+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie.
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ..........................3 2 Voor uw veiligheid ......................... 5 Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie ............. 5 Verklaring van symbolen ....................... 6 Veiligheidsvoorschriften ......................7 Transport en installatie ......................10 3 Gebruik overeenkomstig de bestemming .................
Pagina 4
Checklist voor het verhelpen van storingen ................. 56 Dynamische capaciteitsaanpassing ..................57 Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen ............58 8 Technische gegevens ........................59 Picomig 180 Synergic TKG ....................59 9 Accessoires ..........................60 Transportsysteem ........................ 60 Opties ........................... 60 Algemene accessoires ......................60 10 Slijtagedelen ..........................
Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •...
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen bij niet-naleving van de veiligheidsaanwijzingen! Het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen kan levensgevaarlijk zijn! • Lees zorgvuldig de veiligheidsaanwijzingen van deze handleiding! • Volg de voorschriften van ongevallenpreventie en de landelijke voorschriften! •...
Pagina 8
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Letselgevaar door ongeschikte kleding! Straling, hitte en elektrische spanning zijn onvermijdelijke bronnen van gevaar bij vlam- booglassen. De gebruiker moet alle verplichte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) gebruiken. De persoonlijke beschermingsmiddelen moeten de gebruiker tegen de volgende gevaren beschermen: •...
Pagina 9
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften VOORZICHTIG Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette stra- ling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Plichten van de eigenaar! Het gebruik van het apparaat veronderstelt de naleving van alle landelijke richtlijnen en wetten! • De nationale implementatie van de kaderrichtlijn (89/391/EEG) over de uitvoering van maatregelen ter verbetering van de veiligheid en gezondheidsbescherming van werkne- mers en bijbehorende individuele richtlijnen.
Pagina 11
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Gevaar voor ongevallen door voorzieningsleidingen! Tijdens het transport kunnen niet-geïsoleerde voedingskabels (netkabels, stuurstroom- kabels enz.) gevaren veroorzaken, zoals bijv. het kantelen van aangesloten apparaten en personen verwonden! • Koppel alle voorzieningsleidingen los alvorens het transport uit te voeren! Kantelgevaar! Tijdens het verplaatsen en opstellen kan het apparaat kantelen, personen verwonden of beschadigd raken.
Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.3.2 Conformiteitsverklaring Dit product voldoet in zijn concept en constructie aan de vermelde EU-richtlijnen. Bij het product wordt een originele specifieke conformiteitsverklaring toegevoegd.
Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.6 Onderdeel van de complete documentatie Dit document is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie- met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen! De afbeelding toont het algemeen voorbeeld van een lassysteem.
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Binnenaanzicht Binnenaanzicht Afbeelding 4-2 099-005546-EW505 2.11.2022...
Pagina 17
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Binnenaanzicht Pos. Symbool Beschrijving Draaisluiting Vergrendeling van de veiligheidsklep Inspectievenster draadspoel Controle draadvoorraad Veiligheidsklep Afdekking van de draadtoevoeraandrijving en overige bedieningselementen. Aan de binnenkant bevinden zich, afhankelijk van de apparaatserie, overige plakplaat- jes met informatie over slijtageonderdelen en JOB lijsten.
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen De instelbereiken van parameterwaarden zijn samengevat in het hoofdstuk Parameterover- zicht > zie hoofdstuk 11.2. Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Controlelampje "Verzamelstoring" Controlelampje „Te hoge temperatuur“ Lasgegevensweergave (3 digits) Weergave van lasparameters en bijbehorende waarden > zie hoofdstuk 4.3.1 Drukknop lasparameter-weergavetype/energiebesparingsmodus --------- Lasstroom --------- Materiaaldikte...
Pagina 19
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Draaiknop lasparameterinstelling Voor de instelling van het lasvermogen, voor de selectie van de JOB (lasopdracht) en voor de instelling van overige lasparameters. Drukknop bedrijfsmodus ---------- 2-takt ------- 4-takt ----- Punten ----- Interval Toets verloopparameters Om de in te stellen parameter te selecteren.
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.1 Lasgegevens-display Afbeelding 4-4 Naast de weergave bevindt zich de drukknop lasparameter-weergavetype. Met elke druk op de drukknop wordt naar de eerstvolgende parameter omgeschakeld. Bij het bereiken van de laatste parameter begint het display weer van voren af aan. Weergegeven worden: •...
