Gerelateerde Handleidingen voor DP Hydro-Unit Utility Line F
Samenvatting van Inhoud voor DP Hydro-Unit Utility Line F
- Pagina 1 Drukverhogingsinstallatie Bedrijfs-/Montagevoorschrift Hydro-Unit Utility Line Hydro-Unit Utility Line F Hydro-Unit Utility Line VC Hydro-Unit Utility Line SVP...
- Pagina 2 2 / 64 Impressum Origineel bedrijfsvoorschrift Hydro-Unit Utility Line Alle rechten voorbehouden. De inhoud mag zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant niet worden verspreid, verveelvuldigd, bewerkt noch aan derden worden doorgegeven. In het algemeen geldt: Technische wijzigingen voorbehouden. © Duijvelaar Pompen, Alphen aan den Rijn, Netherlands 10-10-2019...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Woordenlijst ...................... 6 Algemeen...................... 7 Basisprincipes............................ 7 Softwarewijzigingen .......................... 7 Inbouw van incomplete machines...................... 7 Doelgroep ............................ 7 Bijbehorende documentatie ......................... 7 Symbolen ............................. 7 Veiligheid ...................... 8 Aanduiding van waarschuwingsinstructies .................. 9 Algemeen............................. 9 Correct gebruik ............................ 9 Kwalificatie en opleiding personeel.................... 10 Gevolgen en gevaren bij het niet-opvolgen van de voorschriften ............ - Pagina 4 6.2.5 Minimale capaciteit........................ 32 Buitenbedrijfstelling.......................... 33 6.3.1 Uitschakelen.......................... 33 6.3.2 Maatregelen voor buitenbedrijfstelling................... 33 Drukverhogingsinstallatie bedienen ............. 34 Hydro-Unit Utility Line F/VC/SVP....................... 34 7.1.1 Bedieningspaneel........................ 34 7.1.2 Menustructuur ........................ 36 7.1.3 Niveaus (toegangsniveaus).................... 37 7.1.4 Parameters weergeven en wijzigen .................. 37 7.1.5...
- Pagina 5 Inbedrijfnameprotocol .................. 59 Trefwoordenindex................... 60 5 / 64...
-
Pagina 6: Woordenlijst
Woordenlijst Decontaminatieverklaring Een decontaminatieverklaring is een verklaring van de klant in geval van een retourzending dat het product volgens de voorschriften is afgetapt zodat de onderdelen die in contact zijn gekomen met verpompte media geen gevaar meer vormen voor het milieu en de gezondheid. Droogloopbeveiliging Droogloopbeveiligingsinrichtingen voorkomen dat pompen zonder het te verpompen medium... -
Pagina 7: Algemeen
Wijzigingen of toevoegingen van software of softwaredelen zijn niet toegestaan. Uitgezonderd daarvan zijn de door DP ter beschikking gestelde software-updates. 1.3 Inbouw van incomplete machines Voor de inbouw van incomplete machines die door DP worden geleverd, moeten de paragrafen van service/onderhoud in acht worden genomen. 1.4 Doelgroep Doelgroep van dit bedrijfsvoorschrift is technisch geschoold vakpersoneel. -
Pagina 8: Veiligheid
2 Veiligheid Alle in dit hoofdstuk vermelde aanwijzingen duiden op een gevaar met een hoge risicograad. GEVAAR Naast de hier beschreven algemeen geldende veiligheidsinformatie moet ook de in de volgende hoofdstukken beschreven handelingsspecifieke veiligheidsinformatie in acht worden genomen. 8 / 64... -
Pagina 9: Aanduiding Van Waarschuwingsinstructies
2.1 Aanduiding van waarschuwingsinstructies Tab. 3: Kenmerken van waarschuwingsinstructies Symbool Verklaring GEVAAR GEVAAR Dit signaalwoord duidt een gevaar aan met een hoog risiconiveau, dat - indien dit niet wordt vermeden - ernstig of zelfs dodelijk letsel tot gevolg zal hebben. WAARSCHUWING WAARSCHUWING Dit signaalwoord duidt een gevaar aan met een gemiddeld risiconiveau, dat - indien dit niet wordt vermeden - ernstig of zelfs dodelijk letsel tot gevolg kan... -
