Pagina 1
OM-245 849A/dut 2009−11 Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving Lasstroombron STi 203 HANDLEIDING...
Pagina 2
Wij weten dat u geen tijd heeft om het anders dan meteen goed te doen. Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren.
DECLARATION OF CONFORMITY for European Community (CE marked) products. ITW Welding Products Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy de clares that the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stated Council Directive(s) and Standard(s). Product/Apparatus Identification: Product Stock Number...
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_som_2009−08 Bescherm uzelf en anderen tegen letsel; lees deze voorzorgsmaatregelen en volg ze op. 1-1. De betekenis van de symbolen GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet Aanduiding voor speciale instructies. worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of dodelijk letsel.
Pagina 8
Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspan- LASSEN kan brand of explosies ver- ning nog een AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING oorzaken op het voedingsgedeelte van de inverter lasstroom- bronnen. Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks, trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen wor- D Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedings- den Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen.
D Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen. kunnen van invloed zijn op geïmplanteerde D Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet medische apparatuur. kunnen vallen of omkantelen.
LASDRAAD kan letsel veroorzaken H.F. STRALING kan storingen veroor- zaken D Bedien de toortsschakelaar pas als u de aan- wijzing krijgt om dat te doen. D Hoog-frequente straling kan storing veroorza- D Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, an- ken bij radio-navigatie, veiligheidsdiensten, dere mensen of op enig materiaal als de draad computers en communicatie-apparatuur.
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web- from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website: site: www.ansi.org). www.global.ihs.com). Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association, and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-...
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 2-1. Definities voor de waarschuwingslabels Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar gevaarlijk zijn voor uw gezondheid. zorg dat er een toezichthouder is die (zie de symbolen). klaarstaat om dit gebruiken. 2.1 Zorg ervoor dat u niet in de rook 3.3 Niet op vaten of dichte containers e.d.
2-2. WEEE label (Voor producten die in de EU zijn verkocht) Voer dit product niet af met het normale afval. Bezorg elektrisch elektronisch (WEEE) afval, bij een recycle depot. Neem contact op met een recyclebedrijf of distributeur voor meer informatie 2-3.
HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS 3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU) Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het algemene publiek aangezien de EMV-grenzen voor het algemene publiek mogelijk kunnen worden overschreden tijdens het lassen. Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974−1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het algemene publiek geen toegang heeft of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die hiertoe is opgeleid.
3-4. Inschakelduur en oververhitting De inschakelduur is het percentage van 10 minuten dat het apparaat kan lassen op nominale belasting zonder oververhit te raken. Als het apparaat oververhit raakt, is er geen uitgangsspanning meer en gaat de koelventilator draaien. Wacht vijftien minuten om het apparaat te laten afkoelen.
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 4-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.
4-3. Aansluitklemmen van de laskabels en het kiezen van de kabelafmetingen* OPGELET − De totale kabellengte in de lasstroomkring (zie onderstaande tabel) is de lengte van beide laskabels tezamen. Als bijvoorbeeld de stroombron 30 meter van het laswerkstuk is, dan is de totale kabellengte in de lasstroomkring 60 meter (2 kabels x 30 meter). Neem de 60m−kolom voor het bepalen van de kabelafmetingen.
4-5. Hoe aansluiten voor TIG-lassen De voeding uitschakelen vooraleer aan te sluiten. Positieve (+) lasuitgang De massakabel aansluiten op de positieve lasuitgang. Negatieve (−) lasuitgang De TIG toorts aansluiten op de ne- gatieve lasuitgang. Gascilinder Gasflesventiel De gasfles lichtjes openen om vuil van het mondstuk weg te blazen.
4-6. Hoe aansluiten voor het lassen met beklede electroden De voeding uitschakelen vooraleer aan te sluiten. Negatieve (−) lasuitgang De massakabel aansluiten op de negatieve lasuitgang. Positieve (+) lasuitgang De electrodehouder aansluiten op de positieve lasuitgang. 4-7. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud De werkelijke voedingsspanning mag niet lager zijn dan −10% van de in de tagel vermelde minimale voedingsspanning en mag niet hoger zijn dan +10% van de in de tabel vermelde maximale voedingsspanning.
