Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
REMEHA CWH Ace 30/201 Installatie- En Gebruikershandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. REMEHA Handleidingen
  4. Ketels
  5. CWH Ace 30/201
  6. Installatie- en gebruikershandleiding

REMEHA CWH Ace 30/201 Installatie- En Gebruikershandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor CWH Ace 30/201:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Nederland/België
nl
Installatie- en gebruikershandleiding
Hoogrendement gasketel
CWH Ace
30/201
60/201
30/301
60/301
90/302
120/302

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor REMEHA CWH Ace 30/201

Samenvatting van Inhoud voor REMEHA CWH Ace 30/201

  • Pagina 1 Nederland/België Installatie- en gebruikershandleiding Hoogrendement gasketel CWH Ace 30/201 60/201 30/301 60/301 90/302 120/302...
  • Pagina 2 Geachte klant, Dank u voor de aanschaf van dit apparaat. Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig gebruik. Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking, raden wij aan het product regelmatig te laten onderhouden.

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................5 Algemene veiligheidsvoorschriften .
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Diagnosepagina ................23 7.2.1 Gebruik van de ingangs-/uitgangstest .

  • Pagina 5: Veiligheid

    1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsvoorschriften Gevaar Neem de waarschuwingen op deze ketel in acht. Een onjuist gebruik van deze ketel kan leiden tot aanzienlijke schade en letsel. Gevaar Indien u gas ruikt: 1. Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geen elektrische contacten of schakelaars (bel, verlichting, motor, lift, enz.).

  • Pagina 6: Aanbevelingen

    Instructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit verwijderd of afgedekt worden en moeten de hele levensduur van de ketel leesbaar zijn. Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschuwingsstickers onmiddellijk. Belangrijk Wijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worden na schriftelijke toestemming van Remeha 7795146 - v.01 - 25082021...

  • Pagina 7: Aansprakelijkheden

    2 Over deze handleiding Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen. Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en eventueel noodzakelijke documenten. In het belang van de kwaliteit van onze producten brengen wij doorlopend verbeteringen aan.

  • Pagina 8: Abbreviations/Glossary

    Volledige integratie in een gebouwbeheersysteem mogelijk met behulp van een optionele modbus-module. Conform 4MS & WRAS. De volgende ketelmodellen zijn mogelijk: CWH Ace 30/201 (alleen NL). CWH Ace30/301. CWH Ace 60/201 (alleen NL). CWH Ace60/301. CWH Ace90/302.

  • Pagina 9: Principes Van Warmtevraag

    3 Beschrijving van het product Een belangrijk voordeel om de wamtedoorgifte buiten de tank te laten plaatsvinden, is dat de efficiëntie niet wordt beïnvloed door de temperaturen in de tank. Zo lang als warm water wordt afgenomen, is de retourtemperatuur praktisch hetzelfde als de koudwatertemperatuur. 3.2.2 Principes van warmtevraag Wanneer de temperatuursensor van de SWW-tank een lagere...

  • Pagina 10: Componenten Van Het Bedieningspaneel

    4 Voor de installatie Componenten van het bedieningspaneel Afb.1 Bedieningspaneel 1 STANDBY/ON 2 Resetschakelaar 3 Bedieningsknop 4 Grafische gebruikersinterface 60.3 DHW temp 1 58.2 AD-3001957-01 Standaard leveringsomvang CWH Ace ketel 2 afsluiters 1 vacuümklep Installatie- en gebruikershandleiding Servicehandleiding Garantiekaart Accessoires en opties De volgende accessoires zijn beschikbaar voor de CWH Ace: HWST-A voorraadtank AGU2.5 clip-in uitbreidingsmodule...

  • Pagina 11: Locatiekeuze

    4 Voor de installatie Bedrading uitvoeren volgens de aanwijzingen in de elektrische schema’s. De ketel is ontworpen voor een enkelfasige voeding van 230V, 5 A. De voedingskabel moet minstens 0,75 mm zijn met 3 aders. De wijze van aansluiting op het elektriciteitsnet moet een volledige elektrische isolatie van de ketel mogelijk maken.

