Woordenlijst Decontaminatieverklaring Een decontaminatieverklaring is een verklaring van de klant in geval van een retourzending dat het product volgens de voorschriften is afgetapt zodat de onderdelen die in contact zijn gekomen met verpompte media geen gevaar meer vormen voor het milieu en de gezondheid. Droogloopbeveiliging Droogloopbeveiligingsinrichtingen voorkomen dat pompen zonder het te verpompen medium...
Wijzigingen of toevoegingen van software of softwaredelen zijn niet toegestaan. Uitgezonderd daarvan zijn de door DP ter beschikking gestelde software-updates. 1.3 Inbouw van incomplete machines Voor de inbouw van DP worden geleverd, moeten de paragrafen van service/onderhoud in acht worden genomen. 1.4 Doelgroep Doelgroep van dit bedrijfsvoorschrift is technisch geschoold vakpersoneel.
1.7 Aanduiding van waarschuwingsinstructies Tab. 3: Kenmerken van waarschuwingsinstructies Symbool Verklaring GEVAAR GEVAAR Dit signaalwoord duidt een gevaar aan met een hoog risiconiveau, dat - indien dit niet wordt vermeden - ernstig of zelfs dodelijk letsel tot gevolg zal hebben. WAARSCHUWING WAARSCHUWING Dit signaalwoord duidt een gevaar aan met een gemiddeld risiconiveau, dat - indien dit niet wordt vermeden - ernstig of zelfs dodelijk letsel tot gevolg kan...
2 Veiligheid Alle in dit hoofdstuk vermelde aanwijzingen duiden op een gevaar met een hoge risicograad. GEVAAR Naast de hier beschreven algemeen geldende veiligheidsinformatie moet ook de in de volgende hoofdstukken beschreven handelingsspecifieke veiligheidsinformatie in acht worden genomen. 2.1 Algemeen –...
2.3 Kwalificatie en opleiding personeel – Het personeel moet voor montage, bediening, onderhoud en inspectie over de betreffende vakbekwaamheid beschikken. – De gebruiker moet verantwoordelijkheid, bevoegdheid en toezicht van het personeel strikt geregeld hebben bij transport, montage, bediening, onderhoud en inspectie. –...
2.7 Veiligheidsvoorschriften voor onderhoud, inspectie en montage – Ombouwwerkzaamheden of wijzigingen aan de drukverhogingsinstallatie zijn alleen na toestemming van de fabrikant toegestaan. – Uitsluitend originele onderdelen of door de fabrikant goedgekeurde onderdelen gebruiken. Door het gebruik van andere onderdelen kan de aansprakelijkheid voor de daaruit voortvloeiende gevolgen vervallen.
Tab. 4: Categorieën van beoogd gebruik Categorie Definitie Grenswaarden conform EN 55011 In de eerste omgeving (woonwijken en bedrijven) geïnstalleerde Klasse B frequentieregelaars met een voedingsspanning van minder dan 1000 V. In de eerste omgeving (woonwijken en bedrijven) geïnstalleerde Klasse A Groep 1 frequentieregelaars met een voedingsspanning van minder dan 1000 V, die noch kant-en-klaar aansluitbaar noch flexibel zijn en door gekwalificeerd personeel moeten worden geïnstalleerd en in bedrijf genomen.
Pagina 13
De frequentieregelaar is zo ontworpen dat wordt voldaan aan de eisen van interferentiebestendigheid voor industriële omgevingen en dus automatisch ook aan de lagere eisen voor woonhuizen en kantooromgevingen. Voor het testen van de interferentiebestendigheid werden de volgende relevante generieke normen toegepast: –...
3.1 Leveringstoestand controleren 1. Bij de goederenoverdracht elke verpakkingseenheid op beschadiging controleren. 2. In geval van transportschade de omvang van de schade nauwkeurig bepalen, documenteren en onmiddellijk schriftelijk aan DP of de leverende dealer en de verzekeringsmaatschappij rapporteren. 3.2 Transporteren...