Opbouw en functie Transport en installatie Opbouw en functie WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. stroomaansluitingen, kan le- vensgevaarlijk zijn! • Volg de veiligheidsaanwijzingen op de eerste pagina's van de gebruikershandleiding! • De inbedrijfstelling mag uitsluitend worden uitgevoerd door personen die voldoende kennis hebben om met stroombronnen om te gaan! •...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.2 Koeling apparatuur Gebrekkige ventilatie resulteert in vermindering van de capaciteit en schade aan het apparaat. • Omgevingsvoorwaarden in acht nehmen! • In- en uitlaatopening voor koellucht vrijhouden! • Minimumafstand van 0,5 m tot hindernissen respecteren! 5.1.3 Werkstukleiding, algemeen VOORZICHTIG...
Pagina 23
Opbouw en functie Transport en installatie • Voor elk lasapparaat een eigen werkstukleiding voor het werkstuk gebruiken! Afbeelding 5-2 • Lasstroomleidingen, lastoorts- en tussenpakket volledig afrollen. Lussen vermijden! • Kabellengtes in principe niet langer dan nodig is! Overtollige kabellengtes in bochten leggen. Afbeelding 5-3 099-005546-EW505 2.11.2022...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.5 Zwerflasstromen WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door zwerflasstromen! Zwerflasstromen kunnen PE-aardleidingen vernielen, apparaten en elektrische inrichtin- gen beschadigen en bouwdelen oververhitten en bijgevolg brand veroorzaken. • Controleer regelmatig of alle lasstroomaansluitingen goed vastzitten en elektrisch correct zijn aangesloten.
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.6 Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • De aansluiting (netstekker of kabel), de reparatie of spanningsaanpassing van het apparaat moet door een bevoegde elektricien overeenkomstig de desbetreffende landelijke wetten en voorschriften plaatsvinden! •...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.7 Inert-gastoevoer WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door verkeerde omgang met gasflessen! Onvakkundige of onjuiste bevestiging van beschermgasflessen kun- nen ernstig letsel veroorzaken! • Plaats de beschermgasfles in de daarvoor bedoelde houders en bevestig hem met de veiligheidselementen (ketting/riem)! •...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.7.2 Aansluiting beschermgasslang Afbeelding 5-7 Pos. Symbool Beschrijving Aansluitschroefdraad - G¼" Beschermgasaansluiting (ingang) • Gasslangaansluiting op de beschermgasaansluiting (ingang) van het apparaat gasdicht vastschro- even. 5.1.7.3 Gastest – instelling Hoeveelheidbeschermgas Zowel een te lage als een te hoge instelling van beschermgas kan lucht naar het lasbad leiden en hier- mee poriën vormen.
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.1.8 Vuilfilter Dit accessoire kan als optie achteraf worden aangebracht > zie hoofdstuk 9. Bij gebruik van een vuilfilter wordt de koelluchtdoorvoer gereduceerd en daardoor de inschakelduur van het apparaat verlaagd. De inschakelduur daalt als de vervuiling van het filter toeneemt. Het vuilfilter moet regelmatig gedemonteerd en door het afblazen met perslucht worden gereinigd (afhankelijk van de vuilin- tensiteit).
Pagina 29
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Aansluitbus van de lasstroom volgens het controlelampje polariteitsweergave selecteren! • JOB selecteren > zie hoofdstuk 5.2.4 • De controlelampje polariteitskeuze “+” resp. controlelampje, polariteitskeuze “-“ geven de polariteit aan. Afbeelding 5-8 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsaansluiting (eurocentrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Werkstuk Aansluitbus, lasstroom „-“...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.2.2 Draadtoevoer VOORZICHTIG Letselgevaar door bewegende onderdelen! De draadtoevoerapparaten zijn met bewegende onderdelen uitgerust die handen, haar, kledingsstukken of gereedschap kunnen grijpen en zodoende personen kunnen ver- wonden! • Handen niet in draaiende of bewegende onderdelen of aandrijfonderdelen plaatsen! •...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen • Veiligheidsklep ontgrendelen en openen. • Maak de kartelmoer van de spoelhouder los. • Zet de lasdraadspoel zodanig vast op de spoelhouder dat de meenemer in het gat in de spoel valt. • Bevestig de draadspoel met de kartelmoer weer. Afbeelding 5-10 Afspoelrichting van de lasdraadspoel in acht nemen.
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.2.2.3 Invoeren van de draadelektrode VOORZICHTIG Letselgevaar door uit de lastoorts uittredend lasdraad! De draadelektrode kan met hoge snelheid uit de lastoorts komen en lichaamsdelen zoals gezicht en ogen verwonden! • Lastoorts nooit op eigen lichaam of op andere personen richten! De draadinvoersnelheid kan, door gelijktijdig indrukken van de knop Draad invoeren en het draaien van de draaiknop Draadsnelheid, traploos worden ingesteld.