  • Pagina 12: Eisen Aan Het Rookgasafvoersysteem

    Gesloten uitvoering. Geveldoorvoer en aansluitma­ teriaal: Rookgasafvoer in de gevel. De luchtinlaat ligt in hetzelfde drukgebied als de rookgasaf­ Remeha, te combineren met voer (bijvoorbeeld een geveldoorvoer). aansluitmateriaal van Mue­ Parallelle geveldoorvoer niet toegestaan. link & Grol Muelink & Grol AD-3001056-01 (1) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.

  • Pagina 13: Materiaal

    Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Gesloten uitvoering. Dakdoorvoer en aansluitmateri­ Rookgasafvoer bovendaks. De luchtinlaat ligt in hetzelfde drukgebied als de rookgasaf­ Remeha, te combineren met voer (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer). aansluitmateriaal van Mue­ link & Grol Muelink & Grol AD-3001057-01 (1) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.

  • Pagina 14: Afmetingen Rookgasafvoerleiding

    4 Voor de installatie Afb.2 Voorbeelden tekenreeks 1 EN 14471 of EN 1856–1: Het materiaal is CE-gekeurd volgens deze norm. Voor kunststof is dit EN 14471, Voor aluminium en roestvast staal is dit EN 1856-1. 2 T120: Het materiaal heeft temperatuurklasse T120. Een hoger EN 14471 - T120 P1 W 1 O50 LI E U0 getal is ook toegestaan, lager niet.

  • Pagina 15: Lengte Van De Rookgasafvoer- En Luchttoevoerleidingen

    Gebruik goedgekeurde verloopstukken voor aanpassing aan een andere diameter. Tab.9 Maximale lengte van rookgasafvoer en luchttoevoer (exclusief dakdoorvoer) (C Diameter 80/125 mm 130/200 mm CWH Ace 30/201 / 30/301 16,5 CWH Ace 60/201 / 60/301 16,5 CWH Ace 90/302 22,5 CWH Ace 120/302 22,5 Tab.10...

  • Pagina 16: Aanvullende Richtlijnen

    4 Voor de installatie Tab.13 Leidingreductie voor elke bocht - straal ½D (concentrisch) Diameter 80/125 mm 130/200 mm Bochtstuk 45° 1,0 m 1,5 m Bochtstuk 90° 2,0 m 3,0 m Afb.6 Buigstraal 1D Tab.14 Leidingreductie voor elke bocht - straal 1D (parallel) Diameter 80 mm 130 mm...

  • Pagina 17: Installatie

    5 Installatie Neem maatregelen als de waarden buiten de in de tabel gegeven grenzen vallen. Voorbeelden zijn het gebruik van speciale inhibitoren om de zuurtegraad te regelen of kalkaanslag te binden. Installatie Voorbereiding 5.1.1 Demontage van de deur en kap 1.

  • Pagina 18: Wateraansluitingen

    5 Installatie Wateraansluitingen 5.2.1 Aansluiting watertoevoer en -vertrek Opgelet Draai deze nippels niet te hard vast tijdens het aansluiten. Wij adviseren tegen het gebruik van gegalvaniseerde leidingen. Belangrijk Gebruik altijd een leidingafdichtingsmiddel dat geschikt is voor drinkwater. Afb.9 Wateraansluitingen 1 Vertrekleiding warm water 2 Secundaire retour 3 Koudwatertoevoer 1.

  • Pagina 19: Condensafvoer

    5 Installatie Afb.10 Gesloten watersysteem AD-3002002-01 1 Expansievat 5 Afvoer 2 Ingangsregeling uit één stuk (terugslagklep, 6 bar 6 Condensopvang drukreduceerklep & 8 bar overdrukklep) 7 Retour 3 Koudwatertoevoer 8 Warm water 4 Luchtopening 9 Temperatuur- en overdrukklep (niet af fabriek) 5.2.4 Condensafvoer Belangrijk...

  • Pagina 20: Anti-Vacuümklep

    5 Installatie 5.2.5 Anti-vacuümklep Een anti-vacuümklep moet worden gemonteerd om te voorkomen dat zich in het systeem een vacuüm vormt. De klep bevat een terugslagpatroon dat onder normale omstandigheden gesloten wordt gehouden door de systeemdruk. Wanneer er een vacuüm is, wordt het terugslagpatroon geopend en stroomt er lucht door, waardoor de druk in de ketel wordt geëgaliseerd.