Pagina 10: Kwalificatie En Opleiding Personeel
– De gegevens over minimumcapaciteiten in de documentatie in acht nemen (voorkoming van schade door oververhitting, lagerschade, ...). – De gegevens over maximumcapaciteiten in het gegevensblad of in de documentatie in acht nemen (bijv. voorkoming van schade door oververhitting, cavitatieschade, lagerschade,...). -
Pagina 11: Veiligheidsvoorschriften Voor Onderhoud, Inspectie En Montage
2.8 Veiligheidsvoorschriften voor onderhoud, inspectie en montage – Ombouwwerkzaamheden of wijzigingen aan de drukverhogingsinstallatie zijn alleen na toestemming van de fabrikant toegestaan. – Uitsluitend originele onderdelen of door de fabrikant goedgekeurde onderdelen gebruiken. Door het gebruik van andere onderdelen kan de aansprakelijkheid voor de daaruit voortvloeiende gevolgen vervallen. -
Pagina 12: Transport / Tijdelijke Opslag / Afvoer
3.1 Leveringstoestand controleren 1. Bij de goederenoverdracht elke verpakkingseenheid op beschadiging controleren. 2. In geval van transportschade de omvang van de schade nauwkeurig bepalen, documenteren en onmiddellijk schriftelijk aan DP of de leverende dealer en de verzekeringsmaatschappij rapporteren. 3.2 Transporteren... - Pagina 13 Afb. 1: Drukverhogingsinstallatie van pallet heffen 5. Bouten (A) tussen drukverhogingsinstallatie en pallet losdraaien. 6. Drukverhogingsinstallatie aanslaan. 7. Drukverhogingsinstallatie met geschikt gereedschap van de houten onderleggers losmaken, heffen en houten onderleggers verwijderen. 8. Drukverhogingsinstallatie voorzichtig op de opstellingsplaats neerzetten. Voorbeeld: drukverhogingsinstallatie en schakelkast afzonderlijk heffen Wanneer de schakelkast te groot is en niet op de fundatieplaat van de drukverhogingsinstallatie kan worden geplaatst, moeten de drukverhogingsinstallatie en de schakelkast afzonderlijk worden geheven.
- Pagina 14 Afb. 2: Drukverhogingsinstallatie en schakelkast afzonderlijk heffen ü Elektrische aansluitkabels loskoppelen, voordat de drukverhogingsinstallatie en de schakelkast worden geheven. 1. Hefbalk aan de op de fundatieplaat aanwezige transportogen (B) bevestigen. 14 / 64 2. Gebruik een antikantelvoorziening (C).
-
Pagina 15: Opslag / Conservering
Voorbeeld: drukverhogingsinstallatie en schakelkast samen op een fundatieplaat heffen Afb. 3: Drukverhogingsinstallatie en schakelkast samen op een fundatieplaat heffen 1. Antikantelvoorziening (C) gebruiken. 3.3 Opslag / conservering LET OP Beschadiging door vorst, vocht, vuil, UV-straling of ongedierte tijdens de opslag Corrosie/verontreiniging van de drukverhogingsinstallatie! 15 / 64 Ø... -
Pagina 16: Retourzending
[ð Hoofdstuk 12, Pagina 58] Toegepaste veiligheids- en decontaminatiemaatregelen altijd vermelden. AANWIJZING Desgewenst kan via het internet een decontaminatieverklaring op het volgende adres worden gedownload: www.dp-pumps.com/certificates-of- decontamination 3.5 Afvoer WAARSCHUWING Te verpompen media en hulpstoffen of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of... - Pagina 17 Elektrische of elektronische apparaten die van het hiernaast afgebeelde symbool zijn voorzien, mogen aan het einde van de levensduur niet via het huisvuil worden afgevoerd. Neem voor teruggave contact op met de betreffende plaatselijke verwijderingspartner. Als het oude elektrische of elektronische apparaat persoonsgegevens bevat, is de gebruiker zelf verantwoordelijk voor het wissen van die gegevens voordat de apparaten worden teruggegeven.
