Gerelateerde Handleidingen voor Hoshizaki IM-130ANE-HC
Samenvatting van Inhoud voor Hoshizaki IM-130ANE-HC
- Pagina 1 E1GA-892 UITGAVE: 15 NOV 2012 HERZIEN: 24 OKT 2014 HOSHIZAKI MODULAIRE IJSBLOKJESMACHINE IM-130ANE-HC MODEL IM-240ANE-HC SERVICEHANDBOEK...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
3. WATERSYSTEEM VOOR IJSPRODUCTIE ----------------------------------------------- 16 V. TECHNISCHE INFORMATIE --------------------------------------------------------------------- 20 1. WATER- EN KOELMIDDELCIRCUIT ------------------------------------------------------- 20 2. BEDRADINGSSCHEMA ------------------------------------------------------------------------ 21 [a] IM-130ANE-HC ------------------------------------------------------------------------------- 21 [b] IM-240ANE-HC ------------------------------------------------------------------------------- 22 3. PRESTATIEGEGEVENS ----------------------------------------------------------------------- 23 VI. OPSPOREN EN VERHELPEN VAN STORINGEN ---------------------------------------- 25 1. - Pagina 3 VIII. VERWIJDEREN EN VERVANGEN ---------------------------------------------------------- 30 1. ONDERHOUD VAN KOELLEIDINGEN --------------------------------------------------- 30 [a] ONDERHOUDSINFORMATIE ---------------------------------------------------------- 30 [b] KOELMIDDEL AFTAPPEN --------------------------------------------------------------- 31 [c] KOELMIDDELVERWIJDERING -------------------------------------------------------- 32 [d] VACUMEREN EN OPNIEUW VULLEN----------------------------------------------- 32 2. SOLDEERREPARATIE VAN R290-KOELMIDDELCIRCUIT ----------------------- 33 3. COMPRESSOR --------------------------------------------------------------------------------- 34 4.
-
Pagina 4: Specificaties
I. SPECIFICATIES 1. AFMETINGEN/SPECIFICATIES [a] IM-130ANE-HC... -
Pagina 5: [B] Im-240Ane-Hc
[b] IM-240ANE-HC... -
Pagina 6: Algemene Informatie
II. ALGEMENE INFORMATIE 1. CONSTRUCTIE Bovenpaneel Typeplaatje Ventilatormotor Rooster luchtfilter Compressor Voorpaneel Voedingskabel Bunkerklep Handgreep Waterinlaatklep Bunker Afvoer Heetgasklep Luchtgekoelde condensor Besturingskast Actuatormotor Verdamper Watersproeiplaat Watertank Gassensor Afvoerbak Bunkerschakelaar Pompmotor... -
Pagina 7: Besturingsprintplaat
2. BESTURINGSPRINTPLAAT Opmerking: Raadpleeg het servicehandboek van de besturingsprintplaat. BELANGRIJK Wanneer u een storingsmelding ontvangt, vraag de gebruiker dan allereerst om de ijsmachine uit en vervolgens weer aan te zetten. Hiermee wordt de besturingsprintplaat gereset, wat in sommige gevallen voldoende is om de storing te verhelpen. -
Pagina 8: [A] Lay-Out Besturingsprintplaat
[a] LAY-OUT BESTURINGSPRINTPLAAT Hoofdplaat Subplaat Combinatie... -
Pagina 9: [B] Lay-Out Input/Output
[b] LAY-OUT INPUT/OUTPUT Hall IC, ingang, XA-connector (4P) Ingangssignaal gassensor Bunkerschakelaar-/drukschakelaar-/condensorthermistor-ingang XA-connector (6P) Vermogensoutput gassensor (5 V DC) Zevenledig LED- PA-connector (4P) CN15 Thermistor vriescyclus, ingang, XA-connector (2P) display (twee cijfers) Data, ingang/uitgang, PA-connector (8P) CN12 Knop Reset 10,5 V AC, ingang, VH-connector (2P) Knop Close Knop Open AC laagspannings-,... -
Pagina 10: [C] Voordat U De Besturingsprintplaat Controleert
[c] VOORDAT U DE BESTURINGSPRINTPLAAT CONTROLEERT Controleer de voedingsspanning en de diverse componenten zoals in de onderstaande tabel aangegeven. Component Procedure Normaal 1. Thermistor LET OP 5-7 kilo-ohm (op verdamper) De voeler van de thermistor is gevat in glas en is uiterst Houder kwetsbaar. -
Pagina 11: Bedieningsinstructies