  • Pagina 21: Elektrische Aansluitingen

    6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling Elektrische aansluitingen 5.4.1 Potentiaalvrije contacten De ketel heeft potentiaalvrije contacten, die kunnen worden gebruikt voor een gebouwbeheersysteem of een afstandsindicatiepaneel. Deze potentiaalvrije contacten zijn voorgeconfigureerd voor de volgende functies: Op afstand activeren: Door deze aansluiting te sluiten wordt het warmwatersysteem geactiveerd als de schakelaar op de voorzijde van de ketel op aan wordt gezet.

  • Pagina 22: Gebruik Van De Navigatiebalk

    6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling 2. Druk op de bedieningsknop om het bedieningsobject te selecteren. 3. Draai de bedieningsknop om de waarde in te stellen. 4. Druk op de bedieningsknop om de geselecteerde waarde te bevestigen. 6.1.4 Gebruik van de navigatiebalk 1.

  • Pagina 23: Inbedrijfstelling

    7 Inbedrijfstelling Symbool Naam Beschrijving Gebruiker Het cijfer rechts van het symbool geeft aan welk gebruikersniveau actueel ac­ tief is: Geen: Gebruiker. 1: Inbedrijfstellingsmonteur. 2: Verwarmingsmonteur 3: OEM. Toestel Geeft aan dat de brander van het verwarmingstoestel momenteel werkt en een vlam met succes is gedetecteerd.

  • Pagina 24: Gebruik Van De Ingangs-/Uitgangstest

    7 Inbedrijfstelling Afb.16 Diagnosepagina a In-/uitgangtest. Deze functie wordt gebruikt om alle onveilige ingangen en uitgangen naar en van de besturing te testen. 20-08-2021 b Communicatie. Deze pagina is nuttig als een webserver is geïnstalleerd om te communiceren met de boiler..

  • Pagina 25: Procedure Voor Inbedrijfstelling

    7 Inbedrijfstelling Afb.19 Instelpagina a Complete parameter lijst. Toont de beschikbare parameters. Na toegang in de inbedrijfstellingsmodus wordt het aantal zichtbare 20-08-2021 parameters gereduceerd in vergelijking met de installateursmodus. b Inbedrijfstelling Wizard. Een functie die u door de instelling van de ...

  • Pagina 26: In Bedrijf Stellen Van De Warmtegenerator

    7 Inbedrijfstelling 7.4.2 In bedrijf stellen van de warmtegenerator Gevaar De rookgasafvoerleiding kan tijdens het transport van zijn plaats verschuiven. Controleer voor het in bedrijf stellen of de rookgasafvoerleiding recht is en volledig in de warmtewisselaar steekt. Afb.21 Offset regelaar 1 Offset regelaar Opgelet Het gasmengsel en de offset voor het gasdebiet van de brander...
  • Pagina 27 Als de CO-waarden na 20 minuten werking van de brander meer dan 200 ppm bedragen, controleer of de rookgasanalysator goed werkt en neem contact op met Remeha. 13. Vergelijk de metingen van de rookgasanalysator met de waarden in de volgende tabel: Tab.20...
  • Pagina 28 7 Inbedrijfstelling 14. Als een bijregeling vereist is, verwijder de stofkap van de regelschroef van het gasblok. Afb.24 Gasregelschroef a Gasregelschroef 15. Steek een 4 mm inbussleutel of platte schroevendraaier in de schroef. 16. Regel bij in kleine stappen. AD-3002057-01 Afb.25 -regeling Belangrijk...
  • Pagina 29 Als de CO-waarden na 20 minuten werking van de brander meer dan 200 ppm bedragen, controleer of de rookgasanalysator goed werkt en neem contact op met Remeha. 14. Vergelijk de metingen van de rookgasanalysator met de waarden in de volgende tabel: Tab.23...

