Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina

McConnel Robocut2 RC40 Bedieningshandleiding

Afstand bestuurbare zelfrijdende
Inhoudsopgave

Advertenties

Publicatie 1002
augustus 2021
Onderdeelnr. 24215.02
Revisie: 08.04.24
OP AFSTAND BESTUURBARE
ZELFRIJDENDE MACHINE
Bedieningshandleiding

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor McConnel Robocut2 RC40

  • Pagina 1 Publicatie 1002 augustus 2021 Onderdeelnr. 24215.02 Revisie: 08.04.24 OP AFSTAND BESTUURBARE ZELFRIJDENDE MACHINE Bedieningshandleiding...
  • Pagina 2: Drehmomenteinstellung Für Hydraulikanschluss

    Händler Garantie Informationen & Registrierungsbestätigung Es ist unbedingt erforderlich, dass der verkaufende Händler diese Maschine vor der Auslieferung an den Endbenutzer bei McConnel Limited registriert. Andernfalls kann die Gültigkeit der Maschinengarantie beeinträchtigt werden. Maschinen registrieren; Melden Sie sich bei https://my.mcconnel.com an und wählen Sie "Maschinenregistrierung"...
  • Pagina 4: Garantieregistratie

    1.03. De garantie die door McConnel Ltd wordt aangeboden, is beperkt tot het herstel van het probleem van de koper door reparatie of vervanging van een onderdeel of onderdelen die, na onderzoek in zijn fabriek, bij normaal gebruik en onderhoud defect blijken te zijn als gevolg van defecten in materiaal of vakmanschap.
  • Pagina 5: Rechtsmiddelen En Procedures

    2.02. Elke fout moet zo snel als hij zich voordoet aan een erkende dealer van McConnel Ltd worden gemeld. Voortgezet gebruik van een machine, nadat een fout is opgetreden, kan resulteren in meer defecte onderdelen waarvoor McConnel Ltd niet aansprakelijk kan worden gesteld.
  • Pagina 6: Beperking Van Aansprakelijkheid

    3.02. McConnel Ltd geeft geen garantie met betrekking tot het ontwerp, het vermogen, de capaciteit of de geschiktheid voor gebruik van de goederen.
  • Pagina 8: Lees Altijd Het Boek Eerst

    England Telephone: +44 (0)1584 873131 www.mcconnel.com In lijn met ons beleid van constante verbetering, zal deze publicatie periodiek worden bijgewerkt; om er zeker van te zijn dat u toegang heeft tot de nieuwste versie van deze handleiding, gaat u naar de handleidingenbibliotheek op onze website waar een 'up-to-date' versie online kan worden geraadpleegd of gedownload.
  • Pagina 10: Inhoudsopgave

    INHOUDSOPGAVE 1 - ALGEMENE BESCHRIJVING 1.1 - INFORMATIE TER VOORBEREIDING 1.2 - VERESITE TRAINING VAN DE BEDIENER 1.3 - WAARSCHUWINGEN BIJ GEBRUIK EN OPSLAG 1.4 - INTRODUCTIE 1.4.1 - DE HANDLEIDING BIJWERKEN 1.4.2 - AUTEURSRECHT 1.5 - GARANTIES 1.6 - VERANTWOORDELIJKHEDEN 1.7 - TOEGESTAAN GEBRUIK 1.8 - ONJUIST OF VERBODEN GEBRUIK 1.9 - INWERKEN EN TESTEN VAN DE MACHINE...
  • Pagina 11 4 - TECHNISCHE INFORMATIE 4.1 - TECHNISCHE SPECIFICATIES 4.2 - MACHINENAAM 5 - TERMINOLOGIE 5.1 - DEFINITIE VAN GEBRUIKTE TERMEN 6 - GEBRUIK VAN DE MACHINE 6.1 - VOORAFGAANDE CONTROLES 6.2 - CONTROLES DIE AAN HET BEGIN VAN ELKE WERKDAG MOETEN WORDEN UITGEVOERD 6.2.1 - DE VERCHROOMDE ONDERDELEN CONTROLEREN 6.2.2 - BESCHRIJVING ONTVANGER 6.2.3 - BESCHRIJVING ZENDER...
  • Pagina 12 6.5.5 - GEDWONGEN STATIONAIRE REGENERATIE 7.1 - STORINGEN 7.1.1 - DIESELMOTOR 7.1.2 - PROBLEEMOPLOSSING BESTURINGSEENHEID LE70 7.1.3 - ELEKTRISCH CIRCUIT 7.1.4 - HYDRAULISCH SYSTEEM 7.1.5 – AANDRIJFMOTOREN 7.2 - WERKEN MET DE MACHINE 7.3 - BEDIENINGSSTATION – BEDIENER WERKGEBIED 7 - TRANSPORT EN HANTERING 7.1 - LAAD- EN LOSWERKZAAMHEDEN VOOR RIJDEN OP DE WEG 7.1.1 - ALS DE MACHINE VASTLOOPT 7.2 - GEBRUIK VAN DE HANDMATIGE BEDIENING...
  • Pagina 13 9.10 - ONDERHOUD WIELAANDRIJVING 9.10.1 - DICHTHEID VAN DE SCHROEVEN CONTROLEREN 9.11 - ONDERHOUD VAN DE RUPSBAND 9.11.1 - CONTROLEREN VAN DE SPANNINGSDRUK VAN DE RUPSBAND 9.11.2 - VERVANGEN VAN DE RUPSBAND 9.11.3 - SLIJTAGE ROLLEN 9.12 - DE HEFINRICHTING SMEREN 9.12.1 - DE VERCHROOMDE ONDERDELEN CONTROLEREN 9.13 - ONDERHOUDSWERKZAAMHEDEN 9.13.1 - FREQUENTIE VAN ONDERHOUD...
  • Pagina 14: Algemene Beschrijving

    Op afstand bestuurbare, zelfrijdende machine Model: RC40/T400 De handleiding is geldig vanaf serienummer: M2165985 McConnel Limited, Temeside Works, Ludlow, Shropshire, SY8 1JL, UK Tel: +44 (0)1584 873131 Email: sales@mcconnel.com Webadres: www.mcconnel.com ZOALS GELEVERD De klepelkop is uitgerust met een hydraulische cilinder om beweging van de scharnierende kap...
  • Pagina 15: Training Vereist Van De Bediener

    1.3 - WAARSCHUWINGEN BIJ GEBRUIK EN OPSLAG De bedieningsinstructies in deze handleiding zijn uitsluitend geldig voor de McConnel-machine, model: RC40/T400. Deze gebruikershandleiding moet als volgt worden gelezen en gebruikt: •...
  • Pagina 16: Introductie

    1.5 - GARANTIES De door McConnel geleverde onderdelen worden gedekt door een garantie van 12 maanden, die geldig wordt bij inbedrijfstelling, bewezen door de aan de klant geleverde documentatie. Raadpleeg in ieder geval de orderbevestiging van de machine of eventuele specifieke afspraken die tijdens de verkoop zijn gemaakt.
  • Pagina 17: Verantwoordelijkheden

