 Nederland Installatie- en gebruikershandleiding Hoog rendement gaswandketel Quinta Ace 45 - 65 - 90 - 115 HMI S-control...
- Pagina 2 Geachte klant, Dank u voor de aanschaf van dit apparaat. Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig gebruik. Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking, raden wij aan het product regelmatig te laten onderhouden.
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................6 Algemene veiligheidsinstructies . - Pagina 4 Inhoudsopgave Voorbereiding van de inbedrijfstelling ..............38 Controlelijst vóór inbedrijfstelling .
- Pagina 5 Inhoudsopgave 11.12 Vorstbeveiliging ................75 11.13 Ommanteling reinigen .
-
Pagina 6: Veiligheid
1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsinstructies 1.1.1 Voor de installateur Gevaar Indien u gas ruikt: 1. Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geen elektrische contacten of schakelaars (bel, verlichting, motor, lift, etc.). 2. Sluit de gasaanvoer af. 3. Open de ramen. 4. -
Pagina 7: Aanbevelingen
1 Veiligheid Waarschuwing De condenswaterafvoer mag niet worden gewijzigd of afgedicht. Wanneer een condensaat-neutralisatiesysteem is toegepast, dient dit regelmatig volgens de voorschriften van de fabrikant te worden gereinigd. Opgelet Zorg dat de ketel wordt onderhouden. Neem contact op met een erkend installateur of sluit een onderhoudscontract af voor de servicebeurt van de ketel. -
Pagina 8: Aansprakelijkheden
Instructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit verwijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn. Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschuwingsstickers onmiddellijk. Belangrijk Wijzigingen in de ketel mogen alleen worden uitgevoerd na schriftelijke toestemming van Remeha. Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen. -
Pagina 9: In De Handleiding Gebruikte Symbolen
3 Beschrijving van het product In de handleiding gebruikte symbolen Deze handleiding bevat bijzondere aanwijzingen, gemarkeerd met specifieke symbolen. Let extra goed op wanneer deze symbolen worden gebruikt. Gevaar Kans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken. Gevaar voor elektrische schok Kans op elektrische schok, kan ernstig persoonlijk letsel veroorzaken. -
Pagina 10: Voornaamste Componenten
3 Beschrijving van het product Voornaamste componenten Afb.1 Voornaamste componenten AD-4000069-03 1 Bemanteling/luchtkast 14 Uitbreidingsbox voor de besturingsprints 2 Warmtewisselaar (CV) (= accessoire) 3 Binnenverlichting 15 Automatische ontluchter 4 Typeplaatje 16 Waterdruksensor 5 Aanvoersensor 17 Ventilator 6 Ionisatie-/ontstekingselektrode 18 Aanvoerleiding 7 Mengbuis 19 Rookgasmeetpunt 8 Terugslagklep... -
Pagina 11: Standaard Leveringsomvang
3 Beschrijving van het product Tab.1 Componenten in het voorbeeld Item Beschrijving Functie Control Unit: besturingsautomaat De besturingsautomaat regelt alle basisfuncties van het toe stel. Connection Board: Aansluitprintplaat De aansluitprintplaat biedt gemakkelijke toegang tot alle con nectoren van de besturingsautomaat. Smart Control Board: Uitbreidingsprintplaat Een uitbreidingsprintplaat zorgt voor extra functies, zoals een interne boiler of meerdere zones. -
Pagina 12: Voorbereiding Van De Installatie
4 Voorbereiding van de installatie Voorbereiding van de installatie Installatievoorschriften Belangrijk De Quinta Ace moet door een erkende installateur worden geïnstalleerd volgens de plaatselijke en nationale geldende regelgeving. Locatiekeuze Bij de keuze van de beste installatielocatie moet u rekening houden met: De richtlijnen. -
Pagina 13: Eisen Aan De Wateraansluitingen
4 Voorbereiding van de installatie Eisen aan de wateraansluitingen Controleer voor de installatie of de aansluitingen aan de gestelde eisen voldoen. Voer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel. Volg bij gebruik van kunststof leidingen de aanwijzingen van de fabrikant op. -
Pagina 14: Eisen Aan Het Rookgasafvoersysteem
4 Voorbereiding van de installatie Eisen aan het rookgasafvoersysteem 4.5.1 Classificatie Belangrijk De installateur is verantwoordelijk voor het toepassen van de juiste diameter, lengte en type van het rookgasafvoersysteem. Gebruik altijd aansluitmateriaal, dakdoorvoer en/of geveldoorvoer van dezelfde fabrikant. Raadpleeg de fabrikant voor compatibiliteit. - Pagina 15 Aanbevolen fabrikanten Gesloten uitvoering Geveldoorvoer en aansluitma teriaal: Uitmonding in de gevel. Luchttoevoeropening ligt in hetzelfde drukgebied als de uit Remeha, te combineren met monding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer). aansluitmateriaal van Burger Parallelle geveldoorvoer niet toegestaan. hout Burgerhout Cox Geelen AD-3000926-01 (1) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.