  • Pagina 30: Ombouw Van Aardgas Naar Propaan (G31)

    7 Inbedrijfstelling 15. Als een bijregeling vereist is, verwijder de stofkap van de regelschroef van het gasblok. Afb.30 Gasregelschroef a Gasregelschroef 16. Steek een 4 mm inbussleutel of platte schroevendraaier in de schroef. AD-3002057-01 Afb.31 -regeling 17. Regel bij in kleine stappen. Belangrijk Draai de sleutel niet meer dan 1/8 van een volledig draai.
  • Pagina 31 7 Inbedrijfstelling Afb.32 3. Druk de veerclip samen die de zwarte luchtinlaatslang op de venturi houdt. 4. Verwijder de slang. AD-3002051-01 Afb.33 5. Verwijder de 5 schroeven waarmee de venturi op het gasblok en de ventilator is vastgemaakt. 6. Verwijder de venturi volledig. Belangrijk Beweeg de kurken pakking niet als zij vastzit op een van de twee metalen oppervlakken (dit komt van pas bij het hermonteren).

  • Pagina 32: Update Etikettering

    7 Inbedrijfstelling 15. Draai de gasregelschroef volgens de tabel voor de instelling van de -verbranding. Belangrijk Volg de inbedrijfstellingsprocedure zoals beschreven in de CWH Ace Installatie- en servicehandleiding. Controleer of de instelling van de CO -verbranding is zoals in de tabel voor lpg (G31). Tab.27 Instelling CO -verbranding...

  • Pagina 33: Systeem Configureren

    7 Inbedrijfstelling Afb.38 4. Breng het lpg-waarschuwingslabel aan op het deksel van de ketel. AD-3002058-01 Systeem configureren 7.6.1 Legionella-preventiefunctie De ketel is uitgerust met een legionella-preventiefunctie. Wanneer de legionella-preventiefunctie geactiveerd is, wordt de temperatuur verhoogd tot het setpunt legionella-preventie is bereikt. Het water blijft op deze temperatuur gedurende de tijdsduur die is ingesteld met de parameter 1646.

  • Pagina 34: Modbus-Parameters

    7 Inbedrijfstelling Code Displaytekst Fabriekswaarde Beschrijving 1646 Verblijfsduur legionella 10 minuten De tijd dat de SWW-tanksensoren en B39 circulatieretour­ func sensor (indien voorzien) op het setpunt moeten blijven. Als de legionella-preventiefunctie niet binnen een periode van 48 uur kan worden uitgevoerd, wordt een foutmelding weer­ gegeven.

  • Pagina 35: Afsluitende Instructies

    7 Inbedrijfstelling Tab.30 Modbus-parameters Menu Parameter Opmerkingen Modbus 6651 Modbus slave-adres Alle apparaten in het modbus-netwerk moeten een eigen uniek slave-adres hebben. 6652 Modbus baudsnelheid Alle apparaten in het modbus-netwerk moeten dezelfde transmissiesnelheid hebben. Hoe hoger de transmissiesnel­ heid, hoe korter de kabels tussen de ap­ paraten moeten zijn (een verdubbeling van de baudsnelheid resulteert in een halvering van de vereiste kabellengte).