    Door het defecte onderdeel te vervangen, acht McConnel zich vrij van alle andere kosten die door de Dealer en de Klant van de Dealer worden gedragen, bijvoorbeeld vermeende schade, nu of in de toekomst, zoals gederfde inkomsten, conventionele boetes, enz.
  • Pagina 18: Onjuist Of Verboden Gebruik

    Overbelasting van de machine buiten de toegestane limieten; • Het vergroten van de werklengte met gieken zonder toestemming van McConnel; • Gebruik van de machine met apparatuur die niet is goedgekeurd door McConnel; • Wijzigingen aanbrengen aan de machine (hydraulisch, elektrisch of mechanisch); •...
  • Pagina 19: Inwerken En Testen Van De Machine

    1.9 - INWERKEN EN TESTEN VAN DE MACHINE Elke machine wordt voor levering zorgvuldig afgesteld en getest. Een nieuwe machine moet echter de eerste 100 uur met de nodige voorzichtigheid worden gebruikt voor het efficiënt inlopen van de verschillende componenten. Als de machine tijdens de eerste gebruiksfase aan een overmatige werkbelasting wordt blootgesteld, worden de potentiële prestaties voortijdig in gevaar gebracht en wordt de functionaliteit in korte tijd verminderd.
  • Pagina 20: Technische Specificaties

    McConnel toegestane apparatuur kan worden aangesloten. TOEGESTANE UITRUSTING Alle door McConnel gevalideerde en hier vermelde apparatuur verandert niets aan de stabiliteit van het voertuig, inclusief de apparatuur, tot aan de toegestane hellingshoek (zowel voor apparatuur met als zonder ballast).
  • Pagina 21: Toegepaste Regels

    2.2 - TOEGEPASTE REGELS Deze machine is ontworpen en gebouwd in overeenstemming met de EG-richtlijnen inzake veiligheid en de onderlinge aanpassing van de wetten van de lidstaten; In het bijzonder de Machinerichtlijn 2006/42/EG, indien van toepassing, en SI 2008 nr. 1597. Tijdens de ontwerpfase is ook rekening gehouden met de volgende normen: •...
  • Pagina 22: Identificatie Van De Machine

    2.3 - IDENTIFICATIE VAN DE MACHINE Het typeplaatje van de machine is bevestigd aan de linker- of rechterkant van het chassis, aan de buitenkant van de langsbalk. WAARSCHUWING Bij verzoeken om assistentie en bestellingen van reserveonderdelen moeten altijd het serienummer en het fabricagejaar worden vermeld. 2.3.1 - MACHINE GEBRUIKSAANWIJZINGEN Links of rechts betekent ten opzichte van de voorwaartse bewegingsrichting.
  • Pagina 23: Geluidsniveau

    2.4 - GELUIDSNIVEAU LpA = Deze waarde geeft het maximale geluidsniveau aan dat door de machinist wordt waargenomen, berekend door een worstcasebeoordeling te maken op de 4 punten rond de machine die wordt getest. = Deze waarde geeft het geluidsniveau buiten de machine aan en verwijst naar het geluid dat wordt waargenomen door degenen die zich in de buurt van het werkgebied...
  • Pagina 24: Veiligheidseisen

    3 - VEILIGHEIDSEISEN 3.1 - ALGEMENE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN LET OP • Voor een veiliger gebruik zijn stickers op de machine aangebracht. Deze moeten worden vervangen als ze niet meer leesbaar zijn. • De bediener mag nooit een incidentele werknemer zijn, maar moet enige ervaring hebben met dit type machine.
  • Pagina 25: Draag Beschermende Kleding

    3.1.2 - DRAAG BESCHERMENDE KLEDING Draag nauwsluitende kleding en gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen in overeenstemming met de huidige regelgeving. In het bijzonder zijn ze verplicht om te dragen: • Geluidswerende koptelefoon; • Veiligheidsschoenen; • Overall; • Werkhandschoenen. Tijdens het gebruik kan de machine stofemissies produceren.
  • Pagina 26: Waarschuwingen Voor Controles En Onderhoud

    3.1.4 - WAARSCHUWINGEN VOOR CONTROLES EN ONDERHOUD MACHINE NIET Breng een bordje "DE MACHINE NIET STARTEN" aan op de machine. Haal de sleutels uit het contact voordat u controles of onderhoudswerkzaamheden uitvoert en baken het gebied af (bijvoorbeeld met wegkegels). 3.1.5 - DE MACHINE CONTROLEREN •...
  • Pagina 27: Algemene Voorzorgsmaatregelen

    3.2 - ALGEMENE VOORZORGSMAATREGELEN • Het is verplicht om de instructies in de gebruiks- en onderhoudshandleiding te lezen en op te volgen alvorens enige handeling of manoeuvre met de machine uit te voeren. Het is te laat om dit tijdens het werk te doen. Onjuist gebruik of een verkeerde manoeuvre kan leiden tot ernstige schade aan personen of eigendommen;...
  • Pagina 28: Operationele Veiligheid

    3.2.2 - OPERATIONELE VEILIGHEID De fabrikant is niet verantwoordelijk in geval van storing en schade als de machine: • wordt gebruikt voor andere doeleinden dan waarvoor het is bedoeld; • niet wordt gemanoeuvreerd, gestart en onderhouden volgens de service-instructies in de volgende handleiding;...
  • Pagina 29: Veiligheidseisen Voor Het Hydraulische Systeem

    Stop onmiddellijk als u olielekkage opmerkt. • Controleer de slangen regelmatig. Neem contact op met McConnel als deze versleten zijn. Voordat u aan het systeem gaat werken, legt u de maaikop (of andere gemonteerde apparatuur) op de vloer en zet u de motor af.
  • Pagina 30: Locatie Van De Veiligheidsaanduidingen

    3.2.5 - LOCATIE VAN DE VEILIGHEIDSAANDUIDINGEN...
  • Pagina 31: Beschrijving Van De Veiligheidsaanduidingen

    Zorg dat de veiligheidspictogrammen in goed staat verkeren. Als de platen beschadigd zijn, moeten deze worden vervangen door originele platen die bij McConnel kunnen worden aangevraagd en op de in de handleiding aangegeven positie worden geplaatst. Zorg dat de veiligheidspictogrammen leesbaar zijn.
  • Pagina 32 Noodstopknop Waarschuwingsbord voor bewegende onderdelen Geeft de aanwezigheid van bewegende mechanische onderdelen aan. Niet smeren Geeft aan dat het ten strengste verboden is om bewegende delen te smeren en dat de motor moet worden uitgeschakeld. Waarschuwingsbord voor hete onderdelen Geeft de aanwezigheid van hete onderdelen aan, zoals uitlaatpijpen of motorkappen.
  • Pagina 33: Voorzorgsmaatregelen Met Betrekking Tot De Uitrusting

    Gebruik geen optionele of speciale apparatuur zonder schriftelijke toestemming van McConnel. • Montage en gebruik van apparatuur die niet door McConnel is geautoriseerd, kan de veiligheid in gevaar brengen en schade veroorzaken, zowel voor de werking als voor de duur van de machine.
  • Pagina 34: Veiligheid Tijdens Het Tanken En Bijvullen

