Gerelateerde Handleidingen voor EWM Picomig 185 D3 puls TKG
Samenvatting van Inhoud voor EWM Picomig 185 D3 puls TKG
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasapparaten Picomig 185 D3 puls TKG Picomig 185 D3 Synergic TKG 099-005417-EW505 23.03.2015 Register now and benefit! Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ............................3 2 Veiligheidsrichtlijnen ..........................6 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............6 Verklaring van symbolen ....................... 7 Algemeen ............................8 Transport en installatie ........................ 12 2.4.1 Omgevingscondities ..................... - Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.7.6.1 Selecteren van de lasparameter-weergavetype ........... 40 5.7.6.2 Instelling werkpunt via materiaaldikte ............40 5.7.6.3 Instelling correctie van de lichtbooglengte ............ 40 5.7.7 Overige lasparameters ....................41 5.7.7.1 Smoorspoelwerking/dynamiek ..............41 5.7.7.2 Gasnastroomtijd ....................
- Pagina 5 Draadaanvoerrollen voor staaldraden ................72 10.1.2 Draadaanvoerrollen voor aluminiumdraden ..............73 10.1.3 Draadaanvoerrollen voor vuldraden ................73 10.1.4 Draadgeleiding ......................73 11 Bijlage A ..............................74 11.1 JOB-List ............................74 12 Bijlage B ..............................75 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen ....................75 099-005417-EW505 23.03.2015...
-
Pagina 6: Veiligheidsrichtlijnen
Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 7: Verklaring Van Symbolen
Veiligheidsrichtlijnen Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbool Beschrijving Technische bijzonderheden waarmee de gebruiker rekening moet houden. Juist Verkeerd Indrukken Niet indrukken Indrukken en ingedrukt houden Draaien Schakelen Apparaat uitschakelen Apparaat inschakelen ENTER ENTER (menutoegang) ENTER NAVIGATION NAVIGATION (navigeren in het menu) EXIT EXIT (menu verlaten) Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec. -
Pagina 8: Algemeen
Veiligheidsrichtlijnen Algemeen Algemeen GEVAAR Elektromagnetische velden! Door de stroombron kunnen elektrische of elektromagnetische velden ontstaan, waardoor elektronische installaties zoals tekstverwerkers, CNC-apparatuur, telecommunicatieleidingen, net-, signaalleidingen en pacemakers niet meer goed kunnen werken. • Onderhoudsvoorschriften in acht nemen - Zie hoofdstuk 6, Onderhoud, verzorging en afvalverwerking! •... - Pagina 9 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen WAARSCHUWING Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette straling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
- Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG Plichten van de exploitant! Voor het gebruik van het apparaat dient men zich aan de desbetreffende landelijke richtlijnen en wetten te houden! • Nationale omzetting van de kaderrichtlijn (89/391/EWG), evenals de bijbehorende afzonderlijke richtlijnen. • Vooral de richtlijn (89/655/EWG), over de minimumvoorschriften ter bescherming van de veiligheid en de gezondheid bij gebruik van werkmiddelen door werknemers tijdens het werk.
- Pagina 11 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG EMC-classificatie van apparaten In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden elektromagnetische lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit - Zie hoofdstuk 8, Technische gegevens: Klasse A apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
-
Pagina 12: Transport En Installatie
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 13: Omgevingscondities
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie 2.4.1 Omgevingscondities VOORZICHTIG Plaats van opstelling! Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen. -
Pagina 14: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Gebruik overeenkomstig de bestemming Toepassingsgebied Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Bij onbedoeld gebruik van het apparaat kunnen er gevaren voor personen, dieren en materiële zaken ontstaan. Voor alle hieruit voortvloeiende schade aanvaarden wij geen aansprakelijkheid! • Het apparaat mag uitsluitend volgens de bestemming en door opgeleid en vakkundig personeel worden gebruikt! •... -
Pagina 15: Meegeldende Documenten/Geldige Aanvullende Documenten
Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.2.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.2.2 Conformiteitsverklaring Het aangegeven apparaat voldoet qua concept en constructie aan de richtlijnen en normen van de EG: •... -
Pagina 16: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Afbeelding 4-1 099-005417-EW505 23.03.2015... - Pagina 17 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Transportstang Transporthandgreep Veiligheidsklep Afdekking van de draadtoevoeraandrijving en overige bedieningselementen. Aan de binnenkant bevinden zich, afhankelijk van de apparaatserie, overige plakplaatjes met informatie over slijtageonderdelen en JOB lijsten. Inspectievenster draadspoel Controle draadvoorraad Afsluitschuif, vergrendeling van de veiligheidsklep Apparaatbesturing - Zie hoofdstuk 4.4, Besturing - bedieningselementen...
