Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Eco Heating Systems Handleidingen
  4. Waterverwarmers
  5. CB 85 HW
  6. Installatie-, service- en gebruikershandleiding

Eco Heating Systems CB 85 HW Installatie-, Service- En Gebruikershandleiding

Met hoog rendement
Verberg thumbnails Zie ook voor CB 85 HW:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Installatie, service en gebruikers handleiding
Wandhangende water verwarmer met hoog rendement.
CB 85 HW
CB 105 HW
CB 125 HW
CB 155 HW
E93.1804.900.C
Originele handleiding

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Eco Heating Systems CB 85 HW

Samenvatting van Inhoud voor Eco Heating Systems CB 85 HW

  • Pagina 1 Installatie, service en gebruikers handleiding Wandhangende water verwarmer met hoog rendement. CB 85 HW CB 105 HW CB 125 HW CB 155 HW E93.1804.900.C Originele handleiding...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    & .................. 12 ECHNISCHE SPECIFICATIES DATASHEET ERP- ....................14 SPECIFICATIES DATASHEET AFMETINGEN ............................. 15 CB 85 HW & CB 105 HW ......................15 CB-125-HW..........................16 CB-155-HW P ......................17 ARALLEL CB 85 – CB 125 HW ............18 FMETINGEN OOKGASAANSLUITING 100 / 150 coaxiale aansluiting ..................
  • Pagina 4 WARMTEWISSELAAR WEERSTANDS GRAFIEKEN..............43 CB 85 HW ....................43 WEERSTANDSGRAFIEK CB 105 HW .................... 43 EERSTANDSGRAFIEK CB 125 HW .................... 44 EERSTANDSGRAFIEK CB 155 HW .................... 44 EERSTANDSGRAFIEK ..................45 INIMUM BENODIGDE OPVOERHOOGTE .................. 45 MAXIMAAL ELEKTRISCH VERMOGEN 10 ROOKGAS EN LUCHTTOEVOERSYSTEEM ..................46 10.1 A...
  • Pagina 5 13.7 O ........................83 NTSTEEK CYCLUS Functies van de regelaar .................... 84 Schakelaar en Leds op brander automaat ..............85 Vlam detectie ......................85 Vlam herstel ........................ 85 13.8 W ......................86 ARM WATER REGELING WW Tank met sensor (bulb of plak) en met aanleg sensor; WW mode 1 ....86 Anti-legionella bescherming ..................
  • Pagina 6 24 GEBRUIKERS HOOFDSTUK ......................135 24.1 A .......................... 135 FKORTINGEN 24.2 V ......................135 EILIGHEIDSRICHTLIJNEN 24.3 H .................... 136 ET TOESTEL AFSLUITEN VAN GAS 24.4 O ....................... 136 NDERHOUD EN INSPECTIE 24.5 ......................137 ISPLAY EN BEDIENING 24.6 D ......................

  • Pagina 7: Inleiding

     de gebruiker Eco Heating Systems Groningen B.V. is niet aansprakelijk voor schade die ontstaat door het verkeerd volgen van deze handleiding. Gebruik alleen originele onderdelen van Eco Heating Systems Groningen B.V. voor service en reparatie. Op alle door de fabrikant geproduceerde documentatie is het auteursrecht van toepassing.

  • Pagina 8: Belangrijke Technische Waarschuwingen En Richtlijnen

    Volg alle instructies aanbevelingen in deze handleiding van Eco Heating Systems, vooral die met betrekking tot de volgende belangrijke onderwerpen: Waterkwaliteit (zie ook §...
  • Pagina 9 Eco Heating Systems is niet aansprakelijk voor enige schade veroorzaakt door het onjuist volgen van deze in- structies. Bij reparatie- of servicewerkzaamheden mogen alleen Eco Heating Systems-onderdelen worden ge- bruikt.

  • Pagina 10: Veiligheids Klep

    Bij het openen van de veiligheidsklep kan er heet water vrijkomen. Dit kan ernstig per- soonlijk letsel tot gevolg hebben. Voordat u de veiligheidsklep handmatig bedient, moet u controleren of deze op een veilige manier afvoert. Als het water niet vrij uit het uiteinde van de afvoerleiding stroomt, zet dan de gastoevoer en de stroom UIT en bel een ge- WAARSCHUWING kwalificeerd persoon om de oorzaak te achterhalen.

  • Pagina 11: Technische Gegevens Hw Ketels

    3 TECHNISCHE GEGEVENS HW KETELS De CB-HW-ketels zijn warmwatertoestellen met een maximaal hoog rendement. Een dergelijke prestatie kan onder meer worden bereikt met een speciale warmtewisselaar van roestvrijstaal. Hierdoor kunnen de rookgassen onder het condensatiepunt afkoelen en zo extra warmte afgeven. Dit heeft een positieve impact op de efficiëntie. De CB-HW ketel is in Nederland standaard ingesteld op gas G25.3 Gassen dienen te voldoen aan de Europese standaard EN 437.

  • Pagina 12: Technische Specificaties & Datasheet

    ALGEMEEN Product identificatienummer: 0063CT3633 Gasapparaat type B23(P), C13, C33, C43, C53, C63, C83, C93, C(10)3, C(11)3, C(12)3, C(13)3, C(14)3, C(15)3 Type ketel CB 85 HW CB 105 HW CB 125 HW CB 155 HW Classificatie NL II2EK3P II2EK3P II2EK3P II2EK3P...

  • Pagina 13: Installatie

    Type ketel CB 85 HW CB 105 HW CB 125 HW CB 155 HW EMISSIE Min-max waarden: 6,8 – 6,0 6,8 – 6,0 6,8 – 6,0 6,8 – 6,0 rookgas G25.3 5,8 – 6,1 5,8 – 6,1 5,8 – 6,1 5,8 –...

  • Pagina 14: Erp- Specificaties Datasheet

    Bij het toepassen van een gaaskap De ketel is IP20 als alleen in combinatie met twee 90° bochten een gaaskap wordt toege- en eventueel een korte verticale pijp past is de ketel IPX4D Type ketel: CB 85 CB 105 CB 125 CB 155 Capaciteitsprofiel Unit...

  • Pagina 15: Afmetingen

    4 AFMETINGEN Parallel Concentrisch Aansluitingen Parallel Concentrisch Warm water uit BSP 1” Koud water in BSP 1” Condensaat Flexibele slang Ø 25/21 mm BSP ¾” E / F Rookgas/Luchtinlaat 100 / 100 mm 100 / 150 mm E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...

  • Pagina 16: Cb-125-Hw

    Parallel Concentrisch Aansluitingen Parallel Concentrisch Warm water uit BSP 1” Koud water in BSP 1” Condensaat Flexibele slang Ø 25/21 mm BSP ¾” E / F Rookgas/Luchtinlaat 100 / 100 mm 100 / 150 mm E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...

  • Pagina 17: Cb-155-Hw Parallel

    Aansluitingen Parallel Warm water uit BSP 1¼” Koud water in BSP 1¼” Condensaat Flexibele slang Ø 25/21 mm BSP 1” E / F Rookgas/Luchtinlaat 150 / 150 mm E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...

  • Pagina 18: Afmetingen Rookgasaansluiting Cb 85 - Cb 125 Hw

    [mm] [mm] [mm] [mm] CB 85 HW, 105, 125 100 + 0.3 / - 0.7 101 + 0.3 / - 0.3 50 + 2 / - 2 CB 85 HW, 105, 125 150 + 0.3 / - 0.7 151 + 0.5 / - 0.5...

  • Pagina 19: Afmetingen Rookgasaansluiting Cb 155 Hw

    MM PARALLELLE AANSLUITING Ketel buiten binnen insteek [mm] [mm] [mm] [mm] CB 155 HW 150 + 0.3 / - 0.7 151 + 0.5 / - 0.5 CB 155 HW 150 + 0.9 / - 0.9 E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...