    LET OP • Maak geen elektrische onderdelen schoon (bijvoorbeeld de zekeringkast, actuator en besturingseenheden) met hogedrukwater. • Bedek elektrische onderdelen met een plastic zak om ze tijdens het wassen te beschermen. 3.3.2 - VEILIGHEID TIJDENS HET TANKEN EN BIJVULLEN • Brandstof, olie en een soort antivries zijn licht ontvlambaar.
  • Pagina 35: Personeel

    3.4.3 - PERSONEEL Het in de handleiding aangegeven routineonderhoud mag uitsluitend worden uitgevoerd door bevoegd en opgeleid personeel. Neem contact op met McConnel voor het uitvoeren van onderhoud aan of service aan onderdelen die niet in deze handleiding staan vermeld.
  • Pagina 36: Periodieke Vervanging Van De Belangrijkste Veiligheidscomponenten

    3.4.6 - PERIODIEKE VERVANGING VAN DE BELANGRIJKSTE VEILIGHEIDSONDERDELEN Controleer regelmatig de volgende onderdelen, belangrijk voor brandpreventie: • Toevoersysteem: brandstoftoevoer- en retourleidingen; • Hydraulisch systeem: hoofdtoevoerleidingen van de hydraulische motoren; • Hydraulisch systeem: leidingen voor nutsvoorzieningen vanaf de regelklep naar de hydraulische cilinders. Controleer zorgvuldig de staat van efficiëntie en netheid van de snelkoppelingen die bij de machine zijn geleverd.
  • Pagina 37: Technische Informatie

    4 - TECHNISCHE INFORMATIE 4.1 - TECHNISCHE SPECIFICATIES AFMETINGEN 1280 / 1310 1960 met rupsband 250 mm; met rupsband 280 mm;...
  • Pagina 38: Aandrijvingen

    GEWICHT Het totale gewicht van de RC40/T400 machine, zonder apparatuur, is 1150 kg. AANDRIJVINGEN 3TNV88C Leverancier YANMAR Type DYI2D Aantal cilinders Cilinderinhoud 1642 cc Verm Piekkoppel 29 kW / 40 CV 105 Nm ogen @ @ 1950 tpm 3000 tpm Koeling Vloeistof Luchtfilter...
  • Pagina 39: Afstandsbediening

    RUPSBANDEN Type Breedte (mm) Gewicht: Paar / enkel (kg) Rubber 250 x 72 x 47 94 / 47 Rubber 280 x 72 x 47 158 / 79 Rubber met ijzeren platen en 250 x 72 x 47 200 / 100 noppen CAPACITEITENTABEL Hoeveel...
  • Pagina 40: Naam Van De Machine

    4.2 - NAAM VAN DE MACHINE Pos. Beschrijving Pos. Beschrijving Motorkap voor Motorkap rechts Motorkap links Aandrijfwiel rechts Rupsband links Hefinrichting Hydraulische olietank Rupsband rechts Brandstoftank...
  • Pagina 41 Pos. Beschrijving Pos. Beschrijving Contactsleutel Radiateurbehuizing Scherm Luchtfilter Aandrijfwiel links Radiateur...
  • Pagina 42: Terminologie

    Personeel dat is opgeleid om buitengewone onderhoudswerkzaamheden, montage, demontage en hermontage van machinecomponenten uit te voeren. Mag geen handicap of gezondheidsproblemen hebben. Moet schriftelijk worden geautoriseerd door het bedrijf McConnel om reparaties/onderhoud uit te voeren aan de machine. Mag geen handicap of gezondheidsproblemen hebben. ASSISTENT BEDIENER...
  • Pagina 43: Gebruik Van De Machine

    6 - GEBRUIK VAN DE MACHINE 6.1 - VOORAFGAANDE CONTROLES De bediener moet controleren of de machine is geleverd met: • Gebruikershandleiding machine en uitrusting; • Inpectie-/serviceboekje; • Handleiding warmtemotor; • Technische bijlagen; Als de machine wordt doorverkocht als een "tweedehands" machine, moet de klant / gebruiker de koper de volledige gebruiks- en onderhoudshandleiding en het inspectielogboek bezorgen.
  • Pagina 44: Beschrijving Ontvanger

    6.2.2 - BESCHRIJVING VAN DE ONTVANGER: De draadloze ontvanger bevindt zich aan de voorkant waar alle besturingseenheden zijn geplaatst. Deze is alleen toegankelijk via de motorkap. WAARSCHUWING Als u de machine met een hogedrukreiniger wilt reinigen, richt de straal dan niet op de radio-ontvanger.
  • Pagina 45: Beschrijver Zender

    6.2.3 - BESCHRIJVER ZENDER ZENDERFUNCTIES Joystick: • Vooruit/achteruitvesrnelling • AUX 1 hulpfunctie Joystick: • Besturing • Gereedschap omhoog/omlaag Status LED: radio/accu aansluiting Ventilatoractiveringsschakelaar: handmatige/getimede automatische piloot Rijschakelaar: langzaam/snel LCD-scherm Toeren-/activeringsschakelaar gereedschapsmotor Noodknop Warmtemotor aan/uit schakelaar Zender/ontvanger verbindingsknop / claxon AUX 3 hulpfunctieknop Zender aan/uit toets Verhoog/verlaag de potentiometer van het toerental van de hydraulische motor van het gereedschap...
  • Pagina 46: Gebruik Zender

    6.3 - GEBRUIK ZENDER LET OP • Alvorens de machine in gebruik te nemen, moeten de informatie en veiligheidsinstructies in de gebruikershandleiding worden gelezen en begrepen. • Professionele bedieners moeten worden geïnstrueerd en opgeleid. • Maak uzelf vertrouwd met de bedieningselementen voordat u met de bediening begint.
  • Pagina 47: Verbinding Tussen Machine En Zender

    6.3.1 - VERBINDING TUSSEN MACHINE EN ZENDER Ga als volgt te werk om een verbinding te maken tussen de machine en de zender: Activeer de noodstopknop (A) op de machine door deze rechtsom te draaien. Draai de contactsleutel naar stand "I" (B), door hem één slag rechtsom te draaien. Schakel de noodstopknop (6) op de afstandsbediening in door deze rechtsom te draaien.
  • Pagina 48: De Motor Starten

    6.3.2 - DE MOTOR STARTEN LET OP • Neem de veiligheidsinstructies in acht; • Start de machine alleen buiten, niet in gesloten omgevingen om het gevaar van koolmonoxidevergiftiging te voorkomen; een giftig gas dat binnen enkele minuten dodelijk kan zijn. Dit gas is ONZICHTBAAR, SMAAKLOOS en REUKLOOS. Ook als de uitlaatgassen niet worden ingeademd, is blootstelling aan koolmonoxide mogelijk.
  • Pagina 49 • Ga als volgt te werk om de warmtemotor met de afstandsbediening te starten: Maak de verbinding tussen de machine en de zender (zie paragraaf 6.3.1). Wacht een paar seconden voor de controle van de actieve functies. Druk de startschakelaar (7) op de afstandsbediening omhoog; laat de schakelaar los zodra de motor is gestart.
  • Pagina 50: De Motor Uitschakelen

