Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Hoshizaki IM-100NE-HC Servicehandleiding
Verberg thumbnails Zie ook voor IM-100NE-HC:
Inhoudsopgave

Advertenties

NR.
M036-945
UITGAVE: 24 OKT. 2014
HERZIEN: - -
HOSHIZAKI
INGEBOUWDE IJSBLOKJESMACHINE
IM-100NE-HC
MODEL
SERVICEHANDBOEK

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Hoshizaki IM-100NE-HC

  • Pagina 1 M036-945 UITGAVE: 24 OKT. 2014 HERZIEN: - - HOSHIZAKI INGEBOUWDE IJSBLOKJESMACHINE IM-100NE-HC MODEL SERVICEHANDBOEK...
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    V. TECHNISCHE INFORMATIE --------------------------------------------------------------------- 25 1. WATER- EN KOELMIDDELCIRCUIT ------------------------------------------------------- 25 [a] IM-21CNE-HC, IM-30CNE-HC, IM-45CNE-HC, IM-45NE-HC, IM-65NE-HC ---------------------------------------------------------------- 25 [b] IM-100CNE-HC, IM-100NE-HC, IM-130NE-HC, IM-240NE-HC ----------------- 26 2. BEDRADINGSSCHEMA ------------------------------------------------------------------------ 27 IM-100NE-HC ------------------------------------------------------------------------------------- 27 3. PRESTATIEGEGEVENS ----------------------------------------------------------------------- 28 VI. OPSPOREN EN VERHELPEN VAN STORINGEN ---------------------------------------- 29 1.
  • Pagina 3 VII. AANPASSING -------------------------------------------------------------------------------------- 32 1. EXPANSIEVENTIEL --------------------------------------------------------------------------- 32 2. VOLLEDIGE AFVOERSPOELING --------------------------------------------------------- 33 3. GATDIAMETER --------------------------------------------------------------------------------- 33 VIII. VERWIJDEREN EN VERVANGEN ---------------------------------------------------------- 34 1. ONDERHOUD VAN KOELLEIDINGEN --------------------------------------------------- 34 [a] ONDERHOUDSINFORMATIE ---------------------------------------------------------- 34 [b] KOELMIDDEL AFTAPPEN --------------------------------------------------------------- 35 [c] KOELMIDDELVERWIJDERING -------------------------------------------------------- 36 [d] VACUMEREN EN OPNIEUW VULLEN----------------------------------------------- 36 2.
  • Pagina 4: Specificaties

    I. SPECIFICATIES 1. AFMETINGEN/SPECIFICATIES...
  • Pagina 5: Algemene Informatie

    II. ALGEMENE INFORMATIE 1. CONSTRUCTIE [a] IM-21CNE-HC, IM-30CNE-HC Typeplaatje Bovenpaneel Waterinlaatklep Voorpaneel (boven) Handgreep Bunkerklep Onderste voorpaneel Luchtfilter Voedingskabel Afvoerpijp Voorzijde Achterzijde Verdamper Actuatormotor Watersproeiplaat Watertank Bunkerschakelaar Pompmotor Afvoerbak Heetgasklep Compressor Ventilatormotor Besturingskast Luchtgekoelde condensor Voorzijde...
  • Pagina 6: [B] Im-45Cne-Hc

    [b] IM-45CNE-HC Typeplaatje Bovenpaneel Waterinlaatklep Handgreep Bunkerklep Onderste voorpaneel Ventilatierooster Luchtfilter Afvoerpijp Voedingskabel Voorzijde Achterzijde Verdamper Actuatormotor Watersproeiplaat Bunkerschakelaar Watertank Heetgasklep Pompmotor Ventilatormotor Afvoerbak Compressor Luchtgekoelde condensor Besturingskast Voorzijde...
  • Pagina 7: [C] Im-45Ne-Hc, Im-65Ne-Hc