-
Pagina 18: Beschrijving
4 Beschrijving 4.1 Algemene beschrijving – Drukverhogingsinstallatie 4.2 Productinformatie conform verordening nr. 1907/2006 (REACH) Informatie conform Europese chemicaliënverordening (EG) nr. 1907/2006 (REACH), zie http://www.dp.nl/reach 4.3 Aanduiding Voorbeeld: Utility Line HU3 DPV15 /8 B SVP Tab. 5: Toelichting bij aanduiding Specificatie Betekenis... -
Pagina 19: Constructie
4.5 Constructie Bouwwijze – Compacte installatie, gemonteerd op gemeenschappelijke fundatieframe – 2 tot 6 verticale hogedruk-centrifugaalpompen – Hydraulische componenten van roestvast staal / messing – Geïntegreerde droogloopbeveiliging Utility Line F – Directe start – Vermogensschakelaar per pomp – Terugslagklep per pomp –... -
Pagina 20: Constructie En Werking
4.6 Constructie en werking Afb. 5: Utility Line Schakelkast Regeleenheid Pomp Membraandrukreservoir Verdeelleiding Fundatieplaat Uitvoering Volautomatische drukverhogingsinstallatie, met 2 tot 6 verticale hogedrukpompen (3) om de gewenste voedingsdruk te waarborgen. Werking Utility Line F Twee tot zes pompen worden door een microprocessorbesturing aangestuurd en bewaakt (Megacontrol). - Pagina 21 Daarbij wordt de reservepomp ook in de wisselcyclus opgenomen. De drukverhogingsinstallatie wordt in de standaardinstelling automatisch drukafhankelijk ingeschakeld. Zolang de drukverhogingsinstallatie in bedrijf is, worden pompen in de standaardinstelling, afhankelijk van de behoefte, in- en uitgeschakeld. Op die manier is gewaarborgd dat de pompen alleen overeenkomstig de werkelijke behoefte worden ingezet.
-
Pagina 22: Te Verwachten Geluidswaarden
4.7 Te verwachten geluidswaarden De drukverhogingsinstallatie is met verschillende pompgroottes en een variabel aantal pompen gemonteerd. Te verwachten geluidswaarde van het afzonderlijke pompaggregaat is in het originele bedrijfsvoorschrift vermeld. Om de totale te verwachten geluidswaarde te berekenen, de te verwachten geluidswaarde van het afzonderlijke pompaggregaat optellen bij een vastgelegde toeslag. -
Pagina 23: Afmetingen En Gewichten
– Schakelschema en stuklijst voor elektrische onderdelen – Aansluiting droogloopbeveiliging analoog of digitaal – Aansluiting Aan/Uit op afstand 4.9 Afmetingen en gewichten De gegevens over afmetingen en gewichten zijn op de maattekening vermeld. 4.10 Potentiaalvereffening Voor het aansluiten van een leiding voor de potentiaalvereffening bevindt er zich op de stroomaansluiting een klem die van het aardingssymbool is voorzien. -
Pagina 24: Opstelling/Inbouw
5 Opstelling/Inbouw 5.1 Opstelling WAARSCHUWING Opstelling op een onverharde en niet-dragende ondergrond Letsel en materiële schade! Ø Voldoende druksterkte conform klasse C12/15 van het beton in blootstellingsklasse X0 conform EN 206-1 in acht nemen. Ø De ondergrond moet uitgehard, vlak en horizontaal zijn. Ø... -
Pagina 25: Drukreservoir Monteren
ü Verpakking van de drukverhogingsinstallatie is verwijderd. ü Geschikte opstellingsplaats is volgens de voorschriften gekozen. ü Voor servicewerkzaamheden is voldoende vrije ruimte in alle richtingen aanwezig. 1. Bevestigingsgaten volgens maattekening op de bodem markeren. 2. Gaten (maximale diameter 12 mm) boren. 3. -
Pagina 26: Leidingcompensator Monteren (Optioneel)
