Inhoudsopgave
Advertenties
Service
Onderhoud
Onderhoudswerkzaamheden aan de ketel en
brander mogen uitsluitend door een erkende
verwarmingsmonteur worden uitgevoerd.
Om regelmatig uitgevoerde
onderhoudswerkzaamheden te garanderen,
dient de exploitant van de installatie te
worden aangeraden om een
onderhoudscontract af te sluiten.
Afhankelijk van het type van de installatie,
kunnen kortere onderhoudsintervallen
nodig zijn.
Opgelet:
Door verkeerd onderhoud, dat niet is uitgevoerd
in overeenstemming met deze handleiding,
kunnen storingen en gevaarlijke situaties
ontstaan. Storingen, schades aan omgeving,
materiaal en mensen kunnen hiervan de
gevolgen zijn. Bij alle
onderhoudswerkzaamheden moet een protocol
worden ingevuld. Alle slijtageonderdelen
moeten worden vervangen met de aangegeven
intervallen (zie volgende tabel).
Tijdens onderhoudswerkzaamheden moet
de vloer van de werkzone schoon en
slipvast zijn. Zorg voor voldoende
verlichting. Gebruik de juiste
hijsmiddelen voor het onderhoud van
zware componenten (motor van de
ventilator bijvoorbeeld).
Voor ieder onderhoud of reinigen van de
brander moet rekening worden gehouden met
het volgende:
1. Schakel de elektrische voeding uit en stel
deze veilig om ieder opnieuw inschakelen te
voorkomen.
2. Onderbreek de brandstofaanvoer.
3. Controleer of er geen restenergie op de
machine aanwezig is en controleer de
effectiviteit van de stappen 1 en 2.
4. Controleer het stoppen van de ventilator voor
het openen van de brander.
Iedere overtreding kan ernstig of dodelijk
letsel en/of materiële schade tot gevolg
hebben.
Veiligheidsonderdelen
Controlesystemen van de kleppen
Gasdrukbeveiliging en luchtdrukbeveiliging
Branderautomaat met fotocel
Fotocellen (UV)
Fotocellen (niet UV)
Gasdrukregelaar
Gasklep met controlesysteem van de klep
Gasklep zonder controlesysteem van de klep
Drukontlastklep
Regeling brandstof-luchtverhouding
Servomotor STE...(Schneider Electric)
Servomotor SQM 1../2.. (Siemens)
Servomotor SQM 5...(Siemens)
Servomotor STM 30/40 (Schneider Elektrik)
Servomotor 01-15/30 Schimpf
Olieslangen
Olieventielen
Drukontlastklep
Levensduur van de slijtageonderdelen*
Hulprelais
Koelventilator van de frequentieomvormer (ACS310)
Koelventilator van de frequentieomvormer (ACH550)
Motor
De lijst de minimale aansturingscycli en levensduren van slijtageonderdelen* en van de veiligheidscomponenten. De werkelijke levensduur kan
soms aanzienlijk langer zijn, afhankelijk van de omstandigheden van de werking. Vanwege de veiligheid van de werking en de bedrijfszekerheid,
wordt geadviseerd de aanbevolen gebruiksduren niet te overschrijden.
* Slijtageonderdelen voor een gebruiksduur van de machine van 25 jaar
50
• Originele vervangingsonderdelen gebruiken.
Door het gebruik van niet-originele onderdelen
kan de CE-conformiteit vervallen!
Opgelet:
Zorg na ieder onderhoud dat geen enkel
gereedschap, doeken of andere voorwerpen in
het branderlichaam achterblijven. Vergeten
voorwerpen kunnen de werking van de brander
verstoren, materiële schade veroorzaken en
personen in gevaar brengen!
In het kader van het jaarlijks onderhoud aan
de brander aanbevolen werkzaamheden:
- Proefdraaien van de brander, ingangsmeting
- Reinigen van de branderkop en indien nodig
defecte onderdelen vervangen
- Turbine en ventilator reinigen
- Reinigen van het gasfilter, zo nodig
vervangen
- De sproeier uitbouwen, controleren of
vervangen.
- Controle, instelling van de mengeenheid,
controleer de afdichting tussen de gaskop en
de branderbuis
- Controle van de ontstekingselektroden en
van de ontstekingsvonk, eventueel reinigen
en de instelling corrigeren
- Reinigen van de fotocel
- Reinigen van de luchtklep en de
beweegbaarheid controleren
- Controle of de turbine is vervormd of
gescheurd
- Visuele controle van de elektrische
componenten van de brander, zo nodig
storingen verhelpen
- Controleer het starten van de brander
(verbranding, emissie, vermogen van de
brander)
- Dichtheidscontrole
- Controle van de werking van de
veiligheidssystemen van de brander en van
het veiligheidscircuit van de ketel (bewakers
van de luchtdruk, gasdruk en oliedruk,
vlambewaking, dichtheidscontroletoestel,
veiligheidskleppen, componenten van het
veiligheidscircuit). De specificaties van het
06/2013 - Art. Nr. 4200 1052 4900A
onderhoud en van de veiligheid van de ketel
moeten nageleefd worden.
- Functiecontrole vlambewaker en
verbrandingsautomaat
- Controle van de gasstroomdruk vóór en na
het gasregeltraject en van de gasrustdruk
- Gasdoorstroming controleren
- Controle van de dichtheid van het gasblok
- Controleer de dichtheid en de reinheid van de
gaskleppen
- Controleer de dichtheid van het hydraulische
circuit.
- Controleer of de olieslangen beschadigd en
gedraaid ziijn
- Reinig de brander van binnen en van buiten
- Correctie van de instelwaarden indien nodig
- Meetprotocol opstellen*
* U moet minstens de volgende waarden
bepalen:
- Type brandstof, type gas
- Wobbe-index (thermische waarde); calorisch
vermogen
- Volumedebiet gas; massadebiet stookolie
- Laagste en hoogste calorisch vermogen;
bovendien 1 of 2 tussenliggende waarden
- Gas-, stookolie- en luchtdruk (gasaansluiting,
gasregelaar, branderkop, regeldruk,
ventilatiedruk, druk van de
verbrandingsruimte, oliedrukken)
- Uitstoot van rookgassen (NOx, O2, CO, CO2,
roet) in percentage/ ppm;
- Temperatuur en vochtigheid van de
verbrandingslucht;
- Temperatuur van de rookgassen.
- Atmosferische luchtdruk
Algemene controles
- Functiecontrole van de noodstopknop
- Visuele controle van de gasvoerende
leidingen in de verwarmingsruimte
Geadviseerde levensduur
10 jaar
10 jaar
10 jaar
10.000 bedrijfsuren
10 jaar
15 jaar
na detectie van een storing
10 jaar
10 jaar
10 jaar
10 jaar
naargelang gebruik
naargelang gebruik
10 jaar
10 jaar
5 jaar
10 jaar
10 jaar
naargelang gebruik
3 jaar
6 jaar
37.000 bedrijfsuren
Min. werkingscyclus
250 000
-
250 000
250 000
-
250 000
-
-
2 000 000
150 000
250 000
500 000
2 000 000
-
250 000
-
50 000
25.000 bedrijfsuren
60.000 bedrijfsuren
Advertenties
Inhoudsopgave