Toegepaste veiligheids- en decontaminatiemaatregelen altijd vermelden. AANWIJZING Desgewenst kan via internet een decontaminatieverklaring op het volgende adres worden gedownload: www.dp.nl/certificates-of-decontamination 3.5 Afvoer WAARSCHUWING Te verpompen media en hulpstoffen of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor personen en milieu! ▷...
Pagina 16
Elektrische of elektronische apparaten die van het hiernaast afgebeelde symbool zijn voorzien, mogen aan het einde van de levensduur niet via het huisvuil worden afgevoerd. Neem voor teruggave contact op met de betreffende plaatselijke verwijderingspartner. Als het oude elektrische of elektronische apparaat persoonsgegevens bevat, is de gebruiker zelf verantwoordelijk voor het wissen van die gegevens voordat de apparaten worden teruggegeven.
4 Beschrijving 4.1 Algemene beschrijving – Drukverhogingsinstallatie 4.2 Productinformatie conform verordening nr. 1907/2006 (REACH) Informatie conform Europese chemicaliënverordening (EG) nr. 1907/2006 (REACH), zie http://www.dp.nl/reach 4.3 Aanduiding Voorbeeld: HU1 Single Line DPV 15/8 C SVP Tab. 8: Toelichting bij aanduiding Specificatie Betekenis...
Toevoerverhoudingen Beschermingsklasse Serienummer Opdrachtnummer Bouwmaand/ bouwjaar, nummer 4.5 Constructie Bouwwijze – Volautomatische drukverhogingsinstallatie in compacte uitvoering – Toerentalgeregeld – Fundatieplaatuitvoering – Hydraulische componenten van roestvast staal / messing – Terugslagklep per pomp – Afsluiter voor elke pomp – Doorstroomd membraandrukreservoir aan perszijde als schakelreservoir met goedkeuring voor drinkwater –...
4.6 Constructie en werking Afb. 2: Constructie Besturing Membraandrukreservoir Pomp Fundatieplaat Uitvoering De volautomatische drukverhogingsinstallatie transporteert met een verticale hogedrukpomp (2) (toerengeregeld) het te verpompen medium binnen het ingestelde drukbereik naar de verbruikers. Werking De pomp (2) wordt geregeld en bewaakt door een frequentieregelaar die op een motor is gemonteerd.
4.7 Te verwachten geluidswaarden De drukverhogingsinstallatie is met verschillende pompgroottes en een variabel aantal pompen gemonteerd. Te verwachten geluidswaarde van het afzonderlijke pompaggregaat is in het originele bedrijfsvoorschrift vermeld. Om de totale te verwachten geluidswaarde te berekenen, de te verwachten geluidswaarde van het afzonderlijke pompaggregaat optellen bij een vastgelegde toeslag.
4.8.1 Toevoeromstandigheden uitvoering M Afb. 3: M = drukverhogingsinstallatie is aan de zuigzijde op de gemeentelijke watervoorziening aangesloten, toeloopbedrijf Afb. 4: Leveringsomvang bij uitvoering M Zuigleiding (in DP-leveringsomvang inbegrepen) 21 / 74 Terugslagventiel (in DP-leveringsomvang inbegrepen) Droogloopbeveiliging (in DP-leveringsomvang inbegrepen)
4.8.2 Toevoeromstandigheden uitvoering F Afb. 5: F = drukverhogingsinstallatie met zuigreservoir op pompniveau, toevloopbedrijf Afb. 6: Leveringsomvang bij uitvoering F Zuigleiding (in DP-leveringsomvang inbegrepen) 22 / 74 Terugslagklep (in DP-leveringsomvang inbegrepen) Droogloopbeveiliging (niet in DP-leveringsomvang inbegrepen)
Afb. 8: Leveringsomvang bij uitvoering L Zuigleiding (niet in DP-leveringsomvang inbegrepen) Terugslagklep (niet in DP-leveringsomvang inbegrepen) Droogloopbeveiliging (niet in DP-leveringsomvang inbegrepen) Voetventiel (niet in DP-leveringsomvang inbegrepen) 24 / 74 4.9 Afmetingen en gewichten De gegevens over afmetingen en gewichten zijn op de maattekening vermeld.
