Gerelateerde Handleidingen voor EWM Picomig 305 D3 puls TKG
Samenvatting van Inhoud voor EWM Picomig 305 D3 puls TKG
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasapparaten Picomig 305 D3 puls TKG Picomig 305 D3 Synergic TKG 099-005313-EW505 02.09.2015 Register now and benefit! Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ............................3 2 Veiligheidsrichtlijnen ..........................6 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............6 Verklaring van symbolen ....................... 7 Algemeen ............................8 Transport en installatie ........................ 12 2.4.1 Omgevingscondities ..................... - Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.7.5.1 Werkpunt (lasvermogen) instellen ..............38 5.7.6 Definitie soorten MIG/MAG-laswerk ................39 5.7.7 Selecteren ........................39 5.7.7.1 Selecteren van JOB's ..................39 5.7.7.2 Bedrijfsmodus ....................39 5.7.7.3 Lasmethode (standaard MIG/MAG-lassen/pulsvlambooglassen) ....39 5.7.8 MIG/MAG - werkpunt ....................
- Pagina 5 Draadaanvoerrollen voor staaldraden ................80 10.1.2 Draadaanvoerrollen voor aluminiumdraden ..............81 10.1.3 Draadaanvoerrollen voor vuldraden ................81 10.1.4 Draadgeleiding ......................81 11 Bijlage A ..............................82 11.1 JOB-List ............................82 12 Bijlage B ..............................83 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen ....................83 099-005313-EW505 02.09.2015...
-
Pagina 6: Veiligheidsrichtlijnen
Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 7: Verklaring Van Symbolen
Veiligheidsrichtlijnen Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbool Beschrijving Technische bijzonderheden waarmee de gebruiker rekening moet houden. Juist Verkeerd Indrukken Niet indrukken Indrukken en ingedrukt houden Draaien Schakelen Apparaat uitschakelen Apparaat inschakelen ENTER ENTER (menutoegang) ENTER NAVIGATION NAVIGATION (navigeren in het menu) EXIT EXIT (menu verlaten) Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec. -
Pagina 8: Algemeen
Veiligheidsrichtlijnen Algemeen Algemeen GEVAAR Elektromagnetische velden! Door de stroombron kunnen elektrische of elektromagnetische velden ontstaan, waardoor elektronische installaties zoals tekstverwerkers, CNC-apparatuur, telecommunicatieleidingen, net-, signaalleidingen en pacemakers niet meer goed kunnen werken. • Onderhoudsvoorschriften in acht nemen - Zie hoofdstuk 6, Onderhoud, verzorging en afvalverwerking! •... - Pagina 9 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen WAARSCHUWING Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette straling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
- Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG Plichten van de exploitant! Voor het gebruik van het apparaat dient men zich aan de desbetreffende landelijke richtlijnen en wetten te houden! • Nationale omzetting van de kaderrichtlijn (89/391/EWG), evenals de bijbehorende afzonderlijke richtlijnen. • Vooral de richtlijn (89/655/EWG), over de minimumvoorschriften ter bescherming van de veiligheid en de gezondheid bij gebruik van werkmiddelen door werknemers tijdens het werk.