-
Pagina 16: Materiaal
4 Voorbereiding van de installatie Tab.9 Type rookgasaansluiting: C Principe Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Gesloten uitvoering Aansluitmateriaal en dakdoor voer: Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omko kerd: Burgerhout Concentrisch. Cox Geelen Luchttoevoer uit bestaand kanaal. Ubbink Rookgasafvoer bovendaks. Instroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde druk gebied als de uitmonding. -
Pagina 17: Afmetingen Rookgasafvoerleiding
4 Voorbereiding van de installatie Waarschuwing De koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant. Het is niet toegestaan om leidingen, koppel- of verbindingsmethodes van verschillende fabrikanten te mengen. Dit geldt ook voor dakdoorvoeren en gemeenschappelijke kanalen. De toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorschriften en normen. - Pagina 18 4 Voorbereiding van de installatie Open uitvoering (B Afb.7 Open uitvoering L Lengte van het rookgasafvoerkanaal, tot aan dakdoorvoer Aansluiting rookgasafvoer Aansluiting luchttoevoer Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open; alleen de rookgasafvoeropening wordt aangesloten. De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimte.
-
Pagina 19: Aanvullende Richtlijnen
4 Voorbereiding van de installatie Aansluiting in verschillende drukgebieden (C Afb.9 Verschillende drukgebieden L Gezamenlijke lengte van het rookgasafvoer- en luchttoevoerkanaal Aansluiting rookgasafvoer Aansluiting luchttoevoer Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer zijn mogelijk in verschillende drukgebieden en semi-CLV-systemen, met uitzondering van kustgebieden. Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer bedraagt 36 m. -
Pagina 20: Eisen Aan De Elektrische Aansluitingen
4 Voorbereiding van de installatie dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden, voordat dit het aluminium bereikt. Nieuw geïnstalleerde aluminium rookgasleidingen met grotere lengtes kunnen relatief grotere hoeveelheden corrosieproducten produceren. Controleer en reinig de sifon in dat geval vaker. Belangrijk Neem contact met ons op voor meer informatie. -
Pagina 21: Installatievoorbeelden
4 Voorbereiding van de installatie Een warmtepomp. Belangrijk Om pendelen te voorkomen, zorg voor een minimum watercirculatie door gebruikmaking van een bypass of open verdeler. 4.10 Installatievoorbeelden 4.10.1 Hoe u het gewenste installatievoorbeeld kunt vinden Elk voorbeeld heeft een code die de hydraulische opstelling beschrijft. De hydraulische code bestaat uit acht delen. - Pagina 22 4 Voorbereiding van de installatie Het getal Beschrijving Cascade van twee ketels met primair en secundair verwar mingscircuit (interne pomp) Cascade van drie ketels met primair en secundair verwar mingscircuit (interne pomp) Cascade van twee ketels met primair en secundair verwar mingscircuit (externe pomp) Cascade van drie ketels met primair en secundair verwar...
-
Pagina 23: Gebruik Van De Installatievoorbeelden
4 Voorbereiding van de installatie Afb.16 SWW-zone Tab.22 SWW-zone Het getal Beschrijving Leeg (geen zone) Sanitair-warmwaterboiler met één sensor en pomp Sanitair warmwaterboiler met twee sensoren en pomp Sanitair-warmwaterboiler met zonneverwarming Sanitair-warmwaterboiler met elektrische verwarming Sanitair-warmwaterboiler met één sensor AD-3001533-01 Afb.17 SWW-uitbreidingszone Tab.23... - Pagina 24 4 Voorbereiding van de installatie Afb.20 Hydraulische aansluitingen Hydraulische aansluitingen: Alleen de belangrijkste onderdelen worden getoond; de op een printplaat aan te sluiten onderdelen zijn genummerd. AD-3001507-01 Afb.21 Te maken elektrische verbindingen Elektrische aansluitingen: De nummers in de hydraulische aansluitingen verwijzen naar connectoren in deze rij.