III. BEDIENINGSINSTRUCTIES WAARSCHUWING Bij het gebruik van elektrische apparaten moeten bepaalde regels in acht worden genomen. In het bijzonder: * Vocht en hoge luchtvochtigheid verhogen de kans op kortsluiting en elektrische schokken. Trek de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact als u niet zeker bent van de condities in de ruimte waar de ijsmachine is geplaatst. -
Pagina 12: Opstarten
HYGIËNE Deze ijsmachine is bestemd voor de productie en opslag van consumptie- ijs. Neem de volgende punten in acht om de ijsmachine schoon te houden: * Was uw handen voordat u ijs uit de bunker schept. Gebruik de meegeleverde kunststof schep (toebehoren). * De bunker is uitsluitend bestemd voor de opslag van ijs. -
Pagina 13: De Ijsmaker Gereedmaken Voor Langdurige Opslag
2. DE IJSMAKER GEREEDMAKEN VOOR LANGDURIGE OPSLAG WAARSCHUWING Verwijder al het water uit het systeem met behulp van lucht of stikstof (N2) om bij temperaturen onder nul schade aan de watertoevoerleiding te voorkomen. Zet de ijsmachine pas weer aan wanneer sprake is van de juiste luchttemperatuur. -
Pagina 14: Bunkerschakelaar
3. BUNKERSCHAKELAAR De bunkerschakelaar bevindt zich boven in de bunker. Deze schakelt de ijsmachine automatisch uit wanneer de bunker geheel is gevuld met ijs. De schakelaar is uiterst kwetsbaar: ga er zeer voorzichtig mee om. Vooral wanneer u ijs verwijdert, mag u onder geen beding In bedrijf Bunker vol Zeer kwetsbaar! -
Pagina 15: [B] Verwijderen
[b] VERWIJDEREN AFDEKPLAATJE Druk de twee grendelpallen in en duw het afdekplaatje weg. SCHAKELAAR Pak het rubberen afdekkapje van de bedrading vast en trek de schakelaar uit de houder. Ga er voorzichtig mee om. LEPEL VAN SCHAKELAAR Druk de lepel voorzichtig met een platte schroevendraaier uit de houder. -
Pagina 16: Aanwijzingen Voor Onderhoud
[2] IJsschep en handgreep van ijsbunker (dagelijks) 1) Maak onderstaande onderdelen schoon met een oplossing van 1 liter water en 4 ml 5,25% oplossing natriumhypochloriet, of gebruik een door Hoshizaki aanbevolen ontsmettingsmiddel. 2) Week de schep gedurende meer dan 3 minuten in de oplossing. Spoel het rooster zorgvuldig af met water en schud om overtollig water te verwijderen. -
Pagina 17: Luchtfilter
[3] Binnenzijde bunker (wekelijks) 1) Open de bunkerklep en verwijder al het ijs uit de bunker. Opmerking: Hoshizaki raadt verscheidene soorten bunkers voor de ijsmachine aan. Deze variëren in grootte en ontwerp. De volgende instructies dienen daarom te worden beschouwd als globale richtlijnen. -
Pagina 18: Waterinlaatklep
3) Spoel het luchtfilter goed schoon, droog het grondig af en breng het vervolgens weer in de juiste positie aan. Luchtfilter Ventilatierooster Afb. 5 HYGIËNE Plaats het luchtfilter na reiniging weer terug. 2. WATERINLAATKLEP 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 2) Draai de watertoevoerkraan dicht. -
Pagina 19: Watersysteem Voor Ijsproductie
Gebruik altijd rubber handschoenen, oogbescherming, schort enz. voor een veilig gebruik van schoonmaak- en ontsmettingsmiddelen. LET OP 1. Gebruik alleen de door Hoshizaki aanbevolen schoonmaak- en ontsmettingsmiddelen. Neem eventueel contact op met uw Hoshizaki- dealer voor verdere informatie. (Hieronder vindt u enkele voorbeelden van de te gebruiken schoonmaak- en ontsmettingsmiddelen.) - Pagina 20 6. Volg de onderstaande instructies voor schoonmaken en ontsmetten. 1) Gebruik een geschikte emmer om 236 ml schoonmaakmiddel (“Nickel-Safe Ice Machine Cleaner” van de Rectorseal Corporation) te mengen met 11,4 liter water. 2) Open de bunkerklep en verwijder al het ijs om verontreiniging door het schoonmaak- middel te voorkomen.