    6.3.3 - DE MOTOR UITSCHAKELEN Ga als volgt te werk om de warmtemotor met de afstandsbediening te starten: verlaag het toerental van de warmtemotor. Wacht ongeveer dertig seconden. Druk de schakelaar (7) omlaag totdat de warmtemotor uitschakelt. Schakel de afstandsbediening uit door de contactsleutel (10) tegen de klok in te draaien. Druk op de noodstopknop (6) om de afstandsbediening uit te schakelen;...
  • Pagina 51: De Warmtemotor Stoppen In Een Noodgeval

    Bovendien, als het voor een lange tijd zo blijft, gebruikt het een grote hoeveelheid stroom en beschadigt het de accu. • McCONNEL BEHOUDT ZICH HET RECHT VOOR HET BESCHADIGDE ONDERDEEL ENKEL NA ANALYSE TE VERVANGEN.
  • Pagina 52: Toerental Van De Warmtemotor Controleren

    6.3.5 - WARMTEMOTOR TPM CONTROLE De knoppen (14) aan de linkerkant van de afstandsbediening worden gebruikt om het motortoerental te verhogen (A) en te verlagen (B). Druk herhaaldelijk op de knoppen of houd ze ingedrukt (A) (B) om het toerental aan te passen. 6.3.6 - LANGZAAM/SNEL RIJSCHAKELAAR Druk de schakelaar (3) omhoog om de snelle versnelling in te schakelen of omlaag om de langzame versnelling in te schakelen.
  • Pagina 53: Rijsnelheid Potentiometer

    6.3.7 - RIJSNELHEID POTENTIOMETER De potentiometer (12) regelt de maximale snelheid van de machine van 0 tot 100%. De gekozen potentiometerinstelling is afhankelijk van de verschillende werkomstandigheden die de bediener zal tegenkomen en moet altijd zorgen voor maximale controle over de machine. 6.3.8 - DE MACHINE VOORUIT EN ACHTERUIT VERPLAATSEN De voorwaartse beweging van de machine wordt geregeld door de linker proportionele joystick (A).
  • Pagina 54: De Machine Besturen

    6.3.9 - DE MACHINE BESTUREN De besturing wordt bestuurd door de rechter proportionele joystick (B). • De machine stuurt naar links als u de joystick (B3) naar links beweegt. • De machine stuurt naar rechts als u de joystick (B4) naar rechts beweegt. Met de rechter joystick (B) die in combinatie met de linker joystick (A) wordt gebruikt, kan de machine 180°...
  • Pagina 55: Hefinrichting

    6.3.11 - HEFINRICHTING De hefinrichting wordt bestuurd door de rechter proportionele joystick (B). • De hefinrichting wordt neergelaten door de rechter proportionele joystick (B) naar voren te bewegen. • De hefinrichting wordt omhoog gebracht door de joystick (B2) naar achteren te bewegen. WAARSCHUWING DRIJFFUNCTIE Laat de hefinrichting zakken zodat het gereedschap op de grond rust.
  • Pagina 56: Hoe Gereedschap Aan Te Koppelen

    In sommige gevallen zorgt de gereedschapswissel ervoor dat het totale zwaartepunt verschuift, waardoor de machine instabiel kan worden. Neem contact op met McConnel over het toevoegen van ballast om het zwaartepunt van de machine te corrigeren. De machine is voorzien van een hefinrichting waaraan de diverse goedgekeurde gereedschappen kunnen worden bevestigd.
  • Pagina 57 Beweeg de RC40/T400 langzaam totdat deze zich dicht bij de montageplaat van het gereedschap bevindt dat eerder voor de machine was geplaatst; Gebruik de rechter joystick (B) om de hefinrichting omhoog te brengen om de uitrusting te bevestigen; Bevestig het gereedschap met zes M12 x 40 bouten aan de machinesteun met een 18 mm sleutel;...
  • Pagina 58: Bedienen Van Het Gereedschap

    Sluit de hydraulische serviceleidingen (van het gereedschap) aan op de snelkoppelingen van de machine aan de rechterzijde en reinig deze voordat u de aansluiting maakt. • De buitenste koppelingen worden gebruikt voor de hulpfunctie (AUX 1). • De binnenste koppelingen worden gebruikt voor de hulpfunctie (AUX 2). AUX 2 AUX 1 6.3.13 - BEDIENING VAN HET GEREEDSCHAP...
  • Pagina 59: De Machine Stoppen

    6.3.14 - DE MACHINE STOPPEN Ga als volgt te werk om de machine te stoppen: • Verlaag het toerental van de warmtemotor door op de knop (14B) te drukken totdat u de minimumsnelheid bereikt. • Draai de potentiometer tegen de klok in (11) naar de minimumstand. Dan stopt de hydraulische motor van de machine.
  • Pagina 60: Hulpfunctie (Aux 2)

    6.3.16 - HULPFUNCTIE (AUX 2) De hulpfunctie (AUX 2) wordt bestuurd door de schakelaar (15). • De hulpfunctie wordt ingeschakeld door de schakelaar omhoog te drukken. • De hulpfunctie met het tegenovergestelde effect wordt ingeschakeld door de schakelaar naar beneden te drukken.
  • Pagina 61: Zender/Ontvanger Verbindingsknop / Claxon

    6.3.18 - ZENDER/ONTVANGER VERBINDINGSKNOP / CLAXON Deze knop heeft twee functies: • De eerste functie wordt gebruikt wanneer de machine is uitgeschakeld om de zender aan te sluiten op de ontvanger. • De tweede functie wordt alleen gebruikt als de machine is ingeschakeld en maakt het mogelijk om de knop als claxon te gebruiken.
  • Pagina 62: Omkeerbare Ventilator

    6.3.19 - OMKEERBARE VENTILATOR De omkeerbare ventilator wordt bediend met de knop (9). • De ventilatorbladen worden omgekeerd wanneer de schakelaar omhoog wordt gedrukt. De messen blijven naar omgekeerd totdat de schakelaar wordt losgelaten. • Als de schakelaar wordt ingedrukt, worden de ventilatorbladen voor een ingestelde tijd automatisch omgekeerd.
  • Pagina 63: Afstandsbedieningsscherm

    6.3.20 - AFSTANDSBEDIENINGSSCHERM De afstandsbediening heeft een LCD-scherm waarop enkele parameters kunnen worden bekeken die de machinestatus tijdens bedrijf aangeven. De weergegeven parameters zijn: toerental van de warmtemotor Toeren Koelvloeistoftemperatuur °C Brandstofpeil 6.3.21 - STATUS-LED De status-LED geeft de laad- en accustatus aan. •...
  • Pagina 64: Bedieningspaneel

    6.4 - BEDIENINGSPANEEL 6.4.1 - LCD-SCHERM Toer 1000 °C Motortoerental Koelvloeistoftemperatuur Vloeistofpeil Waarschuwingslampje/storingsgebied PAGINA OMHOOG-knop PAGINA OMLAAG-knop ENTER-knop HOME-knop...
  • Pagina 65: Navigeren Van Het Menu

    6 0 9 4 1000 6904 is de code voor HELLINGMETER de klant om de PAGINA onderhoudsactiviteiten (OPTIONEEL) X 0,0 te resetten. Neem contact op met REGENERATIE PAGINA een erkende McConnel-werkplaats om de in de handleiding aangegeven onderhoudstaken te annuleren.
  • Pagina 66: Waarschuwingslichten