-
Pagina 25: Toegepaste Symbolen
4 Voorbereiding van de installatie 4.10.3 Toegepaste symbolen Tab.24 Leidingwerk Symbool Verklaring Symbool Verklaring Aanvoerleiding Retourleiding Aanvoerverzamelleiding Retourverzamelleiding Drinkwatertoevoer Tab.25 Hydraulische componenten Symbool Verklaring Symbool Verklaring Mengklep of 3-wegklep Klep, elektronisch bediend Platenwarmtewisselaar Open verdeler Pomp Inlaatcombinatie Tab.26 Sensoren en contacten Symbool Verklaring Symbool... -
Pagina 26: Installatievoorbeeld H-01-01-01-06-00-00-00
4 Voorbereiding van de installatie 4.10.4 Installatievoorbeeld H-01-01-01-06-00-00-00 Tab.30 Hydraulisch schema Warmteopwek Aansluiting CircA CircA 1 H 01 AD-3001437-01 AD-3001484-01 AD-3001475-01 AD-3001464-02 AD-3001538-01 AD-3001486-01 (1) 01: Ketel met primair verwarmingscircuit (geen pomp) (2) 01: Directe aansluiting (3) 01: Direct circuit (4) 06: Sanitair-warmwaterboiler (5) 00: Leeg (geen zone) (6) 00: Leeg (geen zone) -
Pagina 27: Installatievoorbeeld H-03-01-15-00-00-05-02
4 Voorbereiding van de installatie Tab.32 Te overbruggen elektrische verbindingen op CB-03, SCB-04 Warmteopwek Aansluiting CircA CircA 1 CB-03 SCB-04 (1) Bridge: Deze connectoren moeten worden overbrugd. Sommige bruggen zijn al in de fabriek gemonteerd, andere moeten worden ge monteerd voor dit specifieke installatievoorbeeld. Tab.33 In te stellen parameters Warmteopwek... - Pagina 28 4 Voorbereiding van de installatie Tab.35 Te maken elektrische verbindingen op kabelboom, CB-03, CB-08 Warmteopwek Aansluiting CircA CB-03 R-Bus 1 X81/X112 CB-08 (24 V) CB-03 X112 Tdhw CB-08 (230 V) Tab.36 Te overbruggen elektrische verbindingen op CB-03 Warmteopwek Aansluiting CircA CB-03 (1) Bridge: Deze connectoren moeten worden overbrugd.
-
Pagina 29: Installatie
5 Installatie Installatie Positionering van de ketel Afb.27 Ophangen ketel Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel, kan de ketel direct aan de ophangbeugel gehangen worden. De ketel wordt geleverd met een montagesjabloon. 1. Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur. Waarschuwing Controleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangt. -
Pagina 30: Aansluiten Van De Condensatie-Afvoerleiding
5 Installatie 2. Monteer het expansievat op de retour CV-leiding 5.2.3 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding Afb.29 Aansluiten condensatie– 1. Monteer een kunststof afvoerpijp Ø 32 mm of groter, uitkomend op het afvoerleiding riool. 2. Steek hierin de flexibele condensafvoerslang 3. Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp. 4. -
Pagina 31: Aansluitingen Van De Luchttoevoer/Rookgasafvoer
5 Installatie Aansluitingen van de luchttoevoer/rookgasafvoer 5.4.1 Lucht-/rookgasadapter Afb.31 Aansluiten lucht-/rookgasadapter De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting. Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- /luchttoevoeradapter los meegeleverd. Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering. Desgewenst kan de rookgasafvoer-/luchttoevoeradapter 180º gedraaid worden. De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer, in plaats van rechts. -
Pagina 32: Aansluiting Luchttoevoer
De ketel is geheel voorbedraad. Opgelet Bestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha. De voedingskabel mag alleen door Remeha of door een Remeha gecertificeerde installateur vervangen worden. De stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn. Gebruik een scheidingstransformator voor andere aansluitwaarden dan hierboven vermeld. -
Pagina 33: Toegang Tot De Instrumentenbox
5 Installatie 5.5.2 Toegang tot de instrumentenbox Afb.35 Toegang tot de instrumentenbox In de instrumentenbox zit gemonteerd: de standaardbesturingsprint CB-03 met connector X3. 1. Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel. 2. - Pagina 34 5 Installatie Afb.39 Modulerende thermostaat Tm Modulerende thermostaat aansluiten 1. In het geval van een ruimtethermostaat: monteer de thermostaat in een referentieruimte. 2. Sluit de twee-aderige kabel van de modulerende thermostaat (Tm) R-Bus aan op de klemmen R-Bus van de aansluitconnector. Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten.
