Gerelateerde Handleidingen voor DP Hydro-unit Premium line DOL CC
Samenvatting van Inhoud voor DP Hydro-unit Premium line DOL CC
- Pagina 1 Drukverhogingsinstallatie Bedrijfs-/Montagevoorschrift Hydro‑Unit Premium Line Hydro-unit Premium line DOL CC Hydro-unit Premium line VFD CM CC Hydro-unit Premium line VFD MM CC...
- Pagina 2 2 / 60 Impressum Origineel bedrijfsvoorschrift Hydro‑Unit Premium Line Alle rechten voorbehouden. De inhoud mag zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant niet worden verspreid, verveelvuldigd, bewerkt noch aan derden worden doorgegeven. In het algemeen geldt: Technische wijzigingen voorbehouden. © Duijvelaar Pompen, Alphen aan den Rijn, Netherlands 13-9-2018...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Woordenlijst ...................... 5 Algemeen...................... 6 Basisprincipes............................ 6 Inbouw van incomplete machines...................... 6 Doelgroep ............................ 6 Bijbehorende documentatie ......................... 6 Symbolen ............................. 6 Aanduiding van waarschuwingsinstructies .................. 7 Veiligheid ...................... 8 Algemeen............................. 8 Correct gebruik ............................ 8 2.2.1 Voorkoming van voorzienbaar verkeerd gebruik.............. 8 Kwalificatie en opleiding personeel...................... - Pagina 4 7.1.3 Inbedrijfname van de drukverhogingsinstallatie .............. 23 Drukverhogingsinstallatie inschakelen.................... 24 Checklist voor inbedrijfname...................... 25 Buitenbedrijfstelling.......................... 25 Drukverhogingsinstallatie bedienen ............. 26 Hydro-Unit Premium line DOL CC, VFD CM CC, VFD MM CC............ 26 8.1.1 Bedieningspaneel........................ 26 8.1.2 Menustructuur ........................ 28 8.1.3 Niveaus (toegangsniveaus).................... 29 8.1.4...
-
Pagina 5: Woordenlijst
Woordenlijst Decontaminatieverklaring Een decontaminatieverklaring is een verklaring van de klant in geval van een retourzending dat het product volgens de voorschriften is afgetapt zodat de onderdelen die in contact zijn gekomen met verpompte media geen gevaar meer vormen voor het milieu en de gezondheid. Drukreservoir Het membraandrukreservoir dient voor het vereffenen van drukverliezen in het leidingnet... -
Pagina 6: Algemeen
Ten behoeve van de handhaving van de garantieclaims moet, in geval van schade, onmiddellijk de dichtstbijzijnde DP-serviceafdeling worden ingelicht. 1.2 Inbouw van incomplete machines Voor de inbouw van incomplete machines die door DP worden geleverd, moeten de paragrafen van service/onderhoud in acht worden genomen. 1.3 Doelgroep Doelgroep van dit bedrijfsvoorschrift is technisch geschoold vakpersoneel. -
Pagina 7: Aanduiding Van Waarschuwingsinstructies
1.6 Aanduiding van waarschuwingsinstructies Tab. 3: Kenmerken van waarschuwingsinstructies Symbool Verklaring GEVAAR GEVAAR Dit signaalwoord duidt een gevaar aan met een hoog risiconiveau, dat - indien dit niet wordt vermeden - ernstig of zelfs dodelijk letsel tot gevolg zal hebben. WAARSCHUWING WAARSCHUWING Dit signaalwoord duidt een gevaar aan met een gemiddeld risiconiveau, dat - indien dit niet wordt vermeden - ernstig of zelfs dodelijk letsel tot gevolg kan... -
Pagina 8: Veiligheid
2 Veiligheid Alle in dit hoofdstuk vermelde aanwijzingen duiden op een gevaar met een hoge risicograad. GEVAAR Naast de hier beschreven algemeen geldende veiligheidsinformatie moet ook de in de volgende hoofdstukken beschreven handelingsspecifieke veiligheidsinformatie in acht worden genomen. 2.1 Algemeen Het bedrijfsvoorschrift bevat belangrijke aanwijzingen voor opstelling, bedrijf en onderhoud, waarvan de inachtneming een veilige omgang met het apparaat garandeert, alsmede persoonlijk letsel en materiële schade vermijdt. -
