Gerelateerde Handleidingen voor EWM Picomig 180 Synergic TKG
Samenvatting van Inhoud voor EWM Picomig 180 Synergic TKG
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasapparaten Picomig 180 Synergic TKG Picomig 180 puls TKG 099-005114-EW505 05.02.2016...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave Inhoudsopgave ............................3 Veiligheidsrichtlijnen ..........................7 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............7 Verklaring van symbolen ....................... 8 Algemeen ............................9 ... - Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.10.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding ............... 30 5.10.2 Draadtoevoer ........................ 32 5.10.2.1 Veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving openen ......32 5.10.2.2 Aanbrengen van de draadspoel ..............32 ...
- Pagina 5 Draadaanvoerrollen voor vuldraden ................66 10.1.4 Aanpassingsets ......................67 Bijlage A ..............................68 11.1 JOB-List ............................68 Bijlage B ..............................69 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen ....................69 099-005114-EW505 05.02.2016...
- Pagina 6 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 099-005114-EW505 05.02.2016...
-
Pagina 7: Veiligheidsrichtlijnen
Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 8: Verklaring Van Symbolen
Veiligheidsrichtlijnen Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbool Beschrijving Technische bijzonderheden waarmee de gebruiker rekening moet houden. Juist Verkeerd Indrukken Niet indrukken Indrukken en ingedrukt houden Draaien Schakelen Apparaat uitschakelen Apparaat inschakelen menutoegang ENTER navigeren in het menu NAVIGATION menu verlaten EXIT Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec. -
Pagina 9: Algemeen
Veiligheidsrichtlijnen Algemeen Algemeen GEVAAR Elektromagnetische velden! Door de stroombron kunnen elektrische of elektromagnetische velden ontstaan, waardoor elektronische installaties zoals tekstverwerkers, CNC-apparatuur, telecommunicatieleidingen, net-, signaalleidingen en pacemakers niet meer goed kunnen werken. • Onderhoudsvoorschriften in acht nemen > zie hoofdstuk 6! •... - Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen WAARSCHUWING Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette straling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
- Pagina 11 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG Plichten van de exploitant! Voor het gebruik van het apparaat dient men zich aan de desbetreffende landelijke richtlijnen en wetten te houden! • Nationale omzetting van de kaderrichtlijn (89/391/EWG), evenals de bijbehorende afzonderlijke richtlijnen. • Vooral de richtlijn (89/655/EWG), over de minimumvoorschriften ter bescherming van de veiligheid en de gezondheid bij gebruik van werkmiddelen door werknemers tijdens het werk.
- Pagina 12 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG EMC-classificatie van apparaten In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden elektromagnetische lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit > zie hoofdstuk 8: Klasse A apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
-
Pagina 13: Transport En Installatie
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 14: Omgevingscondities
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie 2.4.1 Omgevingscondities VOORZICHTIG Plaats van opstelling! Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen. -
Pagina 15: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.1.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.1.2 Conformiteitsverklaring Het aangegeven apparaat voldoet qua concept en constructie aan de richtlijnen en normen van de EG: •... -
Pagina 16: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Afbeelding 4-1 099-005114-EW505 05.02.2016... - Pagina 17 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Transporthandgreep Veiligheidsklep Afdekking van de draadtoevoeraandrijving en overige bedieningselementen. Aan de binnenkant bevinden zich, afhankelijk van de apparaatserie, overige plakplaatjes met informatie over slijtageonderdelen en JOB lijsten. Inspectievenster draadspoel Controle draadvoorraad Afsluitschuif, vergrendeling van de veiligheidsklep Apparaatbesturing >...
