+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie.
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ..........................3 2 Voor uw veiligheid ......................... 6 Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie ............. 6 Verklaring van symbolen ....................... 7 Veiligheidsvoorschriften ......................8 Transport en installatie ......................11 3 Gebruik overeenkomstig de bestemming .................
Pagina 4
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 6 Onderhoud, verzorging en afvalverwerking ................35 Algemeen ..........................35 6.1.1 Schoonmaken ....................... 35 6.1.2 Vuilfilter ......................... 35 Onderhoudswerkzaamheden, intervallen ................36 6.2.1 Dagelijkse onderhoudswerkzaamheden ............... 36 6.2.2 Maandelijkse onderhoudswerkzaamheden ............36 6.2.3 Jaarlijkse keuring (inspectie en keuring tijdens gebruik) ........
Pagina 5
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 099-005664-EW505 26.10.2022...
Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •...
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen bij niet-naleving van de veiligheidsaanwijzingen! Het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen kan levensgevaarlijk zijn! • Lees zorgvuldig de veiligheidsaanwijzingen van deze handleiding! • Volg de voorschriften van ongevallenpreventie en de landelijke voorschriften! •...
Pagina 9
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Letselgevaar door ongeschikte kleding! Straling, hitte en elektrische spanning zijn onvermijdelijke bronnen van gevaar bij vlam- booglassen. De gebruiker moet alle verplichte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) gebruiken. De persoonlijke beschermingsmiddelen moeten de gebruiker tegen de volgende gevaren beschermen: •...
Pagina 10
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften VOORZICHTIG Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette stra- ling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Plichten van de eigenaar! Het gebruik van het apparaat veronderstelt de naleving van alle landelijke richtlijnen en wetten! • De nationale implementatie van de kaderrichtlijn (89/391/EEG) over de uitvoering van maatregelen ter verbetering van de veiligheid en gezondheidsbescherming van werkne- mers en bijbehorende individuele richtlijnen.
Pagina 12
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Gevaar voor ongevallen door voorzieningsleidingen! Tijdens het transport kunnen niet-geïsoleerde voedingskabels (netkabels, stuurstroom- kabels enz.) gevaren veroorzaken, zoals bijv. het kantelen van aangesloten apparaten en personen verwonden! • Koppel alle voorzieningsleidingen los alvorens het transport uit te voeren! Kantelgevaar! Tijdens het verplaatsen en opstellen kan het apparaat kantelen, personen verwonden of beschadigd raken.
Gebruik overeenkomstig de bestemming Toepassingsgebied Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Dit apparaat is gefabriceerd overeenkomstig de huidige stand van de techniek en nor- men voor industrieel gebruik. Het apparaat is uitsluitend bedoeld voor de op het typep- laatje aangegeven lasprocessen.
Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.3.2 Conformiteitsverklaring Dit product voldoet in zijn concept en constructie aan de vermelde EU-richtlijnen. Bij het product wordt een originele specifieke conformiteitsverklaring toegevoegd.
Gebruik overeenkomstig de bestemming Gebruik en bediening uitsluitend met de volgende apparatuur 3.3.4 Servicedocumentatie (reserveonderdelen en elektrische schema's) WAARSCHUWING Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door be- voegde personen (geautoriseerd servicepersoneel) gerepareerd resp. gemodificeerd worden! Bij onbevoegde ingrepen vervalt de garantie! •...
Opbouw en functie Transport en installatie Opbouw en functie WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. stroomaansluitingen, kan le- vensgevaarlijk zijn! • Volg de veiligheidsaanwijzingen op de eerste pagina's van de gebruikershandleiding! • De inbedrijfstelling mag uitsluitend worden uitgevoerd door personen die voldoende kennis hebben om met stroombronnen om te gaan! •...
Opbouw en functie Transport en installatie Tijdens gebruik Temperatuurbereik van de omgevingslucht: • -25 °C tot +40 °C (-13 °F tot 104 °F) relatieve luchtvochtigheid: • tot 50 % bij 40 °C (104 °F) • tot 90 % bij 20 °C (68 °F) Transport en opslag Opslag in afgesloten ruimte, temperatuurbereik van de omgevingslucht: •...
Opbouw en functie Transport en installatie Pos. Symbool Beschrijving Koelmodule • 4-polige stekker van de voeding in de 4-polige aansluitbus van het lasapparaat steken en vergrendelen. • 8-polige stekker van de besturingskabel in de 8-polige aansluitbus van het lasapparaat steken en vergrendelen.
Opbouw en functie Transport en installatie • Steek het uiteinde van het slangpakket door de trekontlasting tussenslangpakket en vergrendel dit door naar rechts te draaien. De trekontlasting voor het bevestigen van het tussenslangpakket vindt op de gebruikte transportwagen plaats (zie de desbetreffende documentatie). •...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.6.1 Visuele controle van de ingestelde netspanning De ingestelde netspanning is op het typeplaatje en de sticker op de netaansluitkabel door een markering aangegeven. Komt het gemarkeerde netspanningsbereik overeen met de voedingsspanning kan de ver- dere ingebruikname plaatsvinden.
