▶ Sprawdzenie podzespołów zamkniętych w przypadku naprawy
▶ Sprawdzenie podzespołów iskrobezpiecznych w przypadku naprawy
▶ Sprawdzenie przewodów
▶ Sprawdzenie obecności zapalnych czynników chłodniczych
▶ Sprawdzenie obecności wycieków
▶ Sprawdzenie metody opróżniania i usuwania
▶ Sprawdzenie metody napełniania
▶ Sprawdzenie metody demontażu
▶ Sprawdzenie oznakowania
▶ Sprawdzenie metody odzyskiwania
▶ Sprawdzenie metody transportu, znakowania i przechowywania
Należy poinstruować i monitorować cały personel odpowiedzialny za
działania konserwacyjne oraz innych operatorów pracujących w okolicy.
Unikać pracy w ciasnych przestrzeniach i upewnić się, czy obszar wokół
miejsca pracy jest odgrodzony. Zabezpieczyć również teren poprzez
monitorowanie materiałów łatwopalnych.
Sprawdzenie obecności czynnika chłodniczego
Monitorować obszar przed i podczas operacji za pomocą dedykowanego
detektora czynnika chłodniczego, aby upewnić się, czy występuje
atmosfera potencjalnie łatwopalna.
Upewnić się, czy sprzęt do wykrywania nieszczelności jest odpowiedni
do pracy z zapalnymi czynnikami chłodniczymi, a więc nie powoduje
iskrzenia, jest zamknięty lub iskrobezpieczny.
Obecność gaśnicy
W pobliżu miejsca pracy trzymać gaśnicę proszkową lub CO2. Przy zbyt
wysokiej temperaturze nie należy wykonywać czynności przy
urządzeniach chłodniczych lub podłączonych komponentach.
Brak źródła zapłonu
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Zakaz używania źródeł zapłonu
Wszelkie źródła zapłonu mogą doprowadzić do pożaru lub wybuchu
podczas pracy na układzie czynnika chłodniczego lub na przewodach,
które zawierają lub zawierały palny czynnik chłodniczy.
▶ Wszystkie możliwe źródła zapłonu (w tym papierosy) należy trzymać
z dala od miejsca instalacji, naprawy, usuwania i utylizacji.
▶ Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić teren wokół urządzenia,
aby zagwarantować brak materiałów palnych lub ryzyka zapłonu.
Należy umieścić znaki "PALENIE ZABRONIONE".
Obszar wentylowany
WSKAZÓWKA
Stężenie palnych czynników chłodniczych
▶ Przed rozpoczęciem czynności przy układzie lub wykonywaniem
jakichkolwiek napraw z użyciem płomieni lub źródeł zapłonu, należy
upewnić się, czy znajdujemy się na zewnątrz lub w odpowiednio
wentylowanym miejscu.
▶ Utrzymać wentylację podczas prowadzenia prac.
Kontrole sprzętu chłodniczego
Jeśli konieczna jest wymiana, należy sprawdzić, czy nowe komponenty
są odpowiednie do danego celu i zgodne z lokalnymi specyfikacjami.
Zawsze przestrzegać wytycznych producenta dotyczących konserwacji i
pomocy. W razie wątpliwości należy zwrócić się o pomoc do biura
technicznego producenta.
W przypadku układów zawierających palne czynniki chłodnicze należy
przeprowadzić następujące kontrole:
CS3000 AWP – 6721856002 (2024/06)
Ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa gazu (R32)
• Sprawdzić, czy urządzenie wentylacyjne i wlot wentylacji działają
prawidłowo i nie są zatkane.
• Sprawdzić obecność czynnika chłodniczego w obiegach wtórnych,
jeśli używany jest pośredni obieg czynnika chłodniczego; oznaczenie
na urządzeniu pozostaje widoczne i czytelne.
• Sprawdzić czytelność oznaczeń i symboli.
• Sprawdzić, czy rury lub podzespoły są zamontowane w sposób
uniemożliwiający narażenie podzespołów zawierających czynnik
chłodniczy na działanie substancji żrących.
– o ile rury nie są wykonane z materiału odpornego na korozję z
uwagi na swoje właściwości lub odpowiednio zabezpieczonego
przed korozją.
• Sprawdzić, czy ilość czynnika chłodniczego, którą napełnia się
układ, jest zgodna z wielkością pomieszczenia, w którym
zainstalowane są komponenty zawierające czynnik chłodniczy.
Kontrole urządzenia elektrycznego
Naprawa i konserwacja elementów elektrycznych musi obejmować
wstępne kontrole bezpieczeństwa i procedury kontroli elementów.
W przypadku wystąpienia usterki zagrażającej bezpieczeństwu nie
należy podłączać do obwodu elektrycznego żadnych urządzeń, dopóki
usterka ta nie zostanie usunięta.
Jeżeli nie jest możliwe natychmiastowe usunięcie usterki, a elementy
elektryczne muszą nadal funkcjonować, należy przyjąć rozwiązanie
tymczasowe. Należy to zgłosić właścicielowi sprzętu tak, aby wszystkie
strony były poinformowane.
Wstępne kontrole bezpieczeństwa muszą potwierdzić:
• Czy kondensatory elektryczne są rozładowane. Należy odczekać
przynajmniej 10 minut po odcięciu głównego zasilania. Operację tę
należy wykonać w sposób bezpieczny, aby nie dopuścić do
powstania iskier.
• Czy elementy elektryczne i przewody nie są odsłonięte podczas faz
napełniania, odzyskiwania i odpowietrzania.
• Że przewód uziemiający jest ciągły.
Naprawianie komponentów uszczelnionych
Podczas naprawy podzespołów zamkniętych należy sprawdzić:
• Czy wszystkie urządzenia zostały odłączone przed zdjęciem
hermetycznych obudów itp.
– Jeżeli jest absolutnie konieczne, aby urządzenia pozostały
podłączone, należy w najbardziej krytycznym miejscu umieścić
urządzenie do wykrywania wycieków, aby informować o każdej
potencjalnie niebezpiecznej sytuacji.
• Należy zagwarantować, aby podczas ingerencji w elementy
elektryczne, obudowa nie została zmieniona w sposób wpływający
na poziom ochrony. Obejmuje to uszkodzenia kabli, nadmierną liczbę
połączeń, zaciski niezgodne z pierwotną specyfikacją, uszkodzenia
uszczelek, nieodpowiedni montaż uszczelek itp.
• Sprawdzić, czy urządzenie jest zamontowane w sposób bezpieczny.
• Sprawdzić, czy uszczelki lub materiały uszczelniające nie zostały
zmienione w taki sposób, że nie utrudniają już przedostawania się
środowisk łatwopalnych.
• Sprawdzić, czy części zamienne są zgodne ze specyfikacjami
producenta.
Stosowanie uszczelniaczy silikonowych może ograniczyć skuteczność
kilku rodzajów urządzeń do wykrywania wycieków.
Nie jest konieczne izolowanie elementów iskrobezpiecznych przed
wykonaniem na nich czynności.
273