5 Opstelling/Inbouw 5.1 Controle voor het opstellen WAARSCHUWING Opstelling op een onverharde en niet-dragende ondergrond Letsel en materiële schade! ▷ Voldoende druksterkte conform klasse C12/15 van het beton in blootstellingsklasse XC1 conform EN 206 in acht nemen. ▷ De ondergrond moet uitgehard, vlak en horizontaal zijn. ▷...
5.2 Drukverhogingsinstallatie opstellen WAARSCHUWING Topzwaarte van de drukverhogingsinstallatie Letselgevaar door omkantelen van de drukverhogingsinstallatie! ▷ Drukverhogingsinstallatie tegen omvallen beveiligen, voordat deze definitief wordt verankerd. ▷ Drukverhogingsinstallatie stevig verankeren. AANWIJZING Om de overdracht van leidingkrachten en contactgeluid te voorkomen, wordt de installatie van leidingcompensatoren met lengtebegrenzer aanbevolen. ü...
1952:116 Afb. 9: Correcte aansluiting van de leiding Zuigbedrijf 1. Voor het opnemen van mechanische krachten de toevoerleiding ter plaatse mechanisch ondersteunen. 2. Leidingen spanningsvrij installeren. 3. Leidingen met de verdeelleidingen aan de voordruk- en einddrukzijde verbinden. AANWIJZING Bij éénpompinstallaties moeten de afsluiters direct bij de zuigaansluiting en de persaansluiting van de installatie worden ingebouwd.
AANWIJZING Een drukreduceerder is nodig wanneer de voordrukschommeling zo groot is dat de drukverhogingsinstallatie niet volgens de voorschriften werkt of wanneer de totale druk (voordruk en opvoerhoogte op het capaciteitsnulpunt) de ontwerpdruk overschrijdt. De voordruk (p ) varieert tussen 4 en 8 bar. Voor een goede werking van de voor drukreduceerder moet er een minimaal drukverval van 5 meter aanwezig zijn.
Bliksembeveiliging – Elektrische installaties moeten worden tegen overspanning worden beschermd (verplicht sinds 14-12-2018) (zie DIN VDE 0100-443 (IEC 60364-4-44:2007/A1:2015, gewijzigd) en DIN VDE 0100-534 (IEC 60364-5-53:2001/A2:2015, gewijzigd)). Met iedere bijkomende wijziging aan bestaande bijlagen is een aanpassing van de overspanning-beveiligingsvoorziening conform VDE verplicht. –...
Watergebrekfunctie aanpassen: AANWIJZING Bij de PumpDrive 2 Eco kan de procedure "Watertekort aanpassen" niet via de bedieningseenheid worden uitgevoerd. Contact opnemen met de DP-service. Of het om een PumpDrive 2 of een PumpDrive 2 Eco gaat, staat op het typeplaatje van de frequentieregelaar.
Pagina 31
De klemaansluitruimte is met een vastgeschroefde huisafdichting afgedekt. De klemmen van de net- en motoraansluitkabels zijn ook tegen aanraking beschermd met een afdekplaat. Huisafdichting Afb. 12: Huisafdichting 1. Kruiskopschroeven uit de afdekking verwijderen. 2. Afdekking verwijderen. Afdekplaat Afb. 13: Afdekplaat omhoog wippen 1.
5.5.5 Overzicht klemmenstrips Uitvoeringen met 1 relais LINE MOTOR L1 L2 L3 PE U MOTOR Afb. 15: Overzicht klemmenstrips bij uitvoering met 1 relais Aansluiting stroomnet en motor Stuurleidingen AANWIJZING De nieuwe generatie van de frequentieregelaar beschikt over een tweede relais. Uitvoeringen met 2 relais LINE...
Pagina 33
LET OP Ondeskundige elektrische installatie Beschadiging van de frequentieregelaar! ▷ Nooit een schakelbeveiliging (in de motoraansluitkabel) tussen motor en frequentieregelaar inbouwen. 1. De aansluitkabel voor het stroomnet en/of de motoraansluiting dppr de kabelwartels leiden en verbinden met de aangegeven klemmen. 2.