    [c] IM-45NE-HC, IM-65NE-HC Typeplaatje Bovenpaneel Waterinlaatklep Voorpaneel (boven) Handgreep Bunkerklep Onderste voorpaneel Ventilatierooster Luchtfilter Voedingskabel Afvoerpijp Voorzijde Achterzijde Verdamper Actuatormotor Watersproeiplaat Watertank Bunkerschakelaar Pompmotor Afvoerbak Heetgasklep Ventilatormotor Compressor Luchtgekoelde condensor Besturingskast Voorzijde...
  • Pagina 8: [D] Im-100Cne-Hc

    [d] IM-100CNE-HC Bovenpaneel Voedingskabel Waterinlaatklep Typeplaatje Voorpaneel Handgreep Bunkerklep Rooster/luchtfilter Voorzijde Achterzijde Heetgasklep Verdamper Watersproeiplaat Besturingskast Watertank Bunkerschakelaar Ventilatormotor Pompmotor Luchtgekoelde condensor Afvoerbak Compressor Voorzijde...
  • Pagina 9: [E] Im-100Ne-Hc, Im-130Ne-Hc

    [e] IM-100NE-HC, IM-130NE-HC Bovenpaneel Waterinlaatklep Typeplaatje Voorpaneel (boven) Handgreep Bunkerklep Voorpaneel Voedingskabel (onder) Rooster/luchtfilter Afvoerpijp Gassensor Voorzijde Achterzijde Verdamper Watersproeiplaat Bunkerschakelaar Actuatormotor Watertank Pompmotor Afvoerbak Heetgasklep Compressor Ventilatormotor Helling Luchtgekoelde condensor Besturingskast Voorzijde...
  • Pagina 10: [F] Im-240Ne-Hc

    [f] IM-240NE-HC Waterinlaatklep Bovenpaneel Voorpaneel (boven) Handgreep Typeplaatje Bunkerklep Onderste voorpaneel Ventilatierooster Luchtfilter Afvoerpijp Voedingskabel Voorzijde Achterzijde Verdamper Watersproeiplaat Actuatormotor Bunkerschakelaar Heetgasklep Watertank Afvoerbak Compressor Pompmotor Ventilatormotor Helling Voorzijde Luchtgekoelde condensor Besturingskast Voorzijde...
  • Pagina 11: Besturingsprintplaat

    2. BESTURINGSPRINTPLAAT Opmerking: Raadpleeg het servicehandboek van de besturingsprintplaat. BELANGRIJK Wanneer u een storingsmelding ontvangt, vraag de gebruiker dan allereerst om de ijsmachine uit en vervolgens weer aan te zetten. Hiermee wordt de besturingsprintplaat gereset, wat in sommige gevallen voldoende is om de storing te verhelpen.
  • Pagina 12: [A] Lay-Out Besturingsprintplaat

    [a] LAY-OUT BESTURINGSPRINTPLAAT Hoofdplaat Subplaat Combinatie...
  • Pagina 13: [B] Lay-Out Input/Output

    [b] LAY-OUT INPUT/OUTPUT Hall IC, ingang XA-connector (4P) Ingangssignaal gassensor Bunkerschakelaar / drukschakelaar Ingang XA-connector (6P) Vermogensoutput gassensor (5 V DC) PA-connector (4P) CN15 Thermistor vriescyclus, ingang XA-connector (2P) Zevenledig LED- display (twee cijfers) Data, ingang/uitgang PA-connector (8P) CN12 Knop Reset 10,5 V AC, ingang VH-connector (2P) Knop Close Knop Open...
  • Pagina 14: [C] Voordat U De Besturingsprintplaat Controleert

    [c] VOORDAT U DE BESTURINGSPRINTPLAAT CONTROLEERT Controleer de voedingsspanning en de diverse componenten zoals in de onderstaande tabel aangegeven. Component Procedure Normaal 1. Thermistor LET OP 5-7 kilo-ohm (op verdamper) De voeler van de thermistor is gevat in glas en is uiterst kwetsbaar. Ga er Houder voorzichtig mee om.
  • Pagina 15: Bedieningsinstructies

