Gerelateerde Handleidingen voor BRÖTJE NOVO CONDENS SOB 22 C
Samenvatting van Inhoud voor BRÖTJE NOVO CONDENS SOB 22 C
- Pagina 1 CONDENSERENDE STOOKOLIEKETEL INSTALLATIEHANDLEIDING NOVO CONDENS SOB 22 C SOB 26 C SERIE www.baxi.be...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
INHOUDSTAFEL Toelichting bij deze handleiding Inhoud van deze handleiding Gebruikte symbolen Voor wie is deze handleiding bestemd? Veiligheidsvoorschriften Conform gebruik Algemene veiligheidsvoorschriften Voorschriften en normen CE markering Technische gegevens Afmetingen en aansluitingen SOB Technische kenmerken SOB Bedradingschema Tabel met de waarden van de voelers Voorbereiding van de installatie Ventilatie Anti-corrosiebescherming... - Pagina 3 Indienststelling Opstarten Temperaturen voor het cv- en sanitair warm water Programmering van de nodige parameters Hulpdmodus ( manuele modus) Initiatie van de eindgebruiker Bediening Sturingselementen Displayaflezing Bediening Programmering Programmeermethode Wijziging van de parameters Bedieningsbord Uitleg over het bedieningsbord Algemeenheden Omgevingsvoeler en afstandsbediening RGTF/RGT Onderhoud 10.1 Onderhoudswerken...
- Pagina 4 Toelichting bij deze handleiding 1. Toelichting bij deze handleiding Gelieve deze handleiding aandachtig te lezen alvorens het toestel op te starten! 1.1 Inhoud van deze handleiding . De inhoud van deze handleiding beschrijft de installatie-instructies van de condenserende STOOKOLIEketel SOB 22/26 C. Deze is bestemd voor een standaard cv-installatie met 1 pompgestuurde cv-kring en de sanitair warmwaterbereiding met een doorstroomboiler.
-
Pagina 5: Gebruikte Symbolen
Toelichting bij deze handleiding 1.2 Gebruikte symbolen Gevaar! De niet-naleving van deze waarschuwing kan een risico op verwondingen of de dood tot gevolg hebben. Risico van elektrische schokken! De niet-naleving van deze waarschuwing kan een risico van verwondingen of van de dood door elektrocutie tot gevolg hebben. -
Pagina 6: Veiligheidsvoorschriften
Veiligheidsvoorschriften 2. Veiligheidsvoorschriften Gevaar! De volgende veiligheidsvoorschriften moeten nageleefd worden. In het tegenovergesteld geval stelt u zichzelf en derden bloot aan gevaar. 2 . 1 Conform gebruik De condenserende STOOKOLIEketels van de reeks SOB 22/26 C zijn voorzien als warmtebereider in cv-installaties met warm water volgens de norm DIN EN 12828. -
Pagina 7: Ce Markering
Veiligheidsvoorschriften 2.4 CE – markering De CE-markering betekent dat de condenserende STOOKOLIEketels SOB 22/26 C in overeenstemming zijn met de schikkingen en de richtlijnen betreffende de olieketels / CEE, de richtlijn laagspanning 73/23 en de richtlijn 89 / 366 / CEE (elektromagnetische compatibiliteit (CEM) van de raad voor de toenadering van de wetgevingen van de lidstaten. -
Pagina 8: Technische Gegevens
Technische gegevens 3. Technische gegevens 3.1 Afmetingen en aansluitingen SOB Schets 1: afmetingen en aansluitingen Model SOB 22 SOB 26 HV = Aanvoer verwarming G 1 ½’’ met platte afdichting HR = Retour verwarming G 1 ½’’ met platte afdichting Vid. -
Pagina 9: Technische Kenmerken Sob
Technische gegevens 3.2 Technische kenmerken SOB Model SOB 22 SOB 26 Identificatienummer product CE-0085BP0308 Nominaal thermisch vermogenbereik 18,0 – 22,3 21,0 – 26,0 Nominaal vermogen bij vollast 80/60°C 17,5 – 21,4 20,2 – 25,0 Nominaal vermogen bij deellast 40/30° C 18,7 –... -
Pagina 10: Bedradingschema