- Pagina 21 16) Gebruik een geschikte emmer om een oplossing van 44 ml 5,25% natriumhypochloriet aan te maken met 11,4 liter water. * U kunt ook het door Hoshizaki in de instructies aanbevolen ontsmettingsmiddel gebruiken. 17) Draai de watertoevoerkraan dicht. Steek de stekker van de ijsmachine in het stopcontact of sluit de stroomtoevoer aan.
- Pagina 22 25) Steek de stekker van de ijsmachine in het stopcontact of sluit de stroomtoevoer aan. Controleer of de ijsproductie goed verloopt. 26) Plaats het voorpaneel en het bovenpaneel weer terug. 27) Maak de bunker schoon zoals beschreven in IV. 1. [3].
-
Pagina 23: Technische Informatie
V. TECHNISCHE INFORMATIE 1. WATER- EN KOELMIDDELCIRCUIT Waterinlaatklep Expansie- ventiel Verdamper Thermistor Besturings- printplaat Voeler expansieventiel Waterbak Waterpomp Condensor Heetgasklep Ventilatormotor Filter Compressor Droger Drukschakelaar Watercircuit Koelmiddelcircuit... -
Pagina 24: Bedradingsschema
2. BEDRADINGSSCHEMA [a] IM-130ANE-HC VOEDING: ZIE TYPEPLAATJE VOOR VEREISTEN BESTURINGSPRINTPLAAT GR/Y VOEDINGSSPANNING GASSENSOR AARDE STROOMVOEREND NEUTRAAL (BR) GR/Y STARTAP- COND. ZEKERING PARAAT (DBU) VARISTOR COND. TRANSFORMATOR CN12 ZEKERING (BR) 6,3 A (BK) STARTCON- AFVLAK- DENSATOR FILTER GR/Y AARDE VARISTOR GR/Y... -
Pagina 25: [B] Im-240Ane-Hc
[b] IM-240ANE-HC BEDRADINGSSCHEMA GASSENSOR BESTURINGSPRINTPLAAT (BR) COND. VOEDING ZIE TYPEPLAATJE GR/Y VOOR VEREISTEN VOEDINGSSPANNING NEUTRAAL AARDE STROOMVOEREND (DBU) CN12 GR/Y STARTER ZEKERING (DBU) START- COND. TRANSFORMATOR (BR) (BR) (BK) RUNCOND. (DBU) (BR) VRIESCYCLUS- CN15 THERMISTOR VARISTOR (BK) COND. (BK) ZEKERING 6,3A CN13 (BK) -
Pagina 26: Prestatiegegevens
3. PRESTATIEGEGEVENS (IJsproductie = capaciteit bij verzending uit fabriek) Omgevingstemp. (˚C) Model Watertemp. (˚C) Diameter blokjesgat (mm) 5 (15) 5 (15) 5 (15) 5 (15) IJsproductie- (kg/d) 110 (125) 100 (110) 85 (95) 75 (82) Vriescyclustijd (min) 20,5 (17,3) 24,5 (20,5) 29,0 (24,5) 34,7 (27,4) Ontdooicyclustijd (min) 4,5 (3,8) - Pagina 27 Zuigdruk en verdampertemperatuur Omgevingstemp. (˚C) Model Watertemp. (˚C) Aanzuigdruk [piek] (bar) Type IM-130 “N” Inlaattemperatuur (˚C) verdamper Aanzuigdruk [piek] (bar) Type IM-240 “N” Inlaattemperatuur (˚C) verdamper Opmerking: De bovengenoemde gegevens dienen bij onderhoud alleen ter referentie. Werkelijke metingen kunnen bij elk product iets afwijken. Zuigdruk = piekwaarden tijdens vriescyclus Inlaattemperatuur verdamper = 5 minuten vóór voltooien vriescyclus...