  • Pagina 20: Tanks Ewd300 - Ewd500 - Ewd750

    Aansluitingen aangegeven met A-H: zie § 4.8 op pagina 22. EWD300 EWD500 De EWD300, EWD500 en EWD750 worden geleverd inclusief reeds gemonteerde plaksensor (op de rvs-tank achter de isolatie mantel geplakt) en een aan de sensor gemonteerde kabel met een lengte van 5 meter. E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...
  • Pagina 21 EWD750 Aansluitingen aangegeven met A-H: zie § 4.8 op pagina 22. De EWD300, EWD500 en EWD750 worden geleverd inclusief reeds gemonteerde plaksensor (op de rvs-tank achter de isolatie mantel geplakt) en een aan de sensor gemonteerde kabel met een lengte van 5 meter. E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...

  • Pagina 22: Tank Aansluitingen En Afmetingen

    Type tank EWD300 EWD500 EWD750 Energie label Stilstandsverlies (S) Watt Opslag volume (V) liter Gewicht (leeg) Code Aansluiting M / F Opmerking EWD300 EWD500 EWD750 incl. verloopring R 2” R 2” R 2” retour naar ketel excl. verloopring R 1½” R 1½”...

  • Pagina 23: Cascade Frames

    Frames voor twee, drie en vier ketels Parallel CB85 / CB105 / CB125: 1875 +50 / -5 Parallel CB155: 1916 +50 / -5 +50 / -5 Concentrisch CB85 / CB105 / CB125 / CB155: 1821 E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...

  • Pagina 24: Afmetingen Cascade Frame

    FMETINGEN CASCADE FRAME E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...

  • Pagina 25: Accessoires En Uitpakken

    Afdichtings en montagelijm kit 04 S022.000.001 LOCTITE® SI 5366™ 50ml S022.000.002 Lucht inlaat filter kit IPX4D voor CB 85 HW en CB 105 HW en CB 125 HW S022.500.018 Lucht inlaat filter kit IPX4D voor CB 155 HW S022.500.019 IP-module S022.500.006...

  • Pagina 26: Installatie Van De Ketel

    6 INSTALLATIE VAN DE KETEL Aan alle zijden van de ketel dient tenminste 5 cm vrije ruimte te worden aangebracht tot wanden of kasten, 30 cm boven de bovenzijde van de ketel en 25 cm onder de bodem/pomp van de ketel. Afstanden tot muur, plafond en vloer in cm A: Voorzijde B: Bovenzijde C: Zijkanten D: Achterwand...

  • Pagina 27: Automatische Ontluchter

    Voordat de ketel wordt gemonteerd en geïnstalleerd, moeten de volgende aansluitingen in overweging worden genomen:  Rookgas type, aansluitingen en beugels.  Luchttoevoersysteem en aansluitingen  Aanvoer- en retouraansluiting  Condensaat afvoer en overstortventiel  Stroomvoorziening (bij voorkeur de netaansluiting boven de ketel) ...

  • Pagina 28: Aansluitingen

    7 AANSLUITINGEN De tank moet op een stabiele ondergrond worden geplaatst, niet te ver verwijderd van de ketel(s). * NB ! Deze ondergrond moet het gewicht van de met water gevulde tank(s) kunnen dragen. 1 – Warm Water uit / Aanvoer 2 –...

  • Pagina 29: Terugslag Klep

    De sifon moet altijd tot de rand toe met water gevuld worden, al- vorens deze weer op de ketel wordt gemonteerd. In alle warmwaterketels is een terugslagklep geïnstalleerd in de gas-lucht mengbuis direct voor de brander. Deze terugslagklep voorkomt rookgasrecirculatie, en vermindert ook stand-byverliezen. Dit geeft een hoger thermisch rendement.

  • Pagina 30: Waterkwaliteit

    Bij toestellen voor directe waterverwarming stroomt het water rechtstreeks door de warmtewisselaar van de ketel. Omdat altijd vers water, dat opgeloste mineralen bevat, wordt verwarmd, kan er kalkafzetting optreden. Om dit te voorkomen, moet de waterkwaliteit aan een aantal normen voldoen. Het water moet voldoen aan de onderstaande specificaties: Watertemperatuur max.

  • Pagina 31: Ontluchtingscycli

    Relevante parameters: Specifieke parameters Niveau (Standaard) Reeks Waarde (139) Ontlucht Configuratie 2: Installateur 0: 24 uur pomp Configuratie voor de ontluchtingsfunctie 1: Ontluchten 2: Uitgeschakeld 1: Gebruiker Status ontluchting Huidige toestand van de ontluchtingsfunctie. 2: Installateur 0 … 255 Ontluchting herhaling teller Telt aantal keren Aan/Uit Ontluchtingscycli 2: Installateur...

  • Pagina 32: Het Warmwatersysteem: Installatievoorschriften

    8 HET WARMWATERSYSTEEM: INSTALLATIEVOORSCHRIFTEN De CB-HW-ketels zijn ontworpen voor gebruik met een of meer warmwatertanks, dit omdat de ketel een minimale doorstroming nodig heeft. Om een uitgangstemperatuur van 60° C te krijgen, moet de temperatuur van de retour tussen 43,5 en 47,5° C liggen. Bij het ontwerpen van het warmwatersysteem moet u op een aantal punten letten: Hoeveel ketels en hoeveel tanks zijn er nodig om de gewenste warm tapwaterstroom te verzorgen.

  • Pagina 33: Enkelvoudig Principe Schema

    De opstelling van het ketelsysteem hangt af van het geselecteerde type ketel: - EWD-tanks hebben een gepatenteerde mengbuis in de tank die koud water mengt met warm water uit de tank om water van de juiste temperatuur naar de ketel te voorzien. De setup wordt getoond in § 8.2.1. - Bij gebruik van andere tanks is het noodzakelijk om het koude water buiten de tank te mengen met warm water uit de tank.

  • Pagina 34: Cb-Hw Opstelling Met Een Niet-Ewd Tank

    CB-HW NIET-EWD OPSTELLING MET EEN TANK Ketel TANKSENSOR SYSTEEM SENSOR Fig. 2: Voorbeeld met een enkele ketel en één tank van een andere leverancier/merk. Uitleg van het schema: recirculatie warm water wordt in de leiding POMP van de ketel naar de tank gevoerd (2). Als de tank een aparte aan- TERUGSLAG KLEP sluiting heeft voor recirculatie, gebruik bij voorkeur dan die aanslui- ting.

  • Pagina 35: Cascade Opstelling

    HW-ketels en tanks kunnen in een aantal mogelijke combinaties in cascade worden geïnstalleerd volgens de onderstaande instructies. TANK SENSOR SYSTEEM SENSOR Voorbeeld van een cascade met 3 ketels en 2 EWD tanks Raadpleeg altijd uw leverancier voor de installatie van gecascadeerde ketels en tanks. Alle vereisten met betrekking tot buisdiameters en -lengtes en pompselectie moeten worden bere- kend.

  • Pagina 36: Cascade Ontwerp

    ( = UITLAAT en INLAAT van elke ketel) (42 x 1,5 = Buiten diameter mm x wanddikte in mm) ΔT = 16,5°C ΔT = 12,5°C CB 85 HW 42 x 1,5 42 x 1,5 CB 105 HW 54 x 1,5...
  • Pagina 37 Diameters D ( = TANK in en uitlaat) Aantal gecascadeerde ketels Aantal gecascadeerde ketels CB 85 HW ΔT = 16,5 °C ΔT = 12,5 °C 1 tank 42 x 1,5 54 x 1,5 64 x 2,0 42 x 1,5 54 x 1,5...
  • Pagina 38 Diameter D ( = Leiding tussen ketel en tank(s)) Aantal gecascadeerde ketels Aantal gecascadeerde ketels CB 85 HW ΔT = 16,5 °C ΔT = 12,5 °C 1 tank 42 x 1,5 54 x 1,5 64 x 2,0 42 x 1,5...
  • Pagina 39 Pomp nummer Pomp type De netspanningsaansluiting van pomp P2 mag niet op de ketel Grundfos UPMXL GEO 25-125N 180 worden aangesloten, zie § 9.6 Wilo Stratos Para Z 25/1-12 Tabel 4: Pomp specificaties Figuur 1: Definitie van V , de maximale vrije lengte tussen ketel(s) en tank(s). Equivalente leiding lengte Equivalente leiding lengte Equivalente leiding lengte...