Technische gegevens 3.3 Bedradingsschema Belangrijk! - De branderautomaat mag slechts op de brander geplaatst of ervan verwijderd worden wanneer Oliebranderautomaat deze laatste niet in werking is. type LMO 14.1111B2 Fabr. - De brander mag slechts in de onderhoudsstand geplaatst worden wanneer de brandersnoer ontkoppeld is. -
Pagina 11: Tabel Met De Waarden Van De Voelers
Technische gegevens 3.4 Tabel met de waarden van de voelers Tabel 1: Weerstandswaarden van de buitenvoeler ATF Temperatuur ( ° C ) Weerstand ( Ω ) 8194 6256 4825 3758 2954 2342 1872 1508 1224 1000 Tabel 2: Weerstandswaarden vertrekvoeler KVS, boilervoer TWF, retourvoeler KRV en voeler B4 Temperatuur ( °... -
Pagina 12: Voorbereiding Van De Installatie
Voorbereiding van de installatie 4. Voorbereiding van de installatie 4.1 Ventilatie Bij een lokaalluchtafhankelijke werking van de SOB, moet de stookplaats van ventilatiemonden worden voorzien volgens de geldende normen. De gebruiker moet ingelicht worden betreffende het feit dat deze ventilatieopeningen niet mogen afgeschermd worden en dat de aanvoer van de verbrandingslucht, boven op de ketel, vrij moet blijven. -
Pagina 13: Vrije Ruimte Rond Het Toestel
Voorbereiding van de installatie 4.6 Vrije ruimte rond het toestel Schets 2: vrije ruimte rond de SOB Minimale muurafstand Voor het onderhoud Bij de installatie van een SOB met boiler moet de minimale hoogte van de stookplaats gerespecteerd worden De minimale aanbevolen muurafstanden moeten nageleefd worden om het plaatsen en het onderhoud van het toestel te vergemakkelijken. -
Pagina 14: Toepassingsvoorbeeld
Voorbereiding van de installatie 4.7 Toepassingsvoorbeeld U vindt andere toepassingsvoorbeelden (verwarmingskringen met mengkranen, aansluiting zonneboilers, enz.) in de handleiding programmering en hydraulische aansluitingen. Toepassingsvoorbeeld 1: Een pompgestuurde verwarmingskring met omgevingsvoeler FB en boiler temperatuursturing. Hydraulisch schema Legende: Koud water Boilerpomp *) Buitenvoeler Boilervoeler QAZ 36 *) Afstandsbediening *) -
Pagina 15: Installatie
Installatie 5. Installatie 5.1 Aansluiting van de verwarmingskring De aanvoer van de verwarmingskring op de aansluiting KV van de ketel aansluiten en de retour op de aansluiting KR De dichtheid van de vul- en aftapkraan verzekeren. De ontluchter op de overeenstemmende aansluiting op achterzijde van de ketel monteren. -
Pagina 16: Aansluiting Van Rookgasafvoer
Installatie Schets 3: hydraulische weerstand Weerstand ∆p (mbar) Massa waterdebiet (kg/h) 5.3 Aansluiting van de rookgasafvoer Bij het plaatsen van de rookgasafvoerleiding moet er rekening mee gehouden worden dat de condenserende STOOKOLIEketel met rookgastemperaturen lager dan 120° C werkt. (Rookgasafvoerbuizen van het type B.) Rookgasafvoer bestaat in diameter 80 voor werking B23 of in 80/125 voor werking type C. -
Pagina 18: Onderhouds- En Controleluiken
Installatie 5.4 Onderhouds- en controleluiken Opgelet! De rookgasafvoerpijpen moeten geveegd en op hun luchtdicht gecontroleerd worden en een vrije afvoer hebben In de stookplaats van de SOB moet er tenminste één controle- en onderhoudsluik aanwezig zijn. De rookgasafvoerpijpen welke langs dit luik niet kunnen gecontroleerd of geveegd worden, moeten over een andere opening, in het bovenste gedeelte van het rookgasafvoersysteem of boven het dak, beschikken. - Pagina 19 Installatie Lengte van de kabels De bus- en voelerkabels zijn laagspanningsgeleiders. Ze mogen niet, wegens eventuele perturbatiesignalen, parallel met de netspanninggeleiders geplaatst worden. In het tegenovergestelde geval moet men beschermende kabels gebruiken. Toegelaten lengte voor alle voelers: Koperen geleider tot 20 m = 0,8 mm² Koperen geleider tot 80 m = 1 mm²...