Pagina 9: Kwalificatie En Opleiding Personeel
2.3 Kwalificatie en opleiding personeel Het personeel moet voor montage, bediening, onderhoud en inspectie over de betreffende vakbekwaamheid beschikken. De gebruiker moet verantwoordelijkheid, bevoegdheid en toezicht van het personeel strikt geregeld hebben bij montage, bediening, onderhoud en inspectie. Gebrek aan kennis bij het personeel moet door scholing en instructie door voldoende opgeleid vakpersoneel worden verholpen. -
Pagina 10: Veiligheidsvoorschriften Voor Onderhoud, Inspectie En Montage
2.7 Veiligheidsvoorschriften voor onderhoud, inspectie en montage – Ombouwwerkzaamheden of wijzigingen aan de drukverhogingsinstallatie zijn alleen na toestemming van de fabrikant toegestaan. – Uitsluitend originele onderdelen of door de fabrikant goedgekeurde onderdelen gebruiken. Door het gebruik van andere onderdelen kan de aansprakelijkheid voor de daaruit voortvloeiende gevolgen vervallen. -
Pagina 11: Softwarewijzigingen
3 Softwarewijzigingen De software is speciaal voor dit product ontwikkeld en uitgebreid getest. Wijzigingen of toevoegingen van software of softwaredelen zijn niet toegestaan. Uitgezonderd daarvan zijn de door DP ter beschikking gestelde software-updates. 11 / 60... -
Pagina 12: Transport / Tijdelijke Opslag / Afvoer
4.1 Leveringstoestand controleren 1. Bij de goederenoverdracht elke verpakkingseenheid op beschadiging controleren. 2. In geval van transportschade de omvang van de schade nauwkeurig bepalen, documenteren en onmiddellijk schriftelijk aan DP of de leverende dealer en de verzekeringsmaatschappij rapporteren. 4.2 Transporteren... -
Pagina 13: Retourzending
De drukverhogingsinstallatie moet in een droge, beschutte ruimte bij een zo constant mogelijke luchtvochtigheid worden opgeslagen. 4.4 Retourzending 1. Drukverhogingsinstallatie op de juiste wijze aftappen. 2. De drukverhogingsinstallatie altijd doorspoelen en reinigen, met name bij schadelijke, explosieve, hete of andere risicovolle te verpompen media. 3. -
Pagina 14: Beschrijving
Premium Line HU3 DPV15/8 B VFD MM CC SD30150805013M Prod. 01/2018 1234567-01 123456789 3x400V Kalkovenweg 13 Alphen a/d Rijn, NL 50 Hz Imax www.dp-pumps.com 56.1A Afb. 1: Typeplaatje (voorbeeld) Serie Droogloopbeveiliging Uitvoering Spanning van de voeding Aantal pompen Frequentie van de voeding Grootte Max. stroomopname Aantal trappen Max. -
Pagina 15: Constructie
Hydro-Unit Premium Line VFD CM CC, VFD MM CC: – Frequentieregelaar per pomp Opstelling – Stationaire droge opstelling Aandrijving Hydro-Unit Premium Line DOL CC, VFD CM CC: – Elektromotor – Rendementsklasse IE3 volgens IEC 60034-30 Hydro-Unit Premium Line VFD MM CC: – Magneetvrije synchroon-reluctantiemotor –... -
Pagina 16: Constructie En Werking
Volautomatische drukverhogingsinstallatie, met 2 of 3 verticale hogedrukpompen (3) om de gewenste verzorgingsdruk te kunnen waarborgen. Werking Hydro-Unit Premium Line DOL CC: Twee of drie pompen worden door een microprocessorbesturing aangestuurd en bewaakt (Megacontrol). Daarbij wordt de eerste pomp ingeschakeld wanneer de ingestelde inschakeldruk niet wordt bereikt. -
Pagina 17: Te Verwachten Geluidswaarden
Een of meerdere pompen worden door een microprocessorbesturing aangestuurd en bewaakt (Megacontrol). Daarbij wordt iedere pomp met een frequentieregelaar ingezet en via de regeling zodanig geregeld dat de uitgangsdruk van de drukverhogingsinstallatie constant wordt gehouden. Het in- en uitschakelen van pieklastpompen vindt, afhankelijk van de behoefte van de installatie, volautomatisch plaats. -