4-8. Het aansluiten van de netvoeding De installatie moet voldoen aan alle nationale en lokale regels en voorschriften − alleen daartoe be- voegde personen mogen deze installatie uitvoeren. Ontkoppel en blokkeer de stroom- voorziening voordat u de ingaande geleiders vanaf het systeem aans- luit.
HOOFDSTUK 5 − BEDIENING 5-1. Bedieningsfuncties De groene kleur wijst een TIG−functie aan, Lasstroom Zie Sectie 3-4. de grijze kleur wijst een “beklede electrode- Zie Sectie 5-5. Voedingsschakelaar aan functie” aan. Boogsterkte (DIG) Aan/uit schakelaar Proceskeuze Zie Sectie 5-6. Gebruik de schakelaar om het toestel en het Zie Sectie 5-2.
5-2. Proceskeuze Proceskeuze Gebruik de processchakelaar om Beklede Elektrode− (omhoog) of TIG Lift Arc proces (omlaag) te kiezen STICK (beklede electrodelassen) − lassen met DC, electrode positief. Aansluitingen maken zoals aange- duid in Sectie 4-6. TIG Lift-Arc − wordt gebruikt voor het DC TIG-lassen met electrode negatief, maar voor het ontsteken van de vlamboog moet contact ge-...
5-4. Startprocedure voor het lassen met Beklede Electroden − Aanstrijkmethode Als Beklede Electrode (Stick) gekozen is, ga als volgt te werk: Electrode Werkstuk Vlamboog De electrode over het werkstuk strijken zoals een lucifer aanstrijken; de elctrode licht opheffen na het kontakt. Als de vlamboog dooft, dan is de electrode te ver opgehohhen.
HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD EN STORINGEN VERHELPEN 6-1. Routine-onderhoud Ontkoppel de voeding voor u met het onderhoud begint. Geef vaker een onderhoudsbeurt als het apparaat zwaar belast wordt. Δ = Repareer n = Controleer Z = Vervangen ~ = Reinigen l = Vervang * uit laten voeren door een door de fabriek erkende onderhoudsmonteur.
6-3. Storingen Probleem Oplossing Geen uitgangsspanning voor het Zet de netschakelaar aan (zie Sectie 4-8). lassen; het apparaat werkt totaal niet. Controleer de lijnzekering(en) en vervang ze indien noodzakelijk; of stel de stroomonderbreker weer in (zie Sectie 4-8). Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie Sectie 4-8). Geen uitgangsspanning om te lassen;...
HOOFDSTUK 8 − HOGE FREQUENTIE 8-1. Lasprocessen waarvoor hoge frequentie nodig is HF-spanning TIG − helpt de boog om de lucht- spleet te overbruggen tussen de toorts en het lasobject en/of om de boog te stabiliseren. Werk high_freq 7/05 − S-0693 8-2.
8-3. Juiste installatie Laszone 15 m 15 m Aard alle metalen objec- ten en alle bedrading in de laszone. Aard het las- object als de voorschriften dit vereisen. Geen metaal- bouw Metaalbouw Ref. S-0695 / Ref. S-0695 Bron van de hoge frequentie Buisverbindingen en aarding Vereisten voor metaalbouw (lasstroombron met ingebouwd of los...
HOOFDSTUK 9 − EEN WOLFRAAM ELEKTRODE KIEZEN EN VOORBEREIDEN VOOR HET LASSEN MET EEN LASINVERTER, OP GELIJKSTROOM OF WISSELSTROOM gtaw_Inverter_2207_05dut Gebruik waar dit mogelijk en praktisch is, gelijkstroom in plaats van wisselstroom. 9-1. Een wolfraam elektrode kiezen raag schone handschoenen om verontreiniging van het wolfraam te voorkomen ♦...
HOOFDSTUK 10 − RICHTLIJNEN VOOR TIG-LASSEN 10-1. Positie van de lastoorts Het slijpen van de wolfraam electroden veroorzaakt stof en vonken die verwonding en brand kunnen veroorza- ken. Voorzie voldoende ven- tilatie (afzuiging) van de slijpmachine of draag een goedgekeurd zuurstofmas- ker.