-
Pagina 28: Opsporen En Verhelpen Van Storingen
VI. OPSPOREN EN VERHELPEN VAN STORINGEN 1. AANDUIDING VAN FOUTCODE * Raadpleeg het servicehandboek van de besturingsprintplaat voor gedetailleerde problemen en oplossingen. * Andere fout- en waarschuwingscodes dan E1 en E2 worden aangegeven als “EE” in het zevenledige LED-display op het moment van optreden. In de foutgeschiede- nis wordt echter de daadwerkelijke foutcodes tussen haakjes vastgelegd. -
Pagina 29: Geen Aanduiding Van Foutcode
Alarm Item Omschrijving Werking Resetten Ventilatormotor loopt Sensorgevoeligheid Sensor is abnormaal gevoelig Vervang ononderbroken en abnormaal en verstuurt vals signaal. sensor ijsproductie gaat door. Ventilatormotor loopt Sensorcircuit is open en kan Vervang Sensorcircuit open ononderbroken en geen gaslek detecteren. sensor ijsproductie gaat door. - Pagina 30 Gedeeltelijke afvoerspoeling (standaardinstelling) - Nadat een vriescyclus is voltooid, blijft het resterende water in de tank en wordt wat water toegevoegd om de tank bij de volgende vriescyclus te vullen. Probleem Controleren Mogelijke oorzaak Oplossing Abnormaal Pompmotor Lager versleten. Vervang. geluid Dampprop.
-
Pagina 31: Aanpassing
VII. AANPASSING 1. EXPANSIEVENTIEL WAARSCHUWING Voorkom mogelijke koelmiddellekkage door geen aanpassingen te maken terwijl de machine in werking is. Stop de machine voordat u aanpassingen maakt. Het expansieventiel is in de fabriek afgesteld. Wijzig de instellingen niet, tenzij het ventiel wordt vervangen of gerepareerd. Indien nodig kunt u het ventiel als volgt afstellen: 1) Verwijder de dopmoer. -
Pagina 32: Volledige Afvoerspoeling
2. VOLLEDIGE AFVOERSPOELING In sommige gebieden kan hard water leiden tot melkachtig (ondoorzichtig) ijs en kalkvorming. Plaats in dat geval een filter of waterontharder en verander de spoelmodus van “gedeeltelijke afvoerspoeling” in “volledige afvoerspoeling” overeenkomstig de volgende instructies. Volledige afvoerspoeling – Nadat een vriescyclus is voltooid, wordt al het resterende water uit de tank afgevoerd. -
Pagina 33: Verwijderen En Vervangen
VIII. VERWIJDEREN EN VERVANGEN WAARSCHUWING De vrieseenheid met R290 mag alleen door een erkend onderhoudsmonteur worden onderhouden. 1. ONDERHOUD VAN KOELLEIDINGEN [a] ONDERHOUDSINFORMATIE 1) Maximale openingstijd van compressor en voorkomen van vermenging van smeermiddelen [R290] Bij vervanging of onderhoud mag de compressor niet langer dan 30 minuten geopend zijn. -
Pagina 34: [B] Koelmiddel Aftappen
5) Onderdelen geschikt voor R290 Bepaalde onderdelen voor andere koelmiddelen dan R290 verschillen niet met die voor R290. Gebruik echter nooit onderdelen die niet getest zijn op blootstelling aan R290. Gebruik ook geen onderdelen die zijn blootgesteld aan andere koelmiddelen dan R290. Was- en chloorresten op deze onderdelen zouden een nadelige uitwerking kunnen hebben op R290. -
Pagina 35: [C] Koelmiddelverwijdering