-
Pagina 18: Achteraanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Achteraanzicht Afbeelding 4-2 Pos. Symbool Beschrijving Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Aansluitnippel G¼", aansluiting inert gas Netaansluitkabel met aansluitstekker Uitlaatopening koellucht Inlaatopening koellucht 099-005114-EW505 05.02.2016... -
Pagina 19: Binnenaanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Binnenaanzicht Binnenaanzicht Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Draadspoelhouder Transportwielen Apparaatsteunen Draadtransporteenheid Toets, draad invoeren Voor het invoeren van de draadelektrode bij het wisselen van een draadspoel. De lasdraad wordt spanningvrij in het slangpakket ingevoerd, zonder dat er gas naar buiten stroomt. -
Pagina 20: Besturing - Bedieningselementen
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen M 1.81-A Test Material VOLT Wire Pulse JOB- LIST Soft Hard m/min Afbeelding 4-4 Pos. Symbool Beschrijving Lasgegevensweergave (3 digits) Weergave van lasparameters en bijbehorende waarden > zie hoofdstuk 5.8 LED "Joblist"... - Pagina 21 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Drukknop lasparameter-weergavetype/energiebesparingsmodus ------- Lasstroom ------ Lasspanning VOLT -------- Materiaaldikte -------- Draadsnelheid Na 2 sec. indrukken, schakelt het apparaat in de energiebesparingsmodus. Voor heractivering is alleen het indrukken van een gewenst bedieningselement nodig. Toets Gastest / spoelen •...
-
Pagina 22: Opbouw En Functie
Opbouw en functie Algemeen Opbouw en functie Algemeen WAARSCHUWING Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. lasstroombussen, kan levensgevaarlijk zijn! • Neem de veiligheidsinstructie op de eerste pagina van de bedieningshandleiding in acht! •... -
Pagina 23: Koeling Apparatuur
Opbouw en functie Koeling apparatuur VOORZICHTIG Schade door onvakkundige aansluiting! Door onvakkundige aansluiting kunnen accessoirecomponenten en de stroombron worden beschadigd! • Accessoirecomponenten uitsluitend bij uitgeschakeld lasapparaat op de desbetreffende aansluitbus steken en vergrendelen. • Uitvoerige beschrijvingen vindt u in de gebruikshandleiding van de betreffende accessoire! •... -
Pagina 24: Aanwijzingen Voor Het Leggen Van Lasstroomleidingen
Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF-ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen met HF-ontstekingsinrichting (TIG) lang parallel leggen met een onderlinge afstand van ong. - Pagina 25 Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Voor elk lasapparaat een eigen werkstukleiding voor het werkstuk gebruiken! Afbeelding 5-2 Lasstroomleidingen, lastoorts- en tussenslangpakketten volledig afrollen. Lussen vermijden! Kabellengtes in principe niet langer dan nodig is! Overtollige kabellengtes in bochten leggen. Afbeelding 5-3 099-005114-EW505 05.02.2016...
-
Pagina 26: Netaansluiting
Opbouw en functie Netaansluiting Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • Apparaat uitsluitend op een contactdoos met conform de norm aangesloten randaardeverbinding gebruiken. • Wanneer het nodig is om een nieuwe stroomstekker aan te sluiten, dient men deze installatie uitsluitend te laten uitvoeren door een bevoegde elektricien conform de geldende nationale wetten en voorschriften! •... -
Pagina 27: Inert-Gastoevoer
Opbouw en functie Inert-gastoevoer Inert-gastoevoer 5.7.1 Aansluiting WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 28: Gastest En Slangpakket Spoelen
Opbouw en functie Inert-gastoevoer 5.7.2 Gastest en slangpakket spoelen • Open langzaam het ventiel van de gasfles. • Open de drukregelaar. • Schakel de stroombron in met de hoofdschakelaar. • De gastestfunctie op de apparaatbesturing wordt geactiveerd door kort op de toets te drukken. -
Pagina 29: Lasgegevens-Display
Opbouw en functie Lasgegevens-display Lasgegevens-display Afbeelding 5-6 Naast de weergave bevindt zich de drukknop lasparameter-weergavetype. Met elke druk op de drukknop wordt naar de eerstvolgende parameter omgeschakeld. Bij het bereiken van de laatste parameter begint het display weer van voren af aan. Weergegeven worden: •... -
Pagina 30: Mig/Mag-Lassen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10 MIG/MAG-lassen 5.10.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Voor de aansluiting de handleidingen van de lastoorts opvolgen! Afhankelijk van de diameter en het type draadelektrode moet een draadgeleidingsspiraal of draadgeleidingskern met passende binnendiameter in de lastoorts worden gemonteerd! Aanbeveling: •... - Pagina 31 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Aansluitbus van de lasstroom volgens het controlelampje polariteitsweergave selecteren! • JOB selecteren > zie hoofdstuk 5.10.4 • De controlelampje polariteitskeuze “+” resp. controlelampje, polariteitskeuze “-“ geven de polariteit aan. Afbeelding 5-7 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsaansluiting (eurocentrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Werkstuk Aansluitbus, lasstroom „-“...