Pagina 18: Afmetingen En Gewichten
– Verzamelleiding aan perszijde en zuigzijde van roestvast staal – Druktransmitter aan einddrukzijde – Manometer – Schakelaar van droogloopbeveiliging aan voordrukzijde – Membraandrukreservoir aan perszijde als schakelreservoir, geschikt voor drinkwater – Elektrische schakelkast IP54 – Plaatstalen behuizing: kleur RAL 7035 –... -
Pagina 19: Opstelling/Inbouw
6 Opstelling/Inbouw 6.1 Opstelling Drukverhogingsinstallaties in een technische centrale of in een vorstvrije, goed geventileerde, afsluitbare en niet voor andere doeleinden gebruikte ruimte onderbrengen. Schadelijke gassen mogen de opstellingsruimte niet kunnen binnendringen. Een voldoende bemeten afwateringsaansluiting (rioolaansluiting o.i.d.) is noodzakelijk. De drukverhogingsinstallatie is geschikt voor een maximale omgevingstemperatuur van 0 °C tot +40 °C bij een relatieve luchtvochtigheid van 50%. -
Pagina 20: Leidingen Aansluiten
Vóór opstelling van de drukverhogingsinstallatie de verpakking verwijderen. De voor- en einddrukleiding van de drukverhogingsinstallatie op de verdeelleidingen aan voor- en einddrukzijde aansluiten. AANWIJZING Om de overdracht van leidingkrachten op de drukverhogingsinstallatie en ook de overdracht van contactgeluid te voorkomen, wordt aanbevolen compensatoren met lengtebegrenzing te installeren. -
Pagina 21: Drukreduceer Monteren
6.4.2 Drukreduceer monteren AANWIJZING Voor de eventuele montage van een drukreduceer moet aan de voordrukzijde een inbouwruimte van ca. 600 mm aanwezig zijn. AANWIJZING De drukreduceer is noodzakelijk - wanneer de voordrukschommeling zo groot is dat de drukverhogingsinstallatie niet volgens de voorschriften kan functioneren of - wanneer de totale druk van de drukverhogingsinstallatie (voordruk en pompopvoerhoogte in het capaciteitsnulpunt) de ontwerpdruk overschrijdt De maximale pompeinddruk in het capaciteitsnulpunt wordt in handbedrijf... -
Pagina 22: Dimensionering Van De Elektrische Aansluitkabel
Schakelschema's zijn voor de betreffende drukverhogingsinstallatie in het schakelapparaat ondergebracht en dienen ook altijd daar te worden teruggelegd. De documentatie van de schakelapparatencombinatie, die bij de drukverhogingsinstallatie is meegeleverd, bevat een stuklijst voor de elektrische onderdelen. Bij het bestellen van elektrische onderdelen dient u altijd de schakelschemanummers te vermelden. -
Pagina 23: Inbedrijfname/Buitenbedrijfstelling
7 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling 7.1 Inbedrijfname 7.1.1 Voorwaarde voor de inbedrijfname Vóór de inbedrijfname van de drukverhogingsinstallatie moet aan de volgende punten zijn voldaan: – De drukverhogingsinstallatie is op correcte wijze elektrisch met alle beveiligingsvoorzieningen aangesloten. – De geldende landspecifieke voorschriften zijn opgevolgd en er wordt aan voldaan. AANWIJZING Vóór inbedrijfname en vóór testbedrijf moeten de bevoegde instanties tijdig op de hoogte worden gesteld. -
Pagina 24: Drukverhogingsinstallatie Inschakelen
LET OP Bedrijf zonder te verpompen medium Beschadiging van de pompen! Ø Drukverhogingsinstallatie vullen met te verpompen medium. ü Schroefverbindingen tussen pomp en leiding zijn nagetrokken. ü Er is gecontroleerd of de flensverbindingen goed vastzitten. ü De in- en uitlaatopeningen voor koellucht bij de motor zijn vrij. ü... -
Pagina 25: Checklist Voor Inbedrijfname