[c] KOELMIDDELVERWIJDERING WAARSCHUWING Verwijder het koelmiddel R290 uit de machine in een goed geventileerde ruimte zonder open vuur. Wanneer u het koelmiddel uit de machine verwijdert, moet dat gebeuren in een goed geventileerde omgeving zonder open vuur. Laat het koelmiddel in kleine hoeveelheden in de lucht vrijkomen. -
Pagina 36: Soldeerreparatie Van R290-Koelmiddelcircuit
10) Controleer alle verbindingen en afsluitdoppen grondig op lekkage. 11) Vul de lagedrukkant van het systeem niet met grote hoeveelheden koelmiddel. Dat is schadelijk voor de compressor. Ingedrukt Afsluitdop Schräderventiel OPEN Afb. 9 2. SOLDEERREPARATIE VAN R290-KOELMIDDELCIRCUIT 1) Zorg dat zich in de omgeving van de machine die moet worden gerepareerd geen ontstekingsbronnen bevinden. -
Pagina 37: Compressor
Opmerking: Bevestig een schräderventiel voor het bijvullen van een machine die wordt gevuld met een borgring. 3. COMPRESSOR 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 2) Verwijder de boven-, voor- en rechterzijpanelen. 3) Verwijder het koelmiddel uit de machine en daarna eventueel achtergebleven koelmiddel, zodat vervolgens het solderen kan plaatsvinden. -
Pagina 38: Droger
16) Sluit de niet-gesoldeerde aansluitingen weer aan en plaats het afdekkapje terug. 17) Plaats de panelen terug. 18) Steek de stekker van de ijsmachine in het stopcontact of sluit de stroomtoevoer aan Opmerking: Hoshizaki adviseert om de elektrische startcomponenten van de compressor altijd gelijktijdig met de compressor te vervangen. 4. DROGER 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. -
Pagina 39: Expansieventiel
9) Plaats de panelen terug. 10) Steek de stekker van de ijsmachine in het stopcontact of sluit de stroomtoevoer aan. Opmerking: Gebruik altijd een droger met de juiste capaciteit en het juiste koelmiddel. 5. EXPANSIEVENTIEL BELANGRIJK Vervang altijd de droger wanneer het gesloten koelsysteem open is geweest. -
Pagina 40: Verdamper
8) Soldeer de nieuwe droger vast (zie “4. DROGER”). Voeler 9) Controleer op lekkage met behulp van stikstofgas (10 bar) en zeepsop. 10) Vacumeer het systeem en vul het vervolgens met koelmiddel (zie “1. Lagedrukkant - - - - - - - - - [ d ] VA C U M E R E N E N O P N I E U W VULLEN”). -
Pagina 41: Heetgasklep
WAARSCHUWING Wanneer de leidingen met behulp van soldeergereedschap moeten worden losgemaakt, moet voorzichtig te werk worden gegaan aangezien het koelmiddel in de olie die in de leidingen is achtergebleven kan ontbranden. Bescherm de verdamper en leidingen met vochtige doeken tegen oververhitting. - Pagina 42 4) Maak de bedrading van de heetgasklep los. 5) Verwijder de schroef en de spoel van de magneetklep. 6) Snijd de toevoer- en afvoerleidingen dicht bij de heetgasklep door met een pijpsnijder, zodat de leiding zo lang mogelijk blijft. Maak de uiteinden van de losgemaakte leidingen eventueel ruimer met een leidingruimer om deze op de nieuwe heetgasklep aan te sluiten.