- Pagina 20 Installatie 1. De kabels er door steken en de klemmen neerslaan tot ze zich in elkaar klikken. 2. De klemschroeven indrukken. De klemschroeven met een schroevendraaier aanspannen. Om de kabelhalzen te openen, het klikmechanisme met een schroevendraaier oplichten. Pompen De toegelaten spanning per pompuitgang bedraagt: max.
- Pagina 21 Installatie Veiligheidsthermostaat De veiligheidsthermostaat (STB) is in de fabriek afgesteld op 110° C. Testfunctie voor de veiligheidsthermostaat: Op de schoorsteenvegerknop drukken; na ongeveer 3 seconden zal de ketel opwarmen tot aan de reactie van de STB. Zo lang men op de knop drukt, blijft de functie actief.
- Pagina 22 Installatie Urenteller Om het energieverbruik te controleren kunnen de werkinguren opgevraagd worden in het menu “Productdiagnostiek” (programma’s nrs 8330 en 8332) Het verbruik van de Stookolie kan berekend worden aan de hand van de formule in de schets 11.
- Pagina 23 Installatie Schets 11: Stookoliepomp voor O-42-Z1U tot O-42-Z2U 8. Aansluiting aanzuigleiding 1. Afstelling brander 1 vlamgang 9. Aansluiting magneetventiel V1 – start 2. Afstelling brander 2 . vlamgang Aansluiting magneetventiel V2 - 3. Manometeraansluiting werkingsdruk werking 4. Manometeraansluiting aanzuigdruk Filter 5.
-
Pagina 24: Waarden Van De Verbrandingsgassen
Installatie Tabel 4: instelwaarden ( benaderende waarden ) SOB 22 SOB 26 Model ketel Model brander O-42-Z1U O-42-Z2U Vermogen van de ketel 21,4 25,0 Vermogen van de brander 22,3 26,0 Type verstuiver 1) US gal/h 0,45 0,50 Stookoliedebiet Vollast kg/h 1,87 2,18 Werkingsdruk... - Pagina 25 Schets 12: brander Bevestigingschroef Afstand tussen de ontstekingselektroden Draaischijf voor de afstelling van de verbrandingslucht *) Draaischijf luchtregeling 1 . vlamgang *) Meetopening luchtregeling Regelschaal Regelschroef recyclagelucht *) De schroeven slechts met de hand aanspannen!
-
Pagina 26: Ontgrendelingsknop
Installatie 5.10 Bedradingschema van de brander Het bedradingschema van de brander maakt integraal deel uit van het bedradingschema van het hoofdstuk Technische kenmerken (zie blz. 9) 5.11 Programmaverloop Startvoorwaarden Apparaat onder spanning, veiligheid- en ketelthermostaat actief. Installatie in warmtevraag ( verwarmings- en swwthermostaat in stand WERKING Werking van de vóórverwarming De tijd om het op peil komen van de temperatuur van Stookolie bedraagt 60 seconden. - Pagina 27 Installatie Tabel 5: foutcodes Flikkercode Mogelijke oorzaken 2 x flikkeren: ● ● Geen vlamvorming op het einde van de veiligheidstijdspanne, bv. om de volgende reden: Magneetventiel Y1 defect of vuil. Infrarode cel B1 defect of vuil. Slechte afstelling brander, Stookolietoevoer onderbroken. Ontstekingdispositief defect.
- Pagina 28 Storingsmogelijkheden De brander start niet: Slechte elektrische voeding (brandersnoer) of defecte zekering De vóórverwarming werkt niet. De branderautomaat valt in storing zonder vlamvorming bij de eerste startpoging: . Parasitaire belichting van de cel Geen ontsteking, geen Stookolietoevoer Roetaanslag op de elektroden. De brander start met vlamvorming maar de branderautomaat valt toch in storing: De vlambeveiligingcel of Stookolietoevoerleiding defect...
