De technische klantenservice en degene die belast is met het beheer van de verwarmingsinstallatie (48 pagina's)
Samenvatting van Inhoud voor Riello TAU UNIT OIL 28/120 B
Pagina 1
TAU UNIT OIL 28/120 B NL INSTRUCTIES VOOR DE INSTALLATEUR EN VOOR DE TECHNISCHE SERVICEDIENST...
Pagina 2
− Gedelegeerde verordening (EU) N. 813/2013 − Gedelegeerde verordening (EU) N. 814/2013 ASSORTIMENT MODEL CODE TAU UNIT OIL 28/120 B 20101216 ACCESSOIRES Raadpleeg de Catalogus voor een volledig overzicht van de accessoires en info omtrent de manier waarop ze gecom- bineerd kunnen worden.
Pagina 3
Prettig werken toegewenst en nogmaals onze hartelijke dank. Riello...
ALGEMEEN ALGEMEEN 1 . 1 Algemene opmerkingen Controleer na verwijdering van het verpakkingsma- Controleer periodiek of de bedrijfsdruk van de teriaal of de levering intact en compleet is. Als dit hydraulische installatie hoger is dan 1 bar. Als dit niet het geval is wend u zich dan tot het verko- niet het geval is, neem dan contact op met de oppunt dat u de verwarmingsketel heeft verkocht.
ALGEMEEN 1 .3 Beschrijving van het toestel De hoogrendement verwarmingsketels TAU UNIT OIL met geëmailleerde buizen en turbulatoren met condensatie functioneren op gasolie en dienen voor golfbeweging, waar een groot gedeelte van de de verwarming van een omgeving en de productie van energie die zich in de rookgassen bevindt wordt sanitair warm water, dankzij een stalen boiler van 120 herwonnen en aan het verwarmingscircuit wordt...
− Het technische plaatje Waarop de technische gegevens en de prestaties van de verwarmingsketel zijn vermeld. RIELLO S.p.A. Via Ing.Pilade Riello 7 37045 Legnago (VR) - ITALY Mod. CALDAIA A CONDENSAZIONE CHAUDIÈRE À CONDENSATION Cod.
ALGEMEEN BESCHRIJVING BOILER TAU UNIT OIL 28/120 B Type boiler Roestvrij staal Opstelling boiler Horizontaal Opstelling warmtewisselaar Horizontaal Maximale opname Selectiebereik temperatuur sanitair warm water 40 ÷ 65 °C Inhoud boiler Waterinhoud spiraal Warmteoverdrachtsoppervlak 0,70 Productie sanitair water met ∆T 35°C Aftappen in 10’...
ALGEMEEN 1 . 1 0 Positie van de sondes Bol veiligheidsthermostaat Sonde ketel Bol rookgasthermostaat Aanvoersonde gemengde installatie (gepositioneerd op de aanvoerbuis van de gemengde installatie, in het achterste gedeelte van de verwarmingsketel). Sonde boiler Kenmerken sondes ketel, aanvoer en boiler Gemeten temperatuur (°C) –...
ALGEMEEN 1 . 1 1 Circulatiepompen TECHNISCHE GEGEVENS BESCHRIJVING ERP ready 2015 Elektrisch vermogen EEI Part 3 (*) ≤ 0,20 P L,Avg (**) ≤ 24 Min.druk bij inlaat circulatiepomp Index van energie-efficiëntie volgens ERP 2015 (Verordeningen nr. 641/2009-622/2012) (**) Jaaraanduiding gemiddeld elektrisch vermogensverbruik volgens ERP 2015 (Verordeningen nr. 641/2009- 622/2012) CURVE CIRCULATIEPOMP [kPa]...
Pagina 13
ALGEMEEN REGELING VAN DE CIRCULATIEPOMP De circulatiepomp van de boiler is ERP ready 2015 en ge- Weergave Aanduiding % werking schikt voor toepassingen voor uitsluitend verwarming/ LED nr. 1 is groen en Stand-by levering sanitair warm water; de pomp kan volgens knippert (alleen indien een bepaald profiel worden aangestuurd via een extern...