-
Pagina 18: Achteraanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Achteraanzicht Afbeelding 4-2 Pos. Symbool Beschrijving Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Uitlaatopening koellucht Ingangsopening voor externe draadtoevoer Voorbereide behuizingsopening voor gebruik bij externe draadtoevoer. Netaansluitkabel - Zie hoofdstuk 5.5, Netaansluiting Aansluitnippel G¼", aansluiting inert gas 099-005417-EW505 23.03.2015... -
Pagina 19: Binnenaanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Binnenaanzicht Binnenaanzicht Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Toets, draad invoeren Voor het invoeren van de draadelektrode bij het wisselen van een draadspoel. De lasdraad wordt spanningvrij in het slangpakket ingevoerd, zonder dat er gas naar buiten stroomt. Draadspoelhouder Draadtransporteenheid 099-005417-EW505... -
Pagina 20: Besturing - Bedieningselementen
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-4 Pos. Symbool Beschrijving Lasgegevensweergave (3 digits) Weergave van lasparameters en bijbehorende waarden LED "Joblist" Licht op bij de weergave of selectie van het job-nummer Toets JOB-lijst Controlelampje "Verzamelstoring" Controlelampje „Te hoge temperatuur“... - Pagina 21 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Drukknop lasparameter-weergavetype Lasstroom Lasspanning Materiaaldikte Draadsnelheid Na 2 sec. indrukken, schakelt het apparaat in de energiebesparingsmodus. Voor heractivering is alleen het indrukken van een gewenst bedieningselement nodig. Toets Gastest / spoelen •...
-
Pagina 22: Opbouw En Functie
Opbouw en functie Besturing - bedieningselementen Opbouw en functie WAARSCHUWING Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. lasstroombussen, kan levensgevaarlijk zijn! • Neem de veiligheidsinstructie op de eerste pagina van de bedieningshandleiding in acht! •... -
Pagina 23: Installeren
Opbouw en functie Installeren VOORZICHTIG Schade door onvakkundige aansluiting! Door onvakkundige aansluiting kunnen accessoirecomponenten en de stroombron worden beschadigd! • Accessoirecomponenten uitsluitend bij uitgeschakeld lasapparaat op de desbetreffende aansluitbus steken en vergrendelen. • Uitvoerige beschrijvingen vindt u in de gebruikshandleiding van de betreffende accessoire! •... -
Pagina 24: Aanwijzingen Voor Het Leggen Van Lasstroomleidingen
Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF-ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen met HF-ontstekingsinrichting (TIG) lang parallel leggen met een onderlinge afstand van ong. - Pagina 25 Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Voor elk lasapparaat een eigen werkstukleiding voor het werkstuk gebruiken! Afbeelding 5-2 Lasstroomleidingen, lastoorts- en tussenslangpakketten volledig afrollen. Lussen vermijden! Kabellengtes in principe niet langer dan nodig is! Overtollige kabellengtes in bochten leggen. Afbeelding 5-3 099-005417-EW505 23.03.2015...