Pagina 34
Grootte B LINE MOTOR L1 L2 L3 P TC MOTOR Afb. 18: Stroomnet- en motoraansluiting aansluiten grootte B ① Netaansluiting ② Motoraansluiting ③ PTC-aansluiting ④ Brake ⑤ PTC van de motor ⑥ Jumper voor IT-net Grootte C LINE MOTOR L1 L2 L3 PE U MOTOR 34 / 74...
Pagina 35
IT-net GEVAAR Aanraken van spanningvoerende delen Levensgevaar door elektrische schok! ▷ Alle werkzaamheden aan het product mogen alleen in spanningsloze toestand worden uitgevoerd. ▷ Verwijder nooit het middelste behuizingdeel van het koellichaam. ▷ Ontlaadtijd condensator in acht nemen. Na uitschakelen van de frequentieregelaar tien minuten wachten tot de gevaarlijke spanningen afgebouwd zijn.
Afb. 21: Motorconnector verwijderen 2. Motorconnector uit het koellichaam verwijderen. Afb. 22: Afdekking plaatsen en vastschroeven 3. Opening in het koellichaam met de bij de frequentieregelaar geleverde kit (bestaande uit afdekking, pakking en bouten) afsluiten. AANWIJZING De in de technische gegevens vermelde beschermingsklasse IP55 is alleen gewaarborgd met een correct gemonteerde afdekking.
4. De frequentieregelaar op de motoradapter van de SuPremE B2-motor plaatsen en de motorkabels van de SuPremE B2-motor in de opening van de frequentieregelaar voeren. 5. De motorkabels zoals beschreven aansluiten. Afb. 26: Motorkabels invoeren 6. PTC-kabels aansluiten die standaard bij de SuPremE B2-motor zijn uitgevoerd. 7.
6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling 6.1 Inbedrijfname 6.1.1 Voorwaarde voor de inbedrijfname LET OP Drooglopen van het pompaggregaat Beschadiging van het pompaggregaat / de drukverhogingsinstallatie! ▷ Droogloopbeveiliging gebruiken. Wanneer de droogloopbeveiliging met een brug buiten werking wordt gesteld, is de gebruiker verantwoordelijk in het geval van een eventuele droogloop.
ü Schroefverbindingen tussen pomp en leiding zijn nagetrokken. ü Er is gecontroleerd of de flensverbindingen goed vastzitten. ü De in- en uitlaatopeningen voor koellucht bij de motor zijn vrij. ü Alle afsluitkranen van de drukverhogingsinstallatie zijn geopend. ü Voorpersdruk van het membraandrukreservoir is gecontroleerd. [ð Hoofdstuk 8.2.3, Pagina 55] 1.
Extra uitvoering ü Drukverhogingsinstallatie is gevuld en ontlucht. 1. Hand-0-automatisch-schakelaar op automatisch bedrijf zetten. ð De groene LED-indicator brandt groen en geeft de bedrijfsgereedheid aan. 6.1.5 Checklist voor inbedrijfname Tab. 10: Checklist Handeling Afgerond Bedrijfsvoorschrift lezen. Spanningsvoorziening controleren en vergelijken met de gegevens op het typeplaatje. Aardingssysteem controleren / nameten.
6.2 Grenzen van het bedrijfsgebied GEVAAR Overschrijden van de gebruiksgrenzen Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ De bedrijfsgegevens die in het gegevensblad staan vermeld, in acht nemen. ▷ Bedrijf met gesloten afsluiter vermijden. ▷ Het pompaggregaat nooit buiten de volgende grenswaarden laten werken. GEVAAR Overschrijden gebruiksgrenzen met betrekking tot het te verpompen medium...
6.2.4 Te verpompen medium 6.2.4.1 Toegestane te verpompen media – Schone vloeistoffen die de pompmaterialen chemisch en mechanisch niet aantasten. – Drinkwater – Tapwater – Koelwater 6.2.4.2 Temperatuur van het te verpompen medium Tab. 12: Temperatuurgrenzen van het te verpompen medium Toegestane temperatuur van het te verpompen Waarde medium...