- Pagina 11 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG EMC-classificatie van apparaten In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden elektromagnetische lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit - Zie hoofdstuk 8, Technische gegevens: Klasse A apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
-
Pagina 12: Transport En Installatie
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 13: Omgevingscondities
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie 2.4.1 Omgevingscondities VOORZICHTIG Plaats van opstelling! Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen. -
Pagina 14: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Gebruik overeenkomstig de bestemming Toepassingsgebied Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Bij onbedoeld gebruik van het apparaat kunnen er gevaren voor personen, dieren en materiële zaken ontstaan. Voor alle hieruit voortvloeiende schade aanvaarden wij geen aansprakelijkheid! • Het apparaat mag uitsluitend volgens de bestemming en door opgeleid en vakkundig personeel worden gebruikt! •... -
Pagina 15: Meegeldende Documenten/Geldige Aanvullende Documenten
Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.2.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.2.2 Conformiteitsverklaring Het aangegeven apparaat voldoet qua concept en constructie aan de richtlijnen en normen van de EG: •... -
Pagina 16: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Afbeelding 4-1 099-005313-EW505 02.09.2015... - Pagina 17 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Transportstang Veiligheidsklep Afdekking van de draadtoevoeraandrijving en overige bedieningselementen. Aan de binnenkant bevinden zich, afhankelijk van de apparaatserie, overige plakplaatjes met informatie over slijtageonderdelen en JOB lijsten. Inspectievenster draadspoel Controle draadvoorraad Afsluitschuif, vergrendeling van de veiligheidsklep Lastoortsaansluiting (euro- of Dinse centrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Parkeeraansluitbus, polariteitskeuzestekker...
-
Pagina 18: Achteraanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Achteraanzicht Afbeelding 4-2 Pos. Symbool Beschrijving Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Aansluitnippel G¼", aansluiting inert gas Uitlaatopening koellucht Ingangsopening voor externe draadtoevoer Voorbereide behuizingsopening voor gebruik bij externe draadtoevoer. Netaansluitkabel - Zie hoofdstuk 5.5, Netaansluiting 099-005313-EW505 02.09.2015... -
Pagina 19: Binnenaanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Binnenaanzicht Binnenaanzicht Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Knop, zekeringsautomaat Beveiliging voedingspanning draadtoevoermotor (doorgeslagen zekering aanraken om te resetten) Toets, draad invoeren Voor het invoeren van de draadelektrode bij het wisselen van een draadspoel. De lasdraad wordt spanningvrij in het slangpakket ingevoerd, zonder dat er gas naar buiten stroomt. -
Pagina 20: Besturing - Bedieningselementen
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-4 Pos. Symbool Beschrijving Lasgegevensweergave (3 digits) Weergave van lasparameters en bijbehorende waarden LED "Joblist" Licht op bij de weergave of selectie van het job-nummer Toets JOB-lijst Controlelampje "Verzamelstoring" Controlelampje „Te hoge temperatuur“... - Pagina 21 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Drukknop lasparameter-weergavetype Lasstroom Lasspanning Materiaaldikte Draadsnelheid Na 2 sec. indrukken, schakelt het apparaat in de energiebesparingsmodus. Voor heractivering is alleen het indrukken van een gewenst bedieningselement nodig. Toets Gastest / spoelen •...
-
Pagina 22: Opbouw En Functie
Opbouw en functie Besturing - bedieningselementen Opbouw en functie WAARSCHUWING Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. lasstroombussen, kan levensgevaarlijk zijn! • Neem de veiligheidsinstructie op de eerste pagina van de bedieningshandleiding in acht! •... -
Pagina 23: Installeren
Opbouw en functie Installeren VOORZICHTIG Schade door onvakkundige aansluiting! Door onvakkundige aansluiting kunnen accessoirecomponenten en de stroombron worden beschadigd! • Accessoirecomponenten uitsluitend bij uitgeschakeld lasapparaat op de desbetreffende aansluitbus steken en vergrendelen. • Uitvoerige beschrijvingen vindt u in de gebruikshandleiding van de betreffende accessoire! •... -
Pagina 24: Aanwijzingen Voor Het Leggen Van Lasstroomleidingen
Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF-ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen met HF-ontstekingsinrichting (TIG) lang parallel leggen met een onderlinge afstand van ong. - Pagina 25 Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Voor elk lasapparaat een eigen werkstukleiding voor het werkstuk gebruiken! Afbeelding 5-2 Lasstroomleidingen, lastoorts- en tussenslangpakketten volledig afrollen. Lussen vermijden! Kabellengtes in principe niet langer dan nodig is! Overtollige kabellengtes in bochten leggen. Afbeelding 5-3 099-005313-EW505 02.09.2015...