    III. BEDIENINGSINSTRUCTIES WAARSCHUWING Bij het gebruik van elektrische apparaten moeten bepaalde regels in acht worden genomen. In het bijzonder: * Vocht en hoge luchtvochtigheid verhogen de kans op kortsluiting en elektrische schokken. Trek de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact als u niet zeker bent van de condities in de ruimte waar de ijsmachine is geplaatst.
  • Pagina 16: Opstarten

    HYGIËNE Deze ijsmachine is bestemd voor de productie en opslag van consumptie-ijs. Neem de volgende punten in acht om de ijsmachine schoon te houden: * Was uw handen voordat u ijs uit het apparaat verwijdert. Gebruik de meegeleverde kunststof schep (toebehoren). * De bunker is uitsluitend bestemd voor de opslag van ijs.
  • Pagina 17: [A] Im-21, 30, 45

    [a] IM-21, 30, 45, 65 1) Draai de watertoevoerkraan dicht en verwijder de toevoerslang. Waterinlaat 2) Verwijder het voorpaneel. 3) Druk op de resetschakelaar. De waterbak gaat open. 4) B l a a s d e w a t e r t o e v o e r l e i d i n g d o o r o n m i d d e l l i j k n a d a t d e w a t e r b a k i s geopend.
  • Pagina 18: [B] Im-100, 130, 240

    [b] IM-100, 130, 240 1) Draai de watertoevoerkraan dicht en [Normale positie] verwijder de toevoerslang. 2) Verwijder het voorpaneel. 3) Verwijder de schroef aan de voorkant van de watertank. Schroef 4) Plaats de afvoerpijp van de waterbak in Afvoerpijp van de aftappositie.
  • Pagina 19: Bunkerregeling

    3. BUNKERREGELING De bunkerschakelaar bevindt zich boven in de bunker. Deze schakelt de ijsmachine automatisch uit wanneer de bunker geheel is gevuld met ijs. De schakelaar is uiterst kwetsbaar: ga er zeer voorzichtig mee om. Vooral wanneer u ijs verwijdert, mag u onder geen beding In bedrijf Kwetsbaar Kwetsbaar: houd...
  • Pagina 20: [B] Verwijderen

    [b] VERWIJDEREN AFDEKPLAATJE Druk de twee grendelpallen in en duw het afdekplaatje weg. SCHAKELAAR P a k h e t r u b b e r e n a f d e k k a p j e v a n d e bedrading vast en trek de schakelaar uit de houder.
  • Pagina 21: Aanwijzingen Voor Onderhoud

    [2] IJsschep en handgreep van ijsbunker (dagelijks) 1) Meng 1 liter water met 4 ml 5,25% natriumhypochlorietoplossing in een geschikte houder of gebruik een door Hoshizaki aanbevolen ontsmettingsmiddel. 2) Week de schep gedurende meer dan 3 minuten in de oplossing. Spoel het rooster zorgvuldig af met water en schud om overtollig water te verwijderen.
  • Pagina 22: Luchtfilter

    4) Meng 5 liter water met 18 ml 5,25% natriumhypochlorietoplossing in een geschikte houder of gebruik een door Hoshizaki aanbevolen ontsmettingsmiddel. 5) Dompel een schone spons of doek in de oplossing en neem de binnenzijde van de bunker, de bunkerklep en de helling af.
  • Pagina 23: Waterinlaatklep

    1) Schuif het luchtfilter van de filtergeleider [IM-21CNE/30CNE-HC] of het ventilatorrooster [IM-45CNE/45NE/65NE/100CNE/100NE/130NE/240NE-HC]. Luchtfilter Ventilatierooster Luchtfilter Filtergeleider * Afbeelding toont IM-240NE-HC Luchtfilter Ventilatierooster Naar binnen/ buiten schuiven [IM-45CNE/45NE/65NE/100CNE/ [IM-100CNE-HC] [IM-21CNE/30CNE-HC] 100NE/130NE/240NE-HC] Afb. 6 2) Reinig het luchtfilter met behulp van een stofzuiger. Gebruik bij ernstige vervuiling warm water en een neutraal schoonmaakmiddel om het luchtfilter schoon te maken.
  • Pagina 24: Watersysteem Voor Ijsproductie