  • Pagina 36: Instellingen

    8 Instellingen Leg uit dat de temperatuur van de SWW-tank niet gedurende langere tijd op lager dan 60 °C mag worden ingesteld, aangezien dit de groei van legionellabacteriën kan bevorderen. Bespreek welke methoden er bestaan of welke instelmogelijkheden er zijn om de vorming van legionellabacteriën te beperken.
  • Pagina 37 8 Instellingen Tab.36 Code Displaytekst Fabriekswaarde Beschrijving 1600 Bedrijfsmodus Dit staat op aan of stand-by (bediening via schakelaar op voorzijde ketel). 1610 Nom. gew wrde 60°C Normaal SWW-setpunt (setpunt wanneer geactiveerd bin­ nen programma). 1612 Gewenste wrde 15 °C Dit verlaagde temperatuur setpunt is actief wanneer de ac­ gereduceerd tuele tijd buiten de instellingen van het tijdprogramma water verwarmen valt (tijdprogramma 4).
  • Pagina 38 8 Instellingen Code Displaytekst Fabriekswaarde Beschrijving 1661 Circ pomp cyclus Wanneer de circulatiepomp geactiveerd is, schakelt zij her­ haaldelijk in en uit tijdens de activeringsperiode (10 minu­ ten aan en dan 20 minuten uit). Deze functie komt vooral goed van pas wanneer er een groot warmteverlies is op de retourleidingen en de brander continu lange tijd draait, met weinig tot geen afname van tapwater.
  • Pagina 39 8 Instellingen Code Displaytekst Fabriekswaarde Beschrijving 5070 Automatische push Als de temperatuur van de SWW-voorraadtank onder 2 schakelverschillen (5024) daalt, wordt de SWW-tank auto­ matisch tot op het bovenste setpunt verwarmd. Eens dit ge­ activeerd is, kan dit alleen worden uitgeschakeld door de stroomvoorziening naar de ketel te onderbreken.
  • Pagina 40 8 Instellingen Code Displaytekst Fabriekswaarde Beschrijving 6040 Opnemer ingang BX21 Geen Bepaalt de functie van de sensoringang BX21 op een AGU2.550 clip-in uitbreidingsmodule. 6041 Opnemer ingang BX22 Geen Bepaalt de functie van de sensoringang BX22 op een mod 1 AGU2.550 clip-in uitbreidingsmodule. 6046 Functie ingang H2 Geen...
  • Pagina 41 8 Instellingen Tab.42 Modbus Code Displaytekst Fabriekswaarde Beschrijving 6651 Modbus slave-adres Bepaal Modbus-instellingen. 6652 Modbus baudsnelheid 19200 Bepaal Modbus-instellingen. 6653 ModBus pariteit Even Bepaal Modbus-instellingen. 6654 Modbus stopbit Bepaal Modbus-instellingen. Tab.43 Fout/storing Code Displaytekst Fabriekswaarde Beschrijving 6700 - Storingslogboek Storinghistoriek voor de laatste 20 gemelde storingen. Tijd, 6999 datum, fasenr., foutcodes en subcodes worden gegeven.
  • Pagina 42 8 Instellingen Code Displaytekst Fabriekswaarde Beschrijving 7253 Pstick voortgang Weergaveregel voor voortgang in % lezen/schrijven pro­ grammeerstick. 7254 PStick status Status programmeerstick. Tab.45 Ingangs-/uitgangstest Code Displaytekst Fabriekswaarde Beschrijving 7700 Relaistest Geen test Gebruikt voor het testen van de uitgangen van de bestu­ ringsprint van de ketel (QX2 is de interne warmtewisselaar­...
  • Pagina 43 8 Instellingen Tab.47 Diagnose cascade Code Displaytekst Fabriekswaarde Beschrijving 8100 - Prioriteit & status toestel­ Actuele status van alle warmtegeneratoren die worden ge­ 8131 len 1 tot 16 regeld door de CWH Ace, bijv. in werking hebben twee toe­ stellen de status “Vrijgave voor SWW-werking”. 8138 - Cascadetemperaturen Waarden van temperatuursensoren gebruikt in de cascade­...
  • Pagina 44 8 Instellingen Code Displaytekst Fabriekswaarde Beschrijving 9031 Relaisuitgang QX1 Actuele status SWW-circulatiepomp Q4. 9032 Relaisuitgang QX2 Actuele status SWW primaire pomp Q1. 9033 Relaisuitgang QX3 Actuele status ventilatorvermogen. 9034 Relaisuitgang QX4 Actuele status SWW-pomp Q3. 9050 Relaisuitgang QX21 Actuele status QX21 uitgang. moduul 1 9051 Relaisuitgang QX22...

  • Pagina 45: Onderhoud

    9 Onderhoud Onderhoud Servicemelding De ketel is in de fabriek ingesteld om de gebruiker eraan te herinneren dat na 12 maanden gebruik onderhoud moet worden uitgevoerd. Als het symbool bovenaan het scherm verschijnt en de Schoorsteenvegerfunctie niet actief is, is het onderhoudsinterval overschreden.

  • Pagina 46: Standaard Inspectie- En Onderhoudswerkzaamheden

    9 Onderhoud Gasblok Elektrode Rookgasafvoer terugstroomklep Thermostaat oververhittingsbeveiliging Luchtdrukschakelaar Voor het verwijderen van de volgende componenten moet de watertoevoer worden onderbroken en moeten de leidingen nadien worden ontlucht: Warmtewisselaar Circulatiepomp warmtegenerator Waterdruksensor Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden 9.3.1 Reinigen van de brander 1.
  • Pagina 47 9 Onderhoud Afb.41 Brander 7. Koppel de vonk- en ionisatiekabel los. 8. Verwijder de zes moeren van de brander. AD-3002089-01 Afb.42 Brander 9. Trek de brander naar buiten en naar links om hem te verwijderen. 10. Inspecteer de zwarte siliconen afdichting. 11.