-
Pagina 26: Netaansluiting
Opbouw en functie Netaansluiting Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • Apparaat uitsluitend op een contactdoos met conform de norm aangesloten randaardeverbinding gebruiken. • Wanneer het nodig is om een nieuwe stroomstekker aan te sluiten, dient men deze installatie uitsluitend te laten uitvoeren door een bevoegde elektricien conform de geldende nationale wetten en voorschriften! •... -
Pagina 27: Inert-Gastoevoer
Opbouw en functie Inert-gastoevoer Inert-gastoevoer 5.6.1 Aansluiting WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 28: Gastest En Slangpakket Spoelen
Opbouw en functie Inert-gastoevoer 5.6.2 Gastest en slangpakket spoelen • Open langzaam het ventiel van de gasfles. • Open de drukregelaar. • Schakel de stroombron in met de hoofdschakelaar. • De gastestfunctie op de apparaatbesturing wordt geactiveerd door kort op de toets te drukken. -
Pagina 29: Mig/Mag-Lassen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen MIG/MAG-lassen 5.7.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Af fabriek is de centrale aansluiting voorzien van een capillaire buis voor lastoortsen met geleidespiraal. Wordt een lastoorts met kunststofkern gebruikt, dan dient men deze adequaat uit te rusten! Lastoorts met kunststofkern > met geleidingsbuis gebruiken! Lastoorts met geleidingsspiraal >... -
Pagina 30: Mig/Mag-Standaardlassen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.1.1 MIG/MAG-standaardlassen Aansluitbus van de lasstroom volgens het controlelampje polariteitsweergave selecteren! • JOB selecteren- Zie hoofdstuk 5.7.5, Selecteren • De controlelampje polariteitskeuze “+” resp. controlelampje, polariteitskeuze “-“ geven de polariteit aan. Afbeelding 5-6 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsaansluiting (euro- of Dinse centrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd... -
Pagina 31: Mig/Mag-Vuldraadlassen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.1.2 MIG/MAG-vuldraadlassen Aansluitbus van de lasstroom volgens het controlelampje polariteitsweergave selecteren! • JOB selecteren- Zie hoofdstuk 5.9.3, Selecteren • De controlelampje polariteitskeuze “+” resp. controlelampje, polariteitskeuze “-“ geven de polariteit aan. Afbeelding 5-7 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsaansluiting (euro- of Dinse centrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd... -
Pagina 32: Draadtoevoer
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.2 Draadtoevoer 5.7.2.1 Veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving openen VOORZICHTIG Voor de volgende werkstappen moet de veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving worden geopend. Voor aanvang van werkzaamheden is het verplicht om de veiligheidsklep te sluiten. • Veiligheidsklep ontgrendelen en openen. 5.7.2.2 Aanbrengen van de draadspoel VOORZICHTIG... -
Pagina 33: Draadtoevoerrollen Wisselen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.2.3 Draadtoevoerrollen wisselen Afbeelding 5-9 Pos. Symbool Beschrijving Knevel Met de knevel wordt de vergrendelingsbeugel van de draadtoevoerrollen vastgezet. Vergrendelingsbeugel Met de vergrendelingsbeugels worden de draadtoevoerrollen vastgezet. Drukunit Bevestiging van de spanunit en instelling van de aanpersdruk. Spanunit Draadtoevoerrollen Zie tabel Overzicht draadtoevoerrollen... - Pagina 34 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Gebrekkige lasresultaten door onregelmatige draadtoevoer! De draadtoevoerrollen moeten bij de draaddiameter en het materiaal passen. Ter onderscheiding zijn de draadtoevoerrollen kleurgemarkeerd (zie tabel Overzicht draadtoevoerrollen). Tabel Overzicht draadtoevoerrollen: Materiaal Diameter Kleurcode Groefvorm mm inch ,030 0,9/1,0 ,035/,040...