7.3 Checklist voor inbedrijfname Tab. 8: Checklist Acties afgerond Bedrijfsvoorschrift lezen. Spanningsvoorziening controleren en vergelijken met de gegevens op het typeplaatje. Aardingssysteem controleren (nameten). Mechanische aansluiting op het watertoevoersysteem controleren. Flens resp. schroefverbindingen natrekken. Drukverhogingsinstallatie vanaf de toevoerzijde vullen en ontluchten. Voordruk controleren. -
Pagina 26: Drukverhogingsinstallatie Bedienen
8 Drukverhogingsinstallatie bedienen 8.1 Hydro-Unit Premium line DOL CC, VFD CM CC, VFD MM CC LET OP Onjuiste bediening Watervoorziening niet gewaarborgd! Ø Controleren of aan alle plaatselijk geldende voorschriften is voldaan, met name aan machinerichtlijn en laagspanningsrichtlijn. De drukverhogingsinstallatie is in de fabriek op de op het typeplaatje vermelde in- en uitschakeldrukken ingesteld. -
Pagina 27: Led-Weergave
8.1.1.1 Display Het zesregelige display toont de volgende informatie: Parameternr./pomp Niveau Actuele selectie Parameterinformatie Datum, tijd Afb. 6: Besturingsunit: Weergave-elementen Weergave-element Beschrijving Parameternr./pomp Toont het nummer van de geselecteerde parameters of van de geselecteerde pomp Actuele selectie Toont de actuele parameter in duidelijk leesbare tekst Parameterinformatie Lijst met selecteerbare parameters/parameterinformatie Level... -
Pagina 28: Navigatietoetsen
Tab. 10: Toewijziging menutoetsen Toets Menu Bedrijf Diagnose Instellingen Informatie 8.1.1.4 Navigatietoetsen Voor de navigatie binnen de menu's en voor de bevestiging van instellingen: Tab. 11: Regeleenheid: navigatietoetsen Toets Beschrijving Pijltoetsen: – In de menuselectie naar boven resp. naar beneden springen. – Bij invoer van cijfers getoonde waarde verhogen resp. verlagen. –... -
Pagina 29: Niveaus (Toegangsniveaus)
Hoofdmenu Toets Submenu Menuweergave ➡ Bedrijf ➡ Tijden en statistiek Bedrijfsuren Service-interval Actuele minimale pomplooptijd ➡ Diagnose ➡ Algemeen Meldingen weergeven Historie weergeven Fouten bevestigen Historie wissen ➡ Instellingen ➡ Bedieningspaneel Basisinstellingen CAN-configuratie Service-interface Logo ➡ Regeleenheid Aanmelding Service ➡ Systeemconfiguratie Aantal pompen Configuratie zuigzijde Configuratie bedrijfswijze... -
Pagina 30: Parameters Weergeven En Wijzigen
8.1.4 Parameters weergeven en wijzigen In de parameternummers bevindt zich het navigatiepad. Daardoor is het mogelijk snel en ongecompliceerd een bepaalde parameter te vinden. Het eerste cijfer van het parameternummer komt overeen met het eerste menuniveau en kan met behulp van de vier functietoetsen direct worden opgeroepen. Tab. 12: Toewijziging menutoetsen Toets Menu... -
Pagina 31: Meldingen Weergeven
8.1.5 Meldingen weergeven Alle bewakings- en beveiligingsfuncties geven waarschuwings- of alarmmeldingen. Deze worden met een gele of rode LED aangeduid en op de relaisuitgangen geschakeld. – Alle actuele meldingen kunnen in het menu diagnose onder 2-1-1 worden weergegeven en stuk voor stuk worden bevestigd, voor zover de oorzaak voor de storing niet meer geldt. - Pagina 32 Parameter Betekenis 2-1-1 Meldingen weergeven. Actuele fouten worden weergegeven. Een rondje links naast de foutmelding betekent dat de fout niet meer actueel is, maar nog niet is bevestigd. Een rondje met daarin een punt betekent dat de fout nog actueel is, maar niet kan worden bevestigd. 2-1-2 Historie weergeven.
- Pagina 33 Parameter Betekenis 3-4-1-1 Druksensor bij 4 mA. Ondergrens sensor, fabrieksinstelling 0 bar. 3-4-1-2 Druksensor bij 20 mA. Bovengrens sensor. Fabrieksinstelling 10 bar. 3-4-1-3 Reset droogloop. Werking van de besturing, wanneer er geen sprake meer is van een gebrek aan water. In de fabriek op automatische reset ingesteld. 3-4-1-4 Configuratie voorreservoir, wanneer onder 3-3-2 Voorreservoir is geselecteerd.