Pagina 14
ALGEMEEN Weergave Aanduiding Ingreep Handeling LED nr. 1 is rood, LED nr. 5 is Blokkade van de Automatische poging tot extra Wacht of controleer de geel en beide branden rotor. start om de anderhalve seconde rotatie van de as. LED nr. 1 is rood, LED nr. 4 is Voedingsspanning Alleen signalering.
ALGEMEEN 1 . 1 3 Bedieningspaneel PRIMAIRE INFORMATIE / INTERFACE BEDIENINGEN ( * ) ( * ) ( * ) Signalering ingreep veiligheidsthermostaat. Elektronische regelaar. Activerings-/deactiveringstoets tapw modus. Bij activering verschijnt op het display een streepje onder het symbool "v". Display.
Pagina 17
ALGEMEEN SECUNDAIRE INFORMATIE / WEERGAVE OP DISPLAY TAPW-bedrijfsmodus: ON of OFF . Bedrijfsmodi van het verwarmingscircuit: AUTOMATISCH COMFORT continu GEREDUCEERD continu KOELING Vorstbeveiliging. Op het display verschijnt het symbool " t ". Klein numeriek display: tijdweergave. Zone meldingen. Signalering dagelijks verwarmingsprogramma. Groot numeriek display: weergave van de huidige waarde.
Pagina 18
ALGEMEEN Standaardweergave display Keteltemperatuur A1 Tapw bedrijfsmodus: ON of OFF Door op de relatieve toets (3) te drukken wordt het streepje geactiveerd of gedeactiveerd. B1 Bedrijfsmodi van het verwarmingscircuit: Door op de relatieve toets (5) te drukken positioneert het streepje zich onder het bijbehorende symbool C1 Actuele tijd D1 Verwarming in COMFORT-modus E1 Zone meldingen...
ALGEMEEN 1 . 1 4 Bedrijfsmodus selecteren Door op toets (5) te drukken positioneert het streep- je zich onder het symbool van de bijbehorende be- drijfsmodus. Keteltemperatuur Automatisch In de automatische modus wordt de ruimtetemperatuur geregeld volgens het ingestelde tijdsprogramma. Kenmerken: −...
ALGEMEEN Instelling gewenste waarde ruimtetemperatuur Voor het instellen van de ruimtetemperatuur comfort aan de knop (14) draaien. Voor het instellen van de ruimtetemperatuur geredu- ceerd: Gewenste waarde comfort − Op de toets "OK" (13) drukken − Selecteer “Verwarmingsgroep 1” − Stel de gewenste waarde ruimtetemperatuur ge- reduceerd in.
Pagina 21
ALGEMEEN Testen van de veiligheidsthermostaat De test van de veiligheidsthermostaat wordt geactiveerd door lang (meer dan 3 sec.) op de toets schoorsteenve- ger (11) te drukken. De toets moet tijdens de gehele test ingedrukt blijven . Gelijk nadat de toets wordt losgelaten, eindigt de test. De test mag uitsluitend door de Technische servicedienst worden uitgevoerd, daar de ketel-...
ALGEMEEN 1 . 1 5 Programmeringsniveaus Er zijn 4 programmeringsniveaus: − Eindgebruiker − Inbedrijfstelling − Specialist (Installateur) − OEM (Fabrikant). Voor de op ieder niveau weergegeven parameters, zie de par. “Complete lijst van de parameters”. Om het gewenste programmeringsniveau te bereiken, als volgt te werk gaan: −...
Pagina 23
ALGEMEEN Datum en tijd − De meldingenzone van het display toont de ac- tuele tijd. Druk op "OK". Uren/minuten Datum en tijd Uren/minuten − Het display toont de knipperende uurinstelling. Draai de knop totdat u de juiste instelling heeft. Bevestig met "OK". −...
INSTALLATEUR 2 INSTALLATEUR 2 . 1 Ontvangst van het product verwarmingsketel TAU UNIT OIL worden afgele- verd in een sterke houten kooi en worden beschermd door een vel pvc-folie. In een in de verpakking geplaatste plastic zak binnen in de verwarmingsketel worden de volgende materialen geleverd: −...
INSTALLATEUR 2 .3 Hantering Na het verwijderen van de verpakking kan de verwarmingsketel als volgt met de hand gehanteerd worden: − Verwijder het voorpaneel (1) door het naar u toe − Steek de twee buizen (3) van 3/4" in de hijsogen te trekken (4) binnen in de verwarmingsketel en til hem vo- −...