-
Pagina 35: Invoeren Van De Draadelektrode
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.2.4 Invoeren van de draadelektrode VOORZICHTIG Letselgevaar door bewegende onderdelen! De draadtoevoerapparaten zijn met bewegende onderdelen uitgerust die handen, haar, kledingsstukken of gereedschap kunnen grijpen en zodoende personen kunnen verwonden! • Handen niet in draaiende of bewegende onderdelen of aandrijfonderdelen plaatsen! •... - Pagina 36 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Afbeelding 5-10 Pos. Symbool Beschrijving Lasdraad Draadinvoernippel Geleidingsbuis Instelmoer • Het toortsslangpakket languit uitspreiden. • Wikkel voorzichtig de lasdraad van de draadspoel af en voer de lasdraad via de draadinloopnippel in tot aan de draadrollen. • Knop Draad invoeren indrukken (de lasdraad wordt door de aandrijving opgenomen en automatisch tot aan de uitgang van de lastoorts geleid.
-
Pagina 37: Instelling Spoelrem
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.2.5 Instelling spoelrem Afbeelding 5-11 Pos. Symbool Beschrijving Inbusbout Bevestiging van de draadspoelhouder en afstelling van de spoelrem • Inbusbout (8 mm) in wijzerzin aantrekken om de remwerking te verhogen. Draai de spoelrem tot zo ver aan dat deze bij het stoppen van de draadtoevoermotor niet naloopt en tijdens bedrijf niet blokkeert! 099-005417-EW505 23.03.2015... -
Pagina 38: Definitie Soorten Mig/Mag-Laswerk
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.3 Definitie soorten MIG/MAG-laswerk Deze serie apparaten onderscheidt zich door de eenvoudige bediening in combinatie met veel functionaliteit. • JOB's (laswerkzaamheden bestaande uit lasmethode, materiaalsoort, draaddiameter en soort inert gas) voor alle gangbare lasopdrachten voorgeprogrammeerd. • Eenvoudige JOB-selectie uit een lijst van voorgeprogrammeerde JOB's (sticker op het apparaat). -
Pagina 39: Selecteren
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.5 Selecteren De instellingen van de desbetreffende lasparameters worden door de verschillende JOB's weergegeven. De juiste JOB kan snel met behulp van de JOB-lijst worden vastgesteld. 5.7.5.1 Selecteren van JOB's • JOB (lasopdracht) via de JOB-lijst selecteren. De sticker "JOB-lijst"... -
Pagina 40: Mig/Mag - Werkpunt
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.6 MIG/MAG - werkpunt 5.7.6.1 Selecteren van de lasparameter-weergavetype Het werkpunt (lasvermogen) kan als lasstroom, materiaaldikte of draadsnelheid worden weergegeven resp. ook worden ingesteld. Bedienings- Actie Resultaat element Omschakelen van het display tussen: Lasstroom Lasspanning (correctie) Materiaaldikte Draadsnelheid 5.7.6.2... -
Pagina 41: Overige Lasparameters
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.7 Overige lasparameters Geldigheid van de instellingen. De instellingen Punttijd, Pauzetijd en draadaanvoersnelheid gelden voor alle JOB's. Smoorspoelwerking/dynamiek, gasnastroomtijd, gasvoorstroomtijd en draadterugbrandcorrectie worden voor elke JOB afzonderlijk opgeslagen. Wijzigingen worden op duurzame wijze in de actueel geselecteerde JOB opgeslagen. Indien gewenst kunnen deze parameterwaarden worden teruggezet naar de fabrieksinstellingen- Zie hoofdstuk 7.4, Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen. -
Pagina 42: Puntlastijd
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.7.3 Puntlastijd Om de punt- of pauzetijd in te stellen, dient men de desbetreffende bedrijfsmodus te kiezen. Bedienings- Actie Resultaat Display element Selecteren van in te stellen parameter Ingestelde parameterwaarde De LED toont de geselecteerde parameter. Smoorspoelwerking/dynamiek Gasnastroomtijd Puntlastijd... -
Pagina 43: Instellen Gasnastroomtijd/Draadterugbranden
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.8 Instellen gasnastroomtijd/draadterugbranden • Voorinstelling: Een MIG/MAG-JOB selecteren- Zie hoofdstuk 5.7.5, Selecteren. • Menutoegang (ENTER): knop verloopparameter 5 sec. ingedrukt houden. • Menu verlaten (EXIT): knop Verloopparameter 2 sec. ingedrukt houden. ENTER EXIT Afbeelding 5-13 Display Instelling / selecteren Draadterugbrandcorrectie -50 % tot +50 % van de JOB-specifieke draadterugbrandtijd (in stappen van 1 %) -
Pagina 44: Mig/Mag-Principeschema's / Bedrijfsmodussen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.9 MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.7.9.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Er stroomt inert gas Lasvermogen De draadelektrode wordt getransporteerd Langzaam draad invoeren Terugbranden van de draad Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 4-takt... - Pagina 45 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-14 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
- Pagina 46 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-15 1. Takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt. Lasstroom vloeit. •...