-
Pagina 35: Vrijgave-Ingang
5 Installatie Afb.42 Blokkerende ingang De ketel is voorzien van een blokkerende ingang. Op de klemmen BL van de connector kan een potentiaalvrij contact worden aangesloten. Als dit contact geopend wordt, dan gaat de ketel in blokkering. Wijzig de functie van de ingang met parameter AP001. Deze parameter heeft de volgende 3 instelmogelijkheden: Volledige blokkering: geen vorstbeveiliging met buitensensor en geen vorstbeveiliging van de ketel (pomp gaat niet aan en brander gaat niet... - Pagina 36 5 Installatie Afb.45 Interne stooklijn 1 Aanvoertemperatuur setpunt voor groep bij afwezigheid van ruimte- en buitentemperatuurvoeler Parameter CP010 2 Voetpunt stooklijn (dagbedrijf) Parameter CP210 3 Helling stooklijn Parameter CP230 Tout Buitentemperatuur Ta Aanvoertemperatuur De interne stooklijn kan met bovengenoemde parameterinstellingen gewijzigd worden.
-
Pagina 37: Aansluiten Standaard Pomp
5 Installatie 5.5.4 Aansluiten standaard pomp Afb.48 Voedingskabel aansluiten De pomp moet op de standaard besturingsprint worden aangesloten. Hiervoor gaat u als volgt te werk: 1. Sluit de X81 voedingskabel aan op de pomp. 2. Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel. -
Pagina 38: Voorbereiding Van De Inbedrijfstelling
6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling Voorbereiding van de inbedrijfstelling Controlelijst vóór inbedrijfstelling 6.1.1 Sifon vullen Afb.50 Sifon vullen Gevaar De sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn. Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen. 1. Demonteer de sifon. 2. -
Pagina 39: Hydraulisch Circuit
6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling 4. Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok. Waarschuwing De gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt, moet vallen binnen de gestelde grenzen van de gasvoordruk. Zie Technische gegevens, pagina 79 Voor toegestane gasdrukken, zie: Toestelcategorieën, pagina 5. -
Pagina 40: Navigeren Door De Menu's
6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling 6.2.2 Navigeren door de menu's Belangrijk Afhankelijk van de aangesloten apparaten of besturingsprinten, toont het bedieningspaneel in bepaalde menu’s verschillende keuzemogelijkheden. Selecteer eerst een apparaat, besturingsprint of zone om een instelling te bekijken of te wijzigen. Afb.53 Stap 1 1. -
Pagina 41: Betekenis Van De Symbolen Op Het Display
7 Inbedrijfstelling 6.2.3 Betekenis van de symbolen op het display Tab.41 Mogelijke pictogrammen op het display (afhankelijk van de beschikbare apparaten of functies) Informatiemenu: uitlezen diverse actuele waarden. Gebruikersmenu: parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepast. Installateursmenu: parameters op installateursniveau kunnen worden aangepast. Handbedieningsmenu: handbedrijf kan worden ingesteld. -
Pagina 42: Gasinstellingen
7 Inbedrijfstelling 4. Stel de onderdelen (thermostaten, regeling) zodanig in dat er warmte wordt gevraagd. Belangrijk In geval van een storing tijdens het opstarten wordt een bericht met de bijbehorende code weergegeven. De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel. Gasinstellingen 7.2.1 Fabrieksinstelling... - Pagina 43 7 Inbedrijfstelling 1. Gebruik afstelschroef A, stel de fabrieksinstelling in op propaan. De slagen voor elk type ketel staan in de tabel vermeld. Tab.43 Instellingen voor propaan Keteltype Actie Quinta Ace 45 Draai de stelschroef A op de venturi 4¾ slagen met de klok mee Quinta Ace 65 Draai de stelschroef A op de venturi 6½...