6.3.2 Maatregelen voor buitenbedrijfstelling Afb. 29: Drukreservoir ontluchten en legen Ontluchtingsbout Handgreep van kogelkraan ü Drukverhogingsinstallatie is uitgeschakeld. [ð Hoofdstuk 6.3.1, Pagina 42] 1. Handgreep van kogelkraan B 45 graden draaien. 2. Ontluchtingsbout A op het drukreservoir openen. ð De drukverhogingsinstallatie wordt geventileerd en geleegd. 3.
7 Bedienen 7.1 Standaard bedieningspaneel AUTO 1/min Afb. 30: Standaard bedieningspaneel Tab. 14: Beschrijving standaard bedieningspaneel Positie Aanduiding Functie Service-interface Optische interface Weergave LED-signaallampje De optische signalering informeert over de bedrijfstoestand van de installatie Display Weergave van informatie over de werking van de frequentieregelaar Bedrijfstoetsen Omschakeling tussen bedrijfsmodi Navigatietoetsen...
7.1.1 Display AUTO 1/min °C bar Afb. 31: Hoofdscherm (voorbeeld) Bedrijfspuntweergave Regelwijze Weergave van de actuele bedrijfsmodus Eenheden Menu, parameternummer, parameterwaarden Login als klant Actieve radioverbinding Het zend-/ontvangstsymbool brandt als de Bluetooth-module is ingestoken. Het zend-/ ontvangstsymbool knippert bij communicatie. Enkel/dubbelpomp Toerental 0 -100% 45 / 74...
Pagina 46
Tab. 15: Menu, parameternummer, parameterwaarden, meldingen Display Functie Menu bij het voorbeeld besturing (1-3): – Een menu wordt aangeduid met een S gevolgd door een cijfer. AUTO – Het cijfer geeft het eerste menuniveau aan: bedrijf S1-x-x-x, diagnose S2-x-x-x, instellingen S3-x-x-x en informatie S4-x-x-x. –...
Toets Functie Bedrijfstoets MAN: – Start de frequentieregelaar in de bedrijfsmodus "Hand" Bedrijfstoets OFF: – Stopt de frequentieregelaar Bedrijfstoets AUTO: AUTO – Wisselt naar de bedrijfsmodus "Automatisch" Handbedrijf via bedieningspaneel AANWIJZING Na een stroomuitval bevindt de frequentieregelaar zich in de bedrijfsmodus "Off".
Pagina 48
AUTO AUTO 1/min 1/min AUTO AUTO AUTO AUTO AUTO AUTO 48 / 74 Afb. 32: Bedrijfswaarden in hoofdscherm selecteren en weergeven Parameternummer toerental (1-2-1-1) Actueel toerental in 1/min Parameternummer opgenomen vermogen motor (1-2-1-2) Actueel opgenomen vermogen motor in kW Parameternummer motorstroom (1-2-1-5) Actueel motorstroom in A Parameternummer uitgangsfrequentie (1-2-1-7) Actuele uitgangsfrequentie in Hz...
AUTO 1/min Afb. 33: Weergave van melding Een melding wordt met E (Error) en een eenduidig nummer aangegeven (zie de lijst van alle meldingen in de bijlage). Aan de hand van het lampje kunt u zien of het een alarm (rode LED), waarschuwing (gele LED) of slechts informatie (groene LED) betreft.
7.1.3.1 Menu: Bedrijf Het bedieningsniveau "Bedrijf" bevat alle nodige informatie over het bedrijf van de machine en het proces. Hiertoe behoren – Aanmelding bij apparaat via wachtwoord – Bedrijf- en meetwaarden voor motor, frequentieregelaar, pomp en installatie – Setpoints, besturingswaarden en richtwaarden –...
Actieve meldingen Als een melding is ontvangen en bevestigd, maar niet is verdwenen, bevindt deze melding zich in het menu "actieve meldingen". De actuele meldingen kunnen in het menu Diagnose onder Actieve meldingen (2-1) worden opgeroepen. De aanwezigheid van waarschuwingen en alarmmeldingen kan ook op de relaisuitgangen geschakeld worden.