- Pagina 47 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Puntlassen Afbeelding 5-16 Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode met langzame invoersnelheid op het werkstuk terechtkomt. • Lasstroom vloeit. • Draadtoevoersnelheid wordt tot de ingestelde waarde verhoogd. •...
- Pagina 48 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen interval Afbeelding 5-17 Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). Proces • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode met langzame invoersnelheid op het werkstuk terechtkomt. • Lasstroom vloeit. • Draadtoevoersnelheid wordt tot de ingestelde waarde verhoogd. •...
-
Pagina 49: Conventioneel Mig/Mag-Lassen (Gmaw Non Synergic)
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.10 Conventioneel MIG/MAG-lassen (GMAW non synergic) • JOB 188 selecteren. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedieningselem Actie Resultaat Display Selectie van JOB-lijst (LED brandt) JOB-nummer instellen. 3 sec. wachten tot de instelling is verwerkt. 5.7.10.1 Bedrijfsmodus Bedienings- Actie... -
Pagina 50: 5.7.11.1 Werkpunt (Lasvermogen) Instellen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.11.1 Werkpunt (lasvermogen) instellen Het arbeidspunt (lasvermogen) wordt via de draadsnelheid en de lasspanning ingesteld. Bedieningselem Actie Resultaat Omschakelen van het display tussen: Lasstroom (alleen weergave van werkelijke waarde en hold- waarde) Lasspanning Materiaaldikte (wordt overgeslagen) Draadsnelheid De instelling wordt met behulp van de draaiknoppen „Lasparameterinstelling“... -
Pagina 51: Elektrodelassen
Opbouw en functie Elektrodelassen Elektrodelassen VOORZICHTIG Kans op beknelling en verbranding! Bij het vervangen van afgebrande of nieuwe staafelektroden • apparaat aan de hoofdschakelaar uitschakelen; • geschikte veiligheidshandschoenen dragen; • geïsoleerde tang gebruiken om verbruikte staafelektroden te verwijderen en gelaste werkstukken te bewegen en;... -
Pagina 52: Selecteren
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.8.2 Selecteren • Elektrodelassen JOB 128 selecteren- Zie hoofdstuk 11.1, JOB-List. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedienings- Actie Resultaat Display element Selectie van JOB-lijst (LED brandt) JOB-nummer instellen. 3 sec. -
Pagina 53: Arcforce
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.8.5 Arcforce Tijdens het lassen voorkomt arcforce door stroomverhogingen het vastbranden van de elektrode in het lasbad. Dit vergemakkelijkt met name het lassen van elektrodetypen die bij lage stroomsterktes met korte vlamboog met grove druppels afsmelten. Bedienings- Actie Resultaat... -