    6.4.2 - WAARSCHUWINGSLICHTEN De volgende indicatielampjes/waarschuwingen kunnen op het scherm verschijnen afhankelijk van de storingen die zich kunnen voordoen. STOPT CLAXON OORZAAK OPLOSSING MOTOR Brandstoftank minder dan 1/4 vol Bijvullen Beweeg de linker joystick naar De parkeerrem is ingeschakeld voren/achteren Hydraulisch oliepeil minder dan 2/3 Bijvullen en/of controleren op lekkage Oliepeil te laag...
  • Pagina 67: Machine Urenteller / Onderhoudsscherm

    Wanneer het onderhoud is voltooid, voert u de viercijferige numerieke code (vier cijfers) in die is geleverd bij de aankoop of neem contact op met de ondersteuningsservice van McConnel. De code is in dit geval 6094. Om de pagina te bekijken, drukt u 3 seconden op de ENTER-knop.
  • Pagina 68: Alarmscherm

    Als de machine uitvalt en/of defect is, verschijnen er “Alarm”-codes op het scherm gevolgd door een nummer dat het type fout aangeeft. LET OP Neem contact op met de ondersteuningsservice van McConnel voor meer informatie. 6.4.5 - HELLINGSMETERSCHERM (OPTIONEEL) Y 0,0 X 0,0 Een hellingmetermenuscherm is optioneel.
  • Pagina 69: Bedrijfsmodusscherm Wijzigen (Optioneel)

    • Voer de numerieke code (1234) in die bij aankoop is geleverd of neem contact op met de ondersteuningsdienst van McConnel en druk vervolgens op ENTER; • Dit geeft toegang tot het scherm (B) waarin het mogelijk is om modi (1), (2) of (3) te selecteren met de knoppen OMHOOG en OMLAAG;...
  • Pagina 70: Motor Waarschuwing

    STOP DE MOTOR: • Verschijnt wanneer ernstige motorstoringen worden gedetecteerd Stop de motor onmiddellijk en neem contact op met de ondersteuningsdienst van McConnel; • Knippert wanneer de DPF (niveau 2) van as moet worden ontdaan. Neem contact op met de ondersteuningsdienst van McConnel;...
  • Pagina 71 ZEKERINGEN Positie Amp Functie Positie Amp Functie Radiografische bediening 12V stopcontact Ontstekingspaneel Motorregeleenheid Dynamo Automatic idler roller Werklampen LE70 Brandstof pomp Claxon Sensoren Services LE70 Start-up Telematica XF26 XF27 RELAIS Positie Functie Positie Functie Interlock Lage motoroliedruk Werklampen Start controller Radio / handmatige bediening Stroomvoorziening Claxon...
  • Pagina 72: Uitlaatgas Nabehandelingssysteem

    Als er te veel deeltjes opgehoopt zijn in de roetfilte, zal deze verstopt raken en de prestaties van de motor verminderen. Er is dus een middel nodig om de roetfilter te regenereren. De motoren die door McConnel worden gebruikt, maken gebruik van een continue regeneratiemethode, d.w.z. dat ze het filter regenereren terwijl ze de fijnstof verzamelen.
  • Pagina 73: Onderhoud En Hulp Bij Het Roetstoffilter

    Het bouwt daarom in de loop van de tijd op en zorgt ervoor dat de motor druk verliest, en heeft ook andere negatieve effecten. In dit geval moet het dieselroetfilter worden gereinigd. McConnel raadt aan om elke 6000 bedrijfsuren onderhoud uit te voeren.
  • Pagina 74: Regeneratie Reset

    Vervangende uitlaatfilters, inclusief het roetfilter, kunnen bij McConnel worden besteld. 6.5.3 - REGENERATIE RESET Een regeneratie reset wordt elke 100 uur automatisch uitgevoerd door de RC40/T400. Deze regeneratie duurt 30 minuten, waarbij: •...
  • Pagina 75: Gedwongen Stationaire Regeneratie

    LET OP Volg deze regels bij het uitvoeren van stationaire regeneratie: • Voer de regeneratie niet uit in afgesloten ruimten; de ophoping van gassen kan koolmonoxidevergiftiging veroorzaken; • Regeneratie houdt in dat de uitlaatgassen op een hoge temperatuur worden gebracht zorg ervoor dat er zich geen brandbare materialen rond de machine bevinden;...
  • Pagina 76 Druk vanuit het menu getoond in Figuur 1 tweemaal op de OMLAAG-toets (zie paragraaf 6.9.1) om toegang te krijgen tot het menu voor geforceerde regeneratie Figuur 2, en druk vervolgens enkele seconden op de ENTER-toets (zie Figuur 2); Figuur 2: Regeneratiemenu Figuur 3 Figuur 4 Op dit punt verschijnt een indicator (A) (Figuur 3) die u vraagt om de activering van de...
  • Pagina 77: Storingen

    Neem contact op met de ondersteuningsdienst van McConnel Perslucht lekt uit de inlaat-/afvoerkleppen Motorstopsolenoïde defect Als de storing of de oorzaak ervan niet in de weergegeven lijst met storingen staat, neem dan contact op met McConnel om reparaties uit te laten voeren.
  • Pagina 78: Probleemoplossing Besturingseenheid Le70

    Neem contact op met de ondersteuningsdienst van McConnel Vertraging timing brandstofinjectie Motorolie Als de storing of de oorzaak ervan niet in de weergegeven lijst met storingen staat, neem dan contact op met McConnel om reparaties uit te laten voeren. 7.1.2 - PROBLEEMOPLOSSING BESTURINGSEENHEID LE70...
  • Pagina 79 ECU activeert een systeemreactie Als de storing of de oorzaak ervan niet in de weergegeven lijst met storingen staat, neem dan contact op met McConnel om reparaties uit te laten voeren.
  • Pagina 80 Controleer de kabel; Uitgangsfout regelaar; Problemen met uitgangspin B35 van besturingseenheid LE70 Controleer de kabel; Uitgangsfout regelaar; Als de storing of de oorzaak ervan niet in de weergegeven lijst met storingen staat, neem dan contact op met McConnel om reparaties uit te laten voeren.
  • Pagina 81: Elektrisch Circuit

    Defecte kabels. Controleer en repareer.(*) (contactsleutel op "I"). (*) Als de storing of de oorzaak van de storing niet in de onderstaande tabellen staat, neem dan contact op met McConnel voor de noodzakelijke reparatie. 7.1.4 - HYDRAULISCH SYSTEEM Storing...
  • Pagina 82: Aandrijfmotoren

    7.1.5 - AANDRIJFMOTOREN Storing Oorzaak Oplossing Olielekkage uit de afdichtingen Versterking voor langdurige opslag Reinig het gebied en controleer na een paar dagen Afdichtingen beschadigd of versleten Neem contact op met een erkend servicecentrum Overmatige hoeveelheid smeermiddel Controleer het oliepeil Overmatige trillingen en/of lawaai Wielreductie-eenheid niet correct Neem contact op met een erkend servicecentrum...
  • Pagina 83: Werken Met De Machine