- Pagina 34 Parameter Betekenis Persconfiguratie 3-5-1 Niveau Gebruiker. Instelwaarde. Druk waarbij de pompen worden ingeschakeld. 3-5-3 Niveau Gebruiker. Bandbreedte. Waarde in bar (standaard 0,05 bar) waarmee de actuele waarde mag afwijken van de instelwaarde. 3-5-4 Niveau Gebruiker. Druk drukreservoir. Waarde waarmee de actuele waarde wordt verhoogd voordat de laatste pomp wordt uitgeschakeld.
-
Pagina 35: Snelmenu
Parameter Betekenis 3-7-7 Duur gedwongen start. Tijdsduur gedurende welke iedere pomp in testbedrijf in werking zal zijn. 3-7-8 Alternatief setpoint 3-7-8-1 Aanpassing instelwaarde. Met deze parameter kan geen alternatieve instelwaarde (keuze UIT) worden ingesteld of worden ingesteld dat iedere dag op een bepaald tijdstip (dagelijks) of op een bepaalde dag van de week op een bepaald tijdstip (wekelijks) een alternatieve instelwaarde wordt ingesteld 3-7-8-2 Alt. -
Pagina 36: Instellingen Opslaan En Herstellen
– Alarm max. druk – Alarm min. druk – Minimale looptijd – Startvertraging – Uitschakelvertraging – Uitschakelvertr. TL – Tijdvertr alarmen 8.1.8 Instellingen opslaan en herstellen Voor het opslaan en herstellen van de instellingen dient u zich als Gebruiker aan te melden. 8.1.8.1 Instelling opslaan In parameter 3-2-2-4 kunnen de ter plaatse gemaakte wijzigingen in de besturing worden opgeslagen. -
Pagina 37: Afstand-Uit Aansluiten
Waarschuwingsmelding Beschrijving Pp 2 buiten bedr. 2. Pomp door parameter 1-2-1 op Handmatig Uit gezet. Deactivering door Automatisch te selecteren. Pp 3 buiten bedr. 3. Pomp door parameter 1-2-1 op Handmatig Uit gezet. Deactivering door Automatisch te selecteren. Hoogwater voorreserv. Waterpeil in hooggelegen reservoir te hoog. -
Pagina 38: Doorstromingsdetectie
LET OP Frequent in- en uitschakelen ("flutteren") van de drukverhogingsinstallatie Beschadiging van de pompen! Ø Energiebesparingsmodus alleen activeren wanneer aan perszijde een voldoende groot drukreservoir is gemonteerd. AANWIJZING Voor de parameters van de energiebesparingsmodus is er geen advies. De waarden zijn afhankelijk van de installatie en kunnen alleen ter plaatse op de goed werkende drukverhogingsinstallatie worden vastgelegd. -
Pagina 39: Digitale Ingangen Voor Afstand-Reset, Instelwaarde-Omschakeling En Testbedrijf (Optie)
8.1.16 Digitale ingangen voor Afstand-Reset, Instelwaarde-omschakeling en Testbedrijf (optie) Wanneer in parameter 3-3-4 WSD "UIT' wordt geselecteerd (standaardinstelling), zijn de WSD-ingangen 1 t/m 3 voor de volgende functies beschikbaar: – Afstand-Reset, activering door impuls op de klemmen. – Inschakelwaarde-omschakeling (zie parameter 3-5-9); activering door sluiten van het contact, deactivering door openen van het contact. -
Pagina 40: Service/Onderhoud
9 Service/onderhoud 9.1 Algemene aanwijzingen/veiligheidsvoorschriften De gebruiker dient ervoor te zorgen dat alle onderhouds-, inspectie- en montagewerkzaamheden worden uitgevoerd door geautoriseerd en gekwalificeerd vakpersoneel dat zich door uitvoerige bestudering van het bedrijfsvoorschrift voldoende heeft geïnformeerd. GEVAAR Onbedoeld inschakelen van de drukverhogingsinstallatie Levensgevaar! Ø... -
Pagina 41: Inspectiecontract
Elke vorm van geweld bij het demonteren of monteren van de drukverhogingsinstallatie moet worden vermeden. 9.1.1 Inspectiecontract Wij adviseren voor regelmatig uit te voeren inspectie- en onderhoudswerkzaamheden het inspectiecontract af te sluiten. Uw pomppartner kan u hierover meer informatie verstrekken. Checklist voor inbedrijfname, checklist voor inspectie [ð Hoofdstuk 7.3, Pagina 25] [ð Hoofdstuk 9.2.2, Pagina 42] 9.2 Onderhoud/inspectie... -