-
Pagina 44: Controle En Instelling Van De Gas/Lucht Verhouding
7 Inbedrijfstelling 7.2.3 Controle en instelling van de gas/lucht verhouding Afb.62 Rookgasmeetpunt 1. Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los. 2. Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening. Waarschuwing Dicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af. Opgelet De rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van ±0,25% O... - Pagina 45 7 Inbedrijfstelling Tab.46 Controle-/instelwaarden voor O bij vollast voor G25.3 (K- gas) Waarden bij vollast voor G25.3 (K-gas) Quinta Ace 45 4,1 - 4,6 Quinta Ace 65 4,1 - 4,6 Quinta Ace 90 3,7 - 4,1 Quinta Ace 115 4,0 - 4,4 (1) Nominale waarde Tab.47 Controle-/instelwaarden voor O...
-
Pagina 46: Laatste Aanwijzingen
7 Inbedrijfstelling Controle-/instelwaarden voor O bij laaglast Afb.67 Positie afstelschroef B 1 Gasblok op de Quinta Ace 45 - 65 - 90 2 Quinta Ace 115 1. Meet het percentage O in de rookgassen. 2. Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel. 3. -
Pagina 47: Instellingen
8 Instellingen 5. Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70 °C. 6. Schakel de ketel uit. 7. Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten. 8. Zet de ketel aan. 9. Controleer de waterdruk. Indien nodig: vul de CV-installatie bij. Afb.68 Voorbeeld van ingevulde sticker 10. -
Pagina 48: Parameterlijst
8 Instellingen Parameterlijst 8.2.1 HMI S-control Parameters van het bedieningspaneel Tab.52 Fabrieksinstellingen - > HMI Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Standaard instelling AP067 Helderheidsinstelling, eco uit 0 = Normaal geschakeld helderheid hoog. 1 = Economisch Eco ingeschakeld na 3 min. lage helderheid AP082 Klok automatisch aan zomer... - Pagina 49 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu 45 CP080 Groep,setpunt Activiteittemperatuur per 5 - 30 °C CIRCA CP081 ruimte groep CP082 CP083 CP084 CP085 CP200 Groep,stpnt Gewenste ruimtetemperatuur 5 - 30 °C CIRCA Tk handm tijdens handmatig bedrijf CP320 Bedrijfs Bedrijfsmodus van de groep 0 = Schema CIRCA...
- Pagina 50 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu 45 AP006 Min. water Het toestel zal beneden deze 0 - 6 bar CU-GH08 0.8 druk waarde een lage waterdruk melding geven AP008 Vrijgave Wachttijd na sluiten van vrij 0 - 255 Sec CU-GH08 0 wachttijd gavecontact om de verwar...
- Pagina 51 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu 45 CP490 Stoptemp.dro Eindtemperatuur van het 20 - 50 °C CIRCA vloerdroogprogramma CP570 GroepTijd Door de gebruiker geselec 0 = Klokprogramma 1 CIRCA Prog Select teerd klokprogramma van de 1 = Klokprogramma 2 groep 2 = Klokprogramma 3 CP730...
- Pagina 52 8 Instellingen Tab.58 Fabrieksinstellingen op geavanceerd installateursniveau Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu 45 AP002 Handm. Activeren handmatige warm 0 = Uit CU-GH08 0 warmtevraag tevraag 1 = Setpunt AP026 Taanv Setpunt aanvoertemperatuur 10 - 90 °C CU-GH08 40 setpnt.hand voor handbediening warmte vraag AP056 Tout sensor...
-
Pagina 53: Onderhoud
In deze servicesets zitten alle onderdelen en pakkingen, die nodig zijn voor de betreffende servicebeurt. Deze door Remeha samengestelde servicesets (A, B of C) zijn verkrijgbaar bij een leverancier van onderdelen. Belangrijk Een servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn. -
Pagina 54: Ketel Openen
9 Onderhoud Belangrijk Indien op de ketel de iSense of eTwist modulerende thermostaat is aangesloten, kan deze thermostaat ook de servicemelding weergeven. Raadpleeg de handleiding van de thermostaat. Opgelet Reset de servicemelding bij elke servicebeurt. De servicehandleiding van de ketel. Zie ook Aanvullende documentatie, pagina 8 Ketel openen... -
Pagina 55: Controle Van De Rookgasafvoer/Luchttoevoer Aansluitingen
9 Onderhoud 9.4.3 Controle van de rookgasafvoer/luchttoevoer aansluitingen Afb.73 Controle rookgasafvoer/ 1. Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op luchttoevoer aansluitingen conditie en dichtheid. AD-0000083-01 9.4.4 Controle van de verbranding De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O percentage in het rookgasafvoerkanaal. - Pagina 56 9 Onderhoud Afb.76 De gas- en luchttoevoerleidingen 4. Draai de moer van het gasblok los. verwijderen 5. Verwijder de luchtinlaatpijp van de venturi. AD-3001971-01 Afb.77 Verwijderen voorplaat, ventilator en 6. Draai de moeren van de voorplaat los. brander 7. Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de warmtewisselaar.