Pagina 54: Hotstart-Instellingen
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.8.6.1 Hotstart-instellingen • Elektrodelassen JOB 128 selecteren- Zie hoofdstuk 5.9.3, Selecteren. NAVIGATION ENTER EXIT Afbeelding 5-22 Display Instelling / selecteren Hotstart-stroom 50 % tot 200 % van de lasstroom (in stappen van 1 %) Hotstart-tijd 0,1 sec. tot 20,0 sec. (in stappen van 0,1 sec.). 5.8.7 Antistick Antistick voorkomt het uitgloeien van de elektrode. -
Pagina 55: Tig-Lassen
Opbouw en functie TIG-lassen TIG-lassen 5.9.1 TIG-lastoorts voorbereiden De TIG-lastoorts moet in overeenstemming met de lasopdracht worden uitgerust! • Geschikte wolfraamelektrode en • desbetreffende inert gaskop monteren. • De gebruikshandleiding van de TIG-lastoorts opvolgen! 5.9.2 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Afbeelding 5-24 Pos. -
Pagina 56: Selecteren
Opbouw en functie TIG-lassen 5.9.3 Selecteren • TIG-JOB 127 selecteren- Zie hoofdstuk 11.1, JOB-List. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedienings- Actie Resultaat Display element Selectie van JOB-lijst (LED brandt) JOB-nummer instellen. 3 sec. wachten tot de instelling is verwerkt. 5.9.4 Lasstroom instellen Lasstroom met draaiknop lasparameterinstelling instellen. -
Pagina 57: Overige Lasparameters
Opbouw en functie TIG-lassen 5.9.6 Overige lasparameters • Voorinstelling: TIG-JOB 127 selecteren- Zie hoofdstuk 5.9.3, Selecteren. ENTER NAVIGATION EXIT Afbeelding 5-25 Display Instelling / selecteren Gasvoorstroomtijd 0,1 sec. tot 5,0 sec. (in stappen van 0,1 sec.). Startstroom 1 % tot 200 % van de lasstroom (in stappen van 1 %) Upslope-tijd 0,0 sec. -
Pagina 58: Tig-Lasgegevens-Display
Opbouw en functie TIG-lassen 5.9.7 TIG-lasgegevens-display Afbeelding 5-26 Naast de weergave bevindt zich de knop lasparameter-weergavetype. Met elke druk op de knop wordt tussen lasstroom en lasspanning overgeschakeld. Weergegeven worden: • Instelwaarden (voor het lassen) • Werkelijke waarden (tijdens het lassen) •... -
Pagina 59: Principeschema's / Bedrijfsmodi
Opbouw en functie TIG-lassen Principeschema’s / bedrijfsmodi 5.9.9 5.9.9.1 Legenda Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Lasstroom Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 4-takt Tijd Upslope-tijd Downslope-tijd Down Startstroom start Eindkraterstroom 099-005417-EW505 23.03.2015... - Pagina 60 Opbouw en functie TIG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-28 1-takt • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • Lasstroom vloeit met de ingestelde waarde van de startstroom I start • De lasstroom stijgt met de ingestelde upslope-tijd tot de hoofdstroom. 2-takt •...