-
Pagina 29: Indienststelling
Indienststelling 6. Indienststelling Gevaar! De eerste indienststelling mag slechts aan een erkende cv-installateur toevertrouwd worden. De installateur doet een dichtheidstest van de leidingen, controleert de goede werking van alle regeling-, sturing- en veiligheidsorganen en voert een verbrandingscontrole uit. In geval van een onaangepaste uitvoering is er een groot gevaar van schade voor de personen, het milieu en het materiaal Opgelet! In het geval van stofvorming in de lucht, bv. -
Pagina 30: Programmering Van De Nodige Parameters
6.3 Programmering van de nodige parameters Normaal mogen de parameters van de regeling niet gewijzigd worden.(Toepassingsvoorbeeld nr.1). Slechts de datum/uur en de eventuele tijdsprogramma’s mogen ingesteld worden. De instelling van de parameters wordt weergeven in het hoofdstuk Programmering. 6.4 Hulpmodus (manuele werkingsmodus) Instelling van de manuele modus van de installatie: De OK toets indrukken Het menupunt Onderhoud/dienst kiezen... -
Pagina 31: Bedieningselementen
Bediening 7. Bediening 7.1 Bedieningselementen Schets 14: bedieningselementen Dienstschakelaar Storingslampje Ontgrendelingsknop veiligheidsthermostaat STB Zekering 6,3 A traag Ontgrendeling Sturingseenheid regeling veiligheidsthermostaat (STB) Modustoets werking sww Modustoets werking verwarming Display Toets OK Toets Esc (annuleren) (valideren) Infotoets Schoorsteenvegers toets Draaiknop... -
Pagina 32: Displayweergave
7.2 Displayweergave Schets 15: symboolweergave op het display Betekenis van de weergegeven symbolen Verwarming op de theoretische comforttemperatuur Verwarming op de theoretische verlaagde temperatuur Verwarming op de theoretische anti-vorst In werking zijnde modus Brander in werking Vakantiefunctie actief Referentie naar cv-kring 1 of 2 Onderhoudbericht Foutmelding Infoniveau actief... -
Pagina 33: Bediening
Bediening 7.3 Bediening Instelling van de verwarmingsmodus Met de modustoets “Werking verwarming” kunnen de verwarmingsregimes gewijzigd worden. De gekozen instelling wordt weergegeven door een streepje onder het symbool van de werkingmodus. Automatische werking Werking volgens een tijdsprogramma Theoretische temperaturen volgens een tijdsprogramma Beschermingfuncties actief Automatische zomer/winter omschakeling actief Begrenzingmechanisme dagtemperatuur actief... - Pagina 34 Bediening Door op de modustoets Werking verwarming te drukken kan men, vanaf het niveau Programmering of Info, terug komen naar de basisweergave. Informatieweergave Door op de Infotoets te drukken kan men diverse informatiegegevens oproepen. Foutmeldingen Onderhoud Theoretische waarde manuele werking ...
-
Pagina 35: Foutmeldingen
Bediening Foutmeldingen Indien het storingssymbool op het display verschijnt, betekent dit dat er zich in de installatie een storing heeft voorgedaan. Door op de infotoets te drukken kan men nadere gegevens betreffende deze storing opvragen. Tabel 7: foutcodes Foutcode Omschrijving van de storing Uitleg/oorzaak Kortsluiting of onderbreking buitenvoeler Aansluiting of buitenvoeler controleren, hulpmodus... - Pagina 36 Vergrendeling, onmogelijkheid tot ontgrendeling, heropstart na opheffing storing Bediening Onderhoudsbericht Wanneer het onderhoudsymbool op het display verschijnt betekent dit dat er een onderhoudbericht beschikbaar is of dat de installatie zich in een speciale modus bevindt. Nadere informatie hieromtrent kan opgevraagd worden door op de infotoets te drukken.
- Pagina 37 Programmering 8. Programmering 8.1 Programmeermethode De keuze van de instelniveaus en de opties voor de gebruiker en de installateur gebeurt aan de hand van de hierna volgende grafiek. Schets 16: keuze van de instelniveaus en de opties Basisweergave Keteltemperatuur Drukken Infotoets Ongeveer 3 seconden ingedrukt houden tot de weergave eindgebruiker op het display verschijnt.
