Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina

Periodieke Test Hogedrukveiligheidscircuit; Controleprocedure Voor De Magneetschakelaar Voor De Voeding - Carrier 30XW-PZE0301 Montagehandleiding

Inhoudsopgave

Advertenties

12 - STANDAARD ONDERHOUD
12.6 - Periodieke test
hogedrukveiligheidscircuit
Om de integriteit van het veiligheidscircuit volledig te testen moeten
regelmatig de volgende controles worden uitgevoerd:
Controle van de magneetschakelaars
Controle van de werking van het volledige veiligheidscircuit
12.6.1 - Controleprocedure voor de
magneetschakelaar voor de voeding
Deze procedure moet voor elke compressor van de machine
worden herhaald.
1- Schakel de voeding van de elektrische uitrusting uit.
Volg alle veiligheidsprocedures voor de toegang tot apparatuur
met gevaarlijke spanning.
2- Meet de weerstand tussen de ingaande en uitgaande klemmen
van de klemmen van de hoofdvermogenschakelaars KM- en
KM-D voor elke fase.
Opmerking: gebruik een gekalibreerde Ohmmeter.
3- Controleer of de weerstand hoger is dan 1,0 MOhm.
Wanneer de weerstand minder is dan 1,0 MOhm, betekent dit,
dat de magneetschakelaar KM_ of KM_D defect is: verder
onderzoek en vervanging van het defecte onderdeel is nodig.
Illustratie voor stap 2: weerstandsmeting
Uitgaande klemmen van de KM
Ingaande klemmen van de
hoofdvermogenschakelaars KM
en KM-D
en KM-D
12.6.2 - Complete test veiligheidscircuit
Het doel van deze periodieke test is het correct functioneren en
de instellingen van het hogedrukveiligheidscircuit van een
koudemiddelcircuit te verifiëren.
Teneinde de activeringsdruk van het circuit te bereiken, worden
de druk- en temperatuurdrempels verhoogd die de afvoer van de
compressor activeren via het besturingssysteem.
Deze procedure moet voor elk circuit van de machine worden
herhaald.
1. Installeer een gekalibreerde manometer op het hogedrukdeel
van het circuit (compressor persdruk)
2. Reset alle geactiveerde alarmen
3. Activeer de HP-testmodus voor het overeenkomstige circuit via
de besturingsinterface.
Schakel de sneltestmodus in (Menu Quick Test > [ QCK_TEST
]-parameter actief)
Activeer de hogedruktest voor het gewenste circuit (Menu Quick
Test > parameter [HP_TEST] ingesteld op 0 voor circuit A of 1
voor circuit B. Het betreffende circuit gaat de HP-test uitvoeren.
4. Beginnen met de machine
5. Stop, voor watergekoelde eenheden, de circulatie van het
secundaire circuit naar de condensor teneinde de condensatie te
stoppen en laat de druk verhogen (deze procedure wordt geregeld
door de besturing op luchtgekoelde machines)
6. Registreer de activeringswaarde.
7. Contoleer of beide HPS-schakelaars zijn geactiveerd
Als beide HPS-schakelaars zijn geactiveerd, gaat u verder met
stap 10
Als slechts een van de HPS-schakelaars is geactiveerd, gaat u
verder met stap 8
8. Vervang de geschakelde HPS-schakelaar door een andere
systeem waarvan de activeringswaarde goed is.
Als alternatief kan een noodstopknop worden gemonteerd.
9. Herhaal stap 2 tot 6
10. Controleer de juistheid van de activeringswaarden
De vrijgevingswaarden moeten tussen -1,4 / +0 bar liggen van de
nominale waarden die op de machine zijn aangegeven.
11. Reset alle alarmen
12. Reset alle HPS-schakelaars
Opmerking: De toegang tot de onderhoudsfuncties kan met
een wachtwoord worden beschermd. Neem contact op met
uw dealer of de klantenservice van de fabrikant voor meer
informatie.
Voor stap 8 moet het elektrische loskoppelen van de
geactiveerde HPS-schakelaar en de vervanging daarvan
worden uitgevoerd in een omgeving met onderdelen die onder
spanning staan.Alle procedures en autorisaties voor dit type
werkzaamheden moeten worden aangehouden.
Het connectortype moet WAGO 231-302 zijn of gelijkwaardig
35

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Inhoudsopgave