  • Pagina 48: Inspecteren Van De Ontstekings- En Ionisatie-Elektrode

    9 Onderhoud 9.3.2 Inspecteren van de ontstekings- en ionisatie-elektrode Belangrijk De ontstekings- en ionisatie-elektrode moet elke 2 jaar worden vervangen, ongeacht de toestand: De elektrode inspecteren of vervangen gebeurt bij voorkeur met uitgebouwde brander, in het kader van de procedure voor het reinigen en inspecteren van de brander.

  • Pagina 49: 10 Gebruikersinstructies

    10 Gebruikersinstructies Afb.46 Inspectieluik tank 7. Koppel, indien nodig, leidingen los om het inspectieluik van de tank te verwijderen. 8. Verwijder de temperatuursensor van de tank uit de dompelbuis door de sensordraad voorzichtig uit de dompelbuis omhoog te trekken. 9. Schroef de dompelbuis los van het luik van de tank en trek ze omhoog om ze te verwijderen.

  • Pagina 50: Instellen Van Het Klokprogramma Voor Verwarming

    10 Gebruikersinstructies 10.2 Instellen van het klokprogramma voor verwarming 1. Selecteer de Tapwater temp 1 ( ) pagina door aan de bedieningsknop te draaien. Afb.48 Tapwater temp 1 pagina a Bedrijfsmodus b Tijdelijk 20-08-2021 c Nom. gew wrde d Klokprogramma ...

  • Pagina 51: Kopiëren Van Het Tijdprogramma Voor Sww-Verwarming

    10 Gebruikersinstructies 10.3 Kopiëren van het tijdprogramma voor SWW-verwarming Afb.51 Tijdprogramma's kopiëren a Kopieer maandag naar b Maandag 20-08-2021 c Dinsdag d Woensdag (etc.) ..U kunt het tijdprogramma van een willekeurige dag kopiëren naar andere dagen in het weekschema. 1.

  • Pagina 52: Instellen Van De Sww-Bedrijfsmodus

    10 Gebruikersinstructies 10.5 Instellen van de SWW-bedrijfsmodus Belangrijk De Bedrijfsmodus wijzigt tussen Aan en Uit afhankelijk van de schakelaar STANDBY/ON. Echter, de Bedrijfsmodus kan handmatig ingesteld worden op Uit terwijl de schakelaarSTANDBY/ON wordt ingesteld op ON. Zorg er altijd voor dat zowel de Bedrijfsmodus en de schakelaar STANDBY/ON zijn ingesteld op Aan tijdens activiteiten waarbij de SWW- bedrijfsmodus actief moet zijn.

  • Pagina 53: Storingsmeldingen

    10 Gebruikersinstructies 10.7 Storingsmeldingen Als er een storing wordt gedetecteerd, wordt de blokkeermodus geactiveerd en wordt de ketel geblokkeerd. Om de normale werking te hervatten is een handmatige reset vereist. Als een lichte storing wordt gedetecteerd, laat de regelaar de ketel normaal werken. In elk geval wordt het symbool van een storingsmelding ( ) bovenaan op het display weergegeven.

  • Pagina 54: 10.10 Regionale Instellingen

    10 Gebruikersinstructies Afb.58 Tapwater temp 1 pagina a Tapwater temp 1 b Laden actief 20-08-2021 c Tapwater temp 1 ..... 58.6 AD-3001976-01 Afb.59 Cascade pagina a Cascade b Casc. aanvoertemp. 20-08-2021 Volg deze stappen om door deze pagina's te bladeren: ...

  • Pagina 55: 10.11 Ommanteling Reinigen

    11 Technische specificaties Afb.62 Instelling land pagina's a Instelling land b Taal 20-08-2021 Voer de volgende stappen uit om een van deze instellingen te wijzigen: ..(3/3) 1. Selecteer de instelpagina ( 2. Selecteer de paginatitel Instelling land. 3. Blader met de bedieningsknop naar de gewenste pagina. 4.