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.6.2 Stroombron aan de netspanning aanpassen De aanpassing van de netspanning vindt plaats door het omsteken van de bedrijfsspanningsstekker op de printplaat VB xx0 in de stroombron. Het apparaat heeft drie spanningsbereiken: 1. 380 V tot 400 V (af fabriek) 2.
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.6.4 Stroomvorm Het apparaat kan zowel op een • driefasig 4-aderen-systeem met geaarde nulader als op een • driefasig 3-aderen-systeem met aarding op een gewenste plek, bijv. aan een externe geleider, worden aangesloten en gebruikt. Afbeelding 5-5 Legenda Pos.
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.8 Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen • Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! • Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF-ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. •...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.9 Zwerflasstromen WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door zwerflasstromen! Zwerflasstromen kunnen PE-aardleidingen vernielen, apparaten en elektrische inrichtin- gen beschadigen en bouwdelen oververhitten en bijgevolg brand veroorzaken. • Controleer regelmatig of alle lasstroomaansluitingen goed vastzitten en elektrisch correct zijn aangesloten.
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen MIG/MAG-lassen 5.2.1 Aansluiting werkstukleiding Bepaalde draadelektroden (bijv. zelfbeschermend vuldraad) zijn met negatieve polariteit te lassen. In dergelijke gevallen dient men de lasstroomleiding op de lasstroombus „-“ en de werkstukleiding op de lasstroombus „+“ aan te sluiten. Volg de aanwijzingen van de elektrodefabrikant op! Afbeelding 5-10 Pos.
Opbouw en functie Elektrode lassen of gutsen 5.3.3 Aansluiting elektrodehouder of gutsbrander VOORZICHTIG Beknellings- en verbrandingsgevaar! Bij de vervanging van de staafelektrode bestaat beknellings- en verbrandingsgevaar! • Gebruik geschikte droge veiligheidshandschoenen. • Gebruik een geïsoleerde tang om verbruikte staafelektroden te verwijderen en gelaste werkstukken te verplaatsen.
Opbouw en functie Elektrode lassen of gutsen 5.3.4 Aansluiting elektrodehouder / gutsen via het draadaanvoerapparaat Alleen in combinatie met draadaanvoerapparaten en een ingebouwde optie Aansluitbus elektrodehouder OW MMA. Aansluitbesturing zie de desbetreffende gebruikshandleiding "Draadaanvoerapparaat”. Afbeelding 5-12 Pos. Symbool Beschrijving Elektrodehouder Gutsen Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! Draadaanvoerapparaat...
Opbouw en functie TIG-lassen TIG-lassen 5.4.1 Aansluiting Afbeelding 5-13 Pos. Symbool Beschrijving Draadaanvoerapparaat Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! Lastoorts Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! Aansluitbus, lasstroom "-" Werkstuk Aansluitbus, lasstroom „+“ • Steek de kabelstekker van de lasstroomkabel (tussenslangpakket) in de aansluitbus, lasstroom “-“ en vergrendel de stekker door deze naar rechts te draaien.
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering Interfaces voor de automatisering WAARSCHUWING Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door be- voegde personen (geautoriseerd servicepersoneel) gerepareerd resp. gemodificeerd worden! Bij onbevoegde ingrepen vervalt de garantie! •...
Opbouw en functie PC-interface 5.6.2 Robot-interface RINT X12 De digitale standaardinterface voor geautomatiseerde toepassingen Functies en signalen: • Digitale ingangen: Start/Stop, selecteren van bedrijfsmodi, job's en programma's, draad invoeren, gas- test • Analoge ingangen: Regelspanningen bijv. voor lasvermogen, lasstroom, e.a. •...
Alleen in combinatie met de apparaatbesturing Expert XQ 2.0 in de uitvoering LAN-Gateway of LAN/WiFi-Gateway. In het ewm Xnet worden voorgedefinieerde barcodes met de handscanner geregistreerd. In de besturing worden onderdelen opgeroepen en weergegeven. Dit accessoire kan als optie achteraf worden aangebracht > zie hoofdstuk 9.
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning ge- laden.
Naast de hier vermelde controlevoorschriften moet er worden voldaan aan de wetten en voor- schriften van het land in kwestie. Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 099-005664-EW505 26.10.2022...
Lampen, batterijen of accumulators moeten voor het afdanken van het apparaat verwijderd en geschei- den worden afgevoerd. Het type batterij of accu en de samenstelling is aangegeven aan de bovenkant (Type CR2032 of SR44). In de volgende EWM--producten kunnen batterijen of accumulators aanwezig zijn: •...
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer.
Pagina 39
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 7: Koelvloeistofgebrek Categorie B Lage doorstroomhoeveelheid. Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen. Doorstroomas aanpassen Koeler reinigen. Pomp draait niet. Pompas aandraaien. Lucht in koelvloeistofcircuit. Koelvloeistofcircuit ontluchten.