5.4.1 Leidingcompensator monteren (optioneel) GEVAAR Vonkvorming en stralingswarmte Brandgevaar! Ø Leidingcompensator bij laswerkzaamheden d.m.v. geschikte maatregelen beschermen. LET OP Lekkende leidingcompensator Overstroming van de opstellingsruimte! Ø Leidingcompensator niet verven. Ø Leidingcompensator schoon houden. Ø Regelmatig op scheurvorming, blaasvorming, vrijliggend weefsel of andere gebreken controleren. -
Pagina 27: Elektrisch Aansluiten
5.5 Elektrisch aansluiten GEVAAR Werkzaamheden aan de elektrische aansluiting door ongekwalificeerd personeel Levensgevaar door elektrische schokken! Ø Het elektrisch aansluiten mag uitsluitend door een elektrotechnicus worden uitgevoerd. Ø Voorschriften IEC 60364 in acht nemen. WAARSCHUWING Onjuiste netaansluiting Beschadiging van het lichtnet, kortsluiting! Ø... -
Pagina 28: Drukverhogingsinstallatie Aansluiten
5.5.2 Drukverhogingsinstallatie aansluiten ü De drukverhogingsinstallatie is volgens de gegevens op het typeplaatje geschikt voor het stroomnet. ü Elektrisch aansluitschema is aanwezig. 1. Klemmen L1, L2, L3, PE en N volgens elektrisch aansluitschema aansluiten. 2. Equipotentiaalgeleider op klem met het aardingssymbool op de fundatieplaat aansluiten. ð... -
Pagina 29: Inbedrijfname/Buitenbedrijfstelling
Bij grotere of 29 / 64 wijdvertakte leidingsystemen kan de spoeling van de drukverhogingsinstallatie lokaal begrensd plaatsvinden. AANWIJZING Mechanische asafdichtingen kunnen bij inbedrijfname kortstondig lekkages vertonen, die na korte tijd echter weer verdwijnen. De eerste inbedrijfname door vakpersoneel van DP laten uitvoeren. -
Pagina 30: Droogloopbeveiliging
ü Het originele bedrijfsvoorschrift van het pompaggregaat is aanwezig. ü Schroefverbindingen tussen pompaggregaat en leiding zijn nagetrokken. ü Er is gecontroleerd of de flensverbindingen goed vastzitten. ü In- en uitlaatopeningen voor de koellucht op de motor zijn vrij. ü Alle afsluiters zijn geopend. ü... -
Pagina 31: Checklist Voor Inbedrijfname
6.1.5 Checklist voor inbedrijfname Tab. 7: Checklist Handeling Afgerond Bedrijfsvoorschrift lezen. Spanningsvoorziening controleren en vergelijken met de gegevens op het typeplaatje. Aardingssysteem controleren / nameten. Mechanische aansluiting op het watertoevoersysteem controleren, flenzen en schroefverbindingen natrekken. Drukverhogingsinstallatie vanaf de toevoerzijde vullen en ontluchten. Voordruk controleren. -
Pagina 32: Maximale Bedrijfsdruk
Tab. 8: Toegestane omgevingsomstandigheden Omgevingsvoorwaarde Waarde Omgevingstemperatuur 0 °C tot +30 °C Relatieve vochtigheid Maximaal 50% 6.2.3 Maximale bedrijfsdruk LET OP Overschrijding van de toegestane bedrijfsdruk Beschadiging van verbindingen, afdichtingen, aansluitingen! Ø Waarden voor de bedrijfsdruk in het gegevensblad niet overschrijden. De maximale bedrijfsdruk bedraagt afhankelijk van de uitvoering 16, 25 of 40 bar. -
Pagina 33: Buitenbedrijfstelling
6.3 Buitenbedrijfstelling 6.3.1 Uitschakelen 1. Hoofdschakelaar op 0 zetten. 2. Hand-0-automatisch-schakelaar op 0 zetten. 6.3.2 Maatregelen voor buitenbedrijfstelling Afb. 9: Drukreservoir ontluchten en legen Ontluchtingsbout ü Drukverhogingsinstallatie is uitgeschakeld. 1. Ontluchtingsbout 1 op het drukreservoir openen. ð De drukverhogingsinstallatie wordt geventileerd en geleegd. 2. -
Pagina 34: Drukverhogingsinstallatie Bedienen
7 Drukverhogingsinstallatie bedienen 7.1 Hydro-Unit Utility Line F/VC/SVP LET OP Onjuiste bediening Watervoorziening niet gewaarborgd! Ø Controleren of aan alle plaatselijk geldende voorschriften is voldaan, met name aan machinerichtlijn en laagspanningsrichtlijn. De drukverhogingsinstallatie is in de fabriek op de op het typeplaatje vermelde in- en uitschakeldrukken ingesteld. -