-
Pagina 26: Netaansluiting
Opbouw en functie Netaansluiting Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • Apparaat uitsluitend op een contactdoos met conform de norm aangesloten randaardeverbinding gebruiken. • Wanneer het nodig is om een nieuwe stroomstekker aan te sluiten, dient men deze installatie uitsluitend te laten uitvoeren door een bevoegde elektricien conform de geldende nationale wetten en voorschriften! •... -
Pagina 27: Inert-Gastoevoer
Opbouw en functie Inert-gastoevoer Inert-gastoevoer 5.6.1 Aansluiting WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 28: Gastest En Slangpakket Spoelen
Opbouw en functie Inert-gastoevoer 5.6.2 Gastest en slangpakket spoelen • Open langzaam het ventiel van de gasfles. • Open de drukregelaar. • Schakel de stroombron in met de hoofdschakelaar. • De gastestfunctie op de apparaatbesturing wordt geactiveerd door kort op de toets te drukken. -
Pagina 29: Mig/Mag-Lassen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen MIG/MAG-lassen 5.7.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Af fabriek is de eurocentrale aansluiting voorzien van een capillaire buis voor lastoortsen met draadgeleidingsspiraal. Wordt een lastoorts met draadgeleidingskern gebruikt, dan moet men deze adequaat uitrusten! • Lastoorts met draadgeleidingskern > met geleidebuis gebruiken! •... - Pagina 30 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Aansluitbus van de lasstroom volgens het controlelampje polariteitsweergave selecteren! • JOB selecteren- Zie hoofdstuk 5.7.7, Selecteren • De controlelampje polariteitskeuze “+” resp. controlelampje, polariteitskeuze “-“ geven de polariteit aan. Afbeelding 5-6 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsaansluiting (euro- of Dinse centrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Aansluitbus 19-polig (analoog) Voor het aansluiten van analoge accessoires (afstandsbediening, besturingskabel,...
-
Pagina 31: Mig/Mag-Functietoorts
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.2 MIG/MAG-functietoorts De toortsknop van MIG-lastoortsen dient voornamelijk voor het starten en stoppen van lasprocessen. Functietoortsen zijn uitgerust met aanvullende bedieningselementen voor de instelling van draadsnelheid en spanningscorrectie. Lastoortsen met slechts twee knoppen, een tuimelschakelaar of een draaiknop moeten op de apparaatbesturing worden geconfigureerd. -
Pagina 32: Draadtoevoer
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.4 Draadtoevoer 5.7.4.1 Veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving openen VOORZICHTIG Voor de volgende werkstappen moet de veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving worden geopend. Voor aanvang van werkzaamheden is het verplicht om de veiligheidsklep te sluiten. • Veiligheidsklep ontgrendelen en openen. 5.7.4.2 Aanbrengen van de draadspoel VOORZICHTIG... -
Pagina 33: Draadtoevoerrollen Wisselen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.4.3 Draadtoevoerrollen wisselen Afbeelding 5-9 Pos. Symbool Beschrijving Knevel Met de knevel wordt de vergrendelingsbeugel van de draadtoevoerrollen vastgezet. Vergrendelingsbeugel Met de vergrendelingsbeugels worden de draadtoevoerrollen vastgezet. Drukunit Bevestiging van de spanunit en instelling van de aanpersdruk. Spanunit Draadtoevoerrollen Zie tabel Overzicht draadtoevoerrollen... - Pagina 34 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Gebrekkige lasresultaten door onregelmatige draadtoevoer! De draadtoevoerrollen moeten bij de draaddiameter en het materiaal passen. Ter onderscheiding zijn de draadtoevoerrollen kleurgemarkeerd (zie tabel Overzicht draadtoevoerrollen). Tabel Overzicht draadtoevoerrollen: Materiaal Diameter Kleurcode Groefvorm mm inch ,023 lichtroze ,030...