-
Pagina 57: Controle Van De Terugslagklep
9 Onderhoud 9.4.7 Controle van de terugslagklep Afb.79 Loskoppelen ventilator 1. Trek de twee stekkers aan de voorzijde en achterzijde uit de ventilator. 2. Verwijder de vastgeschroefde stekker van het gasblok. 3. Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingstransformator. -
Pagina 58: Verwijdering En Recycling
Belangrijk De storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha. 10.1.1 Weergave van storingscodes Als er een fout optreedt in de installatie, toont het bedieningspaneel de volgende informatie: 7684353 - v.10 - 01022022... -
Pagina 59: Waarschuwing
10 Bij storing Afb.83 Foutcodeweergave op HMI S- 1 Het display toont een bijbehorende code. control 2 Het display toont een symbool. Als een fout optreedt, ga dan als volgt te werk: 1. Houd knop ingedrukt om het toestel te resetten. Het toestel komt automatisch weer in bedrijf. -
Pagina 60: Blokkering
10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing A.02.46 CAN-admin. app. vol CAN-admin. apparaat vol SCB niet gevonden: Voer een automatische detectie uit A.02.48 Conf.fout functieg Configuratiefout functiegroep SCB niet gevonden: Voer een automatische detectie uit A.02.49 Init.node mislukt Initialisatienode mislukt SCB niet gevonden: Voer een automatische detectie uit A.02.55... - Pagina 61 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.01.09 Gasdrukschakelaar Gasdrukschakelaar Gasdruk te laag: Geen of te weinig doorstroming: Zorg ervoor dat de gaskraan volledig is geo pend Controleer de gastoevoerdruk Als er een gasfilter is: Zorg ervoor dat het fil ter schoon is Verkeerde afstelling van de gasdrukschake...
-
Pagina 62: Vergrendelen
10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.02.12 Vrijgavesignaal Ingang vrijgavesignaal van de regel Wachttijd vrijgave signaal is verlopen: eenheid van externe apparaatomge Externe oorzaak: neem externe oorzaak weg ving Fout ingestelde parameter: controleer parame ters Slechte verbinding: controleer de verbinding H.02.38 Gn waterhardh Gn waterhardheid... - Pagina 63 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.00.07 dT Retour te hoog Verschil retourtemperatuur is te Verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuur te groot hoog: Geen doorstroming: Ontlucht de cv-installatie om lucht te verwij deren Controleer de waterdruk Indien aanwezig: controleer instelling ketelty pe-parameter Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen)
- Pagina 64 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.01.24 Verbrandingsfout Meerdere verbrandingsfouten opge Lage ionisatiestroom: treden binnen 24 uur Ontlucht de gasleiding. Controleer of de gaskraan goed geopend is. Controleer de gastoevoerdruk. Controleer de correcte werking en afstelling van het gasblok. Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping Controleer op rookgasrecirculatie.
- Pagina 65 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.04.04 TRook gesloten Rookgastemperatuursensor is kort Rookgastemperatuursensor kortgesloten: gesloten of meet een temperatuur Slechte verbinding: controleer de bedrading en boven het bereik connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Defecte sensor: vervang de sensor E.04.05 TRook open...