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.2.2.4 Instelling spoelrem Afbeelding 5-13 Pos. Symbool Beschrijving Inbusbout Bevestiging van de draadspoelhouder en afstelling van de spoelrem • Inbusbout (8 mm) in wijzerzin aantrekken om de remwerking te verhogen. Draai de spoelrem tot zo ver aan dat deze bij het stoppen van de draadtoevoermotor niet naloopt en tijdens bedrijf niet blokkeert! 5.2.3 Definitie soorten MIG/MAG-laswerk...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.2.4 Selecteren De instellingen van de desbetreffende lasparameters worden door de verschillende JOB's weergegeven. De juiste JOB kan snel met behulp van de JOB-lijst worden vastgesteld > zie hoofdstuk 11.1. Afbeelding 5-14 De instellingen Punttijd, Pauzetijd en draadaanvoersnelheid gelden voor alle JOBs gezamenlijk. Alle andere parameterwaarden zijn in iedere JOB afzonderlijk opgeslagen.
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.2.5.3 Vlambooglengte Zo nodig kan de vlambooglengte (lasspanning) voor de individuele lasopdracht van -5 V tot +5 V worden gecorrigeerd. Afbeelding 5-17 De basisinstellingen zijn hiermee afgerond. Overige lasparameters zijn af fabriek optimaal ingesteld, kunnen echter aan de individuele vereisten worden aangepast. 5.2.6 Overige lasparameters •...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.2.7 Bedrijfsmodi (functieverlopen) 5.2.7.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Er stroomt inert gas Lasvermogen De draadelektrode wordt getransporteerd Langzaam draad invoeren Terugbranden van de draad Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 4-takt Tijd...
Pagina 37
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-19 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
Pagina 38
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-20 1. Takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt. Lasstroom vloeit. •...
Pagina 39
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Puntlassen Afbeelding 5-21 Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode met langzame invoersnelheid op het werkstuk terechtkomt. • Lasstroom vloeit. • Draadtoevoersnelheid wordt tot de ingestelde waarde verhoogd. •...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen interval Afbeelding 5-22 Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). Proces • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode met langzame invoersnelheid op het werkstuk terechtkomt. • Lasstroom vloeit. • Draadtoevoersnelheid wordt tot de ingestelde waarde verhoogd. •...
Opbouw en functie Elektrodelassen Elektrodelassen 5.3.1 Aansluiting elektrodehouder en werkstukleiding VOORZICHTIG Beknellings- en verbrandingsgevaar! Bij de vervanging van de staafelektrode bestaat beknellings- en verbrandingsgevaar! • Gebruik geschikte droge veiligheidshandschoenen. • Gebruik een geïsoleerde tang om verbruikte staafelektroden te verwijderen en gelaste werkstukken te verplaatsen.
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.3.2 Selecteren • Elektrode lassen-JOB 128 selecteren > zie hoofdstuk 11.1. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Afbeelding 5-25 5.3.3 Arcforce Tijdens het lassen voorkomt arcforce door stroomverhogingen het vastbranden van de elektrode in het lasbad.
Opbouw en functie TIG-lassen 5.4.3 Selecteren • TIG-JOB 127 selecteren. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Afbeelding 5-31 5.4.4 Gasnastroomtijd instellen • Voorinstelling: TIG-JOB 127 selecteren > zie hoofdstuk 5.4.3. Afbeelding 5-32 Display Instelling / selecteren Gasnastroomtijd 099-005546-EW505...
Opbouw en functie TIG-lassen 5.4.6 Bedrijfsmodi (functieverlopen) 5.4.7 Legenda Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Lasstroom Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 4-takt Tijd Upslope-tijd Downslope-tijd Down Startstroom start Eindkraterstroom 5.4.7.1 Automatische uitschakeling De automatische uitschakeling beëindigt het lasproces na afloop van fouttijden en kan door twee toestan- den worden geactiveerd: •...
Pagina 48
Opbouw en functie TIG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-34 1-takt • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • Lasstroom vloeit met de ingestelde waarde van de startstroom I start • De lasstroom stijgt met de ingestelde upslope-tijd tot de hoofdstroom. 2-takt •...
Pagina 49
Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-35 1-takt • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • Lasstroom vloeit met de ingestelde waarde van de startstroom I start 2-takt • Laat de toortsknop los. •...