  • Pagina 56: Technische Gegevens

    11 Technische specificaties . Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I ) en is hiermee geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specificaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 8837:2012 Annex D met een Wobbe-index van 43,46 – 45,3 MJ/m (droog, 0°C, bovenwaarde) of 41,23 –...
  • Pagina 57 11 Technische specificaties Eenheid 30/201 30/301 60/201 60/301 CO2 bij max. afgifte CO bij max. afgifte Tab.56 Prestatiegegevens G20 Eenheid 90/302 120/302 Q maximale branderbelasting netto (bruto) 84,0 (93,3) 112,0 (124,4) Q minimale branderbelasting netto (bruto) 18 (20,0) 24 (26,7) Afgifte max (min) 91,6 (19,5) 122,1 (26,0)
  • Pagina 58 11 Technische specificaties Eenheid 30/201 30/301 60/201 60/301 Aansluitingen in-/uitgangen 1 1/2” 1 1/2” 1 1/2” 1 1/2” Waterretouraansluiting 1” 1” 1” 1” Tab.60 Warmwatergegevens Eenheid 90/302 120/302 Inhoud van het reservoir liter Thermisch verlies stand-by kWh/dag 2,26 2,26 Herstelsnelheid tot 50 °C 1441 1922 Herstelsnelheid tot 56 °C...
  • Pagina 59 11 Technische specificaties Eenheid 30/201 30/301 60/201 60/301 Maximale interne rookgasdruk bij 65 °C Maximale condensproductie Tab.64 Rookgasgegevens Eenheid 90/302 120/302 Enkelvoudige aansluiting rookgasafvoer Concentrische aansluiting rookgasafvoer 130/200 130/200 Max rookgasafvoer equivalente lengte open (B Max rookgasafvoer equivalente lengte concen­ trisch (C Max rookgasafvoer equivalente lengte twin (C Rookgasvolume bij minimale belasting (G20)

  • Pagina 60: Afmetingen En Aansluitingen

    11 Technische specificaties 11.3 Afmetingen en aansluitingen Afb.63 Afmeting CWH Ace AD-3002082-01 1 Bedieningspaneel 7 Vertrek SWW 1.5” BSP (M) 2 Condensopvang 8 Kabelingangspunt 3 Zwenkwielen (in de hoogte regelbaar) 9 Secundaire retour 1” BSP (M) Tankafvoer (binnenin de unit) 10 Koudwatertoevoer 1.5”...

  • Pagina 61: Hydraulisch Schema Circulatiepomp Q4

    11 Technische specificaties 14 Afneembare pasplaat luchtkanaal 15 Uitgangen met pluggen 1” BSP (F) Tab.67 Afmetingen Diameter CWH Ace 30/201 1572 1046 1584 CWH Ace 60/201 1572 1046 1584 CWH Ace 30/301 1996 1046 2008 CWH Ace 60/301 1996 1046...
  • Pagina 62 11 Technische specificaties Afb.65 Hydraulisch schema één tank AD-3001983-01 Twee voorraadtanks geïnstalleerd in combinatie met een ketel kunnen worden aangesloten zoals aangegeven op de afbeelding hieronder: Afb.66 Hydraulisch schema twee tanks AD-3001984-01 7795146 - v.01 - 25082021...

  • Pagina 63: Elektrisch Schema

    11 Technische specificaties 11.6 Elektrisch schema 11.6.1 Bedradingsschema's Tab.68 Legenda Blauw Bruin Zwart Groen Grijs Oranje Roze Rood Paars Geel Groen/geel Geel/rood Blauw/grijs 7795146 - v.01 - 25082021...
  • Pagina 64 11 Technische specificaties Afb.67 Bedradingsschema 30 kW, 60 kW AD-3002083-01 1 Q4 SWW-pomp 3 Modbus 2 B39 SWW-sensor 4 BSB 7795146 - v.01 - 25082021...
  • Pagina 65 11 Technische specificaties 5 Remote activering (spanningsvrij) 15 Ontstekingselektrode 6 Storingsindicator 16 Ontstekingstrafo 7 Vlamindicator 17 Gasblok 8 Pomp 18 Schakelaar stand-by/aan 9 Ventilator 19 Rookgastemperatuursensor 10 Agu2.550 uitbreidingsmodule (optie) 20 Temperatuursensor van de ketel 11 Bedieningspaneel 21 Modbus 12 Limietthermostaat 22 Retourtemperatuursensor 13 Resetschakelaar 23 Aanvoertemperatuursensor...
  • Pagina 66 11 Technische specificaties Afb.68 Bedradingsschema PCB1 90 kW, 120 kW AD-3002084-01 1 Q4 SWW-pomp 3 Modbus 2 B39 SWW-sensor 4 BSB 7795146 - v.01 - 25082021...
  • Pagina 67 11 Technische specificaties 5 Remote activering (spanningsvrij) 18 Gasblok 6 Storingsindicator 19 Schakelaar stand-by/aan 7 Vlamindicator 1 20 Rookgastemperatuursensor 8 Vlamindicator 2 21 SWW-laadtemperatuursensor 9 Pomp 22 Temperatuursensor van de ketel 10 Ventilator 23 Modbus 11 Agu2.550 uitbreidingsmodule (optie) 24 LPB 12 Bedieningspaneel 25 Retourtemperatuursensor 13 Limietthermostaat...

  • Pagina 68: Bedrading Circulatiepomp Q4

    11 Technische specificaties 13 Limietthermostaat 20 Schakelaar stand-by/aan 14 Resetschakelaar 21 Rookgastemperatuursensor 15 Q4 SWW-pomp 22 Temperatuursensor van de ketel 16 Ionisatie-elektrode 23 Modbus 17 Ontstekingselektrode 24 Retourtemperatuursensor 18 Ontstekingstrafo 25 Aanvoertemperatuursensor 19 Gasblok 11.6.2 Bedrading circulatiepomp Q4 Afb.70 Elektrische aansluitingen 1 Q4 Retourpomp (maximum 1 A) 2 B39 Retoursensor Instellingen...

  • Pagina 69: Bedradingsschema's Hwst-A

    11 Technische specificaties 11.6.3 Bedradingsschema's HWST-A Afb.71 Bedradingsschema één voorraadtank AD-3001985-01 1 Elektrische voeding van ketel 4 Tanktemperatuursensor ST1 (meegeleverd bij de 2 Transferpomp K21 (niet meegeleverd bij de voorraadtank) voorraadtank) 5 Aansluiting kabelboom ketel 3 AGU2.5 Uitbreidingsmodule 1 (meegeleverd bij de voorraadtank) Afb.72 Bedradingsschema twee voorraadtanks...

  • Pagina 70: Bedrading Gebouwbeheersysteem

    5 6 7 8 Bn Be G/Y R B/G P P R Bk Gn W R/B Bk Bk Y/RY/R V V Gn Gn AD-2002026-01 11.6.5 ErP gegevens Technische parameters 90/302 120/302 Remeha CWH Ace 30/201 30/301 60/201 60/301 Dagelijks elektriciteitsverbruik 0.156 0.144 0.143 0.171...
  • Pagina 71 11 Technische specificaties Productfiche Remeha CWH Ace 90/302 120/302 Remeha CWH Ace 30/201 30/301 60/201 60/301 Opgegeven capaciteitsprofiel Energie-efficiëntieklasse voor waterverwarming ηwh % Energie-efficiëntie voor waterverwarming AEC kWh Jaarlijks energieverbruik AFC GJ Andere capaciteitsprofielen waarvoor het waterverwarmingstoestel gebruikt kan worden en de overeenkomstige energie-efficiëntie voor waterverwarming...
  • Pagina 72 11 Technische specificaties 7795146 - v.01 - 25082021...
  • Pagina 73 11 Technische specificaties 7795146 - v.01 - 25082021...
  • Pagina 74 11 Technische specificaties 7795146 - v.01 - 25082021...
  • Pagina 75 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing - © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 76 T +31 (0)55 549 6969 +32 (0) 3 230 71 60 F +31 (0)55 549 6496 +32 (0) 3 354 54 30 E remeha@remeha.nl E info@remeha.be Remeha B.V. Remeha nv Marchantstraat 55 Koralenhoeve 10 7332 AZ Apeldoorn B-2160 Wommelgem P.O. Box 32 7300 AA Apeldoorn 7795146 - v.01 - 25082021...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Cwh ace 60/201Cwh ace 30/301Cwh ace 60/301Cwh ace 90/302Cwh ace 120/302

Inhoudsopgave