    7.2 - WERKEN MET DE MACHINE GEVAAR Zorg voordat u de machine verplaatst dat u volledig op de hoogte bent van de werking van de bedieningselementen en de bijbehorende veiligheidsnormen. De bediener moet zich in de buurt van de machine bevinden. Voordat u de machine verplaatst, moet u ervoor zorgen dat niemand zich binnen het werkbereik van de machine bevindt en dat de actieradius vrij is van obstakels.
  • Pagina 84: Glijden Of Kantelen

    Vermijd rijden langs de rand van een helling of op oneffen terrein met één rupsband in een horizontale positie en de andere schuin of gedeeltelijk omhoog (met de machine meer dan ongeveer 10° gekanteld). Om de rails niet te beschadigen, moet u altijd doorgaan met de schuifblokken die op hetzelfde horizontale vlak rusten. Wanneer de machine over een obstakel manoeuvreert, ontstaat er een lege ruimte tussen de looprollen en de rupsen en bestaat het risico dat de rups uit zijn zitting komt.
  • Pagina 85: Bedieningsstation - Bediener Werkgebied

    7.3 - BEDIENINGSSTATION - WERKGEBIED VAN DE BEDIENER • De bediener moet zich altijd op een minimale afstand van minimaal 5 m van de machine bevinden. • De bediener dient te worden voorzien van PBM (schoenen, overall en veiligheidsbril). Als u in zeer stoffige omstandigheden werkt, moet een beschermend gezichtsmasker worden gedragen.
  • Pagina 86: Transport En Hantering

    7 - TRANSPORT EN HANTERING 7.1 - LAAD- EN LOSWERKZAAMHEDEN VOOR RIJDEN OP DE WEG Gebruik geschikte voertuigen met een draagvermogen van meer dan 1600 kg om de machine te vervoeren. Gebruik oprijplaten die beide geschikt zijn voor het dragen van een last van minimaal 800 kg en die aan de laadbak van het voertuig worden gehaakt.
  • Pagina 87: Als De Machine Vastloopt

    Let op dat bij het gebruik van touwen, stroppen of kettingen om de machine op te tillen, het noodzakelijk is om te voldoen aan het onderstaande diagram, dat de minimale trekhoeken aangeeft. Hoek Vermeerderigs bovenaan factor Touw Vermee Touwhoek 0° opening met horizon rderings...
  • Pagina 88: Gebruik Van De Handmatige Bediening

    7.2 - DE HANDMATIGE BEDIENING GEBRUIKEN Als er apparatuur aan de machine is bevestigd, moet deze in een later stadium worden losgekoppeld en opgetild (raadpleeg de handleiding van de apparatuur voor hijsinstructies). Volg hiervoor de instructies hieronder. Verwijder de dop met de bajonetsluiting (B) van de fitting (A). Steek de connector in de bus (A) en draai de borgring vast.
  • Pagina 89: De Motor Starten Met Een Hulpaccu

    7.3 - DE MOTOR STARTEN MET EEN HULPACCU Als de motor gestart moet worden met een externe accu, ga dan als volgt te werk: Open het deksel van de aansluitdoos (A) die zich dicht bij het dieselvoorfilter bevindt. Sluit een klem van de rode kabel aan op de schroef van het knooppunt en de andere op de positieve pool (+) van de hulpaccu.
  • Pagina 90: Opslag

    8 - OPSLAG Als de machine gedurende lange tijd stilstaat, moet deze worden opgeslagen op een plaats die beschermd is tegen weersomstandigheden om schade te voorkomen. Voordat u de machine opbergt, is het raadzaam deze grondig te reinigen en alle mechanische onderdelen te smeren om ze tegen roest te beschermen. Zorg ervoor dat de bewaartemperatuur tussen 0 °C en 40 °C ligt.
  • Pagina 91: Onderhoud

    Voor meer informatie kunt u contact opnemen met ons servicecentrum: Neem contact op met het technische ondersteuningscentrum van McConnel: Telefoon +44 (0)1584 873131 E-mail sales@mcconnel.com...
  • Pagina 92: Buitengewone Interventies

    9.3 - BUITENGEWONE INTERVENTIES Dit zijn reparaties of vervangingen van een of meer onderdelen van de machine, die meestal na een paar jaar efficiënt gebruik noodzakelijk worden en die de eigenschappen van de machine niet veranderen. Bij ingrijpende wijzigingen is de fabrikant niet verantwoordelijk voor eventuele gevaren die zich kunnen voordoen.
  • Pagina 93: Koelvloeistof

    ASTM D 3306; ASTM D 4656; ASTM D 4985, ASTM D 6210; JIS K 2234; SAE J 1034. 9.4.3 - BRANDSTOF GEVAAR • Gebruik geen dieselvulsystemen die elektrische hulppompen gebruiken zonder de schriftelijke toestemming van McConnel. • Het is verboden om te knoeien met of wijzigingen aan te brengen in het brandstoftoevoersysteem en/of elektrische systeem. GEVAAR •...
  • Pagina 94: Onderhoud Van De Motor

    • Andere brandstoffen met andere specificaties kunnen de motor beschadigen of het vermogen verminderen. Voor verdere informatie en/of uitleg, raadpleeg de bijgevoegde handleiding van de motor. • Controleer bij het tanken of er geen condens op het brandstoftankdeksel zit. Verwijder het condenswater aan de onderkant niet.
  • Pagina 95: Filter En Motorolie Vervangen

    9.5.2 - FILTER EN MOTOROLIE VERVANGEN LET OP • Na de eerste 50 uur inlopen moeten het filter en de thermische motorolie worden vervangen. • Vervolgens, vervang het filter en de thermische motorolie elke 250 bedrijfsuren. • Hoeveelheid olie te gebruiken: ca. 7 liter •...
  • Pagina 96 Draai de olievuldop (D) los; Draai de aftapdop van het oliecarter (C) weer vast zodra alle olie eruit is gelopen; Verwijder de zijbescherming (E); Draai de filterpatroon (F) linksom los en verwijder deze; Breng een laagje schone olie aan op het nieuwe filter in de externe en interne afdichtingen en de draad van het filter;...
  • Pagina 97: Koelvloeistofpeil Controleren

    9.5.3 - KOELVLOEISTOFPEIL CONTROLEREN LET OP • Controleer het koelvloeistofpeil dagelijks of voor elk gebruik. • De koelvloeistof moet zeer zorgvuldig worden gekozen; zie de tabel in paragraaf 9.4.2. GEVAAR • Verbrandingsgevaar door zeer hete koelvloeistof! • Het koelsysteem staat onder druk! Als koelvloeistof onder druk naar buiten spuit, kan dit ernstige verwondingen veroorzaken.
  • Pagina 98: Koelvloeistof Vervangen