-
Pagina 32: Draadtoevoer
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.2 Draadtoevoer 5.10.2.1 Veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving openen VOORZICHTIG Voor de volgende werkstappen moet de veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving worden geopend. Voor aanvang van werkzaamheden is het verplicht om de veiligheidsklep te sluiten. • Veiligheidsklep ontgrendelen en openen. 5.10.2.2 Aanbrengen van de draadspoel VOORZICHTIG Verwondingsgevaar door niet correct bevestigde draadspoelen. -
Pagina 33: Draadtoevoerrollen Wisselen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.2.3 Draadtoevoerrollen wisselen Gebrekkige lasresultaten door onregelmatige draadtoevoer! De draadtoevoerrollen moeten bij de draaddiameter en het materiaal passen. • Controleer de opschrift op de rollen om te controleren of de rollen bij de draaddiameter passen. Eventueel omdraaien of vervangen! •... -
Pagina 34: Invoeren Van De Draadelektrode
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.2.4 Invoeren van de draadelektrode VOORZICHTIG Letselgevaar door bewegende onderdelen! De draadtoevoerapparaten zijn met bewegende onderdelen uitgerust die handen, haar, kledingsstukken of gereedschap kunnen grijpen en zodoende personen kunnen verwonden! • Handen niet in draaiende of bewegende onderdelen of aandrijfonderdelen plaatsen! •... - Pagina 35 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Afbeelding 5-10 Pos. Symbool Beschrijving Instelmoer Drukunit Bevestiging van de spanunit en instelling van de aanpersdruk. Spanunit Gekartelde schroef Tegendrukrol Aandrijfrol Draadinvoernippel Geleidingsbuis • Het toortsslangpakket languit uitspreiden. • Drukunits losmaken en omklappen (de spanunits met de tegendrukrollen klappen automatisch omhoog).
-
Pagina 36: Instelling Spoelrem
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.2.5 Instelling spoelrem Afbeelding 5-11 Pos. Symbool Beschrijving Inbusbout Bevestiging van de draadspoelhouder en afstelling van de spoelrem • Inbusbout (8 mm) in wijzerzin aantrekken om de remwerking te verhogen. Draai de spoelrem tot zo ver aan dat deze bij het stoppen van de draadtoevoermotor niet naloopt en tijdens bedrijf niet blokkeert! 099-005114-EW505 05.02.2016... -
Pagina 37: Definitie Soorten Mig/Mag-Laswerk
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.3 Definitie soorten MIG/MAG-laswerk Deze serie apparaten onderscheidt zich door de eenvoudige bediening in combinatie met veel functionaliteit. • JOB's (laswerkzaamheden bestaande uit lasmethode, materiaalsoort, draaddiameter en soort inert gas) voor alle gangbare lasopdrachten voorgeprogrammeerd. • Eenvoudige JOB-selectie uit een lijst van voorgeprogrammeerde JOB's (sticker op het apparaat). -
Pagina 38: Lasmethode (Standaard Mig/Mag-Lassen/Pulsvlambooglassen)
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.4.3 Lasmethode (standaard MIG/MAG-lassen/pulsvlambooglassen) Uitsluitend bij apparaatvarianten met het lasproces pulsvlamboog. Bedieningselem Actie Resultaat Lampje Selectie soort lassen geen wijziging Het controlelampje geeft de selectie aan. MIG/MAG-standaardlassen Pulse MIG/MAG-pulsbooglassen Pulse MIG/MAG-pulsbooglassen kan bij deJOBs 6, 34, 42, 74, 75, 82, 83, 90, 91, 110, 111, 114 en 115 worden geselecteerd. -
Pagina 39: Puntlastijd
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.4.6 Puntlastijd Om de punt- of pauzetijd in te stellen, dient men de desbetreffende bedrijfsmodus te kiezen. Bedienings- Actie Resultaat Display element Selecteren van in te stellen parameter Ingestelde parameterwaarde De LED toont de geselecteerde parameter. Smoorspoelwerking/dynamiek Soft Hard... -
Pagina 40: Mig/Mag - Werkpunt
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.5 MIG/MAG - werkpunt 5.10.5.1 Selecteren van de lasparameter-weergavetype Het werkpunt (lasvermogen) kan als lasstroom, materiaaldikte of draadsnelheid worden weergegeven resp. ook worden ingesteld. Bedienings- Actie Resultaat element Omschakelen van het display tussen: Lasstroom Lasspanning (correctie) VOLT Materiaaldikte Draadsnelheid... -