-
Pagina 66: Fouthistorie
10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.04.11 VPS gasklepcontrole mislukt Gaslekcontrole fout: Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Gaslekcontrole VPS defect: Vervang het klep testsysteem (VPS) Defect gasblok: Vervang het gasblok E.04.12 Valse vlam Valse vlam gedetecteerd voor bran Vals vlamsignaal: derstart Brander gloeit na: Stel O... -
Pagina 67: Wissen Storingsgeheugen
10 Bij storing Afb.85 Stap 3 3. Druk op de toets totdat het gewenste apparaat, besturingsprint of zone wordt weergegeven. MW-3000374-02 Afb.86 Stap 4 4. Druk op de toets om de keuze te bevestigen. MW-3000454-01 Afb.87 Stap 5 5. Druk op de toets om de storingsmeldingen te bekijken. -
Pagina 68: 11 Gebruikersinstructies
11 Gebruikersinstructies Afb.96 Stap 6 6. Druk op de toets om de fouten uit het storingsgeheugen te wissen. MW-3000376-01 Afb.97 Stap 7 7. Druk op de toets om terug te keren naar het hoofdscherm. MW-3000440-01 11 Gebruikersinstructies 11.1 Opstarten Ga voor het opstarten van de ketel als volgt te werk: 1. -
Pagina 69: Instellen Van De Taal En De Tijd
11 Gebruikersinstructies Afb.101 Stap 4 4. Druk op de toets om de cursor naar links te verplaatsen. MW-3000301-02 Afb.102 Stap 5 5. Druk op de toets om de selectie van het gewenste menu of parameter te bevestigen. MW-3000302-01 Afb.103 Stap 6 6. -
Pagina 70: Tijd En Datum Instellen
11 Gebruikersinstructies Afb.111 Stap 7 7. Druk op de toets totdat de gewenste taalcode wordt weergegeven. MW-3000419-03 Afb.112 Stap 8 8. Druk op de toets om de taalkeuze te bevestigen. MW-3000447-03 Afb.113 Stap 9 9. Druk meerdere malen op de toets en houd de toets ingedrukt om terug te keren naar het hoofdscherm. -
Pagina 71: Wijzigen Van De Cv Aanvoertemperatuur
11 Gebruikersinstructies Belangrijk Selecteer eerst een apparaat, besturingsprint of zone om een instelling te bekijken of te wijzigen. Opgelet Wijziging van fabrieksinstellingen kan de werking van een apparaat, besturingsprint of zone nadelig beïnvloeden. 1. Navigeer naar het gebruikersmenu. Afb.122 Stap 2 2. -
Pagina 72: De Sanitair-Warmwatertemperatuur Wijzigen
11 Gebruikersinstructies Afb.131 Stap 2 2. Druk op de toets voor toegang tot de CV aanvoertemperatuur. MW-3000367-01 Afb.132 Stap 3 3. Druk op de toets voor de gewenste CV aanvoertemperatuur. MW-3000368-01 Afb.133 Stap 4 4. Druk op de toets om de waarde te bevestigen. MW-3000369-01 Afb.134 Stap 5 5. - Pagina 73 11 Gebruikersinstructies 1. Navigeer naar het tellermenu. Afb.138 Stap 2 2. Druk op de toets om het menu te openen. MW-3000320-01 Afb.139 Stap 3 3. Druk op de toets totdat de gewenste zone wordt weergegeven. Indien er alleen een directe verwarmingsgroep is, verschijnt alleen de optie CIRCA (circuit A).
