ONDERHOUD
2 - JAARLIJKS ONDERHOUD
Het is belangrijk dat een gekwalifi ceerde monteur regelmatig onderhoud aan de unit pleegt, ten minste eenmaal per jaar of elke 1000
bedrijfsuren.
Als dit niet aangehouden is kan de garantie vervallen, en is LENNOX ontslagen van elke verantwoordelijkheid.
Het is aan te raden om na de eerste 500 bedrijfsuren ook al een onderhoudsbeurt te laten uitvoeren door een gekwalifi ceerde monteur.
1. Inspecteer kleppen en leidingen. Reinig zo nodig de fi lters, en reinig ook de condensorbuisjes (zie "condensor reinigen" §4).
2. Reinig de fi lters in de leidingen voor gekoeld water.
PAS OP: Het koelwatercircuit kan onder druk staan. Neem de gebruikelijke voorzorgsmaatregelen bij het ontlasten van de druk
voor het openen van het circuit. Door zich niet aan de regels te houden kunnen ongelukken gebeuren en kan onderhoudspersoneel
letsel oplopen.
3. Reinig eventuele gecorrodeerde oppervlakken en lak ze opnieuw.
4. Controleer het koudwatercircuit op tekenen van lekkage.
Controleer de werking van de watercirculatiepomp en toebehoren.
Controleer het percentage antivries in het koudwatercircuit, vul zo nodig bij (als antivries wordt gebruikt).
5. Voer alle wekelijkse onderhoudstaken uit.
Bij de eerste of laatste inspectie hoort ook de procedure voor de seizoensstop resp. het weer inbedrijfnemen daarna.
Deze inspecties moeten het volgende omvatten:
• Controleer de contacten van motorschakelaars en regelorganen.
• Controleer de afstelling en werking van alle regelorganen.
• Voer een olieanalyse uit om de zuurgraad te bepalen. Leg het resultaat vast.
• Vervang zo nodig de olie.
WAARSCHUWING: De olieanalyse moet gedaan worden door een gekwalifi ceerde monteur. Verkeerde interpretatie van de
resultaten kan leiden tot schade aan de apparatuur.
De analyses moeten volgens de juiste procedures gebeuren, om ongelukken en eventueel letsel voor onderhoudspersoneel te
voorkomen.
• Volg de aanbevelingen van LENNOX betreffende compressorolie (zie de betreffende tabel).
• Voer een koudemiddel-lektest uit.
• Controleer de isolatie van de motorwikkelingen.
Er kunnen nog andere onderhoudshandelingen nodig zijn, afhankelijk van de leeftijd en het aantal draaiuren van de installatie.
3 - PREVENTIEF ONDERHOUD
!
MET PREVENTIEF ONDERHOUD BESPAART U OP DE REPARATIEKOSTEN.
Noteer temperatuur, druk, datum en tijd, en alle andere waarnemingen in het onderhoudslogboek. Controleer het onderhoud van de
volgende punten.
• ALGEMENE STAAT VAN DE OMKASTING:
Omkasting, verf, verslechtering door deuken, roestplekken, waterpas en steunen, staat van de trillingdempers, mits aanwezig,
vastgeschroefde panelen, enz.
• ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN:
Staat van kabels, aandraaimoment van de schroeven, aarding, stroomschema van de compressor en ventilatoren en controle of
de unit de juiste spanning krijgt.
• KOELCIRCUIT:
Controleer of de drukventielen correct zijn en er geen lekken zijn. Controleer of de bedrijfsdrukwaarden hoger of lager zijn dan wat
geregistreerd werd wanneer de unit in bedrijf gesteld werd en houdt rekening met de impact van de omgevingstemperatuur op de
bedrijfsdruk.Controleer of de isolatie van de leidingen niet beschadigd is
CHILLER-IOM-1309-D
• 41 •