Advertenties
Beschikbare talen
Beschikbare talen
Ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa gazu (R32)
Naprawianie komponentów iskrobezpiecznych
Nie należy stosować w obwodzie stałych obciążeń indukcyjnych lub
pojemnościowych bez potwierdzenia, czy nie przekraczają one
dopuszczalnego napięcia i prądu dopuszczalnego dla używanego
sprzętu.
Komponenty iskrobezpieczne są jedynym typem komponentów, na
których można wykonywać operacje w atmosferze palnej.
Urządzenie testujące musi pokazywać prawidłową wartość. Należy
wymienić komponenty wyłącznie na części określone przez producenta.
Po wystąpieniu wycieku inne części mogą spowodować spalanie
czynnika chłodniczego w atmosferze.
Przewody
Upewnić się, czy przewody nie są narażone na zużycie, korozję,
nadmierny nacisk lub drgania, czy nie mają ostrych krawędzi i czy nie
powodują innych negatywnych skutków dla środowiska.
Podczas kontroli należy również uwzględnić wpływ ciągłych drgań
powodowanych np. przez sprężarki lub wentylatory.
Wykrywanie łatwopalnych czynników chłodniczych
W żadnym wypadku nie wolno używać potencjalnych źródeł zapłonu do
wyszukiwania lub wykrywania wycieków czynnika chłodniczego.
Nie należy używać lamp halogenkowych (ani żadnych innych detektorów
otwartego płomienia).
Metody wykrywania nieszczelności
Poniżej wymienione są metody wykrywania nieszczelności uznawane za
odpowiednie do użytku w układach zawierających łatwopalne czynniki
chłodnicze.
• Do identyfikacji palnych czynników chłodniczych należy zawsze
stosować elektryczne wykrywacze nieszczelności.
– chyba że elektryczne wykrywacze nieszczelności nie prezentują
odpowiedniego poziomu czułości lub wymagają ponownej
kalibracji (sprzęt do wykrywania należy kalibrować w obszarze
wolnym od czynników chłodniczych).
• Upewnić się, czy wykrywacz nie jest potencjalnym źródłem zapłonu
i czy jest odpowiedni do danego czynnika chłodniczego. Sprzęt do
wykrywania nieszczelności musi być zawsze ustawiony na wartość
procentową LFL i skalibrowany w zależności od stosowanego
czynnika chłodniczego, dlatego należy zweryfikować prawidłową
wartość procentową gazu (maks. 25%).
• Płyny do wykrywania nieszczelności są odpowiednie w przypadku
większości czynników chłodniczych, chociaż należy unikać
stosowania detergentów zawierających chlor, ponieważ substancja
ta może reagować z czynnikiem chłodniczym i powodować korozję
rur miedzianych.
• W przypadku podejrzenia wycieku należy usunąć lub zgasić otwarty
płomień.
• W przypadku stwierdzenia nieszczelności wymagającej lutowania,
należy odzyskać cały czynnik chłodniczy z układu lub odizolować go
274
(za pomocą zaworu przechwytującego) w części układu oddalonej od
miejsca nieszczelności.
– Następnie azot beztlenowy (OFN) jest przepuszczany przez
układ zarówno przed, jak i w trakcie lutowania.
Opróżnianie i usuwanie
W przypadku ingerencji w obieg czynnika chłodniczego w celu
wykonania prac naprawczych lub jakichkolwiek innych, należy zawsze
postępować zgodnie z normalną procedurą.
Z uwagi na ryzyko zapłonu zaleca się, by przestrzegać najlepszych
praktyk. Należy więc postępować zgodnie z poniższą procedurą:
• Usunąć czynnik chłodniczy.
• Przedmuchać obieg gazem obojętnym.
• Opróżnić.
• Ponownie przedmuchać gazem obojętnym.
• Przerwać obieg poprzez wyłączenie lub lutowanie.
Czynnik chłodniczy musi być gromadzony w odpowiednich zbiornikach
celem jego odzysku. Aby jednostka była bezpieczna, należy
przeprowadzić przedmuchiwanie z użyciem azotu beztlenowego (OFN).
Konieczne może być kilkukrotne powtórzenie procedury. Do tej operacji
nie należy używać sprężonego powietrza ani tlenu.
Przedmuchiwanie układu uzyskuje się, przerywając próżnię w układzie
za pomocą OFN i napełniając go do uzyskania ciśnienia roboczego,
następnie wypuszczając OFN do atmosfery i przywracając próżnię.
Proces należy powtarzać do momentu, gdy w układzie nie będzie
pozostałości czynnika chłodniczego.
Podczas stosowania końcowego napełnienia OFN układ musi być
wentylowany pod ciśnieniem atmosferycznym, aby umożliwić
interwencję. Jest to niezbędny etap lutowania rur.Upewnić się, czy wlot
pompy próżniowej nie znajduje się w pobliżu źródeł zapłonu i czy
dostępna jest odpowiednia wentylacja.
Operacje napełniania
Oprócz standardowych operacji napełniania, należy spełnić
następujące wymagania:
• Podczas używania urządzeń do napełniania należy upewnić się, że
różne czynniki chłodnicze nie są zanieczyszczone.
• Elastyczne rury lub przewody muszą być jak najkrótsze, aby
ograniczyć do minimum ilość zawartego w nich czynnika
chłodniczego.
• Zbiorniki muszą być utrzymywane w pozycji pionowej.
• Przed napełnieniem układu czynnikiem chłodniczym należy
sprawdzić, czy układ chłodniczy jest uziemiony.
• Oznaczyć układ po całkowitym napełnieniu (o ile nie został już
oznaczony).
• Nie napełniać układu chłodniczego nadmierną ilością czynnika.
• Przed ponownym napełnieniem układu należy sprawdzić ciśnienie za
pomocą OFN.
• Po zakończeniu napełniania, ale przed uruchomieniem, należy
przeprowadzić próbę szczelności.
• Przed opuszczeniem terenu wykonać dodatkową kontrolę
szczelności.
Demontaż
Przed przystąpieniem do demontażu technik musi zapoznać się z
urządzeniem.
Stosować dobre praktyki bezpiecznego odzyskiwania czynników
chłodniczych.
Przed wykonaniem czynności należy przeanalizować próbkę oleju i
czynnika chłodniczego.
Sprawdzić dostępność źródła energii elektrycznej.
CS3000 AWP – 6721856002 (2024/06)
Advertenties