-
Pagina 35: Invoeren Van De Draadelektrode
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.4.4 Invoeren van de draadelektrode VOORZICHTIG Letselgevaar door bewegende onderdelen! De draadtoevoerapparaten zijn met bewegende onderdelen uitgerust die handen, haar, kledingsstukken of gereedschap kunnen grijpen en zodoende personen kunnen verwonden! • Handen niet in draaiende of bewegende onderdelen of aandrijfonderdelen plaatsen! •... - Pagina 36 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Afbeelding 5-10 Pos. Symbool Beschrijving Lasdraad Draadinvoernippel Geleidingsbuis Instelmoer • Het toortsslangpakket languit uitspreiden. • Wikkel voorzichtig de lasdraad van de draadspoel af en voer de lasdraad via de draadinloopnippel in tot aan de draadrollen. • Knop Draad invoeren indrukken (de lasdraad wordt door de aandrijving opgenomen en automatisch tot aan de uitgang van de lastoorts geleid.
-
Pagina 37: Instelling Spoelrem
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.4.5 Instelling spoelrem Afbeelding 5-11 Pos. Symbool Beschrijving Inbusbout Bevestiging van de draadspoelhouder en afstelling van de spoelrem • Inbusbout (8 mm) in wijzerzin aantrekken om de remwerking te verhogen. Draai de spoelrem tot zo ver aan dat deze bij het stoppen van de draadtoevoermotor niet naloopt en tijdens bedrijf niet blokkeert! 5.7.5 Lasgegevens-display... -
Pagina 38: Werkpunt (Lasvermogen) Instellen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.5.1 Werkpunt (lasvermogen) instellen Het arbeidspunt (lasvermogen) wordt via de draadsnelheid en de lasspanning ingesteld. Bedieningselem Actie Resultaat Omschakelen van het display tussen: Lasstroom (alleen weergave van werkelijke waarde en hold- waarde) Lasspanning Materiaaldikte (wordt overgeslagen) Draadsnelheid De instelling wordt met behulp van de draaiknoppen „Lasparameterinstelling“... -
Pagina 39: Definitie Soorten Mig/Mag-Laswerk
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.6 Definitie soorten MIG/MAG-laswerk Deze serie apparaten onderscheidt zich door de eenvoudige bediening in combinatie met veel functionaliteit. • JOB's (laswerkzaamheden bestaande uit lasmethode, materiaalsoort, draaddiameter en soort inert gas) voor alle gangbare lasopdrachten voorgeprogrammeerd. • Eenvoudige JOB-selectie uit een lijst van voorgeprogrammeerde JOB's (sticker op het apparaat). -
Pagina 40: Mig/Mag - Werkpunt
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.8 MIG/MAG - werkpunt 5.7.8.1 Selecteren van de lasparameter-weergavetype Het werkpunt (lasvermogen) kan als lasstroom, materiaaldikte of draadsnelheid worden weergegeven resp. ook worden ingesteld. Bedienings- Actie Resultaat element Omschakelen van het display tussen: Lasstroom Lasspanning (correctie) Materiaaldikte Draadsnelheid 5.7.8.2... -
Pagina 41: Overige Lasparameters
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.9 Overige lasparameters Geldigheid van de instellingen. De instellingen Punttijd, Pauzetijd en draadaanvoersnelheid gelden voor alle JOB's. Smoorspoelwerking/dynamiek, gasnastroomtijd, gasvoorstroomtijd en draadterugbrandcorrectie worden voor elke JOB afzonderlijk opgeslagen. Wijzigingen worden op duurzame wijze in de actueel geselecteerde JOB opgeslagen. Indien gewenst kunnen deze parameterwaarden worden teruggezet naar de fabrieksinstellingen- Zie hoofdstuk 7.3, Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen. -