    8) Open de afsluitklep. 9) Steek de stekker van de ijsmachine in het stopcontact of sluit de stroomtoevoer aan. 10) Controleer het geheel op lekkage. 11) Plaats de panelen terug. Spoel Niet verwijderen Filter Toevoerslang Pakkingring Afb. 7 3. WATERSYSTEEM VOOR IJSPRODUCTIE Voor een goede hygiëne moet het watersysteem van de ijsproductie minstens eenmaal per halfjaar worden schoongemaakt en ontsmet.
  • Pagina 25: Gebruik Alleen De Door Hoshizaki Aanbevolen Schoonmaak- En

    LET OP 1. Gebruik alleen de door Hoshizaki aanbevolen schoonmaak- en ontsmettingsmiddelen. Neem eventueel contact op met uw Hoshizaki-dealer voor verdere informatie. (Hieronder vindt u enkele voorbeelden van de te gebruiken schoonmaak- en ontsmettingsmiddelen.) 2. U mag schoonmaak- en ontsmettingsmiddelen niet met elkaar vermengen in een poging om de totale schoonmaaktijd te verkorten.
  • Pagina 26 16) G e b r u i k e e n g e s c h i k t e e m m e r o m e e n o p l o s s i n g v a n 4 4 m l 5 , 2 5 % natriumhypochloriet aan te maken met 11,4 liter water. * U kunt ook het door Hoshizaki in de instructies aanbevolen ontsmettingsmiddel gebruiken.
  • Pagina 27 18) Wanneer de spoelmodus is gestart, giet u het in stap 16) voorbereide ontsmettingsmiddel voorzichtig in de watertank, 60 seconden voordat de pompmotor start. Giet of mors geen vloeistof op andere onderdelen van de machine. 19) Laat het ontsmettingsmiddel gedurende 15 minuten circuleren. Druk op de resetschakelaar om de waterbak te openen.
  • Pagina 28: Technische Informatie

    V. TECHNISCHE INFORMATIE 1. WATER- EN KOELMIDDELCIRCUIT [a] IM-21CNE-HC, IM-30CNE-HC, IM-45CNE-HC, IM-45NE-HC, IM-65NE-HC Vloeistofafscheider Verdamper Waterinlaatklep Watertank Water- Warmtewisselaar pomp Heetgasklep Filter Compressor Ventilatormotor Droger Condensor...
  • Pagina 29: [B] Im-100Cne-Hc, Im-100Ne-Hc, Im-130Ne-Hc, Im-240Ne-Hc

    [b] IM-100CNE-HC, IM-100NE-HC, IM-130NE-HC, IM-240NE-HC Waterinlaatklep Expansie- ventiel Verdamper Thermistor Bestu- ringsprint- Voeler plaat expansieventiel Waterbak Waterpomp Condensor Heetgas- Ventilatormotor klep Filter Compressor Droger Drukschakelaar Watercircuit Koelmiddelcircuit...
  • Pagina 30: Bedradingsschema

    2. BEDRADINGSSCHEMA IM-100NE-HC VOEDING: ZIE TYPEPLAATJE VOOR VEREISTEN VOEDINGSSPANNING BESTURINGSPRINTPLAAT GR/Y GASSENSOR AARDE STROOMVOEREND NEUTRAAL (BR) GR/Y COND. ONDERHOUDS- ZEKERING APPARAAT (DBU) VARISTOR COND. TRANSFORMATOR ZEKERING (BR) 6,3 A (BK) STARTCON- AFVLAK- DENSATOR FILTER GR/Y AARDE VARISTOR GR/Y GR/Y VRIESCYCLUSTHER- MISTOR 2,0 µF...
  • Pagina 31: Prestatiegegevens