Bedrijfstoetsen De bedieningstoetsen van het bedieningspaneel kunnen via de parameter 3-1-2-2 worden blokkeren geblokkeerd, zodat een onbevoegd bedienen of een onbevoegd bevestigen van een alarm wordt voorkomen. 7.1.3.4 Menu: Informatie In het bedieningsniveau "Informatie" is alle directe informatie over de frequentieregelaar beschikbaar.
8 Onderhoud / service 8.1 Algemene aanwijzingen/veiligheidsvoorschriften GEVAAR Per ongeluk inschakelen van de drukverhogingsinstallatie Levensgevaar! ▷ Drukverhogingsinstallatie bij reparatie- en onderhoudswerkzaamheden spanningsvrij schakelen. ▷ Drukverhogingsinstallatie beveiligen tegen opnieuw inschakelen. GEVAAR Drukverhogingsinstallatie staat onder spanning Levensgevaar! ▷ Wacht ten minste 10 minuten, zodat eventueel optredende restspanningen zijn verdwenen, voordat het apparaat wordt geopend.
– Bij werkzaamheden aan de pomp / het pompaggregaat het bedrijfsvoorschrift van de pomp / pompaggregaat in acht nemen. – In geval van schade staat de DP-service tot uw beschikking. – Door het opstellen van een onderhoudsschema kunnen met minimale onderhoudskosten dure reparaties worden voorkomen en kan een storingsvrije en betrouwbare werking worden bereikt.
8.2.2 Onderhoudsschema Tab. 24: Overzicht onderhoudsmaatregelen Onderhoudsinterval Onderhoudsmaatregel Minimaal 1x per jaar Rustig draaien van de pompaggregaten en de dichtheid van de mechanische asafdichtring controleren. Afsluiters, aftapventielen en terugslagkleppen op goede werking en dichtheid controleren. Filter, indien aanwezig, in de drukreduceerder reinigen. Leidingcompensatoren, indien aanwezig, op slijtage controleren.
Membraandrukreservoir vullen 1. Ventielbeschermkap van het membraandrukreservoir verwijderen en bewaren. 2. Stikstof via het ventiel bijvullen. 3. Ventielbeschermkap van het membraandrukreservoir monteren. 8.2.4 Terugslagklep vervangen GEVAAR Drukverhogingsinstallatie staat onder spanning Levensgevaar! ▷ Wacht ten minste 10 minuten, zodat eventueel optredende restspanningen zijn verdwenen, voordat het apparaat wordt geopend.
Pagina 57
Afb. 37: Behuizing verwijderen 7. Behuizing van de terugslagklep verwijderen. 8. Insteekterugslagklep incl. O-ringen demonteren. 9. Overmatige vervuiling en afzettingen met een schone doek verwijderen. 10.Insteekterugslagklep weer in de behuizing plaatsen. Nieuwe O-ringen voorzien van smeermiddel. Zie volgende tabel. Afb. 38: Behuizing plaatsen 11.Behuizing van de terugslagklep plaatsen.
Pagina 58
Afb. 41: Bout plaatsen 14.Bout plaatsen en aanhalen. 15.Aftappluggen van de pomp sluiten. Opgevangen vloeistof correct afvoeren. 16.Afsluiters langzaam openen en controleren op lekkage. Tab. 25: Reserveonderdelen voor onderhoud van terugslagkleppen, per pomp Artikelnummer Aanduiding Terugslagklep O-ringen Smeermiddel O- ringen (niet oplosbaar in water) 71630405 ER-terugslagklep DN 32 Watts industries...
9 Verhelpen van fouten GEVAAR Per ongeluk inschakelen Levensgevaar door elektrische schok! ▷ Voor alle onderhouds- en installatiewerkzaamheden de frequentieregelaar van de netvoeding loskoppelen. ▷ Bij alle onderhouds- en installatiewerkzaamheden de frequentieregelaar beveiligen tegen opnieuw inschakelen. GEVAAR Aanraken van spanningvoerende delen Levensgevaar door elektrische schok! ▷...