-
Pagina 38: Wijziging Van De Parameters
Programmering 8.2 Wijziging van de parameters De instellingen welke de sturingsmodule niet rechtstreeks kan wijzigen, moeten op het instelniveau gewijzigd worden. Hierna volgt, aan de hand van de instelling van het uur en de datum, de beschrijving van de basisprogrammering. Basisweergave Keteltemperatuur Op de toets... -
Pagina 39: Bedieningsbord
Programmering De instelling met de toets valideren Op de modustoets werking verwarming drukken om naar de basisweergave terug te komen Door op de ESC-toets te drukken, wordt het vorig menupunt opgeroepen zonder dat de vooraf gewijzigde waarden worden opgenomen. Indien er gedurende ongeveer 8 minuten geen instellingen ingebracht werden, wordt de basisweergave automatisch opgeroepen zonder dat de vooraf ingestelde waarden worden opgenomen. - Pagina 40 Tabel 9: instelling van de parameters Functie Prog. Instel Standaard Gewijzig niveau waarde waarde Uur en datum Uren/minuten 00:00 (h:min) Dag/maanden 01.01 (dag.maand) Jaar 2004 (jaar) Sturingmodule Taal Duits Gebruik Omgevingsmodule 1 Omgevingmodule 1 /module 2 / Sturingmodule Servicemodule Deze parameter is slechts in de omgevingsmodule zichtbaar Toekenning omgevingsmodule 1 cv-kring 1...
- Pagina 41 Functie Prog. Instel Standaard Gewijzigd niveau waarde waarde Repeater Geen Geen/Klaar/Geen ontvangst/Vervanging batterij Sturing Geen Geen/Klaar/Geen ontvangst/Vervanging batterij Servicemodule Geen Geen/Klaar/Geen ontvangst/Vervanging batterij Alle modulen uitwissen Neen / Ja Neen Tijdsprogramma Verwarmingskring 1 Vóórselectie Maandag-zondag Maandag-Zondag Maandag-Zondag/Maandag-vrijdag/Zaterdag- zondag/Maandag/Dinsdag/Woensdag/Donderdag Vrijdag/Zaterdag/Zondag .fase IN 06:00 (u/min) .
- Pagina 42 Functie Prog. Instel Standaard Gewijzigd niveau waarde waarde Vakantieprogramma Verwarmingskring 1 Begin --:-- (dag.maand) Einde --:-- (dag.maand) Instelniveau Anti-vorstbescher- Anti-vorstbescherming / Verlaagd ming Vakantieprogramma Verwarmingskring 2 Parameter enkel zichtbaar indien kring 2 beschikbaar is. Begin --:-- (dag.maand) Einde --:-- (dag.maand) Instelniveau Anti-vorstbescher- Anti-vorstbescherming / Verlaagd...
- Pagina 43 Functie Prog. Instel Standaard Gewijzigd niveau waarde waarde Bescherming oververhitting pompkring 1120 Uit / Aan Bijsturing mengkraan 1130 6 °C Droog functie 1150 Uit/Verwarming functioneel/Verwarming klaar voor verwarming/Ketel functioneel/Klaar/Manueel Manuele instelling droog functie 1151 25 °C Regime omschakeling 1200 Bescherming Beschermingmodus / Verlaagd Kring Vloerverwarming Regime...
- Pagina 44 Functie Prog. Instel Standaard Gewijzigd niveau waarde waarde Instelling circulatie 1663 45 °C Ketel Instelling mini 2210 32-48 °C Instelling maxi 2212 80 °C SWW boiler Bijsturing vertrektemperatuur 5020 20 °C Configuratie Verwarmingskring 1 5710 Aan / Uit Verwarmingskring 2 5715 Aan / Uit Sww-voeler...
- Pagina 45 Functie Prog. Instel Standaard Gewijzigd niveau waarde waarde Functie ingang H2 5960 Omschakeling Regime omschakeling CV+SWW/Regime omschakeling regime CV+SWW CV/Regime omschakeling kring 1/Regime omschakeling kring 2/Regime omschakeling Pacc/Vergrendeling ketel/Signaal alarm en foutmelding/Instelling mini vertrektemperatuur / warmtevraag. Richting werkingstand contact H2 5961 Contact werking Rust / Werking...
- Pagina 46 Functie Prog. Instel Standaard Gewijzigd niveau waarde waarde Temperatuur voeler BX21 module 2 7832 - °C Temperatuur voeler BX22 module 2 7833 - °C Stand contact H1 7841 Open Open / Gesloten Spanningssignaal H1 7845 Stand contact H2 7846 Open Open / Gesloten Storing brander S3 7870...