Pagina 40
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 16: Verzamelfout stroombron hulpvlamboog Categorie A Het externe nood-stop-circuit werd onderbroken. Nood-stop-circuit controleren en foutoorzaak oplossen. Het nood-stop-circuit van de stroombron werd geactiveerd (intern configureerbaar). Nood-stop-circuit weer deactiveren. Stroombron oververhit. Ingeschakeld apparaat laten afkoelen.
Pagina 41
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 20: Koelvloeistofgebrek Categorie B Lage doorstroomhoeveelheid. Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen. Doorstroomas aanpassen Koeler reinigen. Pomp draait niet. Pompas aandraaien. Lucht in koelvloeistofcircuit. Koelvloeistofcircuit ontluchten.
Pagina 42
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 32: Fout I>0 Stroomregistratie onjuist. Service aanvragen. Fout 33: Fout UIST Spanningsregistratie onjuist. Kortsluiting in het lasstroomcircuit verwijderen. Externe voelerspanning verwijderen. Service aanvragen. Fout 34: Fout in de elektronica ...
Pagina 43
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 48: Ontstekingsfout Categorie B Geen ontsteking bij processtart (automatische apparaten). Draadtoevoer controleren Aansluitingen van de lastkabel in het lasstroomcircuit controleren. Zo nodig gecorrodeerde oppervlakken op het werkstuk voor het lassen reinigen. ...
Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Fout 57: Snelheidsfout slave Categorie B Storing draadaanvoerapparaat (slave-aandrijving). Verbindingen controleren (aansluitingen, leidingen). Continue overbelasting van de draadaandrijving (slave-aandrijving). Draadtoevoerkern niet in nauwe bochten leggen. Draadtoevoerkern op soepelheid controleren. Fout 58: Kortsluiting Categorie B ...
Pagina 45
Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Waarschuwing Mogelijke oorzaak / oplossing 1 Overtemperatuur Er dreigt een uitschakeling door overtemperatuur. 2 Halve-golvenuitvallen Procesparameters controleren. 3 Waarschuwing lastoortskoeling Koelmiddelpeil controleren en eventueel bijvullen. 4 Beschermgas Beschermgasvoeding controleren. 5 Koelmiddeldoorstroom Min. doorstroomhoeveelheid controleren. 6 Draadreserve Er is weinig draad op de spoel.
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Waarschuwing Mogelijke oorzaak / oplossing 33 Overstroom draadtoevoermotor Overstroomdetectie draadtoevoermotor. 34 JOB onbekend De JOB-selectie is niet uitgevoerd omdat het JOB-nummer on- bekend is. 35 Overstroom draadtoevoermotor Overstroomdetectie draadtoevoermotor.slave (push/push-sys- slave teem of tussenaandrijving).
Pagina 47
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Koelvloeistofstoring/geen koelvloeistofdoorstroom Ontoereikende doorstroom van het koelmiddel Koelmiddelpeil controleren en evt. met koelmiddel bijvullen Lucht in koelvloeistofcircuit Koelmiddelcircuit ontluchten Draadtoevoerproblemen Contactkop verstopt Reinigen en zo nodig vervangen. ...
Technische gegevens Maten en gewichte Technische gegevens Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Maten en gewichte 355 XQ 405 XQ 505 XQ Afmetingen (l x b x h) 625 x 298 x 531 mm 24.6 x 11.7 x 20.9 inch Gewicht 39,4 kg...
Technische gegevens Taurus XQ 355 Synergic Taurus XQ 355 Synergic MIG/MAG Elektrode lassen Lasstroom (I 5 A tot 350 A Lasspanning overeenkomstig norm (U 14,3 V tot 31,5 V 20,2 V tot 34,0 V 10,2 V tot 24,0 V Inschakelduur ED bij 40° C 350 A (100%) 3 x 380 tot 400 V / -25 % tot +20 % / 3 x 25 A Netspanning...
Technische gegevens Taurus XQ 405 Synergic Taurus XQ 405 Synergic MIG/MAG Elektrode lassen Lasstroom (I 5 A tot 400 A Lasspanning overeenkomstig norm (U 14,3 V tot 34 V 20,2 V tot 36,0 V 10,2 V tot 26,0 V Inschakelduur ED bij 40° C 400 A (60 %) 350 A (100 %) Netspanning...
Technische gegevens Taurus XQ 505 Synergic Taurus XQ 505 Synergic MIG/MAG Elektrode lassen Lasstroom (I 5 A tot 500 A Lasspanning overeenkomstig norm (U 14,3 V tot 39 V 20,2 V tot 40 V 10,2 V tot 30 V Inschakelduur ED bij 40° C 500 A (40%) 430 A (60%) 370 A (100%)
Accessoires Koeling van de lastoorts Koeling van de lastoorts Type Benaming Artikelnummer cool50-2 U40 Koelmodule 090-008603-00502 cool50-2 U42 Koelmodule met versterkte pomp 090-008796-00502 HOSE BRIDGE UNI Slangbrug 092-007843-00000 9.5.1 Koelvloeistof - type blueCool Type Benaming Artikelnummer blueCool -10 5 l Koelvloeistof tot -10 °C (14 °F), 5 l 094-024141-00005 blueCool -10 25 l...