Pagina 42: Puntlastijd
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.9.3 Puntlastijd Om de punt- of pauzetijd in te stellen, dient men de desbetreffende bedrijfsmodus te kiezen. Bedienings- Actie Resultaat Display element Selecteren van in te stellen parameter Ingestelde parameterwaarde De LED toont de geselecteerde parameter. Smoorspoelwerking/dynamiek Gasnastroomtijd Puntlastijd... -
Pagina 43: Terugbranden Draad
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.9.5 Terugbranden draad • Voorinstelling: Een MIG/MAG-JOB selecteren- Zie hoofdstuk 5.7.7, Selecteren. ENTER NAVIGATION EXIT m/min Afbeelding 5-13 Display Instelling / selecteren Draadterugbrandcorrectie 0 tot 499 van de JOB-specifieke draadterugbrandtijd 5.7.9.6 gasvoorstroomtijd • Voorinstelling: Een MIG/MAG-JOB selecteren- Zie hoofdstuk 5.7.7, Selecteren. ENTER NAVIGATION EXIT... -
Pagina 44: 5.7.10 Forcearc / Forcearc Puls
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.10 forceArc / forceArc puls Warmtereducerende, richtingsstabiele, drukkrachtige vlamboog met diepe inbranding voor het bovenste vermogensbereik. Afbeelding 5-15 • Kleinere naadopeningshoek door diepe inbranding en richtingsstabiele vlamboog • Uitstekende grondlasnaad- en flanklasnaaddekking • Veilig lassen, ook met zeer lange draadeinden (stickout) •... -
Pagina 45: 5.7.11 Rootarc/Rootarc Puls
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.11 rootArc/rootArc puls Goed modelleerbare korte-vlamboog voor moeiteloze naadoverbrugging en lassen in geforceerde posities. Afbeelding 5-16 • Spatarm in vergelijking met standaard korte vlambogen • Goede grondnaadvormgeving en veilige flanklasnaaddekking • Niet- en laaggelegeerde staalsoorten • Handmatige en geautomatiseerde toepassingen rootArc-lassen tot: Ø... -
Pagina 46: 5.7.12 Mig/Mag-Principeschema's / Bedrijfsmodussen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.12 MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.7.12.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Er stroomt inert gas Lasvermogen De draadelektrode wordt getransporteerd Langzaam draad invoeren Terugbranden van de draad Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 4-takt... - Pagina 47 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-17 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
- Pagina 48 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-18 1. Takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt. Lasstroom vloeit. •...
- Pagina 49 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Puntlassen Afbeelding 5-19 Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode met langzame invoersnelheid op het werkstuk terechtkomt. • Lasstroom vloeit. • Draadtoevoersnelheid wordt tot de ingestelde waarde verhoogd. •...
- Pagina 50 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen interval Afbeelding 5-20 Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). Proces • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode met langzame invoersnelheid op het werkstuk terechtkomt. • Lasstroom vloeit. • Draadtoevoersnelheid wordt tot de ingestelde waarde verhoogd. •...
