Advertenties
ONDERHOUD
Waarschuwing:
Tijdens de levensduur van het systeem moeten inspecties en tests worden uitgevoerd in overeenstemming met nationale
richtlijnen. De informatie in bijlage C van standaard EN378-2 kan worden gebruikt indien er geen overeenkomstige criteria
bestaan in de nationale richtlijnen.
De volgende onderhoudsinstructies zijn deel van het noodzakelijke werk aan dit soort apparatuur.
Het is echter niet mogelijk vaste en precieze onderhoudsregels te geven om alle units in perfecte staat te houden. Er zijn namelijk te
veel factoren die een rol spelen, zoals hoe en hoe vaak de machine gebruikt worden, het klimaat, luchtvervuiling, enz. Alleen getraind
en ervaren personeel kan de strikte onderhoudsprocedures bepalen die nodig zijn voor de situatie.
Wij bevelen echter dit standaard onderhoudsschema aan:
• Vier keer per jaar voor koelmachines die het hele jaar door in bedrijf zijn
• Twee keer per jaar voor koelmachines die alleen in het koelseizoen draaien
Alle handelingen moeten worden uitgevoerd volgens het onderhoudsschema; dit zal de levensduur verlengen en het voorkomt ernstige
en dure storingen.
Het is van essentieel belang om de bedrijfsomstandigheden van de machine wekelijks in een onderhoudslogboek aan te tekenen. Dit
logboek is een uitstekend diagnostisch hulpmiddel voor onderhoudsmensen; ook kan de bediener van de machine, door veranderingen
in de situatie te noteren, problemen zien aankomen en zo voorkomen dat ze echt optreden of verergeren.
De fabrikant kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor slecht functioneren van de geleverde apparatuur, als dat het gevolg is
van gebrekkig onderhoud of bedrijfsomstandigheden die afwijken van de aanbevelingen in deze handleiding.
Hieronder vindt u, alleen ter illustratie, de meest gebruikelijke onderhoudsregels.
1 - WEKELIJKS ONDERHOUD
1. Controleer het oliepeil van de compressor. Dit is zichtbaar in het kijkglas bij volbelaste machine. Laat de machine 3 of 4 uur draaien
voordat u olie bijvult. Controleer het oliepeil om de 30 minuten. Als het niveau niet het bovenvermelde peil bereikt, moet er een
gekwalifi ceerde monteur bij komen.
Pas op: bij units met een twee of drie scroll-compressoren moet het oliepeil worden gecontroleerd - en het moet zichtbaar zijn - als
de compressoren gestopt zijn. Het oliepeil bij werkende compressor zegt namelijk niets.
2. veel olie is ook niet goed voor de compressor, net als te weinig olie. Raadpleeg een gekwalifi ceerde monteur voordat u olie toevoegt.
Gebruik alleen door de fabrikant aanbevolen oliesoorten.
3. In het kijkglas moet het koudemiddel zonder bellen goed en regelmatig doorlopen. Bellen wijzen op een tekort aan koudemiddel,
of een verstopping in een koelleiding. Raadpleeg een gekwalifi ceerde monteur.
De kijkglazen zijn voorzien van een vochtindicator. De vochtindicator geeft met kleuren de vochtigheid van het koudemiddel aan,
maar ook de temperatuur heeft invloed. De vochtindicator moet "droog koudemiddel" (dry refrigerant) aangeven. Raadpleeg bij
"nat" (wet) of "PAS OP" (CAUTION) een gekwalifi ceerde monteur.
PAS OP!: Laat de compressor na het starten van de unit eerst 2 uur draaien voordat u de vochtigheid afl eest. De vochtigheidsdetector
reageert ook op temperatuur, daarom is de afl ezing alleen betrouwbaar als de machine op normale bedrijfstemperatuur is.
4. Controleer de werkdrukken. Zie hoofdstuk 8 ingeval ze hoger of lager zijn dan de genoteerde drukken bij inbedrijfstellen van de
machine.
5. Inspecteer het hele systeem op eventuele afwijkingen: lawaaiige compressor, losse panelen, lekkende leidingen of trillende contacten.
6. Noteer temperatuur, druk, datum en tijd, en alle andere waarnemingen in het onderhoudslogboek.
7. Lekdetectie is aan te raden.
• 40 •
CHILLER-IOM-1309-D
Advertenties