    Het onjuist afvoeren van afval kan een bedreiging vormen voor het milieu en het ecologische systeem. Neem voor verwijdering of correcte recycling van afval contact op met de desbetreffende instanties. • De beschermingsmiddelen van het koelsysteem moeten worden besteld bij McConnel-partners. • Gebruik de motor nooit zonder koelvloeistof, ook niet voor korte tijd!
  • Pagina 99 Ga als volgt te werk om het koelvloeistofpeil te controleren: Plaats de machine op een vlakke ondergrond en zet de motor af; Laat de koelvloeistof en de motor afkoelen; Maak de twee rubberen stangen (B) los waarmee de motorkap (A) is bevestigd. Trek aan de borgpen (C), til de motorkap op en blokkeer deze door de pen los te laten.
  • Pagina 100 Tap de koelvloeistof af uit het monobloc door de slangklem (H) te verwijderen en de slangleiding los te maken (I) van het oliefilter; Maak na het aftappen van de koelvloeistof de radiateur en het monobloc schoon om roest, kalkaanslag en verontreinigingen te verwijderen; Sluit de slang (I) weer aan en zet deze vast met de clip (H);...
  • Pagina 101: Brandstofpeil Controleren

    9.5.5 - BRANDSTOFPEIL CONTROLEREN LET OP • Controleer het koelvloeistofpeil dagelijks of voor elk gebruik. • De koelvloeistof moet zeer zorgvuldig worden gekozen; zie de tabel in paragraaf 9.4.3. GEVAAR • Als er meer brandstof wordt toegevoegd, moet u morsen vermijden, omdat dit een risico op brand kan veroorzaken.
  • Pagina 102: Aftappen En Ontluchten Van De Brandstofafscheider

    9.5.6 - AFTAPPEN EN ONTLUCHTEN VAN DE BRANDSTOFAFSCHEIDER LET OP • Controleer de brandstofafscheider elke 50 bedrijfsuren of wekelijks. • Wanneer verontreinigingen verschijnen, verwijder ze dan onmiddellijk, wacht NIET met het uitvoeren van de geplande onderhoud. GEVAAR • Dit moet gebeuren met koude en uitgeschakelde motor. •...
  • Pagina 103: Vervanging Hoofdbrandstoffilter

    9.5.7 - VERVANGING HOOFDBRANDSTOFFILTER LET OP • Het filterpatroon moet elke 500 bedrijfsuren worden vervangen. • Wanneer verontreinigingen verschijnen, verwijder ze dan onmiddellijk, wacht NIET met het uitvoeren van de geplande onderhoud. GEVAAR • Onder bepaalde specifieke omstandigheden is diesel ontvlambaar en explosief. •...
  • Pagina 104 Plaats een goedgekeurde bak onder de kom (F) van de brandstofafscheider om de verontreinigingen op te vangen. Sluit de brandstofafscheiderklep door deze op UIT te draaien, (A2). Draai de aftapkraan (G) los en tap de diesel en verontreinigingen af. Als het water niet draai de schroef van de wegloopt, Schroef de kom (F) los door deze naar links te...
  • Pagina 105: Het Brandstoffilter Vervangen

    9.5.8 - HET BRANDSTOFFILTER VERVANGEN LET OP Het brandstoffilter moet elke 500 bedrijfsuren worden vervangen. GEVAAR • Onder bepaalde specifieke omstandigheden is diesel ontvlambaar en explosief. • Gebruik nooit diesel als reinigingsmiddel. • Wanneer een onderdeel uit het brandstoftoevoersysteem wordt verwijderd om onderhoud uit te voeren (bijvoorbeeld om het brandstoffilter te vervangen), plaats dan een goedgekeurde opvangbak onder de opening om de brandstof op te vangen.
  • Pagina 106 Sluit de brandstofafscheiderklep door deze op UIT te draaien, (A2). Verwijder het brandstoffilter (B) door het naar links te draaien. Houd de kom stevig vast om morsen van brandstof te voorkomen. Reinig het getroffen gebied grondig in geval van morsen. Reinig het montageoppervlak van het filter en breng een kleine hoeveelheid diesel aan op de afdichting van het nieuwe brandstoffilter.
  • Pagina 107: Reiniging Of Vervanging Van Luchtfilters

    9.5.9 - REINIGING OF VERVANGING VAN LUCHTFILTERS LET OP • De filters moeten dagelijks worden gereinigd. • De patronen van het luchtfilter dienen elke 500 bedrijfsuren te worden vervangen. GEVAAR • Demonteer het luchtfilter alleen als de motor is afgezet en start de motor niet met het luchtfilter open.
  • Pagina 108 Het filterpatroon van het luchtfilter reinigen/vervangen: Maak de twee rubberen stangen (B) los waarmee de motorkap (A) is bevestigd. Trek aan de borgpen (C), til de motorkap op en blokkeer deze door de pen los te laten. Maak de twee vergrendelingen los en verwijder het deksel (D). Trek het hoofdpatroon (E) naar buiten.
  • Pagina 109: Reiniging Van De Radiateurbehuizing En De Radiateur

    9.5.10 - REINIGING VAN DE RADIATEURBEHUIZING EN DE RADIATEUR LET OP Het reinigen van de radiateurbehuizing en de radiateur dient dagelijks of elke 8 bedrijfsuren te gebeuren. De radiateurbehuizing (A) moet zowel inwendig als uitwendig worden gereinigd. Reinig met een straal perslucht of met speciale producten volgens de instructies op de verpakkingen van de producten.
  • Pagina 110: Onderhoud Van Het Hydraulische Systeem

    9.6 - ONDERHOUD VAN HET HYDRAULISCHE SYSTEEM 9.6.1 - CONTROLE HYDRAULISCH OLIEPEIL LET OP Controleer het peil van de hydraulische olie elke 8 bedrijfsuren of dagelijks. WAARSCHUWING • Vul geen olie bij boven het MAX-peil, hierdoor kan er olie uit de tank lekken. •...
  • Pagina 111: Vervangen Van Het Hydraulische Oliefilter

    9.6.2 - VERVANGEN VAN HET HYDRAULISCH OLIEFILTER LET OP • De hydraulische olie moet als volgt worden vervangen: Type Leverancier Vervanging binnen Minerale olie Q8 HELLER 46 1000 uren Biologisch PANOLIN HLP SYNTH E 46 15000 uren afbreekbaar • Benodigde hoeveelheid voor het vullen: (±) 20 liter GEVAAR •...
  • Pagina 112: Vervangen Van Het Hydraulische Oliefilter

    Draai de dop (B) aan het einde van de operatie vast en vervang indien nodig de koperen ring. Voeg nieuwe hydraulische olie toe; zie bovenstaande tabel voor de keuze van de olie. Controleer het peil op de peilstok die op de vuldop (C) is bevestigd. Zodra het juiste oliepeil is bereikt (zie paragraaf 9.6.1), start u de motor en laat u deze tien seconden draaien, herhaal deze handeling totdat de vuldruk op de pompen is bereikt (20÷22 bar).
  • Pagina 113: Onderhoud Van De Hydraulische Motoren En Hydraulische Kleppen

    De hydraulische fittingen die op de motor en kleppen zijn aangesloten, zitten niet los. Is dit het geval, draai ze dan vast. • Als het probleem aanhoudt, neem dan contact op met de McConnel Support Service. GEVAAR • Bij bedrijfstemperatuur kookt de hydraulische olie en staat soms ook onder druk.
  • Pagina 114: V-Riem Inspectie/Spanning