-
Pagina 51: Conventioneel Mig/Mag-Lassen (Gmaw Non Synergic)
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.7.13 Conventioneel MIG/MAG-lassen (GMAW non synergic) • JOB 188 selecteren. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedieningselem Actie Resultaat Display Selectie van JOB-lijst (LED brandt) JOB-nummer instellen. 3 sec. wachten tot de instelling is verwerkt. 5.7.13.1 Bedrijfsmodus Bedienings- Actie... -
Pagina 52: Elektrodelassen
Opbouw en functie Elektrodelassen Elektrodelassen VOORZICHTIG Kans op beknelling en verbranding! Bij het vervangen van afgebrande of nieuwe staafelektroden • apparaat aan de hoofdschakelaar uitschakelen; • geschikte veiligheidshandschoenen dragen; • geïsoleerde tang gebruiken om verbruikte staafelektroden te verwijderen en gelaste werkstukken te bewegen en;... -
Pagina 53: Selecteren
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.8.2 Selecteren • Elektrodelassen JOB 128 selecteren- Zie hoofdstuk 11.1, JOB-List. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedienings- Actie Resultaat Display element Selectie van JOB-lijst (LED brandt) JOB-nummer instellen. 3 sec. -
Pagina 54: Arcforce
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.8.5 Arcforce Tijdens het lassen voorkomt arcforce door stroomverhogingen het vastbranden van de elektrode in het lasbad. Dit vergemakkelijkt met name het lassen van elektrodetypen die bij lage stroomsterktes met korte vlamboog met grove druppels afsmelten. Bedienings- Actie Resultaat... -
Pagina 55: Hotstart-Instellingen
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.8.6.1 Hotstart-instellingen • Elektrodelassen JOB 128 selecteren- Zie hoofdstuk 5.8.2, Selecteren. ENTER NAVIGATION EXIT DY N DY N m/min Afbeelding 5-24 Display Instelling / selecteren Hotstart-stroom 0 % tot 200 % van de lasstroom (in stappen van 1 %) Hotstart-tijd 0,0 sec. -
Pagina 56: Tig-Lassen
Opbouw en functie TIG-lassen TIG-lassen 5.9.1 TIG-lastoorts voorbereiden De TIG-lastoorts moet in overeenstemming met de lasopdracht worden uitgerust! • Geschikte wolfraamelektrode en • desbetreffende inert gaskop monteren. • De gebruikshandleiding van de TIG-lastoorts opvolgen! 5.9.2 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Afbeelding 5-26 Pos. -
Pagina 57: Selecteren
Opbouw en functie TIG-lassen 5.9.3 Selecteren • TIG-JOB 127 selecteren- Zie hoofdstuk 11.1, JOB-List. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedienings- Actie Resultaat Display element Selectie van JOB-lijst (LED brandt) JOB-nummer instellen. 3 sec. wachten tot de instelling is verwerkt. 5.9.3.1 Lasstroom instellen Lasstroom met draaiknop lasparameterinstelling instellen. -
Pagina 58: Overige Lasparameters
Opbouw en functie TIG-lassen 5.9.4 Overige lasparameters • Voorinstelling: TIG-JOB 127 selecteren- Zie hoofdstuk 5.9.3, Selecteren. ENTER NAVIGATION EXIT DY N DY N m/min Afbeelding 5-27 Display Instelling / selecteren Gasvoorstroomtijd 0,0 sec. tot 20,0 sec. (in stappen van 0,1 sec.). Startstroom 0 % tot 200 % van de lasstroom (in stappen van 1 %) Upslope-tijd... -
Pagina 59: Tig-Lasgegevens-Display
Opbouw en functie TIG-lassen 5.9.5 TIG-lasgegevens-display Afbeelding 5-28 Naast de weergave bevindt zich de knop lasparameter-weergavetype. Met elke druk op de knop wordt tussen lasstroom en lasspanning overgeschakeld. Weergegeven worden: • Instelwaarden (voor het lassen) • Werkelijke waarden (tijdens het lassen) •... -
Pagina 60: Principeschema's / Bedrijfsmodi
Opbouw en functie TIG-lassen Principeschema’s / bedrijfsmodi 5.9.7 5.9.7.1 Legenda Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Lasstroom Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 4-takt Tijd Upslope-tijd Downslope-tijd Down Startstroom start Eindkraterstroom 099-005313-EW505 02.09.2015... - Pagina 61 Opbouw en functie TIG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-30 1-takt • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • Lasstroom vloeit met de ingestelde waarde van de startstroom I start • De lasstroom stijgt met de ingestelde upslope-tijd tot de hoofdstroom. 2-takt •...