INSTALLATEUR 2 .4 Installatieruimte van de verwarmingsketel verwarmingsketels TAU UNIT OIL dienen in ruimten geïnstalleerd te worden die voorzien zijn van ventilatieo- peningen die conform zijn aan de Technische Normen en adequaat gedimensioneerd zijn. Houd rekening met de ruimte die nodig is voor de De verwarmingsketels mogen niet in de open lucht toegang tot de beveiligingen, voor de afstellingen en worden geïnstalleerd omdat ze niet ontworpen zijn...
Pagina 27
INSTALLATEUR HET WATER IN VERWARMINGSINSTALLATIES . AANWIJZINGEN VOOR ONTWERP , INSTALLATIE EN BEHEER VAN VERWARMINGSINSTALLATIES . Chemisch-fysische eigenschappen De chemisch-fysische eigenschappen van het water moeten overeenkomen met de Europese norm EN 14868 en on- derstaande tabellen: STALEN GENERATOREN STALEN GENERATOREN met Vuurhaardvermogen <...
Pagina 28
INSTALLATEUR Corrosie Lucht en gassen verwijderen uit verwarmingsinstalla- ties Caverneuze corrosie Wanneer er in de installaties continu of met tussenpo- Caverneuze corrosie is een elektrochemisch verschijn- zen zuurstof wordt aangevoerd (b.v. vloerverwarming sel, veroorzaakt door aanwezig zand, roest e.d. in de zonder synthetische, verspreidingbestendige buizen, watermassa.
TAU UNIT OIL zijn ontworpen en gerealiseerd om geïnstalleerd te worden op installaties voor verwarming en voor productie van sanitair warm water. De hydraulische aansluitingen hebben de volgende kenmerken: MI Mix RI Mix BESCHRIJVING TAU UNIT OIL 28/120 B MI Mix Aanvoer installatie gemengd 1" M Ø RI Mix Retour installatie gemengd 1"...
Pagina 30
INSTALLATEUR HYDRAULISCH BASISSCHEMA prog prog °C Hydraulische groep Zonnepaneel (zonnecollector) Uitgang sanitair warm water Koker voor collectorsensor Ingang sanitair koud water Manuele ontluchter (accessoire) Vertrek verwarmingsinstallatie Ontluchter Retour verwarmingsinstallatie Ontluchtingsventiel Vertrek ketel Manometer Retour ketel Veiligheidsventiel Vertrek paneel (collector) Aflaat Retour paneel (collector) Expansievat Pomp van zonnecircuit...
INSTALLATEUR 2 .8 Afvoer van de condens Zorg dat de hellingshoek “i” altijd groter is dan 3° en de diameter van de afvoerbuis van de condens i≥3° altijd groter is dan die van het verbindingsstuk op de verwarmingsketel . De opvang en afvoer van de condens naar het rio- lenstelsel moet uitgevoerd worden volgens de gel- dende wetgeving met naleving van eventuele plaat- selijke voorschriften.
Pagina 32
INSTALLATEUR − Voer de aansluitingen op het klemmenbord (MO1) uit zoals hieronder is aangegeven. Moederbord 1 2 3 4 5 6 Gebruik de kabelklem (P) voor de aansluiting van de voedingskabel. De klemmen (2-3) zijn een multifunctionele ingang, waarmee de ontsteking van de ketel kan worden be- diend door middel van de ruimtethermostaat die de eventuele directe zone bedient (accessoire code 20012781).
INSTALLATEUR Het is verplicht: Het is verboden gas- en/of waterleidingen voor een omnipolaire elektromagnetische scha- de aarding van het toestel te gebruiken. kelaar, stroomonderbreker, te gebruiken die voldoet aan de CEI (Italiaans Elektrotechnisch Het is verboden de voedingskabels en de kabels Comité)-EN-normen (opening tussen de con- van de ruimtethermostaat langs warme opper- tacten van minimaal 3 mm).
Pagina 34
INSTALLATEUR − Ga naar de interne delen van het bedieningspa- neel en identificeer het moederbord (zie de pas- sen beschreven in par. “Elektrische aansluitin- gen”) Moederbord − Sluit de van de externe sonde afkomstige kabels aan op de klemmen "M-B9" van het moeder- bord, hierbij hoeft geen rekening gehouden te worden met de polariteit.