  • Pagina 40: Uitgewerkte Voorbeelden

    Om de voorbeelden in deze sectie uit te werken, worden hieronder de regels van §§ 8.1 en 8.3 samengevat: 1. Codes voor een installatie met één ketel: - Er is maar één aanvoerleiding en één retourleiding. Zie voor de juiste diameterwaarde en maximale leidinglengte de tabel in § 8.1 2.

  • Pagina 41: Twee Ketels Cb 105 Hw Met Twee Ewd500 Tanks

    CB 105 HW EWD500 WEE KETELS MET TWEE TANKS Voorbeeld 2 KOUD IN KOUD IN 2 WW Ketels CB 105 HW 2 tanks EWD500 Codering ketelaansluitingen: Nummer de ketels: ketel-1 is de ketel die het verst van de tank (s) verwijderd is, zie figuur. Codeer de aansluitleidingen direct aangesloten op de ketels als: D1, zie figuur.

  • Pagina 42: Sensoren

    ANK SENSOR De EWD300, EWD500 en EWD750 voorraadvaten worden standaard geleverd met een gemonteerde plaksensor welke op de rvs-tank mantel onder de isolatie is geplakt. De plaksensor reageert sneller op een temperatuurwis- seling dan een aanlegsensor. Bij toepassing op andere vaten dan EWD moet de plaksensor op het metalen vat ter hoogte van de aanvoer van de tank worden geplakt.

  • Pagina 43: Warmtewisselaar Weerstands Grafieken

    9 WARMTEWISSELAAR WEERSTANDS GRAFIEKEN Weerstands grafiek CB 85 HW ∆T=12,5 °C ∆T=16,5 °C Debiet [ m Flowrate [m /h ] Weerstands grafiek CB 105 HW ∆T=12,5 °C ∆T=16,5 °C Flowrate [m Debiet [ m /h ] E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...

  • Pagina 44: Weerstandsgrafiek Cb 125 Hw

    CB 125 HW Weerstands grafiek ∆T=12,5 °C ∆T=16,5 °C Flowrate [m Debiet [ m /h ] CB 155 HW Weerstands grafiek ∆T=12,5 °C ∆T=16,5 °C Flowrate [m Debiet [ m /h ] E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...

  • Pagina 45: Water Doorstroom- Hoeveelheid [M 3 /H]

    Water doorstroom- min. Vereiste opvoer- min. Vereiste opvoerhoogte ΔT = 16,5 °C hoeveelheid hoogte voor de ketel voor de installatie : +2 mwk [mwk] [mwk] CB 85 HW 4,26 5,45 7,45 CB 105 HW 5,08 5,65 7,65 CB 125 HW...

  • Pagina 46: Rookgas En Luchttoevoersysteem

    10 ROOKGAS EN LUCHTTOEVOERSYSTEEM De ketel is uitgevoerd met een overdruk-rookgassysteem. De beschikbare gezamenlijke druk voor de luchtinlaat en rookgasafvoer is 200 Pa voor alle keteltypes. De HW-ketel is goedgekeurd als gesloten toestel waarbij de verbrandingslucht van buiten wordt aangezogen of als open toestel waarbij de verbrandingslucht uit de stookruimte wordt gebruikt.

  • Pagina 47: Polypropyleen

    Gebruik nooit aluminium of aluminium bevattende rookgaspijpen voor deze ketels. PP pijpen mogen nooit van isolatie worden voorzien WAARSCHUWING: Aansluitmaten: diameters en toleranties: Toestel uitwendig inwendig insteek [mm] [mm] [mm] [mm] CB 85, CB 105, CB 125 100 + 0,3 / - 0,7 101 + 0,3 / - 0,3 50 + 2 / - 2 CB 155...

  • Pagina 48: Luchttoevoer

    CE lijst rook- gasmateriaal min. Eis PP EN 14471 T120 I of E min. Eis RVS EN 1856-1 T120 L20040 Wordt een luchttoevoerkanaal vanaf de buitenkant van het gebouw op de ketel aangesloten, dan wordt de ketel als een gesloten toestel beschouwd. Het luchttoevoerkanaal mag van PP of RVS zijn.

  • Pagina 49: Luchttoevoer Installatie En Onderdelen

    De ketel mag nooit in, bijvoorbeeld, een wasruimte of zwembad worden geplaatst, deze locaties zullen altijd gevaarlijke verontreinigingen bevatten. Voorkom ernstig persoonlijk letsel en controleer op ruimtes en producten uit de onder- staande lijst met verontreinigingen voordat u de ketel of de lucht toevoer pijpen installeert. Als verontreinigingen worden gevonden, MOET u: - verontreinigingen permanent verwijderen, of - luchtinlaat en ventilatieroosters naar andere ruimtes verplaatsen.

  • Pagina 50: Ketelcategorieën - Type Rookgas Systemen

    Voor C43 en cascade zie de handleidingen op de website van de leverancier: http://www.ecohs.nl/ Type volgens EN 15502-2-1: 2012 Prestatie Beschrijving B23(P) * Dak doorvoer. Rookgas afvoer Open * Zonder trekonderbreker Luchttoevoer * Luchttoevoer uit de ruimte vanuit de * P = overdruk systemen ruimte Zie: voorbeeld C Let op: De ruimte moet voldoende roosters...
  • Pagina 51 Gesloten Een type C4-toestel met een ventilator stroom- Luchttoevoer opwaarts van de verbrandingskamer/warmte- van buiten wisselaar. EHS.D0500.5010.400 Gesloten * Apart luchttoevoer kanaal Rookgas afvoer Luchttoevoer * Apart rookgas afvoerkanaal. van buiten * Luchttoer en rookgasafvoer in verschillende drukzones, maar niet op tegenover elkaar lig- gende wanden.
  • Pagina 52 Gesloten * Aparte luchttoevoer via muurdoorvoer. Luchttoevoer *Rookgasafvoer via eigen of gemeenschappe- Rookgas afvoer van buiten lijk rookgasafvoerkanaal in het gebouw * Luchttoevoer en rookgasafvoer in verschil- lende drukzones. * Condensaat mag niet in de ketel lopen. Lucht inlaat * Technische data: nominale T 85 °C rookgas...

  • Pagina 53: Uitvoering

    Type volgens EN 15502-2-1: 2012 Uitvoering Beschrijving C10(3) Gesloten of Overdruk gemeenschappelijk rookgassysteem: open * Rookgasafvoer via individuele of gedeelde rookgas- Luchttoevoer kanalen die in het gebouw zijn ingebouwd van de buiten- * Luchttoevoerinlaat en rookgasuitlaat zijde of uit de * Condensaat mag niet in de ketel lopen.
  • Pagina 54 C(13)3 Gesloten Overdruk gemeenschappelijk rookgassysteem: Luchttoevoer * Rookgasafvoer via individuele of gedeelde van de buiten- rookgaskanalen die in het gebouw zijn inge- zijde bouwd * Luchttoevoerinlaat en rookgasuitlaat * Condensaat mag niet in de ketel lopen.. * Technische gegevens: nominaal T 85 °C rookgas nominaal Q...

  • Pagina 55: I N - En Uitlaathoogtes Op Een Plat Dak

    Hoogte A Dit is de hoogte van de luchttoevoer. NB: een beschermkap is nodig om instroom van regenwater te voorkomen. Wanneer toevoer en afvoer zijn gemonteerd op een plat dak, dient de luchttoevoer tenminste 60 cm boven het dakoppervlak uit te steken en tenminste 30 cm boven het maximale sneeuw- niveau.

  • Pagina 56: Rookgas - En Luchttoevoer - Weerstandstabellen

    In het volgende gedeelte worden voor vijf kenmerkende rookgasuitlaat en luchtinlaatconfiguraties de maximale lengten van de rechte pijpen berekend. Eerst worden alle weerstandswaarden voor componenten weergegeven in de volgende tabel: PARALLEL CB 85 CB 105 CB 125 CB 155 ROOKGASUITLAAT Ø...