-
Pagina 62: Tig Automatische Uitschakeling
Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-31 1-takt • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • Lasstroom vloeit met de ingestelde waarde van de startstroom I start 2-takt • Laat de toortsknop los. •... -
Pagina 63: Lastoortshouder
Opbouw en functie Lastoortshouder 5.10 Lastoortshouder De onderstaande beschreven artikelen behoren tot de leveringsomvang van het apparaat. Afbeelding 5-32 Pos. Symbool Beschrijving Dwarssteun transporthandgreep Lastoortshouder Waaiers Bevestigingsschroeven • Lastoortshouder met de bevestigingsschroeven aan de dwarssteun van de transporthandgreep vastschroeven. • De lastoorts, zoals afgebeeld, in de lastoortshouder steken. -
Pagina 64: Afstandsbedieningen
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.12 Afstandsbedieningen VOORZICHTIG Schade door gebruik van componenten van derden! De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! •... -
Pagina 65: 5.13.1.1 Speciale Parameters In Detail
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) ENTER EXIT Afbeelding 5-33 Display Instelling / selecteren Aanvoertijd draadinvoeren 0 = normale draadinvoer (10 sec. aanvoertijd) 1 = snelle draadinvoer (3 sec. aanvoertijd) (Af fabriek) 4T en 4Ts-tipstart 0 = geen 4-takt tipstart (Af fabriek) 1 = 4-takt tipstart mogelijk Afstandsbedieningscodering (FRC) 0 Automatische afstandsbedieningsdetectie (af fabriek) -
Pagina 66: 5.13.1.2 Resetten Naar Fabrieksinstelling
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.13.1.2 Resetten naar fabrieksinstelling Alle opgeslagen klantspecifieke speciale parameters worden door de fabrieksinstellingen vervangen! Bedieningselem Actie Resultaat Weergeven links rechts Lasapparaat uitschakelen Knop indrukken en vasthouden Lasapparaat inschakelen Toets loslaten circa 3 sec. wachten Lasapparaat uit- en opnieuw inschakelen, zodat de wijzigingen actief worden. -
Pagina 67: Configuratiemenu Voor Apparatuur
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.14 Configuratiemenu voor apparatuur 5.14.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters ENTER (Menutoegang) • Apparaat met de hoofdschakelaar uitschakelen • Drukknop "Verloopparameter" ingedrukt houden en gelijktijdig het apparaat opnieuw inschakelen. NAVIGATION (Navigeren in het menu) •... -
Pagina 68: 5.14.2 Compensatie Leidingsweerstand
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.14.2 Compensatie leidingsweerstand De weerstandswaarde van de leidingen kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij levering is de leidingsweerstand ingesteld op 8 mOhm. Deze waarde komt overeen met een 5 m massakabel, 1,5 m tussenslangpakket en 3 m watergekoelde lastoorts. Andere lengtes van slangpakketten vereisen een +/- spanningscorrectie ter optimalisering van laseigenschappen. - Pagina 69 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Lasdraad aan de stroomkop kort afknippen. • Lasdraad aan het draadtoevoerapparaat een stuk (ong. 50 mm) terugtrekken. Nu is er geen lasdraad aanwezig in de stroomknop.
-
Pagina 70: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking GEVAAR Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door vakkundige, bevoegde personen gerepareerd resp. gemodificeerd worden! Bij onbevoegde ingrepen vervalt de garantie! •... -
Pagina 71: Jaarlijkse Keuring (Inspectie En Keuring Tijdens Gebruik)
Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. Inachtneming van de RoHS-vereisten Wij, EWM AG Mündersbach, verklaren hierbij dat alle door ons geleverde producten, die onderhevig zijn aan de RoHS-richtlijn, aan de vereisten van de RoHS (richtlijn 2011/65/EU) voldoen. -
Pagina 72: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. -
Pagina 73: Foutmeldingen (Stroombron)
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmeldingen (Stroombron) Een storing in de lasapparatuur wordt weergegeven doordat de storingcode (zie tabel) wordt weergegeven op de display van de besturing. Bij een storing in de apparatuur wordt de voeding uitgeschakeld. De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de uitvoering van het apparaat (interfaces/functies). - Pagina 74 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout Categorie Mogelijke oorzaak Oplossing Error 18 Fout hulpaandrijving, Hulpaandrijving controleren (Wf.Sl.) tachofout Tachogenerator geeft geen signaal. M3.51 defect > informeer de servicedienst Error 17 Overstroomdetectie Draadtoevoer controleren (WF. Ov.) draadtoevoeraandrijving Error 18 Geen tachogeneratorsignaal Controleer de verbinding en de (WF.