INSTALLATEUR 2 . 1 1 Aansluitingen voor brandstoftoevoer verwarmingsketels TAU UNIT OIL zijn uitge- rust om de brandstoftoevoer vanaf de achterzijde te ontvangen: De flexibele voedingsleidingen moeten door de ope- ning tussen het onderstel en het steunvlak geleid wor- den om op de pomp aangesloten te kunnen worden. Als de installatie in onderdruk komt moet de retourlei- ding zich op dezelfde hoogte als de aanzuigleiding be- vinden.
De verwarmingsketels TAU UNIT OIL kunnen met de øi = 80 specifieke, als accessoire verkrijgbare kits geïnstalleerd worden als “volledig afgedichte” apparaten. Effectieve max .lengte leidingen TAU UNIT OIL 28/120 B Ø leidingen Categorie (mm) Max .lengte leidingen (m) (*) open...
Pagina 37
INSTALLATEUR Stroomopwaartse ventilator. Aanzuiging verbrandingslucht rechtstreeks uit de ruimte waar de verwarmingsketel is geïnstalleerd. Afvoer verbrandingsgassen via horizontale of verticale leidingen en ventilatieopeningen. B23P Zoals B23 met rookgasafvoerkanaal ontworpen voor een positieve druk. (*) C13 Concentrische muurafvoer. De buizen kunnen ook gescheiden zijn, maar de uitgangen moeten concentrisch zijn of dicht genoeg bij elkaar liggen om blootgesteld te worden aan gelijkaardige windcondities.
Pagina 38
INSTALLATEUR Tijdens de inbedrijfstelling moet de kwaliteit van de verbranding beslist gecontroleerd worden. De verbrandingskwaliteit kan gewijzigd worden met andere parameters voor de lengte, de hoogte of de positie van de leiding voor afvoer van de verbran- dingsproducten. De aansluitingen moeten afgedicht zijn met mate- riaal dat bestand is tegen de zure condens.
INSTALLATEUR 2 . 1 3 Vullen en legen van de installatie Voor de verwarmingsketels TAU UNIT OIL dient op de retourleiding van de verwarmingsinstallatie een vulsysteem te worden aangebracht. MI Mix RI Mix Verwezen wordt naar de bijlage II die informatie bevat met betrekking tot de behandeling van het water van de installatie.
Pagina 40
INSTALLATEUR LEGEN Alvorens met het legen van de verwarmingsketel en de boiler te starten de algemene schakelaar van de instal- latie en de hoofdschakelaar op het bedieningspaneel O F F op “uit” te zetten. LEGEN VAN DE VERWARMINGSINSTALLATIE − Open de terugslagklep (3) en (4) om het legen te vergemakkelijken: Typologie A −...
TECHNISCHE SERVICEDIENST 3 TECHNISCHE SERVICEDIENST 3 . 1 Voorbereiding op de eerste inbedrijfstelling Alvorens het toestel op te starten en de functionele test uit te voeren is het onontbeerlijk dat het voorpaneel van de verwarmingsketel wordt verwijderd en gecontroleerd wordt of: −...
TECHNISCHE SERVICEDIENST 3 .3 Controles bij en na de eerste inbedrijfstelling Na het opstarten moet gecontroleerd worden of de verwarmingsketel een uitschakeling en vervolgens een inschakeling uitvoert. − Druk op de hoofdschakelaar van het bedie- ningspaneel − Druk op de toets (5) om van de modus “Auto- matisch”...
TECHNISCHE SERVICEDIENST 3 .4 Tijdelijke uitschakeling In geval van tijdelijke afwezigheid, weekenden, korte trips, etc. als volgt te werk gaan: − Druk op de toets (5) totdat de modus “Beveili- ging” (b) is bereikt. Bij aanwezigheid van elektrische voeding, gesignaleerd door het brandende display, en brandstoftoevoer, is de Keteltemperatuur verwarmingsketel beveiligd door de functie vorstbevei-...
− De afsluiters van de brandstoftoevoer dichtdraa- ien. Wanneer alle noodzakelijke onderhoudswerkzaamheden beëindigd zijn, de originele regelingen herstellen (zie de in de tabel aangegeven waarden). BESCHRIJVING TAU UNIT OIL 28/120 B Positie regelaar (ref. 2 pag.49) afstelpunt Positie toevoerbuis (ref. 1 pag. 49) afstelpunt Opening gleuven (ref.