  • Pagina 57: Voorbeelden Van Veel Voorkomende Opstellingen

    Systeem met aparte rookgasafvoer en luchttoevoer. Systeem met aparte rookgasafvoer/luchttoevoer en concentrische dak doorvoer. Aparte rookgasafvoer (luchttoevoer vanuit de technische ruimte). Concentrische kanalen voor rookgasafvoer / luchttoevoer (dak doorvoer) Concentrische kanalen voor rookgasafvoer / luchttoevoer (muurdoorvoer) Luchttoevoer en rookgasafvoer in verschillende drukzones OPMERKING: voor deze voorbeelden worden specifieke weerstandswaarden gebruikt van ECO-HS rook- gas- en luchttoevoer delen.

  • Pagina 58: Vb B: Systeem Met Aparte Afvoer / Toevoer En Concentrische Dak Doorvoer

    B: S YSTEEM MET APARTE AFVOER TOEVOER EN CONCENTRISCHE DAK DOORVOER Rekenvoorbeeld met gegevens lengtes: weerstandscontrole Ketel type: CB 125 Diameter: 100 mm Aantal Pa totaal Rechte buis /m totaal 36,0 Bocht 90° 21,9 43,8 concentrisch Dak terminal 66,7 66,7 100 / 150 100-100 >...
  • Pagina 59 Voorbeeld A (C63) en B (C33) maximale buislengtes Concentrische dakdoorvoer Rookgasuitlaat Luchtinlaat concentrische/ parallel adapter Voorbeeld B Voorbeeld A Voorbeeld A (C63) Ketel type  CB 85 CB 105 CB 125 CB 155 Diameter luchttoevoer [mm] Diameter rookgasafvoer [mm] Diameter dakdoorvoer [mm] Maximale buislengte [m] (rookgas &...

  • Pagina 60: Vb C: Aparte Rookgasafvoer (Luchttoevoer Vanuit De Technische Ruimte)

    C: A PARTE ROOKGASAFVOER LUCHTTOEVOER VANUIT DE TECHNISCHE RUIMTE Rekenvoorbeeld met gegeven lengtes: weerstandscontrole Ketel type: CB 105 Pa to- Diameter: 100 mm Aantal taal Rechte buis m¹ totaal 52,0 Bocht 45° 18,0 Bocht 90° 14,5 29,0 Rookgasafvoer zeta = 1,0 15,3 15,3 Totale weerstand rookgasafvoer:...

  • Pagina 61: Vb D: Concentrische Rookgas / Luchttoevoer Pijp (Door Het Dak)

    D: C ONCENTRISCHE ROOKGAS LUCHTTOEVOER PIJP OOR HET DAK Rekenvoorbeeld met gegeven lengtes: weerstandscontrole Ketel type: CB 85 Diameter: 100 / 150 mm. Aantal Pa totaal Rechte buis m totaal 31,9 Bocht 45° 12,8 Bocht 90° 10,2 30,6 Concentrische 31,2 31,2 dakdoorvoer Weerstand rookgasafvoer:...
  • Pagina 62 Voorbeelden D en E maximale buislengtes Concentrische dakdoorvoer Concentrische muurdoorvoer Voorbeeld E Voorbeeld D Voorbeeld D (C33) Ketel type  CB 85 CB 105 CB 125 CB 155 Diameter concentrische buis [mm] 100/150 NIET NIET NIET Concentrische dak doorvoer[mm] 100/150 MOGELIJK MOGELIJK MOGELIJK...

  • Pagina 63: Vb F: Aparte Rookgasafvoer En Luchttoevoer In Verschillende Drukzones (C53)

    F: A (C53) PARTE ROOKGASAFVOER EN LUCHTTOEVOER IN VERSCHILLENDE DRUKZONES Rekenvoorbeeld met gegeven lengtes: weerstandscontrole Ketel type: CB 105 Diameter: 100 mm. Aantal Pa totaal Rechte buis m totaal 24,0 Bocht 45° 18,0 Bocht 90° 14,5 29,0 Rookgas uitlaat 15,3 15,3 zeta = 1,0 Weerstand rookgasafvoer...

  • Pagina 64: Gezamenlijke Rookgasafvoer

    11 GEZAMENLIJKE ROOKGASAFVOER C10 Gemeenschappelijke rookgassystemen: WAARSCHUWING: Indien andere dan M&G rookgasmaterialen worden gebruikt, neem dan contact op met uw ketelleverancier. Bij gebruik van het C10 rookgassysteem voor het zogenaamde “CLV”-systeem moet het volgende in acht worden genomen: Er moet een data sticker op het verbindingsstuk naar de gezamenlijke rookgasafvoer geplakt zijn wat de volgende gegevens bevat: a) het gezamenlijke rookgassysteem is bedoeld voor C(10)-ketels;...
  • Pagina 65 Ad 2. CO-detectie met automatische ketel afschakeling: Gebruik een CO-detectie systeem voorzien van alarmering met een relais uitgang voor automatische afschakeling van de ketel. De relais uitgang dient een normally closed (N.C.) contact te hebben. De CO-detectors worden opgenomen in de veiligheids lus van de ketels. Dit gebeurt door het N.C.-contact van de CO-melder in serie te schakelen en aan te sluiten op contact 26/27 (veiligheidsschakelaar 1) of 28/29 (veiligheidschakelaar 2) van de ketel zodat de ketel uitgeschakeld wordt in geval van een CO alarm.

  • Pagina 66: Richtlijnen Voor Bestaande Gemeenschappelijke Rookgassystemen

    Ad 4. Sluit alle ketel luchtinlaat pijpen aan op 1 gemeenschappelijke luchtinlaat pijp Gezamenlijke Sluit alle luchtinlaat pijpen van de ketels aan op 1 gemeenschap- luchttoevoer pelijke luchtinlaat pijp, het is niet noodzakelijk deze naar buiten te brengen. Een gecombineerde luchttoevoer zorgt voor een gecon- troleerde luchtstroming en het verbeteren van de luchtstromingen in de ruimte en van buiten.

  • Pagina 67: Elektrische Installatie

     Vervanging netsnoer:  Bestel een vervangend netsnoer altijd bij Eco Heating Systems.  Maak op de “high voltage terminal”, de volgende aansluitingen: 8 = fase; 9 = nul; PE = aarde.  Duw elk draadeind zover mogelijk in de aansluitklem en controleer of deze vastzit.

  • Pagina 68: Toelichting Op De Laagspanning Aansluitingen

    NIET GEBRUIKEN Geen kabel aan deze connectoren aansluiten SYSTEEM SENSOR Deze aanleg sensor moet aangesloten worden, zowel bij enkele als bij gecascadeerde ketels. Bij gecasca- deerde ketels is maar 1 systeem sensor nodig, deze wordt op de sturende ketel aangesloten. DHW SENSOR Deze sensor moet aangesloten worden.

  • Pagina 69: Toelichting Op De Aansluitingen Met Netspanning

    1-2-3-PE NIET GEBRUIKEN Geen kabel aan deze connectoren aansluiten 4-5-PE NIET GEBRUIKEN Geen kabel aan deze connectoren aansluiten 6-7-PE ALGEMENE POMP / KETEL POMP (P1) Aansluitingen voor de ketel pomp. (P1, zie hoofdstuk 9.6 voor gedetailleerde elektrische specificaties). 6 = Fase draad; 7 = Nuldraad; PE = Aarde draad 8-9-PE-PE NETSPANNINGS AANSLUITING De netspanningsaansluiting van de ketel.

  • Pagina 70: Elektrisch Schema

    E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...
  • Pagina 71 E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...

  • Pagina 72: Ladderdiagram

    LAAG SPANNING SPANNING AL-bus voeding E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...

  • Pagina 73: Sensor Selectie

    In de volgende tabel wordt de sensor selectie weergegeven voor alle warm water regelingsmodi. De sensoren die niet vermeld worden in de tabel zijn optioneel beschikbaar voor andere functies WW Modus 0 N.A. 2 N.A. 3 N.A. 4 N.A. 5 N.A. 6 N.A.