10-2. Toortsbeweging tijdens het lassen Zonder toevoegmetaal ° Lasrichting Lasbad vormen Toorts kantelen Naar het voorste deel van het smeltbad bewegen. Herhaal het proces. Met toevoegmetaal ° ° Lasrichting Lasbad vormen Toorts kantelen Metaaldraad toevoegen Toevoegdraad terugtrekken Naar het voorste deel van het smeltbad bewegen.
HOOFDSTUK 11 − RICHTLIJNEN BEKLEDE ELEKTRODE LASSEN 11-1. Lasprocedure met beklede elektroden De lasstroom start als de elektrode het werkstuk raakt. Lasstroom elektro- nische onderdelen in voertui- gen beschadigen. Ont- kop- pel beide accukabels voor- dat u aan een voertuig gaat lassen.
11-5. De elektrodehouder positioneren ° ° ° ° Eindaanzicht van werkhoek Zijaanzicht van elektrodehoek GROEFLASSEN ° ° ° ° Eindaanzicht van werkhoek Zijaanzicht van elektrodehoek VULLASSEN S-0060 11-6. Slechte lasnaad karakteristieken Grote lasspatten Ruwe ongelijke las Kleine krater tijdens het lassen Slechte overlapping Slechte inbranding S-0053-A...
11-8. Omstandigheden die van invloed zijn op de vorm van de las De vorm van de las wordt beïnvloed door de elektrodehoek, de booglengte, voorloop snelheid en de dikte van het te lassen basismetaal. Juiste hoek ° - ° Hoek te groot Hoek te klein Trekken ELEKTRODEHOEK...
11-10. Stompe lassen Hechtlassen Voorkom bij het hechtlassen dat er verbin- dingsranden ontstaan door samentrek- ken van materialen voordat men gaat af- lassen. Vierkante groeflas Goed voor materialen tot 3/16 inch (5 mm) dikte. Enkele V-groeflas ° Goed voor materialen van 3/16 − 3/8 inch 1/16 inch (5-9 mm) dikte.
11-13. Lastest Bankschroef Lasverbinding Hamer Sla in de aangegeven richting op de lasverbinding. Een goede las buigt door maar breekt niet. 2 à 3 inch (51-76 mm) 2 à 3 inch (51-76 mm) 1/4 inch (6.4 mm) S-0057-B 11-14. Problemen oplossen − Porositeit Porositeit −...
11-16. Problemen oplossen − onvolledige neersmelt Onvolledige neersmelt − het lasmetaal versmelt niet volledig met het basismetaal of met een eerdere lasverbinding. Mogelijke oorzaken Herstellen Onvoldoende warmte inbreng. Verhoog de stroomsterkte. Kies een grotere elektrode en verhoog de stroomsterkte. Onjuiste lastechniek. Breng een draadlas aan op de juiste locatie(s) van de verbinding.
11-19. Problemen oplossen − doorbranden Doorbranden − het lasmetaal smelt volledig door het basismetaal heen hetgeen gaten veroorzaakt waar geen metaal meer is. Mogelijke oorzaken Herstellen Te hoge warmte inbreng. Kies een lagere stroomsterkte. Gebruik een kleinere elektrode. Verhoog de voorloopsnelheid of houd een constante snelheid aan. 11-20.
HOOFDSTUK 12 − ONDERDELENLIJST De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 246 384-A Figuur 12-1. Hoofdmontage OM-245 849 Pagina 36...
Pagina 43
199478 ..Label, Miller 6.000 X 2.500 Horizontal ......
Pagina 45
De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. Figuur 12-3.Panel, Rear w/Components Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 12-3. Panel, Rear w/Components (Figuur 12-1 Item 2) ....V16118098 .
Pagina 46
De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. Figuur 12-4. Base Assembly Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 12-4. Base Assembly (Figuur 12-1 Item 5) ....156006060 .
Pagina 47
Geldig vanaf 1 januari 2009 Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties. BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande Toebehoren bepalingen en voorwaarden garandeert ITW Weldiing Vervangende onderdelen (niet het werkloon) Products Italy S.r.l., zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller...