Onderhoud
Lageronderhoud
Deze hoofstukken voor lagersmering beschrijven verschillende temperaturen van opgepompte vloeistof.
Als uw pomp ATEX-gecertificeerd is en de pompvloeistof overschrijdt de toegestane
temperatuurwaarden, raadpleeg dan uw ITT-vertegenwoordiger.
Schema voor lagersmering
Type lager
Oliegesmeerde lagers
Vetgesmeerde lagers
Rooster voor het vervangen van de olie
De olie moet ten minste eenmaal per jaar worden vervangen.
Lagertemperatuur
Tot 140°F (60°C)
140°F tot 176°F (60°C tot 80°C)
176°F tot 212°F (80°C tot 100°C) Na 200 uur werking
Opmerking:
• Houdt u zich strikt aan het rooster voor het vervangen van de olie als de pomp in een zeer explosieve
omgeving werkt.
• Vervang de olie iedere twee jaar als de pomp stilstaat.
• Verwijder de gebruikte olie in overeenstemming met de plaatselijke milieuwetgeving.
Vereisten voor oliesmering
Vereisten voor oliekwaliteit
Gebruik een turbineolie van hoge kwaliteit met roest- en oxidatieremmers.
Type smeerolie
Symbool
Kinematische viscositeit bij 104°F (40°C)
Ontvlammingspunt (Cleveland)
Stolpunt (Pourpoint)
Toepassingstemperatuur
(Neem contact op met uw ITT-vertegenwoordiger
om een geschikt type smering te bepalen als de
omgevingstemperaturen onder de 14°F [-10°C]
liggen.)
54
Eerste smering
Voeg olie toe voordat u de pomp
installeert en start.
Vervang de olie na 200-300 uur
werking, afhankelijk van de
lagertemperatuur.
nvt
Eerste vervanging van de olie
Na 300 uur werking
Na 300 uur werking
DIN 51502
0,0713 ±0,006 in.
(46 ± 4 mm
347°F (175°C)
5°F (-15°C)
Hogere dan toegestane lagertemperaturen
Model IC, ICI, ICH, ICIH Handleiding voor installatie, bediening en onderhoud
Smeringintervallen
Zie het rooster voor het
vervangen van de olie
Om de 400 uur werking of
eenmaal per jaar, welke het eerst
van toepassing is
Om de twee jaar als de pomp niet
wordt gebruikt
Volgende vervangingen van de
olie
Iedere 8.760 uur werking
Iedere 4.000 uur werking
Iedere 3.000 uur werking
• CLP46
• DIN 51517
• HD 20W/20 SAE
2
/sec
2
/sec)