- Pagina 47 Programmering Functie Prog. Instel Standaard Gewijzigd niveau waarde waarde Uitgang relais QX21 module 1 9050 Uit / Aan Uitgang relais QX22 module 1 9051 Uit / Aan Uitgang relais QX23 module 1 9052 Uit / Aan Uitgang relais QX21 module 2 9053 Uit / Aan Uitgang relais QX22 module 2...
-
Pagina 48: Uitleg Over Het Bedieningsbord
Programmering 8.4 Uitleg over het bedieningsbord Uur en datum Uur en datum De regelaar is uitgerust met een horloge met jaarprogramma en heeft de ( 1 tot 3 ) mogelijkheid tot de instelling van het uur, dag, maand en jaar. Opdat de verwarmingsprogramma’s correct, volgens de vooraf ingebrachte tijdsprogramma’s, zouden kunnen werken, moet het ingestelde uur en datum juist zijn. - Pagina 49 Programmering Verwarmingsperioden Het is mogelijk om, per verwarmingskring, tot 3 verwarmingsperioden in te (501 tot 560, 521 tot 526 stellen. Deze zijn actief gedurende, in de vóórselectie bepaalde, dagen 541 tot 546, 561 tot 566) (Programma nrs. 500, 520, 540 en 560). Gedurende de verwarmingsfase wordt de verwarming gestuurd volgens de ingestelde comfort omgevingstemperatuur.
- Pagina 50 Programmering Bepaling van de stooklijn De laagste berekende buitentemperatuur volgens de klimaatzone van de grafiek nemen (zie schets 17) ( bv. de verticale lijn van –10 °C ). De maximale temperatuur van de verwarmingskring nemen (bv. de horizontale lijn van 60 °C). Het snijpunt van de twee lijnen geeft de waarde van de stooklijn.
- Pagina 51 Verschuiving stooklijn Aanpassing van de stooklijn door parallelle verschuiving in het geval van (721, 1021, 1321) een algemene te hoge of te lage omgevingstemperatuur. Verwarmingbegrenzing In het geval de temperatuur hier ingesteld is, wordt de verwarming op de zomer/winter zomer- of wintermodus omgeschakeld. De aangepaste buitentemperatuur (730, 1030, 1330) werkt als referentietemperatuur (Programma 8703).
- Pagina 52 Oververhittingbescherming Door de buitenwerking stelling van de pomp, vermijdt deze functie een pompkring oververhitting in de verwarmingskring wanneer de vertrektemperatuur (820, 1120, 1420) hoger is dan de door de stooklijn vereiste vertrektemperatuur (bv.bij verhoogde warmtevragen door andere gebruikers). Gecontroleerde droog Deze droog-functie dient voor een gecontroleerde droging van vloeren functie in chape.
- Pagina 53 Belangrijk! De overeenstemmende voorschriften en de normen van de fabrikant van de chape moeten opgevolgd worden. De goede werking is slechts mogelijk bij een correct uitgevoerde installatie (hydraulisch, elektrisch en instellingen) Afwijkingen kunnen de chape beschadigen. De droog-functie kan voortijdig onderbroken worden door op O Uit te regelen.
- Pagina 54 Programmering Werkingstoelating 24 h/dag: de temperatuur van het sanitair warmwater blijft, onafhankelijk (1620) van de omschakeling van de tijdprogramma’s, steeds op de ingestelde comforttemperatuur. Tijdprogramma’s van de verwarmingskringen: de temperatuur van het sanitair warmwater wordt omgeschakeld volgens de omschakel tijdprogramma’s tussen de comforttemperatuur en de verlaagde temperatuur van het sanitair warmwater.
- Pagina 55 Programmering Anti-legionella functie Deze functie is bestemd om door het water op de ingestelde temperatuur (1640) op te warmen de bacteriën te vernietigen (zie programma nr. 1644). Uit: Functie buiten werking Periodiek: De functie werkt periodiek in functie van de ingestelde waarde (zie programma nr.1641).
- Pagina 56 Programmering Boilervoeler B3 Voeler: De temperatuur van sanitair warmwater wordt door een voeler (5730) gemeten. Thermostaat: Sturing van de temperatuur van het sanitair warmwater in functie van omschakelstand van de op B3 aangesloten thermostaat. Bij het gebruik van een thermostaat is de sturing van de verlaagde temperatuur van het sanitair warmwater niet mogelijk.