    3. PRESTATIEGEGEVENS (IJsproductie = capaciteit bij verzending uit fabriek) Omgevingstemp. (˚C) Watertemp. (˚C) Model Diameter (mm) 5 (15) 5 (15) 5 (15) 5 (15) blokjesgat IJsproductie- (kg/d) 92 (105) 90 (95) 76 (86) 65 (70) Vriescyclustijd (min) 23,5 (19,0) 27,0 (23,0) 32,0 (28,0) 38,0 (32,0) Ontdooicyclustijd (min) 6,0 (4,0)
  • Pagina 32: Opsporen En Verhelpen Van Storingen

    VI. OPSPOREN EN VERHELPEN VAN STORINGEN 1. AANDUIDING VAN FOUTCODE * Raadpleeg het servicehandboek van de besturingsprintplaat voor gedetailleerde problemen en oplossingen. * De fout- en waarschuwingscodes, met uitzondering van E1 en E2 worden in het zevenledige display getoond als “EE” wanneer deze optreden.
  • Pagina 33: Geen Aanduiding Van Foutcode

    Waarschuwing Item Omschrijving Werking Resetten [Luchtgekoelde] condensorthermistor Na 5 minuten, detecteert temperatuur van 63°C of Compressor condenstemperatuur Hoge druk hoger. (C2) stopt 50°C of lager, druk [Watergekoeld] Drukschakelaar 1,96 MPa of lager detecteert druk van 2,65 MPa of hoger. Alarm Item Omschrijving Werking...
  • Pagina 34 Probleem Controleren Mogelijke oorzaak Oplossing Abnormaal Pompmotor Lager versleten. Vervang. geluid Dampprop. Reinig filter waterinlaatklep. Controleer tijdsinstelling watertoevoercyclus. Ventilatormotor Lager versleten. Vervang. Ventilator raakt obstakel. Verwijder obstakel. Actuatormotor Versnelling versleten. Vervang. IJsblokjes Koelcircuit Gaslek (lange ontdooicyclus). Repareer. vallen Nokkenarm Versleten. Vervang.
  • Pagina 35: Aanpassing

    VII. AANPASSING 1. EXPANSIEVENTIEL WAARSCHUWING Voorkom mogelijke koelmiddellekkage door geen aanpassingen te maken terwijl de machine in werking is. Stop de machine voordat u aanpassingen maakt. Het expansieventiel is in de fabriek afgesteld. Wijzig de instellingen niet, tenzij het ventiel wordt vervangen of gerepareerd.
  • Pagina 36: Volledige Afvoerspoeling

    2. VOLLEDIGE AFVOERSPOELING In sommige gebieden kan hard water leiden tot melkachtig (ondoorzichtig) ijs en kalkvorming. Plaats in dat geval een filter of waterontharder en verander de spoelmodus van “gedeeltelijke afvoerspoeling” in “volledige afvoerspoeling” overeenkomstig de volgende instructies. Volledige afvoerspoeling – Nadat een vriescyclus is voltooid, wordt al het resterende water uit de tank afgevoerd.
  • Pagina 37: Verwijderen En Vervangen

    VIII. VERWIJDEREN EN VERVANGEN WAARSCHUWING De vrieseenheid met R290 mag alleen door een erkend onderhoudsmonteur worden onderhouden. 1. ONDERHOUD VAN KOELLEIDINGEN [a] ONDERHOUDSINFORMATIE 1) Maximale openingstijd van compressor en voorkomen van vermenging van smeermiddelen [R290] Bij vervanging of onderhoud mag de compressor niet langer dan 30 minuten geopend zijn.
  • Pagina 38: [B] Koelmiddel Aftappen

    5) Onderdelen geschikt voor R290 Bepaalde onderdelen voor andere koelmiddelen dan R290 verschillen niet met die voor R290. Gebruik echter nooit onderdelen die niet getest zijn op blootstelling aan R290. Gebruik ook geen onderdelen die zijn blootgesteld aan andere koelmiddelen dan R290. Was- en chloorresten op deze onderdelen zouden een nadelige uitwerking kunnen hebben op R290.
  • Pagina 39: [C] Koelmiddelverwijdering