Pagina 42: Checklist Voor Inspectiewerkzaamheden
9.2.2 Checklist voor inspectiewerkzaamheden Als u de inspecties zelf uitvoert, dient minimaal eenmaal per jaar een inspectie van de volgende punten plaats te vinden: Rustige loop van de pomp en de aandrijfmotor en de afdichting van de mechanische asafdichting controleren. Afsluiters, aftap- en terugslagkleppen op goede werking en lekkage controleren. -
Pagina 43: Terugslagklep Vervangen
9.2.4 Terugslagklep vervangen GEVAAR Drukverhogingsinstallatie staat onder spanning Levensgevaar! Ø Wacht ten minste 10 minuten, zodat eventueel optredende restspanningen zijn verdwenen, voordat het apparaat wordt geopend. 1. Energietoevoer onderbreken en tegen herinschakelen beveiligen. Plaatselijke bepalingen in acht nemen. 2. Afsluiter van de pomp sluiten. 3. - Pagina 44 7. Behuizing van de terugslagklep verwijderen. 8. Insteekterugslagklep incl. O-ringen demonteren. 9. Overmatige vervuiling en afzettingen met een schone doek verwijderen. 10.Insteekterugslagklep weer in de behuizing plaatsen. Nieuwe O-ringen voorzien van afdichtmiddel. Zie volgende tabel. Afb. 15: Behuizing plaatsen 11.Behuizing van de terugslagklep plaatsen. Afb. 16: Delen van de behuizing uit elkaar halen 12.Met geschikt gereedschap de onderdelen van de behuizing van de terugslagklep uit elkaar halen, om de lengte van de behuizing te verlengen.
-
Pagina 45: Verzamelleiding In Spiegelbeeld Monteren
Afb. 18: Bout plaatsen 14.Bout plaatsen en aanhalen. 15.Aftappluggen van de pomp sluiten. Opgevangen vloeistof correct afvoeren. 16.Afsluiters langzaam openen en controleren op lekkage. Tab. 13: Reserveonderdelen voor onderhoud van terugslagkleppen, per pomp Artikelnummer Aanduiding Terugslagklep O-ringen Afdichtmiddel O- ringen (niet oplosbaar in water) 71630405 ER-terugslagklep... - Pagina 46 Afb. 19: Verbindingsbouten verwijderen 5. Verbindingsbouten tussen ovale flens en pomp verwijderen. Afb. 20: Verzamelleiding demonteren 6. Complete verzamelleiding demonteren. 46 / 60 Afb. 21: EF-contramoer verwijderen EF-contramoer...
- Pagina 47 7. EF-contramoer met een 180°-draaiing van de afsluiter verwijderen. Hierdoor komt de O- ring vrij te liggen. Afb. 22: Drukmetingsset draaien Drukmetingsset Handgreep van de afsluiter 8. Handgreep van de afsluiter ongeveer voor de helft sluiten om de 180°-draaiing mogelijk te maken die bij de volgende stap nodig is. 9.
- Pagina 48 Afb. 23: Afsluiters draaien Afsluiter 10.Afsluiters kunnen nog eens 90° worden gedraaid. Ook de verzamelleiding kan worden omgedraaid. 48 / 60 Afb. 24: Drukmetingsset draaien Drukmetingsset 11.Laatste 90°-draaiing van de drukmetingsset uitvoeren. 12.Eventueel drukmeter en/of druksensoren weer aansluiten. ð Verzamelleiding wordt in spiegelbeeld gemonteerd.
-
Pagina 49: Storingen: Oorzaken En Oplossing
Als er problemen optreden die in de volgende tabel niet staan beschreven, is overleg met de DP-klantenservice noodzakelijk. Pompen kunnen niet automatisch worden ingeschakeld en schakelen na kort bedrijf uit. Er wordt een gebrek aan water aangegeven. - Pagina 50 A B C D E F G H J K L Mogelijke oorzaak Oplossing ✘ ✘ - Voordruk hoger dan in de Overleg noodzakelijk bestelgegevens aangegeven ✘ ✘ ✘ ✘ - Inschakeldruk te hoog ingesteld Instelwaarde controleren ✘ ✘ ✘ ✘...