- Pagina 57 Programmering Regimeomschakeling CV tot Vloerverwarming: omschakeling van de werkingsmodus van de verwarmingskringen op de beschermingmodus of verlaagde modus. De blokkering van de sanitair warmwater opwarming is enkel mogelijk bij de instelling van de omschakeling TC HK + TWW . Vergrendeling ketel: vergrendeling van de ketel wanneer het contact op H1/2 gesloten is.
- Pagina 58 Reactieconstante De reactiesnelheid van de theoretische vertrektemperatuur wordt gebouw beïnvloed bij de schommelingen van de buitentemperatuur in functie van (6110) het type gebouw door de hier ingestelde waarde. Voorbeeldwaarden: 40 voor een gebouw met zware constructie of met buitenisolatie 20 voor een gebouw van normale constructie 10 voor een gebouw van lichte constructie.
- Pagina 59 Programmering Foutmelding Bij het verschijnen van het symbool op het display betekent dit dat er zich een storing heeft voorgedaan. Met de Infotoets kan het foutmeldingbericht opgeroepen worden Herinitialisatie alarm Deze afstelling dient om de als alarmrelais geprogrammeerde relais uitgangsrelais QX terug op nul in te stellen. (6710) Alarm vertrek Instelling van het tijdsverloop na verschijnen van een foutmelding bij een...
- Pagina 60 Programmering Simulatie buiten Simulatie van een buitentemperatuur binnen het instelbereik –50 °C … 50 temperatuur °C om de indienststelling en het lokaliseren van een storing te (7150) vergemakkelijken. Ingang/uitgang test Ingang/uitgang test Test voor de controle van de goede werking van de aangesloten (7700 tot 7870) apparatuur.
- Pagina 61 Algemeenheden 9. Algemeenheden 9.1 Omgevingsvoeler RGTF/RGT De omgevingsvoelers RGTF en RGT (optionele accessoires) laat de afstandsbediening toe van alle regelfuncties welke op het basisapparaat kunnen afgesteld worden. De omgevingsvoeler RGTF heeft een draadloze verbinding met de sturingseenheid. Bij de omgevingsvoeler RGT wordt verbinding met de sturingseenheid verwezenlijkt met laagspanning geleiders.
-
Pagina 62: Onderhoudswerken
Onderhoud 10. Onderhoud Gevaar voor elektrische schokken ! Alvorens men de mantel verwijdert, moet men eerst de elektrische stroomtoevoer afsluiten. Verrichtingen op het toestel dat onder spanning staat met verwijderde mantel, mogen slechts door een erkende elektricien uitgevoerd worden. 10.1 Onderhoudswerken De hierna volgende verrichtingen maken o.a. -
Pagina 63: Doorzicht Van De Ketel Sob
Onderhoud 10.2 Doorzicht van de ketel SOB Schets 23: doorzicht van de ketel SOB langs de voorzijde ( afbeelding zonder mantel) Meetopening rookgassen Luchttoevoerkoker brander Luchtschroef Meetopening luchttoevoer Condenswisselaar Ontluchter Aftapopening Ontstekingselektrode Bevestigingschroef vóórverwarmer Bevestigingschroef ontstekingselektrode Vóórverwarmer Stookolie... - Pagina 64 Onderhoud Schets 24: doorzicht van ketel SOB langs de achterzijde (Afbeelding zonder mantel) Quicklock schroef voor de mantel (respectievelijk links en rechts) Bevestigingschroef deksel condenswisselaar ( 4 stuks) Kabeldoorgang Rail Neutralisatiebak *) *) Optionele accessoire...
-
Pagina 65: Demontage Van De Mantel
Onderhoud 10.3 Demontage van de mantel Schets 25: demontage van de mantel van de SOB Stap1: De beschermingskap en het deksel van de Stap 2: het achterpaneel van de mantel verwijderen mantel verwijderen (links en rechts) Stap 3: het bedieningsbord volledig van de ketel Stap 4: de voorste zijpanelen van de nemen (de voelers voorzichtig verwijderen) mantel (links en rechts) verwijderen... - Pagina 66 Nota’s 11 Nota’s...
-
Pagina 67: Baxi Belgium
BAXI BELGIUM www.baxi.be info@baxi.be Tel : 02 / 366 04 00 Fax: 02 / 366 06 85...