Pagina 41: Mig/Mag-Principeschema's / Bedrijfsmodussen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.6 MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.10.6.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Er stroomt inert gas Lasvermogen De draadelektrode wordt getransporteerd Langzaam draad invoeren Terugbranden van de draad Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 4-takt... - Pagina 42 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-12 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
- Pagina 43 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-13 1. Takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt. Lasstroom vloeit. •...
- Pagina 44 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Puntlassen Afbeelding 5-14 Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode met langzame invoersnelheid op het werkstuk terechtkomt. • Lasstroom vloeit. • Draadtoevoersnelheid wordt tot de ingestelde waarde verhoogd. •...
-
Pagina 45: Mig/Mag Automatisch Uitschakelen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen interval Afbeelding 5-15 Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). Proces • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode met langzame invoersnelheid op het werkstuk terechtkomt. • Lasstroom vloeit. • Draadtoevoersnelheid wordt tot de ingestelde waarde verhoogd. •... -
Pagina 46: Conventioneel Mig/Mag-Lassen (Gmaw Non Synergic)
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.7 Conventioneel MIG/MAG-lassen (GMAW non synergic) • JOB 188 selecteren. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedieningselem Actie Resultaat Display Selectie van JOB-lijst JOB- Material LIST (LED brandt) Wire JOB-nummer instellen. -
Pagina 47: Expertmenu Mig/Mag
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.8 Expertmenu MIG/MAG In het Expertmenu zijn functies en parameters ingesteld, die ofwel niet rechtstreeks op de apparaatbesturing kunnen worden ingesteld ofwel waarvan een regelmatig instellen niet noodzakelijk is. Afbeelding 5-16 Display Instelling / selecteren Draadterugbrandcorrectie -50 % tot +50 % van de JOB-specifieke draadterugbrandtijd (in stappen van 1 %) Gasvoorstroomtijd 0,1 sec. -
Pagina 48: Tig-Lassen
Opbouw en functie TIG-lassen 5.11 TIG-lassen 5.11.1 TIG-lastoorts voorbereiden De TIG-lastoorts moet in overeenstemming met de lasopdracht worden uitgerust! • Geschikte wolfraamelektrode en • desbetreffende inert gaskop monteren. • De gebruikshandleiding van de TIG-lastoorts opvolgen! 5.11.2 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Afbeelding 5-17 Pos. -
Pagina 49: Selecteren
Opbouw en functie TIG-lassen 5.11.3 Selecteren • TIG-JOB 127 selecteren > zie hoofdstuk 11.1. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedieningselem Handeling Resultaat Display Selectie JOB-lijst JOB- Material LIST (LED brandt) Wire JOB-nummer instellen. 3 sec. -
Pagina 50: Tig-Vlamboogontsteking
Opbouw en functie TIG-lassen 5.11.6 TIG-vlamboogontsteking 5.11.6.1 Liftarc-ontsteking Afbeelding 5-18 De boog wordt door contact met het werkstuk gestart. a) Plaats de gaskop van de toorts en de punt van de Wolfram-elektrode voorzichtig op het werkstuk en druk de toortsknop in (liftarc-stroom vloeit, onafhankelijk van de ingestelde hoofdstroom), b) Kantel de toorts via de gaskop van de toorts tot er zich tussen de elektrodepunt en het werkstuk een afstand van ca. - Pagina 51 Opbouw en functie TIG-lassen 2-takt-bedrijf start Down Afbeelding 5-19 1-takt • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • Lasstroom vloeit met de ingestelde waarde van de startstroom I start • De lasstroom stijgt met de ingestelde upslope-tijd tot de hoofdstroom. 2-takt •...