Pagina 35: Led-Weergave
7.1.1.1 Display Het display toont de volgende informatie: Parameternr./pomp Niveau Actuele selectie Parameterinformatie Datum, tijd Afb. 11: Weergave-elementen van het display Tab. 11: Weergave-elementen van het display en beschrijving Weergave-element Beschrijving Parameternr. / pomp Toont het nummer van de geselecteerde parameter of van de geselecteerde pomp Het parameternr. -
Pagina 36: Menustructuur
Tab. 14: Regeleenheid: navigatietoetsen Toets Beschrijving Pijltoetsen: – In de menuselectie naar boven resp. naar beneden springen. – Bij invoer van cijfers getoonde waarde verhogen resp. verlagen. – Naar boven resp. naar beneden schuiven. Escape-toets: – Invoer zonder opslaan afbreken. – Een menuniveau naar boven springen. OK-toets: –... -
Pagina 37: Niveaus (Toegangsniveaus)
Hoofdmenu Toets Submenu Menuweergave ➡ Instellingen ➡ Tijdinstellingen Functioneel bedrijf/alternatieve instelwaarde ➡ Tijd/datum ➡ Programma-uitgangen ➡ Meldingen ➡ Hoofdmenu ➡ Informatie ➡ Besturingsmodule Serienummer Materiaalnummer Firmware Parameterset Hardwareversie 7.1.3 Niveaus (toegangsniveaus) Ter beveiliging tegen ongewilde of niet-geautoriseerde toegang tot de parameters van de drukverhogingsinstallatie wordt er een onderscheid gemaakt tussen verschillende niveaus (toegangsniveaus). -
Pagina 38: Meldingen Weergeven
Voorbeeld: parameter 3-5-1 instelwaarde Hiertoe dient eerst het klantwachtwoord te worden ingevoerd. [ð Hoofdstuk 7.1.3, Pagina 37] Vervolgens kan de instelwaarde als volgt worden gewijzigd: Eerste cijfer van het parameternummer: 3-5-1 Druk de derde functietoets voor instellingen in. Linksboven op het display verschijnt 3-1. Tweede cijfer van het parameternummer: 3-5-1 Wijzig de aanduiding 3-1 op het display (linksboven) door de navigatietoetsen in 3-5 in te drukken en... -
Pagina 39: Parameters En Hun Betekenis
7.1.6 Parameters en hun betekenis 7.1.6.1 Parametergroep 1 "Bedrijf" op te roepen met functietoets Bedrijf De parameters waarvan de cijfercode met 1 begint, geven actuele bedrijfstoestanden weer. Een uitzondering hierop vormt parameter 1-2-1, waarmee individuele pompen op Afb. 12: Toets Bedrijf handbedrijf kunnen worden omgeschakeld of kunnen worden uitgeschakeld. - Pagina 40 Parameter Betekenis Bedieningspaneel Basisinstellingen van het bedieningspaneel. Parameters 3-1-1-1 en 3-1-1-2 op Niveau Standaard wijzigbaar. 3-1-1 3-1-1-1 Selectie van taal 3-1-1-2 Display-instellingen: onder 3-1-1-2-1 kan de verlichtingsduur met "altijd aan" of "tijdsafhankelijk" worden geselecteerd. Wanneer "tijdsafhankelijk" wordt geselecteerd, kan onder 3-1-1-2-2 de verlichtingsduur van 0 tot 999 s worden ingesteld.
- Pagina 41 Parameter Betekenis 3-4-1-4-8-4 Drempel 1: UIT 3-4-1-4-9 Toeloopschuifafsluiter open/dicht. Deze parameters bepalen bij welk niveau de toeloopschuifafsluiter wordt geopend resp. gesloten. Niveau 1A is een alternatief niveau, dat onder 3-7-9 en 3-7-10 wordt geactiveerd. 3-4-1-4-9-1 Niveau 1: OPEN. Niveau waarop de schuifafsluiter moet worden geopend. 3-4-1-4-9-2 Niveau 1: DICHT.
- Pagina 42 Parameter Betekenis 3-5-13 Niveau Gebruiker. Alarm min. druk. Met deze parameter wordt vastgelegd bij welke minimale druk een waarschuwing moet worden uitgegeven. 3-5-14 Niveau Service. Actie bij max. druk. Met deze parameter wordt vastgelegd hoe de besturing zich gedraagt bij het bereiken van de onder 3-5-13 ingestelde druk.