    [c] KOELMIDDELVERWIJDERING WAARSCHUWING Verwijder het koelmiddel R290 uit de machine in een goed geventileerde ruimte zonder open vuur. Wanneer u het koelmiddel uit de machine verwijdert, moet dat gebeuren in een goed geventileerde omgeving zonder open vuur. Laat het koelmiddel in kleine hoeveelheden in de lucht vrijkomen.
  • Pagina 40: Soldeerreparatie Van R290-Koelmiddelcircuit

    10) Controleer alle verbindingen en afsluitdoppen uitvoerig op lekkage. 11) Vul de lagedrukkant van het systeem niet met grote hoeveelheden koelmiddel. Dat is schadelijk voor de compressor. Ingedrukt Afsluitdop Schräderventiel Afb. 10 OPEN 2. SOLDEERREPARATIE VAN R290-KOELMIDDELCIRCUIT 1) Zorg dat zich in de omgeving van de machine die moet worden gerepareerd geen ontstekingsbronnen bevinden.
  • Pagina 41: Compressor

    3. COMPRESSOR 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 2) Verwijder de voor- en achterpanelen. 3) Verwijder het koelmiddel uit de machine en daarna eventueel achtergebleven koelmiddel, zodat vervolgens het solderen kan plaatsvinden. (Zie “2. SOLDEERREPARATIE VAN R290-KOELMIDDELCIRCUIT”.) 4) Verwijder het afdekkapje van de compressor en maak alle niet-gesoldeerde aansluitingen los.
  • Pagina 42: Droger

    16) Sluit de elektrische aansluitingen weer aan en plaats het afdekkapje terug. 17) Plaats de panelen terug. 18) Steek de stekker van de ijsmachine in het stopcontact of sluit de stroomtoevoer aan. Opmerking: Hoshizaki adviseert om de elektrische startcomponenten van de compressor altijd gelijktijdig met de compressor te vervangen. 4. DROGER 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af.
  • Pagina 43: Expansieventiel

    5. EXPANSIEVENTIEL BELANGRIJK Vervang altijd de droger wanneer het gesloten koelsysteem open is geweest. De droger moet als laatste onderdeel worden vervangen. 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 2) Verwijder de boven-, voor- en achterpanelen. 3) Verwijder het koelmiddel uit de machine en daarna eventueel achtergebleven koelmiddel, zodat vervolgens het solderen kan plaatsvinden.
  • Pagina 44: Verdamper

    8) Soldeer de nieuwe droger vast (zie Voeler “4. DROGER”). 9) Controleer met behulp van stikstofgas (10 bar) en zeepsop op lekkage. Lagedrukkant 10) Vacumeer het systeem en vul het vervolgens met koelmiddel (zie “1. [d] VACUMEREN EN OPNIEUW VULLEN”). Capillaire leiding Dopmoer (stelschroef binnenin)
  • Pagina 45: Heetgasklep

    6) Verwijder de vier moeren waarmee de verdamper is bevestigd. 7) Monteer de nieuwe verdamper met de bijbehorende bouten, moeren en bussen. Pas de lengte van de nieuwe verdamperleiding zo aan dat deze past op de leiding die in stap 5) is losgemaakt. Maak de leiding eventueel ruimer met een leidingruimer. 8) Plaats de nieuwe droger (zie “4.
  • Pagina 46 WAARSCHUWING Wanneer de leidingen met behulp van soldeergereedschap moeten worden losgemaakt, moet voorzichtig te werk worden gegaan aangezien het koelmiddel in de olie die in de leidingen is achtergebleven kan ontbranden. 7) Pas de leidingen zo aan dat deze op de magneetklep passen. Soldeer de nieuwe heetgasklep vast onder een stikstofgasdruk van 0,2 - 0,3 bar.
  • Pagina 47: Watersysteem