-
Pagina 52: Tig Automatische Uitschakeling
Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt-bedrijf start Down Afbeelding 5-20 1-takt • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • Lasstroom vloeit met de ingestelde waarde van de startstroom I start 2-takt • Laat de toortsknop los. -
Pagina 53: Expertmenu (Tig)
Opbouw en functie TIG-lassen 5.11.8 Expertmenu (TIG) In het Expertmenu zijn functies en parameters ingesteld, die ofwel niet rechtstreeks op de apparaatbesturing kunnen worden ingesteld ofwel waarvan een regelmatig instellen niet noodzakelijk is. Afbeelding 5-21 Display Instelling / selecteren Gasvoorstroomtijd Instelbereik: 0,0 sec. -
Pagina 54: Elektrodelassen
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.12 Elektrodelassen VOORZICHTIG Kans op beknelling en verbranding! Bij het vervangen van afgebrande of nieuwe staafelektroden • apparaat aan de hoofdschakelaar uitschakelen; • geschikte veiligheidshandschoenen dragen; • geïsoleerde tang gebruiken om verbruikte staafelektroden te verwijderen en gelaste werkstukken te bewegen en;... -
Pagina 55: Selecteren
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.12.2 Selecteren • Elektrodelassen-JOB 128 selecteren > zie hoofdstuk 11.1. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedieningselem Handeling Resultaat Display Selectie JOB-lijst JOB- Material LIST (LED brandt) Wire JOB-nummer instellen. 3 sec. -
Pagina 56: Hotstart
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.12.5 Hotstart De hotstart-inrichting zorgt ervoor dat staafelektroden door een verhoogde startstroom beter ontsteken. a) = Hotstart-tijd b) = Hotstart-stroom Lasstroom Tijd Afbeelding 5-23 De hotstartinrichting verbetert door een verhoogde startstroom de ontsteking van de vlamboog. De parameters voor hotstartstroom en -tijd werden vooraf in het apparaat optimaal ingesteld. -
Pagina 57: Expertmenu (Elektrodelassen)
Opbouw en functie Energiebesparingsmodus (Standby) 5.12.7 Expertmenu (Elektrodelassen) In het Expertmenu zijn functies en parameters ingesteld, die ofwel niet rechtstreeks op de apparaatbesturing kunnen worden ingesteld ofwel waarvan een regelmatig instellen niet noodzakelijk is. Afbeelding 5-25 Display Instelling / selecteren Hotstart-stroom Instelling hotstart-stroom (50 % tot 200 %) Hotstart-tijd... - Pagina 58 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Afbeelding 5-26 Display Instelling / selecteren Kalibrering Bij elke inschakeling wordt het apparaat gedurende circa 2 sec. gekalibreerd. Menu verlaten Exit Apparaatconfiguratie Instellingen van de apparaatfuncties en parameterweergave Dynamische capaciteitsaanpassing 20 A ----- Instelling bij 20 A netstroombeveiliging 16 A ----- Instelling bij 16 A netstroombeveiliging (af fabriek) Tijdsafhankelijke energiebesparingsmodus •...