TECHNISCHE SERVICEDIENST 3 . 7 Gasoliebrander STRUCTUUR Deblokkeringstoets met blokkeringssignaal Condensator Luchtregelingsgroep BF Brandstofpomp Stelschroef gleuven Gleuven hercirculatie rookgassen Bevestigingsmoer aansluiting verwarmer Vlambuis Bedienings- en controleapparatuur 10 Motor DEMONTEREN VAN DE BRANDER Om de brander te demonteren: − De afsluiters van de brandstoftoevoer dichtdraa- −...
Pagina 46
TECHNISCHE SERVICEDIENST − Draai de brander in verticale stand. − Bevestig de brander aan de beugel (8) door de pen (B) in de opening (A) te steken. Voor het opnieuw monteren de beschreven handelin- gen in de omgekeerde volgorde uitvoeren. Als de brander volledig uit de ketel moet worden verwijderd, de slangen (7) loskoppelen.
Pagina 47
TECHNISCHE SERVICEDIENST UNIT KOP/ELEKTRODEN VERVANGEN Om bij de kop/elektrodenunit te komen als volgt te werk gaan: − maak de bout los waarmee hij aan de flens is bevestigd en verwijder de brander; − draai de schroeven (1) los en verwijder het mon- dstuk (2);...
Pagina 48
TECHNISCHE SERVICEDIENST GASOLIEPOMP Aanzuiging Retour Bypass-schroef Aansluiting manometer Drukregelaar Aansluiting vacuümmeter Klep Extra drukaansluiting POMPDRUK AFSTELLEN Draai aan de stelschroef (5) totdat de drukwaarde is be- reikt die aangegeven is in de tabel op pag. 48. GLEUVEN HERCIRCULATIE ROOKGASSEN REGELEN Om de gleuven voor hercirculatie van de rookgassen (1) af te stellen als volgt te werk gaan: −...
Pagina 49
TECHNISCHE SERVICEDIENST LUCHTREGELING Afhankelijk van de brandercapaciteit is het noodzakelijk de luchttoevoer te regelen door eerst de toevoerbuis (1) te draaien en vervolgens de regelaar (2). TOEVOERBUIS REGELEN Voor het regelen als volgt te werk gaan: − Verwijder de bak van de brander (3) draai de vier schroeven (4) los en verwijder de cartergroep (5) −...
Pagina 50
TECHNISCHE SERVICEDIENST ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN BRANDER Blokkeringssignaal brander (op het bedieningspaneel) T1 T2 S3 B4 Aansluiting 7-polig Verwarmer Aarding brander Thermostaat vrijgave Condensator Motor Gasolieklep Knopje deblokkering op afstand (op het bedieningspaneel) Aansluiting 2-polig Ontstekingselektroden Vlamdetector...
Pagina 51
TECHNISCHE SERVICEDIENST WERKPROGRAMMA NORMALE WERKING MET VOORVERWARMING Vlamdetector Ontstekingstransformator Thermostaat voor vrijgave bij het starten na voorverwarming Signalering bedrijfstatus op deblokkeringsknopje Ventilatormotor Gasolieverwarmer Ontstekingsvraag van regelaar Olieklep Groen BEDRIJFSTIJDEN Geel Groen Geel Geel Vlamverlies tijdens de werking (Herstellen met max. 3 pogingen) MV = stilstand max 1 max 600...
Pagina 52
TECHNISCHE SERVICEDIENST BLOKKERING BIJ GEEN ONTSTEKING Vlamdetector Ontstekingstransformator Thermostaat voor vrijgave bij het starten na voorverwarming Signalering bedrijfstatus op deblokkeringsknopje Ventilatormotor Gasolieverwarmer Ontstekingsvraag van regelaar Olieklep Groen+Geel Geel Groen Rood Er wordt geen signaal vereist Rood Groen Groen + Geel langzaam knipperend Groen + Geel matig knipperend Rood + Geel snel knipperend Groen + Geel snel knipperend...