-
Pagina 74: Snel Uitlezen Van De Waterdruk En Aanvoertemperatuur
11 Gebruikersinstructies Afb.146 Stap 10 10. Druk op de toets om de keuze te bevestigen. 11. Herhaal de stappen om de schakeltijden (S1 tot S6) te definiëren en de bijbehorende statussen (C1 tot C6). 12. Druk meerdere malen op de toets om naar het hoofdscherm MW-3000394-01 terug te keren. -
Pagina 75: 11.10 Sww-Bereiding Uitschakelen
11 Gebruikersinstructies 11.10 SWW-bereiding uitschakelen Afb.152 Stap 1 1. Druk circa 2 seconden op de toets MW-3000328-01 Afb.153 Stap 2 2. Druk op de toets voor de selectie van de SWW-bereiding. MW-3000398-01 Afb.154 Stap 3 3. Druk op de toets om de keuze voor SWW-bereiding te bevestigen. -
Pagina 76: 11.13 Ommanteling Reinigen
12 Technische specificaties Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen, kan er op de ketel een vorstthermostaat of, indien mogelijk, een buitensensor worden aangesloten. 11.13 Ommanteling reinigen 1. Reinig de buitenzijde van het apparaat met een vochtige doek en een zacht schoonmaakmiddel 12 Technische specificaties 12.1... -
Pagina 77: Toestelcategorieën
12 Technische specificaties 12.1.4 Toestelcategorieën Tab.69 Toestelcategorieën Land Gassoort Aansluitdruk (mbar) Categorie Nederland G20 (H-gas) 2EK3P 2E(43,46 - 45,3 MJ/m3) (0 °C) G25.3 (K-gas) G31 (propaan) 30-50 (1) Dit toestel is geschikt voor categorie I en I en I met maximaal 20% waterstofgas (H . -
Pagina 78: Elektrisch Schema
12 Technische specificaties 12.2 Elektrisch schema Afb.159 Elektrisch schema 6 7 8 9 10 11 1 2 3 X134 X135 1 3 4 3 4 5 3 4 5 X136 X131 R-Bus Tout Tdhw CB-03 1 2 3 4 5 6 9 10 230V, 50Hz X133... -
Pagina 79: Afmetingen En Aansluitingen
12 Technische specificaties 23 Druksensor GN Groen 24 Sturing voor PWM pomp GY Grijs 25 Gegevens opslag (CSU) RD Rood BK Zwart WH Wit BL Blauw YW Geel BR Bruin 12.3 Afmetingen en aansluitingen Afb.160 Afmetingen AD-4100107-03 Tab.70 Aansluitingen Symbool Aansluiting Quinta Ace Quinta Ace... - Pagina 80 12 Technische specificaties Quinta Ace Nominale belasting (Q min-max 8,2 - 41,2 12,2 - 62,0 14,6 - 86,0 19,6 - 107,0 41,2 62,0 86,0 107,0 CV-bedrijf (H Nominale belasting (Q min-max 9,1 - 45,7 13,6 - 68,8 16,2 - 95,5 21,9 - 118,8 45,7 68,8...
- Pagina 81 12 Technische specificaties Quinta Ace Schoorsteenrendement CV (H 99,1 99,2 97,9 97,1 (80/60°C) bij 20 °C omgevingstempera tuur Schoorsteenverliezen CV (H (80/60°C) bij 20 °C omgevingstempera tuur (1) Gasverbruik op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities: T=288,15 K, p=1013,25 mbar. Tab.73 Gegevens cv-circuit Quinta Ace...
-
Pagina 82: Ketelpomp
12 Technische specificaties Quinta Ace Nuttige warmteafgifte bij 30% van de 13,7 20,5 27,9 34,7 nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur Seizoensgebonden energie-efficiëntie ƞ voor ruimteverwarming ƞ Nuttig rendement bij nominale warmte 89,3 89,4 88,2 87,5 afgifte en werking op hoge tempera tuur Nuttig rendement bij 30% van de nomi... -
Pagina 83: Bijlage
13 Bijlage 13.1 ErP-informatie 13.1.1 Productkaart Tab.78 Productkaart Remeha – Quinta Ace Seizoensgebonden energie-efficiëntieklasse voor ruim teverwarming Nominale warmteafgifte (Pnom of Psup) Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimtever warming Jaarlijks energieverbruik Geluidsvermogensniveau L binnen 7684353 - v.10 - 01022022... -
Pagina 84: Pakketkaart
13 Bijlage 13.1.2 Pakketkaart Afb.162 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficiëntie voor ruimteverwarming van het pakket Seizoensgebonden energie-effi ciëntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met ketel ‘I’ Temperatuurregelaar Klasse I = 1%, Klasse II = 2%, Klasse III = 1,5%, Klasse IV = 2%, Klasse V = 3%, Klasse VI = 4%, overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar Klasse VII = 3,5%, Klasse VIII = 5%... -
Pagina 85: Eg-Conformiteitsverklaring
13 Bijlage De waarde van de seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming van de hoofdverwarming, uitgedrukt in %. De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel. De waarde van de wiskundige formule: 294/(11 · Prated), waarbij "Prated"... - Pagina 86 13 Bijlage 7684353 - v.10 - 01022022...
- Pagina 87 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing - © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
- Pagina 88 T +31 (0)55 549 6969 F +31 (0)55 549 6496 E remeha@remeha.nl Remeha B.V. Marchantstraat 55 7332 AZ Apeldoorn P.O. Box 32 7300 AA Apeldoorn 7684353 - v.10 - 01022022 7684353...