-
Pagina 43: Watersysteem
8. WATERSYSTEEM 1) Verwijder de boven-, voor- en linkerzijpanelen. 2) Druk op de resetschakelaar in de besturingskast om de waterbak te openen. 3) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 4) Maak de bedrading van de pompmotor in de kabelgoot los. 5) Verwijder de twee trekveren van de nokkenarmen. -
Pagina 44: Omschrijving
INDEXNR. OMSCHRIJVING Watertank Bevestigingsbeugel van watersproeiplaat Beugel Schroef voor trekveer Zuigslang van pomp Persslang van pomp Bevestigingsbeugel van pompmotor Watersproeiplaat Overlooppijp Duimschroef (voor overlooppijp) Kabeltule O-ring Pompmotorinrichting S1 - 4 Zelftappende schroef Plaatschroef Afb. 11... -
Pagina 45: Pompmotor
9. POMPMOTOR 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 2) Verwijder de boven- en voorpanelen. 3) Maak de bedrading van de pompmotor in de kabelgoot los. 4) Verwijder de schroeven en de pompmotor van de houder. 5) Maak de zuig- en persslangen van de pomp los. -
Pagina 46: Actuatormotor
11. ACTUATORMOTOR 1) Verwijder de boven- en voorpanelen. 2) Druk op de resetschakelaar in de besturingskast om de waterbak te openen. 3) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 4) Verwijder de nokkenarmveer aan de kant van de actuatormotor uit de nokkenarm. 5) Maak de bedrading van de actuatormotor in de kabelgoot los. - Pagina 47 7) Plaats de nieuwe nokkenarm door bovenstaande stappen in omgekeerde volgorde uit te voeren. 8) Plaats de panelen terug. 9) Steek de stekker van de ijsmachine in het stopcontact of sluit de stroomtoevoer aan. Afb. 12...
- Pagina 48 IJSPRODUCTIEMECHANISME EN NOKKENARMEN INDEXNR. OMSCHRIJVING Watersysteem Verdamper Bout Afstandsbus Lager Actuatormotor Bevestigingsbeugel van actuatormotor Nokkenaslager Borgstift Nokkenarm (B) Nokkenas Borgpin Borgstift Veer Afstandsplaatje (A) Afstandsplaatje (B) Afstandsplaatje (C) Thermistorhouder Etiket (voor overlooppijp) Thermistor (vriescyclus) Frameprofiel Frameprofiel Kabelklem Onderlegring Nokkenarm (A) Schakelhefboom S1 - 5 Plaatschroef...
-
Pagina 49: Besturingsprintplaat
13. BESTURINGSPRINTPLAAT BELANGRIJK Om de besturingsprintplaat geschikt te maken voor gebruik in de diverse ijsmachines, zijn bepaalde instellingen nodig. Voer geen reparaties ter plaatse uit aan onderdelen of componenten van de besturingsprintplaat. Vervang een defect exemplaar door een nieuwe serviceprintplaat. 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. -
Pagina 50: Thermistor Voor Vriescyclus
14. THERMISTOR VOOR VRIESCYCLUS 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 2) Verwijder de boven- en voorpanelen. 3) Verwijder connector CN13 op de besturingsprintplaat (zie “13. BESTURINGSPRINTPLAAT”). 4) Schroef de thermistorhouder en de thermistor aan de voorkant van de verdamper los en verwijder ze. -
Pagina 51: Ventilatormotor
15. VENTILATORMOTOR 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 2) Verwijder de boven-, voor- en rechterzijpanelen. 3) Maak de connector van de ventilatormotor los. 4) Verwijder de ventilatormotor van de bevestigingsbeugel van de ventilatormotor. 5) Knip de draden van de ventilatormotor los. - Pagina 52 Schroef Gassensor Frameprofiel Beugel Schroef Afb. 15...