Inhoudsopgave
Advertenties
1 - INLEIDING
CONTROLES TIJDENS DE WERKING:
BELANGRIJKE INFORMATIE OVER HET GEBRUIKTE
KOUDEMIDDEL:
Dit product bevat HFK-koudemiddel dat onder het Kyoto-
protocol valt.
Standaardeenheid:
- Vloeistoftype: R1234ze(E)
- Aardopwarmingsvermogen (GWP): 7 (bron IPCC-
beoordelingsrapport 4)
Eenheid met optie 330:
- Type vloeistof: R515B
- Aardopwarmingsvermogen (GWP): 293 (bron IPCC-
beoordelingsrapport 4)
D e z e k o u d e m i d d e l e n z i j n i n g e d e e l d a l s g r o e p 2
"niet gevaarlijk" overeenkomstig de criteria van het
Drukvatenbesluit (PED) zowel 97/23/EG en 2014/68/EG.
LET OP:
- Het koudemiddel in dit product moet worden behandeld
in overeenstemming met Verordening nr. 517/2014
betreffende gefluoreerde broeikasgassen en eventuele
andere geldende lokale wetgeving.
- Zorg dat koudemiddel gedurende installatie, onderhoud
of verwijdering van de apparatuur nooit kan ontsnappen
naar de atmosfeer.
- Het opzettelijk lozen van koudemiddel in de atmosfeer
is ten strengste verboden.
- Wanneer een koudemiddellek wordt geconstateerd, moet
dit lek zo snel mogelijk gerepareerd worden.
- Alleen gekwalificeerd en gecertificeerd personeel mag
installatie- en onderhoudswerkzaamheden en de lektest
van het koudemiddelcircuit uitvoeren of de apparatuur
verwijderen en het koudemiddel terugwinnen.
- Het terugwinnen van koudemiddel voor recycling,
regeneratie of vernietiging is voor rekening van de klant.
- De klant moet periodieke lektests uitvoeren
In de Europese Unie zijn deze verplicht volgens artikel 2 van
verordening (EU) nr. 517/2014, waarin ook de frequentie ervan is
aangegeven. De onderstaande tabel toont deze frequentie, zoals
oorspronkelijk gepubliceerd in de verordening. Controleer of ook
een inspectiefrequentie is voorgeschreven door andere
verordeningen of normen die voor uw systeem gelden (bijv. EN 378,
ISO5149, enz.).
Systeem ZONDER
Geen
controle 12 maanden
lekdetectie
Systeem MET
Geen
controle 24 maanden 12 maanden 6 maanden
lekdetectie
Koudemiddelvulling/
< 5 ton
circuit (CO
-equivalent)
2
Vulling
R32 (GWP 675)
< 7,4 kg
R134a
Vulling
(GWP 1430)
< 3,5 kg
Vulling
R407C
(GWP 1774)
< 2,8 kg
Vulling
R410A
< 2,4 kg
(GWP 2088)
Vulling
R515B
< 17,1 kg
(GWP 293)
HFO's :
R1234ze(E)
(*)
Met ingang van 1 januari 2017 moeten de klantinstallaties zijn uitgerust met een
lekdetectiesysteem
6 maanden
3 maanden
5 ≤ vulling
50 ≤ vulling
Vulling
< 50 ton
< 500 ton
> 500 ton
7,4 ≤ vulling
74,1 ≤ vulling
Vulling
< 74,1 kg
< 740,7 kg
> 740,7 kg
3,5 ≤ vulling
34,9 ≤ vulling
vulling
< 34,9 kg
< 349,7 kg
> 349,7 kg
2,8 ≤ vulling
28,2 ≤ vulling
Vulling
< 28,2 kg
< 281,9 kg
> 281,9 kg
2,4 ≤ vulling
23,9 ≤ vulling
Vulling
< 23,9 kg
< 239,5 kg
> 239,5 kg
170,6
17,1 ≤ vulling
Vulling
≤ vulling
< 170,6 kg
> 1706,5 kg
< 1706,5 kg
Niet vereist
- Voor systemen die een dichtheidscontrole vereisen moet
een logboek worden bijgehouden. Dit moet de volgende
informatie bevatten: de hoeveelheid en het type van het
koudemiddel dat in de installatie aanwezig is (toegevoegd
en teruggewonnen), de hoeveelheden gerecycled,
geregenereerd en vernietigd koudemiddel, de datum en
het resultaat van de lektest, de naam van de operator en
van het bedrijf waarvoor hij werkt, enz.
- Neem bij eventuele vragen contact op met uw lokale
dealer of installateur.
CONTROLES VAN DE BEVEILIGINGEN:
- Periodieke inspecties van de veiligheidsinrichtingen en
externe overdrukventielen moeten worden uitgevoerd in
overeenstemming met de nationale verordeningen.
De onderneming of organisatie die een drukschakelaartest uitvoert
moet een gedetailleerde procedure vaststellen en implementeren
voor de vastlegging van:
- Veiligheidsmaatregelen
- Kalibratie van de meetapparatuur
- Validatie van de werking van de beveiligingsapparaten
- Testprotocollen
- Het opnieuw inbedrijfstellen van de apparatuur.
Een voorbeeld van een testprocedure zonder verwijderen van de
pressostaat is gegeven in hoofdstuk 11.9 van deze handleiding.
Neem contact op met Carrier Service voor dit soort tests.
LET OP: Indien de test leidt tot vervanging van de
drukschakelaar moet het koudemiddel worden afgepompt.
Deze drukschakelaars zijn niet op automatische ventielen
(Schraeder-type) gemonteerd.
Inspecteer ten minste eens per jaar grondig de beveiligingen
(ventielen). Als het apparaat is opgesteld in een corrosieve
omgeving, moeten de beveiligingsinrichtingen vaker worden
gecontroleerd.
Voer regelmatig lektests uit en repareer eventuele lekken
onmiddellijk (volgens de lokale voorschriften)
Controleer regelmatig of de trillingsniveaus binnen aanvaardbare
grenzen en dichtbij die van de oorspronkelijke inbedrijfstelling van
de eenheid blijven.
Vervang het koudemiddel wanneer er apparatuurstoringen zijn, volgens
een procedure zoals de procedure die beschreven is in NF E29-795
of voer een koudemiddelanalyse uit in een gespecialiseerd
laboratorium.
Als het koudemiddelcircuit na een interventie (zoals de vervanging
van een onderdeel) langer dan een dag open blijft, moeten de
openingen worden gedicht en moet het circuit met stikstof worden
gevuld (inertieprincipe). Dit moet voorkomen dat vocht uit de
atmosfeer binnendringt en daardoor corrosie ontstaat op de
*
inwendige wanden en op onbeschermde stalen oppervlakken.
1.4 - Veiligheidsinstructies bij reparaties
De monteurs die werken aan de eenheid moeten zijn uitgerust
met de beschermingen zoals genoemd in hoofdstuk 1.3 hiervoor.
Het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen en een
detector van explosieve atmosferen zijn verplicht.
De isolatie moet worden verwijderd en de opwarming moet worden
beperkt met behulp van een vochtige doek.
Controleer altijd of het circuit is ontlucht voordat de eenheid wordt
geopend.
Waarborg, wanneer werkzaamheden aan de verdamper moeten
worden uitgevoerd, dat het leidingwerk van de compressor
drukloos is (omdat de klep niet lekdicht is in de richting van de
compressor.)
7
Advertenties
Inhoudsopgave