  • Pagina 74: Programmeerbare In - En Uitgangen

    Het is mogelijk om sommige in- en uitgangen te herprogrammeren met andere functies. Gebruik hiervoor de onderstaande lijst en ga naar: Menu\instellingen\ketelinstellingen\ (installateurwachtwoord)\ketelparameters Ketel parameter Naam Standaard Beschrijving Connector (117) Progr. Input 2. WW-stromingsschakelaar LV 16-17 (118) Progr. Input 3. Gasdrukschakelaar LV 24-25 (122)

  • Pagina 75: Branderregelaar En Display

    13 BRANDERREGELAAR EN DISPLAY. 13:56 Standby T3:40 °C 3.7 bar 50 °C Boiler Setpoint Aan-/Uitschakelaar. Schakelt de netspanning naar de ketel uit/aan. Aansluiting voor de computerkabel Reset bij vergrendelingsfout Hoofdmenu Verlaat/Ga terug naar statusoverzicht Rechts Voer een menuoptie in of bevestig selectie in het statusoverzicht (Bij direct instellen van Actueel Setpoint of WW-Setpoint) Links Keer terug naar de vorige menu-optie of statusoverzicht...

  • Pagina 76: Display En Instellingen

    Nadat de communicatie tot stand is gebracht, verschijnt het volgende statusoverzicht: Het statusoverzicht heeft 3 verschillende secties, elk met specifieke informatie: Koptekst Midden sectie Voettekst Warmwater Control Ingeschakeld Voorbeeld van een statusoverzicht en de 3 secties Koptekst Links: Bij gecascadeerde systemen verschijnt het cascade pictogram in beeld, met een (M) als het de sturende ketel is of met het nummer van de afhankelijke ketel erbij.

  • Pagina 77: Ontluchten

    Als de ketel niet aan is, controleer dan eerst of de gaskraan onder het toestel geopend is, en de netsteker aan- gesloten op een stopcontact. Schakel de ketel in met de aan/uit schakelaar. Het volgende scherm wordt getoond: Dit scherm is actief gedurende het opstarten totdat communicatie met de hoofdbesturing tot stand is gekomen. Nadat de communicatie tot stand is gekomen, zal de ontluchtingsmodus draaien en verschijnt het volgende scherm: 13:33...

  • Pagina 78: Beveiligde Menu Opties

    EVEILIGDE MENU OPTIES Er zijn drie beveiligingsniveaus via het display toegankelijk; elk niveau geeft toegang tot bepaalde menu’s en para- meters Niveau Omschrijving 0: Gebruiker Basisinformatie en instellingen. Toegankelijk voor iedereen. 1: Installateur Geavanceerde informatie en instellingen. Alleen toegang voor een ervaren installateur/engineer. 2: Fabriek Hoogste niveau voor informatie en instellingen, alleen toegankelijk voor fabrieks medewerkers Voer de juiste viercijferige code in voor toegang tot en behorende bij de verschillende niveaus.

  • Pagina 79: Wijzigen Van De Taal Via Het Menu

    De volgende paragraaf geeft aan hoe via het display een andere taal kan worgen gekozen. De menu pictogram- men blijven altijd hetzelfde, onafhankelijk van de gekozen taal. IJZIGEN VAN DE TAAL VIA HET MENU 1. Vanuit het status overzicht, druk éénmaal op de MENU knop 2.

  • Pagina 80: Foutregistratie

    Foutregistratie is beschikbaar. Deze functie is gekoppeld aan de Real-Time Klok-functie. Fouten worden vastge- legd voor een standalone systeem of voor een compleet cascadesysteem (op basis van de cascade-instellingen). Het PB-display bewaakt de foutcodes van de ketel(s) en als een foutcode een nieuwe foutcode is, wordt de fout opgeslagen in de foutregistratie.

  • Pagina 81: Reset De Service Herinnering

    ESET DE SERVICE HERINNERING Het is mogelijk om de Overtijd tellers te resetten voordat de service reminder op het scherm verschijnt. Dit moet wanneer het onderhoud aan de ketel wordt uitgevoerd voordat de service reminder actief is geworden. Dit betekent dat de Overtijd teller op 0 wordt gezet in het log geheugen (Het onderhoud is nl niet Overtijd maar voor op het schema.

  • Pagina 82: Algemeen

    De brander automaat is ontworpen om te functioneren als een zelfstandige besturing voor verwarmingsapparaten met een premix (modulerende) brander en een pneumatisch lucht-gas systeem. Zekeringen Netaansluiting 1 x 5AT, 230V Vlam ontsteek periode 2 seconden 5 seconden Veiligheidstijd Ontstekingspogingen ≥ 2 … 60 seconden (niet veiligheids kritisch) Voor-ventilatie tijd Voor-ontsteek tijd 2 seconden (niet veiligheids kritisch)

  • Pagina 83: Ontsteek Cyclus

    Tijdens de ontstekingscyclus zijn meerdere veiligheidscontroles actief Voor Voor Voor Vlam Verlengde Status Standby ventilatie 0 ventilatie 1 ontsteking Ontsteking herkenning Branden Branden ventilatie 0 ventilatie 1 Naventilatie Vraag Ventilator Gasklep Ontsteking Vlam Veiligheids periode De tabel hieronder toont de status van de brander ontsteek cyclus zoals getekend in het diagram hierboven: Brander automaat status Aktie INITIALISATIE ...

  • Pagina 84: Functies Van De Regelaar

    Tijdens de ontsteek cyclus worden er verschillende veiligheidscontroles uitgevoerd Valse vlam detectie Als de vlam op het einde van de voor ontstekings tijd (Pre_Ignit) wordt gedetecteerd ontstaat er een vergrendelende storing. Her_ontsteking Als aan het eind van de veiligheids periode geen vlam wordt gedetecteerd gaat de brander auto- maat naar de Ventilator Nadraai functie om onverbrande gassen te verwijderen.

  • Pagina 85: Schakelaar En Leds Op Brander Automaat

    CHAKELAAR EN EDS OP BRANDER AUTOMAAT Op de brander automaat is een 2 kleuren (rood/groen) LED met schakelaar beschikbaar. Deze wordt gebruikt om de basisstatusinformatie over de besturing aan te geven. Status LED Reset drukknop 900MN Automaat operationeel Wanneer de besturing operationeel is en er geen fouten aanwezig zijn, zal de LED als een constante groene kleur worden weergegeven.

  • Pagina 86: Warm Water Regeling

    WW T ; WW ANK MET SENSOR BULB OF PLAK EN MET AANLEG SENSOR MODE Gebruik alleen WW-mode 1 voor een standalone waterverwarmer en voor een Cascade-waterverwarmer. Gebruik geen andere WW-modes omdat de ketel dan niet goed werkt. Bovendien is de ketel geprogrammeerd als sturende (Managing) ketel en er is een systeemsensor (aanleg) nodig naast een tank sensor.

  • Pagina 87: Anti-Legionella Bescherming

    De ketel wordt gestopt als de aanvoertemperatuur boven Boiler_Setpoint plus Boiler_Aanvoer_Extra plus WW_Aanvoer_Hyst._Up komt. De vraag wordt beëindigd wanneer de tanksensor boven Boiler_Setpoint plus Boiler_Hysterese_Up komt. De circulatiepomp gaat verder gedurende WW_Pomp_Nadraaitijd. Tank warmhoud functie Door de aanwezigheid van de tanksensor (T_Store) kan de besturing de vraag naar het warm houden van de tank detecteren.

  • Pagina 88: Statusinformatie

    Onderstaande parameters zijn door de installateur in te stellen Parameter Fabrieks instelling Zondag (107) Anti-legionella Dag (108) Anti-legionella Uur 0 uren (206) Anti-legionella Enable Onderstaande parameters zijn van fabriekswege ingesteld en niet door de installateur te wijzigen Parameter Fabrieks instelling Anti_Legionella_Setpoint 70 ºC (Setpoint voor Anti-Legionella vraag)

  • Pagina 89: Samenvatting Van De Display Menu Structuur

    Menustructuur Display: Toegangs niveau Omschrijving: 1. Centrale verwarming (CV) Gebruiker Ga naar het menu Centrale Verwarming (CV) 2. Warm water (WW) Gebruiker Ga naar het menu Warm water (WW) 3. Informatie Gebruiker Ga naar het informatiemenu 4. Instellingen Gebruiker Ga naar het menu Instellingen 5.
  • Pagina 90 3.2 Vervolg Ketel status min. max. Stan- een- Toegangs Omschrijving: daard heid niveau Ruimtethermostaat Open / Gebruiker Actuele RT-inputstatus Dicht Gasdruk schakelaar Open / Gebruiker Gasdruk schakelaar ingang Dicht Flow switch Open / Gebruiker CV/WW Stromings schakelaar ingang Dicht Luchtdruk schakelaar Open / Gebruiker Luchtdruk schakelaar ingang...