-
Pagina 61: Tig Automatische Uitschakeling
Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-29 1-takt • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • Lasstroom vloeit met de ingestelde waarde van de startstroom I start 2-takt • Laat de toortsknop los. •... -
Pagina 62: Lastoortshouder
Opbouw en functie Lastoortshouder 5.10 Lastoortshouder De onderstaande beschreven artikelen behoren tot de leveringsomvang van het apparaat. Afbeelding 5-30 Pos. Symbool Beschrijving Dwarssteun transporthandgreep Lastoortshouder Waaiers Bevestigingsschroeven • Lastoortshouder met de bevestigingsschroeven aan de dwarssteun van de transporthandgreep vastschroeven. • De lastoorts, zoals afgebeeld, in de lastoortshouder steken. -
Pagina 63: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking GEVAAR Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door vakkundige, bevoegde personen gerepareerd resp. gemodificeerd worden! Bij onbevoegde ingrepen vervalt de garantie! •... -
Pagina 64: Jaarlijkse Keuring (Inspectie En Keuring Tijdens Gebruik)
Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. Inachtneming van de RoHS-vereisten Wij, EWM AG Mündersbach, verklaren hierbij dat alle door ons geleverde producten, die onderhevig zijn aan de RoHS-richtlijn, aan de vereisten van de RoHS (richtlijn 2011/65/EU) voldoen. -
Pagina 65: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. -
Pagina 66: Foutmeldingen (Stroombron)
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmeldingen (Stroombron) Een storing in de lasapparatuur wordt weergegeven doordat het controlelampje voor verzamelstoringen gaat branden en een storingscode (zie tabel) wordt weergegeven op de display van de besturing. Bij een apparaatstoring wordt de voeding uitgeschakeld. •... -
Pagina 67: Softwareversie Van De Apparaatbesturing Weergeven
Verhelpen van storingen Softwareversie van de apparaatbesturing weergeven Softwareversie van de apparaatbesturing weergeven De opvraag van de softwareversie dient uitsluitend ter informatie voor bevoegd servicepersoneel! ENTER EXIT A M P A M P VOLT VOLT A M P VOLT A M P VOLT Afbeelding 7-1 Display... -
Pagina 68: Lasparameters Terugzetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen RESET Afbeelding 7-2 Display Instelling / selecteren Kalibrering Bij elke inschakeling wordt het apparaat gedurende circa 2 sec. gekalibreerd. Initialisatie Drukknop zolang ingedrukt houden tot "InI" op de weergave verschijnt. Dynamische capaciteitsaanpassing Basisvoorwaarde is een correcte uitvoering van de netzekering. - Pagina 69 Verhelpen van storingen Dynamische capaciteitsaanpassing ENTER (Menutoegang) • Apparaat met de hoofdschakelaar uitschakelen • Knop " lasparameter-weergavetype " ingedrukt houden en gelijktijdig het apparaat opnieuw inschakelen. Wachten totdat het menupunt "Elt" op het display verschijnt en vervolgens de knop loslaten. EXIT (Menu verlaten) •...
-
Pagina 70: Technische Gegevens
Technische gegevens Picomig 185 TKG Technische gegevens Picomig 185 TKG Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Instelbereik MIG/MAG Elektrode lassen Lasstroom 5 A tot 180 A 5 A tot 180 A 5 A tot 150 A Lasspanning 14,3 V tot 23 V 10,2 V tot 17,2 V... -
Pagina 71: Accessoires
Accessoires Algemene accessoires Accessoires Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Algemene accessoires Type Benaming Artikelnummer DMR TN 200B AR/MIX 16L Drukregelaar manometer 394-000850-00000 G1 G1/4 R 3M Gasslang 094-000010-00003 Puntenslijper voor kunststofkernen 094-010427-00000 HC PL Slangafsnijder... -
Pagina 72: Slijtagedelen
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen Slijtagedelen VOORZICHTIG Schade door gebruik van componenten van derden! De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! •... -
Pagina 73: 10.1.2 Draadaanvoerrollen Voor Aluminiumdraden
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen 10.1.2 Draadaanvoerrollen voor aluminiumdraden Type Benaming Artikelnummer AL 4R 0.8 MM/0.03 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium 092-002771-00008 WHITE AL 4R 1.0 MM/0.04 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium 092-002771-00010 BLUE AL 4R 1.2 MM/0.045 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium 092-002771-00012 AL 4R 1.6 MM/0.06 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium... -
Pagina 74: Job-List
Bijlage A JOB-List Bijlage A 11.1 JOB-List De karakteristieken voor 1,0 mm massieve draad raden wij ook aan voor 0,9 mm massieve draad. Uitsluitend bij apparaatvarianten met het lasproces pulsvlamboog. MIG/MAG-pulsbooglassen kan bij deJOBs 6, 34, 42, 74, 75, 82, 83, 90, 91, 110, 111, 114 en 115 worden geselecteerd. -
Pagina 75: Overzicht Van Ewm-Vestigingen
Bijlage B Overzicht van EWM-vestigingen Bijlage B 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen 099-005417-EW505 23.03.2015...