Pagina 53
TECHNISCHE SERVICEDIENST Kleurcode led van het blokkeringsknopje apparatuur Secondi Knippe- Bedrijfsstatus Kleurcode LED ringssnelheid Stand-by Led uit Voorverwarming Geel Voorventilatie Groen Lange voorventilatie Groen Ontsteking transformator Groen + Geel knipperend Snel Regelmatige vlam Groen + Geel knipperend Langzaam Naventilatie Groen + Geel Herstel Groen + Geel knipperend Matig...
Pagina 54
TECHNISCHE SERVICEDIENST VISUELE STORINGSANALYSE APPARATUUR De bijgeleverde apparatuur is uitgerust met de functie van storingsanalyse door middel waarvan de eventuele oorza- ken van een slechte werking kunnen worden opgespoord (signaal: RODE LED) Om deze functie te gebruiken dient gedurende ten minste 3 seconden op het deblokkeringsknopje te worden gedrukt vanaf het moment waarop de beveiliging (blokkering) heeft ingegrepen.
Pagina 55
TECHNISCHE SERVICEDIENST Storing Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing De ontstekingselektroden zijn niet goed Zorg dat ze correct worden afgesteld geplaatst Branderstart met ont- stekingsvertraging Het luchtdebiet is te hoog Regel het luchtdebiet Straalpijp is vuil of in slechte staat Zorg dat hij vervangen wordt STORINGEN IN DE WERKING Storing Mogelijke oorzaak...
TECHNISCHE SERVICEDIENST 3 .8 Demonteren van de componenten en reinigen van de verwarmingsketel Alvorens de onderhouds- en schoonmaakwerkzaamhe- den te verrichten: − De algemene schakelaar van de installatie en de hoofdschakelaar van het bedieningspaneel op “uit” zetten. O F F EXTERN Gebruik voor het reinigen van de omkasting van de verwarmingsketel en van het bedieningspaneel met...
Pagina 57
TECHNISCHE SERVICEDIENST Ketellichaam schoonmaken − Maak de bevestigingsklemmen (10) open en til de deksel van de rookkamer (11) op − Verwijder de turbulatoren (12) en verifieer de staat van slijtage (ze indien nodig vervangen) − Gebruik een rager met borstel of een ander ge- reedschap om de rookgaskanalen te reinigen −...
Pagina 58
TECHNISCHE SERVICEDIENST Secundaire warmtewisselaar schoonmaken Na het rookgasafvoerkanaal te hebben verwijderd: − De schroeven (1) verwijderen en de bovenste afdekking (2) wegnemen. − Verwijder de turbulatoren (3) en verifieer de staat van slijtage (ze indien nodig vervangen) − Gebruik een rager met borstel of ander ge- reedschap om de rookgaskanalen te reinigen −...
Pagina 59
TECHNISCHE SERVICEDIENST Boiler schoonmaken Aanbevolen wordt de boiler jaarlijks een on- derhoudsbeurt te geven om de staat van de interne de- len en de magnesiumanode te controleren. − Sluit de afsluitkranen van de sanitaire installatie − Verwijder het voorpaneel van de verwarmingske- −...
TECHNISCHE SERVICEDIENST 3 . 9 Eventuele storingen en oplossingen Bij de eerste inbedrijfstelling of bij het opstarten na een branderblokkering of een thermische blokkering zal het apparaat de brandstof circa 2 en een halve minuut voorverwarmen. Bij de daaropvolgende ontstekingen zal de motor op verzoek van de regelaar onmiddellijk starten.
Pagina 61
TECHNISCHE SERVICEDIENST STORING OORZAAK OPLOSSING Sanitaire veiligheidsklep (aan te − Controleer de afstelling of efficiëntie sluiten door de installateur) Veelvuldige interventie van de Druk sanitair circuit − Controleer vuldruk installatie sanitaire veiligheidsklep (taak van de installateur) Sanitair expansievat − Controleer efficiënte werking (taak van de installateur) Te hoge druk in het leidingnet −...
Pagina 64
RIELLO S.p.A. Via Ing. Pilade Riello, 7 37045 - Legnago (VR) www.riello.com Aangezien het Bedrijf zich voortdurend inzet voor het optimaliseren van de volledige productie, zijn de esthetische en dimensionele kenmerken, de technische gegevens, uitrustingen en accessoires aan verandering onderhevig.