-
Pagina 43: Snelmenu
Parameter Betekenis 3-11 Energiebesparingsmodus Alle parameters op Niveau Service wijzigbaar. 3-11-1 Energiebesparingsmodus aan/uit. Met deze parameter wordt de energiebesparingsmodus in- of uitgeschakeld. 3-11-2 Directe uitschakeling. Met deze parameter wordt vastgelegd of de drukverhogingsinstallatie bij het bereiken van het uitschakeltoerental na het verstrijken van de onder 3-11-4 ingestelde tijd wordt uitgeschakeld of de doorstromingsdetectie wordt gestart. -
Pagina 44: Instellingen Herstellen
Instellingen herstellen Terugzetten op ü Aangemeld als Customer. fabrieksinstelling 1. Parameter 3-2-2-1 (Fabrieksinstellingen) oproepen. 2. RESET OK selecteren. ð De waarden en instellingen waarmee de drukverhogingsinstallatie is geleverd, worden geladen. Terugzetten op ü Aangemeld als Customer. opgeslagen 1. Parameter 3-2-2-3 (Klantinstelling) oproepen. instellingen 2. -
Pagina 45: Afstand-Aan/Uit Aansluiten
Waarschuwingsmelding Beschrijving Min. peil voorreserv. Waterpeil in hooggelegen reservoir te laag (systeem stopt wegens droogloopbeveiliging (TLS)). Gegevens niet correct Onbekende gegevens van frequentieomvormer ontvangen. Frame onjuist Transmissieframe onjuist. Pariteit onjuist Onjuiste pariteit bij de communicatie Comm. timeout Tijdoverschrijding bij de communicatie Niet-opgevr. -
Pagina 46: Debietdetectie Instellen
AANWIJZING Voor de parameters van de energiebesparingsmodus is er geen advies. De waarden zijn afhankelijk van de installatie en kunnen alleen ter plaatse op de goed werkende drukverhogingsinstallatie worden vastgelegd. De energiebesparingsmodus zorgt er in combinatie met een zeer groot drukreservoir aan perszijde voor dat de drukverhogingsinstallatie op een energetisch gunstig bedrijfspunt bij een zeer geringe volumeafname werkt. -
Pagina 47: Digitale Ingangen Vrijschakelen (Optioneel)
verschijnt er een alarmmelding (rode LED). De omgevingstemperatuurbewaking kan niet samen met digitale ingangen voor Afstand-reset, Instelwaarde-omschakeling en Functiecontrole worden gebruikt. ü Temperatuursensor Pt1000 is gemonteerd en elektrisch aangesloten. 1. Parameter 3-3-4 (WSD) oproepen. 2. Waterstroomdetectie van het drukreservoir op TEMPERATUUR zetten. 3. -
Pagina 48: Service/Onderhoud
/ pompaggregaat in acht nemen. 48 / 64 – In geval van schade staat de DP-service tot uw beschikking. – Door het opstellen van een onderhoudsschema kunnen met minimale onderhoudskosten dure reparaties worden voorkomen en kan een storingsvrije en betrouwbare werking worden bereikt. -
Pagina 49: Onderhoud/Inspectie
8.2 Onderhoud/inspectie 8.2.1 Controle tijdens bedrijf LET OP Verhoogde slijtage door drooglopen Beschadiging van het pompaggregaat! Ø Nooit het pompaggregaat in lege toestand gebruiken. Ø Nooit tijdens bedrijf de afsluiter in de zuigleiding en/of aanvoerleiding sluiten. LET OP Overschrijding van de toegestane temperatuur van het te verpompen medium Beschadiging van de pomp! Ø... -
Pagina 50: Voorpersdruk Instellen
8.3 Voorpersdruk instellen WAARSCHUWING Verkeerd gas bijgevuld Vergiftigingsgevaar! Ø Drukkussen alleen met stikstof vullen. LET OP Voorpersdruk te hoog Beschadiging van het drukreservoir! Ø Gegevens van de fabrikant in acht nemen (zie typeplaatje of bedrijfsvoorschrift van het drukreservoir). De voorpersdruk van het drukreservoir (p) moet onder de ingestelde inschakeldruk van de drukverhogingsinstallatie (p ) liggen. - Pagina 51 Resetten via hand-0-automatisch-schakelaar 1. Hand-0-automatisch-schakelaar ca. 10 seconden op Hand zetten. Resetten via frequentieregelaar ü Het originele bedrijfsvoorschrift van de frequentieregelaar is aanwezig. 1. Pompaggregaat via besturing van de frequentieregelaar ca. 10 seconden in het handbedrijf zetten. Zie origineel bedrijfsvoorschrift van de frequentieregelaar. 51 / 64...