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.4.8 Ontsteking vlamboog 5.4.8.1 Liftarc Afbeelding 5-36 De boog wordt door contact met het werkstuk gestart. a) Plaats de gaskop van de toorts en de punt van de wolfraamelektrode voorzichtig op het werkstuk (lift- arc-stroom vloeit, onafhankelijk van de ingestelde hoofdstroom) b) Kantel de toorts over de toortsgaskop tot er tussen de elektrodepunt en het werkstuk een afstand van ca.
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning ge- laden.
Naast de hier vermelde controlevoorschriften moet er worden voldaan aan de wetten en voor- schriften van het land in kwestie. Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 099-005546-EW505 2.11.2022...
Lampen, batterijen of accumulators moeten voor het afdanken van het apparaat verwijderd en geschei- den worden afgevoerd. Het type batterij of accu en de samenstelling is aangegeven aan de bovenkant (Type CR2032 of SR44). In de volgende EWM--producten kunnen batterijen of accumulators aanwezig zijn: •...
Verhelpen van storingen Softwareversie van de apparaatbesturing Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer.
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing Afregelfout van de spanningsre- Schakel het lasapparaat uit, leg de elektrodehou- gistratie der op een geïsoleerde ondergrond en schakel het lasapparaat weer in. Blijft de storing bestaan, waarschuw dan de servicedienst Fout in de elektronica Schakel het apparaat uit en weer in.
Verhelpen van storingen Dynamische capaciteitsaanpassing Functiestoringen Netzekering wordt geactiveerd - ongeschikte netzekering Aanbevolen netbeveiliging inrichten > zie hoofdstuk 8. Apparaat start niet na het inschakelen (apparaatventilator en indien nodig de koelmiddelpomp werken niet). Stuurstroomkabel van het draadaanvoerapparaat aansluiten. ...
Verhelpen van storingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Alle opgeslagen klantspecifieke lasparameters worden door de werkinstellingen vervangen. RESET Afbeelding 7-1 Display Instelling / selecteren Kalibrering Bij elke inschakeling wordt het apparaat gedurende circa 2 sec. gekalibreerd. Initialisatie Drukknop zolang ingedrukt houden tot op de weergave verschijnt.
Technische gegevens Picomig 180 Synergic TKG Technische gegevens Picomig 180 Synergic TKG Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! MIG/MAG Elektrode lassen Lasstroom (I 5 A tot 180 A 5 A tot 150 A...
Accessoires Transportsysteem Accessoires Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Transportsysteem Type Benaming Artikelnummer Trolly 35-1 Transportwagen 090-008629-00000 Opties Type Benaming Artikelnummer ON Filter T.0005 Optionele uitbreiding, vuilfilter voor luchtinlaat 092-002553-00000 ON Trolly Picomig Trolly Picomig 180 met houder voor 300 mm 092-000312-00000 draadspoel...
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen Slijtagedelen De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! • Accessoirecomponenten uitsluitend bij uitgeschakeld lasapparaat op de desbetreffende aansluitbus steken en vergrendelen.
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen 10.1.4 Ombouwset Type Benaming Artikelnummer URUE VERZ>UNVERZ FE/AL Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving op 092-000415-00000 4R SF onvertande rollen (staal/aluminium) 092-000410-00000 URUE ROE 2DR4R Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving voor vul- 0,8/0,9+0,8/0,9 SF draad URUE ROE 2DR4R Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving voor vul- 092-000411-00000 1,0/1,2+1,4/1,6 SF draad...
Bijlage JOB-List Bijlage 11.1 JOB-List De karakteristieken voor 1,0 mm massieve draad raden wij ook aan voor 0,9 mm massieve draad. Afbeelding 11-1 MIG/MAG-pulsbooglassen kan bij de JOB's 6, 34, 42, 74, 75, 76, 82, 83, 84, 90, 91, 110, 111, 114 en 115 worden geselecteerd.
Pagina 64
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken MIG/MAG Gasvoorstroomtijd 20,0 Correctie dynamiek Gasnastroomtijd 20,0 Puntlastijd 20,0 Pauzetijd (interval) 20,0 Terugbranden van de draad TIG (TIG) Gasvoorstroomtijd Startstroom Up-slope tijd 20,0 Down-slope tijd 20,0 Eindstroom Gasnastroomtijd 20,0 Elektrode lassen (MMA) Correctie Arcforce Hotstartstroom Hotstarttijd 20,0 Basisparameters (procesafhankelijk) Kalibratie...