  • Pagina 91: Type Eenheid

    4.1.1 Taal min. max. Stan- een- Toegangs Omschrijving: daard heid niveau English Gebruiker Selecteer de Engelse taal Italiano Gebruiker Selecteer de Italiaanse taal Pусский Gebruiker Selecteer de Russische taal Hrvatski Gebruiker Selecteer de Kroatische taal Gebruiker Selecteer de Chinese taal 中文...
  • Pagina 92 4.1.5 Overige instellin- min. max. Stan- een- Toegangs Omschrijving: daard heid niveau Status Scherm instellin- Gebruiker Bepalen welke informatie getoond wordt in het Status overzicht Modbus-Adres 0 ... 255 Gebruiker Selecteer het Modbus-communicatie- adres Modbus Stop-bits 1 - 2 Gebruiker Selecteer het aantal stop bits voor Modbus-communicatie 4.1.5.1 Status Scherm...
  • Pagina 93 4.2.1 Ketelparameters min. max. Stan- een- Toegangs Omschrijving: Dis- daard heid niveau play nr.: CV Modus Installateur Stel de CV-modus in CV Setpoint ⁰C Installateur Stel het CV-setpoint in (Berekende set- ⁰C Installateur Stel de Offset voor CV-modus point Offset) 1-2 berekend setp.
  • Pagina 94 4.2.1 Vervolg Ketelpara- min. max. Stan- een- Toegangs- Omschrijving: Dis- meters daard heid niveau play nr.: WW Pomp Nadraaitijd Installateur Bepaal de WW na-circulatie tijd conde Boiler PID P 1275 Installateur Stel de WW-tank PID P factor Boiler PID I 1275 Installateur Stel de WW-tank PID I factor...
  • Pagina 95 4.2.2 Module Cascade- min. max. Stan- een- Toegangs- Omschrijving: Dis- instellingen daard heid niveau play Brander Adres Mana- Installateur Stel het cascade-brander-adres ging Toestaan Noodbedrijf Ja/nee Installateur Schakel de cascade-noodmodus in/uit Emergency Setpoint °C Installateur Setpoint noodmodus instelling Startvertraging Module 1275 Sec.
  • Pagina 96 Parameters voor cascaderen staan in het Module Cascade Instellingen menu, onder het Ketel instellingen menu. Parameters in het Ketel Cascade Instellingen menu moeten niet worden gebruikt. 4.2.3 Ketel Cascade min. max. Stan- een- Toegangs- Omschrijving: Dis- Instellingen daard heid niveau play Ketel adres Stand...

  • Pagina 97: Temperatuur Beveiliging

    14 TEMPERATUUR BEVEILIGING Het verschil tussen aanvoertemperatuur en inkomend wordt continu bewaakt. Een te groot verschil kan duiden op een defecte pomp of een verstopte warmtewisselaar. Om de ketel te beschermen, verlaagt de brander besturing het vermogen wanneer het temperatuurverschil ΔT te hoog wordt: Bij het maximale ketelvermogen is ΔT beperkt tot 18°C Tussen 18°...

  • Pagina 98: Vergrendelende Foutcodes

    Fout Scherm melding Omschrijving Oorzaak Oplossing code EEPROM Leesfout Interne softwarefout verkeerd geprogrammeerde reset BCU of vervang BCU en of BCU of PB display unit Ontsteking Fout Vijf mislukte ontsteek po- geen gas, verkeerd afgestelde controleer de gastoevoer en gingen achterelkaar gasklep stel de gasklep af, reset BCU Gasklep Relais Fout...
  • Pagina 99 Fout Scherm melding Omschrijving Oorzaak Oplossing code Softwarefout Stack Interne softwarefout verkeerd geprogrammeerde Reset BCU of vervang BCU en of Test BCU of PB display unit Softwarefout Interne softwarefout verkeerd geprogrammeerde Reset BCU of vervang BCU en of Instructie Test BCU of PB display unit Ionisatiecontrole...

  • Pagina 100: Blokkeercodes

    Fout Scherm melding Omschrijving Oorzaak Oplossing code Softwarefout Watchdog Interne softwarefout verkeerd geprogram- reset BCU of vervang BCU en of RAM Test meerde BCU of PB display unit Softwarefout Watchdog Interne softwarefout verkeerd geprogram- reset BCU of vervang BCU en of ROM Test meerde BCU of PB display unit...
  • Pagina 101 Fout Scherm melding Omschrijving Oorzaak Oplossing code Rookgassensor Rookgassensor open defecte rookgassensor of niet Controleer de verbinding met Onderbroken aangesloten BCU of controleer de NTC-sen- sor weerstand Buitensensor Buitensensor open defecte buitensensor of niet Controleer de verbinding met Onderbroken aangesloten of verkeerde CV- BCU of controleer de NTC-sen- modus geprogrammeerd sor weerstand of wijzig de CV-...

  • Pagina 102: Waarschuwingen

    Scherm melding Fout- Omschrijving Oorzaak Oplossing code. Communicatie- Cascade-systeem: de sturende de verbinding tussen Controleer de bedrading tus- storing Module cascaderegelaar verloor de com- cascadeketels is onder- sen de ketel of de afstand tus- municatie met een van de afhan- broken of de bedrading is sen de ketels is te groot of pas kelijke ketels...

  • Pagina 103: Cascaderen

    16 CASCADEREN OPMERKING: Sommige instellingen moeten voor een goede werking van het systeem worden aangepast zie § 16.4.1 "Nood modus". De brander automaat kan meerdere tapwaterketels aansturen in een cascade-opstelling. De sensoren (boiler sensor en een systeem sensor) zijn gelijk aan die voor een stand-alone toestel. Ze moeten alleen worden aangesloten op de sturende (managing) ketel.

  • Pagina 104: Verkorte Handleiding Cascade Set - Up

    Hieronder een verkorte handleiding om de ketels te cascaderen, een uitgebreide handleiding waarbij alle para- meters zijn beschreven volgt in de daaropvolgende paragrafen. Verbind de ketels onderling met een twee aderig snoer. Verbind connector 20 van de managing ketel met connector 10 van de dependent ketels en verbind 21 van de managing ketel met 11 van de dependent ketels.

  • Pagina 105: Ketel Cascade Communicatie - Instellingen

    Om het systeem als cascade te laten werken, moeten de communicatiebussen parallel aan elkaar worden aan- gesloten. De managing ketel gebruikt AL-bus-aansluiting 20-21 voor de cascade, de dependent ketels gebruiken AL bus aansluiting 10-11. Zie § 11.4 toelichting op de laagspanning aansluitingen voor details. Het is belangrijk dat de spanning op de aansluitklemmen 10-11 op alle ketels wordt uitgeschakeld (naar de UIT- positie).

  • Pagina 106: Het Instellen Van De Cascade Parameters

    ET INSTELLEN VAN DE CASCADE PARAMETERS Ga naar het hoofdmenu door op de menuknop te drukken en selecteer hier instellingen door de pijl-omhoog en pijl-omlaag te bewegen en instellingen aan te klikken door op de enter-knop te drukken: Instellingen Menu Algemene Instellingen Centrale verwarming Ketel Instellingen...

  • Pagina 107: Cascade - Vermogensbalansmodus

    – V ASCADE ERMOGENSBALANSMODUS Er kunnen verschillende vermogenscontrolemodi worden geselecteerd om het cascadesysteem te bedienen. • Vermogen modus 0: Vermogenscontrole uitgeschakeld, elke ketel moduleert op basis van het systeem Setpoint. • Vermogen modus 1: Vermogenscontrole-algoritme om een minimaal aantal ketels actief te hebben. •...