-
Pagina 52: Storingen: Oorzaken En Oplossing
Indien hiermee in strijd wordt gehandeld, vervalt iedere aanspraak op schadevergoeding. Als er problemen optreden die niet in de volgende tabel staan beschreven, is overleg met de DP-servicedienst noodzakelijk. Drukverhogingsinstallatie schakelt uit. Drukschommelingen aan perszijde. -
Pagina 53: Storingen: Oorzaken En Oplossingen: Frequentieregelaar
53 / 64 Als er problemen optreden die niet in de volgende tabel staan beschreven, is overleg met de DP-servicedienst noodzakelijk. Netzekering te klein voor nominale stroom aan netzijde Motor start niet Motor loopt onregelmatig Max. - Pagina 54 Tab. 18: Storingshulp A B C D E F G H Mogelijke oorzaak Oplossing ✘ ✘ - Geen spanning aanwezig Netspanning en netzekeringen controleren. ✘ - Vrijgave ontbreekt. Vrijgave via DIGIN-EN en systeemstart controleren. ✘ - Netzekering te klein voor Uitvoering van de netzekering controleren. ingangsstroom van de frequentieregelaar ✘...
-
Pagina 55: Bijbehorende Documentatie
10 Bijbehorende documentatie 10.1 Complete tekening met stuklijst 10.1.1 Hydro-Unit Utility Line met DPV 2, 4, 6, 10, 15 79-1 742.02 743.90 742.01 79-2 743.90 Afb. 16: Utility Line F/VC/SVP met DPV 2, 4, 6, 10, 15 Tab. 19: Stuklijst Onderdeelnr. Aanduiding Onderdeelnr. -
Pagina 56: Hydro-Unit Utility Line Met Dpv 25, 40, 60, 85, 125
10.1.2 Hydro-Unit Utility Line met DPV 25, 40, 60, 85, 125 79-1 746.01 412.03 79-2 742.03 412.02 79-2 746.02 743.90 Afb. 17: Utility Line F/VC/SVP met DPV 25, 40, 60, 85 en DPV 125 Tab. 20: Stuklijst Onderdeelnr. Aanduiding Onderdeelnr. Aanduiding 79-1 Schakelautomaat Pomp 79-2... -
Pagina 57: Eu-Conformiteitsverklaring
11 EU-conformiteitsverklaring Fabrikant: D.P. Industries B.V. Kalkovenweg 13 2401 LJ Alphen aan den Rijn (Nederland) Hierbij verklaart de fabrikant, dat het product: Hydro-Unit Utility Line (F, VC, SVP) Typenummer: 38/2019 0000000-0001 - 52/2021 9999999-9999 – voldoet aan alle bepalingen van de volgende richtlijnen in hun betreffende geldige versie: –... -
Pagina 58: Decontaminatieverklaring
12 Decontaminatieverklaring Type: ..........................Opdrachtnummer/ Opdrachtpositienummer ..........................Leverdatum: ..........................Toepassingsgebied: ..........................Te verpompen medium ..........................Aanvinken wat van toepassing is ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ corrosief brandbevorderend ontvlambaar explosief gevaarlijk voor de gezondheid ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ schadelijk voor de giftig radioactief gevaarlijk voor het... -
Pagina 59: Inbedrijfnameprotocol
13 Inbedrijfnameprotocol De hieronder nader beschreven drukverhogingsinstallatie is vandaag door de ondertekenende, bevoegde servicedienst van DP in bedrijf genomen en dit protocol is vandaag opgesteld. Gegevens voor de drukverhogingsinstallatie Serie ............................Pompgrootte ............................Fabrieksnummer ............................Opdrachtnummer ............................Opdrachtgever/plaats van opstelling... - Pagina 60 Trefwoordenindex Aandrijving 19 Personeel 10 Aanduiding 18 Aanduiding van waarschuwingsinstructies 9 Afvoer 16 Retourzending 16 Alarmmeldingen 44 Automation 19 Setpoint instellen 38 Snelmenu 43 Bedieningspaneel 34 Storingen Bijbehorende documentatie 7 Oorzaken en oplossing 52, 54 Bouwwijze 19 Toepassingsgebieden 9 Conservering 15 Vakbekwaamheid 10...
- Pagina 64 DP Pumps P.O. Box 28 2400 AA Alphen aan den Rijn The Netherlands t (0172) 48 83 88 f (0172) 46 89 30 dp@dp-pumps.com www.dp-pumps.com 10-10-2019 BE00001104 (1983.8435/01-NL)