-
Pagina 59: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking GEVAAR Verkeerd onderhoud en controle! Het apparaat mag uitsluitend door vakkundige, bevoegde personen schoongemaakt, gerepareerd of getest worden! Deskundig personeel is elke persoon die door zijn opleiding, kennis en ervaring de risico's en de eventuele gevolgschade kan herkennen die zich kunnen voordoen tijdens de controle van dit apparaat en de vereiste veiligheidsmaatregelen kan treffen. -
Pagina 60: Jaarlijkse Keuring (Inspectie En Keuring Tijdens Gebruik)
Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. Inachtneming van de RoHS-vereisten Wij, EWM AG Mündersbach, verklaren hierbij dat alle door ons geleverde producten, die onderhevig zijn aan de RoHS-richtlijn, aan de vereisten van de RoHS (richtlijn 2011/65/EU) voldoen. -
Pagina 61: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. -
Pagina 62: Foutmeldingen (Stroombron)
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmeldingen (Stroombron) Een storing in de lasapparatuur wordt weergegeven doordat het controlelampje voor verzamelstoringen gaat branden en een storingscode (zie tabel) wordt weergegeven op de display van de besturing. Bij een apparaatstoring wordt de voeding uitgeschakeld. •... -
Pagina 63: Lasparameters Terugzetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Afbeelding 7-1 Display Instelling / selecteren Kalibrering Bij elke inschakeling wordt het apparaat gedurende circa 2 sec. gekalibreerd. Initialisatie Drukknop zolang ingedrukt houden tot "InI" op de weergave verschijnt. Softwareversie van de apparaatbesturing weergeven De opvraag van de softwareversie dient uitsluitend ter informatie voor bevoegd servicepersoneel en kan in het configuratiemenu van het apparaat worden uitgevoerd! -
Pagina 64: Technische Gegevens
Technische gegevens Picomig 180 Technische gegevens Picomig 180 Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Instelbereik MIG/MAG Elektrode Lasstroom 5 A tot 180 A 5 A tot 180 A 5 A tot 150 A Lasspanning 14,3 V tot 23 V 10,2 V tot 17,2 V... -
Pagina 65: Accessoires
Accessoires Opties Accessoires Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Opties Type Benaming Artikelnummer ON Filter Picomig 180 Optionele uitbreiding, vuilfilter voor luchtinlaat 092-002553-00000 ON Trolly Picomig Trolly Picomig 180 met houder voor 300 mm 092-000312-00000 draadspoel ON CS K... -
Pagina 66: Slijtagedelen
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen Slijtagedelen VOORZICHTIG Schade door gebruik van componenten van derden! De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! •... -
Pagina 67: Aanpassingsets
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen 10.1.4 Aanpassingsets Type Benaming Artikelnummer URUE VERZ>UNVERZ FE/AL Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving op 092-000415-00000 4R SF onvertande rollen (staal/aluminium) URUE ROE 2DR4R Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving voor 092-000410-00000 0,8/0,9+0,8/0,9 SF vuldraad URUE ROE 2DR4R Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving voor 092-000411-00000 1,0/1,2+1,4/1,6 SF vuldraad... -
Pagina 68: Job-List
Bijlage A JOB-List Bijlage A 11.1 JOB-List De karakteristieken voor 1,0 mm massieve draad raden wij ook aan voor 0,9 mm massieve draad. Uitsluitend bij apparaatvarianten met het lasproces pulsvlamboog. MIG/MAG-pulsbooglassen kan bij deJOBs 6, 34, 42, 74, 75, 82, 83, 90, 91, 110, 111, 114 en 115 worden geselecteerd. -
Pagina 69: Overzicht Van Ewm-Vestigingen
Tel: +44 1670 505875 · Fax: -514305 www.ewm.cn · info@ewm.cn · info@ewm-group.cn www.ewm-morpeth.co.uk · info@ewm-morpeth.co.uk EWM HIGHTEC WELDING GmbH EWM HIGHTEC WELDING Sales s.r.o. / Prodejní a poradenské centrum Wiesenstraße 27b Tyršova 2106 4812 Pinsdorf · Austria · Tel: +43 7612 778 02-0 · Fax: -20 256 01 Benešov u Prahy ·...