-
Pagina 75: Lasparameters Terugzetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen RESET D YN VOLT D YN VOLT Afbeelding 7-1 Display Instelling / selecteren Kenmerken van de apparaatbesturing Initialisatie beëindigd Alle opgeslagen klantspecifieke lasparameters worden door de fabrieksinstellingen vervangen. 099-005313-EW505 02.09.2015... -
Pagina 76: Jobs (Lasopdrachten) Resetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen 7.4.1 Individuele job resetten RESET ENTER JOB- JOB- LIST LIST EXIT Afbeelding 7-2 Display Instelling / selecteren RESET (Resetten naar fabrieksinstellingen) De RESET wordt na de bevestiging uitgevoerd. Wanneer er geen wijzigingen worden uitgevoerd, wordt het menu na 3 seconden afgesloten. -
Pagina 77: Alle Jobs Resetten
Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen 7.4.2 Alle jobs resetten Alle opgeslagen klantspecifieke lasparameters worden door de werkinstellingen vervangen. RESET ENTER JOB- JOB- LIST LIST EXIT Afbeelding 7-3 Display Instelling / selecteren RESET (Resetten naar fabrieksinstellingen) De RESET wordt na de bevestiging uitgevoerd. Wanneer er geen wijzigingen worden uitgevoerd, wordt het menu na 3 seconden afgesloten. -
Pagina 78: Technische Gegevens
Technische gegevens Picomig 305 TKG Technische gegevens Picomig 305 TKG Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Instelbereik MIG/MAG Elektrode lassen Lasstroom 5 A tot 300 A Lasspanning 14,3 V tot 29 V 10,2 V tot 22 V 20,2 V tot 32 V Inschakelduur (ID) bij 40 °C 45 %... -
Pagina 79: Accessoires
Accessoires Algemene accessoires Accessoires Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Algemene accessoires Type Benaming Artikelnummer AK300 Korfspoelenadapter K300 094-001803-00001 5POLE/CEE/16A/M Stekker lasapparaat 094-000712-00000 DMDIN TN 200B AR/MIX 35L Drukregelaar manometer 094-000009-00000 G1 G1/4 R 3M Gasslang 094-000010-00003 Puntenslijper voor kunststofkernen... -
Pagina 80: Slijtagedelen
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen Slijtagedelen VOORZICHTIG Schade door gebruik van componenten van derden! De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! •... -
Pagina 81: 10.1.2 Draadaanvoerrollen Voor Aluminiumdraden
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen 10.1.2 Draadaanvoerrollen voor aluminiumdraden Type Benaming Artikelnummer AL 4R 0.8 MM/0.03 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium 092-002771-00008 WHITE AL 4R 1.0 MM/0.04 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium 092-002771-00010 BLUE AL 4R 1.2 MM/0.045 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium 092-002771-00012 AL 4R 1.6 MM/0.06 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium... -
Pagina 82: Job-List
Bijlage A JOB-List Bijlage A 11.1 JOB-List MIG/MAG-pulsbooglassen kan bij deJOBs 6-9, 34-36, 42-44, 74-76, 78-80, 82-84, 86-88, 90-92, 94- 96, 110, 111, 114, 115, 118, 119, 122, 123, 206 en 207 worden geselecteerd. Probeert men een andere JOB op puls in te stellen dan verschijnt de melding "noP" = "no Puls" kort op het display en er wordt naar standaard teruggeschakeld. -
Pagina 83: Overzicht Van Ewm-Vestigingen
Bijlage B Overzicht van EWM-vestigingen Bijlage B 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen 099-005313-EW505 02.09.2015...