-
Pagina 51: Bijbehorende Documentatie
11 Bijbehorende documentatie 11.1 Overzichtstekeningen/explosietekeningen met stuklijst 11.1.1 Hydro-Unit Premium Line DOL CC 79-1 79-2 743.90 742.02 742.01 743.90 Afb. 25: Hydro-Unit Premium Line DOL CC Tab. 15: Stuklijst Onderdeelnr. Aanduiding Onderdeelnr. Aanduiding 79-1 Schakelautomaat Pomp 79-2 Meetomvormer Manometer O-ring 742.01/.02 Terugslagklep Reservoir 743/.90... -
Pagina 52: Hydro-Unit Premium Line Vfd Cm Cc
11.1.2 Hydro-Unit Premium Line VFD CM CC 79-1 79-2 79-7 743.90 742.02 742.01 743.90 Afb. 26: Hydro-Unit Premium Line VFD CM CC Tab. 16: Stuklijst Onderdeelnr. Aanduiding Onderdeelnr. Aanduiding 79-1 Schakelautomaat Buffer 79-2 Meetomvormer Pomp 79-7 Toerentalregelaar Manometer O-ring 742.01/.02 Terugslagklep Reservoir 743/.90 Kraan De afzonderlijke onderdelen van het pompaggregaat worden in de documentatie van het... -
Pagina 53: Hydro-Unit Premium Line Vfd Mm Cc
11.1.3 Hydro-Unit Premium Line VFD MM CC 79-1 79-2 743.90 742.02 742.01 743.90 Afb. 27: Hydro-Unit Premium Line VFD MM CC Tab. 17: Stuklijst Onderdeelnr. Aanduiding Onderdeelnr. Aanduiding 79-1 Schakelautomaat Pomp 79-2 Meetomvormer Manometer O-ring 742.01/.02 Terugslagklep Reservoir 743/.90 Kraan Buffer De afzonderlijke onderdelen van het pompaggregaat worden in de documentatie van het pompaggregaat beschreven. -
Pagina 54: Eu-Conformiteitsverklaring
12 EU-conformiteitsverklaring Fabrikant: D.P. Industries B.V. Kalkovenweg 13 2401 LJ Alphen aan den Rijn (Nederland) Hierbij verklaart de fabrikant, dat het product: Hydro-unit Premium line (DOL CC, VFD CM CC, VFD MM CC) Serienummer: 06/2018 0000000-0001 - 52/2020 9999999-9999 – Voldoet aan alle bepalingen van de volgende richtlijnen in hun betreffende geldige versie: –... -
Pagina 55: Decontaminatieverklaring
13 Decontaminatieverklaring Type: ..........................Opdrachtnummer/ Opdrachtpositienummer ..........................Leverdatum: ..........................Toepassingsgebied: ..........................Te verpompen medium ..........................Aanvinken wat van toepassing is ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ radioactief explosief corrosief giftig ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ schadelijk voor de gezondheid biologisch gevaarlijk licht ontvlambaar niet schadelijk Reden van de retourzending .......................... -
Pagina 56: Inbedrijfnameprotocol
14 Inbedrijfnameprotocol De onderstaand nader beschreven DP-drukverhogingsinstallatie werd vandaag door de ondertekenende, bevoegde DP- servicedienst in bedrijf genomen en vandaag werd dit protocol opgesteld. Gegevens voor de drukverhogingsinstallatie Serie ............................Pompgrootte ............................Fabrieksnummer ............................Opdrachtnummer ............................Opdrachtgever/plaats van opstelling Opdrachtgever... -
Pagina 57: Trefwoordenindex
Trefwoordenindex Aandrijving 15 Toepassingsgebieden 8 Aanduiding 14 Aanduiding van waarschuwingsinstructies 7 Afvoeren 13 Veiligheid 8 Alarmmeldingen 36 Veiligheidsbewust werken 9 Automation 15 Waarschuwingsinstructies 7 Bedieningspaneel 26 Waarschuwingsmeldingen 37 Bijbehorende documentatie 6 Bouwwijze 15 Decontaminatieverklaring 55 doorstromingsdetectie 38 energiebesparingsmodus 37 Garantieclaims 6 Gebruik conform de voorschriften 8... - Pagina 60 DP Pumps 13-9-2018 BE00001014 (1983.812/01-NL)