    9.8.1 - V-RIEM INSPECTIE/SPANNING Ga als volgt te werk om de spanning van de distributieriem te controleren: Schakel de machine uit. Open de rechter motorkap met de bijbehorende steeksleutel die bij de machine is geleverd. Controleer de riemspanning (A): druk de riem met een kracht van 98 Nm in een van de aangegeven punten (X) of (Y);...
  • Pagina 115: Vervangen Van De V-Riem

    9.8.2 - DE V-RIEM VERVANGEN Ga als volgt te werk om de distributieriem te vervangen: Schakel de machine uit. Open de rechter motorkap met de bijbehorende steeksleutel die bij de machine is geleverd. Draai de stelschroeven (B) los met een steeksleutel van 12 mm; HAAL DE RIEM DOOR DEZE OPENING Verwijder de oude riem door deze tussen de omkeerbare ventilatorbladen en de...
  • Pagina 116 Controleer nogmaals de spanning aan de hand van de specificaties van een “gebruikte” riem. Zie onderstaande tabel: Spanning van GEBRUIKTE riem Positie Verschuiving (mm) 7-10 10-14 "Gebruikte riem" verwijst naar een riem die 10 minuten of langer met draaiende motor is gebruikt. Als u tijdens de inspectie merkt dat: •...
  • Pagina 117: De Acculading Controleren

    9.8.3 - DE ACCULADING CONTROLEREN Om de lading van de accu's te controleren: Schakel het apparaat uit; Open de motorkap van de RC40/T400; Zoek aan de rechterkant van de RC40/T400 de aansluitdoos (A) van de positieve kabel die rechtstreeks van de accu (B) komt; Controleer de spanning van de accu met behulp van een multimeter (tester) door het rode meetsnoer aan te sluiten op de positieve draad (B) en het zwarte meetsnoer op de machinemassa (bijv.
  • Pagina 118: Periodieke Vervanging Van De Veiligheidscomponenten

    • Wijzigingen aan het elektrische systeem enkel worden uitgevoerd met voorafgaande toestemming van: McConnel. • Verwijder of installeer geen componenten zonder voorafgaande toestemming van McConnel. • Voorkom dat het elektrische systeem in contact komt met water. • Bescherm de aansluitpennen met corrosieremmers.
  • Pagina 119: Onderhoud Wielaandrijving

    9.10 - ONDERHOUD WIELAANDRIJVING 9.10.1 - DICHTHEID VAN DE SCHROEVEN CONTROLEREN LET OP De schroeven moeten elke 250 bedrijfsuren worden aangedraaid. De controle moet worden uitgevoerd met een momentsleutel. Raadpleeg de onderstaande tabel voor de vereiste aanhaalmomenten. Dit moet aan beide zijden van de machine gebeuren. Moermaat Schroefmaat Sleutel...
  • Pagina 120: Onderhoud Van De Rupsband

    • WERK NOOIT MET UW HANDEN DIRECT AAN DE KLEP. ALS DE KLEP GEBLOKKEERD OF BESCHADIGD IS, NEEM DAN CONTACT OP MET EEN McConnel-SERVICECENTRUM. • Probeer de klep niet te deblokkeren. Er kan zich extreem gevaarlijke druk hebben opgebouwd in de klep.
  • Pagina 121 Aanhaaldruk rupsband Rupsband Max. druk (bar) Rubber 250 Rubber 280 Gebruik een vetspuit met hendel met de volgende eigenschappen om de rupsband te spannen: Vulcapciteit 500 cm Vullingtype 400 g (filterpatroon) Pers- / slagvolume 1,2 cm Persdruk (max) 400 bar Systeemdruk 850 bar Overdruk (max)
  • Pagina 122: Vervangen Van De Rupsband

    9.11.2 - VERVANGEN VAN DE RUPSBAND GEVAAR • De machinesteun moet de last kunnen dragen en stabiel en veilig kunnen houden. • Raadpleeg hoofdstuk 7 om de machine op te tillen. LET OP Het wordt ook aanbevolen om de spanning opnieuw te controleren na 8/10 bedrijfsuren en het in te stellen op de waarden die in de bovenstaande tabel zijn aangegeven.
  • Pagina 123: Slijtage Aan De Rollen

    9.11.3 - SLIJTAGE AAN DE ROLLEN De rollen worden beschouwd als slijtdelen. Hun duur hangt af van de grond waarop ze werken (modderige, zanderige of andere soorten grond). Er wordt een gemiddelde levensduur van 500 werkuren geschat, wat uiteraard afhangt van de werkomstandigheden waarin de machine wordt gebruikt.
  • Pagina 124: Onderhoudswerkzaamheden

    9.13 - ONDERHOUDSWERKZAAMHEDEN 9.13.1 - ONDERHOUDSFREQUENTIE Controleren / bijvullen MOTOROLIE X X X X X X X X X X X X X Vervangen X X X X X X X X X X X X X Vervangen MOTORLOIEFILTER Controleren / bijvullen KOELVLOEISTOF Vervangen Controleren / bijvullen...
  • Pagina 125: Instructies Voor Noodsituaties

    10 - INSTRUCTIES VOOR NOODSITUATIES 10.1 - BRAND Gebruik in geval van brand een brandblusser volgens de geldende normen. Als de machine vlam vat of dicht bij brand staat, alarm slaan en contact opnemen met de brandweer. 10.2 - HET BIJSTAAN VAN DE BEDIENER IN GEVAL VAN ZIEKTE Als de bediener zich onwel voelt, moet u snel handelen door de onderstaande stappen te volgen: •...
  • Pagina 126: Handmatige Remontgrendeling & Slepen

    10.3 - HANDMATIGE REMONTGRENDELING & SLEPEN Parkeerrem ontgrendelen Tijdens gebruik of transport kunnen zich situaties voordoen waarin het nodig is om de machine te slepen. Voordat u de machine probeert te slepen, moet u de parkeerrem handmatig vrijzetten om de kans op schade aan de aandrijfmotor, rupsbanden of remsystemen te verkleinen en veilig slepen mogelijk te maken.
  • Pagina 127: Slepen

    10.4 - SLEPEN Het slepen van de machine mag alleen worden uitgevoerd in een noodsituatie; het moet zoveel mogelijk worden vermeden. Maak het remsysteem handmatig los voordat u de machine probeert te slepen; zie de vorige pagina voor meer informatie over deze procedure. Voor het slepen van de machine moeten geschikte sleepbanden of -kettingen van minimaal 2 tonne worden gebruikt die vrij zijn van beschadigingen...
  • Pagina 128: Aanhaaltabellen

    11 - AANHAALTABELLEN 11.1 - AANHAALTABEL VOOR SCHROEVEN Sterkteklasse Werkel 12,9 10,9 Nominale ijke Initiële Initiële Initiële doorsn maat Breukbel Aanhaalmo Breukbel Aanhaalmo Breukbel Aanhaalmo aanhaalk aanhaalk aanhaalk draad asting ment asting ment asting ment racht racht racht M 3×0,5 5,03 5523 3865...
  • Pagina 129: Notities

    12 - NOTITIES...
  • Pagina 130 McConnel Limited, Temeside Works, Ludlow, Shropshire SY8 1JL. England. Telephone: 01584 873131. Facsimile: 01584 876463. www.mcconnel.com...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Robocut t400

Inhoudsopgave