Als er problemen optreden die niet in de volgende tabel staan beschreven, is overleg met de DP-servicedienst noodzakelijk. Netzekering te klein voor nominale stroom aan netzijde Motor start niet Motor loopt onregelmatig Max.
A B C D E F G H Mogelijke oorzaak Oplossing ✘ ✘ 24V-spanningsvoorziening Frequentieregelaar spanningsvrij schakelen, overbelast overbelasting opheffen. ✘ Drooglopen Hydraulische installatie controleren, fout aan de frequentieregelaar opheffen. ✘ ✘ ✘ Fout in sensorsignaal (bijv. Sensor en sensorleiding controleren. kabelbreuk) ✘...
Pagina 62
Tab. 28: Alarmmeldingen Alarmmelding Mogelijke oorzaken Oplossing 6)7) Kortsluiting Kortsluiting motor (motorwikkeling defect) Motorwikkeling doormeten, isolatiecontrole uitvoeren. Motor op blokkade controleren. Netaansluiting verkeerd opgeklemd Bekabeling controleren, nettoevoerkabel op L1, L2, L3, PE aansluiten. Parallelbedrijf van motoren Niet toegestaan toepassingsbereik Motorklembord verkeerd geschakeld (driehoek/ Motorklembord juist schakelen.
Alarmmelding Mogelijke oorzaken Oplossing 6)7) Schommelende tussencircuitspanning bij stilstand Kwaliteit van de netspanning controleren. pomp Geactiveerde netzekering Defecte netzekering vervangen. Korte onderbreking van de netspanning Netspanning controleren. Overspanning Netingangsspanning te hoog Netspanning controleren. Schommelende tussencircuitspanning bij stilstand Kwaliteit van de netspanning controleren. pomp Hellingtijden te klein Grotere hellingtijden selecteren.
Pagina 64
Nummer van Melding Beschrijving Wat te doen de melding Onderspanning Onderspanning Zelfbevestigend Resonantiebereik Resonantiebereik Zelfbevestigend Kabelbreuk Kabelbreuk Zelfbevestigend Uitval feedback Uitval van de feedback Zelfbevestigend Hydraulische blokkade Stroming tegen een afgesloten leiding Zelfbevestigend Hydraulische blokkade Stroming tegen een afgesloten leiding Zelfbevestigend Deellast Deellast...
Waarschuwing Mogelijke oorzaken Oplossing Schommelende tussencircuitspanning bij Kwaliteit van de netspanning controleren stilstand pomp Verkeerde motorstroommeting Met geschikte ampèremeter de stroom nameten en met de weergave op het bedieningspaneel vergelijken. AANWIJZING! Afwijkingen van ca. 10% zijn toegestaan Pomp draait achteruit, als motor niet met stroom Terugslagklep controleren wordt gevoed Uitgegeven motorspanning bij nominale...
De fabrikant is als enige verantwoordelijk voor het opstellen van deze EU-conformiteitsverklaring. Hierbij verklaart de fabrikant, dat het product: Hydro-Unit Single Line SVP Typenummer: 38/2019 0000000-0001 - 52/2020 9999999-9999 – voldoet aan alle bepalingen van de volgende richtlijnen/verordeningen in hun betreffende geldige versie: –...
12 Decontaminatieverklaring Type: ..........................Opdrachtnummer/ Opdrachtpositienummer ..........................Leverdatum: ..........................Toepassingsgebied: ..........................Te verpompen medium ..........................Aanvinken wat van toepassing is ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ corrosief brandbevorderend ontvlambaar explosief schadelijk voor de gezondheid ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ schadelijk voor de giftig radioactief gevaarlijk voor het...
13 Inbedrijfnameprotocol De hieronder nader beschreven drukverhogingsinstallatie is vandaag door de ondertekenende, bevoegde servicedienst van DP in bedrijf genomen en dit protocol is vandaag opgesteld. Gegevens voor de drukverhogingsinstallatie Serie ............................Pompgrootte ............................Fabrieksnummer ............................Opdrachtnummer ............................Opdrachtgever/plaats van opstelling...