    8. WATERSYSTEEM 1) Verwijder de boven- en voorpanelen. 2) Druk op de resetschakelaar in de besturingskast om de waterbak te openen. 3) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 4) Maak de bedrading van de pompmotor in de kabelgoot los. 5) Verwijder de twee trekveren van de nokkenarmen.
  • Pagina 48 Waterbak Watersproeiplaat Zelftappende schroef Bevestigingsbeugel van waterbak Zelftappende schroef Zelftappende schroef Smeerplaat Schroef voor trekveer Afb. 12 Zelftappende schroef Persslang Zuigslang Afvoerpijp van de waterbak O-Ring Bevestigingsbeugel van pompmotor Pompmotor Zeskantbout Platte onderlegring Flensmoer Kabeltule Siliconenslang...
  • Pagina 49: Pompmotor

    9. POMPMOTOR 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 2) Verwijder de boven- en voorpanelen. 3) Maak de bedrading van de pompmotor in de kabelgoot los. 4) Verwijder de schroeven en de pompmotor van de houder. 5) Maak de zuig- en persslangen van de pomp los.
  • Pagina 50: Actuatormotor

    11. ACTUATORMOTOR 1) Verwijder de boven- en voorpanelen. 2) Druk op de resetschakelaar in de besturingskast om de waterbak te openen. 3) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 4) Verwijder de nokkenarmveer aan de kant van de actuatormotor uit de nokkenarm. 5) Maak de bedrading van de actuatormotor in de kabelgoot los.
  • Pagina 51: Nokkenarm

    12. NOKKENARM [a] NOKKENARM (A) - ACTUATORMOTORZIJDE Zie “11. ACTUATORMOTOR”. [b] NOKKENARM (B) - ACHTERZIJDE 1) Verwijder de boven- en voorpanelen. 2) Druk op de resetschakelaar in de besturingskast om de waterbak te openen. 3) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 4) Verwijder de nokkenarmveer uit de nokkenarm (B).
  • Pagina 52 Actuatormotorsysteem Bunkerschakelaarsysteem Watersysteem Bevestigingsbeugel van ijsproductiemechanisme Machineschroef Flensmoer Machineschroef Voorste waterbaklager Achterste waterbaklager Flensmoer As (B) Borgpin Zelftappende schroef Isolatie (D) Klem Kabelklem Nokkenaslager Nokkenas Nokkenarm (B) Splitpen Veer Blok Onderlegring Verdamperschroef Afb. 14...
  • Pagina 53: Besturingsprintplaat

    13. BESTURINGSPRINTPLAAT BELANGRIJK Om de besturingsprintplaat geschikt te maken voor gebruik in de diverse ijsmachines, zijn bepaalde instellingen nodig. Voer geen reparaties ter plaatse uit aan onderdelen of componenten van de besturingsprintplaat. Vervang een defect exemplaar door een nieuwe serviceprintplaat. 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af.
  • Pagina 54 Besturingskast (A) Besturingskast (B) Zelftappende schroef Kastplaat Kaartsteun Besturingsprintplaat Transformator Stroomrelais Zelftappende schroef Condensator Condensator Zekeringhouder Zekering Machineschroef Afdekkap van besturingskast Bedieningslabel Zekeringslabel Bedradingslabel Pakkingring Pakkingring Onderveerring Afb. 15...
  • Pagina 55: Thermistor Voor Vriescyclus

    14. THERMISTOR VOOR VRIESCYCLUS 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 2) Verwijder de boven- en voorpanelen. 3) Verwijder connector CN13 op de besturingsprintplaat (zie “13. BESTURINGSPRINT- PLAAT”). 4) Schroef de thermistorhouder en de thermistor aan de voorkant van de verdamper los en verwijder ze.
  • Pagina 56: Ventilatormotor

    15. VENTILATORMOTOR 1) Haal de stekker van de ijsmachine uit het stopcontact of sluit de stroomtoevoer af. 2) Verwijder de voor- en achterpanelen. 3) Maak de connector van de ventilatormotor los. 4) Verwijder de ventilatormotor van de bevestigingsbeugel van de ventilatormotor. 5) Knip de draden van de ventilatormotor los.
  • Pagina 57 Beugel Gassensor Montageplaat Afb. 17...

Inhoudsopgave