  • Pagina 108: Cascade Foutafhandeling

    ORSTBESCHERMING Vorstbescherming op een cascade is actief op twee niveaus 1 Vorstbeveiliging voor cascade De functie 'Vorstbeveiliging' voor een cascade is gerelateerd aan de temperatuur van de systeemsensor. Wanneer de sensorwaarde lager is dan: Parameter Parameter nr. Standaard waarde Bereik Vorstbeveiliging Module cascade 15 °C...

  • Pagina 109: Systeem Test

    17 SYSTEEM TEST. Voor het testen van het systeem met vaste ketelvermogens, kan een systeemtest worden geactiveerd via het Installatiemenu. Via de systeemtest kan de ketel worden gestart zonder dat CV of WW vraag aanwezig is. De systeemtest heeft prioriteit op warmtevraag. De volgende modi zijn beschikbaar: Systeem-testmodus Beschrijving...

  • Pagina 110: De Ketel In Bedrijf Stellen

    18 DE KETEL IN BEDRIJF STELLEN Na de installatie van de ketel is de eerste stap, vóór het in werking stellen, de ketel en de gehele installatie door te spoelen met schoon water om vervuiling, slib en andere materialen die een blokkering kunnen veroorzaken, te verwijderen.

  • Pagina 111: Controle Van De Gasdruk

    Controleer de gasdruk die beschikbaar is op de gas aansluit leiding van de ketel. Gebruik druknippel [3] van de gasklep voor deze meting. In § 19.1.2 "locatie van de stelschroeven" wordt de positie van druknippel [3] getoond. Minimale en maximale gasdruk: p nom [mbar] p min [mbar] p max [mbar]...

  • Pagina 112: Afstellen Van De Gasklep

    19 AFSTELLEN VAN DE GASKLEP Lees dit hoofdstuk aandachtig door voordat u de brander instelt. Een erkende gasmonteur dient het toestel de eerste keer aan te zetten. Het niet naleven van deze instructies kan leiden tot schade aan eigendommen of ernstig letsel. Zodra het apparaat volledig is geïnstalleerd (water en gaszijdig vullen en ontluchten van de installatie, gas, rookgas, luchtinlaat, bedrading enz.) volgens de voorafgaande instal- WAARSCHUWING...

  • Pagina 113: Stelschroeven Venturi- En Gasklep: Tekeningen

    TELSCHROEVEN VENTURI EN GASKLEP TEKENINGEN Locatie van de stelschroeven: Gasdruk Max. vermogen meetnippel [3] schroef [2] Min. vermogen schroef [1] Maximaal vermogen: venturi stelschroef: gebruik inbussleutel 4 mm Max. vermogen schroef [2] Minimaal vermogen: regelschroef voor gasklep: Torx T40. Min. vermogen Gasdruk schroef [1] meetnippel: [3]...

  • Pagina 114: Afstel Procedure

     Draai nu schroef [2] tegen de klok in: Ketel type aantal omwentelingen CB 85 HW CB 105 HW CB 125 HW CB 155 HW Voer daarna de afstelling uit volgens § 19.2.

  • Pagina 115: Ombouw Van Aardgas Naar Propaan

    Inspuiter binnendiameter (mm) Het omzetten van de ketel naar propaan wordt gedaan door een propaan inspuiter tussen de gasklep en de venturi te plaat- CB 85 HW sen. CB 105 HW Door gebruik te maken van de juiste inspuiter (zie tabel), zal...
  • Pagina 116 3. Wijzig parameter 92 en 93. In de software moeten parameters 92 (Maximum ventilator snelheid) en parameter 93 (Minimum ventilator snelheid) aangepast worden volgens onderstaande tabel. Maximum ventilator Minimum ventilator snelheid para 92 snelheid para 93 Ketel type Propaan Aardgas Propaan Aardgas CB 85...

  • Pagina 117: Installatie/Checklist Opstarten

    Serienummer naar: sales@ecohs.nl of stuurt u Installatie datum een kopie naar het adres: Cascade installatie (J/N) (JA / NEE) Eco Heating Systems. Aantal ketels Postbus 5145 Type ketels in cascade 9700 GC Groningen The Netherlands Rookgas / Luchtinlaat Informatie Luchtinlaat...
  • Pagina 118 Watercirculatie en temperatuurregeling (voor WW) Diameter leiding Totale lengte van rechte buis tussen ketel en tank Aantal bochten Aantal T-stukken Temperatuurstijging tussen inlaat en uitlaat na 5 minuten. koude start max. vermogen °C / °F Instelling watertemperatuur Test van waterstromingsschakelaar (WW)? (JA / NEE) ** Gasklep Drukmeetnippel...

  • Pagina 119: Inspectie, Onderhoud En Service

    20 INSPECTIE, ONDERHOUD EN SERVICE. Voor een goede, veilige en langdurige werking van de ketel en om de garantie te behouden, is het verplicht om de ketel minstens één keer per jaar en/of na maximaal 2000 branduren (afhankelijk welke eerst bereikt wordt) te inspecteren en onderhoud en service uit te voeren.

  • Pagina 120: Rookgas- & Luchttoevoer

    Water lekkage De waterdruk van de verwarmingsinstallatie moet hoger zijn dan 1,0 bar en bij normaal gebruik maximaal 8,0 bar Wanneer de waterdruk af en toe onder het minimum zakt, kan er een waterlek zijn. Controleer de ketel, tank en het complete leidingwerk op eventuele waterlekkages en laat deze repareren.
  • Pagina 121 Brander Controleer het oppervlak van de brander om te zien of deze beschadigd is, en of deze tekenen van roest en/of scheuren vertoont. Als het brander oppervlak beschadigd is, moet de brander worden vervangen. De brander kan worden schoongemaakt met een zachte (niet-metalen) borstel. Het stof kan worden verwijderd met een stofzuiger of perslucht.
  • Pagina 122 Vervangen koord Als het temperatuurbestendige koord beschadigd is, moet er een nieuw koord geplaatst worden volgens bijgaande instructie. Het koord moet worden vastgezet met siliconenlijm. - Verwijder het koord door met een dun hulpmiddel onder de omtrek te schuiven om zo het koord los te maken en te verwijderen.
  • Pagina 123 Achterwandisolatieschijf; vervangings procedure: Als de isolatieschijf is aangetast of beschadigd, moet deze worden vervangen. - zorg dat de warmtewisselaar is afgekoeld, wacht na het branden een paar uur. Op deze manier plakt de bescher- mende folie van de nieuwe isolatieschijf niet aan de achterzijde van de branderkamer. - om te voorkomen dat vuil tussen de warmtewisselaar windingen terechtkomt, plaatst u een vel (bijv.
  • Pagina 124 Ventilator Wanneer de ventilatorbladen vervuild en vies zijn, reinigt u deze voorzichtig met een zachte borstel. Let op: gebruik niet te veel kracht op de bladen, anders is de ventilator mogelijk uit balans en loopt deze onregelmatig, waardoor geluiden en ventilatorstoringen ontstaan. Controleer de ventilator ook op eventuele waterschade. Bij twijfel altijd de ventilator vervangen.

  • Pagina 125: Ontkalken Van De Warmtewisselaar

    NTKALKEN VAN DE WARMTEWISSELAAR Reiniging van de warmtewisselaar (elke 2 jaar onderhoud of indien nodig op basis van de waterkwaliteit) De warmtewisselaar moet om de 2 jaar worden gereinigd tijdens het onderhoudsinterval. Als de warmtewisselaar niet wordt doorgespoeld, wordt deze beschadigd door verkalking. Volg de onderstaande procedure voor het reini- gen van de warmtewisselaar.

  • Pagina 126: Montage Van De Branderdeur

    ONTAGE VAN DE BRANDERDEUR BELANGRIJK: Draai vast in de aangegeven volgorde. Controleer voor het monteren van de branderdeur of de pakkingen en isolatie in goede staat zijn. Aandraai moment = 8 Nm Als er tekenen van beschadiging of veroudering zijn, moeten deze onderdelen worden vervangen.

  • Pagina 127: Onderhouds Checklist

    22 ONDERHOUDS CHECKLIST Door de ketel te gebruiken met een vuile verbrandingskamer kan de ketel beschadigen. Als de warmtewisselaar niet wordt schoongemaakt zoals vereist door de handleiding kan dit leiden tot storingen in de ketel, materiële schade, of persoonlijk letsel. Dergelijke pro- WAARSCHUWING duct storingen vallen NIET onder de garantie.

  • Pagina 128: Onderdelen Lijst

    23 ONDERDELEN LIJST E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...
  • Pagina 129 Opmerking: Alle onderdelen zijn reeds gelijmd en voorzien van onderdelen zoals aardlippen, strippen, isolatie, stic- kers. Ook bouten en moeren worden indien nodig meegeleverd. Kabelboom *= Extra onderdelen benodigd (zie onderdelen lijst) E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...

  • Pagina 130: Cb-155-Hw

    E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...
  • Pagina 131 Opmerking: Kabelboom Alle onderdelen zijn reeds gelijmd en voorzien van onderdelen zoals aardlippen, strippen, isolatie, stic- kers. Ook bouten en moeren worden indien nodig meegeleverd. *= Extra onderdelen benodigd (zie onderdelen lijst) E93.1804.900.C Handleiding CB-HW...

  • Pagina 132: Lijst Met Onderdeelnummers Cb 85 - 155 Hw

    Klemveer CB 85 S004.200.014 Elektrode S004.500.002 Verloop nippel G¼ x M5 *1) 1 S004.500.003 Achterwand isolatie 16mm S004.500.004 Warmtewisselaar CB 85 HW 2 S004.500.027 Warmtewisselaar CB 105 HW 2 S004.500.028 Warmtewisselaar CB 125 HW 2 S004.500.029 Warmtewisselaar CB 155 HW 2 S004.500.030 Brander deur, ontsteking rechts (metaal) 2 S004.500.013...
  • Pagina 133 Nr. Omschrijving Bestel nr. CB 85 CB 105 CB 125 CB 155 EPDM-pakking voor EBM 957 S006.500.007 Mengbuis CB 85 S008.500.001 Mengbuis CB 125 S008.500.006 Mengbuis CB 105 S008.500.010 Mengbuis klep CB 85, 105, 125 S008.500.002 Mengbuis klep CB 85, 105, 155 S008.500.013 Venturi CB 85 S008.500.004...
  • Pagina 134 Nr. Omschrijving Bestel nr. CB 85 CB 105 CB 125 CB 155 Pakking aanvoer/retour CB 155 S032.500.014 Pakking gaspijp CB 155 S032.500.002 Pakking gaspijp CB 85, 105, 125 S032.500.004 Pakking malleable koppeling CB 85, 105, 125 S032.500.005 Pakking malleable koppeling CB 155 S032.500.018 Pakking Condens afvoer/bodem plaat S032.500.006...

  • Pagina 135: Gebruikers Hoofdstuk

    24 GEBRUIKERS HOOFDSTUK Dit gedeelte is geschreven voor de gebruiker. Eco Heating Systems is niet aansprakelijk voor enige schade veroorzaakt door het onjuist opvolgen van deze instructies. Gebruik voor onderhouds- en reparatiedoeleinden alleen originele reserveonderdelen van Eco Hea- ting Systems. Alle documentatie die door de fabrikant wordt geproduceerd, valt onder de auteursrechtwetgeving.

  • Pagina 136: Et Toestel Afsluiten Van Gas

    Eco Heating Systems beveelt de installatie van een koolmonoxidedetector in de ketelruimte aan WAARSCHUWING: Een onjuiste installatie of afstelling kan schade veroorzaken. De installatie en het onderhoud moeten worden uitgevoerd door een gekwalificeerde technicus of installateur (die de bijgeleverde instructies moet lezen en opvolgen alvorens deze ketel te instaleren, onderhoud uit te voeren of deze ketel te de-installeren) 1.

  • Pagina 137: Display En Bediening

    13:56 Standby T3:40 °C 3.7 bar 50 °C Boiler Setpoint Aan-/Uitschakelaar. Schakelt de elektrische stroom naar de ketel Aansluiting voor de computerkabel Reset vergrendelingsfout Hoofdmenu Escape / Ga terug naar statusoverzicht Rechts Voer een menuoptie in of bevestig selectie in het statusoverzicht (bij direct instellen van het Actuele Setpoint of WW-Setpoint) Links Keer terug naar de vorige menu-optie of statusoverzicht...

  • Pagina 138: Isplay Configuratie

    Het statusoverzicht heeft 3 verschillende secties, elk met specifieke informatie: Koptekst Midden sectie Voettekst Boiler Setpoint Voorbeeld van een statusoverzicht en de 3 secties Koptekst Links: Bij gecascadeerde systemen verschijnt het cascade pictogram in beeld, met de (M) als het de stu- rende ketel is of met het nummer van de afhankelijke ketel erbij.

  • Pagina 139: Et Opstarten Van De Ketel

    Als de ketel niet aan staat, controleer dan of de gasafsluiter onder de ketel open staat en of het netsnoer op het lichtnet is aangesloten, gebruik de aan-/uitknop om de ketel in te schakelen. Het volgende scherm verschijnt: Dit scherm is actief gedurende het opstarten totdat communicatie met de hoofdbesturing tot stand is gekomen. Nadat de communicatie tot stand is gekomen, zal de ontluchtingsmodus draaien en verschijnt het volgende scherm: 13:33 17.8°C...

  • Pagina 140: Ijzigen Van Het Ingestelde Warm Water Setpoint

    Dit kan rechtstreeks via het statusoverzicht (zoals hieronder weergegeven) of via het MENU. U kunt het WW-Setpoint direct aanpassen onderaan in het Statusoverzicht. IJZIGEN VAN HET SETPOINT VIA HET STATUS OVERZICHT Druk op de knop OP/NEER ↑↓ om de modus te selecteren, druk dan op BEVESTIGEN of RECHTS →...

  • Pagina 141: Centrale Verwarming (Cv)

    Afhankelijk van de geïnstalleerde/geprogrammeerde opties van het installatieprogramma kunnen de volgende menu-items zichtbaar zijn. Omschrijving Menu / Parameter Waarde / Eenheid Centrale Verwarming (CV) Ga naar het Centrale Verwarming (CV) menu Warm Water (WW) Ga naar het Warm Water (WW)-menu Bereiding Informatie Ga naar het Informatiemenu...

  • Pagina 142: Ketel Geschiedenis

    ETEL GESCHIEDENIS Omschrijving Menu / Parameter Waarde / Eenheid Succesvolle ontsteking Toon het aantal succesvolle ontstekingen Mislukte ontstekingen Toon het aantal mislukte ontstekingen Vlamverliezen Toon het aantal vlamverliezen Dagen in werking Geef de totale tijd in werking weer dagen CV Brander uren Toon het aantal branduren van de CV uur.

  • Pagina 143: Tijdzone Instellingen

    IJDZONE INSTELLINGEN Menu / Parameter Omschrijving Waarde / Eenheid Tijdszonecorrectie Stel de tijdszone correctie in Zomertijd Stel de zomertijdmodus in ISPLAY INSTELLINGEN Menu / Parameter Omschrijving Waarde / Eenheid Tijdsnotatie Selecteer 24u of 12u tijdsnotatie 24u / 12u Datum Volgorde Selecteer het datumformaat Dag van de Maand Selecteer hoe de dag van de maand wordt weergege-...

  • Pagina 144: Out Registratie

    Fouten worden vastgelegd voor een standalone systeem of voor een compleet cascadesysteem (op basis van de cascade-instellingen). Het display onthoudt het foutnummer(s) dat het van de ketel(s) ontvangt: nieuwe fouten worden opgeslagen in de foutregistratie. Een fout wordt vastgelegd met een tijdstempel (Real Time Clock) (datum en tijd) waarop de fout is gedetecteerd en een ketel-ID van de ketel waarop de fout is gedetecteerd.
  • Pagina 148 Uw installateur: Eco Heating Systems Groningen B.V. Postadres: Bezoekadres: P.O. Box 5145 Rigaweg 10 9700 GC Groningen 9723 TH Groningen The Netherlands The Netherlands +31 50 5470470 sales@ecohs.nl www.ecohs.nl...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Cb 105 hwCb 125 hwCb 155 hw

Inhoudsopgave